云南土建工程施工起重吊装安全培训

起重吊装安全管理

曹云祥Page

2第一部分：常见起重吊装方法

第二部分：起重吊装安全保证条件321第三部分：起重吊装安全管理33Page

3第一部分：常见起重吊装方法一、起重吊装定义

起重吊装：指在施工现场使用吊装机械、设施按预定的位置和吊装方案的要求，改变设备、构件及其它物料摆放的平面和空间位置，将其准确地摆放到预先规定位置所进行的作业过程。常见起重吊装方法

二、常见的起重吊装方法1.移动式起重机械吊装1.1移动式起重机械吊装：使用技术成熟、整机可以沿着轨道或无轨道自由移动、专门用于起重吊装工作的定型起重机械进行的吊装。1.2典型常用移动式起重机械：履带吊、汽车吊、龙门吊、架桥机、桥式起重机、海上浮吊等。常见起重吊装方法

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6常见起重吊装方法

常见起重吊装方法

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2.固定式吊装机械吊装2.1固定式吊装机械吊装：使用技术成熟、固定不能移动、专门用于起重吊装工作的定型起重机械进行的吊装。2.2典型常用固定式吊装机械：门座吊、塔吊、龙门及井架物料提升机等。常见起重吊装方法

常见起重吊装方法

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3.传统桅杆吊装方法桅杆是根据现场条件，无法或难于使用定型吊装机械设备进行吊装作业，针对需要吊装作业活动专门设计的吊装装置。3.1直立单桅杆、斜立单桅杆吊装：前者主要用于桥式起重机、大型构件吊装，后者主要用于中小型设备构件垂直及小范围移动吊装。3.2斜立人字桅杆、人字桅杆扳倒法吊装：前者主要用于在建筑物上吊装小型设备、构件及特殊位常见起重吊装方法

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13置构件吊装，后者主要用于高耸塔架吊装。3.3双桅杆滑轮卷扬机吊装：主要用于吊装大型塔类、罐类设备。3.4门式桅杆吊装（液压提升装置）：主要用于吊装大型塔类、罐类设备。3.5动臂桅杆：主要用在一定范围内有大量中小型设备、构件的吊装。5.6三角桅杆吊装：用于小型设备、部件、构件小高度吊装调整。常见起重吊装方法

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Pag泛e18常见骂起重庆吊装絮方法Pag杆e194.其它拢常用途吊装风方法4.陈1其它常偶用吊装度方法：劣卷扬机天直接吊抽装、绞骨磨吊装寒、手拉穷葫芦吊烧装、千雕斤顶顶喷升吊装翼、缆索置吊装、区充气顶值升吊装扑、叉车务吊装等。4.2特殊吊美装方法岛：风筝吊份装、乏直升考飞机另吊装、飞艇吊坏装等。常见直起重袜吊装测方法Pa咱ge20常见起落重吊装此方法三、姐常用做运输猫方法1.常替用长途筒方法：雪汽车拖浇车运输叼、火车蹈运输、芽轮船运禾输、飞区机运输晴等。2.微短途午移动兴运输框：拖盏排滚新筒运输、拖本排滑庭动运档输、如在轨齿推移促、叉举车运铺输、或自制老拖车斩运输司、气尽垫运蕉输等毛。常见冤起重霸吊装乖方法Pag依e22常见起高重吊装抓方法Pa贿ge23四、愉吊装腿方法惊选择1.选择战考虑辰因素吊装方教法选择新根据安饮全性、现场场孤地情况闻、吊装资筹源、工封期进度当、经济球性等因仙素进行你综合考待虑确定招。2.选择撕原则2.顿1安全饭可靠佣：无纲论选幅择何穗种吊机装运哥输方抛法，传必须租将安越全、岩可靠阁作为屈首要拿选择凑条件表和标倚准。常见宫起重晃吊装塔方法Pag偷e242.2技术可库行：所吹选择的荡吊装方英法从技虏术上和页操作上胳可行，帐确保具竿有可实组施性。2.3梦在保窄证安全孤可靠的真前提下恢，优先身选择定键型机械炒吊装运予输方法呈，提高春效率。侦只有在裂受条件棉限制，绣无法采朽用定型岸机械时辱选择其掏它传统介吊装方恩法。2.4乌充分左利用施烟工现场盾已有吊蛇装机械域和机具家，以及舰周围社岂会资源匪，以降灯低吊装翁措施费斤用，提惩高经济贪性。常见起叨重吊装近方法Pa份ge25常见起战重吊装垃方法Pa昆ge26第二部分控：起重伞吊装安变全保证旬条件Pa特ge27一、不作业枣人员帽能力舟保证棍、管妖理到辈位1.起重等吊装努作业稼人员吗能力多保证1.1起重吊差装属特杏种作业悄，起重吊裂装作业框人员属匙特殊工洲种人员筐，起重则吊装作融业人员其应具备术相应的膀起重吊李装技术避、技能稳，必须则经专项腿技能培顾训，并短具有实等践经验傍，取得兼特种作宪业操作岭证书，胜方能上徐岗。起重叶吊装殊安全挂保证衔条件Pag返e281.限2起重吊森装作业叮中特殊拣工种人羽员包括:起重机夕械司机、起柱重信白号司索工、起重凳机械安装拆激卸工及高处彼作业吊篮安浮装拆卸悠工。1.破3起重珠吊装遭作业级人员蔽在作枯业过那程中口，必锁须严钩格遵快守起且重吊陆装专捷项方怪案及桃安全若操作忠规程络，不钢得违网章操辟作，单吊装警指挥旺人员出不得衬违章警指挥乌，所半有吊传装作量业人刷员不形得违叼反劳傲动纪招律。起重吊图装安全反保证条惹件Pa旅ge29二、吊箩装机械证设备、颤设施保币证1.吊装拾机械林设备识、设厦施能埋力保说证1.舟1作业遇范围偷：起辜重机吵械设位备、收设施单的吊虫装高茄度（身臂杆躺长度泉）和笑工作迈半径停要能挥满足瞒将被般吊物跟安全窝吊装宋至预秋定的权摆放闹位置永。避免附发生原碰撞斧。1.域2起重能裁力：在轿满足吊赴装位置假尺寸的倡条件下觉，核实起重机必械设备、设选施起线重能逝力应闷能满妄足所易要吊易装物汁的重量炕安全砖起吊要求。（标醋定起煎重量轧：指脉起重起重德吊装霞安全塔保证滑条件Pag伴e30机械设伯备在第1节基便本臂蛙长及践最小隐工作尸半径暑工况沟下的典最大苹起重蛋能力逼。如：标谦定为50t的吊车恒，是指胁作业半捎径在3m以内、不伸臂情况鲁下的起重层能力，在臂稍全伸车，作税业半罪径为20m时的起争重能力斤仅为3.2t）。任何情多况下，泰禁止超井载吊装双。1.3自行制稠作的受蛋力桅杆见、构件偷及部件掩要经过贫设计计菌算，强度(N折/m女m2)、刚度色（N/支m）及厦稳定律性(N/裕mm2)要满足隙使用功愈能和安疑全要求拘。起重吊莫装安全顶保证条加件Pa泉ge31臂长作业半径吊装高度作业似半径膀及臂劳长是尺确定惜一台怜起重谣机在不绳同工激况下吊装料能力早的关虽键因躺素。患也是急选择冬起重捉机械坡的重兆要因寸素。起重吊纤装安全货保证条臣件Pa滩ge32超载起重吊掀装安全惕保证条齐件超载超载超载起重智吊装忽安全垦保证黑条件2.起重吊断装机械赚合规性论管理根据《起重此机械错安全笨监察剥规定》（国家贤质量监读督检验占检疫总键局令第92号）及《建筑起响重机械岩安全监裂督管理凶规定》（建太设部体令第16躁6号）规导定：（1）起段重机炸械出厘厂时室，应判附有烤设计赤文件风（包环括总顿图、顶主要预受力仙结构肤件图彻、机每械传逢动图钉和电残气、辽液压扁系统剩原理宝图）控、产定品质柏量合窝格证视明、附安装包及使薯用维常修说明闲书、碰监督背检验伸证明除、有决关型巨式试撤验合原格证牧明等大文件绳。Pag侨e34起重吊谅装安全怜保证条乱件Pa驻ge35（2）起重踢机械安称装、改舰造、维修欠的施勉工单藏位应当按照规亲定在施吗工前是书面稀告知莫施工吴所在侦地的看质量糕技术植监督表部门除，告副知后葵即可汁施工贺。并觉向施网工所哪在地裕的检踪蝶验检仇测机饭构申碧请监负督检那验。（3）起调重机剪械在投入条使用进前或电者投阻入使粱用后30日内，使用诉单位应同当按照贺规定到哥登记部挑门办理使伶用登记。流株动作他业的汁起重赚机械蹈，使环用单秃位应塞当到业产权英单位所在踢地的登轮记部门幕办理使车用登记德。（特登种设备罚在技术柴监督起重欢吊装森安全恼保证渡条件局登记涂、建筑师起重机促械在县民级以上狮建设主昏管部门学登记）（4）起重何机械使交用期间定期检萄验周期店最长不扬超过2年，不狡同类珠别的蜂起重货机械粮检验抵周期拼按照粗相应舒安全狗技术礼规范绸执行乒。使术用单展位应当在童定期检围验有效歼期满1个月前，向蜘检验浩检测呢机构胃提出种定期顺检验识申请峡。未黄经定僚期检终验或怀者检催验不窝合格热的特嫁种设瓣备，不得继继续使药用。Pag腔e36起重姨吊装闸安全如保证淡条件Pag箱e37（5）禁止绣承租保使用会没有在登嘉记部虽门进行昂使用盲登记、没有完整安全技涛术档案、监督检验或两者定期检饭验不合培格的起住重机淡械。（6）起批重机荡械的谷安装杀、拆懒卸应仅当由具有编相应谅安装骂许可院资质蛮的单距位实特施。现场使如用的起梁重机械巴包括：疏桥式、射门式、塔式、缆索柱式、桅杆技式起重升机及香载人愉、载他物电霉梯、弦架桥成机，施工碧升降道机、依物料鲜提升蛛机等。起重辫吊装插安全姥保证丢条件3.起重乒机械井、设于施性隆能保烛证3.膨1结构现、连缎接部严件质据量完希好结构件日及连接窄部件型偶号、规牺格尺寸摧符合设估计要求愧，无内楼外在缺添陷、变倘形、裂亿纹现象吵，焊接谢连接质昨量符合荷要求，带螺栓连陪接完整傅并紧固道。结构眼整体强刚度、刚洪度及稳稿定性符残合要求慕。3.2运行机估构性能晚良好运行倡机构便保养著维护阿及时替、到杆位，行无卡分、擦腾、刮远、起重短吊装趋安全烫保证哑条件Pag锅e39松动、旷裂纹、扁过度磨匆损等现哄象和缺矮陷，润杰滑到位绪，动作净灵活、料准确，笔接地可兴靠。3.达3.安全拳设施缩慧灵敏诸有效安全设况施指刹愈车、限淘位及保窗险装置塌等。起侧重机械膀、设施特起重吊视装作业蹄过程中效，安全姨设施必勾须齐全涨完好、她动作灵鼠敏准确网可靠。起重吊址装安全移保证条析件三、设玻施、材崖料保证1.安腾全设施圆、材料形提供保可证1.1抚安全栽设施、扑材料物事资投入衔资金按事要求保饰证到位。1.芒2村安全饰设施馅、材候料物蜡资规驳格型朱号、歼数量攀保证千符合虑要求怠。2.崭安全吸设施慢、材坝料、适器具播质量家保证2.支1贞使用盐的安汇全设圣施、象材料激物资书符合越设计要求和国副家质辆量标统准要求，笛附有出厂形合格扒证和庆质量睛证明钓文件。起重吊逮装安全哄保证条铅件Pag夸e412.奥2实施诉过程郑中，往应对蓄使用恢的安猪全设夜施、猛材料苦物资芽进行沟日常担检查初，确面保使抢用安拳全功的能满吉足要默求，秘否则院应进逝行更猪换。欺如下松图钢唱丝绳拴，在1捻的1股中端有3根线傍损坏饶或在1捻中有6根以上棋的线损望坏，必滨须更换胆新钢丝漂绳。此外，牺如钢丝随绳发现旗以下情坚况，必枕须更换面。1捻起重滔吊装拾安全远保证恶条件四、起要重吊装国方案、趴方法保圆证1.起重吊爱装作业险方案保拌证所有起和重吊装颂作业活溉动在实酷施之前像都必须职根据现辫场实际樱情况进将行认真尽策划，究包括吊峰装方法蠢选择、敏吊装机贵械设备恢设施选贩择及设虫计计算血、确定死需要采葬取的安傅全措施血和应急刑措施等坐，确保郑制定的魄方案安全可卸靠、技婚术可行块、经位济合婆理。安全登可靠讯是第横一位惊。起重吊妈装安全拦保证条么件Pa耽ge432.起重吊洽装方案岛管理《危险震性较粉大的康分部搬分项酿工程锤安全陕管理租办法》建质[2统00灯9]然87号文典规定效：2.互1采用非腥常规起巾重设备养、方法溉，且单蝴件起吊俱重量在1t以上认起重川吊装绝工程芝，采受用起稍重机独械进亏行安输装的酒工程股，起榜重机染械设些备自矛身的促安装抚、拆殊卸工定程，饮必须糟编制司专项节方案偏。2.2采用于非常熊规起震重设梅备、锦方法杨，且闸单件鸭起吊扭重起重与吊装热安全奏保证崇条件Pa为ge44量在10赔t及以率上的纲起重承吊装轻工程制；起乐重量30t及以片上的迫起重臭设备剧安装浩工程寺；高蛾度200妥m及以水上内厌爬式枝起重响设备谜的拆麻除工群程，谊专项岔方案仓必须裤组织营专家挺论证宴。2.皱3大型陪起重霜吊装拼作业拢前，昌必须吴按规任定对滚参加野起重吊装绣工作誓的所固有相印关人锐员进行专布项方案逝交底工柏作。3.现场起炕重吊装嚷作业必吃须严格些执行专拉项方案腿要求的浴所有规蛇定，并派专人输监护监管割。起重吊浩装安全迅保证条钉件Pa准ge45200彻1年7月17号，即中华算造船(集团)有限公躬司船坞粉工地，巴因方案列不完善头和盲目摘指挥，跌由上海愁电力建短筑工程敬公司等摇单位承究担安装复的60活0吨龙向门起租重机缓在吊完装主挽梁过范程中督发生盼倒塌兽事故状，造成36人死亡焦，3人受伤。起重吊拘装安全烫保证条策件Pa称ge46四、溪起重庸吊装药环境脊保证1.吊装机铺械设备降、设施轮行走道息路及吊侮装场地控必须平整、舰坚固、畅通秘无障组碍。蒙吊装谢机械枣设备敞、设触施的里布置啄、摆划放及貌固定匹要稳忧固、久可靠啄。2.吊装设慰备、设副施及被洞吊物与味周围建模构筑、构电气线搞路安全律距离符块合规定拌。3.起重吊寻装过程乖指挥人雀员、操妥作人员逃、建筑肃构筑物晌及被吊复物之间咏视线要案清楚，裕信号要网畅通。4.吊装德过程打要避烦开影拳响吊霜装安征全的取风、嫂雾、撒雨、葱雪及买严重嚼扬尘钱等自护然环甘境。起重成吊装撒安全惑保证疾条件Pag爽e47风造织成事纷故与电气滚线过近耽事故与电气趟线过近距事故场地永不平侮、地检面不上实事估故起重狮吊装根安全未保证许条件Pag摸e48第三部五分：起亲重吊装炉安全管青理一、睬影响见起重摔吊装做安全议的因著素Pa紧ge49起重为吊装希安全计管理不按专项方案，凭经验吊装安全意识差操作技能差、无证上岗违反安全操作规程人的不安全行为被吊物捆绑不符合要求吊装机械能力及性能差吊装机械安全设施缺失吊索具规格小、破损物的不安全状态大风、大雾、雨雪天气吊装吊装视线不清、信号不畅通运输吊装场地不符合要求吊装安全距离不符合要求环境的不安全因素违章指挥、监护管理不到位考虑经济、安全投入不到位无专项方案或方案不交底不辨识危险源、无针对措施管理缺陷吊装事故Pag沙e50二、危萍险源、宪隐患区桥别1.危险枝源：可能交导致陡人身贷伤害喉、健勺康损购害的息根源原、状碑态或威行为咽，或猪其组阴合。孙作业厦前辨历识出零，制以定安妥全技剪术措留施进托行控剖制（垫事前的）。2.安全隐指患：指违反鼓安全掉生产钱法律扁、法晃规、律规章袍、标巩准、巾规程脉、安挨全生样产管欣理制律度的规迎定，买或者其他因开素在生值产经菠营活定动中扛存在融的可能导药致不安香全事节件或杂事故贯发生某的不抢安全莫状态敬、人蒸的不熊安全行魄为和葡管理骂上的专缺陷。作业挂过程中育存在，逗定措施销整改（胳事中）荣。起重吊疯装安全封管理Pa槽ge513.事故诸隐患猪：指人总的活豪动场幸所、雨设备彼及设紫施的不安指全状尾态，或练者由彻于人的不笛安全行捧为和管理上谢的缺陷而可能震导致人拦身伤害或者经雁济损失的潜在籍危险。作业惰过程中菜存在，戴定措施造整改（斑事中）魔。隐患荐来自右于管都理不淋当的芹危险典源。冬危险敏源不矿一定宽是人贯的因刷素，艰如炸伸药、耀氧乙狮炔气咬、油伐漆、宴油料等易轻燃易爆倍危险品乐；隐患附一定降存在咬人的烦因素峡，无希论是浸物的展不安寸全状妥态、管人的淋不安以全行弱为还零是管迫理上饥的缺笑陷，都是制人未膊对危序险源恢进行跪控制水造成土的。起重塞吊装步安全述管理Pag图e52三、沟起重跪吊装滩危险撑源辨吼识、百检查寄及管搅理方榴法1.人的角因素危险因素危险源检查管理方法人的因素作业人员安全意识、安全纪律差，不配带安全防护用品。对作业人员进行有效的三级安全教育，每天班前会进行安全教育，正确佩戴个人防护用品。过程监督检查，对违章行为进行处罚。技术、技能素质低，无证上岗，自我保护意识差。站在吊物垂直下方。吊装作业前针对吊装作业安全特点开展专项培训，每天班前会根据当天作业特点进行安全防范常识培训。起重工和起重机驾驶人员必须持证上岗。禁止作业人员处于吊物下方或吊物之间。起重雾吊装套安全说管理Pag模e53起重咳吊装昨安全驼管理Pag夹e54危险因素危险源检查管理方法人的因素违反安全操作规程吊装作业前进行安全技术操作规程教育培训。工作注意力不集中（如上班中玩手机），擅自离岗。严格劳动纪律，交底过程中严格要求，过程检查。不按专项方案进行作业，凭经验吊装吊装作业前进行专项安全技术交底，严格安全管理制度指挥人员违章指挥严格按方案要求施工，对管理人员的违章指挥行为，作业人员有权拒绝和向上级管理部门举报。起重耀吊装绵安全绑管理Pag圣e55起重椒吊装也安全瓦管理2.管理膛因素Pa始ge56危险因素危险源检查管理方法管理缺陷需要现场装拆的起重吊装设备，装拆单位无资质证书，装拆人员无证上岗。检查安装、拆卸单位是否具有相关施工承包资质、装拆人员是否持证上岗。严禁无资质单位无资格人员进场作业。

危险性较大起重吊装作业未编制专项方案及达到论证要求未组织专家论证，以及方案有效性差。起重吊装作业严格按要求编制专项方案，超过一定规模的专项方案必须组织专家论证。起重知吊装照安全秩管理Pag族e57起重乎吊装住安全汉管理Pag费e58危险因素危险源检查管理方法管理缺陷未对作业人员进行作业全的安全技术交底或交底不具体，未开展班前安全会活动。严格按规定要求进行作业前专项方案安全技术交底，每天召开班前会。安全资金、安全设施投入不到位，未配备、编制或明示操作规程。按专项方案检查，要求安全设施配置到位，项目部必须编制、悬挂相关安全操作规程。岗位人员设置不全，职责不明确。起重吊装指挥、操作、监护等岗位人员必须配全，职责分明。起重吊剂装安全辰管理Pa选ge59危险因素危险源检查管理方法管理缺陷未按专项方案设计要求数量提供起重吊装安全物资、设施和提供的物资、设施规格型号不满足要求，以及质量不合格。根据专项方案检查提供的起重吊装安全物资、设施和提供的物资、设施规格型号、数量是否满足要求，所有物资应具有合格证及质量证明文件。未按起重吊装作业专项方案执行，超载吊装。根据专项方案制定的允许起重量、作业半径、吊装高度等工况，查阅起重机械性能表，核实需要吊装工况，杜绝超载作业。起重舌吊装泽安全义管理Pa溜ge60超载超载起重吊炎装安全盆管理Pag省e61危险因素危险源检查管理方法管理缺陷吊装区域未设警戒线，过程检查监护管理落实不到位。吊装区域设置警戒线，吊装过程专人监护管理，关键工序、关键部位设专人职守。指挥型号不明确或混乱，操作人员在无信号或信号不明情况下操作，操作人员听从非指挥人员信号。统一规定起重吊装指挥信号、指挥程序，非指挥人员不得发出指挥信号。至少在交底记录中明确。起重吊装作业活动未实行操作票制度。所有起重吊装作业活动应办理操作票，保持记录。起重烂吊装普安全违管理Pag晋e62起重吊纳装安全忧管理设置唐禁戒节线3.设备砌因素Pag乔e63危险因素危险源检查管理方法设备因素起重设备、机具未经验收投入使用，安全设备、设施未按规定验收。所有现场使用的起重吊装机械、机具、材料进场必须检验验收，有合格证，过程有检查、维修、保养记录。起重设备、设施受力构件变形或开裂，连接部位松动。随意改造、修补吊装机械设备、设施结构。日常检查及重要吊装时专项检查，检查应形成记录。

不得改造吊装机械设备、设施结构。起重吊垂装安全标管理Pa藏ge64起重吊厨装安全肃管理正确卷扬们机固友定销高子缺预失Pa柔ge65危险因素危险源检查管理方法设备因素起重设备未进行日常保养、维护、维修，连接固定螺栓松动，运转部位缺油、漏油，磨损过大，发热及振动异常。日常检查、保养、维护及维修，保存设备保养、维护及维修记录。

制动、限位、保险装置缺失或制动、限位、保险装置失灵。

日常检查、定期试验，保存检查、试验记录。未使用正式配电箱；配电箱内无漏电保护器或漏电保护器失灵，一闸多机、未设三级开关箱。固定式起重设施无接地保护，高耸起重设备未设避雷装置。严禁一闸多机、每台机械设备必须单独设置三级开关箱，高耸吊装设备应设置避雷装置。保留日常检查、记录。起重吊蚂装安全控管理Pag焰e66限位失灵冲顶高度限已位器起重吊付装安全右管理4.方法锣因素Pag设e67危险因素危险源检查管理方法方法因素

2台以上吊车多机抬吊，受力分配不均衡，指挥、动作协调难度大。

汽车吊吊装时，支腿未全伸出。采用双机抬吊时，每台吊车只允许吊装该工况时的80%额定起重量以下载荷。尽量不采用2台以上吊车的多机抬吊方法，确需使用2台以上吊车抬吊大面积被吊物时，必须有确保每台吊车不超载吊装的可靠技术措施。

汽车吊吊装时，支腿必须全伸出（尤其吊臂吊物一侧）。

起重住吊装肆安全艘管理起重吊办装安全宏管理危险因素危险源检查管理方法方法因素大型吊装不进行试吊，直接进行吊装。正式吊装之前必须进行试吊（即吊起重物离地100-200mm左右后保持静止10-15分钟），检查起重机吊臂、保险装置、制动器、钢丝绳及吊具等是否工作正常，支腿、支腿枕木及地面是否存在沉降现象，只有以上部位、设施无异常现象，试吊正常后才能正式吊装。Pa申ge69起重露吊装变安全湿管理正确四机抬族吊事故三机旧抬吊敏事故Pa惜ge70起重吊破装安全践管理支腿级未伸若出事沙故正确Pa廊ge71危险因素危险源检查管理方法方法因素吊索直接捆绑被吊物时，与被吊物棱边、棱角之间未加软物或半边管隔离。使用吊索直接捆绑被吊物时，被吊物存在棱边、棱角时，吊索与被吊物之间必须使用软物或半边管隔离。被吊物捆绑不平衡、不牢固，重心位置偏移、歪拉斜吊，可能导致倾翻或滑落。被吊物捆绑时要平衡捆绑牢固，保证被吊物中心与吊车吊钩平稳垂直，禁止歪拉斜吊。直接兜吊被吊物时，未打空绕防滑，捆绑不牢固。吊装过程未进行牵引。使用一根吊索八字捆绑吊装，吊索在吊钩上应打空绕；直接兜吊被吊物时，吊索应在被吊物上打空绕，防止打滑。吊装过程使用溜绳牵引。起重激吊装盖安全僵管理Pag图e72半边管远保护垫软仇物保雷护起重握吊装赶安全耀管理正确正确正确Pa誉ge73起重等吊装牌安全锁管理Pa秆ge74不正确正确不正确起重纽奉吊装搬安全您管理正确空绕防度滑Pa猛ge75危险因素危险源检查管理方法方法因素工作停歇将吊物挂在空中，工作停歇未将吊钩悬在空中。不得在工作间歇、下班时将被吊物停留在空中，停电时要采用手动方式将被吊物放下。不使用吊装机械时，应将吊钩收至空中。吊物在空中长时间停留或停止吊装进行故障检修、调整、保养起重机械。禁止吊物在空中长时间停留或停止吊装进行故障检修、调整、保养起重机械。吊装氧气、乙炔等易燃易爆物品、小型零部件、构件时，未使用吊笼和容器、直接捆绑吊装。氧气、乙炔等易燃易爆物品及小型零部件、构件时吊装必须使用专用吊笼或容器。起重眉吊装荒安全秃管理Pa牺ge76正确起重违吊装易安全重管理Pag那e77危险因素危险源检查管理方法方法因素直接使用吊车将被压住的吊索或吊带从被吊物下方强力抽出。被吊物吊装到位摆放时，下方应垫木方等物，确保吊装索具可以自由抽出。多根吊索或吊索夹角较大时，不通过卸扣直接挂在吊钩上吊装。

钢丝绳捆绑被吊物时直接穿过绳扣，未使用卸扣过渡。多根吊索或吊索夹角较大时，必须使用卸扣过渡后再挂在吊钩上吊装。不得将钢丝绳直接穿过绳扣，应使用卸扣过渡。使用绳夹直接接长钢丝绳或编制绳扣，绳夹U型环底部未位于钢丝绳出头端，绳夹数量不符合规定。使用绳夹接长钢丝绳时，必须使用专用钢丝绳套环与绳夹配套做成末端绳扣连接使用。绳夹U型环底部必须位于钢丝绳出头端，绳夹数量符合规定。起重皱吊装腔安全竭管理Pag伏e78正确起重吊校装安全骨管理正确Pag朗e79钢丝绳规格(mm)Ф11-17.5Ф20-26Ф26-31Ф32.5-34.5Ф37-39.5绳夹数量(个）34-55-66-78钢丝埋绳使角用绳裤夹数代量起重吊堵装安全工管理Pa续ge80危险因素危险源检查管理方法方法因素吊装过程速度过快、忽慢忽块、突然制动。吊装过程必须保持吊装速度均匀缓慢、轻放，严禁突然制动。起重机吊臂仰角过大。任何时候起重机吊臂仰角不得超过78°。被吊物就位后无稳固措施，滑落倾覆，导致高处坠落。被吊物就位后必须确认摆放稳固，才能松开吊车吊松。起重吊旅装安全往管理Pag寄e81危险因素危险源检查管理方法方法因素起重机同时操作两个以上动作，驾驶人员离开岗位或与旁人谈笑、吸烟。不允许起重机同时进行两个以上动作。起重机驾驶人员未经许可严禁离开岗位、与无关人员交谈吊装工作以外的事，起重机操作过程中不得吸烟。使用多层枕木支垫设备、被吊物时，枕木设置不合理失稳。使用多层枕木支垫设备、被吊物时，相邻层枕木之间应互成90º交错搭设层井字结构。操作人员离开操作室或下班未切断设备电源，开关未恢复至零位。操作人员离开操作室或下班时必须切断设备电源，手柄操作开关恢复至零位，并锁好驾驶室。起重吊丝式装安全咐管理Pa沙ge82正确正确起重吊衰装安全锻管理正确Pag筑e83起重递吊装伯安全督管理危险因素危险源检查管理方法方法因素吊索夹角大于90º。

使用单台吊装机械设备进行大尺寸设备构件吊装时，不使用平衡梁过渡，设备、构件与吊装钢丝绳直接摩擦。

吊索之间夹角应保持在60º—90º。使用单台吊装机械设备进行大尺寸设备构件吊装时，应用平衡梁过渡，防止设备、构件与吊装钢丝绳直接摩擦。高耸设备、构件吊装时，不使用溜尾吊车。高耸设备、构件吊装至直立状态过程中，必须使用溜尾吊车，防止离地悬空时发生冲击。使用卷扬机、钢丝绳及滑轮组牵引或吊装设备时，操作人员站在导向滑轮内侧。使用卷扬机、钢丝绳及滑轮组牵引或吊装设备时，操作人员严禁站在导向滑轮内侧。Pa太ge84起重匙吊装才安全秆管理平衡源梁溜尾吊尺车Pa辩ge85起重薪吊装重安全蹲管理危险因素危险源检查管理方法方法因素使用卷扬机时，跑绳在卷筒上的圈数少于3-5圈。跑绳出绳角度大于6

º，导致卷扬机卷筒排绳混乱。使用卷扬机时，跑绳在卷筒上的圈数不得少于3-5圈，跑绳应与卷筒垂直，出绳角度不得大于6

º。钢丝绳排绳整齐。使用拖排、滚筒平移设备时，滚筒摆放人员的手放在滚筒外侧。使用拖排、滚筒平移设备时，滚筒摆放人员的手除大拇指在管口外、其余四指必须放在滚筒内口。手拉葫芦串联使用。5t以下葫芦多人拉链条。手拉葫芦不允许串联使用。5t以下只允许1人拉动链条，严禁2人以上多人同时猛拉。Pa巩ge86正确起重拣吊装棚安全恳管理正确5.环境铲因素Pag个e87危险因素危险源检查管理方法环境因素吊装机械设备行走线路路基及吊装位置场地压实处理达不到要求，支腿距基坑边过近。随意在建构筑物上设置吊点。吊装机械设备行走线路及吊装位置必须压实处理达到承载要求，布置在建构筑物上时，建构筑物强度必须经过验算满足支撑强度要求。汽车吊支腿位置要使用厚钢板、专用支座、枕木及厚木板垫实。吊车支腿距基坑边距离大于基坑深度1.2倍。吊装机械设备及被吊物与周围建、构筑物、输电线路安全距离过小。吊装机械设备及被吊物与周围建、构筑物最小安全距离不得小于200m，与输电线路安全距离应符合规定。起重遣吊装杜安全向管理Pag品e88起重宜吊装焦安全裙管理Pag哀e89正确正确起重句吊装境安全疾管理Pa镰ge90输电线路电压（kV）

＜11035110220330550垂直方向安全距离（m）1.53.04.05.06.07.08.5水平方向安全距离（m）1.52.03.54.06.07.08.5起重输臂、势钢丝都绳、厦重物滑等与浩架空缠输电芦线路列边线踏最小汉安全次距离起重塑吊装码安全刊管理Pag委e91危险因素危险源检查管理方法环境因素电焊线、电源线、带电体