地下室顶板耐根穿好刺防水施工方案【方案】

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地下室顶板耐根穿好刺防水施工方案【方案】(可以直接使用，可编辑优秀版资料，欢迎下载）地下室顶板耐根穿刺防水工程施工组织设计与方案编制：蔡贻军审核：李锦州批准:云南远安防水工程有限公司2012—3-6目录TOC\o"1—2"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc299959456”一、编制依据一、工程概述：本工程位于东湖高新区庙山周店地区，总建筑面积约145834。16平方米，包括13＃、14＃、15#、16＃、17＃、18#六栋主楼及地下室和幼儿园、食堂、配电房等小型建筑,主楼结构类型为框架剪力墙结构,其他为框架结构。建筑最高为96。3m,地下室总建筑面积为77438.5平方米,其中本标段25612。6平方米，本标段地下室设人防地下室建筑面积18089平方米。本地下室屋面防水工程,根据要求：本屋面防水等级为I级，使用年限50年。屋面做法为覆土种植屋面.二、编制依据1.《中华人民共和国建筑法》以及其他有关法律、法规；2.国家标准《建筑施工质量统一验收标准》（GB50300--2013）;3。国家标准《地下室防水工程技术规范》(GB50108--2012）；4.国家标准《地下室防水工程质量验收规范》（GB50208-—2015）；5.国家标准《屋面工程质量验收规范》（GB50207—-2017）；6。本工程图纸设计要求及特点；7.本公司质量手册、程序控制文件及历年积累有关防水施工经验资料.三、施工准备1、工程技术准备在施工中，我公司将统一协调、合理穿插、精心部署，现场的管理人员和操作人员要紧密配合，充分利用现场的施工环境和时间组织交叉作业以保证本工程的顺利进行并按期交工。工期按照合同的施工要求进行.做好施工前的技术交底工作：在进场施工之前，现场的施工管理人员要对施工人员进行书面、口头和现场操作三种不同形式的交底。交底要细致、明确，由上而下逐级进行实施,直至所有施工人员完全明白为止。2劳动力准备劳动力准备表序号工种数量(人）1防水工202抹面工63混凝土工104养护工23机具准备机具表机具名称数量机具名称数量喷灯20个钢丝刷10个手持压滚10个喷壶20个橡皮锤子20个刮杠6个方尺5个铁抹子6个施工进场前由专人负责将施工中用到的机具准备齐全。(如：滚刷、油刷、刮板、铲刀、钢尺、壁纸刀、扫把、小线绳、喷灯、空桶等）。四、施工工艺本工程地下室顶板采用：（1)1。5mm厚非固化橡胶沥青防水涂料;（2）3mm厚SBS改性沥青防水卷材，通过热熔满铺法施工.卷材搭接宽度:长边为100mm,短边为100mm并采用防水涂料收边收口；（3)4mm厚SBS改性沥青耐根穿刺防水卷材防水层热熔满铺法施工的做法。卷材搭接宽度:长边为100mm，短边为100mm并采用防水涂料收边收口.具体施工方法如下：、施工工艺流程顶板防水基层清理→验收基层→刷基层处理剂→1。5mm厚非固化橡胶沥青防水涂料→3mm厚SBS改性沥青防水卷材→卷材收边和搭接边的封边处理（防水涂料)→4mm厚SBS改性沥青耐根穿刺防水卷材→卷材收边和搭接边的封边处理(防水涂料）→验收→防水隔离层(点粘纸胎油毡或聚乙烯薄膜）→防水保护层施工(70mm厚混凝土+内置ø6钢筋200mmX200mm、按轴网分格）。（二）、施工工艺材料主材料ɑ、主材：1。5mm厚非固化橡胶沥青防水涂料;3mm厚SBS改性沥青防水卷材；4mm厚SBS改性沥青耐根穿刺防水卷材;b、辅材：基础处理剂;聚氨酯防水涂料。(三)、防水卷材施工工艺要点1、基层处理当地下室四周回填后水位较高时，应先做好排降水工作，将地下水位降低到需做防水地下室顶板板下500mm，并保持到防水层施工完成并保护层浇筑施工完成为止.铺贴防水卷材前应将基层找平层清理干净，基层表面要求平整、牢固、无空鼓，阴阳角处应做成圆弧角或钝角,圆弧半径为50mm，穿过墙面、顶面的管道应作好防水措施焊止水片等措施满足设计及规范中的有关规定，基层报验监理经隐蔽验收合格后方可进行下道工序施工；2、基层处理剂找平层经过清理干净后并经过验收后即可刷基层处理剂：将结构层上的杂物，垃圾清理后,并用水冲洗干净，并检查有无渗漏,一旦发现，要认真处理到不渗水为止.凡凸出基层的砼疙瘩、钢筋头、落地砂浆等用凿子等工具去除干净，方可刷基层处理剂；3、基层处理完成后用非固化橡胶沥青防水涂料进行涂抹（1）基层处理：查看找平层质量是否符合规定和设计要求,并清扫干净,若存在凹凸不平、起砂、起皮、裂缝、水落口固定不牢固等缺陷,应及时进行修补处理。施工前基层必须干燥；涂膜防水层厚度控制:涂料防水施工前，必须根据设计要求的涂料厚度（1。5㎜）确定涂料的每平方米涂料用量以及每道涂刷的用量；（3)涂料要求:应有适合大面积施工防水涂料施工可操作时间。配料应按照配合比规定准确计量、搅拌均匀，每次配料必须保证在规定的时间内使用完毕,以免失效.涂料使用前必须搅拌均匀，注意密封,储存期不宜超过六个月；（4）涂刷间隔时间：涂刷防水涂料前必须根据表层干燥程度和天气情况确定每遍涂刷的时间间隔和涂刷厚度，一般间隔为24小时；（5）涂膜防水:涂(刷）基层处理剂时,应用刷子用力薄涂，使涂料尽量刷进基层表面毛细孔中,并将基层可能留下的少量灰尘等无机杂质，像填充料一样混入基层处理剂中，使之与基层牢固结合。涂料涂（刷）可采用棕刷、长柄刷、橡胶刮板、圆滚刷等进行人工涂刷。涂刷时要注意控制涂料的均匀倒洒，避免造成涂料难以刷开、厚薄不匀现象。前一遍涂层干燥后应将涂层上的灰尘、杂质清理干净后再进行后一遍涂层的涂刷.涂刷前应先对伸出屋面的管道和建筑物四周、阴阳角等节点进行附加防水层增强处理。同层涂层的相互搭接宽度宜为30～50mm。涂料防水层的施工缝（甩槎）应注意保护，搭接缝宽度应大于100mm,接涂前应将接槎处表面处理干净。涂料应根据材料特点，分层涂刷至规定厚度，每次涂刷不可过厚，在涂刷干燥后,方可进行上一层涂刷,每层的接搓（搭接)应错开，接搓宽度30~50mm,上下两层涂料的涂刷方向要交替改变.涂料涂刷全面、严密.收头处理：为防止收头部位出现翘边现象，所有收头均应密封材料压边，压边宽度不得小于10mm。4、卷材铺贴待前面非固化橡胶沥青防水涂料施工后，进行第一遍防水卷材（3mm厚SBS改性沥青防水卷材）施工,第一遍防水卷材施工不影响第二遍防水卷材的情况下进行第二遍防水卷材施工（4mm厚SBS改性沥青耐根穿刺防水卷材），卷材施工应先铺平面后铺立面。第一块卷材应铺贴在平面与立面相交的阴角处，平面和立面各占半幅卷材。待第一块卷材铺贴完后，上下层卷材铺贴接缝必须错开，根据卷材搭接宽度(长、短边均为100mm)在第一块卷材上弹出基准线,以后卷材就按此基准线铺贴.待基层处理剂干燥后,然后即可铺贴卷材。在平面与立面交界部位，应先铺贴平面部位的半幅卷材，然后沿阴角根部由下向上铺贴立面部位的另一半卷材。立面部分卷材甩搓在永久性保护墙上。卷材铺贴完毕后，对卷材长边和短边的搭接缝应用封边专用工具、喷灯，橡胶沥青防水涂料或聚氨酯进行封边处理。保护层施工卷材防水层铺设完并满铺隔离层（点粘纸胎油毡或聚乙烯薄膜），报监理经检查验收合格后方可进行下道工序：地下室顶板防水保护层施工，保护层为70mm厚的C20细石砼,砼浇筑前先按轴网做好分格缝，浇筑时切勿损伤防水卷材，如有损伤须及时修补，以免留下隐患.侧墙部位防水层表面抹20mm厚1：2。5水泥砂浆找平层加以保护。细石混凝土和砂浆保护层须压实、抹平、抹光。细石混凝土保护层养护固化后，分格槽内满嵌建筑密封膏,方可回填土。6、施工后浇带防水做法：按照图纸设计要求，在后浇带处加铺一道防水卷材，注意加铺卷材的尺寸应符合图纸设计要求.成品保护防水卷材在施工过程中随时注意做到保护,防止造成卷材破裂或划伤，将施工现场的钢筋头等锐利铁器清理干净.在浇注砼过程中施工人员禁止将铁锹或刮板等直接触放在防水卷材上，防止造成卷材局部的孔洞或划伤。抹保护层沙浆时防止铁抹子划破卷材,造成渗漏水。（四）、作业条件1、防水基层必须有足够的强度、无松动、无起砂缺陷;2、表面必须干净，干燥其含水率应小于9％;3、基层如有高低不平或凹坑较大时，应采用1：3水泥砂浆找平抹光。4、基层上所有的阴阳角应做成均匀一致平整顺直光滑的R≮20mm圆弧角；5、基层上如有钢筋头或对拉螺栓应在其根部剔成凹槽后割除，并用砂浆封闭密实、抹平抹光,基层上的蜂窝、麻面及孔洞用砂浆封闭密实、抹平抹光；6、用铲刀将基层表面的异物砂浆疙瘩铲除,并将尘土杂物清理干净。(五）、施工方法（非固化橡胶沥青防水涂料,3mm厚SBS改性沥青防水卷材，4mm厚SBS改性沥青耐根穿刺防水卷材）1、测试基层含水率不得超过9%，即用1m2的卷材覆盖在防水施工部位基层上,静止平放3－4小时，用手掀开后查看卷材与基层接触面有无水印，如无水印则表明基层是干燥的，满足防水层基层含水率小于9%，可以施工防水层;2、基层清理：在防水施工前先将基层上各种杂物、灰砂彻底清理干净,表面的砂浆疙瘩等突起物要铲除，如有起砂掉灰或凹凸不平的要做细部处理；3、涂刷底油（基层处理剂）和1.5mm非固化橡胶沥青防水涂料:基层清理完毕验收后,将厂家配套的基层处理剂用长把滚刷（刮或喷涂）均匀涂布或涂刮在基层表面，待表面处理干净后满涂1.5mm厚非固化橡胶沥青防水涂料，涂布在基面上的非固化橡胶沥青防水涂料必须均匀一致，不得有气泡、麻面，不漏底，不起皮,不分层；4、铺贴卷材附加层：在基层的阴阳角、转角、后浇带、露出基层的管根部位铺贴粘接卷材附加层；5、3mm厚SBS改性沥青防水卷材；3mm厚SBS改性沥青防水卷材采用热熔法施工,具体方法如下：①采用热熔法施工时,卷材底表面加热应均匀，不得过分加热或烧穿卷材；②铺贴时应展平压实，卷材与基面和各层卷材间必须粘结紧密.当坡度小于3％时，卷材与屋脊平行铺贴；铺贴时采用喷灯均匀加热卷材,喷灯距卷材距离为0.5m，不得过分加热或烧穿，待卷材表面熔化后，缓缓地滚铺铺贴；③铺贴立面卷材防水层时，应采取防止卷材下滑的措施；④两幅卷材短边和长边的搭接宽度均不应小于100mm。上下两层和相邻两幅卷材的接缝应错开1/3～1/2幅宽，且两层卷材不得相互垂直铺贴；⑤卷材接缝必须粘贴封严.接缝部位必须溢出沥青热熔胶，并应随即刮封接口使接缝粘结严密；⑥在立面与平面的转角处，卷材的接缝应留在平面上,距立面不应小于500mm。卷材搭接缝及收头处理:搭接缝及收头的卷材必须100%烘烤,防水层末端收头，将卷材末端压入墙体凹槽,用密封材料将末端粘结封严；卷材搭接口和卷材收口处必须用橡胶沥青防水涂料或聚氨酯进行密封处理。6、4mm厚SBS改性沥青耐根穿刺防水卷材。待3mm厚SBS改性沥青防水卷材工作面展开满足SBS改性沥青耐根穿刺防水卷材施工后方可开始铺贴,所有卷材边角必须用橡胶沥青防水涂料或聚氨酯做封边处理;（1）先在SBS改性沥青防水卷材卷材弹好基准线，将卷材定好位重新卷起,点燃火焰喷枪，烘烤卷材底面与卷材交界处，使卷材底边的改性沥青溶化，要沿卷材宽度往返加热，边加热,边沿卷材长边向前滚铺，排除空气，使卷材与自粘卷材粘贴牢固;（2）在卷材热熔施工时，火焰加热要均匀，过分加热会烧穿卷材，温度不够会使卷材粘结不牢。因此施工时要注意调节火焰大小及移动速度，火焰喷枪与卷材底面的距离应控制在0。3～0.5m.卷材接缝处必须溢出溶化的改性沥青胶，溢出的改性沥青胶宽度以2mm左右并均匀顺直不间断为宜；(3）4mm厚SBS改性沥青耐根穿刺防水卷材在层面与立面转角处,在主楼或小型构件立面等部位要向上铺贴至种植土面250mm以上处才可以进行末端收头处理；(4）搭接缝及收头的卷材必须均匀，全面的铺贴，卷材搭接口和卷材收口处用橡胶沥青防水涂料或聚氨酯进行密封处理。必须保证搭接处卷材间密实粘贴以保证接缝的密闭防水功能；（5)同层卷材间短边搭接接缝应错开至少1。5M；（6）检查及验收：铺贴时边铺边检查，检查时用螺丝刀检查接口发现粘贴不实之处及时修补，不得留任何隐患，现场施工员、质检员必须跟班检查，检查合格后方可进行下道工序施工。待自检合格后报请监理按国标《地下室防水工程质量验收规范》（GB50208—-2015)、国标《屋面工程质量验收规范》(GB50207--2017）验收，验收合格后方可进入下道工序施工。五、雨季施工措施1、屋面工程各道工序不得在雨天施工，尤其是保温层、防水层必须在没雨天气施工，要注意了解天气预报，安排好施工计划,尽可能避开雨天；2、在屋面工程施工过程中,准备好防雨蓬或塑料布,以便遇雨时及时遮盖工作面，防治雨淋；3、要保证雨水口畅通，雨水口周围不得存放材料工具;4、防水材料要存放在专门的库房内，不得存放在露天下。六、成品保护、注意事项及措施：1、施工现场严禁穿硬底、高跟或钉子鞋上岗，以免破坏已施工完的防水层；2、如发现卷材表面已经被破坏，要及时进行修补；3、施工完的防水层要及时采取保护措施，严禁在防水层上堆放物品或作为施工运输车道;4、卷材搭接：接头搭接时易产生搭接不足，粘接不密实，接搓损坏;施工中应按程序弹标准线,使与卷材的规格相符，操作中齐线铺贴，以保证卷材的搭接尺寸；5、施工人员应认真保护已做好的防水层,严防施工机具等戳破防水层，施工人员不许穿带钉子的鞋及硬底鞋在防水层上走动，以免破坏已施工完的防水层；6、伸出屋面的管道、设备或预埋件等，应在防水层施工前安设完毕，避免在防水层施工完成后在其上凿孔打洞;7、已铺好的卷材防水层，要及时采取保护措施，及时验收和进行保护层施工；8、施工时必须严格避免基层处理剂、各种胶粘剂等材料污染墙面等部位；9、对所覆盖的隐蔽工程要有可靠的保护措施,不得因后续工作造成漏水、堵塞以及破坏。七、工程验收1、卷材的搭接必须符合国家标准,封闭严密，粘接牢固。（短边搭接不少于100mm，长边不应小于100mm);2、通过淋水试验对施工完成后的防水进行检验，如发现渗漏情况及时返修，确保在保护层浇筑前无渗漏点出现；3、在施工过程中按规定做好分项工程交接检查，接受监理单位的验收，并在工程隐蔽之前接受建设、监理等单位的验收，未经检查，不得进行下一道工序的施工。八、质量保证措施（一）施工质量保证措施1、进入现场的材料必须证件齐全，并严格实行抽样检测，严禁不合格的产品进入施工现场；2、涂布在基层表面处理剂必须均匀一致；3、卷材的粘接应牢固、无损伤、滑移、翘边、空鼓、皱褶等缺陷；4、所有操作人员必须持证上岗，应选择有多年防水施工经验的工人进行现场施工;5、防水施工管理人员必须在现场跟班作业,如有问题及时解决。(二）组织质量保证措施1、建立防水工程质量保证体系;2、严格执行资格审查和方案报审制度；3、组织、管理人员必须到位；严格执行持证上岗制度；4、严格执行“三检制度”;严格按照防水工程隐蔽验收程序进行防水工程隐蔽验收。九、工期保证措施1、施工准备工作尽可能提前，人，机，料等务必限期到位，从而促进工作有效进展，加快进度计划落实；2、实行进度计划的合理控制，编制施工计划，实时调整，使计划更具实现性；3、服从现场管理人员的管理，配合各专业分包施工，按时参加现场会、协调会；加强信息反馈、积极交流、及时调整计划，确保计划落实；4、保证施工质量，提高工作效率，做好成品保护措施，减少不必要返工浪费，加快施工进度.十、文明施工及安全保护措施1、文明施工(1）防水施工环境属于项目部管辖范围，因此防水操作人员必须遵守项目部的各项规章制度，必须服从上级指挥；（2）施工人员必须注意卫生，严禁随地大小便，材料不准乱放。完工后现场清理干净,做到“工完场清”；（3）防水施工人员应珍惜其他兄弟队伍的劳动成果，施工时不要污染其工作面；2、安全保护措施(1）为了保证施工安全进行,全体职工必须树立“安全第一”的思想，做到安全施工;（2)必须遵守安全生产六大纪律及现场的各种规章制度。必须经过安全三级教育培训并持有安全操作上岗证;(3）上班前对使用机具以及施工安全设施进行检查；（4）施工过程中，应有专人负责督促，严格按照安全操作规程进行各项操作，合理使用劳保用品，操作人员不得赤脚和穿短袖衣服作业，防止胶粘液溅泼和污染；（5）重视消防工作,防止火灾发生，施工现场必须配备灭火器材；（6）施工人员进入施工现场严禁烟火.卷材、防水涂料、基层处理剂、汽油进场后要分类设专门库房存放。存放地点要有明显防水标牌并设置消防器材，消防通道要畅通；（7）各种洞口、高架周边设置防护栏。施工通道满铺牢实架板；（8)施工中禁止穿高跟鞋、带钉鞋、光滑底面的塑料鞋和拖鞋,以确保上下屋面、在屋面上行走和上下脚手架的安全;（9）未尽事宜，遵守相关规范规定及项目部的各种规章管理制度；（10)有专职的安全员负责安全工作；（11）材料放置应按指定地点有序存放,且应远离火源;（12）施工人员进入施工现场必须戴安全帽；（13）五级风及其以上、雨天禁止施工;（14)施工人员进入施工现场严禁擅动工地任何电气设置及其它物品。3、职业健康(1）操作面内要保证通风，通风不好的地方必须配好换气装置以防缺氧和中毒；（2)患有皮肤病、结核病、支气管炎等病人及对防水涂料由过敏的人员，不得参加操作；（3）现场作业人员应佩戴操作手套，避免涂料污染操作人员皮肤；（4）操作人员每施工1-2h，应到室外休息10-15min。十一、节点构造说明图和分区施工图（附后）华发鼎诚建设集团有限公司汤逊湖（周店）职工住宅小区2017年6月26日PAGEPAGE7地下室顶板施工方案概况：顶板面积约为280m2，梁、板砼等级均为C40，主楼柱头位置砼等级为C50。结构标高有-0。05m和-0。30m及2.95m-2.35m等。施工顺序及机具配置:施工顺序：以后浇带为流水作业分界线,先施工S轴-V轴，后施工A轴—S轴.其中，1轴—19轴与A轴—B轴部位最后施工。施工机具配置：塔式吊机1座，砼搅拌机2台，插入式振动棒10台，平板式振动棒2台，钢筋切断机1台，钢筋切割机2台，钢筋弯曲机1台，对焊机1台，电弧焊机2台，人力手推车25辆.施工方案：(一）、钢筋施工方案：1、钢筋加工、安装、绑扎的施工按本工程《钢筋施工方案》第五、六条进行。2、钢筋安装、绑扎顺序：先安装梁筋，后安装板筋。半成品钢筋的水平运输：钢筋在现场制作、水平运输由塔式吊机运到各安装部位。钢筋安装、绑扎施工要点:1)、梁箍筋大部分为4支箍,要严格控制各组箍筋尺寸。2）、梁主配筋有1排、2排、3排¨¨¨，严格控制其排间尺寸。3）、钢筋绑扎要牢固，特别是主筋与箍筋，避免钢筋位移。4)、主梁筋与次梁筋,支座上柱与梁钢筋之间的位置和间距.5）、支座边的加密箍、主、次梁交叉的抗负筋的安装。6）、梁主筋端部的锚固长度，钢筋焊接部位的设置.7)、保护好成品钢筋不受破坏。技术控制措施:1)、受力钢筋长度控制:±10mm。2）、受力钢筋保护层控制:梁25mm,板15mm.3)、箍筋、横向钢筋间距：±20mm。4)、受力钢筋锚固长度：φ级钢筋40倍d，Φ级钢筋45倍d。5)、受拉区钢筋接头≤25％，受压区钢筋接头≤50％。质量保证措施:1）、每进一批钢筋必须进行现场取样,做试验合格后方能使用。2）、对各种焊接接头钢筋的质量控制按本工程《钢筋施工方案》中第四款执行。3）、实行三检制度:班中自检、施工员复检、质检员核检。班组自检由朱礼华、蔡永红负责；施工员复检由赖国胜、吴培泰负责；质检员核检由尹涛、崔润辉负责。经自检合格后,报监理、市质检站会同设计人员检查验收。(二）、模板施工方案：梁模板施工方案：梁模板采用定型钢组合模板安装,采用钢管满堂支架、圆木支撑.平板模板施工方案：采用竹合板和定型竹合板安装，钢管满堂支架，方木骨架垫底，圆木支撑。支撑及龙骨施工方案：采用Φ48钢管及构件连成整体支撑，满堂搭设与柱、墙架子连成整体。大小龙骨均采用方木龙骨，木龙骨安在钢管架之上，与竹合板背面相贴，连成整体。模板、支撑安装要求：1）、梁模板安装：底模平整、牢固,按设计规定起拱；侧模垂直，断面尺寸符合设计要求，安装牢固,接缝严密。2)、平板模板安装：平整牢固，接缝严密.3）、支撑安装：钢管支撑构件要牢固，垂直支撑与水平支撑的设置间距要充分考虑施工中的各种荷载作用，保证支撑的刚度和牢固度。圆木支撑的安装要注意材质的刚度,合理设置，底垫要平稳,顶垫要牢固。质量保证措施：1)、健全自检、互检、交接检、预检的制度.班组自检由肖龙负责，工序交接检由肖龙、朱礼华、廖元海负责,项目部自检由赖国胜、吴培泰、尹涛负责。2)、模板使用前应校正，确保接缝严密。3）、检查支撑的牢固度和刚度。4）、对已安装好的模板，检查其平整度、标高、轴线、断面尺寸等无误后方能进行下道工序.(三）、砼施工方案：砼的生产方式:现场搅拌，由2台砼搅拌机完成。组成砼的原材料：1）、水泥：贵州乌江水泥525#（普通硅酸盐水泥）.2）、水：自来水。3）、砂：机砂（小关砂石厂)。4）、碎石：2—4cm(小关砂石厂)。5）、外加剂:HAC—1-4系列.原材料的质量控制:1)、按甲、乙、监理三方考察确定的砂石场购进砂、碎石。2）、采用贵州乌江水泥525＃普通硅酸盐水泥，并且按规定把水泥提前一个月左右送检。3)、对不合格的原材料拒绝进场。砼的配制：见本工程《砼施工方案》第三条1款中的（1)—（13）条。施工流水作业段的划分:以后浇带为流水作业段的分界线，先施工S轴-V轴与1轴-19轴段,后施工A轴—S轴与2/0轴-19轴段，最后施工A轴—B轴与1轴—17轴段。砼的浇筑方案：1）、梁板砼浇筑方案：检查钢筋保护层，校正各部位钢筋,用水冲洗模板。砼在同一部位浇筑时，先浇筑梁砼，接着浇筑板砼.