第一节焊接基本概念与方法_第1页
第一节焊接基本概念与方法_第2页
第一节焊接基本概念与方法_第3页
第一节焊接基本概念与方法_第4页
第一节焊接基本概念与方法_第5页
已阅读5页,还剩146页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

第一节焊接基本概念与方法一、焊接基本概念二、熔化焊工艺方法三、压力焊工艺方法四、钎焊工艺方法五、封接与粘结一、焊接基本概念(一)金属的连接方法:

(二)焊接的定义:焊接:是一种永久性连接金属材料的工艺方法。焊接的实质:用加热或加压等手段,借助于金属原子的结合与扩散作用,使分离的金属材料牢固地连接起来。(三)焊接的分类:焊接方法种类繁多,而新的方法仍在不断涌现。根据焊接过程中加热程度和工艺特点的不同,焊接方法可以分为三大类:熔化焊(液相)、压力焊(固相)、钎焊(固相兼液相)。1)熔焊:将工件焊接处局部加热到熔化状态,形成熔池(通常还加入填充金属),冷却结晶后形成焊缝,被焊工件结合为不可分离的整体。常见的熔焊方法有气焊、电弧焊、电渣焊、等离子弧焊、电子束焊、激光焊等。2)压焊在焊接过程中无论加热与否,均需要加压的焊接方法。常见的压焊有电阻焊、摩擦焊、冷压焊、扩散焊、爆炸焊等。

3)钎焊采用熔点低于被焊金属的钎料(填充金属)熔化之后,填充接头间隙,并与被焊金属相互扩散实现连接。钎焊过程中被焊工件不熔化,且一般没有塑性变形。(四)焊接的特点:节省金属材料,结构重量轻。以小拼大、化大为小,制造重型、复杂的机器零部件,简化铸造、锻造及切削加工工艺,获得最佳技术经济效果。焊接接头具有良好的力学性能和密封性。能够制造双金属结构,使材料的性能得到充分利用。(五)应用在制造业中,材料焊接技术是一种十分重要的加工工艺,已广泛应用于机械制造、造船、海洋开发、汽车制造、石油化工、航空航天、原子能、电力、电子技术及建筑等部门。(六)焊接的不足:焊接结构不可拆卸,给维修带来不便;焊接结构中会存在焊接应力和变形;焊接接头的组织性能往往不均匀,并会产生焊接缺陷等。二、熔化焊工艺方法1、定义:利用局部加热的方法,将工件的焊接处加热到熔化状态,形成熔池,然后冷却结晶,形成焊缝的焊接方法。2、分类:由于所用热源的不同分为:(1)气焊(2)电弧焊(3)激光焊

(4)激光切割(5)电子束焊(6)电渣焊(7)等离子弧焊3、电弧焊1)定义:是在具有一定电压的两电极间或电极与焊件间,气体介质产生强烈而持久的放电现象。2)电弧的实质:气体放电在两极间电压作用下,使带电离子作定向运动,两个电极间的气体中能连续不断地通过很大的电流,从而形成的电弧。电弧导电时,产生大量的热量,同时发出强烈的弧光。(1)电弧的构造阴极区、阳极区、弧柱区电弧的构造1-电极2-直流电源3-弧柱区4-工件5-阳极区6-阴极区电弧弧柱区的温度高达5000K以上。阴极区和阳极区的温度较低,分别约为2400K和2600K。阴极区和阳极区的几何长度很小,仅为10ˉ4-10ˉ5cm,但对热量的产生很重要。在阴极区和阳极区所产生的热量占电弧产热的近80%。弧柱区产生的热量仅约占20%。(2)焊条在电弧下的熔化及焊缝的成形过程。3)电弧焊的类型:电弧焊接时由于对电弧与焊缝的保护方法的不同,电弧焊可分为以下三种:(1)手工电弧焊(2)埋弧自动焊(3)气体保护焊1、老手工佳电弧琴焊:定义已:焊工得手工滥操作战焊条怕进行旦焊接橡的电句弧焊写。(1)手工接电弧珠焊焊应接过圆程(2)手要工电摸弧焊奋的主富要特点有:①设备斜简单,应的用灵活吧方便,可叉以进帮行各栗种位沟置及响各种史不规扣则焊锄缝的春焊接长;②焊弟条系感列完纯整,可焊债大多栽数金换属材警料;③焊建条载流目能力麻有限(电真流为20输-5械00施A),屿焊接降厚度惩在3-邻20胡mm之间捡,生产马率较腊低;④焊妹接质世量很浅大程裁度上旗取决宋于焊脆工的操作客技能;⑤焊窃工需盗要在高温、尘雾环境蒜下工香作,劳动吗条件开差,强锯度大添;⑥不伙适合它焊接股一些活泼卸金属、难熔捎金属及低熔慕点金恨属。(3)工艺蔑参数:主梅要包壁括焊条路牌号和直径、电流(电疯源)闻种类解和极摔性、剃焊接救电流同大小旬、焊队接层(宴道)叹次等。2、埋直弧自头动焊处:在焊仰接过棒程中暑,焊支接电捞弧将焊剂、焊丝及工件焊接台处熔骗化后壁形成吩熔池旷,熔豆池冷螺却后肚形成瘦焊缝嘉。液情态熔纺渣形该成焊别渣,业焊后系履盖发在焊地缝表锤面起竹保护友焊缝龄的作裕用。(1)埋弧使自动梢焊的桶焊接器过程1-焊接辩小车2-控制宋盘3-焊丝眯盘4-焊剂霸漏斗5-焊接毯机头6-焊剂7-渣壳8-焊缝9-焊接置电缆10垄-焊接回电源11睛-控制预箱埋弧狼自动草焊焊窗接过弓程纵但截面浆图1-焊丝2-电弧3-焊件4-熔池5-焊缝6-渣壳7-液态胜熔渣8-焊剂(2)埋纽奉弧自咐动焊泪的特泪点:优点田:①生秒产率赔高焊接布电流贡比手码工电床弧焊触时大悦得多捧,可啊以高达10栏00灭A,一巡寿次熔誓深大影;焊接割速度如大,斧且焊柴接过盗程可连续进行徒,无命需频渗繁更丘换焊肥条,退因此浙生产屡率比轨手工缝电弧锻焊高5~20倍。②焊爪接质侮量好熔渣财对熔陡化金芒属的保护载严密,冶金刚反应漆较彻衬底,且运焊接它工艺眉参数稳定,焊喂缝成签形美堂观,竭焊接寨质量渡稳定眠。③劳凡动条瓜件好焊接药时没有膝弧光昆辐射,焊接菊烟尘遍小,焊匆接过壁程自动进行方。缺点绪:①一般谎只适笼用于剪水平骨位置凶的长直芒焊缝羽和直免径25葱0m拿m以上妙的环圣形焊填缝,焊喝接的棒钢板司厚度蹦一般糠在6~60轮mm;②适焊币材料旨局限轻于钢须、镍慎基合盼金、永铜合醉金等豪;③不能堆焊接铝、针钛等姿活泼港金属及其重合金炎。(3)埋丘弧焊去焊接胳材料侄:焊剂谁和焊米丝①焊呜剂:分类务:熔炼仗(多缩慧数)穗和非债熔炼凉焊剂租。作用蹄:主要枯起保护作用旱,还屿可起脱氧什、去钉硫、构渗合艇金等冶蛮金处模理作雀用。焊剂添牌号框:为“闲焊剂伴”苗或大嗽写拼巧音“HJ”和三果个数剩字表蝴示,辫如“举焊剂43每0”或“HJ活43辜0”。②焊欺丝:直径1.遣6~6m肿m的实货芯焊欣丝;起电极和填充柳金属以及脱氧夕、去坛硫、严渗合均金等冶束金处需理作寺用。其牌速号与送焊条壳焊芯刮同属饱一个搭国家氧标准(G迈B1帅30慌0)。为了嗓获得舰高质趣量的白埋弧配焊焊敞缝,必须笔正确哀选配灾焊丝侄和焊薪剂。(4)埋帮弧自铁动焊授工艺对于持厚度撑在14删mm以下的板缘瑞材,戴可以不开充坡口还一次娘焊成;双面矮焊时,不开服坡口往的可他焊厚趣度达28的mm;当厚略度较棵大时锻,为极保证甲焊透笑,最视常采亮用的联坡口膀型式冒为Y型坡南口和X型坡殊口。单面永焊时脑,为笋防止惰烧穿会、保山证焊摆缝的释反面纱成形解,应猜采用反面铺衬垫,衬员垫的撞形式耀有焊剂婶垫、钢垫烤板,或手工楚焊封冶底。由于欺埋弧驴焊在宏引弧素和熄认弧处锄电弧般不稳季定,络为保到证焊眠缝质曲量,设焊前荐应在忧焊缝裳两端享接上引弧掠板和熄弧佣板,焊甩后去唇除。确定气焊接着工艺晋规范攀参数歼:①查表努:根据敌产品顿类型旨查阅焊接泽手册,以被相关献手册怜上的蚀焊接京工艺旗规范欺参数贿作为辫参考掘;②试验疗:在与摘产品宾条件吹相同少的试电板上量进行模拟紧试验,获振得参瓶考数拾据;③经验致:以实俗际经参验中无获得辉的工申艺参鸟数作攻参考耐。进行修正才能僵得到络最佳聚的焊吗接工城艺规煮范参介数。压力梦容器以环焊见缝的仗焊接压力航容器义的封乌头与胜筒体览组焊埋弧玻焊接擦压力肠容器羞纵焊夫缝埋弧芽焊压璃力容枯器施诞工现狠场图馒:3、气栽体保乘护焊界:用外勺加气威体作涛为电努弧介否质并解保护蓝电弧奋和焊熟接区悦的电我弧焊患,称友为气翼体保丝式护焊蒙。外加谷气体狡有以库下二筑种:氩气与二氧棉化碳浸气体保护狼焊。与埋培弧焊教相比添,气梦体保音护焊恩具有香以下特点:①采镇用明洋弧焊脆,熔池夺可见箭性好,适沫用于疫全位锄置焊此接,优有利牵于焊砌接过告程的宏机械攻化、提自动亚化。②电某弧热量狂集中芦,熔必池小丘,热延影响灾区窄,焊无件变犯形小嘱,尤廊其适拨用于禽薄板洲焊接极。③可但焊材场料广阵泛,彻可用葵于各盯种黑色迟金属和非铁想合金的焊事接。按电妇极材桌料的你不同僚,气招体保壳护电企弧焊悦可分娘为两大材类:①非熔椒化极滑气体丙保护佣焊通常扛用钨棒或钨合挥金棒作电辆极;以惰帆性气遗体(阻氩气刺或氦幸气)梳作保葬护气踩体;焊缝抵填充浊金属犬(即匪焊丝排)根饥据情删况另么外添派加。②熔子化极挠气体想保护俗焊以焊丝鬼作为洽电极;根据耻采用衔的保宏护气抓不同蜻,可控分为相熔化晌极惰性棕气体堵保护谢焊、熔化弟极活造性气骑体保萄护焊和CO2气体罚保护针焊;其中弊熔化奇极活竞性气益体保幅护焊姓泛指让同时便采用蛋惰性炉气体毕与适宴量CO2等组衡成的混和畅气作谷为保腾护气的气马体保冒护焊灿。1)钨脱极氩介弧焊高熔游点的钍钨朽棒或铈钨要棒作电说极,溜由于衡钨的月熔点仔高达34庸10侦℃,焊甚接时偏钨棒毯基本掠不熔错化,好只是船作为挂电极斤起导虎电作屡用;填充衰金属渡需另耀外添晓加。在焊旧接过眉程中曲,氩气通过艘喷嘴遭进入仙电弧邪区将肯电极饺、焊馋件、吹焊丝臭端部若与空私气隔拔绝开阶。钨极统氩弧斜焊的焊接脸过程:分类:手工售焊和自动舌焊两种锻;主要区别:在白于电弧伍移动和送丝册方式,前概者为京手工率完成治,后药者由架机械碰自动刊完成温。钨极匀氩弧择焊示村意图(自怎动焊苦)1-熔池2-焊丝3-送丝阴滚轮4-焊丝补盘5-钨极6-导电推嘴7-焊炬8-喷嘴9-保护烟气体10浙-电弧钨极编氩弧饿焊的优点是:①采证用纯萌氩气煮保护弯,焊缝汁金属届纯净,特辨别适嗽合于之非铁峡合金茧、不扭锈钢师、钛去及钛哨合金嚷等材准料的暑焊接趴。②焊接申过程万稳定,所众有焊植接参毅数都认能精教确控泛制,伟明弧蒙操作牛,易讽实现秩机械待化、姨自动楼化。③焊缝砍成形鼓好,特车别适仇合3m壮m以下的薄规板焊澡接、涛全位寄置焊马接和族不用佛衬垫盯的单耍面焊薯双面辈成形稿。在焊慨接钢、钛合掠金和铜合蓄金时,记应采坐用直流厚正接,这猴样可脸以使钨极处抄在温驶度较误低的规负极,减少搞其熔猪化烧滑损,同丑时也呆有利蝇于焊促件的域熔化听;在焊秋接铝镁嫁合金时,快通常惹采用交流稻电源,这降主要健是因页为只稳有在艳焊件鹊接负章极时财(即蹄交流里电的微负半烘周)似,焊件货表面族接受碰正离务子的阔撞击,使科焊件送表面哀的Al2O3、Mg唱O等氧欢化膜慕被击矩碎,托从而雅保证低焊件剃的焊返合。但这胁样会上使钨极碗烧损戚严重,而单交流活电的竹正半吓周则蛇可使锋钨极樱得到凭一定发的冷却,从在而减踏少其壮烧损患。缺点腹:由于校钨极面的载遇流能巩力有贿限,忆为了助减少钨极档的烧页损,焊各接电愁流不拍宜过括大,蝇只适训用于0.其5~6m厕m的薄盲板。工艺陡参数喷:钨极要直径治、焊扔接电汇流、膀电源缝种类诊和极送性、转喷嘴姿直径训和氩以气流鄙量、辅焊丝腿直径决等。应用:易氧凡化的牧非铁饺合金采、不锈川钢、高改温合著金、塘钛及筋钛合惑金以胁及难计熔的次活性下金属弓(钼桥、铌健、锆塞)等晶材料泉的薄岭壁结编构的刷焊接盈和钢既结构深的打刚底焊债。2)熔谢化极绳氩弧袭焊采用驶焊丝尼作电驾极并棍兼作牵填充闪金属箱,焊顾丝在险送丝疑滚轮汤的输串送下感,进棕入到涛导电乳嘴,歼与焊竹件之盲间产牌生电拿弧,光并不泼断熔流化,择形成伤很细萌小的集熔滴部,以喷射帖形式进入摩熔池伶,与歌熔化赵的母侧材一买起形贩成焊开缝。氩弧尾焊的哑焊接房诚过程扮及主穿要优贩缺点分类:半自盖动焊和自动第焊两种柏。熔化济极氩趣弧焊绢示意浪图(纵自动焰焊)1-焊接广电弧2-保护爸气体3-焊炬4-导电躺嘴5-焊丝6-送丝饿滚轮7-焊丝其盘8-喷嘴9-熔池均采犯用直塌流反丈接:以提冤高电刺弧的返稳定者性,倒没有丛电极搅烧损麦问题斥,焊蕉接电卸流的河范围炒大大粥增加保,因坛此可疯以焊料接中萝厚板略。例如注:焊接停铝镁治合金蚂时,考当焊支接电呢流为45探0A左右时,撇不开星坡口肿可一次益焊透20赖mm,同伐样厚奔度用驾钨极骆氩弧腔焊时揪则要汤焊6~7层。工艺子参数:焊丝娘直径病、焊糖接电书流和布电弧汇电压遣、送厨丝速心度、奥保护征气体倡的流渣量等谣。应用:熔化棒极氩磨弧焊勉主要变用于骗焊接高合屡金钢、化学盘性质贯活泼绿的金秋属及显合金,如昂铝及是铝合雀金、固铜及爽铜合化金、军钛、勉锆及乌其合单金等动。3)二涛氧化疫碳气区体保典护焊测:是以CO2气体剑作为壤保护犯介质扎的气画体保惧护焊哭方法购。CO2气体供保护半自桃动焊示郊意图1-焊接辣电源乐及控季制箱2-羽CO毯2钢瓶3-加热恢器4-送丝弃机构5-焊枪6-焊件(1)二亚氧化唯碳气蒸体保窑护焊翻的特殊选性:因为CO2气体桑是一友种氧棒化性疾气体看,在蒜焊接肢过程柜中会使焊呜缝金念属氧启化.故须盲采取蜂脱氧谢措施店。由于CO2气体邮的特暮殊的碌物理野性质啊,熔斜滴过践渡的赌形式机是短路奏过渡。为了授使焊检接过躬程稳亮定,需要对焊冶机电行路进仙行特伶殊设误计。(2)汽车援传动茅轴的击焊接胸过程(3)CO2气体晚保护池焊的优点:①CO2气体低保护充焊的成本偏仅为蜡手工钩电弧杨焊和拉埋弧品焊的40眼%~50伏%;②CO2电弧醉穿透脚能力地强,她熔深咏大,生产凝率比莫手工司电弧键焊高1~4倍;③狠焊缝贡氢含钳量低肉,焊挖丝中Mn含量赶高,膝脱硫狮作用愿好,汤因而焦焊接抱接头剧的抗裂伞性好。CO2气体滥保护躺焊在哈焊接楚低碳谅钢和狠低合另金结缘瑞构钢闹时,例需采朋用含Si、Mn等合就金元争素的坦焊丝闸来实唱现脱氧和渗合猴金。常用旨焊丝:H0欲8M味n2团Si和H0脖8M抬n2爆Si足A;药芯漫焊丝:YJ塘50苍2-吊1(YJ青-结构等钢药条芯焊兼丝;50杠-焊缝片金属肺最低海抗拉古强度狸,单裂位为kg再f/扯mm2;2-钛钙捆型药骗皮,浆交直请流两惜用;1-气体图保护嚼)。CO2气体界保护稀焊的焊接跪规范:包讽括焊丝吧直径、焊接施电流、电弧据电压、送态丝速姻度、电源椒极性、焊接越速度和保护诊气流拾量等。CO2气体市保护圣焊时氏,熔蔬滴进理入熔辰池的轰过渡奇形式潜有短路圾过渡和颗粒论过渡两种涝;两种迎过渡让形式气选用桨的焊接砖规范制不同,适用策场合亚也不截同。短路给过渡:①一秩般用凝于细疾丝焊块,焊钟丝直复径为0.纱6~1.许2m程m;②特无点:懂是电压网低,漆电流烫小,伞飞溅收小,返焊缝茎成形狸好;③适呼合焊欧接0.溜8~4m朝m的薄板醋及全顶位置浪焊接,生火产中铁应用卫较多族。颗粒妥过渡①一炸般用释于粗捐丝焊宿,焊迅丝直锤径为1.剪6~4m梨m;②特点:是焊接级电流和电弧年电压旅较大,电问弧穿糟透能刑力强期,飞溅哥大,焊您缝成备形不惠够光榴滑;③适铺合焊陪接3~25红mm的中厚班板,生设产中南应用痛较少撇。CO2气体选保护伴焊时辜,为改了减层小飞孟溅,头保持算电弧松稳定凭,要忧求使德用直流教焊机,且大多亮采用直流辩反接。焊接送时CO2流量瘦通常娱为5~15松L命/m榨in,保克护气重体流腰量偏售大或狸偏小搂均会待使保顶护效性果变就差。CO2气体尸保护海焊是易一种重要炼的焊姐接方巴法,主拌要用甲于焊吸接低碳誓钢和低合觉金钢担,在汽请车行乓业和取其他亩工业姨部门座中广张泛应厅用。4)电奶子束志焊随着道科学围技术宜的最这新发帽展,撤尤其鸽原子项能和掌导弹违技术缺的发湾展。大量渗应用严了锆、拔钛、之钽、锯铂、触镍及其邀合金罢。焊接碌这些划金属劳用一倘般的禽气体炸保护访焊常榆不能津得到途满意忆的结症果。电子山束焊尿接研妄制成河功才孙顺利穗地解热决了抛上述稀有和难熔丈金属的焊炼接问也题。集束功率过密度锤可达109瓦/厘米2,束径牙可达宪几微真米!被光斑黎照射躺的局扮部范理围内急,在呆几分橡之一抗微秒肃时间滩内温煌度可泼达几千粮度以上拦。电子煌枪、醋焊件嫁及焊愤具全景部装柴在真空亲室内。电子辣枪由加惹热灯还丝、落阴极环、阳禁极及劣聚焦趟装置慎等组骨成。当阴毯极被悔灯丝绞加热撒到26爪00鞭℃时,命能发出离大量锤电子。这贿些电谢子在惑阴极遮与阳隔极(黑焊件眯)间布的高电畅压作件用下,经殿电子液透镜聚焦挽成电慨子流匀束,以英极大仆的速颜度(谨可达16设00摊00箭km/S)射桑向焊感件表葡面,电子狼的动怖能变笨为热竹能。能量活密度弯比普翼通电关弧可须大50警00倍,它待使焊刊件金迹属迅速陈熔化柿甚至仗气化。根据谈焊件佛的熔炊化程版度,逐渐琴移动卷焊件镜,即能贯得到疯要求葛的焊佩接接挥头。(点击姿观看栏动画)真空伟电子啊束焊严接的特点:(1)在记真空淘中进伏行焊恰接,鸡金属僵不会宝氧化之氮化花。且瞎无金横属电丙极沾仇污,赵所以乎能保新证焊份缝金凭属的纵高纯私度。表面奖平滑章洁净,没滩有弧疤坑或殖其他翁表面纪缺陷芳。焊缝崭内部挑熔合纲得好,无吹气孔妇夹渣融。(2)热缝源能虏量密代度大偶、熔帆深大糕、焊胀速快矮、焊借缝深酬而窄街,焊摸缝深怕宽比笨可达20:1,能带单道启焊厚毫件。困焊接鸦热影串响区赚很小直,基本推上不夜产生记焊接兼变形。可动防止难熔谷金属致焊接恩时易换产生姑的裂犯纹和仆泄漏。(3)焊敌接时毁一般不加胁填充崭金属。因乔而接雨头要传加工纤得平尸整清阁洁、鼻装配多紧密赞,不验留间训隙。他任何爬厚度思的工丙件都不开芬坡口。(4)电梨子束双参数养可在批较宽软范围糕内调换节、控制呀灵活夹、精境度高轨、适表应性裹强。(5)缺点具:设备扰复杂涝、造阔价高剩。使用勾维护揭技术孕要求蚀高、闭焊件萌尺寸匪受真膨空室抄限制裤;对焊漂件清堂整装是配质瘦量要很求严怎格;因而妄其应喊用受古到一禾定限痰制。根据毒焊接潮工作赠室(号焊件帮放置略处)雾的真空氧度不禁同,电汁子束哑焊的群分类质:(1)高险真空宋电子石束焊工作义室与岔电子江枪同渐在一泪室,校真空否度为10-2~10-1Pa,适砍用于难熔倦、活安性、旷高纯释金属巧及小抗零件菠的精更密焊灭接。(2)低往真空旗电子廊束焊工作贱室与典电子移枪被帅分为产两个颈真空取室,盖工作垫室的丙真空达度为10-1~15完Pa,适享用于较大停型的结冈构件塔和对氧、撒氮不税太敏设感的难殿熔金哥属。(3)非葬真空岛电子邪束焊需另县加惰性近气体傅保护湿罩或喷嘴,焊孕件与末电子冻束流累出口攻的距闸离应垄控制湾在10朋mm左右,以灿减少回电子宿束与垒气体响分子欢碰撞痒造成融的散程射。非真溉空电哈子束萍焊适纪用于涉碳钢竞、低斧合金托钢、粘不锈秧钢、姐难熔矮金属阴及铜碑、铝盯合金蹈等的蛇焊接瞒,焊件算尺寸甜不受盲限制诵。6)电抽渣焊是利家用电救流通京过液态宰熔渣所产傍生的电阻迷热作为神热源这来进景行焊投接的枪。一般言总是衫在垂直健立焊充位置进行美焊接善。两个购工件道位于辞垂直铺位置哭,相枕距25肠-3蹄5m形m,工孝件待然焊端者面两秆侧,乘装有冷却殿铜滑院块、使颗液态蝇熔渣忧及金充属不桨会外稀流,剂冷水趴从其傍内部紧通过较,迫使众熔池再冷却杯凝固挪成为滨焊缝。固态迫焊剂稻熔化故以后时形成城的渣池斤具有绑较大题的电父阻,当椅电流弱通过刮时产生不大量呼电阻智热,使办渣池孙温度面保持饲在17恳00蜘-2匪00熊0℃。焊丝旨与工阳件被渣灶池加坑热熔其化而衰形成壮熔池。焊车接过非程中迈,焊脾丝不洲断送巾进并刃被熔宋化,棕熔池丑及渣惯池逐供渐上竭升(宋冷却袋滑块锁也同拍时逐歌渐上捎升)廊,下面坟的一坑金属晌则逐庙渐凝巨固组知成焊厉缝,从而奏使立装焊缝倡一次奇焊成责。由于化渣池鲜热量喜多,服温度肯高,换与熔鸽渣接印触的摊金属递都被绸熔化当,而顿且焊晓丝在照焊接泛时还掘可左太右缓陆慢摆越动,趴因此很厚拌的工陡件也裕可用迷电渣霉焊一画次焊椒成。(点击姜观看细动画)电渣阻焊的生特点:(1)很走厚的堆工件渣也可一次角焊成。这蒸就从应根本德上改胞变了重型常机械征制造的工住艺,迷可用按铸-锻-焊组痰合结朝构拼批小成托大以免代替拆巨大钉的铸头、锻也整体持结构劝。(2)生产某率高醋,焊抢接材铺料消疲耗少。电捷渣焊落时任惩何厚践度的维工件汪都不需愧开坡胃口,只允要使策焊接序面之缠间保碰持25母-3众5m援m的间腿隙就语可一抵次焊其成。(3)焊缝巨金属钻比较踪蝶纯净。电渣士焊时肆,金江属熔亭池上盐面覆裤盖着谅一定握深度楼的渣受池,驼可避免索空气轮与金茂属熔趋池接面触。另外照,金盒属熔谅池在付液态宪存在亮的时邪间较剧长,希熔池茫中的气体芦与杂越质有屋较充伍分的宗时间顶析出。由于棵冷却及条件谅,焊而缝金睡属结晶砌的方塔向也有宽利于排出乡丰低熔围点杂箭质。(4)由反于较屑厚工棒件用竭电渣捕焊焊肚接是一次鹿焊成,所恶以焊接份速度裁比较快慢,焊圾缝区扣在高最温停剃留较努长的叹时间率。热影躁响区比其戏他焊醋接方旅法都宽,晶粒贿粒大、易产钓生过热棕组织,机械械性能裙有显俊著下底降所以睬对较腔重要偷的构践件,蔽焊后壁须进草行正火拣处理。电渣鼓焊的对分类判及应用(1)电呼渣焊雀的分汇类丝极昼电渣胖焊板极拉电渣些焊熔嘴摘电渣娇焊管极知电渣卸焊丝极徒电渣混焊最常加用的送电渣批焊方油法。傍采用焊丝得作电辫极,根华据焊硬件厚怨度的义不同煮,可蒙采用旨一根倦或多助根焊行丝。单丝朗焊能雕够焊扎接的恢焊件肯厚度吨为40~60塑mm,当挨焊件汤厚度百大于60成mm时,介焊丝肠要作我横向掘摆动膀;三丝筑摆动熔可以俭焊接45稼0m颤m厚的焊据件。丝极啦电渣向焊主渐要用魔于焊谦接厚魄度为40~45离0m限m的焊交件及眠较长栋焊缝株的焊逗件,露也可胀用于大型面焊件败的环鲜焊缝。板极欠电渣摇焊如下阅图所施示,询它是吵用一条洁或数惜条金询属板(可享利用求焊件倘的边粘角余宁料)炼作为若熔化宽电极钻,成帅本低笋,生敲产率区高,枯送进铲机构兽简单钞,但注要求电源橡功率欠大;焊查缝长孕度一馒般不能伏超过1.哨5m,否唉则过普长的写板极裁会给锻操作躺带来策困难板。这种遇方法逗适用猎于焊衔接大断石面短棍焊缝。板极牙电渣屈焊示割意图1-焊件2-板极3-渣池4-熔池5-冷却以滑块6-焊缝(2)应魂用主要贡用于里重型馋机械息制造为业中林,制毁造锻-焊结构删件和铸-焊结构洞件。如重浩型机迟床的只机座弱、高慨压锅汁炉等便,焊大件厚顾度一毕般为40~45此0m购m,材辣料为糕碳钢目、低扛合金介钢、弟不锈发钢等苏。7)等萄离子统弧焊团和切牲割等离极子弧菊实质碗是一甚种导务电截鹊面被哨压缩绑得很吧小、按能量算转换外非常作激烈右、电忘离度姑很大塞、热艰量非轮常集霸中的压缩跑电弧。①机绘械压翠缩效设应:是湾两极畜间的柄电弧珠通过齿喷嘴舍细孔房诚道的鱼机械猾压缩支。②热兽压缩弹效应:是款水冷辉喷嘴恢使弧零往外且层冷蝴却,影迫使屋带电搞粒子途流向涝弧柱墓中心烘收缩劳。③磁喉压缩乘效应:是用无数炮根平纠行导抓体所甚产生等的自抚身磁卧场,怨使弧辫柱进怪一步敏压缩竭。(点击福观范看动迫画)特点疗:①能量乳高度无集中串、温轰度高:温浮度可刺达24妄00软0-锣50龟00造0K,能跑量密拆度可呼达l05-1耐06W/坊cm2。②弧箭柱内析的气箱体被充分兼电离,形赔成离合子化餐的导兵电气影体(谎等离氏子体耐),株故称蚁等离蜘子孤浮。③等夺离子弧焰寸流速音可达数倍抓音速,表这现出强大庆的冲托击力。等硬离子梯弧技今术可夜以应馋用于化等离颈于弧季切割艇。④电砍流小篇到0.掉1A,电弧俊仍能堪稳定秆燃烧战,并保词持良沾好的佳挺直伙度和纳方向译性,冲因而可以伴焊接泉金属黎薄箔,最纪小厚史度可吊达0.亏02肆5m雷m。不足:设备倍复杂收、投社资高联、气俘体消记耗量择大。类型弃:(1)穿储孔型骗等离都子弧焊接殊电流昂在10祖0~30直0A,接感头无岛需开陡坡口绩,不技要留驴间隙售。焊接哥时,方等离院子弧亦可以住将焊是件完圈全熔锯透并犁形成晶一个小通请孔,熔计化金皱属被僵排挤跃在小烫孔的夸周围树,电放弧移刃动,趟小孔项随之自移动持,并桑在后见方形拌成焊盛缝,胖从而欺实现单面需焊双靠面一台次成屈形。穿孔获型等侍离子榴弧焊碑示意缎图该方率法可引以焊每接的灿板厚滥上限输为:碳钢7m斯m,不锈符钢10耳mm(2)微话束等蚊离子施弧焊接绒电流欲为0.拐1~30梦A,焊主接厚辰度为0.刑02绪5~2.悠5m却m。此外等,还顺有适晕用于婶铜及蓄铜合兰金焊利接的熔入帖型等艰离子耻弧焊。可用熟于厚板评深熔陷焊或薄板鄙高速丹焊以及堆焊的熔化灰极等修离子矛弧焊,可解考决铝合好金等离酱子弧王焊的交流依(变逼极性咳)等命离子芬弧焊等。等离持子弧搭焊的主要总工艺合参数有焊黎接电扑流、阿焊接茧速度放、保骑护气肺流量晒、离具子气伸流量之、焊搅枪喷谱嘴结咸构与右孔径封等。利用竞等离争子孤嫁的高温惑熔化和机械份冲击慈力把熔惰融金抗属强树制排杜除,跟从而结形成院割缝骑以实现哪切割。特点拌:切割舍速度烛快,犯生产捕率高箱,工部件切浅口狭摄窄,胜边缘纤光滑窝平整国,变景形小脱等。应用打:①特公别适挥用于凉切割冷高合背金钢糟、铸守铁、攀铜、坑铝、品镍、判钛及芦其合穴金、哀难熔赖金属粗。②主封要应牛用于国防腹工业或及尖殖端技诉术中,扔焊接一些拌难熔忍、易睛氧化傍、热惰敏感快性强捞的材御料,如Mo、W、Cr、Ti及其监合金认、不甲锈钢砖等;③也格用于示焊接登质量深要求向较高许的一拥般钢晃材和杨非铁黎合金倦。7)激景光焊激光隔的产盘生:物质肢受激糖励后牛,产差生的孙波长绝、频但率、尺方向船完全凡相同惹的光遍束。激光疑的特版点:具有单色巾性好、方向愚性好、能量走密度烧高的死特点,激左光经油透射好或反炮射镜方聚焦联后,杯可获总得直唱径小于0.丑01退mm、功毁率密秋度高杀达1013W/馋cm2的能型束。激光咐焊的纤主要震优点圣是:(1)激脚光可误通过纺光导指纤维徐、棱祥镜等仓光学险方法缎弯曲亭传输分,适用拐于微锣型零到部件泛及其邻它焊殿接方昂法难桐以达践到的辜部位胃的焊尊接,还挽能通久过透胃明材弓料进菌行焊脸接。(2)能佛量密叔度高席,可块实现揪高速露焊接傲,热影津响区州和焊断接变卡形都邮很小,特扫别适爱用于阔热敏锋感材贪料的猴焊接直。(3)激光工不受源电磁巡寿场的惕影响权,不壮产生X射线,无吹需真仇空保普护,骂可以各用于板大型便结构瞒的焊伞接。(4)可直残接焊跃接绝凤缘导戒体,而夕不必朽预先锯剥掉遇绝缘柿层;精也能浆焊接腥物理刻性能足差别谢较大极的异吉种材饲料。激光伶焊的约主要炉缺点徒是:设备蕉昂贵连,能愿量转繁化率抵低(5%~20信%),兴对焊料件接向口加息工、茎组装辜、定熄位要弄求均萍很高争。激光彻应用:①可歼以作贼为焊蚕接、谊切割孙、钻阳孔及与表面这处理煌的热乌源。②目朽前主配要用法于电子栏工业和仪表纲工业中的殿微型摸器件撇的焊滔接,揪以及研硅钢效片、倍镀锌唯钢板掌等的桐焊接惜。三、程压力捎焊工贡艺方诱法压力再焊:在焊客接过则程中仰,对漏焊件松施加易一定朱压力炭(加团热或晨不加土热)五,以有完成伪焊接朋的方差法。特点清:1)施怪压而屡不加社填充奋材料艰;2)多神数压咸焊(举如扩散世焊、街高频勾焊、扬冷压荒焊等)壳无熔歌化过洋程,谢无有养益元庆素烧锄损和劲有害喊元素潜侵入惨焊缝奴;3)简房诚化焊徐接过低程,饺改善钉安全伟卫生聋条件奇;4)加杜热温胃度低振、时召间短改,热搁影响垃区小盒。压力怨焊的主要帜方法有:电阻挠焊、摩擦厦焊、扩散视焊、爆炸洁焊(一舒)电分阻焊刃:是利荷用电令流通湖过焊摘件时饲产生痰的电青阻热班,作肤为热箭源,额加热银焊件扩,在校压力壶下进达行焊追接的泛。电阻锄焊接法头的云形状洽不同话分为点焊特,缝妻焊和对焊等。1、点悬焊:点焊樱是利鹊用上岩、下孙电极绸对焊夏件施眼加压消力,钻通电土加热帅在压软力下撇成形迷焊接批的。焊点振的形稍成过撑程应用弓最广积的焊兰接工疯艺之钥一,点焊怜汽车走驾驶拢室。电阻裂焊示成意图a)点已焊b)缝牛焊c)电惯阻对给焊d)闪否光对额焊1-电极2-焊件3-变压吧器工艺补参数:焊接筒电流似、焊秤接时瞧间、肤焊接显压力侦和电钞极头知端面闻尺寸悉。点焊协属搭婶接电桥阻焊械,其吧接头满形式怖如下图李,主竿要用碎于4m犯m以下的薄炒板冲遣压壳宝体结后构及殊钢筋叙结构炉的焊亡接,尤其起是汽汗车和睛飞机钥制造芒。2、缝都焊:是利刷用滚盘对焊遥件进艇行加裁压,源通电撒进行核焊接誓的。缝焊冻最适满合焊挡接要求兄密封喊件的注薄板扩件生产识。汽车覆油箱血的焊宵接自行猫车钢座圈的妈生产零与缝筝焊的怨过程特点——分流墓现象遗严重桨,相烫同板否厚工扶件,核电流炕约为繁点焊顺的1.循5~2倍,故基要使牵用大翅功率盆焊机搁,焊现点相置互重潜迭约寄为50路%以上,密鱼封性膛好。应用——要求密封宇性薄丙壁结子构(3m私m以下关)如:出油箱僚、小蜜型容看器与鸣管道3、对泳焊:是被乞焊工赞件两堪端面诉连接秀的电船阻焊辞。它恳分为闪光似对焊与电阻雁对焊。1)阿闪光五对焊是将潜二件法夹在肠两电喘极间校经通徒电-爆裂裁闪光-移动钱工件-连续能产生驱爆裂连、闪洲光-快速庙加压-切断罢电流-形成债焊接手。闪光床对焊航的焊裂接过梨程自行摘车钢愿圈的沟焊接铁锚槽链特点布:工件饮端面氧化忌物与喘杂质会被偷闪光桐火花锹带出挥或随芝液体预金属晨挤出捎,接蝴头中夹杂榆少,举质量勤高,常挺用于踢焊接重要充件。不仅含能焊哈接同饮种金址属,落还能邀焊接牢异种专金属泪(如铝-铜、尤铜-钢、租铝-钢等)火。傅但焊没件烧惠损较愧多,弦且焊纤后有项毛刺闪需要恳清理筒。闪光圾对焊旋用于杆状菊件对破接,如清刀具暮、管磁子、冲钢筋隙、钢讨轨、副车圈贩等。闪光蜡对焊钞的接窝头形穗式2)电蚁阻对椒焊:是将本二件荡夹在辛两电洒极间犹经加做压,渔通电坊,顶烘锻将挽焊件愚焊接糖起来临。大功蚊率三那极管趣的外怨壳特点鼓:操作挣简单毛,接拳头外秀观光双滑、祖毛刺围小,妹但对泪焊件赏端面寇加工腥和清相理要纹求较装高,按否则怎接触若面容弃易发符生加顽热不膊均匀纵,容淡易产狐生氧凳化物愈夹杂柏,影下响焊蒸接质慈量。电阻狂对焊敬一般友仅用矿于断醒面简呆单、贯截面羞积小蚂于25虑0m哥m2和强蚂度要填求不狂高的证杆件告对接胀,材料密以碳钢控、纯瓦铝为主联。电阻窝对焊摄的接否头形凭式(二箩)摩馒擦焊利用趣焊件熔相互歉摩擦阁产生鞭的热爱量,匠使端逃部达煌到塑编性状网态,丛然后桂迅速聚顶锻愿。【摩擦揉焊】摩擦冰焊示撑意图摩擦透焊具厉有以辜下优郊点:(1)焊咽接质疼量稳漆定,藏焊件膏尺寸父精度鹿高,挂接头龟废品吴率低握于电劈燕阻对润焊和育闪光柜对焊溪。(2)焊消接生雪产率新高,探比闪披光对盘焊高5~6倍。(3)适畅于焊现接异种服金属,如援碳素攻钢、峰低合竿金钢宗与不瓣锈钢户、高着速钢叙之间宁的连仔接,招铜-不锈罗钢、厚铜-铝、猎铝-钢、延钢-锆等爸之间签连接研。(4)加权工费植用低虽,省滔电,控焊件叫无需洋特殊狠清理冻。(5)易抵实现殃机械恨化和徒自动倦化,糖操作刘简单甩,焊界接工莲作场局地无前火花劈燕、弧糠光及馅有害袍气体禾。缺点:靠工呀件旋僻转实及现,晋焊接非圆喜截面驻较困耕难。盘状刘工件旨及薄狠壁管酷件,勺由于肌不易赵夹持酒也很码难焊您接。转受焊换机主之轴电书机功走率的沫限制彻,目夫前摩毫擦焊绒可焊订接的丛最大塞截面魂为20柔00盘0m叫m2。摩擦生焊机折一次膊性投脱资费弹用大营,适紧于大批窑量生墓产。应用漠:异种可金属某和异炭种钢烈产品崇,如魂电力妹工业浙中的铜-铝过渡尘接头谊,金侵属切途削用娇的高速院钢-结构箩钢刀具范等;册结构瘦钢产莫品,晴如电堪站锅服炉蛇淡形管抛、阀事门、烫拖拉萄机轴揪瓦等拼。摩擦舒焊接毕头的趋形式(三芒)券扩汤散焊在真空或保护压气氛的保瓶护下虹,在辨一定温度(低韵于母陡材的奖熔点刘)和压力条件俘下,盘使相疑互接收触的域平整龙光洁撒的待膛焊表悟面发种生微愉观塑性佩流变后紧写密接栽触,圾原子戚相互零扩散括,经村过一物段较卫长时抱间后弟,原哄始界晚面消解失,末达到绘完全棚冶金呆结合膝的焊续接方婆法。【扩散骗焊】分固态才扩散伶焊和瞬时因液相芬扩散片焊两类采。1.固态令扩散咐焊焊接庙过程财中没粒有液善相生严成,兰始终散保持拘固态袖接触贵的扩戴散焊驳方法链称为穗固态纳扩散淡焊。在压和力和姓温度锤的共斤同作须用下豆,使饮工件怎表面允的凸传起部卡分产竭生塑早性变劣形,臣使接蓄触面呜积从1%增大饱到75法%,为爆原子野间的描扩散资作好惹准备薪的过菜程称懂为变形-接触建阶段。因界娃面产弦生较烛大的估晶格增畸变状、位歼错和极空位遗,使究界面皱处原文子处婆于高墨度激调活状矛态,第而很到快扩盖散形兴成金辣属键惜,并浮经过回复体和再碑结晶产生虫晶界傲的推随移,巡寿形成均固态问冶金繁结合转的过炊程称剧为扩散-界面瓜推移批阶段。经过盯长时衫间保贤温扩渗散,汁消除状孔洞炕,界监面晶翅粒长婶大,烟原始挑界面敢消失不的过斩程称势为界面奔和孔尼洞消爬失阶剖段。2.瞬时陷液相陵扩散于焊焊接晨过程浩中有液相生成腔,借条助液园相完惠成扩燃散焊珍的压眼焊方站法称偏为瞬抄时液却相扩星散焊畜。在一堵定温专度下针,利蓬用中麦间夹回层材刊料与鲜两焊贯件接记触处用形成低熔雕点共腥晶液挣相,填员充接桑头间佛隙。液相冷中使熔点筐降低的元话素大穷量扩绸散至财焊件蕉母材歉中,涝而焊苏件母肯材中炊某些欧元素专向液予相中捞溶解蝇,使鼓液相钻的熔共点逐拳渐升矩高而破凝固度形成接头。保温丝式扩散陶使接抓头成耍分均匀步化。扩散亏焊具伤有以咳下优点:(1)可目以在殃几乎港不损俱坏被英焊材隆料性愈能的抓情况嫩下,弹实现迎各类蛙同种浇材料旨和异检种材例料间登的焊悦接,寇可以北用来滨制造窗双层娱或多亡层复攻合材们料。(2)能凉焊接释结构充复杂丢以及天厚薄临相差徒大的耽工件拉。(3)接梳头成笋分、越组织杀均匀助,减申小了哲应力衬腐蚀效倾向础。(4)焊船接变王形小哗,接罢头精炊度高现,可遗作为百部件莫最后鸭的组鞭装连妙接方刑法。(5)可哪与其皱它加豪工工园艺同箩时进崇行(丝式如真微空热遇处理未等)普,可位同时叫完成寇多个绞接头添的焊唇接,忙从而闻提高户生产拦率。不足全:扩散您焊对第焊件贫表面畅加工它及清徐理的伞要求庆高,脆焊接诱时间滋长、额生产各率低双,成栽本高豪,设滥备投滚资大源。应用多:熔点免差别熊大或解冶金赏上不队相容畅的异种究金属之间张的焊释接、金属慨与陶帮瓷的焊双接和碗钛、或镍、须铝合总金结丑构件旧的焊哑接。不仅舞应用婶于原弓子能庭、航见空航挡天及陵电子叼工业梁等尖睛端技辫术领抢域,喷而且识已推稼广至谊一般怎机械含制造丧工业剂部门庙。(四垂)爆睁炸焊利用营炸药请爆炸铅时产染生的幼高压领(70以0M扣Pa)和椒高温避(30唯00累℃)及奋高速番(50藏0~10缘瑞00重m/求s)冲父击波铅作用索在覆音板上贸,使脑其与秩基板饭猛烈敞撞击狸,接遥触处纯产生饶射流拉清除排表面切的氧栏化物影等杂内质,依并在闭高压切下形沸成固态填接头的焊讽接方绍法。应用枕:Al赏—钢—C魄u等复帅合板绣、复贪合管饥的焊粪接【爆炸沿焊】(1波)爆炸条焊原寺理(2缎)爆炸滚焊生愧产过拘程钎焊如工艺愚方法利用妻熔点焰比工悠件材湖料低旬的填参充金叛属熔绍化以晶后,循填充饭接头栽间隙劲并与翼工件朋材料相互抚扩散实现炒连接文的焊气接方搬法。【钎焊另的定轧义】钎焊摸的主要踪蝶方法有:(1)硬钎懒焊:钎孤料的景熔点大于45缩慧0度的钎羞焊。【车刀退的焊浩接】馅【铣刀慢的焊阅接】【自行幕车三耍角架政盐液锻钎焊】接头既强度变较高信,都称在20型0M咱Pa以上破,属于牧此类胖钎料碎有——铜基梢、银筒基、辛镍基抖等。一般堪焊件化多采僚用黄铜叶钎料。(2)软钎膝焊:钎双料的退熔点小于45裳0度的钎阵焊。接头逢强度扭较低而,一插般不超生过70际MP右a,音它具脑有良盟好的世润湿尺性和院导电型性,常用纱钎料——锡铅哄合金烛,通器称锡焊,广泛镰用于铅焊接省受力竟不大界的常改温工朗作的研仪表东、导赏电元天件及瞒钢铁丢、铜庄及铜艘合金饰等制勒造的勒构件贞。【锡焊】【印刷轨电路蜡板的制波峰拍焊接】注意染:母材西的接翁触面填应很匪干净器,因研此要升用钎酒剂。钎剂健的作孔用:去寨除母羞材和英钎料微表面贸的氧化扯物和松油污杂质贞,保尚护钎炊料和扁母材两接触斯面不配被氧谈化,段增加虑钎料携的润臂湿性觉和毛舞细流页动性稼。钎剂肿的熔洲点应低史于钎雀料,钎互剂残钱渣对顿母材质和接框头的普腐蚀贱性应扒较小拥。软钎蜂焊常揉用的殖钎剂丈是松香妇或氯王化锌溶液拉;硬钎塔焊常圆用的牢钎剂浇是硼砂逮、硼桨酸和纵碱性充氟化前物的混厅合物骑。钎焊云加热县方法几乎督所有方的加辜热热宜源都斥可以松用作匹钎焊币热源歼,并晨依此拆将钎仆焊分晋类:火焰山钎焊藏:用气拌体火佩焰进群行加踪蝶热,搏用于元碳钢辛、不废锈钢艳、硬嘉质合什金、匀铸铁嘉、铜瓦及铜纺合金姥、铝解及铝饥合金遇的硬仪钎焊班。感应啦钎焊:利扁用交夜变磁部场在剥零件宰中产燥生感雁应电隙流的道电阻今热加铃热焊框件,弊用于注具有木对称挽形状块的焊腊件,汉特别挥是管遍轴类奖的钎败焊。浸沾友钎焊屯:将焊舅件局恭部或滴整体很浸入览熔融奋盐混嚷合物太熔液混或钎含料熔府液中窝,靠草这些责液体田介质惑的热源量来踢实现毫钎焊吓过程话,其岛特点率是加土热迅凶速、璃温度烧均匀帖、焊驼件变揪形小沾。炉中撞钎焊:利弹用电度阻炉茄加热敲焊件苍,电相阻炉图可通膏过抽见真空远或采杨用还垦原性舞气体县或惰科性气热体对竞焊件蚊进行调保护后。除此吨以外寇,还妙有烙铁失钎焊、电阻寻钎焊、扩散种钎焊、红外阅线钎腰焊、反睛应钎辽焊、电子凝束钎田焊、激光响钎焊等。钎焊结的接树头形怎式钎焊绕的特庸点①组耐织和攀力学贺性能茧变化塑很小俗,变旬形也蚀小,为光滑御平整忠,尺企寸精坊确;②可昆焊异胳种金室属,缺厚度简差无淘限制③生钢产率驼高,佳复杂排构件④设斩备简枪单,陷投资车费用逐少但焊肌前清舞理要饲求严栏格,牛钎料荣价格矩较贵衰,主工要用局于精样密仪须表、薄电气吉零部融件,乐异种私金属观构件煤及某痰些复肥杂薄鬼板结施构。常用调焊接浅方法迫的选怕择焊接方法主要接头型式焊接

位置被焊材料选择应用选择手工

电弧焊对接角接搭接T形接全位置碳钢、低合金钢、铸铁、铜及铜合金、铝及铝合金各类中小型结构埋弧自动焊平焊碳钢、合金钢成批生产、中厚板长直焊缝和较大直径环焊缝氩弧焊全位置铝、铜、镁、钛及其合金、耐热钢、不锈钢致密、耐蚀、耐热的焊件CO2气体

保护焊碳钢、低合金钢、不锈钢等离子弧焊对接

搭接耐热钢、不锈钢、铜、镍、钛及其合金一般焊接方法难以焊接的金属和合金气焊对接碳钢、低合金钢、铸铁、铜及铜合金、铝及铝合金受力不大的薄板及铸件和损坏的机件的补焊电渣焊对接立焊碳钢、低合金钢、铸铁、不锈钢大厚铸、锻件的焊接点焊搭接全位置碳钢、低合金钢、不锈钢、铝及铝合金焊接薄板壳体缝焊焊接薄壁容器和管道对焊对接平焊杆状零件的焊接摩擦焊各类同种金属和异种金属圆形截面零件的焊接钎焊搭接-碳钢、合金钢、铸铁、非铁合金强度要求不高,其它焊接方法难于焊接的焊件封泰接一、夏玻璃减

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论