纪念馆灾后修复施工组织设计

年4月19日纪念馆灾后修复施工组织设计文档仅供参考目录TOC\o"1-2"\n\p""\h\z\u第一章编制依据及实施目标第一节编制依据第二节实施目标第三节拟采用的三新项目第二章工程概况及特点难点分析第一节项目基本情况第二节特点难点分析第三章施工方案及部署第一节总则第二节施工阶段及施工段的划分第三节施工程序第四节施工方案和施工方法第五节主要加工能力和半成品加工方法第四章施工辅助计划第一节施工总平面布置第二节水平及垂直运输计划第三节现场临时用电组织计划第四节现场临时用水组织计划第五节测量与放线第五章工期进度计划及保证措施第一节总工期进度计划网络图第二节物资保障计划第三节劳动力进场计划第四节工期保证措施第六章前期施工准备计划第一节技术准备工作第二节后勤准备计划第三节其它准备计划第七章施工配合计划第一节总则第二节与各方公共关系的配合第三节公司、专业施工队的配合第八章主要分部、分项工程施工工艺及技术措施第一节砌筑工程第二节墙面、天棚工程第三节楼地面工程第四节门窗工程第五节屋面工程第六节脚手架工程第七节电气安装工程第九章质量保证体系及措施第一节质量目标及质量保证体系第二节施工材料质量控制措施第十章安全保证体系和安全施工措施第一节安全管理目标及安全保证体系第二节施工安全技术措施第三节施工现场临时用电安全措施第四节机械安全措施第五节防火安全措施第六节确保安全施工的措施第十一章文明施工及环保措施第一节管理目标及组织保证第二节文明施工措施第三节环境保护、防止污染措施第十二章施工协调配合措施第一节与业主配合措施第二节与监理的配合措施第三节与设计院的配合措施第十三章降低成本措施第一节以降低成本为中心,搞好项目管理第二节搞好材料、劳务、机械和费用支出管理第三节抓好预结算、进度和资金管理三个环节第四节抓好安全、质量两个关口第十四章突发事件预防措施第十五章雨季、冬季及夜间施工措施第一节雨季施工措施第二节冬季施工措施第三节夜间施工措施第十六章工程技术资料管理第十七章服务及保修第一节工程施工阶段服务第二节工程竣工后服务第三节保修期内的回访保修工作第四节保修期后的服务第十八章保证工期的措施第一节保证工期的内容及任务第二节施工调整第三节生产要素的调整第四节节假日及赶工施工措施第十九章项目部人员职能说明第一节项目组成第二节主要组织人员职责第二十章质量、安全管理控制体系图表附表一:拟投入本标段的主要施工设备表附表二:拟配备本标段的试验和检测仪器设备表附表三:劳动力计划表附表四:计划开、竣工日期和施工进度网络图附表五:施工总平面图附表六:临时用地表第一章编制依据及实施目标第一节编制依据一、法律法规国家的有关法律法规(含地方法规及有关规定)。二、招标文件根据中江县博物馆(黄继光纪念馆)灾后修复工程施工招标文件。三、装饰施工图样四、主要规程规范国家关于工程建设现行的有关法律、法规及行业得有关规定,现行的质量、安全生产、文明施工的有关政策文件等规定。第二节实施目标一、工期目标根据建设单位的总工期要求,工程自招标单位确认开工日期起,总工期为180日历天。二、质量目标本公司的质量方针是:工程合格率100%。三、安全目标年负伤频率控制在0.2%以下,重大伤亡事故为0,重大机械设备事故为0,设备良好率95%以上,设备利用率达85%以上,安全员本职技能考核平均分数达到90分以上,职工安全培训100%,安全考核合格率100%,现场安全施工管理达标100%。四、技术目标根据本工程特点,重点攻克以下几项技术难点:交叉作业中的成品保护问题.五、文明施工目标创文明施工工地,在安全防护、现场管理,临时用电、机械安全、料具管理、消防保卫、环境保护、环卫卫生等八个方面做出高标准要求,确保现场整洁有序,文明安全。第三节拟采用的三新项目本装饰工程中采用了大量的新技术,项目有:墙体裂纹的修复处理施工。采用的新设备的应用:1．fx-1激光扫平仪:该仪器是针对装饰施工而设计的专用设备,由激光的极管发出激光光束,产生激光水平面或垂直面,能得到精度较高的基准,可全天侯工作。2．自动激光铅直仪:该仪器自动保持基准精度,抗震动干扰,操作简单,全天侯工作,适用于楼内作业,能实现自动检测。3．390ST电动高压气喷涂机:该设备是国外新型建筑喷涂机具,经过变压涂料泵,直接将涂料加压使之雾化,而进行无所喷涂,效率高,涂料飞散少,特别有利于环保条件下的施工。4．砂带磨光机990B型,可代替人工打砂纸的工作。5．斜台式斜断锯。第二章工程概况及特点难点分析第一节项目基本情况一、工程概况本工程为中江县博物馆(黄继光纪念馆)灾后修复工程,共维修受损面积1700平方米。本次修复主要项目有楼地面贴块料工程,天棚吊顶工程,浮雕工程,墙面抹灰、油漆工程,墙体改造等工程。二、修复措施(一)修复加固依据1、业主提供的鉴定报告和原施工图;2、修复设计施工图;3、我公司在加固施工中积累得施工经验及技术、施工力量。(二)其它未尽事宜,协商解决。三、新建部分装修概况块料外墙面广场文化石墙砖面,详见施工图内墙面基层上刷素水泥浆一遍9mm厚1:1:6混合砂浆打底、再抹7mm厚1:1:6混合砂浆5mm厚1:0.3:2.5混合砂浆罩面压光木基层面刷贴红色大理石,详见施工图木基层面贴米色墙砖,详见施工图地面块料楼地面:1:2水砂浆20mm厚结合层块料地砖详见施工图顶棚天棚石膏板吊顶:不上人型T型烤漆龙骨矿棉板天棚,平面

φ6.5套丝钢筋吊杆,中距1200mm。D38承载龙骨38mm×12mm×1.0mm,中距1200mm;T型轻钢烤漆主次龙骨32mm×24mm,中距600mm石膏板面层天棚吊顶写真画:不上人型U型轻钢龙骨吊顶,平面φ6.5钢筋吊杆、双向吊点、中距900mm。U型轻钢主龙骨38mm×12mm×1.0mm,中距1000mm;次龙骨50mm×19mm×0.5mm,中距450mm;覆面横撑龙骨50mm×19mm×0.5mm,中距600mm

纸面石膏板基层,2400mm×1200mm×9.5mm防潮型普通板,用镀锌螺丝与覆面龙骨固定

天棚面满刮腻子两遍,刷白色乳胶漆底漆一遍、面漆两遍,面写真画纸面石膏板接缝处刮嵌缝腻子,贴嵌缝纸带屋面仿真瓦,详见西南03J201-2、P5瓦屋面类型表踢脚高度150mm实木成品踢脚板醇酸清漆5遍门窗成品实木装饰门第二节特点难点分析本工程具有它独有的难点及特点,其主要表现在以下几点:1．装饰工程内部分项工程项目较多,组织好施工进度,质量安排是关键。2．工程质量要求严格,根据业主要求,确保该工程一次性验收合格,达到业主要求,为此需加大人力、物力及财力的投入。3.由于修缮工程具有工程项目分散、复杂、零散和施工不便等特殊性,因此在人员安排及材料的组织很难把握,给总进度控制与管理带来较大难度。4.本工程为改造、装饰装修、结构改造工程,部分门窗拆除,在改造工程中采取切实措施,加强对原有结构的保护。5.本工程装修质量要求高,在施工过程中,必须以强有力的质量控制措施保证装饰工程质量。6.本装饰工程中大量的应用新工艺、新材料及新设备,对管理及施工提出了更高的要求。本工程采用较多的新技术、新工艺等。7.工程现场场地小,加之该项目其较多单位工程均在施工,保持好现场文明生产不但是管理要求,也是塑造运达形象的一个表现。第三章施工方案及部署第一节总则加强现场的施工组织领导工作,建立项目部有权威性的统一指挥,协调建设单位、监理、设计,与其它专业分包队伍等各方面的关系,以适应多变的客观条件,保证施工按预定的计划开展。贯彻公司质量方针,在调集优秀的管理人员、选择有质量保证的加工商、材料商、配备优秀的各专业工种队伍的基础上,加强项目质量保证体系的规范运作,同时优先采用先进技术和设备,以节约成本,提高功效,保证质量。经过严格的质量管理和全新的现场形象,确保施工管理目标的实现。第二节施工阶段及施工段的划分各陈列厅根据工作面和工作内容不同需分别制定,但总原则是以180日历天的总工期目标为指导合理安排施工,确保工期计划顺利实现。一、施工阶段的划分该标段可分为为原有工程修复及水电安装工程、装饰装修工程,其主体工程已经完成,工作面较多,其串叉工序较多,因此在施工阶段的划分在此不作划分,其装饰装修工程的工程量较大,也是整个制约到工程是否能按期完成的关键。在施工组织上尽量为装饰装修工程创造工作面。二、施工段的划分各个作业队伍负责一个流水段,即在完成一个流水段后,全部转入下流水段,这期间将一段时间留给安装配套,如此类推。第三节施工程序施工程序的制定,要充分考虑到装饰项目的穿插施工,总体施工程序是:先顶棚后墙柱,先上部后地面,先骨架后饰面,形成流水施工段。(1)装饰工程应在基体或基层的质量检验合格后,方可施工。(2)室内装饰施工应按楼层自下而上的施工顺序,先完成内粉、地坪等湿作业,然后进行天棚、细木工装饰等。(3)装饰工程所用的砂浆、石灰膏、涂料等,宜集中配置。(4)装饰材料和饰件以及有饰面的构件,在运输、保管和施工过程中,必须采取措施防止损坏和变质。(5)楼梯间的粉刷应考虑在整体装修基本结束后,采取自下而上的顺序进行施工,以保证人员的上下畅通。(6)如建设单位与监理提要求,则在全面精装修前应做样板间,包括内墙面、楼地面、平顶,由设计参与指导,经建设单位及现场监理认可后再进行大面积施工。(7)装饰工程所用的材料,应按设计要求选用,并应符合现行材料标准的规定。对材料质量发生疑问时,应抽样检查,合格后方可使用。(8)室内装饰工程的施工顺序,应符合下列规定:1)抹灰、饰面、吊顶和隔断工程,应待隔墙、塑钢木门窗框、安装的管道、电线管和电器预埋件、钢筋混凝土楼板浇筑等完工后进行。2)塑钢、塑料、涂色镀锌钢板门窗及其玻璃工程,宜在湿作业完工后进行,如须在湿作业前进行,必须加强保护。3)涂料、刷浆工程,以及吊顶、隔断罩面板的安装,应在细石混凝土、瓷砖等楼地面面层和明装电线施工前,以及管道设备试压后进行。(9)室内外装饰工程施工的环境温度,应符合下列规定:1)刷浆、饰面和花饰工程以及高级抹灰,溶剂型混色涂料工程不应低于5℃2)中级和普通抹灰,溶剂型混色涂料工程,以及玻璃工程应在0℃3)裱糊工程不应低于10℃4)使用胶粘剂时,应按胶粘剂产品说明要求的温度施工。5)涂刷清漆不应低于8℃(10)主要分部分项施工程序详见进度计划表。第四节施工方案和施工方法施工方案和主要分部分项工程的施工方法,应严格按照施工图样和操作规范执行,结合本工程具体情况,有以下施工方案应加以重视:1．全部装饰面材料由严格按照样板工程处理,在施工前做好样板工程,应建设单位同意,进行大面积施工,其主要建筑材料采用建设单位指定产品,我方严格做好材料进场验收”三检制”。2．本工程为改造、装饰装修、结构改造工程,部分墙体拆除,部分结构工程修改、部分保留,在结构改造过程中采取切实措施,加强对原有结构的保护。3.本工程屋面及地面施工要做好基层的处理。第五节主要加工能力和半成品加工方法1．为满足工程项目的需要,本工程可分为泥水、木工、石工、金属加工、油漆、水电及工艺安装六个专业班组,各部分的装饰工程均可在现场施工。2．部分半成品,为保证加工质量,计划委托半成品外加工,具体项目如下:(1)各种塑钢门窗成型加工;(2)不锈钢成型加工;(3)饰线专业订货或加工;(4)工艺口专项订货。第四章施工辅助计划第一节施工总平面布置一、现场施工总平面布置1．根据现场情况,基本保留原现场平面布置,利用原主材料入口及临时出入口,计划所有标段,可在展厅靠提升机械部位申请粗材料堆放场地,但一般木质材料及精细材料,准备一次转运至各施工场地。另外,在场地边缘靠近消防通道处,建易燃口仓库。该仓库集中建设,各占一间。但基本原则是,首先,需经建设单位单位批准,并报当地消防部门审批。其次,要设置到位各种消防器材。另外,要有专人负责保管。2．在施工中一定要密切与各分包单位,执法部门协调好,材料运输量较大,一般需在夜间组织材料进场,粗材料可堆放于外场地,精细材料进场后只能有短暂的室外存放时间,与各分包单位协调好利用提升机的时间,保证材料进场后及时顺利地运到相关场地,是总平面管理的重点。3.施工道路施工道路为围绕建筑物四周的素混凝土道路。4.临时设施根据现场实际情况,其现场临时设施已经完成,仅对其进行修饰即可。5.现场排水系统在建筑物四周设置明沟及集水坑,砂浆机场地设置多条明沟;靠建筑物南侧设置两个三级沉淀池,明沟均通往沉淀池再由沉淀池排入就近污水管道,使其能保证现场排水需要。二、施工平面管理计划利用底层的活动室,作为临时仓库及办公室。配置消防灭火器材,这样对施工作业面影响很少。砂及瓷砖等大宗材料,计划提升机械位置堆放,便于材料的场内运输,包含大规模周转材料堆放。水泥计划直接运至使用地,所有材料、饰面材也直接运至施工现场。见附表:施工总平面图临时用地表第二节水平及垂直运输计划本工程的垂直运输,利用原有提升设备,考虑到随着外墙施工临近尾声,因此,应提前做好大宗材料的使用计划,力争在提升机拆除前将主要大宗材料运至施工层面。水平运输包括材料场外运输及场内运输两部份,该项目所处的地理位置,决定了所有的大宗材料,只能依靠在夜间运输。因此,做好材料供应计划,保证及时到场十分重要。场内水平运输采用传统的运输方式即可。第三节现场临时用电组织计划现场施工用电,执行<建设工程施工现场供用电安全规范>(GB50194-93)国家标准。一、用电量计算p=1.24k(和)p=1.24×0.6×319.2=237kW式中:１.24为系数;k为全部施工用动力调和电需要系数,此处取值为0.6;p为设备额定容量,以主要设备计算。主要设备用电表序号设备功率数量负荷1砼搅拌机5.5KW21002木工机械13.5KW2273电焊设备17kW4684弯曲机2.8KW12.85钢筋切断机7KW176砼振动器1.75KW8147手电钻0.5kW638冲击钻0.65kW42.69电园锯1.4kW22.810空气压缩机1.52311交流电焊机17KVA23412切管套丝机5KVA21013卷扬机提升设备2.2KW24014其它电动工具0.5kW105二、临时供电方案及管理(一)供电方案根据工程实际要求,做好水电安装工程,装饰装修工程、结构改造工程施工用电,在组织供电方案时,要求各自配置配电箱并做好三级临时配用电。(二)配电设置本工程由建设单位在场地角配电间接出,采用架空线路沿围墙接至施工区域.施工用电采用三相五线制。施工现场四周约每隔20m设一只固定配电箱,施工用电采用三级用电,即从总配电箱→过路控制箱→分配电箱→开关电箱。施工现场临时用电必须采用保护系统的三相五线制,必须使用五芯电缆。本工程实施照明施工动力分路供电方式,配备施工动力、照明的专用分配电箱。装饰施工阶段每二个楼层设置一只配电箱,以解决施工用电(将在工程施工前做专项用水用电施工方案)。第四节现场临时用水组织计划由建设单位提供原有的楼层水引至施工现场,各层根据需要加装供水临时管线。派专人负责每日供水总开关的开启和关闭,防止漏水事故发生。(将在工程施工前做专项用水用电施工方案)第五节测量与放线一、测量放线方法1．按照建筑图样和装饰图样会审后的纪要,先测量各层标高、轴线位置、门洞尺寸、地面、墙面的平整度,作基层测量记录,如发现问题及时与监理和总包方联系。2．现场放线,重点是给出各作业面的基准线,并同时检查与各专业安装配套的节点控制。3．图样放大样与现场放大样相结合,重要部分,例如地面、部分工艺墙面,应采用电脑图样放样与现场实测。二、测量定位1．根据本工程具体情况,水准标高由建设单位提供的原始高程点引出,与现场高程点进行复核,弹出建筑楼层面+1.0m的标高线。2.沉降观测控制(1)沉降观测点布置参照结构阶段的沉降观测。(2)沉降观测每月测一次,并做记录。(3)作好沉降观测点标准件的保护,用红漆标注。二、资料管理各测量放线资料,应按要求整理归档。三、测量放线仪器和工具1.经纬仪DJ6一台2.FX-1激光扫平仪一台;3.自动激光铅垂仪一台。4.水准仪精度2mm二台第五章工期进度计划及保证措施第一节总工期进度计划网络图总工期进度计划见进度计划网络图。本网络将主要施工程序及要求专业配套的施工程序同时标出。第二节物资保障计划一、机械、设备工具进场计划见附表:拟投入本标段的主要施工设备表拟配备本标段的试验和检测仪器设备表二、材料进场计划根据施工进度及施工预算要求,编制材料进场计划,使构配件、施工机具、材料等及时到位。三、半成品、成品加工计划此项工作委托供材料厂商进行半成品,成品的加工,提供样板,施工大样、图样、数量等相关资料。第三节劳动力进场计划根据施工进度计划,编制工程劳动力使用计划,及时组织相应劳动力进场。对进场工人进行必要的技术、安全、思想和法制教育,教育工人树立”质量第一,安全第一”的正确思想,遵守有关施工和安全的技术规程,遵守地方治安法规。生活后勤保障工作:在大批施工人员进场前,必须做好后勤工作的安排,为职工的衣、食、住、行、医等予以全面考虑,认真落实,以便充分调动职工的生产积极性。见附表:劳动力计划表第四节工期保证措施1．开工前,迅速组织会审图样,熟悉技术资料,及时解决存在的有关场地交接问题,及时做好必要的施工围壁和完成临设工程,具体制定日期落实开工前的各项准备工作。2．尽早编制材料采购计划及半成品订货加工计划,尽早提供材料样板,经建设单位确认,在开工前提供规格、数量、供货日期等材料采购计划,材料应先于工人进场前到达施工现场,严把材料关,杜绝不合格材料引起的停工、返工、窝工现象。3．加强进度管理,成立项目经理—工长—班组长的三级进度管理体系,以总体进度计划为基础,以月进度计划为重点,经班组下达周进度计划,分工号落实具体责任人,班组具体确定工期管理责任制并实行有效的奖罚制度。4．实行对班组的任务技术交底一单清制度,交底书不只明确图样及技术要点,还同时明确施工顺序,进度要求和工种配合要求。5．推行班组承包责任制提高生产效率,必要时实行加班奖励办法。6．施工期间配合建设单位作好施工协调,会上定的事坚决执行。7．加强施工机具维修、保养、增加储备、保证正常需要。8．施工中做好人力、财力、物力的综合平衡工作,保重点,抓主流,力保进度计划落实。9．根据工期需要,必要时采用三班倒加班作业。10．本工程保证工期的最主要因素是各安装专业工种的施工协调与配合,装饰工程工期安排中预留安装时间,而装饰工程工期安排保证工种穿插与交接。11．所有金属制品装保证工期,将提前进行半成品的加工制作。12．提前与有关方面联系材料组织及运输并制定夜间及材料转运计划。13．为保证工期,在第十一章施工管理措施中有更详细的措施。第六章前期施工准备计划第一节技术准备工作一、技术准备1．尽快组织施工图样会审,重点是解决及落实以下几个问题。与建设单位和设计单位经过图样会审,了解各方面各专业的技术负责人或联络人,并确立技术联络方式方法。作好图样交底,解决图样未清楚的实际问题。解决装饰图样与各专业图样的配合与协调。2．开工前,与有关方面共同确认主要材料的样板。明确建设单位供材料的范围,明确规格。明确我方供材料的范围。3．编制材料采购进场计划。建设单位供材料我方编制材料进场计划。我方自购材料编制详细的材料采购进场计划。4．编制半成品加工计划,必要的配齐加工图样。5．现场测量放线,并经过测量放线完成与土建施工的工作面交接,并明确与其它专业工程在施工中可能出现的配合问题。6．编制家具外加工计划,并配齐施工图材料色板。二、技术工作计划根据上述技术准备工作,工程管理部全部技术人员和管理人员先期进场,分三个小组做好技术工作。1．技术交底工作小组:负责前期图样会审,整编施工组织设计。2.测量放线工作小组:提前进场放线,为各个施工队提供参照基点。3.协调组:尽快与现场其它专业公司的技术负责人解决专业施工配合问题。三、生产准备重点抓材料订货、半成品加工订货、人员进场前培训、工具设备就位、临水临电就位,力争在开工前五日内完成。第二节后勤准备计划1．现场勘察,如影响施工作业,提出问题及解决方法请有关部门落实。2．落实临时供水、供电,输送接装手续。3．落实现场仓库、办公、值勤设施。4．解决与落实进场职工在工区的住宿,饮食、交通,组织人员、设备进场,办理相应的施工手续,暂住证等。5．办理有关消防、安全、治安等施工手续。6．编制资金使用计划。第三节其它准备计划1、工地通讯联系各施工负责人均配有电话,可随时进行联系。2、工地文字处理配有多台多媒体电脑及打印机,供装饰工程专用。3、现场管理所有进场工人发放工作证,发放安全帽,高空作业工人配带安全带,现场办公室保持足够的备用安全帽,保证各方面人员进场时使用。4、施工垃圾处理现场施工垃圾采取层层清理,及时装袋,专人管理,统一搬运的方法。由后勤组购进纺织袋,组织杂工专门负责清运。特别是对易燃垃圾,做到清理不过夜,并在每晚20时后组织外运。5、现场卫生间采用所建公共卫生间,由专人负责清扫。第七章施工配合计划第一节总则根据对本工程特点及难点的分析,施工配合问题是影响工程进度和工程质量的关键因素,是时也是影响该工程交工使用的重要因素。我公司将本着一切为了工程顺利进行的原则,积极主动与相关部门、单位配合进行工程、质量、市政、环卫、环保、保卫等方面的现场管理工作,并制定具体的工作程序。第二节与各方公共关系的配合一、与建设单位的配合要求及具体的工作程序1．与建设单位的施工配合,基本原则是服从建设单位的统一指挥与调度,尽量把方便让给建设单位,把困难留给自己。另外,出现问题不隐瞒,不护短,及时向建设单位汇报,求得支持与帮助。2．我公司建议由建设单位与监理部门共同负责组织召集现场施工协调会。我公司将积极参与,认真对待,在责任明确的前提下,努力作好施工配合。另外,建议由建设单位制定总施工进度表,要求施工单位编制分进度表,做到大家心中有数。二、与监理的配合要求及具体工作程序1．与监理部门的配合,关键是自觉接受监督,虚心听取提出的意见和建议,加强理解和配合,把监理部门作为良师益友,并将其作为加强自身质量进度管理的最佳外部力量,让其发挥监督作用,做好工作。2．由于本工程的施工工期紧张,现场的施工工作可能会不间断施工。建议监理在夜间、假日等时间安排值班人员以及对工程进行验收认可,为下一步工作创造出有利的工期条件。3．验收、检查项目,我公司将根据施工进度的具体情况提前通知监理部门进行预约,以便监理部门提前进行安排准备。4．监理部门提出的整改意见及建议我公司一定认真对待,及时整改并形成整改反馈文件,待监理二次验收。三、与政府部门的配合要求及具体工作程序1．质量监督站、环境保护局、环卫局、市容、保卫等政府部门提出的要求,我公司一定认真落实,论证采纳,争取一次达标合格,定期联络及时掌握有关政策的变化,及时高速有关措施。2．我公司质量目标,我公司建议政府有关部门定期对我公司的管理、工程质量等进行监督检查,使我们的管理、工程质量进一步得到提高,创造出更好的经济和社会效益。3．工地施工产生的噪声、环卫等给周围社区群众造成生活上不便,我们会及时与社区管理部门进行沟通和通知,经过各种渠道争取群众的理解与帮助,定期对社区群众进行访问,听取群众意见并及时解决。4．对社区各种情况缺乏了解,我公司希望社区管理部门能够及时向我们反映群众的意见和建议,以使我们及时进行改正、调整。四、与设计单位的配合要求及具体工作程序1．施工过程中出现的问题及时向设计单位反映,不隐瞒,不护短,求得设计单位的技术支持,设计中的遗漏及时反馈,为工程的顺利、安全的投入使用共同努力。随时联络,及时掌握工程变更项目,为建设单位减少不必要的浪费。工程的验收、检查提前与设计单位进行预约,以便设计单位提前安排。2．施工工期紧张,希望设计部门及时处理有关工程中出现的问题,设计变更及时下发,减少不必要的损失,节、假日希望设计单位安排值班人员,以便有问题及时解决。第三节公司、专业施工队的配合一、与电气安装的配合进场施工前,首先经过建设单位落实施工分界界限与责任。灯具开关的安装,如果由装饰完成,应在安装前对线路进行测试,办理完隐蔽工程验收后,再对线路接线点进行交底,应有明确的交底图。二、与弱电安装的配合弱电系统的安装是该智能化水平的集中体现。与装饰施工的配合,关键是经过图样会审,明确信息点的位置,并力争经过图样交底加以明确。施工中在饰面封装前请弱电安装做好必要的测试,封装时预留终端位置,封装后做好成品保护。第八章主要分部、分项工程施工工艺及技术措施第一节砌筑工程1.材料要求:装卸时必须避免碰撞,堆码整齐,断裂、碰坏边角者未经修补合格,不得使用。炎热夏天施工前一天浇水湿润,干砖不能上墙。2.砌体施工工序:基层处理基层处理弹线立匹数杆砌空心砖、砌块标高测量铺砂浆(根据设计要求放置拉结筋)。3.基层处理:墙体砌筑前应将楼地面清扫干净,剔除浮浆结块。施工前一天应将楼地面或接砌墙(柱)浇水湿润。4.砌体施工:砌筑前应实地摆砖,最下层砌体的水平缝厚度大于20mm时,必须使用细石砼找平。墙体弹线应按设计轴线为依据,如有误差,必须经过处理,不能任意以已完的框架几何中心线作为依据,以防误差积累,抹灰厚度难于控制。砌筑时,铺浆后必须立即放上砌块,一次放正,不得随意敲击。墙体顶部与上部结构连接必须在砌体灰缝砂浆凝固后,采用实心砖斜砌抵紧,缝隙应用砂浆填塞紧密。墙体与门窗连接应按设计加强,与柱、墙的连接以及交接处的配筋应按设计施工,不得随意更改和遗漏。5.灰缝:水平灰缝厚度,竖向缝宽度为10mm±2mm。留孔、埋件:留孔或埋件应在砌墙时预留或预埋,并宜采用实心砖砌筑预留孔洞或预埋铁件周围。埋入墙体的埋件应作防腐处理。6.砌筑墙体前必须根据进场砌块厚度和砂浆的充许厚度作皮数杆,并将皮数杆放置固定在建筑物的四大角。7.墙体砌筑砂浆水平灰缝饱满度不得低于80%,竖向灰缝采用挤浆法。墙体转角和交接处应同时砌筑,必须留槎槎的应留斜槎,内墙留斜槎有困难时,可于墙中引出阳槎,必须予埋拉结筋,每通2Ф6.5@500,留出长度不小于500,伸入墙体1000,或与窗间墙同宽。砖墙与柱构造柱留槎,先退后进300高收60口的大马牙槎的留槎形式,必须位置正确,上下顺直,从槎口挤出的余灰必须及时刮尽,墙下必须留设孔洞,砖墙必须沿墙每隔500设置2Ф6.5水平拉筋与柱构造连结,伸入墙内长度每边不小于1000。8.施工前,按照皮数杆所示位置将墙体水平筋或柱子箍筋剔出与墙体拉结筋焊接。柱与砌体连接面沿高度每隔500mm预埋2φ6.5,钢筋埋入柱内200mm。抗震设防时外伸1000mm9.墙体与门窗的连接必须按照设计要求加强,墙体与钢筋砼墙的连接以及墙体转角、交接处的钢筋,必须严格按照设计施工,不得更改和遗漏。10.砌体铺浆后,必须立即放上上层砌块,一次校正,不得任意敲击。误差超过规范者,必须在灰缝砂浆初凝前取下砌块,铲去砂浆重新砌筑。确保砌体的整体质量。11.留孔或埋件必须在砌体砌筑时预留、预埋,且采用实心砖砌筑预留孔洞或预埋铁件的周围。12.砌体的暗管、暗线敷设必须在砂浆达到一定强度后,采用专用工具剔槽埋设。由安装项目及其它需暗埋管、线的专业单位在墙上放出暗埋管、线的中心线,由现场监理单位确认后方能进行剔除。13.为了便于剔除及预埋暗管、暗线,结合本工程实际,剔槽宽度控制为140mm。在管、线埋设好,检验符合设计要求后,由土建单位采用C14.施工时,在两种材料接缝处500mm以内的砌体水平灰缝内预埋22#@150mm铅丝,两端露出墙面第二节墙面、天棚工程一、墙面抹灰室内抹灰施工工艺流程图基层处理请出表面尘土,砂浆填补孔洞,对凹凸不平进形剔平,填补材料准备水泥、中砂掺和物经检验符合质量要求基层处理请出表面尘土,砂浆填补孔洞,对凹凸不平进形剔平,填补材料准备水泥、中砂掺和物经检验符合质量要求根据抹灰厚度作标志点吊线,冲筋,保证墙面垂直度抹底层砂浆,用靠尺找平,用抹子压平,搓毛待底层砂浆凝结而且达到一定强度,抹面层砂浆用靠尺刮平、压实、搓毛,方法与抹底层灰相同用铁板压实溜光养护保证强度达到规范要求清扫干净基层,洒水湿润墙面:刷乳胶漆。其施工顺序为:基层处理→贴灰饼→标筋→做护角→抹底灰→修抹预留孔洞等→抹面灰。墙面抹灰应根据设计图纸的要求抹灰质量等级,按照基层表面平整垂直情况,进行吊垂直,套方找规矩,经检查后确定抹灰厚度(但最少不应小于15mm抹灰层施工前要检查基层表面的平整度,用1:2水泥砂浆抹护角,用相同砂浆作灰饼和冲筋,冲筋间距1.2至1.5。然后分层进行抹灰,分层抹灰在涂抹基层干燥后方可进行下层涂抹,要求四角规方,横平竖直,弹出准线,预留设备洞口孔角,抹灰层施工先抹底层,水分蒸发后抹中层;中层在凝固前应在表面上,每隔一定距离交叉划出斜痕,以增加其与面层间的粘结,中层达到5至6成干时抹面层;二、墙面及天棚乳胶漆施工工艺程序为:清扫基层→填补腻子,局部刮腻子,磨平→第一遍满刮腻子,磨平→第二遍满刮腻子,磨平→涂刷封固底漆→涂刷第一遍涂料→复补腻子,磨平→涂刷第二遍涂料→磨光交活。(1)施工程序:墙面乳胶漆涂刷的工艺程序同顶面乳胶漆涂刷一样。它与顶面涂刷的主要区别在于基层处理与施工方法存在差别。请参照顶面乳胶漆工艺程序执行。(2)技术要领基层处理是保证施工质量的关键环节,其中保证墙体完全干透是最基本条件,因为水泥做粘结材料的砂浆,未硬化前呈强碱性,此时涂刷乳胶漆必然反碱。当水泥砂浆硬化后,碱性值大幅度下降,此时方可进行乳胶漆涂刷。干透时间因气候条件而异,一般应放置10天以上。墙面必须平整,最少应满刮两遍腻子,如仍达不到标准,应加刮至满足标准要求。乳胶漆涂刷的施工方法能够采用手刷、滚涂和喷涂。手刷乳胶漆使用排笔,排笔应先用清水泡湿,清理脱落的笔毛后再使用。第一遍乳胶漆应加水稀释后涂刷,涂刷是先上后下,一排笔一排笔地顺刷,后一排笔必须紧接前一排笔,不得漏刷,涂刷时排笔蘸得涂料不能太多。第二遍涂刷时,应比第一遍少加水,以增加涂料的稠度,提高漆膜的遮盖力,具体加水量应根据不同品牌乳胶漆的稠度确定。漆膜未干时,不要用手清理墙面上的排笔掉毛,应等干燥后用细砂纸打磨掉。无论涂刷几遍,最后一遍应上下顺刷,从墙的一端开始向另一端涂刷,接头部分要接茬涂刷,相互衔接,排笔要理顺,刷纹不能太大。涂刷时应连续迅速操作,一次刷完,中间不得间歇。滚涂是使用涂料辘进行涂饰,其技术要领为:将涂料搅拌均匀,粘稠度调至适合施工后,倒入平漆盘中一部分,将辘筒在盘中蘸取涂料,滚动辘筒使涂料均匀适量地附于辘筒上。墙面涂饰时,先使毛辗按W式上下移动,将涂料大致涂抹在墙上,然后按住辘筒,使之靠紧墙面,上下左右平稳地来回滚动,使涂料均匀展开,最后用辘筒按一个方向满滚涂一次。滚涂至接茬部位时,应使用不沾涂料的空辗子滚压一遍,以免接茬部位不匀而露出明显痕迹。喷涂是利用压力或压缩空气,经过喷枪将涂料喷在墙上,其操作技术要领为:首先应调整好空气压缩机的喷涂压力,一般在0.4~0.8兆帕范围之内,具体施工时应按涂料产品使用说明书调整。喷涂作业时,手握喷枪要稳,涂料出口应与被涂饰面垂直,喷枪移动时应与涂饰面保持平行,喷枪运动速度适当而且应保持一致,一般每分钟应在400~600毫米间匀速运动。喷涂时,喷枪嘴距被涂饰面的距离应控制在400~600毫米之间,喷枪应直线平行或垂直于地面运动,移动范围不能太大,一般直线喷涂700~800毫米后,拐弯180。反向喷涂下一行,两行重叠宽度应控制在喷涂宽度的l/3左右。乳胶漆涂刷常见质量问题及处理方法乳胶漆涂刷常见的质量缺陷有起泡、反碱掉粉、流坠、透底及涂层不平滑等。(l)起泡:主要原因有基层处理不当,涂层过厚,特别是大芯板做基层时容易出现起泡。防止的方法除涂料在使用前要搅拌均匀,掌握好漆液的稠度外,可在涂刷前在底腻子层上刷一遍107胶水。在返工修复时,应将起泡脱皮处清理干净,先刷107胶水后再进行修补。(2)反碱掉粉:主要原因是基层未干燥就潮湿施工,未刷封固底漆及涂料过稀也是重要原因。如发现反碱掉粉,应返工重涂,将已涂刷的材料清除,待基层干透后再施工。施工中必须用封固底漆先刷一遍,特别是对新墙,面漆的稠度要合适,白色墙面应稍稠些。(3)流坠:主要原因是涂料粘度过低,涂层太厚。施工中必须调好涂料的稠度,不能加水过多,操作时排笔一定要勤蘸、少蘸、勤顺,避免出现流挂、流淌。如发生流坠,需等漆膜干燥后用细砂纸打磨,清理饰面后再涂刷一遍面漆。(4)透底:主要是涂刷时涂料过稀、次数不够或材料质量差。在施工中应选择含固量高、遮盖力强的产品,如发现透底,应增加面漆的涂刷次数,以达到墙面要求的涂刷标准。(5)涂层不平滑:主要原因是漆液有杂质、漆液过稠、乳胶漆质量差。在施工中要使用流平性好的品牌,最后一遍面漆涂刷前,漆液应过滤后使用。漆液不能过稠,发生涂层不平滑时,可用细砂纸打磨光滑后,再涂刷一遍面漆。乳胶漆涂刷的验收乳胶漆涂刷使用的材料品种、颜色符合设计要求,涂刷面颜色一致,不允许有透地、漏刷、掉粉、皮碱、起皮、咬色等质量缺陷。使用喷枪喷涂时,喷点疏密均匀,不允许有连皮现象,不允许有流坠,手触摸漆膜光滑、不掉粉,门窗及灯具、家具等洁净,无涂料痕迹。三、内墙面砖施工1.作业条件(1)墙体、顶棚抹灰完毕,做好墙面、地面防水及防水保护层。(2)做好内隔墙,水电管线已安装,并堵实抹平脚手眼和管洞等。(3)安装好门、窗扇,并按设计及规范要求堵塞门窗框与洞口缝隙,要嵌实严密,并对门窗框做好保护。(4)脸盆架、镜卡、管卡、水箱、煤气等应埋好防腐木砖,位置准确。(5)统一在墙上弹出+500mm水平线。(6)搭好脚手架,横竖杆端头离开门窗口角和墙面150～200mm距离,便于操作。2.施工操作工艺(1)当基体为砖墙面时施工工艺如下:1)清理基层,将残存在基层的砂浆粉渣、灰尘、油污等清理干净并提前浇水湿润。2)12mm厚1:3水泥砂浆打底,打底要分层涂抹,每层5∽7mm厚,随即抹平搓毛。3)待底层灰六、七层干时,按图纸要求,面砖规格及实际条件进行排砖、弹线。4)用1:3水泥砂浆将边角面砖贴在墙面上做基准点,以控制贴面砖的表面平整度。5)垫底尺、计算准确最下一皮砖下口标高,底尺上皮一般比地面低10mm,以此为依据放好底尺,要水平、安稳。6)贴面砖前,应将面砖浸泡水中2小时以上,然后取出晾干待用。7)抹8mm厚1:0.1:2.5水泥混合砂浆结合层,要刮平,随抹随自上而下粘贴面砖,要求砂浆饱满,亏灰时,取下重贴,随时用靠尺检查平整度,同时保证缝隙宽度一致。8)贴完经自检无空鼓、不平、不直后,用棉纱擦干净,用白水泥浆或拍干水泥擦缝,用布将缝内的素浆擦匀,砖面擦干净。(2)当基体为混凝土墙面时施工工艺如下:1)基层处理:将胀模凸出地方剔凿干净,清除砂浆粉渣、油污;对光滑的混凝土墙要凿毛或用掺建筑胶的水泥细砂浆做拉毛墙,也可刷接口处理剂,并浇水湿润基层。2)10mm厚1:3水泥砂浆打底,分层分遍抹平压实,用木抹子搓毛。3)其余操作与墙面基体相同。3.质量标准(1)保证项目1)材料的品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和满足现行的质量标准。2)面砖镶贴必须粘结牢固、方正、楞角整齐,无脱层、裂缝等缺陷。(2)基本项目1)饰面表面平整、洁净、颜色一致,无变色起碱,无显著光泽受损处,也无空鼓。2)接缝嵌填密实、平直、宽窄一致,颜色一致,阴阳角处压向方正,非整砖的使用部位适宜。3)整面砖套割吻合,边缘整齐;贴面、墙裙等处凸出墙面厚薄一致。四、外墙面砖施工具体作法参照四川省工程建设地方标准汇编。施工顺序:墙面砖必须在屋面断水后,从上到下分仓进行,在同一仓必须由左下角开始从左至右逐块镶贴再从下至上逐排流水。施工工艺流程基层处理基层处理测定阴阳角垂直度打巴出柱浇水湿润砼界面处理剂抹底层砂浆局部找平弹面砖控制线挑选面砖抹中层砂浆架设皮数杆并拉横竖控制线或分块弹线试排镶贴面砖面砖浸水理缝擦洗表面检查验收、养护脚手架拆除2.施工方法2、主要机具:2.2.1

磅秤、铁板、孔径5mm筛子、窗纱筛子、手推车、大桶、小水桶、平锹、木抹子、钢板抹子(1mm厚)、开刀或钢片(20mm×70mm×lmm)、铁制水平尺、方尺、靠尺板、底尺(3000～5000mm×40mm×10～15mm)、大杠、中杠、小杠、灰槽、灰勺、米厘条、毛刷、鸡腿刷子、细钢丝刷、笤帚、大小锤子、粉线包、小线、擦布或棉丝、老虎钳子、小铲、合金钢錾子、小型台式砂轮、勾缝溜子、勾缝托灰板、托线板、线坠、盒尺、钉子、红铅笔、铅丝、工具袋等。2.3

作业条件:2.3.1

根据设计图纸要求,按照建筑物各部位的具体做法和工程量,事先挑选出颜色一致、同规格的墙面砖,分别堆放并保管好。2.3.2

预留孔洞及排水管等应处理完毕,门窗框、扇要固定好,并用1∶3水泥砂浆将缝隙堵塞严实。铝合金门窗框边缝所用嵌缝材料应符合设计要求,且塞堵密实,并事先粘贴好保护膜。2.3.3

脚手架或吊篮提前支搭好,最好选用双排架子(室外高层宜采用吊篮,多层亦可采用桥式架子等),其横竖杯及拉杆等应距离门窗口角150～200mm。架子的步高要符合施工要求。2.3.4

墙面基层要清理干净,脚手眼堵好。2.3.5

大面积施工前应先做样板,样板完成后,必须经质检部门鉴定合格后,还要经过设计、甲方、施工单位共同认定。方可组织班组按样板要求施工。3.1

工艺流程:基层处理→吊垂直、套方、找规矩→贴灰饼→抹底子灰→弹控制线→

贴砖→

擦缝

3.2

施工方法:3.23.23.2.3

抹底子灰:底子灰一般分二次操作,第一次抹薄薄的一层,用抹子压实,水泥砂浆的配合比为13.3

夏期镶贴室外墙面墙面砖时,应有防止暴晒的可靠措施。3.4

冬期施工:一般只在冬施初期施工,严寒阶段不得镶贴室外墙面墙面砖。3.4.1

砂浆的使用温度不得低于3.43.4.3

镶贴砂浆硬化初期不得受冻。气温低于3.43.44.1

保证项目:4.1.1

墙面砖的品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和现行标准的规定。4.1.2

墙面砖镶贴必须牢固,无歪斜、缺楞、掉角和裂缝等缺陷。

4.2

基本项目:4.2.1

表面:平整、洁净,颜色协调一致。4.2.2

接缝:填嵌密实、平直,宽窄一致,颜色一致,阴阳角处的砖压向正确,非整砖的使用部位适宜。4.2.3

套割;用整砖套割吻合,边缘整齐;墙裙、贴脸等突出墙面的厚度一致。4.2.4

坡向、滴水线:流水坡向正确;滴水线顺直。5.1

镶贴好的墙面砖墙面,应有切实可靠的防止污染的措施;同时要及时清擦干净残留在门窗框、扇上的砂浆。特别是铝合金门窗框、扇,事先应粘贴好保护膜,预防污染。5.2

各抹灰层在凝结前应防止风干、暴晒、水冲、撞击和振动。5.3

少数工种(水电、通风、设备安装等)的各种活应做在墙面砖镶贴之前,防止损坏面砖。5.4

拆除架子时注意不要碰撞墙面。6.1

空鼓、脱落:6.1.1

因冬季气温低,砂浆受冻,到来年春天化冻后因墙面砖背面比较光滑容易发生脱落。因此在进行镶贴墙面砖操作时,应保持正温,室外墙面砖不宜冬季施工。6.1.2

基层表面偏差较大,基层处理或施工不当,如每层抹灰跟的太紧;墙面砖勾缝不严,又没有洒水养护,各层之间的粘结强度很差,面层就容易产生空鼓、脱落。6.1.3

砂浆配合比不准,稠度控制不好,砂子含泥量过大;或在同一施工面上,采用几种不同配合比的砂浆,因而产生不同的干缩,也会造成空鼓。应认真严格按照工艺标准操作,重视基层处理和自检工作,发现空鼓的应随即返工重贴。整间或独立部位宜一次完成。6.1.4

分格缝不匀,墙面不平整:主要是施工前没有认真按图纸尺寸去核对结构施工的实际情况,施工时对基层处理又不够认真;同时贴灰饼控制点少,故造成墙面不平整。由于弹线排砖不细,每张墙面砖的规格尺寸不一致,施工中选砖不细、操作不当等,造成分格缝不匀。应把选好相同尺寸的墙面砖镶贴在一面墙上。非整砖甩活应设专人处理。6.1.5

阴阳角不方正:主要是打底子灰时,不按规矩去吊直、套方、找规矩所致。6.1.6

墙面污染:主要是勾完缝后砂浆没有及时擦净,或由于其它工种和工序造成墙面污染等。可用棉丝蘸稀盐酸刷洗,然后用清水冲净。五、天棚石膏板吊顶施工工艺;A、龙骨安装(1)检查安装吊顶龙骨的基体质量,应符合现行国家标准规定。(2)根据吊顶的设计标高在四周墙上弹线。弹线应清楚,位置准确,其水平允许偏差K5MM。(3)主龙骨吊点间距900-1200,中间部分应起拱,金属龙骨起拱高度应不小于房间短向跨度的1/200,主龙骨安装后应及时校正其位置的标高。(4)吊杆距主龙骨端部距离不得超过300MM,否则应增设吊杆,以免主龙骨下坠。当吊杆与设备相遇时,应调整吊点构造或增设吊杆,以保证吊顶质量。(5)吊杆应通直并不足够的承载能力。当预埋的吊杆需接长时,必须搭接焊牢,焊缝均为饱满。(6)次龙骨(中或小龙骨,下同)应紧贴主龙骨安装。当用自螺钉安装板材时,板材的接缝处,必须安装在宽度不小于40的次龙骨上。(7)根据板材布置的需要,应事先准备尺寸合格的横撑龙骨与通长次龙骨的间隙不得大于1MM。(8)边龙骨应按设计要求弹线,固定在四周墙上。(9)全面校正主、次龙骨的位置及水平度。连接件应错位安装。明龙骨应目测无明显弯曲。通长次龙骨连接处的对接错位偏差不得超过2MM。校正后应将龙骨的所有吊挂件、连接件拧夹紧。(10)检查安装好吊顶骨架,应牢固可靠。B、石膏板安装(1)板材应在自由状态下进行固定,防止出现弯棱、凸鼓现象;(2)纸面石膏板的长边(即包封边)应沿纵向次龙骨铺设;(3)自攻螺钉与、纸面石膏板边距离;面纸包封的板边以10-15MM为宜,切割的板边以15-20MM为宜;(4)固定石膏板的次龙骨间距一般在300-600MM;(5)钉距以150-170MM为宜,螺钉应与板面垂直。弯曲、变形的螺钉应剔除,并在相隔50MM的部位另安螺钉;(6)石膏板的接缝,应按设计要求进行板缝处理;(7)纸面石膏板与龙骨固定,应从一块板的中间向板的四边固定,不得多点同时作业;(8)螺钉头宜略埋入板面,并不使纸面破损。钉眼应作防锈处理并用石膏腻子抹平;(9)拌制石膏腻子,必须用清洁水和清洁容器。C、胶合板安装(1)胶合板用钉子固定,钉距为80-150MM,钉长为25-35MM,钉帽应打扁,并进入板面0.5-1.0MM,钉眼用油性腻子抹平;(2)胶合板用木条固定时,钉距不应大于200MM,钉帽应打扁,并进入板面0.5-1.0MM,钉眼用油性腻子抹平。D、金属装饰板安装(包括各种金属条板、金属方板和金属格栅)(1)条板式吊顶龙骨一般可直接吊挂,也可增加主龙骨,主龙骨间距不大于1.2M,条板吊顶龙骨形式应与条板配套;(2)方板吊顶次龙骨分明装T型和暗装卡口两种,根据金属方板式样选定次龙骨,次龙骨与主龙骨间用固定件连接;(3)金属格栅的龙骨可明装也可暗装,龙骨间距由格栅做法确定;(4)金属板吊顶与四周墙面所留空隙,用露明的金属压缝条或补边吊顶找齐,金属压缝材质应与金属面板相同。六、油漆工程1、基本要求:=1\*GB2⑴油漆工程施工时,施工环境应当清洁干净,抹灰工程、地面工程、木装修工程、水暖电气工程等全部完工后,再进行油漆工程。=2\*GB2⑵油漆工程施工时的环境温度不宜低于10度,相对湿度不大于60%。=3\*GB2⑶油漆涂刷前,被涂物体的表面必须干燥,当为木基层时,表面含水率不大于12%,金属面基层表面不可有湿气。=4\*GB2⑷油漆工程施工前,根据设计要求做样板,一直保存到竣工时为止。=5\*GB2⑸油漆工程施工中应注意气候条件的变化,当遇有大风、雨、雾情况时,不可施工,特别是面层油漆施工。=6\*GB2⑹每遍油漆施工时,应待前一遍油漆干燥后进行,涂刷最后一遍油漆时,不得随意在油质涂料中加入催化剂。=7\*GB2⑺油漆工程施工时的材料调度,应根据不同材料的性能和环境温度而定,不可过稀、过稠,以防透底和流坠。2、操作上注意事项:=1\*GB2⑴木材面在涂前要检查确保表面上所有洞、裂缝或其它缺陷已被修整好。=1\*GB3①刷底油时,木材表面、门、窗玻璃口四周须刷到,刷匀,不要遗漏。=2\*GB3②抹腻子,对于宽缝,深洞要深入压实,抹平刮光。=3\*GB3③磨砂纸,要打磨光滑,不能磨穿油底,不可磨损棱角。=4\*GB3④涂刷油漆时,均应做到横平竖直,纵模交错,均匀一致,在涂刷顺序上应先上后下,先内后外,先浅色后深色,按木纹方向理平理直。=5\*GB3⑤涂刷混色油漆,不少于四遍,涂刷清漆时,不少于五遍。=6\*GB3⑥当涂刷清漆时,应当注意色调均匀,拼色相互一致,表面不得显露疤点,并不应显露刷纹。=2\*GB2⑵金属面:=1\*GB3①金属面上的油污、锈斑、鳞皮、浮砂务必清除干净。=2\*GB3②除锈漆要涂刷均匀、周到、不可遗漏。=3\*GB3③涂刷油漆的方法与木材面的涂刷混色油漆方法相同。=4\*GB3④金属面涂刷油漆时,不少于三遍。3、施工要求=1\*GB2⑴一般事项=1\*GB3①将首层涂于表面、缝隙处、拐角处和底部。=2\*GB3②保证首层应有足够的厚度并应适合表面孔隙情况。=3\*GB3③在所有表面上均匀地涂上底层漆膜,避免在边缘和拐角处产生不同厚度。=2\*GB2⑵面漆=1\*GB3①在所有表面上涂上两层终饰,避免留下刷痕、凹陷刺痕、或其它缺陷。=2\*GB3②当需使用两层硬光面漆时,应在涂第一层漆48H之后涂第二层。=3\*GB3③油漆标记:除非有其它说明,否则字母、文字、符合等应按要求尺寸采用一层厚合面漆涂写,使其能结实明显地凸显出来,且无漆刷痕迹。4、施工顺序:清扫、起钉、除油污→去脂囊、修复平整→打磨、节疤处漆片点等→打油底→局部刮腻子→磨光→腻子处涂油→刷漆→补腻子→磨光→刷面层油漆。5、施工要点=1\*GB3①油漆在抹灰、木装修、楼地面及外墙面、水电安装等工程完后进行。漆前,周围环境应清理干净,预防尘土飘扬而影响油漆外观质量。=2\*GB3②油漆施工时,木门窗含水率不大于12%。=3\*GB3③基层处理:底层处理是至关重要,应严格按施工顺序进行,并达到基层质量要求。如为金属面应将锈斑、油污清除干净,并刷红丹漆作防锈处理。=4\*GB3④刷漆:涂刷要刷到、刷匀,厚薄均匀,无接槎,无遗漏。涂层要薄,第一遍略干后,补嵌腻子。待打磨好、水分干透后,进行第二遍油漆。面层涂刷701后进行磨退出光。涂刷前后两遍漆的间隔时间不能过长。=5\*GB3⑤油漆工程严禁出现脱皮、漏刷、反锈以及斑迹等现象。=6\*GB3⑥施工现场要通风良好,操作人员要注意劳动保七、大理石墙面一、施工过程(一)、工艺流程1、工艺流程:清理结构表面→结构上弹出垂直线→大角挂两竖直钢丝→工地收货→挂水平位置→石料锯槽→背面刷胶→贴柔性加强材料→支底层板托架→放置底层板用其定位→调节与临时固定→灌M20水泥砂浆→设排水管→结构钻孔并插固定螺栓→镶不锈钢固定件→用胶粘剂灌下层墙板上孔→插入连接钢针→将胶粘剂灌入上层墙板的下孔内→临时固定上层墙板→钻孔插入膨胀螺栓→镶不锈钢固定件→镶顶层墙板→嵌板缝密封胶→饰面板刷二层罩面剂→竣工验收。(二)、施工过程实况:1)、施工及材料准备(1)、施工队伍及设备准备:由于板材安装是整个石幕墙安装中最后的成品环节,在施工前要做好充分的准备工作。准备好电源,锯机及锯片。根据工程实际情况及进度计划要求分组排好人员,共设6组,每组安排生产3人。安排1老配2新的搭配,以保证正常施工及老带新的原则。(2)、板材石料选购:材料选样经建设单位及监单位确认并检验合格后封存,避免以后双方因质量或色泽扯皮,与厂家签定生产合同,要求厂家用油性速干笔将编号标于每块石板材上下边缘中间处,既便以辩认又不污染石料。工地收货:收货设专人负责管理,认真检查材料的合格证、规格、型号确保材料与料单相符准确无误报监理验收,如发现石材颜色明显不一致的,要单独码放,以便退还给厂家,如有裂纹、缺棱掉角的,要修理后再用,严重的不得使用。要注意石材堆放场地要夯实,垫10cm×10cm通长方木,让其高出地面8cm以上,方木上钉上橡胶条,让石材按70°立放斜靠在专用的钢架上,每块石材之间要用塑料薄膜隔开靠紧码放,防止粘在一起和倾斜。按预定施工方案材料先用的放在易取位置,以避免二次搬运及造成材料损坏。石材准备:首先用比色法对石材的颜色进行挑选分类;安装在同一面的石材颜色应一致,并根据设计尺寸和图纸要求。(3)、钢架配件准备:M12Χ110不锈钢彭胀镙栓;M12Χ250不锈钢穿墙镙栓;M10Χ35不锈钢镙栓;M8Χ30不锈钢镙栓;60Χ40Χ4不锈钢挂件;L50Χ50Χ5镀锌角钢;L100Χ30Χ8-100镀锌角钢;[100Χ50Χ5镀锌槽钢;250Χ200Χ8镀锌钢板。材料进场经抽样送检均符合设计规定要求。工地收货:不锈钢配件均选用东莞某大型钢厂生产产品,收货设专人负责管理,认真检查材料的合格证、规格、型号确保材料与料单相符准确无误报监理验收,如发现有裂纹变形损坏的,要取出退还给厂家,小件材料入仓库,大件材料要在棚架内集中堆放,按预定施工方案材料先用的放在易取位置,以避免二次搬运及造成材料损坏。2)、基层准备:待主体5～13层以上外墙装修完成,确保无须使用脚手架后,将以上5～13层部分脚手架拆除,一方面能够确保避免挂石施工其间5～13层脚手架上杂物掉入墙架内无法取出,又可避免以后拆脚手架时对挂石外墙的损害。5～13层脚手架拆除后,对裙楼的脚手架进行一次全面的清理检查及调整加固,确保挂石施工有足够的施工空间及确保施工安全。完后将安全网临时拆除以腾出通视空间使用经纬仪进行放线定位,放线定位完成再绑上。清理预做饰面石材的结构表面,同时进行吊直、套方、找规矩,弹出垂直线和水平线。并根据设计图纸和实际需要弹出安装石材的位置线和分块线。3)、挂线:按设计图纸要求,石材安装前要事先用经纬仪打出大角两个面的竖向控制线,弹在离大角20cm的位置上,以便随时检查垂直挂线的准确性,保证顺利安装。竖向挂线宜用φ1.0～φ1.2的钢丝为好,下边沉铁随高度而定,一般30m以下高度沉铁重量为5kg,上端挂在专用的挂线角钢架上,角钢架用膨胀螺栓固定在建筑物大角的顶端,一定要挂在牢固、准确、不易碰动的地方,并要注意保护和经常检查。并在控制线的上、下作出标记。4)、支底层饰面板钢支承托架:(1)挂石受力原理:挂石自重、所受风力及振动力→四片不锈钢支架→镀锌角钢→镀锌槽钢→每个节点的二片角钢→镀锌钢板→不锈钢彭胀镙栓→主体结构。(2)钢支承托架结构:本工程为钢筋砼框架结构,外墙为灰砂砖墙,首层为4.8m,二三四层为4M.外墙荷载由水平布设角钢支承,水平布设的角钢为次受力架(以下简称次架),水平角钢焊接在槽钢上,布设由水平分格缝而定且不大于850mm;竖向布设槽钢为主受力架(以下简称主架),布设间距由挂石竖向具体分格缝而定且不大于650mm.建筑主体上布设节点,各个节点共同支承主架传来荷载,节点沿竖直方向每隔2m布设一个,砼结构面上用不锈钢彭胀镙栓,砖墙用不锈钢穿墙镙栓。(3)钢支承托架施工:A、基本情况:由于钢支承托架是影响石外墙饰面工程质量及安全的关键,因此施工必须严格施工规范及施工工艺流程进行施工。安装底层支承托架前确保所用材料必须经检验合格。由于本工程主本结构砼强度高(梁板为C35,柱为C40),砼上打孔不易。砼上打先试打彭胀镙栓,共分三组每组二颗,分别打入砼70mm、80mm、100mm.经检测公司检测只需要打入70mm满足设计要求,由于彭胀镙栓紧固后入砼深度与打孔的大小有关,因此施工时项目部要求打孔入砼不少于85mm,彭胀镙栓紧固完成后必须达到75mm以上。B、钢架施工:a)、节点固定:在RC围护结构上打孔、下膨胀螺栓:在结构表面弹好水平线,按设计图纸及石板料钻孔位置,准确的弹在围护结构墙上并作好标记,然后按点打孔,打孔使用冲击钻,打孔时先用尖錾子在预先弹好的点上凿一个点,然后用钻打孔,若遇结构里的钢筋时,能够将孔位在水平方向移动或往上抬高,要连接铁件时利用可调余量再调回。成孔要求与结构表面垂直,成孔后把孔内的灰粉用小勾勺掏出,安放膨胀螺栓,宜将本层所需的膨胀螺栓全部安装就位。放入250Χ200Χ8镀锌钢板紧固。各个节点完成后,报监理验收。b)、主架安装:节点完成后,复核分缝网格线后,在节点上标明轴线标记,依标记按设计要求在两个节点竖直方向相同的一边定出相同一边的受力L100Χ30Χ8-100镀锌角钢位置,并用两个点焊固定,安放[100Χ50Χ5镀锌槽钢就位,临时点焊固定,检查水平及竖直有否偏差,若有偏差则重新调整并点焊固定直至校验轴线准确、槽钢水平、竖直满足要求为止。槽钢定位后再焊接另一边的受力镀锌角钢,按设计要对节点进行全满焊。其它部分槽钢施工同上,完成报监理复核验收。c)次架安装:镀锌槽钢安装寄完成后,由于原设计图纸上次架镀锌角钢直接焊接在槽钢上,若开料能直接能够焊上槽钢的难度极大且无保证,经设计监理建设单位同意对原设计方案进行修改,即是边接两边槽钢的次受力镀锌角钢分一短一长两段安装,具体如下:(一段为短段即为L50Χ50Χ5-100镀锌角钢,短段开一个孔用来与长段进行固接,另一段为长段视初装的板材尺寸而定,长段共开三个孔,其中两个孔径用M8Χ30不锈钢镙栓装挂件,一个用与短段进行固接开孔位置在与段短交接一开长形孔方便调节用M10Χ35不锈钢镙栓连接,开孔位置要确保边距大于25mm)安装时先焊接L50Χ50Χ5-100镀锌角钢焊接在主槽钢上,焊接高度要比水平线低5mm,确保长段L50Χ50Χ5镀锌角钢搭接后保持在同一水平线上,由于饰面板在竖直方向上可调节位移空间非常小,因此控制整体水平度十分重要;用M10Χ35不锈钢镙栓将长段镀锌角钢与短段镀锌角钢临时固定,复核调整确保位置正确后满焊再上紧不锈钢镙栓。改进后的做法比原设计施工简易,次角钢与主槽钢焊接连接有保证。主次架安装完成后,按设计图纸焊接安装防雷带,经自检合格后报监理设计办理验收手续,然后对所有焊缝进行防锈防腐处理,再进行报监理设计进行隐蔽验收。5)、挂石板材安装:上连接铁件:用设计规定的不锈钢螺栓将不锈钢挂件固定在镀锌角钢上。调整不锈钢挂件的位置。石板材开槽:根据次受力角钢上四个挂件的位置定出石板材开槽中心位置。将专用模具固定在台钻上,进行石材锯槽。为保证位置准确垂直,要钉一个定型石板托架,使石板放在托架上,要锯槽的小面与锯片垂直,使槽成型后准确无误,槽深为20mm,槽宽为5mm,槽长为60mm.板材安挂:板材试安装调整不锈钢挂件达到水平,竖直位置,取下板材,将已预先准备好的石材专用胶粘剂用力压入底槽内,将板材挂上压入不锈钢挂件上,调整位置确保板材平面水平、竖直,分格缝平直,固定不锈钢挂件,用力矩扳子拧紧,将多余的胶粘剂抹掉。其它同理,待同层面板全部就位后,检查一下各板水平是否在一条线上,如有高低不平的要进行调整;低的可用木楔垫平;高的可轻轻适当退出点木楔,退到面板上口在一条水平线上为止;先调整好面板的水平与垂直度,再检查板缝,板缝宽应符全设计5mm的要求。底层封口板材安挂:把侧面的连接铁件安好,便可把底层面板靠角上的一块就位,安装方法与与普通板材安挂相同。板材安装后后用1∶2.5的用白水泥配制的砂浆,灌于底层面板内20cm高,砂浆表面上设排水管。顶部面板安挂:顶部最后一层面板除了按一般石板安装要求外,安装调整后,在结构与石板的缝隙里吊一通长的20mm厚木条,木条上平为石板上口下去250mm,吊点可设在连接铁件上,可采用铅丝吊木条,木条吊好后,即在石板与墙面之间的空隙里塞放聚苯板,聚苯板条要略宽于空隙,以便填塞严实,防止灌浆时漏浆,造成蜂窝、孔洞等,灌浆至石板口下20mm作为压顶盖板之用。6)、贴防污条、嵌缝:全部板材均挂设完成后,经自检合格后报监理办理验收手续。验收完成后沿面板边缘贴防污条,应选用4cm左右的纸带型不干胶带,边沿要贴齐、贴严,在花岗岩板间缝隙处嵌弹性背衬条,背衬条也可用8mm厚的高连发泡片剪成10mm宽的条,背衬条嵌好后离装修面5mm,最后在背衬条外用嵌缝枪把中性硅胶打入缝内,打胶时用力要均,走枪要稳而慢。如胶面不太平顺,可用不锈钢小勺刮平,小勺要随用随擦干净,嵌底层石板缝时,要注意不要堵塞流水管。根据石板颜色可在胶中加适量矿物质颜料。7)、清理大理石表面,刷罩面剂:把大理石表面的防污条掀掉,用棉丝将石板擦净,若有胶或其它粘接牢固的杂物,可用开刀轻轻铲除,用棉丝沾丙酮擦至干净。在刷罩面剂的施工前,应掌握和了解天气趋势,阴雨天和4级以上风天不得施工,防止污染漆膜;罩面剂按配合比在刷前半小时对好,注意区别底漆和面漆,最好分阶段操作。配制罩面剂要搅匀,防止成膜时不均。涂刷要用3in羊毛刷,沾漆不宜过多,防止流技,尽量少回刷,以免有刷痕,要求无气泡、不漏刷,刷的平整要有光泽。8)、全面对挂石墙进行检查未完善的要及时跟进处理,自检合格后报监理办理验收手续。八、墙纸墙纸、墙布的材料品种、颜色、图案应符合设计、住户的要求。粘接剂应按墙纸和墙布的品种选用。保证质量。裱糊工程的基体应干燥,表面应平整。基层腻子应坚实牢固,不得粉化、起皮和裂缝,裱糊前基层宜刷醇酸清漆作封闭处理。墙纸、墙布应粘贴牢固,表面色泽一致,不得有气泡、空鼓、裂缝、翘边、皱折或斑污,斜视时无胶痕。表面平整,无波纹起伏。壁纸、墙布与挂镜线、贴脸线和踢角板等紧接,不得有缝隙。各幅拼接横平竖直,拼接处花纹图案吻合,不离缝,不搭接,拼缝不明显,距墙1.5m远处视墙纸,不应有明显接缝。阳转角垂直,棱角分明,阴角处搭接顺光,阳角处无接缝。墙纸、墙布粘贴时关闭窗,48小时后方可开窗换气。以防裂开。天气潮湿时,注意防止墙纸裂变。墙纸、墙布边缘平直整齐,不得有纸毛、飞刺。不得有漏贴、补贴和脱层缺陷九、铝塑板吊顶1、测量放线1)根据主体结构上的轴线和标高线,按设计要求将支承骨架的安装位置线准确地弹到主体结构上。2)将所有预埋件打出,并复测其尺寸。3)测量放线时应控制分配误差,不是误差积累。4)测量放线应在风力不大于四级情况下进行。放线后应及时校核,以保证幕墙垂直度及立柱位置的正确性。2、安装连接件将连接件与主体结构上的预埋件焊接固定。当主体结构上没有埋设预埋铁件时,可在主体结构上打孔安设膨胀螺栓与连接铁件固定。3、安装骨架1)按弹线位置准确无误地将经过防锈处理的立柱用焊接或螺栓固定在连接件上。安装时应随时检标高和中心线位置对面积较大、层高较高的外墙铝板幕墙骨架立柱,必须用测量仪器和线坠测量,校正其位置,以保证骨架竖杆铅直和平整。立柱安装标高偏差不应大于3㎜,轴线前后偏差不应大于2㎜,左右偏差不应大于3㎜;相邻两根立柱标高偏差不应大于3㎜,同层立柱的最大标高偏差不应大于5㎜,相邻两根立挺距离偏差不应大于2㎜。2)将横梁两端的连接件及垫片安装在立柱的预定位置,并应安装牢固,其接缝应严密;相邻两根横梁的水平偏差不应大于1㎜。同层标高偏差:当一幅幕墙宽度小于或等于35m时不应大于5㎜;当一幅幕墙宽度大于35m时,不应大于7㎜。4、安装防火材料应采用优质防火棉,抗火期要达到有关部门的要求。将防火棉用镀锌钢板固定。应使防火棉连续地密封于楼板与金属板之间