一级建造师机电工程管理与实务考点样本

资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。一级建造师机电工程管理与实务考试要求一、选择题部分第一章《机电工程技术》1.传动系统(1)齿轮传动优点:适用的圆周速度和功率范围广;传动比准确、稳定、效率高;工作性能可靠,使用寿命长;可实现平等轴、任意角相交轴和任意角交错轴之间的传动。(2)蜗轮蜗杆传动优点:传动比大;结构尺寸紧凑。(3)轮系特点:适用于相距较远的两轴之间的传动;可作为变速器实现变速的传动;可获得较大的传动比;实现运动的合成与分解。(4)液压传动:以液体为工作介质,包括液压传动和液力传动。液压传动是以液体为压力能进行能量传递、转换和控制的一种传动形式。液压传动的组成:动力装置、执行装置、控制装置、辅助装置、工作介质。2.传动件的特点联轴器与离合器:主要用于轴与轴或轴与其它旋转零件之间联结,使其一起回转并传递转矩和运动。联轴器:只有在停止工作后才能分离。如:汽轮机与发电机的联结。离合器:工作中就能分离或结合。如:汽车发动机与变速器的结合。联轴器分为:刚性和弹性;刚性又分为固定式和可移式;固定式不能补偿两轴的相对位移,而可移式能补偿。离合器分为:牙嵌式和摩擦式,还有电磁离合器和自动离合器。3.轴承分类:滑动与滚动。(1)滑动适用于低速、高精度、重载和结构上要求部分的场合。在低速而有冲击的场合,也常采用滑动。(2)推力滑动轴承:有固定式和可倾式。推力滑动轴承的止推面能够利用轴的端面,也能够在轴的中段做出凸肩和装推力圆盘。4.测量过程:测量对象、计量单位、测量方法、测量精度。5.形状误差:指被测实际要求对其理想要素的变动量。主要形状误差有:直线度、平面度、圆度、圆柱度。6.配合是指基本尺寸相同的、互相结合的孔和轴公差带之间的关系。国家标准将配合分为三类:(1)间隙配合:差值为正时的配合。(2)过盈配合:差值为负时的配合。(3)过渡配合:可能有间隙,也可能过盈。7.四杆机构分为三种基本类型:曲柄摇杆机构、双曲柄机构、双摇杆机构。8.静止流体内部压力具有如下特性:(1)流体压力与作用面垂直,并指向该作用面。(2)静压力与其作用面在空间的方位无关,只与该点位置有关,即作用在任意点处不同方向上的压力在数值上均相同,静压力各向同性。(3)同一静止流体中,处在不同位置的流体位能和静压能各不相同,但二者总是保持不变。9.热力学常见参数:压力、温度、比容、内能、焓。压力、温度、比容是基本状态参数。10.流体流动阻力大小与流体黏度、流道结构形状、流道壁面粗糙程度、流速等因素有关。11.机电工程材料分类:(1)按材料物理化学属性分:金属、非金属、复合。(2)金属材料:黑色和有色。黑色金属:按碳质量分数的含量分:生铁(碳质量分数的含量大于2%)和钢(碳质量分数的含量大于2%)。钢:依据其中是否含有合金元素可分为碳素钢和合金钢。(3)非金属材料:分为硅酸盐和高分子。高分子中的涂料作用:保护被涂覆物体免受各种作用而发生表面的破坏;有装饰效果;可防火、防静电、防辐射。12.(1)力学性能:是指材料在荷载作用下表现的抵抗外办的行为,包括变形和抗力。力学指标:强度、刚度、弹性、塑性、硬度、韧性、疲劳性。(2)物理学性能:热学、声学、光学、电学、磁学。13.正弦交流电的三要素:最大值、角频率、初相角。14．由三根相线和一根中线构成的供电系统称为三相四线制供电系统。三相四线制可输送两种电压:线电压(端线与端线之间的电压)和相电压(端线与中线间的电压)。线电压是相电压的(根号3倍)。15．三相异步电动机的特性:机械特性和工作特性16.高压隔离开关的作用:隔离高压电源,以保证其它电器设备及线路的安全检修及人身安全。17.高压开关柜在结构设计上要求具有”五防”功能。防止误操作断路器;防止带负荷拉合隔离开关;防止带电挂接地线;防止带接地线、防止误入带电间隔。18.自动控制方式:简单、串级、前馈、比值、均匀、分程、选择性控制系统。简单控制系统:由控制器、执行器、被控对象、检测元件、变送器组成的单闭环负反馈系统,也称为单回路控制系统。19.自动控制系统按给定信号分:恒值、随动、程序控制系统。20.高程控制网的测量方法两种:水准测量、电磁波测距三角高程测量。常见水准测量。21．平面控制网测量方法中的导线测量法的主要技术要求(1)当导线平均边长较短时,应控制导线边数。(2)导线宜布设成直伸形状,相邻边长不宜相差过大。(3)当导线网用作首级控制时,应布设成环形网,网内不同环节上的点不宜相距过近。22.设备安装平面基准线最少不少于纵横两条。设备标高基准点:(1)简单的:可作为独立设备安装的基准点。(2)预埋的:主要用于连续生产线上的设备。23.工程测量常见仪器:光学经纬仪、激光准直仪、光学水准仪、全站仪。(1)光学经纬仪:建立平面控制网的测量以及厂房柱安装垂直度的控制测量。(2)激光准直仪:大直径、长距离、回转设备同心度找正测量。(3)光学水准仪:标高基准点的测设及厂房、大型设备沉降观察测量。(4)全站仪:平面控制网水平距离的测量及测设。24.设备基础按组成材料分:素混凝土基础、钢筋混凝土基础、砂垫层基础。素混凝土:用于承受荷载较小,变形不大的。钢筋混凝土:用于承受荷载较大,变形较大的。砂垫层基础:大型立式储罐。25.重要的基础应用重锺做预压强度试验,应预压合格并有预压沉降详细记录。设备与基础的连接方法主要是采用地脚螺栓连接并经过调整垫铁将设备找正找平,然后灌浆将设备固定在设备基础上。(1)地脚螺栓分类:固定的(包括短的:用在没有强烈振动和冲击的设备上;长的:用在有强烈振动和冲击的设备上。),活动的,胀锚的,粘接的。(2)地脚螺栓常见质量通病:中心位置超差,标高超差,在基础内松动,与水平面的垂直度超差。25.对垫铁要求:垫铁与基础之间接触良好。每一垫铁组应尽量减少垫铁的块数,且不宜超过五块,并少用薄垫铁;放置平垫铁时,最厚的应放在下面,最薄的且不小于2mm的放在中间,并将各垫铁相互用定位焊牢,但铸铁垫铁不可焊。26.灌浆材料的强度应比基础或地坪强度高一级,捣实,并不应使地脚螺栓倾斜和影响设备的安装精度。当灌浆层与设备底座面接触要求较高时,宜采用无收缩混凝土或水泥沙浆。27.设备基础的预压试验:目的是为了防止重型设备安装后由于基础的不均匀下沉造成设备安装的不合格而采取的预防措施。*案例中:设备基础出现质量问题的检查:1)查基础预压试验,2)查地脚螺栓有无通病,3)对垫铁进行调整,4)查灌浆。28.机械设备安装的施工程序(可考在案例中,判断网络图中各工作的顺序对错):起重搬运→开箱清点→基础放线→设备基础检验→设备就位→精度检测与调整→设备固定→拆卸、清洗与装配→润滑与设备加油→调整与试运转→工程验收。(案例中涉及)开箱与清点:设备交付现场安装前,由总承包方负责与业主或供货商共同按设备清单和设备技术文件对安装的机械设备逐一清点、登记、检查,对其中的重要零部件还需按质量标准进行检查验收,查验后,双方签字鉴证、移交。基础放线:依据设备布置图和有关建筑物的轴线或边缘线和标高线,划定基准线。29．机械设备的解体安装:不但要保证设备的定位位置精度和各设备间相互位置精度,还必须再现制造、装配精度。30.机械设备安装的新技术:(1)激光对中技术和激光检测技术(2)大型构件和设备用计算机控制的液压同步提升技术和无线遥控液压同步技术(3)早强、高强二次灌浆技术。31.散装设备的装配精度:相对运动精度,配合精度,接触质量。32.安装精度的控制方法:修配法:是对补偿件进行补充加工,抵消过大的安装累计误差。这种方法是在调整法解决不了时才使用。33.变压器的安装按二次搬运、吊装、就位、吊芯检查、干燥、试验的程序和要求进行。变压器的吊芯检查:560kVA以上都应吊芯检查。560kVA及以下的在运行中无异常情况,在试验中无可疑的,可不作吊芯检查。34.变压器的试验:(1)采用直流感应法或交流电压法分别检测出变压器三相绕组的极性和连接级别。(2)绕组连同套管一起的直流电阻测量用电桥法和电压降法。35.交流耐压试验:大容量变压器必须经过静置12h后试验,10kV以下的静置5h后试验。36旋转电机以异步电动机为例,其安装程序包括质检、干燥、主机安装、附属装置安装、试运动等。电动机根据现场情况、受潮程度可采用的烘干方法:(1)循环热风干燥室了,(2)灯炮干燥法,(3)电流干燥法37.电动机的启动方式:(1)绕线式感应电动机的启动。(2)鼠笼式感应电动机的启动:包括直接启动和降压启动。38.抽屉式配电柜的检查项目:(1)推拉应灵活,无卡阻,抽屉能互换。(2)机械联锁或电气联锁动作正确可靠。(3)与柜体间的二次回路连接插件接触良好。(4)与柜体间接触良好,柜体、柜架接地良好。39.架空线路施工工序:勘测定位、基础施工、电杆组装、立杆、拉线施工、放线施工、导线连接及固定导线。40.三相三线制架空线可采用三角形排列,也有水平排列。多回路导线同杆架设时可混合排列或垂直排列。但对同一级负荷供电的双电源线路不得同杆架设。不同电压杆架设时,电压较高的在上方,较低的在下方。41．输配电线路导线连接(1)每根导线在每一个档距内只准有一个接头,但在跨越公路、河流、铁路、重要建筑物、电力线和通信线等处,要求导线和避雷线均不得有接头。(2)不同材料、不同截面或不同捻回方向的导线连接,只能在杆上跳线内连接,不得进行绞接。(4)接头处的机械强度,不应低于原导线自身强度的90%,接头处的电阻不应超过同长度导线电阻1.2倍。42．按管道的设计压力分类(1)真空:p＜0(2)低压:o≤p≤1.6Mpa(3)中压:1.6Mpa＜p≤10Mpa(4)高压:10Mpa＜p≤100Mpa(5)超高压p＞100Mpa43.合金钢管道组成件应采用光谱分析或其它方法对材质进行复查,并做好标记。44.(案例中)管道安全阀应按设计文件规定的开启压力进行调试。调压时压力应稳定,每个安全阀启闭试验不得少于3次,调试后应按规定填写”安全阀最初调试记录”。45.管道安装工程施工程序(可用于案例中):P78页。施工前的准备→(左侧施工测量放线→沟槽开挖及管沟砌筑。右侧管件加工制作→支架制作及安装→管道预制及组装)→管道敷设及安装→管道与设备连接→仪表安装→试压及清(吹)洗→防腐与保温→调试与试运转→交工验收。46.热力管道一般采用架空敷设或地沟敷设,并设置坡度。室内为0.002,室外为0.003。47．氧气管道所用的管子、管件、阀门、仪表及垫片安装前必须进行彻底的脱脂处理。48．高压管道安装要求:要有足够的机械强度、耐高温性能和良好的耐腐蚀性能,同时又要求有高度的严密性,防止管道泄漏。49.管道安装完毕,热处理和无损检验合格后,应进行压力试验。(1)按试压目的分:强度试验,严密性试验。(2)按试验时采用的不同介质分:液压、气压、真空、渗透。(3)液压试验:用清沽水作介质,不可有油脂,低于5℃,加特殊防冻措施或50℃左右的热水进行试验。(4)真空度试验:压力试验合格后,联动试运行前,以设计压力进行真空度试验。时间为24h,增压率不大于5%。50.敷设仪表电缆时的环境温度:(1)塑料绝缘电缆0℃;(2)橡皮绝缘电缆-15℃。明敷设的仪表信号线路与具有强磁场和强静电场的电气设备之间的净设备,宜大于1.5m;当采用屏蔽电缆或穿金属保护管以及在带盖的金属电缆槽内敷设时,宜大于0.8m。51.金属表面预处理的质量等级:(1)手工除锈:St2、St3。St3更彻底,要使表面有金属光泽。(2)喷射或抛射除锈:Sa1、Sa2、Sa2*1/2、Sa3。Sa3更彻底,要使表面有金属光泽。52.金属镀层可为分阳极性镀层和阴极性镀层。有热镀、渗镀、电镀、喷镀。P92页。53.绝热层施工方法:捆扎法、粘贴法、浇注法、喷涂法、充填法、拼砌法。P97页。重点看捆扎法。54.保冷结构由内至外:防锈层、保冷层、防潮层、保护层、防腐蚀层、识别层。保温结构一般由保温层和保护层构成。只有在潮湿环境或埋地状况下才需要增设防潮层。55.按压力容器的工作压力、温度、介质的危害程度进行分类:三类(最高)、二类、一类。56.立式圆筒形焊接储液罐安装方法:(1)正装法:水浮、架设。(2)倒装法:中心柱、边柱、气吹、水浮。57．罐壁焊接顺序:先焊纵后焊环。先焊外后焊内。罐壁环缝采用搭接焊时,先焊壁内后焊壁外。58.承压容器的焊接接头,应先进行形状尺寸和外观质量的检查,合格后才能进行无损检测。有延迟裂纹倾向的材料应在焊接完成24h后进行无损检测;有再热裂纹倾向的材料应在热处理后再增加一次无损检测。58.无损检测:(1)射线检测:适用于厚度2-400mm的碳素钢、低合金钢、奥式体不锈钢制承压容器的熔化焊对接接头的检测。(2)超声检测:适用于对接焊接接头、T形焊接接头、角焊缝、堆焊层。59．通风与空调工程以独立的单项工程进行施工承包时,上升为单位工程。(案例中)60.在风管系统严密性试验合格后进行风管、部件及空调设备绝热施工。61．风管系统严密性试验要求(可出案例)(1)风管系统安装完毕后,应进行严密性试验,漏风量应符合设计和施工质量验收规范的规定。(2)低压(P≤500Pa)风管系统的严密性试验在加工工艺得到保证的前提下,采用漏光法检测。(3)中压(500Pa＜P≤1500Pa)风管系统在漏光法检测合格后,做漏风量抽检,抽检率为20%,不得少于一个。(4)高压(P＞1500Pa)风管系统全部进行漏风量测试。62.通风与空调工程安装完毕,进行系统的调整和测试,属于无生产负荷的联合调试,目的是验证工程的施工质量。通风与空调的综合效能试验与调整的目的是对工程整体质量的检验和验证。63．洁净度等级:N1－N9。(可出案例)(1)现场组装的空调机,做漏风量检测,空气洁净等级为N1－N5的要全数检查;N6－N9的按50%抽查。(2)洁净风管系统的严密性试验,N1－N5按高压系统执行;N6－N9按中压系统执行。64．消防验收的顺序:验收受理→现场检查→现场验收→结论评定→工程移交工程移交是由公安消防机构组织主持的消防验收已基本完成,工程使用或生产在即,整个工程将由建设单位、监理单位和施工单位移交给使用单位或生产单位。工程移交包括工程资料移交和工程实体移交。消防工程经消防验收合格,说明已具有预期的使用功能,工程由施工安装转入使用维护,工程的保管要从施工单位转为使用单位或生产单位。消防验收的形式:隐蔽工程消防验收、粗装修消防验收、精装修消防验收。65．建筑智能化工程系统:建设设备自动化、消防报警、安全防范、信息网络、通信网络、办公自动化、综合布线、智能住宅与智能家居。(1)建筑设备自动化系统:实现能源管理自动化,达到以节能和优化使用能源为目的。(2)智能住宅小区:以综合布线为基础,经过智能化系统,实现小区各种公共设施智能管理,便于社区服务。66．(1)自行式起重机特点:起重量大,机动性好,方便转移场地,适用范围广。适用范围:单件大、中型设备、构件。(2)塔式起重机特点:速度快,幅度高,台班费低。适用范围:数量多,每个单件重量较小的。67．起重载荷:Qj＝K1K2QK1＝1.1K2＝1.1－1.2Q为设备及索吊具重量68．自行式起重机的选用(吊车出现问题时如何调整):(1)确定站车位置,即可确定幅度。(2)确定臂长。(3)确定载荷。(4)载荷大于被吊设备重量时为合格。否则重选。69．自行式起重机的基础处理(案例中)吊装前必须对基础进行试验和验收,按规定对基础进行沉降预压试验。在复杂地基上吊装重型设备,应请专业人员对基础进行专门设计,验收时同样要进行沉降预压试验。70．吊装方法的选择原则:安全、有序、快捷、经济。71．起重工程中,钢丝绳一般做缆风绳、滑轮组跑绳、吊索。安全系数规定:(1)缆风绳不小于3.5(2)滑轮组跑绳不小于5(3)吊索不小于8(4)载人时不小于10－1272．缆风绳的拉力分为工作拉力和初拉力。(1)初拉力取工作拉力的15%－20%(2)所有缆风绳一律按主缆风绳选取。73．焊接工艺评定:指为验证所拟定的焊件焊接工艺的正确性而进行的试验过程及结果评价。焊接工艺评定在产品正式焊接之前,对初步拟定的焊接工艺细则卡或其它规程中的焊接工艺进行验证性试验。焊接工艺评定计划试件焊接的焊工,应是该单位操作技能熟练、有丰富经验的焊工担任。焊接工艺评定过程:(1)拟定焊接工艺指导书,(2)试焊试件和制取试样,(3)检验试件和试样,(4)测定焊接接头是否具有所要求的使用性能,(5)提出焊接工艺评定报告。74．焊接检验方法:焊前、焊中、焊后。(1)焊前检验:1)原材料的检查2)对焊接结构设计及施焊技术文件的检查3)焊接设备质量检查4)对工件装配质量检查5)焊工资格6)焊接环境及准备工作。(2)焊后检验的外观检验:1)利用低倍放大镜或肉眼观察焊缝表面是否有咬边、夹渣、气孔、裂纹等表面缺陷。2)用焊接检验尺测量焊缝余高、焊瘤、凹陷、错口。3)检验焊件是否变形。75．焊接变形的危害:(1)降低装配质量(2)影响外观质量,降低承载力(3)增加矫正工序,提高制造成本。第三章《机电工程法规及相关规定》76．《计量法》第九条规定:企业、事业单位使用的最高计量标准器具,以及用于贸易结算、安全防护、医疗卫生、环境监测方面的列入强制检定目录的工作计量器具,实行强制检定。未按照规定申请检定或者检定不合格的,不得使用。进口计量器具:省级以上计量行政部门检定。其它的由县级以上即可。77．计量检定按其检定的目的和性质分类:首次、后续、使用中、周期、仲裁。78．项目部的计量器具分A、B、C三类。计量员在计量检测设备的台帐上加盖A、B、C印章形式标明类别。A类:本单位最高标准器具和用于量值传递的工作计量器具。如兆欧表、接地电阻。B类:为用于工艺控制、质量检测及物资管理的周期性检定的计量器具。如卡尺、焊接检验尺、压力表。79．临时用电施工组织设计的编制(案例中涉及)(1)临时用电设备在5台及其以上或设备总容量在50kW及其以上者,均应编制临时用电施工组织设计。(2)临时用电设备不足5台和设备总容量不足50kW者,应编制安全用电技术措施和电气防火措施。(3)临时用电施工组织设计应由电气技术人员编制,项目部技术负责人审核,经主管部门批准后实施。80.临时用电的准用程序(案例中)(1)施工单位根据国家有关标准、规范和施工现场的实际负荷情况,编制施工现场”临时用电施工组织设计”,并协助业主向当地电业部门申报用电方案。(2)按照电业部门批复的方案及《施工现场临时用电安全技术规范》进行临时用电设备、材料的采购和施工。(3)对临时用电施工项目进行检查、验收,并向电业部门提供相关材料,申请送电。(4)经电业部门检查、验收和试验,同意送电后送电开通。81．申请新装用电、临时用电、增加用电容量、变更用电和终止用电,应当依照规定的程序办理手续。82.特种设备种类:锅炉、压力容器、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施、场内专用机动车辆。83.特种设备安装、改造、维修情况书面告知直辖市或设区的市特种设备安全监督管理部门后即可施工。84．机械设备安装工程试运转包括设备单机空负荷试运转、成套设备空负载试运转、负荷试运转。85．管道组成件及支承件:(1)要求供货方提供的产品符合设计文件的规定。(2)对产品进行100%的外观检验。86．对连接机器的管道安装规定:(1)连接机器的管道,其固定焊口应远离机器。(2)对不允许承受附加外力的机器,管道与机器的连接应符合规定:1)管道与机器连接前,应在自由状态下,检验法兰的平行度和同轴度。2)管道系统与机器最终连接时,应在联轴节上架设百分表监视机器位移。当转速大于6000r/min时,其位移值应小于0.02mm;当转速小于或等于6000r/min时,其位移值应小于0.05mm。87．焊接时的风速不应超过:(案例中)(1)手工电弧焊、埋弧焊、氧乙炔焊:8m/s。(2)氩弧焊、二氧化碳气体保护焊:2m/s。88．焊接电弧1m范围内的相对湿度应符合:(案例中)(1)铝及铝合金焊接,不得大于80%。(2)其它材料焊接,不得大于90%。89．设备和器材的运输、保管,应符合规范要求,当产品有特殊要求时,并应符合产品的要求。90．设备及器材到达现场后,应及时作下列验收检查;(案例中)(1)包装及密封应良好。(2)开箱检查清点,规格应符合设计要求,附件、备件应齐全。(3)产品的技术文件应齐全。(4)按规范要求作外观检查。91．六氟化硫断路器的安装,应在无风沙、无雨雪的天气下进行。灭弧室检查组装时,空气相对湿度应小于80%,并采取防尘、防潮措施。92．碳素结构钢在环境温度低于-16℃、低合金结构钢在环境温度低于-12℃时,不应进行冷矫正和冷弯曲。碳素结构钢和低合金结构钢在加热矫正时,加热温度不应超过900℃。低合金结构钢在加热矫正后应自然冷却。当钢构零件采用热加工成型时,加热温度应控制在900-1000℃;碳素结构钢和低合金结构钢在温度分别下降到700℃和800℃之前,应结束加工;低合金结构钢应自然冷却。93．工业炉的中心线和主要标高控制线,应按设计要求由测量确定。砌筑前,应校核砌体的放线尺寸。强调按设计要求由测量确定工业炉的中心线和标高控制线,主要是为了减少测量误差,使炉子砌体的几何尺寸准确。94．工业炉冬期施工时,耐火砖和预制块在砌筑前,应预热至0℃。耐火泥浆、耐火可塑料、耐火喷涂料和水泥耐火浇注料等在施工时的温度,均不应低于5℃。但黏土结合耐火浇注料、水玻璃耐火浇注料、磷酸盐耐火浇注料施工时的温度,不宜低于10℃。95.(1)提高功率因素的意义:=1\*GB3①使电源设备得到充分利用。=2\*GB3②降低线路损耗和压降。(2)提高功率的方法:并联补偿法。如电动机、变压器等这类负载的功率因素较低。为了提高电力系统的功率因素,可采用提高自然功率因数和人工补偿装置的方法。96.按基础埋置基础深度不同:(1)浅基础:联合基础是由组合混凝土结构组成,适用于底面积受到限制、地基承载力较低,对允许振动线位移控制较严格的大型动力设备基础。(2)深基础:桩基础:由承台、桩组成的基础形式,可分为预制桩和灌注桩两类,适用于需要减少基础振幅、减弱基础振动或控制基础沉降和沉降速率的精密、大型设备的基础。97基础设备中的通用设备:如连续输送设备、金属切削机床、锻压设备、工业锅炉、制冷和空气分离设备、压缩机、风机和泵、破碎设备、粉磨设备、铸造设备、起重运输设备等。98.自动喷水灭火系统:(1)湿式系统(2)干式系统。99.变压器的额定值:(1)额定容量:指变压器的额定视在功率。(2)额定电压:对三相变压器,额定电压指线电压值。(3)额定电流:对三相变压器,额定电流指线电流值。二、案例部分(一)合同部分1．在施工过程中由于非设计原因产生的设计变更,应征得设计的同意,由设计人员签认变更通知,按变更程序,经批准后实施。2．施工单位提出设计修改、变更,称为”核定单”。所发生的费用由施工单位负责,并要保证建设进度按合同规定进行。3．常见的投标策略:(1)不平衡报价法(关键词:提高单价或降低单价)(2)多方案报价法(关键词:如果……就降低多少报价)(3)突然降价法(关键词:开标前,提交补充材料,降价多少)4．招标投标法相关知识(1)必须招标的工程范围:=1\*GB3①大型基础设施、公用事业等关系社会公共利益、公众安全的项目。=2\*GB3②全部或者部分使用国有资金投资或者国家融资的项目。=3\*GB3③使用国际组织或者外国政府贷款、援助资金的项目。(2)必须招标项目的规模标准:=1\*GB3①施工合同估价200万以上=2\*GB3②重要设备材料采购单项合同估价100万以上=3\*GB3③勘察、设计、监理服务单项合同估价50万以上=4\*GB3④总投资在3000万以上(3)建设工程施工投标的程序:=1\*GB3①研究招标文件=2\*GB3②进行各项调查研究=3\*GB3③复核工程量=4\*GB3④选择施工方案=5\*GB3⑤投标计算=6\*GB3⑥确定投标策略=7\*GB3⑦正式投标(4)依据《招标投标法》判断对错。联合体投标应将共同投标协议连同投标文件一并提交招标人,中标后,联合体各方应共同与招标人签订合同,就中标项目向招标人承担连带责任。提交投标文件截止时间即为开标时间,开标地点为招标文件中即先确定的地点。=3\*GB3③评标委员会由招标人代表和有关技术、经济等方面的专家组成(从专家库里随机抽取),成员为5人以上单数,专家占2/3。=4\*GB3④废标:无单位章也无法人签字或盖章;不按要求填写,字迹不清;递交两份及以上内容不同的文件;未按要求提交保证金;逾期送达、没密封。=5\*GB3⑤投标报价修正:大小写不一致,按大写(文字)为准;单价与工程量乘积与总价不一致,以单价为准。单价有明显小数点错位除外。=6\*GB3⑥招标人不得在中标侯选人之外确定中标人,并按排名选取中标人=7\*GB3⑦招标人和中标人自中标通知书发出之日起30日内,按招投标文件订立书面合同。=8\*GB3⑧招标人自行招标的,向有关行政监督部门备案。=9\*GB3⑨投标截止时间前,能够补充、修改或撤回已提交的投标文件。5．机电工程项目合同管理=1\*GB3①总承包范围包括设备采购,负荷联动试车或投料试生产时,要另外签订采购合同、联动试生产合同作为总包合同的补充合同。=2\*GB3②总承包选择分包单位时必须选具备相应企业资质等级的单位。=3\*GB3③分包与总包合同有抵触时,以总包合同为准,总包派专人负责对分包的管理。总包承担连带责任。=4\*GB3④只有业主和总包方是总包合同的当事人。6．供方评价签订合同之前,要对厂家的生产能力和质量保证能力进行考察,如果厂家的工艺流程、生产能力和质量保证能力能满足要求,产品也经过了3C强制性认证,则写出供方评价报告,按照质量体系的相关程序办理批准手续后将其列入合格供应商名册,再签订供货合同。7．不合格品处理在不合格品上作出明显的标识,单独存放或作退货处理,作好记录,作为下一年度评价合格供应商的依据。决不允许用于工程上。8．询报价工程程序选择合格供货厂商→询价文件编制→询价和报价的接收→报价的评价→报价评审交业主确认→召开厂商协调会并决定中标厂商→签订购货合同9.采用固定总价合同的条件:(1)工程量小、工期短、环境因素变化小,工程条件稳定并合理。(2)工程设计详细,图纸完整、清楚,工程任务和范围明确。(3)工程结构简单和技术简单,风险小。(4)投标期相对宽裕,承包商有充分的时间详细考察现复核工程量,分析招标文件,拟订施工计划。(5)合同条件中双方的权利和义务十分清楚,合同完备。10.报价评审中的商务评审,除了考虑价格外,还应考虑交货期、支付及支付条件、质量保证、财政状况、执行合同的信誉等。(二)质量管理1．总承包企业承担设备采购任务时,要编制设备监造大纲。设备监造涉及整个设备的设计和制造过程。(一般是谁采购谁负责监造)2．设备进场验收是设备运输到达施工现场后,项目经理部组织有关人员按要求进行验收。分进场和安装前两阶段进行。(1)进场后对设备包装物的外观检查,要求按进货检验程序规定实施。(2)设备安装前的存放、开箱检查要求按规定实施。(3)如果是验收进口设备首先应办理报关和通关手续,经商检合格后,再按进口设备的规定,进行设备进货验收工作。3．施工组织设计根据阶段分:标前(称规划大纲)和标后(实施规划)。种类服务范围编制时间编制者主要特性追求目标规划大纲投标、签约投标前经营管理层规划性中标和经济效益实施规划施工准备至验收签约后开工前项目经理部作业性施工效率和效益施工组织总设计由承包单位进行编制,主要内容(步骤)(1)工程概况。(2)施工准备工作。(3)施工部署及主要施工对象的施工方案。(4)施工总进度计划。(5)全场性施工总平面图。(6)主要原材料、半成品、预制构件和施工机具的需要量计划。4．施工项目管理的基本程序=1\*GB3①编制项目管理规划大纲。=2\*GB3②编制投标书并进行投标。=3\*GB3③签订施工合同。=4\*GB3④确定项目经理及经理部主要领导人员。=5\*GB3⑤项目经理接受企业法规委托组建项目经理部。=6\*GB3⑥编制项目管理实施规划。=7\*GB3⑦项目经理部着手项目开工前的施工准备=8\*GB3⑧施工阶段,由项目经理部进行现场管理,保证规划目标的实现。=9\*GB3⑨竣工验收阶段,项目经理部整理工程资料并进行工程结算等工作。5．质量预控方案包括:工序名称、可能出现的质量问题、提出质量预控措施三部分。例如:工序名称:室外焊接可能出现的质量问题:梅雨季节,室外焊接可能出现除安全问题外,还有焊条受潮、焊缝坡口处会有水,必须会出现焊接质量问题。质量预控措施:在室外搭建小屋,将焊缝处于室内并营造比较干燥的小环境如局部加热等,使用手提防潮保温桶装焊条,从而在施焊时保证焊缝质量。例如:工序名称:分瓣封头组装可能出现的质量问题:对口有间隙,焊接接头有错边,封头几何尺寸以棱角、圆度不符合要求等。质量预控措施:(1)在钢平台上划出组装基准圆,将基准圆按照封头的分瓣数等分,至少在距等分线两侧约100mm处各设置一块定位板。(2)在组装基准圆内设置封头组装胎具,以定位板和组装胎具为基准,用工卡具使用瓣片紧靠定位板和胎具,调整对口间隙和错边量。6．容器内进行施焊时,应如何拟对环境因素的控制措施(也可编制质量预控方案)影响施工质量的环境因素:技术环境、管理环境、作业劳动环境控制措施:(1)防焊接产生的弧光和烟尘等控制措施。(2)容器内应具备足够照明度的措施。(3)防物件遗忘在容器内如工具、焊条或焊条头等的控制措施。(5)防人身安全和疲劳措施等。7．建筑安装工程的质量验收评定(1)分为分项(检查批)工程、分部(子分部)工程、单位(子单位)工程。(2)按专业划分:=1\*GB3①建筑给水排水及采暖工程=2\*GB3②建筑电气工程=3\*GB3③通风与空调工程=4\*GB3④电梯工程=5\*GB3⑤智能建筑工程8．建筑安装工程进行质量检验评定的工作程序流程是:检验批验评→分项工程验评→分部(子分部)工程验评→单位(子单位)工程验评(1)检验批验评程序:由工号技术员组织内部验评,项目专业质检员签认后报监理工程师(建设单位项目专业技术负责人)组织验评签认。(2)分项工程验评程序:由项目总工程师或工程部门负责人组织内部验评,项目专业技术负责人签认后报监理工程师(建设单位项目技术负责人)组织验评签认。(3)分部(子分部)工程验评程序:由项目经理或总工程师组织内部验评,项目经理签字后报总监理工程师(建设单位项目负责人)组织验评签认。由总监理工程师组织施工单位的项目负责人和项目技术、质量负责人及有关人员进行验收。(4)单位(子单位)工程验评的工作程序:由项目经理部组织有关部门进行内部验评。内部验收后,报施工单位(工程公司)经理(总工)签认后,报建设单位组织相关单位验评,直至工程质量竣工验收。由建设单位负责人或项目负责人组织,设计、施工单位负责人或项目负责人及施工单位的技术、质量负责人和监理单位的总监理工程师均应参加验收。9．分项工程质量验收评定的主要内容:主控项目和一般项目。(1)主控项目验评要求全部达到合格标准,一些重要的允许偏差项目,必须控制在允许偏差范围内。(2)一般项目验评能够放宽要求,允许有一定偏差的项目,最多不超过20%的检查点能够超过允许偏差值,但不能超过允许值的150%。10.工业安装工程划分的程序是:分项工程→分部工程→单位工程(1)工业安装工程共划分为7个分部工程:工业设备安装,管道,电气装置,自动化仪表,防腐蚀,绝热,工业炉砌筑。(2)工业分项工程质量验收评定的组织及程序是:分部工程负责人组织→班组长做好自检记录,填写好”分项工程质量检验评定表”→专职质量检查员核定分项工程质量检验评定等级。此工作由项目部组织完成。评定等级有:合格或优良。返工后能够重新评定质量等级;处理后的能达到设计要求的,质量等级只能评定为合格。(3)工业分部工程质量验收评定的组织及程序是:由单位工程负责人组织→分部工程负责人组织填写”分部工程质量检验评定表”→专职质量检查员核定分部工程质量检验评定等级。此工作由项目部组织完成。评定等级有:合格或优良。每个分项都合格评定为合格;分项全都合格,其中达到优良的占50%,质量评为优良。(4)单位工程质量检验评定的组织及程序是:单位工程质量检验评定的组织主要由四个单位和部门组成:施工、监理、建设、质量监督部门。程序:1)施工单位将有关质量评定资料准备齐全并签字、盖公章。2)监理单位、建设单位对施工单位申报的质量评定资料进行审核签字、盖公章。3)质量监督部门(第三方)对该工程质量评定资料进行审核签字、盖公章。11.施工现场的内部协调管理分类(5)与施工作业面安排的协调:作业面交接时,应协调好通用临时设施的使用,如脚手架、用电和用水点等,共用机具的移交,如电焊机、氧乙炔装置等,还要协调好已形成的工程实体的成品保护措施。作业面搭接作业时:应协调好开始搭接的作业时间、搭接的初始部位和作业完成后现场的清理工作。12..(1)工程资料的形成:要求符合性、真实性、正确性、及时性和规范性。(2)工程资料的分发借阅回收:工程资料的流动轨迹要有可追溯性。(3)工程资料组卷归档移交:按国家档案管理的法规规定组卷进建档,并向档案馆移交工程档案,留存在建设单位的档案应该是原件。档案移交要办理正式手续,并签署证明文件,证明文件有要移交双方责任人员人签名并加盖公章。(三)安全管理1.项目经理依法对项目的职业健康、安全和环境管理全面负责。项目经理是施工现场职业健康、安全和环境管理的第一责任人。项目经理部应成立以项目经理为首的风险管理组。组里一般有安全、施工、技术、设备等部门专业技术骨干,能够邀请有经验的员工参加。2.(1)制定单项安全技术方案和安全技术措施,对管理人员和操作人员的安全作业资格和身体状况进行合格审查的工程项目:高空作业、井下作业、水上作业、水下作业、深基础开挖、爆破作业、脚手架作业、有害有毒作业、特种机械作业;以及从事电气压力容器、起重机、金属焊接、井下瓦斯检验、机动车和船舶驾驶等特殊工种的作业。(2)安全技术措施包括:防火、防毒、防爆、防洪、防尘、防雷电、防触电、防坍塌、防物体打击、防机械伤害、防溜车、防高空坠落、防交通事故、防寒、防暑、防疫、防环境污染。(也能够说是有哪些紧急状态)3.安全检查的内容:查思想、查管理、查隐患、查整改、查事故处理。安全检查的重点是违章指挥和违章作业。4.工程项目的应急管理内容:(1)确定工程项目各项活动,对作业过程中潜在及可能发生的紧急情况和事故进行风险和危害分析评价。(2)根据紧急情况和事故可能发生的原因和特点,制定应急反应计划和措施,以预防或减少可能伴随的风险。(3)准备必要的应急物质,进行应急演练。(4)组织对应急反应计划和措施的预期效果时行评审和对应急反应程序进行检验。5.临时用电施工组织设计内容:(1)确定电源进线,变电所或配电室、总配电箱、分配电箱的位置及线路走向。(2)负荷计算。(3)确定变压器、导线截面及电器的类型、规格。(4)绘制电气平面图及配电系统图。(5)制定安全用电技术措施和电气防火措施。6.特种作业人员:电工、焊工、起重工、电梯工、企业内车辆驾驶员、架子工、锅炉工、压力容器操作工、爆破工、放射线作业工。因为这些人员都从事容易发生人员伤亡事故,对操作者本人、她人及周围及设施的安全有重大危险因素的作业。(1)特种作业人员资格条件:具备相应工种的安全技术知识;参加国家规定的安全技术理论和实际操作考核并成绩合格,取得特种作业操作证。(2)特种作业人员管理:必须持证上岗;操作证每两年复审一次,离岗6个月以上时,上岗前必须重新考核合格后上岗。7.特殊人员管理(1)焊工:合格证有效期3年。(2)中断工作6个月以上的,再从事受监察设备焊接工作时,必须重新考试。(3)特殊人员即有操作证又有合格证。8．进入现场的施工机械应进行安装验收、保持性能、状态完好,做到资料齐全、准确。属于特种设备范畴的应履行报验程序。(特种设备安装前应先告知)9.试运行前应具备的条件(单机和联动都能够套用)P294(1)设备及其附属装置、管路系统等均应全部施工完毕,施工记录及资料应齐全,符合要求。(2)试车需要的设备、设施及用具应符合试运行的要求。(3)试运行方案已编制并经批准。(4)试运行组织已建立,分工明确,责任清楚。(5)参加试运行的人员已经掌握操作规程及试运行的具体步骤和操作方法。(6)设备及周围环境应清扫干净。(7)消防通道畅通,消防设施符合要求。10.机电工程项目竣工验收的准备:(1)策划验收活动(2)建立竣工验收组织机构(3)收集整理竣工验收资料(4)清扫整治工程现场(5)组织自查自检工作。11.机电工程项目竣工验收的程序表现在准备、实施、处理三个方面(1)准备:1)验收申请:机电工程项目建设实施方(承包方)经自查验收认为工程具备竣工验收条件,向工程建设投资方(出资者)提出书面申请,要求对工程实施竣工验收。投资方接到书面申请后,经复核,竣工验收条件已具备,向政府行政主管部门或上级主管部门提出书面申请,要求对机电工程项目进行竣工验收。2)验收组织建立:投资方与实施方商定竣工验收机构组织形式及其单位和名额分配草案,连同申请验收报告报有关部门审批。12．作业队长的安全职责:(1)向作业人员进行安全技术措施交底,组织实施安全技术措施;(2)对施工现场安全防护装置和设施进行验收;(3)对作业人员进行安全操作规程培训,提高作业人员的安全意识,避免产生安全隐患;(4)当发生重大或恶性安全事故时,应组织保护现场,立即上报并参与事故调查处理。13．班组长的安全职责:(1)安排施工生产任务时,向本工种作业人员进行安全措施交底;(2)严格执行本工种安全技术操作规程,拒绝违章指挥;(3)作业前应对本次作业所使用的机具、设备、防护用具用作业环境进行安全检查,消除安全隐患,检查安全标牌是否按规定设置,标识方法和内容是否正确完整;(4)组织班组开展安全活动,召开同岗前安全生产会,每周应进行安全讲评。14．(1)手持式电动工具必须使用与用电设备相适应的漏电保护开关来进行保护。(2)空气压缩机使用一台自动空气开关,应遵循”一机一闸一保护”的原则进行保护。(3)使用行灯时,应符合下列要求:电源电压不超过36V,当在潮湿场所或金属容器内工作时,行灯电压不得超过12V。15．联动试运行的中间交接,不解除施工单位对工程质量、交工验收应负的责任。16．对于无证上岗事件的处理:(1)指令承包单位要求无证人员停止参与安装工作。(2)要求施工单位提交无证人员资格证明材料。(3)审查资格若合格,允许这些人员上岗工作。(4)若审查不合格,