混凝土结构实体检测

混凝土结构实体检测评定及注意事项1、实体检测目标混凝土结构实体检测目标是为对施工质量进行检验评定，为工程验收提供资料。《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—：第3.0.3条第8款“对包括结构安全和使用功效主要分部工程应进行抽样检测”；第5.0.3条第3款“地基与基础、主体结构和设备安装等分部工程关于安全及功效检验和抽样检测结果应符合关于要求”。建筑安装工程给排水、电气、空调、燃气等，安装完成后对设备运行进行实体检验。混凝土结构工程完成后加载试验量大，会损坏结构，选择一个代替方法进行实体检验，取混凝土结构中关键两种材料—钢筋和混凝土各选一项进行检验。《混凝土工程施工质量验收规范》（GB50204—）第10章和附录D、附录E要求。2检测检验组织和实施组织者：施工单位是实体检验组织者，由施工项目技术责任人负责。监督见证者：监理工程师（建设单位项目专业技术责任人）对实体检验进行见证，包含取样时在场，参加确定取样部位和数量，监督检测试验过程，审核试验结果及对检测结果确实认。检测单位：负担结构实体检验试验室或检测单位应具备对应资质，以确保检测结果科学、准确、公正。3检测项目混凝土施工验收规范第10.1.2条结构实体检验应包含：1）混凝土强度、钢筋保护层厚度；2）工程协议约定项目（依照工程需要由协议事先约定）3）必要时可检验其余项目（通常为质量纠纷或事故处理等特殊情况）。常规项目两项：混凝土强度，钢筋保护层厚度评定标准：实测结果与设计文件要求混凝土强度等级和保护层厚度对比。4混凝土强度实体检测混凝土强度检测方法：通常情况下用同条件试块强度作为实体验收依据，没有条件时或同条件试块强度出现问题时，现场构件上检测混凝土强度标养试块强度（检验批混凝土验收）；同条件试块强度（该强度等级混凝土实体强度验收）；构件上非破损或局部破损方法检测推定强度；4.1标养试块强度

特点：以其统一检测验收条件而具备很好可比性，反应是混凝土拌合物组成和搅拌质量，实际上只是一个“材料混凝土强度”，无法反应施工工艺（振捣、成型）和养护条件（温湿度、龄期）影响。标养条件：150mmx150mmx150mm立方体试块，在温度20±2℃，湿度95%以上，28天龄期。试验条件：以加载速度0.3～0.8MPa/sec，测得强度代表值。（强度等级低于C30时加载速度0.3～0.5MPa/sec，强度等级在C30～C60时加载速度0.3～0.5MPa/sec）。强度评定：按《混凝土强度检验评定标准》GB50107-20XX；3个试块为一组，得出该组代表值，按批全部组代表值非统计方法，统计方法得到强度值。4.2同条件试块强度评定1、取样：各混凝土强度等级，均应留置同条件养护试块，同一强度等级留置数量应依照混凝土工程量和主要性确定，不宜少于10组（适适用于方差未知统计方法验收），且不应少于3组（适适用于非统计方法验收），每组3块。2、试验龄期：同条件自然养护试件等效养护龄期宜依照当地气温和养护条件，与在标准养护条件下28d龄期试件强度相等标准。取按日平均温度逐日累计达成600℃.d时所对应龄期。0℃及以下龄期不计入，等效养护龄期不应小于14d，也不宜大于60d。日平均温度能够用当地气象台公布天气预报日最高温度和日最低温度平均值确定，不会造成大系统误差。不一定要每日数次测量大气温度，再求平均值。3、强度代表值确定：每组3个试件强度代表值确实定方法与标养强度完全相同。通常情况下，取3个试块抗压强度算数平均值作为该组强度代表值；当一组试件中强度最大值或最小值与中间值之差超出中间值15%时，取中间值作为该组强度代表值；当一组试件中强度最大值和最小值与中间值之差均超出中间值15%时，该组试件强度不作为评定依据。各组试件代表值确定后，按《混凝土强度检验评定标准》GB50107-20XX就能够对该强度等级结构混凝土进行评定验收了。4.3构件上非破损或局部破损方法检测推定强度检验依据：1）《建筑结构检测技术标准》GB/T50344-；2）《混凝土强度检验评定标准》GB50107-20XX；3）《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》JGJ/T23-；4）《钻芯法检测混凝土强度技术规程》CECS03：；5）《超声回弹综正当检测混凝土强度技术规程》CECS02：6）《后装拔出法检测混凝土强度技术规程》CECS69：944.4现场检测混凝土强度检测方法选择对于构件混凝土强度有四种方法：回弹法、超声回弹综正当、拉拔法、钻芯法，通常都是检测抗压强度，都是推荐性标准。验证性为目标：同条件试块强度或标养试块强度合格，作为辅助性、复核性、补充性检测，现场检测结果验证结构混凝土强度，以回弹法、超声回弹综正当为主，必要时可钻取芯样进行强度修正，也可用同批同条件试块或标养试块强度结果修正。需要现场检测确定强度:同条件试块强度或标养试块强度不合格，需要进行现场检测确定混凝土强度，优先选择钻芯法检测和评定，也可采取非破损方法检测，少许钻取芯样进行修正；若在检测过程中发觉混凝土强度达不到设计要求，可增大抽样量，按检验批对结构实际混凝土强度进行推定。假如离散性大，不满足批评定条件，可按单个构件评定，为下一步处理提供全方面详细依据。4.5现场混凝土强度检测抽样方案材料强度属于按检测批检测项目，应进行随机抽样，每本推荐性标准都有详细要求。检验批：在相同生产工艺条件下，混凝土强度等级相同，原材料、配合比、成型工艺、养护条件基本一致且龄期相近同类结构或构件，能够按批进行检测。也可按最小样本容量符合通用标准《建筑结构检测技术标准》（GB/T50344-）表2.1.3限定值要求，应先统计各检测批容量，依照检测类别确定样本最小容量，检测类别A适适用于通常施工质量检测，检测类别B适适用于结构质量或性能检测，检测类别C适适用于结构质量或性能严格检测或复检。4.6现场检测抽样位置所采取标准不一样，抽样检测方案也会有差异。专用标准《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》（JGJ/T23-）和《超声回弹综正当检测混凝土强度技术规程》（CECS02:）要求相同：按批进行检测构件，抽检数量不得少于同批构件总数30%且构件数量不得少于10件。《钻芯法检测混凝土强度技术规程》（CECS03:）,同一批进行检测构件，钻取芯样数量宜为15-20个。4.7检测方法特点回弹法、超声-回弹综正当、后装拔出法和钻芯法，除钻芯法直接钻取芯样测定结构混凝土实际强度外，其另外三种方法都是经过间接参数来换算混凝土强度。钻芯法准确度最高，它反应是同条件养护同龄期同成型工艺结构混凝土强度；拉拔法是代表30mm～40mm深度混凝土表层锥状拉脱面胶结抗拉强度，依照拔出力推断混凝土抗压强度；回弹法是经过混凝土表面硬度来对应混凝土强度，碳化深度修正。超声法是经过混凝土密实度对应混凝土强度。超声回弹综正当和回弹法是非破损方法，误差较大，通常结果偏低，常需要用钻芯来修正。回弹法和超声回弹综正当现场检测比较方便，对结构构件没有损伤；拉拔法现场需要电源，预先安装埋件，然后拉拔仪进行拉拔；钻心法现场需要有电，还需要有水给钻心机冷却。拉拔法和钻芯法都对结构有损伤，检测结束后需要修补。回弹法和超声回弹综正当都有全国统一测强曲线，能够查表或公式计算得出混凝土强度推定值，而拉拔法没有全国通用曲线公式，各地方需要自己制订。美国ACI标准：钻芯法强度评定合格标准，芯样强度平均值不低于要求强度值0.85，最小值不低于要求强度值0.75。抽样位置：抽检构件时，由监理（建设）、施工、检测等各方共同确定，通常由施工方提出，监理、建设、检测各方同意后实施，或检测方提出方案，各方同意后实施。应随机抽取并使所选构件具备代表性，并检测构件主要部位，如混凝土柱子、主梁、节点、剪力墙底部加强部位等。4.8几点看法从通经常识来看，对于同一个工程，采取不一样检测方法，得到检测结果应该是相同，或者最少是相近。然而，检测实践中发觉，同一工程采取不一样检测方法，得到检测结果往往存在较大差异，有时这种差异会造成在评定混凝土强度是否满足设计要求时出现两种截然不一样结论。从概率统计角度看，结构混凝土强度并不是一个固定值，而是一个随机变量，同一批混凝土因为浇注成型以及养护条件和环境差异，实际上是一个范围（域），在一定置信度条件下，经过系统检测和数据统计分析，能够科学确实定实体混凝土强度范围。纠正两个极端看法:一个认为结构混凝土强度是一个确定值，必须准确测量此确定值才是成功检测方法，否定现场检测方法，只能依靠标准养护强度来验收；另一个认为各种破损或非破损方法检测得到推定强度就是确定结构混凝土强度，并仅以此作为验收依据。4.9注意事项1、混凝土各种原材料（砂石、水泥、粉煤灰、外加剂、水等）大部分是地方生产，对强度增加影响以及硬度、波速等对应关系影响很大，采取全国通用评定曲线标准，会造成较大偏差，用地方标准很好。2、对C60以上高强混凝土，用高强回弹仪，或钻芯法检测。了解当初施工情况，综合考虑多方面原因，进行强度检测评定。4.10非正常验收统一标准5.0.6条当建筑工程质量不符合要求时，应按以下要求进行处理：1．经返工重做或更换器具、设备检验批，应重新进行验收。2．经有资质检测单位检测判定能够达成设计要求检验批，应给予验收。3．经有资质检测单位检测判定达不到设计要求，但经原设计单位核实认可能够满足结构安全和使用功效检验批，可给予验收。4．经返修或加固处理分项、分部工程，即使改变外形尺寸但仍能满足安全使用要求，可按技术处理方案和协商文件进行验收。(降级使用或限制使用)。返修重做：强度太低，低于规范最低强度等级要求。打掉重新浇注混凝土，局部置换混凝土。加固:设计单位验算后，采取方法提升承载力，或增加刚度，提升变形能力；裂缝处理，提升适用性和耐久性；渗透结晶型材料、保护性涂料等涂层，提升耐久性。非正常验收处理程序正常验收时四方：建设单位、施工单位、监理单位、设计单位。非正常验收：增加检测单位，出具检测判定汇报。子分部工程：参加验收各方对工程质量验收意见不一致时，请当地建设行政主管部门或工程质量监督机构协调处理。即由行政部门介入，但不是来仲裁、判断，只起协调处理作用，通常方式是成立教授组，加上参加验收各方共同讨论、协商，达成共识，给出处理方案和意见。5钢筋保护层厚度检测方法及结果评定检验目标：混凝土结构施工验收时需要进行实体检验，检验项目之一就是钢筋保护层厚度，目标是确定钢筋有效位置，确保结构安全性和耐久性及防火性。检验部位：应由监理、施工等各方依照结构构件主要性共同选定，或检测单位选则，监理、施工认可。选择在承载受力时比较关键和主要构件和部位，如有主、次梁时多项选择择主梁，悬挑梁板支座上表面。受弯构件负弯矩区施工时易被移位，尤其是悬挑构件。5.1钢筋保护层厚度抽样方法及数量抽样构件数量：对于梁类、板类构件，抽样数量为各抽取梁类或板类构件总数2％且不少于5个构件进行检验；当有悬挑构件时，抽取构件中悬挑梁类、挑梁板类构件所占百分比均不宜小于50％。（针对整个工程全部梁板，但梁板分别计算构件总数和抽样数量）抽样钢筋数量：梁类构件应检验全部纵向受力钢筋保护层厚度，板类构件抽取不少于6根纵向受力钢筋保护层厚度进行检验，每根钢筋测量1点。固支梁、板和悬挑梁、板检测支座或根部负弯矩钢筋，对于简支梁、板和预制构件梁检测跨中位置下部正弯矩钢筋；所抽检6根板钢筋不宜集中在一样位置，宜分散布置，使检验结果更具代表性。操作依据：《混凝土中钢筋检测技术规程》JGJ/T152-5.2钢筋保护层厚度检测结果评定结果评定（验收条件）：梁板类构件分别进行判断合格是否。梁类构件钢筋保护层厚度检验时纵向钢筋保护层厚度允许偏差为＋10mm，－7mm；板类构件纵向钢筋保护层厚度允许偏差为＋8mm，－5mm。当全部钢筋保护层厚度检验合格率大于等于90％时判为合格，小于80％时判为不合格。复式抽样检验判断：当全部钢筋保护层厚度检验合格率在80％～90％之间时，可再抽取相同数量构件进行检验，当两次抽样总和计算合格率为90％以上时，仍判为合格。5.2钢筋保护层厚度检测结果评定偏差限值要求：每次抽样检验结果中梁类构件不合格点最大偏差均不应大于＋15mm，－10mm；板类构件不合格点最大偏差均不应大于＋12mm，－8mm。检测方法：非破损或局部破损方法，也可采取非破损方法并用局部破损方法进行校准。测量误差不应大于1mm。非破损方法：用磁感应仪或雷达仪，简易方便、直接得到结果，存在一定误差。破损方法：凿开保护层或电锤电钻打洞至钢筋位置，用卡尺或直尺等量测。5.3保护层厚度不合格怎样处理混凝土柱、墙钢筋保护层检验：柱参考梁检验主筋保护层，墙参考板检验钢筋，分别进行评定。保护层厚度不合格怎样处理：假如保护层偏大，构件截面有效高度降低，影响结构抗力，则应经过复核验算，进行加固处理，如植筋或预应力筋方式加强截面抗力，或粘贴钢板、碳纤维布等加固；假如保护层偏小，轻易露筋，影响耐久性和防火性，则应增加保护层厚度，外加涂层或进行表面防护处理等。5.4钢筋保护层厚度检测仪器钢筋位置和保