机械维修工安全教育培训

1机械修理工安全教育培训机械修理工安全操作规程1、工作环境应枯燥干净，不得堵塞通道。2、多人操作的工作台，中间应设防护网，对面方向操作时应错开。3、扁铲、冲子等尾部不准淬火，消灭卷边裂纹时应准时处理，剔铲工在大锤甩转方向上不准有人。4、清洗用油、润滑油脂及废油脂，必需指定地点存放。废油、废棉纱不准随地乱丢。5、用台钳夹工件，应夹紧夹牢，所夹工件不得超过钳口最大行程的三分之二。6、机械解件，要用支架，架稳垫实，有回转机构者要卡死。7、修理机械，应选择平坦坚实地点停放，支撑结实和楔紧，使用千斤顶时，必需用支架垫稳。8、不准在发动着的车辆下面操作。9、架空试车，不准在车辆下面工作或检查，不准在车辆前方站立。10、检修中的机械，应有“正在修理、制止开动”的示警标志，非检修人员，一律不准发动或转动机械。检修中，不准将手伸进齿轮箱或用手指找正对位对孔。手持电开工具安全操作规程手持电开工具:一种运用小容量电动机或电磁铁,通过传动机构驱开工作头的手持式或可移式的机械化工具，如电钻、电锤、砂轮机、切割机等二、作业过程中安全留意事项〔一〕电焊氧割作业电焊机外壳必需接地良好，其电源的装拆应由电工进展。电焊机要设单独的开关，开关应放在防雨的闸箱内，拉合时应戴手套侧向操作。焊钳与把线必需绝缘良好，破皮处应准时用绝缘胶布包扎好。连接结实，更换焊条应戴手套潮湿地点工作，应站在绝缘胶板上或木板上。先切断电源。在密闭金属容器内施焊时，容器必需牢靠接地，通风良好，并应有人监护，严禁向容器内输入氧气。10把线、地线制止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳或机电设备代替零线。全部地线接头，必需连接结实。电焊机一次线不大于5动，损坏设备。去除焊渣，应戴防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人。雷雨时，停顿露天焊接作业。工作完毕，应切断电源，检查操作地点，确认无火灾危急后，方可离开。氧气瓶、乙炔瓶、压力表及焊割工具上，严禁沾染油脂。氧气瓶、乙炔瓶不得放置在电线的正下方，乙炔瓶与氧气瓶不5m，距易燃、易爆物品和明火10m。注：检验是否漏气，要用肥皂水，严禁用明火。氧气瓶、乙炔瓶应有防震胶圈和防护帽，并旋紧防护帽，避开碰撞和猛烈震惊；并防止曝晒。点火时，焊枪口不准对人，正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上。乙炔瓶和氧气瓶，不准放在金属容器内，以防气体逸出，发生燃烧事故。制止手持连接胶管的割枪爬梯、登高。高空焊接或切割时，必需挂好安全带，焊接四周如下方应实行防火措施，并有专人监护。工作完毕，应将氧气瓶、乙炔瓶气阀关好，拧上防护罩。压力表及安全阀应定期校验。0.1Mpa气瓶存放：乙炔瓶贮存时要保持直立，并有防倒措施，严禁与氧气瓶及易燃品同向贮存，贮存间与明火和散放火地点距离不得小于10米。乙炔瓶严禁放在通风不良及有放射线的场所，不得放在橡胶等绝缘体上，5m3010水检验。气瓶的漆色必需保持完好，不得任意涂改。〔二〕钳工作业锤头和锤把要安结实，没有楔子不准使用。锤头、錾子、冲头尾部不准有淬头裂缝或卷边及毛刺，錾切工件时要留意自己和他人不要给切屑击伤。锤击时要留意四周环境，依据工作场所状况在工作前放安全网。锤击时应尽量将锤头和锤把上的油擦净，不得戴手套操作。使用锉刀应装上手柄。锉刀柄不得有裂缝，必需有箍，不得结扎铁丝。锉刀放置不得伸出工作台外。不准用锉刀撬、砸、敲打其他物品。锉刀在工件上不能推拉过端。不得将坚硬物品放置于锉刀之上。工件支撑肯定要结实平稳，在支撑过程中要随时加木垫。平台要保持干净，搬动时要防止平面滑伤，保持平台工作面的精度。锯条不易过松或过紧，以免断裂。锯割工件用虎钳夹持时，锯切位置不宜伸出过长。(14〕工件锯割开头或将要切断时，须轻轻推锯，以防滑出碰手或使锯条断裂。锯切工件肯定夹紧，锯切钢件时要润滑。工作前必需检查扳牙、扳牙架、丝锥和丝杠是否有损坏裂纹。使用丝锥和扳牙时，肯定要垂直加工工件，用力均匀，不要过猛，以防工具及工件损坏，攻不透孔螺丝更要特别留神。工件放在钳口上要夹紧，转紧或放松虎钳时，提防打伤手指。装配时，笨重零件的搬运应量力而行，装配清洗零件时，留意不要接近火种。装配中所用板手、起子等均要符合规定用力不能过猛，以防打滑造成事故。〔三〕台钻作业作业前检查确认台钻机壳接地良好，电源线及开关绝缘完好。使用时工件要紧固在平口钳上，钻头应保持锐利，完好无损，安装正确，安装结实牢靠。最大钻孔直径不得超过Φ12mm，调整高度时必需握紧手把。钻孔时工件必需夹紧，严禁用手握住工件进展。钻钢件必需使用冷却液，将要钻透时压力要轻，应格外留神，不行用力过猛。严禁手摸、嘴吹铁屑。钻孔时袖口、头发要扎紧，严禁戴手套。钻孔时精神集中，严禁谈笑，使用后必需清理现场。钻孔时消灭意外时，应马上停机，并切断其电源，向领导报告。〔四〕砂轮机作业作业前检查确认砂轮机外壳接地良好，电源线及开关绝缘完好。5mm。凡使用者要戴防护镜，不得正对砂轮，而应站在侧面。使用砂轮机时，不准戴手套，严禁使用棉纱等物包裹刀具进展磨削。不得二人同时使用砂轮，严禁在砂轮侧面磨削，严禁在磨削时嘻笑与打闹。磨削时的站立位置应与砂轮机成一夹角，且接触压力要均匀，严禁撞击砂轮，以免碎裂。砂轮只限于磨刀具、轻质金属物料，不得磨笨重的物料以及软质材料(铝、铜等)和木质品。砂轮机起动后，需待砂轮运转平稳后，方可进展磨削，压力不行过大或用力过猛。砂轮的三面(两侧及圆周)不得同时磨削工件。检查砂轮与接盘问的软垫并安装稳固，螺帽不得过紧，凡受潮、变形、裂纹、裂开、磕边缺口或接触过油、碱类的砂轮均不得使用，并不得将受潮的砂轮片自行烘干使用。10前方可使用。在使用过程中要常常检查砂轮片是否有裂纹、特别声音、摇摆、跳动等现象，假设觉察应马上停车通知班长，严禁私自拆卸砂轮。使用后必需拉闸切断电源，并清扫作业现场环境卫生。〔五〕手持电开工具作业，开关动作正常，保护接零连接正确结实牢靠；各部防护罩齐全结实，电气保护装置牢靠。在潮湿地区或在金属构架、压力容器、管道等导电良好的场所作业时，必需使用双重绝缘或加强绝缘的电开工具。非金属壳体的电动机、电器，在存放和使用时不应受压受潮，并不得接触汽油等溶剂。，作业时，加力应平稳，不得用力过猛。严禁超载使用。作业中应留意音响及温升，觉察特别应马上停机60℃时，应停机，自然冷却后再行作业。作业中，不得用手触摸刃具、模具和砂轮，觉察其有磨钝、破损状况时，应马上停机修整或更换