锚杆静压桩施工作业指导书

锚杆静压桩施工作业指导书JG/SHQJSGZD01.12-1999PAGE上海市第七建筑有限公司第1页锚杆静压桩施工作业指导书1适用范围适用于居民区内不允许有振动、噪音、环境污染及施工场地狭小或施工高度受限制的建（构）筑物所需的地基处理。建筑物的基础托换加固、逆作施工法的桩基和地基处理。2引用标准本施工作业指导书引用下列标准的有关条款：上海市标准《地基处理技术规范》（DBJ08—40—94）冶金部《锚杆静压桩技术规程》（YBJ227—91）3施工准备3.1材料及主要机具锚杆静压桩施工一般根据对工程地质、水文地质勘探及桩基设计提供依据，测算单桩垂直容许承载力、桩身强度、设备能力等。桩身材料可采用钢筋混凝土、钢材两种，除补大吨位缺陷桩选用φ406×10钢管桩外（高层建筑补桩），一般都采用钢筋混凝土方桩（一般建筑补桩）。钢筋混凝土方桩，桩段混凝土的强度等级一般为C30，保护层厚度5cm。桩段长度由施工条件决定，但应从经济及施工速度出发，宜尽采用较长的桩段，减少桩的接头，一般桩段长度选用大于2m。桩的断面一般选用200×200、220×220、250×250、280×280、300×300。桩段连接一般有两种，一种是焊接接头，一种是硫磺胶泥接头，可根据设计对桩的受力要求进行选择。焊接接头用于承受水平推力、侧向挤压力、拔力和七度抗震设计，硫磺胶泥接头用于承受垂直压力，工程一般常选焊接接头。桩段加工预制时，可根据所选用的不同桩段连接方法，而采取不同的连接所需的构造要求。桩身配筋可根据设计要求，一般主筋选用不小于4Φ14。桩顶孔封桩材料选用微膨胀早强混凝土，按强度等级及配比设计进行配制。压桩设备根据单桩容许承载力和压桩力系数（一般为1.3～1.5），以及实际施工条件进行设计制造及选择。一般压力设备选用上海千斤顶厂制造产品QF型系列分离式油压千斤顶及BZ型系列超高压油泵站。锚杆选择，一般压桩力小于400KN时采用M24锚杆，压桩力400KN～500KN时采用M27锚杆，再大的压桩力可采用M30锚杆。锚杆数量可根据压桩力及锚杆抗拉强度确定。3.2作业条件原有基础底板厚度不宜小于350，基面平整。桩孔布置应考虑满足施工现场设备的就位条件及锚杆的埋设条件。桩段进场有组织，分批按需进场，各类材料规格、质量符合设计要求和施工规范的规定，并有合格证。压桩孔孔位需与设计位置一致，桩孔进行预留或后凿。一般情况下，预留孔的形状为上小下大的截头锥形，上口边长为桩边长加50mm，下口边长为桩边长加100mm；后凿孔的形状为上下尺寸都为桩边长加50mm正方桩直孔。锚杆尺寸、构造、埋深与压桩孔的相对平面位置必须符合设计及施工组织设计的要求。压桩设备与现场施工条件及设计压入桩技术要求相匹配。4施工工艺压桩施工工艺流程框图（见下页）

已有建筑物基础托换工程新建建筑物的地基处理工程↓↓确定桩位、放样编号清理预留压桩孔内垃圾杂物↓开凿室内混凝土地坪挖除基础覆土↓清理预埋锚杆螺栓↓集水坑降水及筑围堰阻水↓开凿压桩孔↓钻锚杆孔↓熬制硫磺胶泥↓埋设锚杆↓←安装压桩架↓←预制混凝土桩段起吊桩段就位桩孔↓校正桩身垂直↓→压桩↓记录桩入土深度及压力表读数（否）↓该节桩段是否压完（是）↓→起吊下节桩段↓校正桩身垂直↓接桩↓压桩↓（否）记录桩入土深度及压力表读数↓压桩是否满足设计要求（是）↓压桩结束

4.2封桩施工工艺流程图砍桩头至设计标高↓清洗桩孔清除孔内杂物↓是否有桩帽梁（是）↓焊支叉钢筋（否）↓立模板↓←抽干压桩孔内积水↓←拌制微膨胀早强混凝土浇筑封桩混凝土↓封桩结束4.3一般应遵守的技术操作规定压桩架要保持竖直，应均衡拧紧锚固螺栓的螺帽。在压桩施工过程中，应随时拧紧松动的螺帽。桩段就位必须保持垂直，使千斤顶与桩段轴线保持在同一垂直线上，不得偏压。压桩时，桩顶应垫3～4cm厚的麻袋，其上垫钢板，再进行压桩。压桩施工时不宜数台压桩机同时在一个独立桩基上施工。施工期间，压桩力总和不得超过该基础及上部结构的自重，以防止基础上抬，造成结构破坏。压桩施工要求一次到位，严禁施工中途停顿。采用硫磺胶泥接桩时，硫磺胶泥的操作施工应按《地基与基础工程施工及验收规范》（GBJ202—83）的要求进行。采用焊接接桩时，应清除表面铁锈，进行满焊，确保质量。桩顶未压到设计标高时（满足压桩力要求），对于外露桩头必须进行切除（经设计单位同意）。切割桩头前应先用楔块把桩固定好，然后有凿子凿除外露混凝土，严禁在悬臂情况下乱砍桩头，切除桩头的深度（离基础顶面以下深度）一般为60cm。桩与基础的连接（封桩）是整个压桩施工中的关键工序之一，必须认真做好封桩工作，对截桩、清孔、焊接交叉钢筋、浇灌微膨胀早强混凝土的每道工序应严格控制。做好现场压桩的施工记录。4.4质量保证措施桩段应达到设计强度的70%方可起吊，达到100%才能运输。桩段在起吊和搬运时，必须做到吊点符合设计要求，应平稳并不得损坏。基础底板平整，强度符合设计要求。施工时如发现地质资料与提供的资料不符时，应停止施工，并与有关单位共同研究处理。接桩原材料质量及接桩形式符合设计要求。压入桩垂直度、压力、标高及封桩质量满足设计要求。4.5安全技术措施非专业操作人员严禁使用专业设备。施工操作人员及特殊工种须持证上岗。专业设备及仪器（表）须经检验合格方可使用。施工前对施工操作人员进行针对性措施交底。施工过程中，观测掌握施工压桩动态，对周围环境进行观测、记录，发现异常及时汇报处理。5质量标准5.1每道工序检验标准压桩孔与设计位置的平面偏差不得大于±20mm。压桩时桩段的垂直偏差不得超过1.5%的桩段长。压桩力与桩入土深度应根据设计要求进行验收。桩与基础连接前，应对压桩孔进行认真检查，验收合格后方