2023年香料公司车间现场处置方案

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篇1:香料公司车间现场处置方案

预案编号：RY-AQCZ-01版本号：20**-02滕州瑞元香料有限公司

一车间现场处置方案

编写：

审核：

审批：

实施日期：20**年

5月14日

盖章：(单位公章)

滕州瑞元香料有限公司

一车间现场处置方案

事故风险分析

1.1危急程度分析和事故类型

1.1.1车间概况：

车间位于公司中部，采纳钢结构、混凝土建筑，包括1#车间、2#车间。

主要从事3016合成生产。

1.1.2危急性分析

生产中使用的危急化学品

使用的危急化学品

序号

化学品名称

危急性类别

CN号

存放地点

最大存量

火灾分级

备注

甲基叔丁基醚

第21类易燃液体

储罐

35T

盐酸

第8类腐蚀性物质

81013储罐

25T

/

易制毒品

甲苯

3.2类闪点易爆液体

储罐

5T

甲A类

金属钠

4.3类遇湿易燃物

危急库房

2T

固体甲醇钠

第8.2类碱性腐蚀品

危急库房

10T

氯甲烷

第2.3类有毒气体

储罐

5T

氢氧化钠

第8类腐蚀性物质

820**库房

5T

丁类

化学品的危急特性(见附件)

1.1.3危急有害因素分析结果

车间生产过程中涉及的危急化学品较多，其危急有害因素有：

火灾、爆炸

主要涉及的反应类型有皂化、合环、酸化等反应，涉及的单元操作有加热、物料输送、冷却冷冻、压滤干燥、蒸馏、精馏、汲取等。在这些反应过程中及单元操作过程中，以及特别作业(开车、停车、检修、动火)中，因对物料特性及工艺条件把握不透彻，或因操作失误，设备缺陷及电气防爆措施不到位等因素造成火灾、爆炸等事故。

中毒窒息

1)中毒窒息通常因火灾爆炸、物料泄漏和操作失误造成。特殊是使用毒性物质过程中因误食、吸入或经皮肤接触都可能引起人员中毒。

2)在各反应过程中因有毒物料的泄漏，使作业场全部毒有害物质浓度超标，引发中毒窒息。

3)在入罐、入釜等有限空间内检修作业时，由于检修前，设备内部的易燃、有毒气体未置换或置换不彻底，引发人员中毒窒息。

腐蚀、灼烫

1)该车间使用的腐蚀性物质较多，设备、设施在长期使用过程中，因腐蚀而泄漏，引发事故。

2)因操作人员未佩戴防护用品，设备、管道、阀门泄漏时意外接触，操作不慎可能发生碱液、盐酸喷溅，有造成作业人员眼睛、皮肤化学灼烫的危急。

3)高温设备、管道(蒸汽)、物料泄漏发生灼烫。

其他危急有害因素

生产过程中还存在触电(含雷击和静电)、机械损害、高处坠落、物体打击、低温冻伤等危急有害因素。

1.2危急目标的确定

依据危急源和风险分析结果，确定以下场所为应急救援危急目标：

1#目标：1#车间

2#目标：2#车间

1.3事故可能发生的季节、造成的危害程度及事故前可能消失的征兆

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1.3.1事故发生季节及危害程度

一年四季都有可能发生事故，但夏季发生事故的可能性大于其他季节。事故发生时可能引发人员中毒或烧伤、灼烫甚至四周车间的灾难性事故。

1.3.2事故前可能消失的征兆

1)泵、管道、容器、装置裂开，工艺超温超压。

2)有焦糊性、刺激性气体散发。

3)有明火。

4)操作人员不适。

5)机械设备运行过程中响声特别。

1.4事故可能引发的次生、衍生事故

事故可能引起环境污染等次生事故，可能造成人员损害，引发爆炸、燃烧等衍生事故。

2应急组织及职责

2.1指挥部及设置

车间成立平安生产事故应急救援小组，发生事故时，本班人员形成现场自救小组，其它车间当班生产人员及冷冻机工，污水处理工形成事故增援小组。

2.2应急救援领导小组及指挥部职责

2.2.1制订、修改平安生产事故应急救援预案。

2.2.2组织应急救援队伍，进行训练和学习，督促、检查做好各项救援预备工作。

2.2.3准时、精确     向上级报告事故状况。

2.2.4分析事故发生缘由，总结、吸取平安事故应急救援的阅历教训。

2.3相关岗位和人员的应急工作职责

2.3.1生产车间在生产过程中发生事故工作职责：

本班人员主要负责有毒物质泄漏的堵漏、收容、掌握有毒物质的散发，负责火灾爆炸事故起初火灾的扑救、其它化学品的转移、隔离、防护，紧急处理等工作，事故增援小组主要负责报警、初起警戒、通信联络、应急物质的预备、人员抢救工作。

2.3.2在场员工的应急工作职责

(1)对火灾爆炸事故，选用相应的灭火器材，快速掌握火势和扑灭火灾。

(2)负责对中毒人员和设备、道路进行清洗，消退事故后果。

(3)对具有火灾、爆炸性质的危急点进行监控和爱护，防止事故扩大及二次事故。

(4)负责抢修设备、切断电源、转移易燃易爆危急化学品，防止事故扩大，降低事故损失，抑制危害范围的扩大或其它状况材料汲取。大量泄漏构筑围堤，用泡沫掩盖，降低蒸汽危害。回收或运致废物处理场所处置。

2.4职责分工(见附件)

2.4.1车间总指挥职责：发生重大事故时，组织指挥应急队伍实施救援行动;向上级汇报事故状况，分析事故发生缘由，总结、吸取平安事故应急救援阅历教训等。

2.3.2车间副总指挥职责：帮助车间总指挥负责应急救援的详细指挥工作，车间总指挥不在时代替车间总指挥进行现场指挥。

2.4.3抢险组职责：负责抢险抢修、灭火、搜救伤员等工作。

2.4.4医疗组职责：负责伤员现场抢救、洗消工作。

2.4.5运输组职责：负责运输伤员，保障救援物资供应等工作。

2.4.6警戒组职责：负责治安、警戒、疏散、巡逻检查。

2.4.7通讯组职责：负责对外报警，对内下达指挥部救援命令等工作。

2.4.8应急、电源、物质：应急物资的预备，及事故现场电源的掌握。

3事故处置方案

3.1危急目标现场处置方案

3.1.11#车间应急处置方案

本生产车间长年做3016中间体，常用的易燃、易爆物品有金属钠和甲苯。钠：遇潮湿易燃、自燃，有强腐蚀性。甲苯：易燃，易爆，有刺激性，属低毒类。依据其化学理性，特制定本平安预案。

、钠

1)、运输过程中，不能损坏外包装袋。轻搬轻放，向釜内投钠时，人员要戴好防护面罩，橡胶手套，工作服穿戴整齐。

2)、打开釜口，要用氮气爱护。向釜内投钠时要快速。投完钠的空袋子准时送特定位置存放。剩余的钠用氮气向袋内充气并挤出，反复几次，在冲入后用绳子将袋子扎紧，送仓库存放。

3)、在向釜内投钠时，可能猜测的状况：

钠砂釜突然燃烧，要马上停止投料，快速用石棉毯密封釜口，向釜内开大氮气。使其釜内窒息灭火。并把易燃物品转移至平安地方。对夹层排空余汽、降温。初步掌握火势后，马上报告领导。现场要有人监视火势状况，准时实行措施。如火势有增大趋势，要进行使用灭火器灭火。如干粉灭火器、干砂等，不能用泡沫、二氧化碳灭火。肯定禁止用水。火势掌握不了，应马上报警。人员快速撤离现场。如因火阻挡不能准时撤出，也要躲到相应平安的地方，，防止吸入过多的有害物质中毒。选择有力时机或借助地势、管道等，自救或等待救援，快速平安撤离着火现场。

、甲苯：易燃、易爆、有刺激性属低毒类。

1)、急救措施：

皮肤接触，脱去污染的衣服，用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。眼睛接触提起眼睑，用流淌清水或生理盐水冲洗，就医。吸入：快速脱离现场至空气新奇处，保持呼吸通畅，如呼吸困难给输氧，如呼吸停止，马上进行人工呼吸，就医。食入：饮足量温水，督促就医。

2)、消防措施：

危急特性：易燃，其蒸汽与空气可形成爆炸性混合物，遇明火高热能引起的燃烧、爆炸。与氧化剂能发生剧烈反应，流速过快简单产生和积聚静电。能在较低处集中到相当远的地方，遇火源，会着火回燃。有害燃烧产物：一氧化碳、二氧化碳。

灭火剂：泡沫、干粉、、砂土等，用水无效。

灭火方法：喷水冷却容器，处在火场中的容器。已变色有特别声音，必需立刻撤离。灭火人员要站在着火点的上风口或侧风处进行灭火。

3)意外泄漏应急处理：

A、快速撤离泄漏污染区人员至平安区，并进行隔离现场。严格限制出入。切断火源、电源。应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防化服。尽可能切断泄漏源，防止流入下水道、排水沟等限制性空间。

B、应急大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。用泡沫掩盖，降低蒸汽灾难。用防爆泵转移至专用收集器回收，或运至废物处理场所处置。

在实际生产中，依据生产工艺，最简单发生点进行总结。平安防护、应急预案等规定。

1)、向反应釜内注入甲苯时，要对罐里充氮气爱护，反应釜内也要氮气爱护。泵的流速不能过快，且要有静电接地装置。

2)、当钠打成钠砂，向反应釜放入时。应对反应釜氮气爱护，通冷降温，且放入速度不能过快。可能猜测的状况：放钠砂时由于钠砂吸潮放热燃烧。

预案：马上关闭放料阀门，开大氮气，对反应釜充气爱护，使物料与空气隔离，窒息灭火。当火势不能有效掌握，应对着火源使用消防器材快速灭火。状况严峻时，人员快速撤离现场，使用本厂罐装二氧化碳灭火装置。进行灭火，同时报119火警。

3)、滴加：

钠砂放完，搅拌30分钟后开头滴加C094，前期应滴慢，由于前期滴加时C094与钠反应，会产生大量氢气，氢气易燃、易爆，当滴速达到肯定速度，产生氢气过多，从尾气流出过快，易产生静电导至燃烧、爆炸，所以不能快。常表现为温度升温快。

依据反应原理：

滴加C094前期要缓慢滴加，留意观看反应釜内状况。滴加时氮气爱护。通冷降温，至工艺要求的相宜温度20~30℃以内。当发觉特别马上停止滴加。大量氮气置换反应釜内，确保平安。当状况严峻时人员要快速报告领导，实行正确处理方式，消退隐患。

可能猜测的状况：反应釜物料猛烈反应。导至燃烧、爆炸。车间人员快速离开现场。抓住有利时机、地势自救、救援。并报火警和厂里领导。说清位置，物料数量。隔离易燃物着火源。组织有关应急人员抢险。救援人员要穿戴好防化服、自给式空气呼吸器，以防中毒损害。

3.1.21#车间急处置方案

本车间为3016反应车间依据化学工艺反应原理及原料的化学特性，特制定本预案。

甲醇钠

1)、运输过程中肯定要防水、防潮、轻搬轻放，禁止在地面拖拉，以防刮破包装袋而吸潮变质自燃。

2)、放置在通风、低温、干燥处。

3)、投料时操作人员穿纯棉工作服，戴橡胶手套，防毒口罩及面罩，往袋中充入氮气，倒入釜中后应准时用石棉毯密封釜口，待完全投入后准时密封人孔。动作要快速，以防吸潮，包装袋应准时放在指定地点。

4)、可能猜测的状况

投料时洒漏于地面，千万不要惊慌，应用砂土混合避开扬尘使用无火花工具收集运至废物处理场所处置。

投料时燃烧：用砂土、干粉灭火器灭火，禁止用水，用石棉毯密封釜口，并开氮气由釜口通入。

甲基叔丁基醚

毒性属低毒类

1)、危急特性：易燃，其蒸汽与空气形成爆炸性混合物。遇明火，高热或与氧化剂接触，有引起燃烧与爆炸的危急，与氧化剂接触会猛烈反应。

2)、泄漏应急处理

小量泄漏：关闭阀门或堵塞泄漏口，开窗通风，用干锯末掩盖后用扫帚清扫收集后送往锅炉房碳场处，严禁用铁制器具清扫，以防产生火花引起的燃烧和爆炸。

大量泄漏：上报领导，构筑围堤或挖坑收容，用防爆泵转移至制定容器内。

3)、灭火剂：抗溶性泡沫、干粉、砂土，禁止用水。

4)、使用过程中应留意的问题：

A禁止跑冒滴漏。

B转移时采纳防静电措施。

C尽量少用桶装应准时转移至铁制容器中。

D如皮肤接触：马上脱去污染的衣服，用肥皂水与清水彻底冲洗皮肤。

E眼睛接触：提起眼睑，用流淌清水冲洗，就医。

F吸入：快速脱离现场至空气新奇处，保持呼吸通畅，如呼吸困难给输氧，如呼吸停止进行人工呼吸，就医。

G加热回流时泛液猛烈，应停掉搅拌通水降温，待反应平稳后，在开启搅拌。

盐酸：

1)、急救措施：

皮肤接触：马上脱去污染的衣着，用大量清水冲洗至少15分钟，就医。眼睛接触：马上提起眼睑，用大量流淌清水彻底冲洗15分钟，就医。吸入：快速脱离现场至空气新奇处，保持呼吸道通畅，如呼吸困难给输氧，如呼吸停止，马上进行人工呼吸就医。

2)、工作中发觉盐酸泄漏(往滴加罐中打料时溢出)，先停泵再关阀门，用大量水冲洗，清水稀释后放入废水系统。

救援人员戴自给正压式呼吸器，穿防酸碱防化服，不行直接接触泄漏物。留意：如盐酸溢出流至仪表或电源开关上，禁止用水直接冲洗，应先关闭设备总电源后，用棉纱清理表面，清理完毕并且干燥后方可开启电源。

、片碱：

1)、片碱有强腐蚀性，如溅到皮肤上应马上用清水冲洗10分钟，如溅入眼内应马上用清水冲洗15分钟，严峻者速送医院治疗。

操作人员工作时必需穿戴工作服、口罩、防护眼镜(面罩)、橡胶手套。

2)、操作中应留意的事项：

A包装袋按制定地点存放，投碱时，禁止乱漏片碱。

B准时清扫现场，保证无一片固体片碱或部分片碱粉尘留在现场。

、氯甲烷：

1)、急救措施：

皮肤接触：若有冻伤，就医治疗。吸入：快速脱离现场至空气新奇处，保持呼吸道通畅，如呼吸困难给输氧，如呼吸停止，马上进行人工呼吸就医。

2)、个人防护：

呼吸系统防护：佩戴过滤式防毒面具(半面罩)，紧急事态抢救或撤离时必需戴正压自给式呼吸器。

眼睛防护：戴化学平安防护眼睛

手防护：戴化学品手套

3)、生产中可能消失的问题：

A滴加管道或充装管道堵塞，首先应关闭滴加或充装罐的阀门，做好个人防护把管道卸下清理，清理完毕后用氮气把管道吹干再安装，清理方法：水冲法。

B反应釜(高压釜)漏气，戴防毒面罩或橡胶手套紧固并做好通风工作，如视镜处漏气，应把高压釜放压后再紧固螺丝。

C取样前肯定开排风扇，并做好个人防护，取样桶必需放在池子外，工作人员不准在池中长时间停留。

D如高压釜底阀处发生泄漏肯定戴好防毒面具后再去处理，处理不了的，人员应马上撤离至上风口并上报车间现场指挥。

3.1.32#车间应急处置方案

、热滤管道漏应急预案

塑料弹簧管在高温柔原料腐蚀下简单老化，所以要常常检查使用状况，假如使用过程发生漏液，处置状况如下：

1)、工作时应有专人监护此操作，发觉管道破损漏液，首先准时关闭结晶釜底阀，切断循环泵电源，同时停止加热，并且车间内停止任何操作，开引风扇，排气通风。

2)、检查管道损坏状况并准时更换。

3)、所漏物料集中收集一处，按规定处理。

4)、准时清理现场，不行慌张失措，应做到忙而不乱。

5)、泄漏处理留意事项：

A进入现场人员必需配备必要的个人防护器具。

B严禁携带火种进入现场。

C不准单独行动。

、结晶釜加热泛液预案

加热过程中应一刻不离监护此操作，严禁在无人监护下加热操作，生产中假如加热量大，导至泛液：

1)、首先不必慌张，应快速停止加热。

2)、停止搅拌。

3)、如还泛液就往夹层中通循环水降温。

4)、待回流正常可切断循环水。

5)、一切稳定后方可开启搅拌。

3.2火灾处置方案

3.2.1初起火灾，现场人员应就近取材，进行现场自救、扑救;掌握火势扩散。必要时，应切断电源，防止触电。

3.2.2自救、扑救火灾时，应区分不怜悯况、场所，使用不同的灭火器材。

扑救低压电器火灾时，应使用二氧化碳灭火器、严禁用水或泡沫灭火器，防止触电。

扑灭油类、危化品火灾时，应使用干粉灭火器、或者泡沫灭火器。

3.2.3遇有火势较大或者有人员受伤时，现场人员在组织自救的同时，现场指挥应准时拨打火警电话"119'、急救中心电话"120'或公安指挥中心电话"110'求得外部支援;求援时必需讲明地点、火势大小、起火物资、联系电话等具体状况，并派人到路上接警。

3.2.4火灾的自救与逃命;固体火灾最初3到5分钟是最佳逃命时机，首先应躲避浓烟，能向下跑的决不能向上跑;其次是躲避大火，不能一下就打开平安门，要用手背试一试门面的温度不高时再打开门。然后撤离到平安地带。

3.2.5将受伤人员准时转送医院进行紧急抢救。

3.3泄漏处置方案

泄漏处理包括泄漏源掌握及泄漏物处理两大部分。

3.3.1泄漏源掌握：

生产过程中发生泄漏，可通过关闭有关阀门，停止作业或实行转变工艺流程，物料走副线等方法，并采纳合适的材料和技术手段堵住漏处。

包装桶泄漏，应快速将包装桶转移至平安区域，并更换。

3.3.2泄漏物处理：

少量泄漏用不行燃的汲取物质包涵和收集(如沙子等)，并放在容器中等待处理。

大量泄漏物可采纳围提堵截、掩盖、收容等方法，并实行以下措施：

a.马上报警：拨打相关报警电话并预备接警。

b.现场处理：在做好自身防范的基础上，快速实施救援、掌握事故发生。并将受伤人员救出危急区，组织撤离，消退事故隐患。

c.紧急疏散：警戒组建立警戒区，将与事故无关人员疏散到平安地点。

d.现场抢救：抢救组选择有利地形设置急救点，做好自身及伤员的个体防护，防止发生继发性损害。

泄漏处理时应留意事项：

a.进入现场人员必需配备必要的的个人防护器具。

b.严禁携带火种进入现场。

c.危险处理时不准单独行动。

3.4化学品灼伤处置方案

3.4.1化学性皮肤烧伤：

a.马上移离现场，快速脱去被化学物污染的衣裤鞋袜等。

b.马上用大量清水或自来水冲洗创面10-15分钟。

c.新奇创面上不要任意涂抹油膏或药水。

d.视烧伤状况送医院治疗，如有骨折、出血等外伤要在现场准时处理。

3.4.2化学性眼部烧伤：

a.快速在现场用流淌清水冲洗。

b.冲洗时眼皮肯定要掰开。

c.如无冲洗设备，可把头埋入清洁盆水中，掰开眼皮，转动眼球洗涤。

3.5中毒处置方案

3.5.1发生急性中毒时应马上将中毒者送医院救治，并向院方供应中毒的缘由，毒物的名称等。

3.5.2若不能马上到达医院，可实行现场急救处理。吸入中毒者，快速脱离中毒场所，向上风方向转移至新奇空气处，松开患者衣领和裤带;口服中毒者，应马上用催吐的方法使毒物吐出。对呼吸停止者，实行人工呼吸或胸部心脏挤压法处理后送医院急救。

3.6机械损害、触电处置方案

3.6.1轻伤事故

a.马上关闭运转机械，爱护现场，向应急小组汇报。

b.对伤者同时消毒、止血、包扎、止痛等临时措施。

c.尽快将伤者送医院进行防感染和防破伤风处理,或依据医嘱作进一步检查。

3.6.2发生重伤事故

a.马上关闭运转机械，爱护现场，马上向现场应急指挥小组及安监办汇报，应急指挥部门接到事故报告后，快速赶赴事故现场，组织事故抢救。

b.医疗人员马上对伤者进行包扎、止血、止痛、消毒、固定等临时措施，防止伤情恶化。如有断肢等状况，准时用洁净毛巾、手绢、布片包好，放在无裂纹的塑料袋或胶皮袋内，袋口扎紧，在口袋四周放置冰块、雪糕等降温物品，不得在断肢处涂酒精、碘酒及其他消毒液。

c.快速拨打120求救和送四周医院急救。

3.6.3触电

a.触电事故发生后应第一时间使触电者脱离电源，依据触电状况不同，可采纳切断电源，用不导电物体挑开电源线，使用绝缘防护装备将触电者拉离触电物体等方式。

b.依据触电者呼吸微弱、心跳停止的状况，由抢救者对触电者进行胸外心脏挤压法。预备担架，协作在不停顿抢救的状况下，将伤员放上担架。

c.抢救者跪在触电者一侧或骑跪在其腰部两侧，两手相迭，手掌根部放在伤者心窝上方、胸骨下，掌根用力垂直向下挤压，压出心脏里面的血液，挤压后快速松开，胸部自动复原，血液布满心脏，以每分钟60次速度进行。

d.马上将伤者送往医院。留意现场支配，善后处理。将触电者抬入汽车，抢救者随车一起运输途中，应连续抢救。

e.现场爱护。现场应急过程中，应急小组应负责爱护现场，以满意事后对事故调查的需要。

4留意事项

4.1使用防毒面罩的留意事项

防毒面罩是一种过滤式大视野面屏,双层橡胶边缘的个人呼吸道防护器材,能有效的爱护佩戴人员的面部眼睛和呼吸道免受毒剂,生物战剂和放射性尘埃的损害.可供工业、农业、医疗、科研等不同领域人员使用。

留意事项：

过滤式防毒面具由面罩、环纹导管和滤毒罐组成，使用前要组装好并检查上下接头是否完好，有无连接不严而发生漏气，管壁上有无破损;或直接将面罩与滤毒罐连接。过滤式防毒面具在使用前必需检查其严密性。方法是：戴上面罩，接好导气管和滤毒罐，用手或橡皮塞堵住进气孔，然后深呼吸，如无空气渗入面罩和导气管，则证明严密完好。吸气产生负压使面罩贴在脸上的时间达15s以上为良好。使用后面罩要用酒精或0.5%高锰酸钾溶液擦洗，然后放阴凉处晾干，用滑石粉保养。滤毒罐使用后马上用原密封端盖密封好，存放在低温、干燥、通风且远离可能沾染任何熏蒸剂的地方.4.2抢险器材留意事项

(1)使用消防带时，不能扭曲，以免喷水量不够和损害消防水带;同时枪口不能对准人员，以免造成损害;

(2)使用灭火器时，应把用后的灭火器带消失场，以防造成阻碍，同时留意不要把未使用的灭火器靠近热源，以免发生爆炸;

(3)使用电气设施时，应留意电源线的防护，以免发生触电事故

(5)全部人员必需能够正确使用防毒面具、平安帽、平安带等常用劳动防护用品;能够正确使用空气呼吸器和防化服等特别防护用具。

()手提式干粉灭火器使用留意事项

手提式干粉灭火器结构简洁，操作敏捷，使用便利，具有灭火速度快，效率高，面积大，用量省，毒性低，可持续或间接喷射等特点。适用于扑救油类易然液体，气体和电器设备的初起火灾。

留意事项：

在距离火焰2米左右处使用。先拔下保险销，一只手握住喷嘴，另一只手紧握压把和提把，用力压下，干粉即喷出。将喷嘴对准火焰的根部左右摇摆。干粉灭火器在喷粉过程中要始终保持直立状态，不能横卧或颠倒使用。

4.3实行救援对策或措施方面的留意事项

(1)生产岗位消失紧急状况时，严格根据《操作规程》的规定进行处理，操作规程不能体现的，要汇报值班进步行处理;

(2)对于消失的不明缘由导致的事故和灾难，要快速通报安环部、生产部等部门进行协商;

(3)遵守"先救人，后救物;先重点，后一般'的原则进行处理。

(4)消失事故必需根据规定进行上报。

4.4现场自救和互救的留意事项

(1)处理中毒事故进行救人和堵漏时，必需支配两人以上进行作业，相互照应;

(2)处理爆炸类、电气类事故，无关人员尽量撤离现场，防止发生次生灾难;

(3)撤离时由所在值班长指挥，防止混乱，值班长对岗位人员进行清点上报。

4.5现场抢救留意事项和抢救措施留意事项

(1)注意平常自救，互救学问的学习;

(2)尽量由具有专业学问的人员实施抢救，切忌盲目抢救;

(3)急救必需遵循"三先三后'的原则：对窒息(呼吸道完全堵塞)或心跳、呼吸刚停止不久的伤员，必需先复苏，后搬运;对出血的伤员，必需先止血，后搬运;对骨折的伤员必需先固定，后搬运。

4.6现场应急处置力量确认和人员平安防护留意事项

(1)应急处理时，优先选用专业人员或经过特地培训的人员;

(2)严格落实各类监护措施，明确监护人责任，不得轻易离开现场。

4.7应急救援结束后的留意事项

1)、对现场遗留的痕迹进行分析取证，便于分析事故发生的缘由

2)、对现场应急救援的过程进行总结

3)、对现场救援的过程进行记录。

附件

5.1车间应急救援物质表

5.2车间应急救援人员职责和联系表

5.3主要危急化学品的性质

附：5.1车间应急救援物资一览表

序号

物资

名称

规格

型号

数量

保管地点

保管人

联系方式

干粉灭火器

4kg

90只

1#车间56只

159651252112#车间34只

高伟

15块

1#车间9块

159651252112#车间6块

1件

安环部

过滤式防毒面具

3#、4#滤毒罐

8具

1#车间4具

159651252112#车间4具

8个

1#车间4具

159651252112#车间4具

12只

1#车间8只

159651252112#车间4只

附：5.2车间应急救援人员职责和联系表

职责

姓名

手机

职责

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车间总指挥

附：5.3主要危急化学品的性质

序号

物料

名称

危急特性

健康危害

甲基叔丁基醚

易燃，其蒸气与空气可形成爆炸性混合物，遇明火、高热或与氧化剂接触，有引起燃烧爆炸的危急。与氧化剂接触猛烈反应。其蒸气比空气重，能在较低处集中到相当远的地方，遇火源会着火回燃。

本品蒸气或雾对眼睛、粘膜和上呼吸道有刺激作用，可引起化学性肺炎。对皮肤有刺激性。

盐酸

能与一些活性金属粉末发生反应，放出氢气。遇氰化物能产生剧毒的氰化氢气体。与碱发生中合反应，并放出大量的热。具有较强的腐蚀性。与乙酸酐、脂肪胺类、链烷醇胺类、烯基氧化物、芳香胺类、氨基化合物、2-氨基乙醇、氨、氢氧化氨、二磷化三钙、氯磺酸、乙撑二胺、二甲亚胺、环氧氯丙烷、异氰酸酯类、乙炔基金属、发烟硫酸、有机酸酐、高氯酸、3-丙内酯、磷化铀、硫酸、氢氧化钠及其他碱类