土工膜焊接试验方案

CB01 施工技术方案申报表[2023]005号〕合同名称：古浪县黄花滩灌区1号调蓄水池工程GLHH-TXSC-[2023]-SG-04致：甘肃省水利水电勘探设计争论院有限责任公司古浪县黄花滩灌区程监理部：我方今提交 古浪县黄花滩灌区1号调蓄水池 工程的：

1号调蓄水池工附：□复合土工膜焊接试验方案请贵方审批。

承包人：甘肃水利机械化工程有限责任公司古浪县黄花滩灌区1号调蓄水池工程工程部工程经理：日 期： 年 月 日监理机构：甘肃省水利水电勘探设计争论院有限责任公司古浪县黄花滩灌区1号调蓄水池工程监理部签收人：日 期： 年 月 日说明：本表一式 3份，由承包人填写，监理机构审察后，伴同审批建议，承包人、监理机构、发包人、设代机构各 份。1/83/8古浪县黄花滩灌区 1号调蓄水池工程复合土工膜焊接试验方案甘肃水利机械化工程有限责任公司古浪县黄花滩灌区 1号调蓄水池工程工程部2023年五月目 录TOC\o“1-1“\h\z\u\l“_TOC_250008“1、工程归纳 1\l“_TOC_250007“2、试验目的 1\l“_TOC_250006“3、试验依照规程及文件 2\l“_TOC_250005“4、初定焊接参数 2\l“_TOC_250004“5、试验设施 2\l“_TOC_250003“6、施工人员 3\l“_TOC_250002“7、试验预备 3\l“_TOC_250001“8、试验过程 4\l“_TOC_250000“9、焊缝的检测 5复合土工膜焊接试验方案1、工程归纳古浪县黄花滩灌区 1#调蓄水池工程位于古浪县黄花滩灌区总干渠二泵站1846～1857m220m3，其中兴利207m313m3。最大坝高，正常蓄水位。调蓄水池主要任务向黄花滩灌区设施农业供水，解决黄花滩灌区日光日光温室冬季〔12月～次3月〕及用水巅峰期〔6、7月〕缺水问题，工程主要有取水建筑物、调蓄水池、输水泵站、调蓄水池出水建筑物、及放空管五个分部组成，依照《水利水电工程等级划分及洪水标准》〔SL252—2023〕的规定，本工程属Ⅳ等小〔1〕型工程。主要建筑物为4级建筑物，次要建筑物和临时性建筑物为5级，工程抗震8度。土工膜防渗坝体设计洪水位标准为 30年一遇，校核洪水标准为300年一遇。本工程复合土工膜〔土工膜下铺设一层浸透性较小的水泥土垫层〕防渗，防渗构造包括防渗资料的上、下垫层，上垫层上部的保护层，下垫层下部的支持层、排水、排气设施。坝体防渗土工膜保护层为钢筋网混凝土板，上垫层厚度设计为3cm，50cm10%水泥土；库底防渗土工膜上垫层资料承受风洪积30cm30cm10%水泥土。2、试验目的为保证本工程复合土工膜的施工质量，到达防渗要求，我部打算在正式施工前对复合土工膜接头进展焊接试验，同时确定施工机具、焊接速度、 焊接温度等施工参数，用以指导现场施工，把握施工质量。3、试验依照规程及文件1、《土工合成资料应用技术标准》〔GB502901998〕2〔SL/T225—98〕3、《土工合成资料非织造布复核土工膜》〔GB/T17642—2023〕4〔GB/T17639—2023〕5、《土工合成资料聚乙烯土工膜》〔GB/T17634—2023〕6、《聚乙烯〔PE〕土工膜防渗工程技术标准》〔SL/T231—98〕7DL/T5129—20238、黄花滩灌区1号调蓄水池工程土工膜施工技术要求〔 GSY—2023—105〕9、设计单位下发的技施设计图纸及技术要求4、初定焊接参数初步确定焊接机具为福建杰因特公司生产的 型HDPE土工膜自动焊接机，试验温度把握在250-420℃，行走速度把握在2m/min～4m/min。5、试验设施数 单量位量位JIT-800HDPE土工膜焊接机2台由复合土工膜厂家供给塑料热风焊枪1个由复合土工膜厂家供给充气检漏仪1台由复合土工膜厂家供给剪刀2把自有多用工具刀2把自有扫帚2把自有毛巾2条自有KS热熔胶1箱由复合土工膜厂家供给5/8缝包机 2 台由复合土工膜厂家供给说明：1、焊接机：用于两块复合土工膜相互搭接的长直焊缝的焊接，可形成均匀的永久性焊缝。2、塑料热风焊枪，用于局部焊接及焊缝控腔封堵。3、充气检漏仪：用于双道焊缝密封性的检验。4、KS热熔胶：用于自粘和互粘及局部快速粘结。5、缝包机：用于土工布的搭接缝合。6、施工人员名称人数备注治理人员2技术人员4质检人员1土工膜厂家技术员2焊工2杂工27、试验预备试验承受室内焊接和室外焊接。室内焊接试验依照厂家的阅历初定设施参数，1m长，宽的条状膜进展试焊，检验焊机性能，并进展充气检测，准时检验焊接质量。确定焊接参数可否满足，并检验和调治焊接设施。室内焊接试验成功后此后进展室外焊接试验，取 1m宽、5m长的复合土工4片，铺设在室外处面上，铺设地面要密实、平展、均匀，保证无锐利物质，提前检查土工膜的外观质量，并做好记录，此后进展焊接试验。6/88/88、试验过程试验流程铺设复合土工膜→用干净抹布清理接头处→预热焊接机→进展接头焊接→接头保护→进展检测。铺设复合土工膜1m宽、5m长的复合土工膜4片，铺设在地面上，搭接宽度不小10cm，基层土工布用手提式缝纫机缝合好。铺设地面要保证无锐利物质，以防刺破复合土工膜。清理接头土工膜焊接前用干净的抹布清理接头，尘埃、泥土、油污等杂物清理干净，水汽用吹风机吹干，保持焊接面干净枯燥，保证焊接接头处无其他物质，以保证焊接的正确性。焊机预热焊接前，先对焊机进展预热办理，预热至250～420℃，并且要保证焊机温度的结实性，保证温度到达要求后在进展焊接。接头焊接承受双焊缝热熔焊接，双焊缝宽度为2×15mm，焊缝间留有约12mm 的空腔，搭接宽度不小于10cm。将复合土工膜压茬8cm-10cm，此后将中间的膜放入热楔焊机的夹具里面，此后依照焊缝外观质量来观看焊缝质量，再调整焊缝机的行走速度，初步试验行走速度把握在2m/min～4m/min，屡次几次进展调整焊缝机的温度和行走速度，做好试验记录。特别及局部地址承受单缝挤压焊接。接头的保护在焊接过程中和焊接后2h内，焊接面不得承受任何拉力，严禁焊接面发生错动。9、焊缝的检测焊缝焊完此后，对土工膜焊缝进展外观目测检查，焊缝应均匀、平直，无漏焊、虚焊、烫伤、皱褶、空洞。消灭虚焊、漏焊时必定切开焊缝，承受热熔然后对土