环链电动葫芦标准

环链电动葫芦范围质量承诺。本标准适用于一般工作环境中使用的环链电动葫芦，其他环境中使用的环链电动葫芦可以参照使用。本标准不适用于吊运熔融金属，及有爆炸性气体、可燃性粉尘、腐蚀性气体、核辐射以及有毒气体环境的环链电动葫芦。标准性引用文件件，仅注日期的版本适用于本文件。但凡不注日期的引用文件，其最〔包括全部的修改单GB755—2023旋转电GB/T4942.1旋转电机整体构造的防护等级(IP代码)分级GB/T9286色漆和清漆漆膜的划格试验GB/T10051.1起重吊钩第1局部：力学性能、起重量、应力及材料JB/T5317—2023环链电动葫芦术语与定义JB/T5317—2023界定的以及以下术语和定义适用于本文件。3.1electricchainhoists以带动取物装置升降的起重葫芦。3.2safetyclutch打滑的用于限载的机械装置。型式与根本参数环链电动葫芦的型式与根本参数应符合JB/T5317—2023第4章节的规定。根本要求设计研发T/ZZB1368—202323D、2D制图软件对环链电动葫芦产品进展计算机关心设计，承受有限元分析软件对产品构造和受力状况进展分析。应具备环链电动葫芦制动电机的研发力量，对不同电压、转速要求的电动机绕组嵌线、布线、接线具有参数设计力量。材料和部件HRC，芯部硬度不低于〔25-40〕HRC6级。起重链条材质性能不低于 20CrMoNi，且应符合JB/T5317—2023中5.5.2的规定。QT450，且承受精雕加工工艺，精度6级。摩擦片应选用高耐磨、耐高温、使用寿命长的纸基材质。30万次疲乏试验后经过调整仍能正常工作。电动机应符合附录A的要求。输和显示。工艺装备主要零部件应承受自动焊接；多轴加工中心、数控车床、钻攻一体化等进展加工；制动电机的定子承受自动绕嵌等先进工艺。产品局部零部件的外表应承受无铅静电喷塑、无六价铬电镀等工艺进展外表处理。检验检测应配置三坐标测量仪，对零件加工公差进展周密测量；具对电机的耐电压、匝间电阻、绝缘电阻等性能进展检测。应配置额定起重量不低于50t的电动葫芦性能试验台，对电动葫芦整机综合运行性能整机疲乏和寿命性能进展测试。技术要求工作环境条件JB/T5317—20235.1的规定。整机性能一般性检查环链电动葫芦的一般性检查要求应符合设计图样及JB/T5317—20235章相关条款的规定。空载性能环链电动葫芦的空载性能检验要求应符合JB/T5317—2023中5.3.9、5.3.11、5.3.12、5.4.1的规定。绝缘电阻1MΩ。T/ZZB1368—20233接地电阻0.1Ω；接地线颜色应为黄绿相间；接地螺钉应拧紧，并有防松措施；接地点应有接地标志。最小钩间距环链电动葫芦的最小钩间距不应大于名义值。降电压试验90%额定电压的条件下，整机应能正常工作。制动下滑量环链电动葫芦在额定电压、额定频率和额定起重量下，起升机构制动下滑量不应大于V/120(v为额定载荷下1min内稳定起升的距150mm。起升和下降速度的允许偏差应为名义值的±8%，下降速度的允许偏差为名义值的-10%～25%，慢速不做考核。运行速度±10，慢速不做考核。运行小车爬坡试验机构的环链电动葫芦应能在1/200的坡度上进展爬坡试验，且应能正常工作。起升机构噪音A计权声压级的噪声数值应满足以下规定：1t于70dB〔；1t75dB〔。限载性能环链电动葫芦限载性能应符合JB/T5317—2023中5.4.35.4.4的规定。动载试验JB/T5317—20235.3.5的规定。静载试验JB/T5317—20235.3.4的规定。漆膜厚度T/ZZB1368—20234环链电动葫芦涂装时，面漆应均匀、细致、光亮、完整和色泽全都，不应有粗糙不平、漏漆、错漆、皱纹、针孔及严峻流挂等缺陷，50um。漆膜附着力GB/T92861级质量要求，不涂装的外露面应实行防锈措施。热试验JB/T5317—20235.3.12的规定。起升机构寿命试验JB/T5317—20235.7的规定。试验方法试验条件JB/T5317—20236.1的规定。试验方法一般性检查JB/T5317—20236.2.1规定的方法进展。空载性能JB/T5317—20236.2.5规定的方法进展。绝缘电阻绝缘电阻检查应目测绝缘材料有无破损，绝缘电阻的测量依据JB/T5317—20236.2.2规定的方法进展。接地电阻JB/T5317—20236.2.3规定的方法进展。最小钩间距测量最小钩间距测量依据JB/T5317—2023中6.2.4规定的方法进展。降电压试验降电压试验依据JB/T5317—20236.2.6规定的方法进展。制动下滑量JB/T5317—20236.2.7规定的方法进展。起升和下降速度T/ZZB1368—20235JB/T5317—20236.2.9.1规定的方法进展。运行速度JB/T5317—20236.2.9.2规定的方法进展。运行小车爬坡试验1/20032m，应能正常工作。如在水平轨道上试验，则应在运行反方向施加一作1/200。起升机构噪声JB/T5317—20236.2.8规定的方法进展。限载性能限载性能试验依据JB/T5317—20236.2.10规定的方法进展。动载试验动载试验依据JB/T5317—20236.2.12规定的方法进展。静载试验静载试验依据JB/T5317—20236.2.13规定的方法进展。漆膜厚度JB/T5317—20236.2.14.1规定的方法进展。漆膜附着力JB/T5317—20236.2.14.2规定的方法进展。热试验热试验依据JB/T5317—20236.2.15规定的方法进展。起升机构寿命试验起升机构寿命试验依据JB/T5317—2023中6.2.17规定的方法进行。检验规章检验分类环链电动葫芦的检验分为出厂检验和型式试验。出厂检验T/ZZB1368—202361的规定。型式检验有以下状况之一者，应对环链电动葫芦进展型式试验，合格前方可成批生产：产品的生产定型时；正式生产后，如构造、材料、工艺有较大转变可能影响产品性能时；停产一年以上恢复生产时；正常生产每六年至少进展一次。型式试验的样品可以在制造单位生产线末端经检验合格的产品中随机抽取，也可从制造单位检验合格的库存产品中随机抽取，11。型式试验的全部检验工程均合格则判定本次型式试验合格，如有一项不合格，则判定为不合格。标志、包装、运输和贮存标志迹清楚，并至少应包括以下内容：产品品牌；产品型号；出厂编号；T/ZZB1368—20237额定电源；〔；起升速度〔m/min)；工作级别；〔m/min)；〔m)；生产日期。包装书等随行文件，使用说明书中应包含以下内容：产品的工作环境说明；产品根本信息，机构的说明；产品的安装、安全使用说明和留意事项；产品的检查，维护保养等信息，包括易损件的更换要求。运输环链电动葫芦的