应急处置卡(化产)

1、.突然停电风机跳停事故应急处置卡事故突然停电风机跳停事故名称工艺风机进口流程

风机出口风机

风机放散

高位油箱油泵高位油箱事故1、焦炉炉顶冒烟现2、DCS0象危1、有火灾爆炸危急害2、烧坏炉顶设备，影响正常生产。描3、造成环境污染。述4、简洁造成人员疏散不准时引起的煤气中毒。注1、防止由于高压变频过热过载引起的风机停车，电工定时清理高压变频室的散热网，意定期对高压变频进展检查。事2、风机操作工随时做好开启备用风机的预备。项3、备用风机每班一次手动盘车，一周一次电动盘车，保证备用风机备用。4、停电性停车，变频的再次启动需要15频室内手动启动。5、故障性停车时，变频的再次启动需要30室内手动启动。快速到达冷鼓。7、我厂的鼓风机凹凸压电均分为两路，IIII〔II〕路停电时在确认II〔I〕路没停电时，可由效劳车间切换到II〔I〕路。低压电I〔II〕路停电时确认在II〔I〕路没停电时，可由车间电工切换到II〔I〕路，1#2#变频均为两路供电〔只要一路有电两个变频均可启动，两个油站四个油泵的供电分别如下：AA、ABIBABBIIAA、BB1#油站两台油泵，ABBA2#油站两台油泵，在停电时可依据送电的回路开启油泵。一、非停电时鼓风机跳停鼓风机下液管。、DCS操作人员马上关闭电捕，并通知车间治理人员、值班人员以及调度室。鼓风机进展电动盘车、调整油压以及暖机，做好备用鼓风机的开车预备工作。、在跳停风机完全停顿后，进展电动盘车，同样预备再次开车。二、停电时鼓风机跳停1、高压停电低压未停电鼓风机下液管。、DCS操作人员马上关闭电捕，并通知车间治理人员、值班人员以及调度室。处 动盘车并调整油压，做好高压回路切换以后开车的预备工作。4、在运行风机完全停顿后，进展盘车，同样预备再次开车。置 2、高压未停电低压停电程 低压停电导致鼓风机跳停主要是由于油泵跳停油压不够和变频跳停致使鼓序 风机跳停。12、DCS3DCS盘车，预备鼓风机的开车。3、凹凸压都停电关闭，所以需翻开机后放散，并快速去关闭电捕焦油器的进口阀门和鼓风机下液管。、DCS操作人员马上关闭电捕，并通知车间治理人员、值班人员以及调度室。机的开车。注：全厂停电，恢复用电时先开循环氨水泵在开鼓风机事故名称突然停循环水事故名称突然停循环水工艺流程

初 油站冷器上 循环水进口段循 制下循 制 环 冷下制冷水出口

环 冷 水 水段 制冷水进口 水 水 进 进出 出 口 口口 口事故1、初冷器后煤气温度上升、油站油温上升现象危害1、风机前煤气温度过高≥45℃风机连锁停车描2、油站油温上升≥45℃风机连锁停车述注意1、水路不能准时切换，油温、煤气温度急剧上升时马上停顿风机运行事项停循环水：1、把油站冷却水由循环水改为制冷水。处2、观看初冷器煤气出口温度，加大制冷水循环量。置3、询问停水缘由及恢复供水时间，做好倒循环水的预备。停制冷水程1、把油站冷却水由制冷水改为循环水。序2、观看初冷器煤气出口温度，加大循环水循环量。3、询问停水缘由及恢复供水时间，做好倒循环水的预备。事故名称事故名称循环泵因事故停车工循焦油船循艺环流氨水流程 槽

焦炉喷洒放空循环氨水泵事故1、焦油船液位明显上升。现2、焦炉集气管温度上升。象危害1、简洁将集气管炸裂。描2、剩余氨水槽液位过高简洁溢槽，焦油船液位过高。述注意1、当循环氨水泵停顿运行时马上联系电工对备用泵进展送电，预备到泵事项1、循环氨水泵因事故停车时DCS人员马上通知焦炉、调度室及车间治理人员。处2、通知电工将备用泵送电。置34、送电后对泵进展放气、盘车，通知焦炉及调度室开启循环氨水泵，DCS观看循环氨程水压力。序5、开启后操作人员留意电机温度及电流事故名称焦油贮罐泄漏事故4、事故名称焦油贮罐泄漏事故工艺流 澄清槽程

槽焦 焦油 油中 储间 槽事故1、焦油贮罐底部有液体泄漏。现2、焦油贮罐四周有明显刺鼻的气味。象危害1、有火灾爆炸危急。描2、引起人员中毒。述3、造成环境污染。注意1、进入现场不能穿带有铁订的鞋子，严禁敲打罐体、关储罐盖子时要轻放，避开产生事火花。项2、现场应急处置人员必需佩戴防毒面具、穿连体服、佩戴劳保手套，不能将皮肤暴露在外。3、如有泄漏先切断火源，防止流入下水道、排水沟等，尽可能切断泄漏源。4、制止一切周边特别是下风向的动火作业。1、库管员首先切断电源，关闭管道总阀门。2、关闭围堰隔断阀。处3、马上向车间治理人员和安环办治理人员汇报。置4、操作人员关闭焦油输送电机。程5、救援人员快速戴好防毒面具、穿上防化服，听从现场安办人员指挥，使用砂土或其序它不燃材料吸附或吸取。6、救援人员用干粉灭火器灭火、消防沙掩盖地面着火区域防止火势集中。7、车间修理人员堵漏、修理。5、煤气泄漏事故应急处置卡事故正压管道煤气泄漏名称工艺煤气进口流风机程

脱硫 煤气出口塔事故1、机后压力明显减小，后续工段煤气量明显减小。现2、焦油贮罐四周有明显刺鼻的气味。象危害1、有火灾爆炸危急。描2、引起人员中毒。述3、造成环境污染。注意1、进入现场不能穿带有铁订的鞋子，严禁敲打罐体、关储罐盖子时要轻放，避开产生事火花。项2、现场应急处置人员必需佩戴防毒面具、穿连体服、佩戴劳保手套，不能将皮肤暴露在外。3、如有泄漏先切断火源，防止流入下水道、排水沟等，尽可能切断泄漏源。4、制止一切周边特别是下风向的动火作业。处处置程序1、库管员首先切断电源，关闭管道总阀门。2、关闭围堰隔断阀。3、马上向车间治理人员和安环办治理人员汇报。4、操作人员关闭焦油输送电机。5、救援人员快速戴好防毒面具、穿上防化服，听从现场安办人员指挥，使用砂土或其它不燃材料吸附或吸取。6、救援人员用干粉灭火器灭火、消防沙掩盖地面着火区域防止火势集中。7、车间修理人员堵漏、修理。事故名称突然停电事故名称突然停电工艺脱硫塔再生塔流程风机事故现象危害描述留意事项1、再生塔液位明显下降。2、溶液循环泵停顿运行。3、溶液循环槽液位明显上涨。1、溶液循环槽简洁溢槽。2、造成环境污染，影响员工身体安康。1、当突然停高压电时马上关闭溶液循环泵进出口阀门。2、快速关闭溶液循环槽进口阀门1.停高压电操作1.停高压电操作①马上通知厂调和车间集控室。②切断脱硫液循环泵的电源按钮，并关闭溶液循环泵进出口阀门。处置程序③关闭再生塔的空气进口阀门。④关闭溶液循环槽进口阀门。2.停低压电操作槽液下泵、碱液泵、废水泵等低压泵的电源，关闭各泵的出口阀门。②压滤机停顿放料、关洗水，按停顿按钮切断电源并清理干净。事故名称突然停蒸汽工艺事故名称突然停蒸汽工艺氨水蒸氨塔流程进再沸器蒸汽蒸汽凝液事故现象危害描述1、蒸氨塔数据显示明显下降1、蒸汽管道有煤气倒回。2、蒸汽管道有蒸氨废水进入注注意事项1、突然停蒸汽，关闭再沸器蒸汽进口阀门。2、与蒸汽相连的煤气管道马上切断，防止煤气串入。处置程序马上通知厂调和车间集控室，尽快恢复供汽。备的进口阀门。检查全部与煤气管道相连的蒸汽阀门是否关闭，必要时加盲板。停碱液泵依据剩余氨水槽液位联系是否外排。关闭进再沸器的蒸汽阀门，如长时间停汽，则蒸氨塔应排空。事故名称突然停压缩空气事故名称突然停压缩空气工艺流脱硫塔再生塔程压缩空气事故现象危害描述留意事项1、再生塔液位明显下降。2、溶液循环槽液位下降1、脱硫液倒回至压缩空气管线中。2、假设长时间停汽易见脱硫液粘度增大，增加系统阻力，严峻者堵塞脱硫塔。1、突然停压缩空气时马上关闭进再生塔压缩空气阀门，防止液体倒流。处处置程序1.关闭进再生塔空气阀。2、留意准时观看循环槽液位，一旦不符合规定值要准时补液。3、空气管内有积水时，准时排水。4、假设长时间停汽需翻开煤气交通阀。9、脱硫溶液循环槽液位突然上升或下降应急处置卡事故溶液循环槽液位突然上升或下降名称工脱 再塔塔艺 循环槽 硫 生塔塔流程压缩空气事故现1、循环氨水槽突然上升或下降象危害1、系统不稳定影响脱硫效果。描述注意1、觉察液位突然下降时检查煤气管道及压力是否稳定事2、液位突然上升时马上检查溶液循环泵运转是否正常项1、检查缘由处①系统水平衡过剩。置②煤气压力过大鼓破液封。程2、处理方法序①降低溶液温度和煤气入口温度。检查煤气系统出口阀门或降低煤气入口压力。10、.脱硫突然停水应急处置卡事故突然停水名称工艺 氨水流程进再沸器蒸汽

蒸氨塔凝液

蒸氨塔底放空

循环水生活水

循环泵事 1、循环泵电机温度上升。故 机封漏液现 3、废水泵漏液。象危害 1、损坏循环泵机封，设损坏。描 2、废水泵机封损坏。述注意1、停生活水通知马上将循环泵冷却水切换为循环水事2、停顿废水泵运转。项处置1.2.停顿废水泵运行。程3.将蒸氨的废水放空进入冷凝液槽，保证蒸氨正常运转。序事故名称脱硫碱液储槽泄漏事故名称脱硫碱液储槽泄漏工艺流 蒸汽进口程

碱液槽进口碱液槽蒸汽冷凝液

加减泵事故1、碱液底部有液体泄漏。现2、碱液四周有明显刺鼻的气味。象危害1、有严峻的腐蚀性，刺激性气味，直接接触引起灼伤。描2、引起人员中毒、误服引起消化道灼伤。述3、造成环境污染。1、进入现场不能穿带有铁订的鞋子，严禁敲打罐体、关储罐盖子时要轻放，避开产生注 火花。意 2、现场应急处置人员必需佩戴防毒面具、穿连体服、佩戴劳保手套，不能将皮肤暴露事 在外。项 漏先切断火源，防止流入下水道、排水沟等，尽可能切断泄漏源。4、制止一切周边特别是下风向的动火作业。处置1、关闭围堰隔断阀。程2、马上向车间治理人员和安环办治理人员汇报。序3、隔离泄漏区域限制靠近，应急处理人员佩戴防毒面具，穿防酸碱工作服机型现场清理。溅。5、待枯燥后使用铲子进展处理。硫铵突然停水应急处置卡事故突然停水名称生产水工艺流满程 流槽

母液泵喷淋泵事故 1、长时间停水大母液泵停顿运转。

结晶泵现 2、硫铵工段喷淋泵结晶泵停顿运行，硫铵停车。象危害 1、停水导致硫铵停车当晶比高时堵塞管道。描 2、长时间停水，硫铵停车腐蚀管路。述注意1、突然停水时马上预备停大母液泵，硫铵停车事项处1.停顿大母液、喷淋泵、结晶泵、运行。置2.适当提高饱和器内母液酸度和温度。程3、长时间停水按硫铵停车挨次停车。序事故名称事故名称粗苯工段突然停电出口出口出口出口工艺进口进口进口流程一段贫油冷却器二段贫油冷却器事故现象危害描述留意事项1、贫油泵泵停顿运转。2、贫油温度明显下降。1、贫油无流量导致贫油换热器堵塞，富油无流量导致管式炉降火，长时间会导致富油管路堵塞，在点燃管式炉时存在安全隐患。环水，长时间停电时需把贫油冷却器放空。处置程序短时间停电时关闭贫油冷却器循环水制冷水阀门，管式炉降火。长时间停电时关闭贫油冷却器循环水制冷水阀门，贫油冷却器放空。3、检查各槽油位，防止循环油流失。4、关闭管式炉煤气阀门，管式炉停工翻开烟囱翻板。5、关闭进再生器加油管阀门。事故名称粗苯工段突然停蒸汽事故名称粗苯工段突然停蒸汽工 蒸汽进口艺流程富油进口

蒸汽出口管式炉富油进口 蒸汽进口

脱苯塔脱苯再 塔蒸生器 汽进口事 汽温度明显上升。故 2、油水分别器无苯产生。现 3、再生器底部温度下降象危害 1、脱苯塔停顿运行，影响粗苯正常生产。描 2、洗油倒入蒸汽管线中。述注意1、停蒸汽后马上关闭进再生器的蒸汽阀门事项接到中空停蒸汽的通知，关闭去再生器或脱苯塔的直接蒸汽阀，防止洗油、苯油倒流入蒸汽管中处关闭再生器的加油阀置程 3.停脱苯塔回流泵序 4.依据状况管式炉适当降温或灭火5.保持冷态循环，使贫油温度符合规定事故名称突然停循环水事故名称突然停循环水工艺流程

终冷器上 循环水进口段下

循环水进口

循环水出口制冷水出口

段 制冷水进口

贫油泵〔富油泵〕事故1、终冷器后煤气温度上升、油站油温上升现2、贫油温度上升。象危害1、终冷器后煤气温度上升影响洗苯效果描2、贫油温度上升影响洗苯效果述注意1、长时间停水按工段停车挨次进展事项停循环水：1、贫富油泵停顿运行。2、关闭贫油冷却器循环水制冷水阀门处3、观看初冷器煤气出口温度，加大制冷水循环量。置4、短时间停水时将贫油冷却器循环水管路改为制冷水，办证贫油温度在指标范围内。程停制冷水序13、询问停水缘由及恢复供水时间，做好倒循环水的预备。事故名称事故名称粗苯贮罐泄漏事故工油艺水分别艺流 槽粗苯程 回流

槽粗 粗苯 苯计 储量 槽事故1、粗苯贮罐底部有液体泄漏。现2、粗苯贮罐四周有明显刺鼻的气味。象危害1、有火灾爆炸危急。描2、引起人员中毒、致死。述3、造成环境污染。注意1、进入现场不能穿带有铁订的鞋子，严禁敲打罐体、关储罐盖子时要轻放，避开产生事火花。项2、现场应急处置人员必需佩戴防毒面具、穿连体服、佩戴劳保手套，不能将皮肤暴露在外。3、如有泄漏先切断火源，防止流入下水道、排水沟等，尽可能切断泄漏源。4、制止一切周边特别是下风向的动火作业。处1、库管员首先切断电源，关闭管道总阀门。置2、关闭围堰隔断阀。程3、马上向车间治理人员和安环办治理人员汇报。序4、操作人员关闭焦油输送电机。5、救援人员快速戴好防毒面具、穿上防化服，听从现场安办人员指挥，用砂土、活性炭或其它惰性材料吸取残液，也可以用不燃性分散剂制成的乳液涮洗。6、救援人员用干粉灭火器灭火、消防沙掩盖