复合发泡水泥板外墙保温施工方案【方案】

席家花园复合水泥发泡板外墙外保温施工方案编制：审核：审批：扬州市方圆建筑工程有限公司2015年3月一。编制依据1.1GB50210—2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》1。2GB50300—2001《建筑工程施工质量质验收统一标准》1。3DBJ11135-2008《外墙外保温应用技术规程》1。4L06J113《居住建筑保温构造详图》1。5GB50411-2007《建筑节能施工质量验收规范》1。6《江苏省居住建筑节能监测及验收技术规程》1.7《扬州市住宅工程质量通病防治办法》1.8《民用建筑外墙保温系统及外墙装饰防火暂行规定》二.工程概况2.1工程名称:席家花园9＃楼、11＃楼、12＃楼2.2工程地点：扬州市江都区浦江路2。3施工内容:外墙外保温施工，外墙装饰面层施工2.4质量标准:本工程按照国家现行的标准及相关专业验收规范、标准验收、质量达到合格标准。三.施工准备3.1常用工具准备3。1。1铁抹子；3。1.2阴、阳角抹子：抗裂砂浆宜用钢材质;3.1。3托灰板;成品型塑料制品；3。1.4杠尺:铝合金杠尺长度2—2。5m和长度1.5m两种；3。1。5靠尺：木靠尺2—3m,单面为八字尺；3.1.6猪鬃刷：2寸；3.1。7方头铁锨;3。1。8筛子：孔径2.5-3mm；3.1。9手推车；3.1。10木方尺：单边长不小于15cm；3。1.11常用的检测工具：经纬仪、大线锤及放线工具、2m托线尺/杠尺、方尺、探针、钢尺等；3。3材料准备复合发泡水泥板、抗裂砂浆、耐碱网格布四。技术准备4.1进场施工前，项目经理及技术人员应先熟悉图纸及设计变更等,明确施工部位。4.2对施工工人进行技术交底及安全交底。施工方法Ⅰ、施工条件：1、基层墙体已验收合格.门窗框及墙身上各种进户管线、水落管支架、预埋件等按设计安装完毕。2、剪力墙平整度用2m靠尺检查，最大偏差大于4时，应用20厚1:3水泥砂浆找平;最大偏差小于4时，不平处用1：3水泥砂浆修补平整.3、砌体墙用20厚1：3水泥砂浆找平.4、基层墙体及找平层应干燥。5、施工现场环境温度和墙体表面温度在施工后24小时内不得低于5℃,风力不大于5级。6、夏季施工时应该采取有效措施,防止雨水冲刷墙面.

Ⅱ、屋面保温:复合发泡水泥板粘贴，采用专用粘结砂浆粘贴;Ⅲ、外墙保温：(具体厚度按图纸要求)

复合发泡水泥板属于A级的防火建材，应避免日光爆晒、避免长期受重压和其他机械损伤。

1、安装复合发泡水泥板1）防滑措施安装于楼层结构梁部位的水平通长角钢托架应采用热镀锌等边角钢，厚度为3mm，翼边宽度为保温板厚度减5mm，固定膨胀锚栓φ6×50＠600。当为薄抹灰系统时，建筑高度40m以上的，角钢托架应每三层设一道；建筑高度40～60m的，应每两层设一道；建筑高度60m及以上的，应每一层设一道.当为非透明幕墙系统时，角钢托架应每三层设一道。2)标准板规格尺寸为300＊300,对角线误差小于3mm，如需切割可采用小型切割锯切割，保温板尺寸允许偏差为±2.3）网格布翻包:门窗洞口、变形缝两侧等处粘网格布,总宽度约200，翻包部分宽度为80，具体做法如下:网格布裁剪长度为180加板厚。首先在翻包部位抹长度为80宽度为2的专用粘结剂，然后压入80长的网格布，余下的甩出备用。4)将配置好的专用粘结剂涂抹在复合发泡水泥板的背后，粘结剂压实厚度约为3，为保证粘结牢固，采用满沾法.5)将抹好专用粘结剂的复合发泡水泥板迅速粘贴在墙面上，以防止表面结皮而失去粘结作用。6）复合发泡水泥板粘上墙后，应用2米靠尺压平操作，保证其平整度及粘贴牢固,板与板之间要挤紧，不得有缝，因切割不直形成的缝隙,用粘结剂塞入并抹平.每粘完一块板,应将挤出表面的专用粘结剂清除。7）复合发泡水泥板粘贴应分段自下而上沿水平方向横向铺贴,每排板应错缝1/2板长，局部最小错缝不得小于100。2、安装固定件：1）固定件在复合发泡水泥板粘贴8小时后开始安装，并在其后24小时内完成.按设计要求的位置用冲击钻钻孔，孔径10，钻入基层墙体深度约为60，固定件锚入基层墙体的深度约为50，以确保牢固可靠。2）墙面高度在20m以下每平方米设置4～5个锚栓，20m以上每平方米设置7-9个锚栓。锚栓固定后抹第二遍抹面砂浆，第二遍抹面砂浆厚度应控制在2～3mm.3）自攻螺丝应挤紧并将工程塑料膨胀钉帽与复合发泡水泥板表面齐整或略拧入一些，确保膨胀钉尾部回拧，使其与基层墙体充分锚固。3、打磨：1）复合发泡水泥板接缝不平处应用粗砂纸打磨，动作为轻柔的圆周运动,不要沿着与板接缝平行的方向打磨。2）打磨后及时将浮灰用刷子清理干净。4、作装饰线角：1）根据设计要求用墨线弹出需要做线角的位置,并进行水平和竖直方向校正。2）凹线角使用开槽器将板切成凹口，凹口最薄处不小于15。3）凸线角应按设计尺寸切割后，在线角及对应板两面刷界面剂一道,再涂满专用粘接剂，使其粘贴牢固。5、抹底层聚合物砂浆：1）聚合物砂浆的配置同专用粘结剂。2)将配置好的聚合物砂浆均匀的涂抹在板上，厚度为26、压入网格布：1）网格布应按工作面的长宽要求裁剪,并应留出搭接宽度。网格布的裁剪应顺经纬向进行。2)在门窗等洞口周围网格布翻包，四角均应附加一层网格布加强，整幅网格布应在洞口周边翻包及附加网格布之上。3）在洞口及网格布翻包部位的发泡水泥板正面和侧面，均涂抹聚合物砂浆。将预先甩出的网格布沿板厚翻转,并压入聚合物砂浆中。4）将整幅网格布沿水平方向绷直绷平，注意将网格布内曲的一面朝里,用抹子由中间向上、下两边将网格布抹平，使其紧贴.网格布水平方向搭接宽度不小于100，垂直方向搭接长度不小于80,搭接处用聚合物砂浆补充底层砂浆的空缺处，不得使网格布皱褶、空鼓、翘边.5）在凹凸线角处,应将窄幅网格布埋入底层聚合物砂浆内，将整幅网格布在窄幅网格布之上,搭接宽度80。6）在墙身阴阳角处两侧网格布双向绕角相互搭接,各侧搭接宽度不小于200.7、抹面层聚合物砂浆：抹完底层聚合物砂浆并压入网格布后，待砂浆凝固至表面不粘手时，开始抹面层聚合物砂浆，抹面厚度以盖住网格布为准。8、饰面层的施工：1）饰面层采用水溶性高弹涂料时，施工前应修补聚合物砂浆不平处,并用细砂纸打磨，然后进行涂料施工。2）饰面层采用面砖时,粘结剂及勾缝砂浆应采用专用瓷砖粘结剂。Ⅳ、质量检验标准1、保证项目：1)复合发泡水泥板、网格布的规格和各项技术指标,聚合物砂浆配置原料的质量必须符合要求.2）复合发泡水泥板必须与墙面粘贴牢固,无松动和虚粘现象。3）聚合物砂浆与水泥板必须粘贴紧密，无脱层、空鼓、面层无爆灰和裂缝.2、基本项目：1）每块板与基层面的总粘贴面积为40—60％2）固定件胀塞部分进入结构墙体不小于50。3）网格布应横向铺贴,压粘密实，不能有空鼓、皱褶、翘边、外露等现象，水平方向搭接宽度不小于100,垂直方向搭接宽度不小于80.六、复合发泡水泥板外墙外保温工程验收6。1复合发泡水泥板外墙外保温工程应按现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300规定进行施工质量验收。6.2建筑节能工程是单位建筑工程的一个分部工程，墙体保温工程是建筑节能工程的一个子分部工程。在本导则中，墙体保温子分部工程具体即为复合发泡水泥板外墙外保温工程。6。3分项工程应以墙面每500～1000m2划分为一个检验批,不足500m2也应划分为一个检验批；每个检验批每100m2应至少抽查一处，每处不得小于10m2.细部构造应全数检查。6。4主控项目的验收应符合下列规定：6。4。1复合发泡水泥板外墙外保温系统及其主要组成材料性能应符合本导则要求.检验方法：检查系统的型式检验报告和出厂合格证、材料检验报告、进场材料复验报告。6。4.2门窗洞口、阴阳角、勒脚、檐口、女儿墙、变形缝等保温构造，必须符合设计要求。检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录。6.4.3系统的抗冲击性应符合本导则要求。检验方法:按JGJ144—2004《外墙外保温工程技术规程》附录A。5中规定的检验方法进行。6。4.4保温层厚度必须符合设计要求。6.5一般项目的验收应符合下列规定：6.5.1保温层的垂直度及允许尺寸偏差应符合现行国家标准《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210的规定.6.5.2抹面层和饰面层分项工程施工质量应符合现行国家标准《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210的规定.6。6外墙外保温工程竣工验收应提交下列文件:（1）外墙外保温系统的设计文件、图纸会审、设计变更和洽商记录；（2）施工方案和施工工艺；（3）外墙外保温系统的型式检验报告及其主要组成材料的产品合格证、出厂检验报告、进场复检报告和现场验收记录；（4）施工技术交底；（5)施工工艺记录及施工质量检验记录;（6）含隐蔽工程验收记录;（7）外保温系统的耐候性试验报告及系统的热阻检验报告；(8)其他必须提供的资料.日期:2015年3月欧文斯科宁复合A级外墙外保温系统施工方案编制单位：编制时间：目录1施工准备1.1施工气候环境条件1.2作业条件准备1.3材料运输1。4材料现场堆放2施工要点2.1施工流程图2.2放线2。3拉基准线2。4配制复合板特用粘结剂2.5粘贴翻包网格布2。6粘贴复合板2.7复合板的找平2.8系统锚固件安装2。9配制抹面砂浆2。10抹底层抹面砂浆2。11铺设网格布2.12抹面层抹面砂浆3质量控制与验收4安全、健康与文明施工5部分节点构造图施工方案1施工准备1。1施工气候环境条件1。1。1基本要求风力大于5级,不得施工。即将下雨时、正在下雨时和下雨后湿度还很高时不能施工。如施工中突遇降雨,应采取有效防护措施，防止雨水冲刷墙面；1。1.2夏季施工条件除注意1。1.1条的基本要求外，还应当注意:温度达到35摄氏度以上时，不得施工.一般建议夏季施工时间为上午7:00—10:00，下午3:00—6：30；上午不进行东山墙施工，下午不进行西山墙施工。湿度太高(达到85％以上）时,不得施工,比如下雨前，下雨时和雨水刚刚停止时。胶粘剂、抹面砂浆配制时，可以根据实际需要适当增加用水量1％~1。5%。夏季施工,施工面应避免阳光直射，建议在脚手架上搭设防晒布，遮挡墙面。冬季施工条件除注意1。1。1条的基本要求外，还应当注意：施工期间以及完工后24小时内,墙体基层及环境温度不应低于5摄氏度时。1。2作业条件准备1。2.1基层墙体基层墙体经过工程验收达到质量标准,墙面的残渣和脱模剂清理干净,墙面平整度超差部分已剔凿或修补，伸出墙面的(设备、管道）联结件已安装完毕。各种管线，预埋件，预留空洞，支架已安装到位。外保温施工的墙体基面的尺寸偏差应符合表1。1的规定。表1.1墙体基面的允许尺寸偏差工程做法项目允许偏差≤,mm检验方法砌体工程墙面垂直度每层偏差42m托线板检查全高偏差≤1010经纬仪或吊线、钢尺检查＞1020表面平整度42m混凝土工程墙面垂直度层高偏差≤54经纬仪或吊线、钢尺检查＞56全高偏差H/1000且≤30经纬仪、钢尺检查表面平整度42m1.2.2门窗洞口经过验收，洞口尺寸位置达到设计和质量要求;门窗框或附框安装完毕。1.2.3外接电源设备、电动搅拌器、开槽器、角磨机、电锤、称量衡器、密齿手锯、壁纸刀、剪刀、螺丝刀、钢丝刷、腻子刀、专用抹子、阴阳角抿子、托线板、2m1.3材料运输复合A级板：运输过程中应当平放贴实，严防倾斜或弯曲放置，并采取措施与运输设备固定好；远离化学溶剂;避免风吹雨淋；不得重压猛摔或与锋利物碰撞，以免破坏和变形。粘结剂、抹面砂浆、耐碱玻璃纤维网格布、机械固定件：在运输设备上应当整齐码装，包装不得破损；远离火源热源;不得使其受到扔摔、冲击、日晒雨淋等，以免影响使用.1.4材料现场堆放复合A级板：材料在装卸过程中,应轻拿轻放，并贮存在室内清洁平整的地方，严防倾斜或弯曲放置，应当避免长期受重压。当复合板无法室内堆放,而采用露天存放时，应当保持原有塑料包装完好,并采取有效覆盖措施防止遭受雨淋。特用粘结剂、面层聚合物砂浆、耐碱玻璃纤维网格布、机械固定件:应存放在室内阴凉处，不宜露天放置。应当防止与腐蚀性介质接触，不得受污染，要远离火源；存放场地应当干燥、通风、防冻.特用粘结剂和面层聚合物砂浆等未使用完物料的袋口需扎紧，严防露口放置。所有材料应当按型号、规格分类贮存,贮存期限不得超过材料保质期。2施工要点2。1施工流程图按下列工艺流程施工:施工准备、材料准备放线拉基准线配特用粘结剂粘贴翻包玻纤网格布粘贴复合A级板安装锚固件配抹面砂浆抹底层抹面砂浆铺设网格布抹面层抹面砂浆外饰面作业验收2。2放线根据建筑立面设计和外保温技术要求,在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩缝线、装饰线条、装饰缝线等。2.3拉基准线在建筑外墙大角（阳角、阴角）及其他必要处挂垂直基准钢线，每个楼层适当位置挂水平线，以控制复合板的垂直度和平整度.2。4配制复合板粘结剂.1搅拌方式施工现场上配制特用粘结剂应采用手持式搅拌器在干净的塑料桶内搅拌，并应遵循随用随搅,及时使用的配制原则;每次配制不宜过多，以可操作时间内用完为宜.砂浆搅拌不应采用人工搅拌方式。2。4。2配制方法每次搅拌时先按水灰比1：5（重量比）进行配制,搅拌约5分钟，直到搅拌均匀，且稠度适中为止，粘结剂浆体搅拌完毕后在搅拌机或塑料桶内中静止熟化约5分钟后，再次搅拌1-2分钟方可使用。整个粘结剂搅拌过程中除水以外，严禁添加任何其它物质。2。4.3注意事项如果使用一段时间后发现粘结剂浆体变干,无法施工，则应将该批料丢弃，严禁再次添加水搅拌后使用。拌好的料注意防晒避风，超过可操作时间后不准使用。2。5粘贴翻包网格布2。5.1需翻包的部位凡粘贴的复合板侧边外露处(如伸缩缝、建筑沉降缝、温度缝等缝线两侧、门窗口处、穿墙管道预留空四周,墙体顶部及底部等），都应做网格布翻包处理。2。5。2翻包网布尺寸裁剪建议翻包部分宽度为80，即网格布裁剪宽度为160加复合板厚，2.5。3翻包网格步施工法先在翻包部位抹宽度80的粘结剂，厚约2毫米,然后压入80宽度的网格布，余下的甩出备用。翻包网格布翻过来后要及时地粘到复合板上。2.6粘贴复合板2。6。1板材切割：标准板尺面为1200＊600,非标准板按实际需要的尺寸加工，可采用电热器切割器或美工刀现场切割。但必须注意切口与板面垂直,整块墙面的边角处应用最小尺寸超过300的复合板2。6。2粘贴方式复合板的粘结方式由点框法和条粘法。点框法适用于平整度较差的墙面，条粘法适用于平整度好的墙面。粘贴EPS板●条点法：用抹子在每块复合板周边抹宽50mm特用粘结剂,从边缘向中间逐渐加厚，最厚处达到10mm,然后再在复合板上如图所示抹3个厚10mm直径100mm的圆形特用粘结剂和六个厚10mm直径80mm的圆形特用粘结剂.（如图2.5所示）条点法粘贴复合板示意图●条粘法：当基层墙面平整较好，亦可采用条粘法施工，如下图所示.条粘法粘贴复合板示意图2。6。3粘贴面积将配制好的特用粘结剂涂抹在复合板的背面，特用粘结剂挤压后厚度约为3mm,上墙后应用靠尺充分挤压、找平，确保粘结面积在402。6.4复合板的排列排板按水平顺序进行,上下应错缝粘贴，阴阳角处做错茬处理；复合板的拼缝不得留在门窗口的四角处。做法参见复合板排列示意图.粘板时注意事项粘板时应轻柔、均匀地挤压复合板，随时用2m靠尺和托线板检查平整度和垂直度。注意清除板边溢出的胶粘剂，使板与板之间的板缝拼严,缝宽超出2mm时用相应厚度的聚苯片或发泡聚氨酯填塞。拼缝高差不大于1。52.7复合板的找平因复合板存在难以打磨的特点，故对基层平整度要求及施工人员的施工操作水平要求较高；对于贴板后局部不平整区域，应选派专人用面层聚合物砂浆进行找平处理。2。8系统固定件安装固定件安装应至少在复合板粘贴24h后进行.打孔深度依设计要求,拧入或敲入锚固钉前应当清理孔内碎屑灰尘等,拧入或敲入固定件后应当及时用抹面砂浆覆盖钉帽。2。9配制抹面砂浆配制要求和方法同特用粘结剂配制。要做到计量准确，搅拌均匀.一次配制量应少于可操作时间内的用量。拌好的料注意防晒避风，超过可操作时间后不准使用。2。10抹底层抹面砂浆复合板安装完毕24h，并安装好锚固件,且板面平整度经检查验收合格后进行抹面。在复合板面抹底层抹面砂浆，厚度2～3mm.门窗口四角和阴阳角部位所用的增强网格布和翻包网格布等随即压入砂浆中.对套管孔应当进行保护处理后再抹底层抹面砂浆。2.11铺设网格布在抹面砂浆可操作时间内，将网格布绷紧后贴于底层抹面砂浆上，用抹子由中间向四周把网格布压入砂浆中，要平整压实，严禁网格布褶皱。铺贴遇有搭接时，搭接长度不得少于80mm。铺设网格布时应将整幅网格布沿水平方向拉直绷平，注意将内曲的一面朝向复合2。12抹面层抹面砂浆在底层抹面砂浆凝结前抹面层抹面砂浆，厚度1mm~2mm在复合板安装后不能及时进行抹灰施工时，应制定相应的界面处理措施。砂浆抹灰施工间歇应在自然断开处，如伸缩缝、挑台等部位，以方便后续施工的搭接。在连续墙面上如出现施工洞口等部位,面层抹面砂浆不应完全覆盖已铺好的网格布，需与网格布、底层抹面砂浆形成台阶形坡茬,留茬间距不小于150mm,以免后补洞时网格布搭接处平整度超出偏差，详见施工预留洞口修补方案。3质量控制与验收3。1外墙外保温工程施工前应按照经审查合格的设计文件编制外保温施工技术方案，并采用与施工方案相同材料和工艺制做样板件。施工中还应按GB50411《建筑节能工程施工质量验收规范》的要求对外墙节能构造或传热系数进行现场检测。3.2外墙外保温施工前门窗框、阳台栏杆和预埋件应安装完毕，并将墙上的施工孔洞堵塞密实。3.3外墙外保温施工应在基层处理、复合板粘贴、锚固件固定、玻纤网铺设和墙体热桥部位处理完后进行隐检,外饰面完成后进行验收.3.4各项目检查数量应符合以下要求：以每1000㎡划分为一个检验批，不足1000㎡也应划分为一个检验批；每个检验批至少检查5处。3.5饰面层工程施工质量应符合GB50210《建筑装饰装修工程质量验收规范》的有关规定。主控项目3。6外墙外保温系统性能及所用材料，应符合国家和地方有关标准的要求。材料进场后，应做质量检查和验收,其品种、规格、性能必须符合设计要求。检验方法：检查系统型式检验报告和材料的产品合格证，现场抽样复验。3。7复合板与墙面必须粘结牢固,无松动和虚粘现象。与基层墙体拉伸粘结强度不得小于0。10MPa。采用涂料饰面，粘结面积率不小于40％；采用面砖饰面,粘结面积率不小于50％。检验方法：观察；按JGJ110的方法实测干燥条件下复合板与基层墙体的拉伸粘结强度；检查隐蔽工程验收记录。3。8锚固件数量、锚固位置、锚固深度和拉拔力应符合设计要求.并做锚固件现场拉拔试验检验方法:观察;卸下锚固件,实测锚固深度;卡尺量。核查试验报告。3.9复合板的厚度必须符合设计要求，其负偏差不得大于3mm。检验方法:用卷尺检查。3.10抹面砂浆与复合板必须粘结牢固，无脱层、空鼓,面层无爆灰和裂缝等缺陷。抹面砂浆与复合板拉伸粘结强度不得小于0。10MPa.检验方法:观察