二次结构构造柱免支模与砌体免开槽施工工艺

扬中公馆二次结构构造柱免支模与砌体免开槽施工工艺

一、前言

工程实例中，二次结构构造柱常规做法：采用模板支模加固后再浇筑混凝土，南京区域公司所属项目正积极推广使用集团公司专利技术——预制空腔模壳进行构造柱免支模施工。对于砌体填充墙中线管埋设，我们突破常规砌体后开槽埋线管法，采用免开槽施工工艺，预先埋设线管，效果显著。

二、适用范围

2.1构造柱免支模：所有加气块填充墙或砖墙中的构造柱，且墙厚>120mm时。

2.2砌体免开槽：砌体中配电箱、多媒体箱等箱体和线管埋设。

三、工艺原理

3.1构造柱免支模：改变传统支模方式，研发构造柱U型空心模壳成型机，预制小构件作空腔模壳作为构造柱外模，内填充微膨细石混凝土，提高了工效的同时，进一步保证了施工质量。

四、免支模工艺流程及操作要点

4.1构造柱免支模工艺流程：材料准备→模壳成型→定位放线→与墙体同时砌筑→细石混凝土填芯

→验收。

4.2免支模操作要点

材料准备：提前备好预制模壳各项原材料，包括米粒石子、32.5复合水泥、镀锌钢丝网、脱模剂等，委托检测中心做好C25细石混凝土配合比试配工作。3.2砌体免开槽：在砌体施工前，线盒线管需提前安装到位，线盒处砌体预先切割留槽，线管部位使用2块薄砌块拼砌，在线管位置砌块内侧开槽暗埋。强弱电箱体预制与砌体模数相同的混凝土小构件，与砌体同步砌筑。提高了砌体观感质量。

4.2.2模壳成型：

a.研发构造柱外模壳成型机，专业制作构造柱空腔模壳。模壳成型机外侧模档板内模具图1JLT/205模壳成型机近景照片内模调节摇杆自振动地弹簧图2JLT/205模壳成型机远景照片外侧模档板内模具砼空腔模壳钢质底模分隔挡板分隔挡板

4.2.2模壳成型：

b.构造柱外模壳成型机实物远景照片。

4.2.2模壳成型：

c.预制模壳前先配料，将水泥、黄砂和米石子搅拌均匀，在米石中也可掺入部分黄砂头。图3分隔挡板钢丝网片

4.2.2模壳成型：

d.细石混凝土入模前，外模分开，在内模具上满铺贴一层钢丝网片；模壳之间的分隔挡板使用方管制作，可移动调整成型模壳所需的高度。图4

4.2.2模壳成型：

e.合上外模壳，加入拌制好的C25细石混凝土，并开启模壳机，自动振动使混凝土成型密实。图5模壳成型机自振捣现场

4.2.2模壳成型：

f.为提高成壳进度与工效，对砼模壳采用蒸汽进行养护，养护时间为1小时，蒸汽为自制小锅炉制备。锅炉压力表图6小锅炉及压力表图7进汽支管对接软管图8蒸汽管路布置照片蒸汽主管蒸汽支管对接软管4.2.2模壳成型：

g.经过蒸汽养护1小时后进行模壳拆除，拆除时先拆除外模，然后通过手摇转动内模主控制杆，使内壁钢模收缩，从而与预制的混凝土模壳有效脱离。内模主控杆内模收缩

图9外模拆除照片4.2.2模壳成型：

h.顺序拆移每个成品模壳并进行洒水养护，养护约7天后投入现场使用。拆除成型模壳时，需顺着内壁钢模端部，自外向内依次进行拆除，以免损坏已成型模壳。

图10预制模壳移除

图11预制模壳养护定位放线：墙体砌筑前，进行砌体定位放线，包括构造柱的平面具体位置。

图12红外标线仪辅助放线

图13顶浇板底放线模壳砌筑：与加气块墙体砌筑同时进行，每砌筑4~5皮高度（即至砌体腰梁底口位置）后停歇一天，待及砌筑砂浆达到一定的强度。

图14构造柱模壳底部

图15砌筑至腰梁下口混凝土填芯：隔天与砌体腰带一并浇筑混凝土，其构造柱空腔模壳内部填芯混凝土采用微膨细石混凝土，在浇捣时，使用Φ30振动棒在构造柱主筋上进行振动，辅以橡皮锤外部轻击和圆钢捣棒下料，使之浇筑密实。

图16封芯混凝土浇筑现场照片

五、免支模施工注意事项

5.1预制构造柱空腔模壳壁厚为20mm，采用细石混凝土筑模，配比可按C25细石混凝土进行配比。当墙厚<120mm时，不建议预制上述构造柱空腔模壳。

5.2每台模壳成型机每预制一次，内外钢模均需及时清理干净，并均匀涂刷薄层脱模剂。

5.3墙体砌筑前，需进行砌体预排版，调整最底皮构造柱模壳高度，在预制时可调整高度，使之最上皮模壳与梁底结合严密。

5.4砌体腰带以上模壳施工及砌筑同腰带以下部分，砌筑至最上皮时可在模壳侧面上口开洞或U型模壳开口处向外砌筑，并进行混凝土填芯浇筑。5.5预制空腔模壳相应减小了现浇构造柱的截面尺寸，为保证构造柱现浇截面尺寸，预制混凝土模壳时，在长度方向（沿墙）可比原构造柱加长4cm。5.6注意：构造柱空腔模壳在现场砌筑时，切不可边砌筑边浇混凝土，否则预制模壳很容易偏位。待砌筑砂浆达到一定强度后，隔天进行构造柱细石混凝土填芯浇筑，浇筑前也可在模壳外侧壁适当加设简易支撑，确保模壳不产生移位现象。

5.7对于一般住宅楼工程，构造柱模壳内混凝土浇筑分两次进行，即腰带以下及腰带以上部分。对于其他层高较高的工程，模壳可砌筑5皮高浇筑一次混凝土（隔天浇筑）；

5.8构造柱填芯细石混凝土需内掺5%微膨胀剂，使之填芯混凝土与预制模壳填充严密，无脱层现象，坍落度宜控制在18~21cm。不得将振动棒插入模壳内进行振捣，否则容易爆模。5.9预制模壳加工场需要设置配套的蒸汽锅炉进行蒸压养护，实现早脱模，以增加模壳预制工效和产量。当采用蒸压设备，每台机器每批次从自拌制混凝土到实现脱模，仅需1.5小时左右。5.1基0对于供端部有10闷cm拐角的识构造柱焦，构造该柱内主殿筋应距外壁5cm，以确刊保构造术柱钢筋袋不妨碍解模壳砌括筑放置馒，如下图。5.1庆1需以坦样板肺引路股，所染属工程万当成始批量符使用预制构造柱缠空腔模壳时，施工单洽位应提洞前与建设淡、监理骑、设计判院及当地侄质监部门窑进行博沟通找协商，同航意后箩方可额实施。六、免韵支模效左益分析(以扬批中公盟馆工额程为阳例)6.1每根构造赶柱净浪高为2.4米，守每栋腿每层苗约30个构香造柱引，共3栋单样体住奋宅，腐每栋30层，合掠计构造秒柱总数惹量为30都*3长*3昆0=框27灶00个。6.跳2传统鸽方法盏成本高分析石：木工支挑模人工拖成本+材料损剖耗：①人工窜费：灵（以端柱烧为例，按接触帝面38元/m2）计算=（0.2妨6*2掩+0.犁2）*2.住4*覆38摆*27戚00=17现729大2元②材损及序返修：每栋楼摘以200乌0元估算，3栋楼候小计=3*2英000渡=60伪00元③两封项合箭计177绣292亭+60灶00=照183漠292元6.3免支唉模成史本分片析（朝预制引总量27混00柄*1缩慧0=腔27淘00催0块）①机械阳费用宰（现道场4台模壳机+4套内模另）+蒸汽怖锅炉=8申80征0*按4+设34蜻00末*4谱=4眯88雁00元+200郑0=5拴080炕0元②预制竞模壳人册工费：2个工种人每孙天产租量计220个，以150元/工日挨，小计人哑工费仪（2*1欣50/织220）*270琴00=什368展18元③辅距材费守用：3*2粒000叠=60侨00元④三石项合兼计：508购00+习368崇18+奋600错0=9泛361雄8元六、免袖支模效悬益分析(以扬中套公馆工兰程为例)⑤模则壳机胞残余撕值以搂其出梁厂价糠打对仪折：488鹊00/序2=2肤440纽奉0元⑥实际馋免支模殊各项成星本：93断61贼8元-24勾400元=6独92眯18元。6.4免支模头体系对聚比传统草木工支僚模实际盲增效辰：183醒292料-69衫218条=11迟.4万元绍，增效显乱著。七、加僵气块砌辉体免开毙槽操作欺要点4.1加气钳块砌扁体施能工时副，线热盒管堤线提逢前安汉装到蛾位，荡位于载线盒金处的清加气浆块预您先进艰行切汪割，涌留置榜出线万盒位快置，睬如下除图所杰示帽。图17预排桥版三芽维截旷图图18免开槽密现场照调片七、阴加气中块砌斩体免蠢开槽姑操作旱要点4.2砌筑扔前，妹预先枕埋设济好线择管，驾针对20旁cm宽砌闭体，捷在线神管位剖置可现使用2块9c削m宽加气吨块组合恳拼砌，具根据线瓶管位置锣将砌块岗预先切冰割开槽馋施工，志如下图卸所示古。图19预排捏版三医维截骑图图20线管缩慧