DB35T 887-2009乌龙茶做青环境控制设备

乌龙茶做青环境控制设备I Ⅱ 12规范性引用文件 13术语和定义 14产品型号表示方法 25基本参数 26技术要求 26.1一般要求 26.2装配质量 6.3外观质量 6.4安全和环保 36.5整机性能 37试验方法 38检验规则 69标牌、包装、运输和贮存、产品使用说明书 7Ⅱ做青是乌龙茶初加工工艺中的重要工序，做青质量决定茶叶的品质。乌龙茶做青环境控制设备是根据乌龙茶加工工艺要求而开发的产品，为了该产品的名称、型号表示方法的统一及产品的技术要求有章可循，根据我省乌龙茶做青环境控制设备的实际情况，制订本标准。本标准由福建省经济贸易委员会提出并归口。本标准由福建省质量技术监督局批准。本标准起草单位：福建省机械科学研究院、安溪县农业机械管理站、机械工业农机及泵类产品质量检测中心(福州)、福建省农机质量监督检验站。本标准主要起草人：陈金瑞、李大水、翁祖强、陈声佩、郑珍、谢舒华、吴尚璟、沈美雄。1本标准规定了乌龙茶做青环境控制设备的术语和定义、产品型号表示方法、基本参数、技术要求、试验方法、检验规则及标牌、包装、运输和贮存、产品使用说明书。本标准适用于乌龙茶做青环境控制设备(以下简称“环境控制设备”)。下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T191-2008包装储运图示标志GB/T2828.1-2003计数抽样检验程序第1部分：按接受质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划GB/T3785-1983声级计的电、声性能及测试方法GB/T9480-2001农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械使用说明书编写规则JB/T5673-1991农林拖拉机及机具涂漆通用技术条件以下术语和定义适用于本标准3.1青叶从茶树上采下的嫩枝芽叶。3.2摇青青叶在手工或机械力作用下产生摩擦碰撞，使叶片细胞适度损伤的过程。3.3晾青将鲜叶均匀摊晾在筛上，使青叶中的水分适度蒸发，叶片萎软，并使青叶发生一定生化变化的过程。3.4做青摇青和晾青反复交替的过程。3.5做青环境控制设备用于控制茶叶做青房内温度和相对湿度的设备。3.6除湿能力在规定的工况下，做青环境控制设备连续工作时单位时间内的凝结水量。3.7降温速度在规定的工况下，茶叶做青房内温度降至规定温度值所需的时间。24产品型号表示方法环境控制设备产品型号由商标或企业代号、类别代号、功能代号、特征代号、主参数、产品设计序5基本参数环境控制设备基本参数至少应包括下列内容：a)外形尺寸(长×宽×高);b)总输入功率；6技术要求6.1一般要求6.1.1环境控制设备应符合本标准的要求，并按经规定程序批准的产品图样和技术文件制造。6.1.2环境控制设备配套外购件、外协件应符合相关标准或产品他用说明书的规定，并附有制造商提供的产品合格证明。6.1.3容易松脱的零件应有可靠的防松装置，风扇应有运动方向标记。6.2装配质量6.2.1所有零部件须经验证合格，方可进行装配。6.2.2环境控制设备不得有制冷剂泄漏现象。6.2.3按钮开关应安全、可靠；温度、湿度指示应准确、清晰。6.2.4装配后环境控制设备运转应平稳、可靠，不允许有异常声响。6.3外观质量36.3.1环境控制设备外观不应有明显缺陷，装饰性表面应平整。6.3.2表面涂漆质量应符合JB/T5673中TQ-2-2-DM的规定。6.3.3环境控制设备涂层表面应平整、色泽均匀、牢固、易于清洗，不应有明显的流疤、划痕、麻坑、皱纹、起泡、漏涂和集合砂粒等缺陷。6.3.4电镀件的装饰镀层应光滑、细密、色泽均匀，不应有明显的斑点、针孔、气泡和镀层剥落等缺陷。6.3.5塑料件表面应平整、色泽均匀、不应有裂痕、气泡、明显缩孔和变形等缺陷。6.4安全和环保6.4.1动力电路导线和保护接地电路间的绝缘电阻应不小于20MΩ。6.4.2电气应具有可靠的接地装置且有明显的接地标志。接地端子螺钉公称直径应不小于8mm,紧固螺钉应不小于4mm。接地螺钉不得兼作它用。接地引出线应是公称截面积不小于2.5mm²的软铜线。6.4.3环境控制设备室内机工作噪声应不大于75dB(A)。6.4.4环境控制设备的结构和外壳，应对意外触及带电部件有足够的防护，在正常使用的工作状态下，即使不用工具能打开盖或移去可拆卸的部件后，也应能防止人与带电部分的意外接触。6.4.5环境控制设备的面壳旋钮或开关内的旋转轴均不应带电。6.4.6环境控制设备外露的带电部件，应设置隔离罩防止与人接触。6.4.7环境控制设备内的无绝缘带电部件，应有防护装置。6.4.8在设备运行期间，绝缘失效时可成为带电的易触及金属部件，应永久并可靠地与接地装置连接。6.5.1当环境控制设备温度设定在18℃~22℃、相对湿度设定在50%RH~85%RH时，温度控制精度为士1℃;相对湿度控制精度为士5%RH。做青房内各点温差不大于3℃。6.5.2环境控制设备应能满足做青工艺要求。当环境控制设备温度设定在18℃、相对湿度设定在60%RH、环境温度为27℃士3℃、相对湿度为70%RH士10%RH时，试验原料采用第1次摇青前含水率为68%~76%青叶、做青时间(不含第一次摇青时间)为22h、做青叶含水率为60%～68%的条件下，主要性能指标应符合下列规定：a)降温速度应不大于1h;b)除湿能力应不小于1kg水/h并符合使用说明书的规定；c)千瓦小时除湿量应不小于0.75kg水/kW·h。7试验方法7.1噪声测定7.1.1测试仪器应符合GB/T3785中规定的2型或2型以上的声级计，采用声级计的A权级网络。7.1.2环境控制设备周围不应放置障碍物，环境控制设备与墙壁的距离一般应大于2m(环境控制设备背面与墙壁的距离不大于20cm)。将测试仪器置于水平位置，传声器面向噪声源，传声器距离地面高度为1.5m,与环境控制设备的距离为1m(按基准体表面计),用慢档进行测量。每一次测量点数为三点，即沿环境控制设备周围测量表面矩形每一边的中点(共三点，后侧点不测)。取各点噪声平均值为最后4测定结果。同时，应测量相应点的背景噪声。7.1.3噪声修正。当在每个测点上测量A声级时，若与背景噪声的A声级之差小于3dB(A)时，测量结果无效；若相差大于10dB(A)时，则本底噪声的影响可忽略不计；当相差在3dB(A)～10dB(A)时，则应按表1进行修正。噪声背景噪声与环境控制设备噪声的差值，dB(A)3从测量值中应减去dB(A)32107.1.4每台环境控制设备试验至少应进行3次，取各次试验测定值的最大值作为样机噪声测定结果。7.2含水率测定采用多点(不少于8点)随机和对角线四分法取样法对试验用的青叶、做青叶进行取样，按GB/T83047.3环境控制设备试验的一般要求a)环境控制设备试验用茶青量为75kg;b)做青房面积16m²,高度2.4m;做青房应密封c)环境控制设备的安装环境控制设备室内机与室外机的连接管长度为3m,室内机应安装于做青房靠墙的位置，详见图1.环境控制设备温度分别设定在18℃与22℃时进行测试，在环境控制设备室内机空气入口处取三个等距离的位置，上下两点分别距边界5cm,测量仪表的位置应离环境控制设各室内机的空气入口15cm;三面进风的各面均应测定。试验至少应进行3次，测量结果取最大偏差值。7.5湿度控制精度测定环境控制设备湿度分别设定为50RH%与85%RH时进行测试，将湿度计置于各进风口的中心位置(进风气流不得直接吹向湿度计)进行测量。试验至少应进行3次，测量结果取最大偏差值。7.6做青房内各点温差测定检验时应测量做青房内两个层面上各点温度，二个层面将茶叶层数均分，各测点俯视见图1。试验至少应进行3次，测量结果取最大偏差值。7.7制冷系统密封性能检验环境控制设备的制冷系统在正常的制冷剂充灌量下，用洗洁精与水混合液检验各连接部位，检查其密封7.8降温速度测定时，做青房内无其它物料，允许有不多于2人的试验人员在做青房内，启动环境控制设备，开始记录时间，当离室内机空气入口处15cm处温度降至18℃时，计时结束，该时间即为降温速度。57.9除湿能力、千瓦小时除湿量测定当环境控制设备温度设定在18℃时、相对湿度设定在60%RH;环境温度为27℃士3℃、相对湿度为70%RH士10%RH时，试验原料第1次摇青前含水率为68%～76%、75kg青叶均匀摊晾在筛上、筛上青叶量不大于0.65kg/m²,当离室内机空气入口处15cm处温度降至18℃时，打开做青房门，将摇青叶置于做青房内，关闭做青房门，此时开始计时，并记录电能表底数，摇青叶经短时间晾青后取出进行第二次摇青，再次进入做青房，经适当时间晾青后，第3次摇青后再次进入做青房。当做青时间达到22h时，开启做青房门，取出做青叶，尽快称量做青叶质量，同时记录电能表读数，进做青房前与做青完成后茶叶质量差为除湿量，除湿量与累计试验时间之比即为湿量。试验至少应进行3次，测定结果取平均值。7.9.1除湿量除湿量按式(1)计算：Wi—除湿量，单位为千克kg;7.9.2除湿能力除湿能力按式(2)计算：E一除湿能力，单位为千克每小时kg/h;一除湿量，单位为千克kg;Ty—做青时间，单位为小时h。7.9.3千瓦小时除湿量千瓦小时除湿量按式(3)计算：Ep-千瓦小时除湿量，单位为千克每千瓦小时kg/kW-h;7.10电压适应性试验在1.1倍和0.85倍的额定电压下分别启动环境控制设备，启动后监测工作电流，在一小时内压缩动力电路导线和保护接地电路间的绝缘电阻用500V兆欧表测量。68检验规则环境控制设备检验分为出厂检验和型式检验。8.1.1每台总装完毕的环境控制设备必须进行装配质量、外观质量、安全性能等方面的检查，其具体检验项目为：6.1.3、6.2.2、6.2.3、6.3.1、6.3.3、6.3.4、6.3.5、6.4.1、6.4.2、6.4.5、6.4.6、6.4.7、8.2型式检验8.2.1环境控制设备正常生产每四年进行一次型式检验，遇有下列情况之一者，还应进行型式检验：a)新产品投产或者产品转厂生产的试制、定型鉴定；b)产品的结构、材料、工艺、参数有较大改变，可能影响产品性能时；c)产品停产二年后恢复生产时；d)国家质量监督部门提出进行型式检验要求时。8.2.2型式检验内容应包括技术要求的全部项目内容。8.2.3抽样方法抽样按GB/T2828.1中的正常检查一次抽样方案，采用特殊检查水平S-1,每批产品中抽检2台。采用随机抽样方法，抽样数为2台。样机在出厂检验合格的产品中随机抽取。8.2.4检验项目分类环境控制设备的检验项目按其对产品的影响程度分为A类、B类和C类，检验项目分类见表2:项目分类检验项目类项12接地装置及接地标志3安全防护45降温速度1除湿能力245工作噪声C类12345电镀件镀层质量6外观平整性7塑料件表面质量8978.2.5判定规则抽样检验的合格判定按表3规定进行，表中AQL为可接收质量限，Ac为接收数，Re为拒收数。被检样品的A、B、C各类项目不合格数均不超过相应的可接收质量限，方可判定被检样机合格，否则判定为不合格。ABC559S-1A样本数(n)29标牌、包装、运输和贮存、产品使用说明书9.1标牌9.1.1每台环境控制设备应在外表面的易见部位上装置一个标牌，标牌应符合GB/T13306的规定。9.1.2标牌内容应清晰可见，且至少应包括以下内容