安装服务工安全操作规程

安装服务工安全操作规程1范围本规程对一般服务工的岗位基本危险因素进行了识别，编写了操作要领及要求，以及在异常及紧急情况下的一般应急措施。编写目的：保证本公司，各风电项目现场人员及资产规范、有效、安全的管理。编写依据：项目业主有关现场安全管理规定和有关项目管理制度和规范；公司及有关部门编制实施的有关安全作业管理标准或规定。编制内容：为了能够安全的吊装、调试风力发电机组，必须尊重和执行安全说明。现场服务人员必须对操作和风机的安全负责；必须把各种危险和损害的预防放在首要位置。虽然风力发电机组是依据当前技术和惯例，被认可的标准和规则建造和安装的，但是不正确的使用仍然会引起威胁健康和个人安全，引起事故的发生。必须遵守风力发电机组附属的或表明的安全操作说明，所有的可能威胁安全的活动和和工作方式都应该避免。如果任何故障发生，风力发电机必须马上停止工作。只有当故障排除，风机才可以重新投入工作。2现场服务工段危险及危险因素所在风场所涉及的各种气候带来危险a）暴风雪、暴雨、泥石流、洪水、沙尘暴、冰雹、大风天气、大雾、潮汐；b）雷击、冰冻伤害、高温中暑；c）高原反应；d）野生动物伤害；e）各种复杂的自然环境、气候所带来的危害。高处坠落、物体打击电气、挤压等卸车a）通往场地的道路是否平整、畅通，防止塌陷，所有桥梁、道路能够保证各种施工车辆安全通行。b）货物到达现场卸车后的摆放，卸货时，基础没有做好就堆放货物。c）卸车前的吊具检查。吊装a）吊装前吊装人员必须检查吊车各零部件，正确选择吊具，及吊具的检查工作。b）塔筒吊装时紧固件的固定及对接。c）机舱吊装时的连接及紧固件，液压工具的固定。d）发电机翻身、吊装、与主机架的连接。e）发电机辅助吊环及吊具的拆卸。f）在起吊过程中，严禁调整吊具，严禁在吊臂工作范围内停留。塔上协助安装指挥及工作人员严禁将头和手伸出塔筒之外。g）风轮吊装、发电机连接及安装完吊具的摘勾。h）起吊前要认真检查风电机组设备，防止物品坠落。i）遇大雾、雷雨天、照明不足，指挥人员看不清各工作地点，或起重驾驶员看不清指挥人员时，严禁进行起重工作。j）叶片的组合对接时空间小。k）所有吊具调整应在地面进行。在吊绳被拉紧时，严禁用手接触起吊部位。1）安全起吊风速大小应根据风机设备安装技术要求决定。m）起重司机无证上岗，非专业人操作吊车。n）在遇到恶劣天气下，安装单位扔进行施工。调试a）变流器机侧及网侧18根电缆的绝缘、相序检查。b）通电前的所有开关处于断开状态。c）电葫芦的电源线检查及实验。d）各处接地线检查是否牢靠。e）液压站的试验。f）进入轮毂时发电机机械锁及液压站投入检查。g）叶片较零及顺浆。h）不允许一人单独爬塔作业。i）机舱或轮毂作业时，短时间内起大风，无法预测。j）员工不了解工具及设备的正确使用方法。k）对电器设备维护时，未设警示牌而导致人误合闸。1）未投入机械锁和液压锁时就进入轮毂内工作；并且此时有人对主控进行操作。m）在塔筒内吊物时，物品固定措施未做好而掉落。n）出机舱或进入导流罩作业时，安全防护装备未正确穿戴；作业时所用的工具等物品会掉落。其他可能存在的危险、危害因素。3现场一般规定现场工作人员一般安全规定具备必要的机械、电气、安装知识。熟悉风电机组的工作原理及基本结构，具备一定的安装、调试经验、且具一定的设备故障判断能力，了解计算机监控系统的使用方法。所有工作人员必须熟练掌握各类事故现场处理方法及消防器材使用方法。现场工作人员应无影响工作的病症如：心脏病、恐高症等。工作人员应认真学习风力发电技术，提高专业水平。风电场至少每年组织一次员工系统的专业技术培训。新聘人员应有3个月实习期，实习期满后经考核合格上岗。实习期内不得独立工作。工作人员应学习紧急救护知识，特别要学会触电急救方法。风力发电机组的安装人员从事特种作业时应持证上岗。安全管理规定现场指挥人员应始终在场，其他人员应积极配合并服从其指挥、调度。现场至少设一名安全员或兼职安全员，并对施工全过程的安全进行监控。工作人员应通过安全培训，确认合格后方可进入现场。现场工作人员每天施工前，安全员应布置安全工作。现场工作人员必须佩戴头盔等安全防护装备且互相检查安全装备是否齐全完好，安全设备佩戴正确。公司领导来场应指定专人全程陪同，以避免安全事故。所有消防器材和消防设施须完好的固定存放，并做定期检查。若有土建和吊装施工时，必须明确其工作区域和危险区域，并设置安全警示标识。严禁在工作区域内吸烟和使用明火，如遇特殊情况比如电焊，切割等容易引起火灾的作业（机舱内严禁电焊），必须得到现场技术负责人认可，并提前通知相关人员做好安全防护及其他协调工作。作业周围应消除一切易燃、易爆物品，或进行必要的防护隔离。在电焊或切割物时，应做好阻燃措施，并始终有一人在旁准备好灭火器材待命。在离开工作区的时候必须将所有纸张等易燃物质全部带走。为了保证在紧急情况时实现快速救护，必须保证现场的道路畅通，而且保证道路可以通行车辆。在工作时间内严禁使用对讲机进行与工作内容无关的通讯。外来参观人员（公司允许的参观人员）禁止操作风机，实习人员禁止独立操作风机。离开现场前，必须将所有设备开关断开，再断开临时电源。确认塔筒、机舱内无人后，关闭塔筒门并锁固牢靠。现场垃圾、杂物应集中堆放，统一回收。焚烧垃圾时风速必须低于4m/s并远离设备，并等到明火完全熄灭后用土填埋或黄沙填埋离开。当风机发生火灾时，根据情况选择灭火或是逃生，火势严重无法控制时人员立即撤离危险区域。如果火势较小，工作人员应立即切断电源，拉开该机组线路侧的短路器。使用灭火器进行扑救并及时拨打“119”火警电话，讲明着火地点、着火部位、着火物、火势大小、外界环境风速，报警人姓名、手机号、并派人在路口迎接，以便消防人员及时赶到。现场人员外出办事或特殊情况外出，必须请示领导，批准后方可离开。并时刻保证通讯畅通。现场车辆必须由专职人员驾驶。安装安全规定吊车工和起重工等现场施工人员应持证上岗。吊装作业前，应由施工单位详细检查各吊装设备、吊装工具、吊点的安全应满足吊装要求（厂家人员协助施工单位检查吊装安全），施工方应保证施工过程安全，吊装过程出现人身、设备安全应由吊装单位负责。吊装过程中若出现设备损坏，应由施工单位进行赔偿。（该条款与安装守则及GB相关标准结合使用，且采用标准高这执行）。遇到大雾或照明不足，指挥人员看不清各工作地点，或起重驾驶员看不清指挥人员时，禁止进行起吊作业。吊装作业时，必须保证人员和设备处在安全区域。在起重设备工作期间，起臂下严禁站人。安装人员在对接塔、机舱和发电机、轮毂等设备时，在两个设备接触牢靠前，严禁将投手伸入或伸出接触面。工作区内不允许无关人员滞留。吊装区域内的下方禁止站人，且确保人员、车辆和设备处于安全区域。雷电等恶劣天气禁止进入风场施工。严禁高空作业时向外向下抛东西。不能在风速大于等于8m/s时进行吊装，风速超过10m/s时禁止在机舱外作业，风速超过15m/s时禁止在机舱内工作。现场用电安全规程注意用电安全，防止触电。尽量避免带电操作，如必须带电作业，必须有专人统一指挥，有两名以上专业人员确认安全后方能进行。工作人员必须正确穿戴安全防护装备，必须穿着绝缘鞋。严禁使用涤纶等化纤类手套。设备通电前必须明确带电范围，保证次范围内工作人员已做好防电措施，并挂设带电警示牌。通电设备应规定接地，裸露的导线必须要做绝缘处理。分合断路器应尽可能在关闭柜门时进行，特殊情况必须开启柜门操作时，必须有两人以上，其中一人操作，其余人员负责监护。断电后需确认设备无带电且放电已完成，方可进行下一步操作。临时工作电源应设有漏电保护器。在有可能带电区域工作，电源开关处必须挂“禁止合闸”等专用警示牌或专人看护，必要时采取接地措施。用电结束后，需确认关闭电源后方可离开。分合闸操作前必须请示，经确认批准后进行。电气设备起火，必须使用干粉灭火器材或其他电气专用器材灭火。被断电的零件必须通过检测以确定零件不带电，然后把零件接地防止短路。如果边上的部件仍然在工作则必须加以屏蔽。带有高压的设备的检修门必须保持关闭，并且上锁，确保安全。松动的连接和损坏的电缆必须马上校正和更换。现场防火规定工作完成时，必须将所有垃圾、污染物、空的容器（尤其是盛有油的容器）以及其他易燃物废料运走。当使用会产生热量的工具工作时，列入金属焊接等，工作场所必须保证没有多余或溢出的基友或油脂。并且在工作场所附近应该提供合适的遮蔽物和适当的空气流通，在进行此类工作时，必须保证周围有马上可以取到的灭火器。如果风机设备发生起火，或火势蔓延至风机设备周围，必须立即对风机设备进行转移，此时应通过电闸盒里的电源开关或变电站的开关尽快切断电源，如果火势不允许，应立即通知相关负责人，以便采取相应的措施切断电源。操纵室和塔基里面必须备有灭火器以便随时灭火。二氧化碳灭火器适用于对电器设备进行扑火，其他任何情况下则应使用干粉灭火器进行扑火。如果火势不能及时扑灭，应立即封锁风力发电机周围500米内的范围，同时立即报警，通知火警部门。4机舱及轮毂内操作要领及要求登高作业要求严禁工作人员在饮酒、醉酒、使用药物和情绪不稳定的情况下进行登机作业。在登机作业时，在塔架门外显著位置设立安全警示牌。塔架门应在完全打开的情况下固定，避免意外伤人。只有在停机状态且确认安全后才能登机。工作人员在攀爬塔架前，应仔细检查安全帽、劳保鞋、挂扣和安全绳等安全防护设备的性能，确认后按标准正确佩戴，并互相监督佩戴方法以及滑块放置方向是否正确。攀爬前，仔细检查爬梯和滑块轨道。若安全装备有损伤应在更换或修复后确认完好方可攀爬。登机作业至少两人及以上，且用对讲机等有效手段随时与地面人员保持联系。（原则上使用对讲机，特殊情况下采取手机联系）。攀爬过程中同一层塔筒只允许一名人员攀爬塔架，攀爬时必须双手扶梯，塔筒若无照明，人员每到一节塔筒平台，需要休息时应用脚确认到达平台，关上平台盖板后，方可在平台上休息，通过平台后立即关闭盖板，平台盖板盖上后，后续人员方可攀爬，以防下方人员被落物砸伤。塔筒或机舱工作结束后，人员在下撤过程中，同攀爬时一样，每层塔筒只允许一名工作人员行走，且所有平台盖板必须关闭。需要携带上机舱的工器具（包括手机等个人设备）不允许装在个人工作服包内（严禁登高时将对讲机等挂在安全带上），必须装进固定牢靠的工具包内，防止坠落伤人。其余大部件用电动葫芦输送。使用电动葫芦原则上在风速大小等于5m/s、气象条件允许的情况下进行。吊物必须捆绑牢固，保证吊点连接可靠，且做到至少双重保护，起吊过程中必须有人全程监控，确保人员及设备在安全区域，相关人员需全程保持联系。机舱操作人员必须挂好胸前挂扣和安全绳，并且安全绳一端固定牢靠在机舱内牢靠的固定部件上，方可进行操作。机舱作业机舱内使用梯子时，应保证梯子安全可靠，爬梯人员做好防护措施，同时必须有专人监护。在条件允许，且人员必须在舱外工作时，必须穿戴好安全防护装备，确认胸前挂扣已佩戴扣牢，安全绳索和防坠绳索必须一端挂在机舱内牢固可靠的地方，做到双重保护（单个施工人员应佩戴两根安全绳，其中一根必须固定在机舱内），工器具应放置在安全地方，对使用工器具必须采取有效措施防止坠落（绳子固定工具两端）。人员在外作业时，必须有专人监控风速及气象条件，并及时提醒且对违规操作予以制止，同时确保塔筒附近地面无人员活动。轮毂作业进入轮毂的人员须穿戴好安全防护装备，必须佩戴安全帽和安全绳，并将安全绳一端挂在机舱内牢固可靠的地方，做好双重保护（单个施工人员应佩戴两根安全绳，其中一根必须固定在机舱内）。使用工具必须采取有效措施防止掉落（绳子固定工具两端）。所有进出轮毂的工具及设备做到登记，工作时已更换零件也必须清点数目并带出，确保轮毂内无遗留物。进入轮毂作业前，确认所有机械锁锁定牢固，并投入液压锁。安排专人监视液压站压力情况，确保压力在有效制动范围，时刻监视风速风向并及时保持联系。进入轮毂作业时，确认叶片在顺浆位置或轮毂处于其他安全状态。保证塔基主控及机舱主控均处于OFF状态（特殊情况必须开启机舱主控时，如变桨叶片调整时，应有专人对塔基主控操作人员进行监控，以避免误动作），机舱主控的hubaccess旋钮开启（若有）。并禁止其他任何操作。带电条件进入轮毂，确认桨叶已处于顺桨位置，进入轮毂后，应将电池柜开关置于OFF状态。如需对其中一桨叶进行手动变桨，确保其他两个桨叶处于顺桨位置（叶片操作时，工作人员不得处于转动部件上）。轮毂内人员应互相提醒并确保处于安全位置。不带电条件下进入轮毂，应将电池柜开关置于OFF或其他安全状态（部分特殊情况例外，特殊情况下工作必须有多人确认且确保安