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文档简介

剪力墙结构普通混凝土施工本工艺规程适用于剪力墙结构,多层、高层大模板普通混凝土的施工。一、材料要求水泥:用32.5确保墙体拆模及扣板强度。砂:宜用粗砂或中砂,含泥量不大于3%。石子:卵石或碎石,粒径5~32mm,含泥量不大于1%。水:不含杂质的洁净水。掺合料:粉煤灰,其掺量应通过试验确定,并应符合有关标准。外加剂:应符合相应技术规范的要求,其掺量应根据施工要求,通过试验室确定。配合比标牌、半自动搅拌站,料场等要求参见“7。地下室混凝土浇筑”。二、主要机具塔吊及混凝土搅拌机、砂石配料系统、电子计量装置、铲车、混凝土输送泵、布料杆、插入式震捣棒(充电电筒)、铁锹、铁盘、木抹子等或采用吊斗、磅秤、手推车等。三、作业条件办完钢筋隐检手续,注意检查支铁、钢筋定距框(水平、垂直)度。核实墙内预埋件、预留孔洞、水电预埋管线、盒槽的位置、数量及固定情况。检查模板下口、洞口及角模处拼接是否严密,边角柱加固是否可靠。检查并清理模板内残留杂物,用水冲净。外砖内模的砖墙及木模,常温时已浇水润湿。混凝土搅拌机、计量器具、震捣器等经检查、维修。计量器具已定期校核。检查电源、线路,并做好夜间施工照明的准备。由试验室已试配混凝土配合比以及外加剂用量,自动上料系统(或磅称)经检查核定计量准确,现场已做开盘鉴定(加含水率调整换算用量)。技术交底工作已经完成,混凝土浇筑申请书已被批准。四、操作工艺(二)混凝土搅拌:采用自落式搅拌机,投料顺序宜为,先加1/2用水量,然后加石子,水泥、砂搅拌1min,再加剩余的1/2用水量继续搅拌,搅拌时间不小于1.5min,掺外加剂时搅拌时间适当延长。各种材料计量准确,计量精度:水泥、水、外加剂为±2%,骨料为±3%。每次搅拌混凝土前测定砂、石含水率,雨后应立即补测,以保证水灰比准确。(三)混凝土运输:混凝土从搅拌地点运送至浇筑地点,延续时间尽量缩短,根据气温宜控制在0.5~1h应充分搅拌后再卸车,不允许任意加水,当混凝土发生离析时,浇筑前应二次搅拌。与商品混凝土供应单位签定技术合同,保证混凝土供应速度要求,已初凝的混凝土不应使用,凡与技术合同有重大偏差的混凝土,不应使用。(四)混凝土浇筑、振捣:1墙体浇筑混凝土前,在底部接搓处先浇筑50~100mm厚与墙体混凝土成分相同的减石子水泥砂浆。用铁锹均匀入1.25分层尺竿发给混凝土班组,1.5混凝土下料应分散均匀布料。墙体连续浇筑,应保证混凝土初凝后,下层混凝土上覆盖完上层混凝土,并振捣完。墙体混凝土的施工缝宜设在门洞过梁跨中1/3区段。当采用平模时或留在内纵横墙的交界处,墙应留垂直缝,支齿形模。接搓处应振捣密实。浇筑时随时清理落地灰。2捣,防止洞口变形。洞口下部模板开排气孔,洞外下部可用附着式振动器辅助两侧插入式振捣。对大洞口下部模板应开口,直接下混凝土及振捣。3保证密实。外砖内模应采取措施,在外墙上支模,防止外墙鼓胀。4振捣,插入式振捣器移动间距不宜大于振捣器作用半径的1.5柱要振捣密实,不得漏振,以表面呈现浮浆和不再沉落不再冒汽泡为达到要求。避免碰撞钢筋、模板、预埋件、预埋管、外墙板空腔防水构造等,发现有变形、移位等情况,各有关工种相互配合进行处理。5将表面找平,墙体混凝土浇筑高度控制在高出楼板底面浮浆厚度加5mm。(五)拆模养护:常温时混凝土强度大于应能保证其表面及棱角不受损伤,一般取1.2MPa,气候无骤变时可控制lOd。冬期时掺防冻剂,可先松螺栓待混凝土强度达到4MPa时才拆模,以保证拆模时混凝上不受冻,对外墙挂外架子时,应满足7.5MPa7d,掺有缓凝型外加剂的混凝土其养护时间不得少于14d,浇水次数应能保持混凝土润湿。(六)冬期施工:1室外日平均气温连续5d稳定低于+5℃,即进入冬期施工。2原材料的加热、搅拌、运输、浇筑和养护等,应根据冬施方案施工。掺防冻剂混凝土出机温度不得低于入模温度不得低于+5℃。3冬施注意检查外加剂掺量,测量水及骨料的加热温度,尽量以加热水为主(80℃),接触,应先拌砂石再加水泥。以及混凝土的出机温度、入模温度,平时砂、石料场应加覆盖,骨料必须清洁,不含有冰雪等冻结物。混凝土搅拌时间比常温延长50%。4强度不应小于4MPa.5拆除模板及保温层,应在混凝土冷却至+5℃以后,拆模后混凝土表面温度与环境温度差大于15℃时,表面应覆盖养护,使其缓慢冷却。五、质量标准报告。混凝土配合比、原材料计量、换算,加含水率、加车盘重的开盘鉴定、搅拌、养护和施工缝处理,必须符合施工规范的规定。混凝土试块必须按规定在混凝土入模处取样、制作、同条件养护试块必须同条件放置,标养试块必须在标养室养护和试验,其强度评定应符合混凝土强度检验评定标准”(GBJ107-87)验收规范》要求留置同条件试块。拆模用,结构子分部用,预应力用。(二)一般项目:混凝土振捣密实,墙面及接槎处应平整。不得有孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺陷。后浇带的留置位置应按设计要求和施工技术方案确定。后浇带混凝土浇筑应按设计要求和施工方案进行。现浇结构尺寸允许允许偏差和检验方法见下表的规定。现浇结构尺寸允许允许偏差和检验方法项次1项目轴线位置允许偏差(mm)5检验方法钢尺检查2垂直度层高≤5m8经纬仪或吊线、钢尺检查>5m10全高(H)H/1000且≤30经纬仪、钢尺检查3标高层高全高±10±30水准仪或拉线、钢尺检查4截横面尺寸+8,-5钢尺检查5电梯井井筒长,宽对定位中心线±25,0钢尺检查井筒全高(H)垂直线H/1000且≤30井筒全高(H)垂直线H/1000且≤30经纬仪、钢尺检查6表面平整度82m靠尺和塞尺检查预埋设施7中心线位预埋件10钢尺检查置预埋螺栓5预埋管58预留洞中心线位置15钢尺检查1不得任意拆改大模板的连接件及螺栓,以保证大模板的外形尺寸准确。2混凝土浇筑、振捣至最后完工时,要保持甩出钢筋的位置正确。3留好预留洞口、预埋件及

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