江苏省高速公路施工标准化指南水泥搅拌桩

11江苏省高速大路施工标准化指南〔软基处理〕水泥土搅拌法施工1、一般规定1。1施工单位资格审查,认真审查各单位的施工资质,信誉和业绩，择优选取施工单位,招投标过程应有业主代表参与。〔合同〕应与有资质的施工单位签署,不得与任何个人签署施工协议；全部施工协议应上报业主备案。严峻质量问题的施工单位和第一分包单位追究相应责任。5。1.2施工技术资料预备施工场地的工程地质勘察报告、土工试验报告、室内配方试验报告〔7天龄期、水泥搅拌桩设计桩位图以及原地面高程、加固深度与桩停灰面高程。〔2〕测量资料，包括平面掌握桩、水准点的测量记录。(3〕设计交底会议纪要。施工前技术培训〔2〕应加强现场旁站人员的岗位培训，包括业务培训和职业道德培训，认真做好旁站记录.施工现场预备工作〔1〕应编写施工组织设计，经总监理工程师审批前方可施工.〔2)施工现场要修建临时道路，路面用石灰进展硬化处理，便于材料运输车的行走。(3〕测量放线，进展准确桩位放样。〔4〕水泥应选择购置信誉好,质量稳定的大型水泥厂家生产的一般硅酸盐水泥(假设有可能矿渣水泥更佳，所用水泥必需经过试验室抽检．满足标准的要求。〔5)水泥的堆放应符合防雨、防潮的要求，严禁使用过期、受潮、结块、变质的水泥。选择合理的位置开挖配制水泥浆用的灰浆池，并用水泥砂浆抹面进展防水处理,2.5m35m以上；架设用电线路必需符合标准要求。由专业电力工程师进展治理及日常维护。施工用电应满足水泥搅拌桩机及配套机械设备用电的要求,备一台发电机以防突然断电。施工现场治理用袋装水泥施工时,当天水泥袋需回收、捆扎、备查。记。点，并在每台桩机上的醒目标示，供现场操作人遵守。资料打印必需有旁站监理监视，打印完成后交旁站监理签认。2、施工工序。12—1。2.22-2.平坦场地2-1粉喷桩施工工序施工放线平坦场地确定桩位

设备进场3、施工要点

施工放线

设置进场确定桩位3。1首件工程〔工艺性试桩)桩机对位调平确定桩位浆液配制协作比:在施工前计供给的地质资料,选取典型地段钻探取样，进展室内协作比试验，试验方法依据《粉体喷搅法加固脆弱土层技术标准》(TB1011—96边Y259〕进展.送浆试料土含水量必需在同一地层不同部位至少3处取样判定.〔3)试桩数量：依据室验果,计至同的地质状况，验证室,每种协作比不得少于两根.试桩时监理和业下沉提升搅拌喷浆

至设计标高试桩施工:完全参照施工组织设计的要求进展.粉喷桩试桩时应把握下钻提升的困难程至停灰度，确定钻头进入硬土层电流升至停灰重复钻进喷浆搅拌 至设计标高泵到达搅拌机喷灰口的时间；把握预搅下沉速度，粉体搅拌桩机提升速度、复拌下沉、复拌设计水泥浆喷入量的各种技术参数为：湿喷桩试桩重复提升搅拌时，要求能够把握下钻、提升的困难程度；确定钻头进入硬土层电流变化程度，确定水泥浆清洗2移位出膜连接与真空泵3速度;搅拌桩机提升速度、复搅下沉、复拌提升速度等施工参数。施工质量应不低于首件。工艺要求等资料。3。2施工机械〔1)水泥搅拌桩施工机械宜选用定型产品。备处于正常状态。记录仪必需有国家计量部门的认证，计量装置在施工前必需标定.〔3)粉喷桩施工机械钻机必需满足动力大、扭矩大和符合大直径钻头成桩要求,钻头直径一般与水泥粉喷桩的粉等功能。施工时依据协作比确定掺入比和钻头提升速度及钻机的转速，并选定适宜的粉体发送量〔确定转鼓转速)。缩机压力不大,0.2～0。4MPa,1。6~2。0m3。搅拌钻头的外形要保证在反向旋转提升时,对桩中土体有压密作用，而不是将灰、土向地面翻升而降低桩体质量。湿喷桩施工机械能；具有反转提升时能匀速提升、均匀搅拌、匀速喷浆等功能。20.2m350L/min,1500Kpa的灰浆泵等。双向搅粉〔湿〕喷桩工艺见本指南附录A。3.3水泥土搅拌桩施工(1)粉喷桩施工,固深度，此时不喷射加固材料。但为了不使喷口堵塞，需连续不断喷出压缩空气;30-50cm时应关闭粉体发送器，防止粉体溢出地面污染环境；要求.1根后应测量用粉量，对喷粉量达不到设计要求的桩马上复搅复喷;2,11.0-1。5cm为宜；对地下水位以上的桩，为保证水泥水解水化反响充分，施工时或施工完成后应从地面浇入适量的水，并保证浇入的水能渗到所需的位置；1.0%5cm；水泥用量，桩长不得小于设计桩长，单桩水泥用量不得少于设计水泥用量;搅拌机每次下钻或提升的时间必需有专人记录，时间误差不得大于5s，提升前要有等,具体时间随机械类型与送灰管长度而变化，应由有关施工人员会同监理依据试桩确定;应在全桩长范围内重复搅拌一次，以增加水泥土均匀性，复搅宜一次完成；成空洞，这一点在高含水量〔≥70%)区应特别留意；3h内实行补喷措为宜,否则应重打设，桩距报废桩的净距离不能大于桩距监理批准并做好记录；60—80m检查,其直径磨耗量不得大于10mm,但也不宜承受直径过大的钻头〔以不大于设计桩径30mm为宜，以免影响桩身成型质量。〔2)湿喷桩施工使搅拌轴保持垂直；,和均匀；钻进喷浆搅拌至设计桩长或硬土层后，应原地喷浆搅拌30s。如局部位置存在喷浆缺乏的状况时，应在反转提升的过程中进展补浆；程中，应对局部喷浆缺乏的桩身部位进展补浆，并防止喷浆口堵塞；1.05cm；小于试桩时确定的水泥用量,5%;5s。供浆必需连续，拌和必需均匀，如因故停机超过3h，应先拆卸输浆管清洗后备用,此录;30mm为宜，以免影响桩身成型质量〕应留意湿喷桩的桩位施工挨次：在一个区域内，应先打设路基两侧及该处理段两头的4、质量要求4.1施工原始报表检查施工原始报表应详尽、完善、照实地记录施工时间和工艺参数，完整地反映施工全过程.B,C.4。2人工开挖验桩一般在每个段落最终一根桩完成一周后进展，开挖时对桩头必需留神处理，不准用重锤.要求桩体圆匀，无缩颈和回陷现象；拌和均匀，凝体无疏松;群桩桩顶整齐，间距均匀。4。3钻孔取芯和标准贯入试验(TB1011—95土地基搅拌桩加固法技术规程〔YBJ225—91年版)〔JTJ064-98)有关规定执行。江苏省高速大路水泥土搅拌桩D。4.4载荷试验否进展载荷试验依据设计文件要求或现场实际状况确定。A双向搅粉〔湿)喷桩工艺施工机械A.1。1双向搅粉喷桩双向搅拌粉喷桩机钻头，设有与外钻杆连接的外钻头和与内钻杆连接的内钻头,外钻头设有与外钻杆连接的套管，在套管的外壁上固定有搅拌叶片，在套管的内壁设有与内钻杆之间;内钻头设有与内钻杆对接的芯管，芯管的外壁上设有上下两层翼片，下层翼片的下部为钻尖，两层翼片之间的距离为20~30cm,在两层翼片之间靠近上层翼片的芯.双向搅拌粉喷,由同轴的内、外钻杆组成钻杆。可确保内外钻杆之间不进入泥粉，大大节约修理本钱。内、外钻头协作，施工速度快。A。1。2双向搅湿喷桩系统、钻杆和钻头几局部组成。主要改进局部为动力头、钻杆和钻头；动力系统主要将原有施工机械的单一电机和减速器改进为两套电机和减速器，通过传动系统与内外钻杆相联系。电机为两台37KW电机，连接内外钻杆电机工作电流分别为20A和0。25~0。45MPa；系统相连接；叶片，在内外钻杆的带动下，分别按不同的方向旋转,搅拌水泥土。A。2施工工艺A。2.1双向搅粉喷桩整平场地。双向搅拌机定位：双向搅拌机移动，将钻头对准桩位.下钻：先启动内钻杆钻头〔，后启动外钻杆钻头〔正向加压装置中的链条同时对内外钻杆加压，使内外钻杆沿导向架向下，内钻头先切土、入土，外钻头后入土、搅拌。〔4)喷灰、搅拌:开启喷粉装置,在内钻头〔反向)入土后喷灰,其二层旋转叶片作用为:下面〔正向〕入土后，其二层旋转叶片作用为搅拌、压灰；直到设计深度，停顿喷灰。〔反向换向〔正向),同时对加压装置换向，链条将钻头提升至设计桩顶标高,完成双向搅拌粉喷桩施工。A。2。2双向搅湿喷桩〔1)定位使搅拌轴保持垂直。〔2)浆液配制严格掌握水灰比，一般为0。45-0.55。水泥应抽检，加水应经过核准的定量容器；水泥浆必需充分拌和均匀，使用砂浆拌机制浆时,每次投料后拌和时间不得少于3min；,如木质0.2％。(3〕送浆将制备好的水泥浆经筛过滤后，倒入贮浆桶，开支灰浆泵，将浆液送至搅拌头。〔4)钻进喷浆搅拌入水泥浆液；30s。提升搅拌喷浆将搅拌头自桩端反转匀速提升搅拌,并连续喷入水泥浆液，直至地面.重复钻进喷浆搅拌重复提升搅拌如喷浆量已到达设计要时,可只复搅不再送浆,但需留意此时喷浆口易于堵塞。(8〕0.65-1。0m/min时，应重复搅拌一次。〔9〕成桩完毕,清理搅拌叶片上包裹的土块及喷浆口，桩机移至另一桩位施工。工程名称：合同号：施工单位：桩机编号:机械类型：电机最大功率工程名称：合同号：施工单位：桩机编号:机械类型：电机最大功率监理单位:I档转速： IIIII搅拌桩 号：水灰比：浆液比重：泵送力量(m/min)：原地面整设计桩长:设计桩距：设计水泥用量：记录日期:成桩时间下钻成桩时间下钻复搅垂直度顺停浆喷浆深序 桩排号深 度号施工速度电流值度(m)开始结束〔m)速度深 度是否喷桩长〔m/mi/硬〔m/min时间时间〔MPa〕(m〕浆(m〕 n) 土 〕817D江苏省高速大路水泥土搅拌桩检评标准D。1。1准确、数据牢靠。D。1.2〔包括现场取芯和标准贯入试验内试验;三是资料整理,报告编写.D.1.3〕钻孔取芯和标准贯入试验参照《粉体喷搅法加固脆弱土层技术标准》〔TB1011—95〔YBJ225—91GB50021—2023〔JTJ064—98)有关规定执行。〔JTJ051—93〕有关规定执行，同时参照《大路工程水泥混凝土试验规程》(JTJ053—94)程》(GB5000－2023〕和《工程岩体试验方法标准》(GB/T—99。程质量检测工作程序》.现场检测工作要求D.2。1样材料等。(2〕水平尺、钢卷尺、皮尺。现场记录本、芯样标签。照相器材.D.2。2〔1〕检测组指定现场带队负责人一名，全面负责现场工作，必需持证上岗.112-3〔3)依据检测工作量的大小，安排检测人员和设备的数量。(4)现场记录员必需经过特地培训，生疏水泥搅拌桩质量和检测要求.D.2.3D.2。3.114d龄期的检测，经省交建局批准后进展检测.龄期小于28天的桩，所测强度值不换算为28d可申请复测，但复测费用由承包人担当。人不得干预。D。2.3。21〕检测单位对检测组所选检测桩的有关资料进展确认〔表D.7-1测前将该表至省交建局工程质量检测中心备案。(3〕平坦场地：以便钻机顺当就位。挖泥浆池：以便泥浆泵正常工作形成循环泥浆。D。2.3。3〔1)100mm91mm108mm〔2〕用芯样管回转钻进方法，严格掌握回次进尺，每回次不超过1。5m，要实行正确的钻探及取样方法,尽量保持芯样的连续完整性,使芯样实行率能大于等于60％，使质量评判有牢靠的依据。(3〕当孔底有残留芯样或浮泥时,要进展清孔，保证标贯试验顺当进展。孔内残留浮土厚度应不大于取土器废土段长度。〔4〕芯样取出后，依次摆放整齐，准时填写回次芯样牌，一般每回次均应选取有内说明.芯样应准时密封保存,保证自然含水量和原状构造,送交试验室做无侧限抗压强度试验。桩长较短时,每根桩至少应取三个芯样〔上、中、下〕.遇加固效果较差土层时,可承受取土器取样，但应留意以下各点。①优先承受静压方式，如承受锤击,应做到重锤少击。扰动。③提升取样器时要做到平稳，切勿陡然升降或碰撞孔壁，以免土样失落.度、取样人姓名等。每根桩钻探完成后，对所取芯样进展拍照。(9)桩体分层以回次为根底.现场记录人员依据桩体土质变化状况提出评分过程中桩体分层的建议〔表D。7-2)，每层应至少具有芯样描述、标准贯入试验的资料.(10〕钻进深度应超过施工桩长0.5m,并取出桩底土样进展描述记录,据此确定实际桩长和端承状况。措施防止试样受到扰动和挤压。D。2。3.41.5m10〔1)以上150mm处，应停顿钻进，去除孔底残土.(2〕下钻具时缓慢下放，避开松动孔底土.D。2-1。D。2—1实测标贯击数修正系数(m〕≤36912151821修正系数α1。00.920。860.810。770.730。70〔4〕标准贯入试验所用的钻杆应定期检查，钻杆相对弯曲应小于1/1000，接头应结实，防止受锤击后钻杆侧向晃动。(5〕标准贯入试验应承受自动脱钩的自由落锤法,并削减导向杆与锤间的摩阻力，以保持锤击能量恒定。孔底。标贯试验分两段进展：150mm，30150mm，记录实际贯入度。30300mm，应终止试Sn，D。2-1300mmN：N=300n/△S 〔D。2—1)S—n〔mm)。提出贯入器，取贯入器的土样进展签别，描述记录。D.2.3.5标贯器中水泥土搅拌的均匀程度、成桩状态以及端承状况,并推断桩长。描述内容包括：芯样性质：土/水泥土/水泥。颜色：灰色/灰黑色/黄色等.状态：流塑/软塑/可塑/硬塑/坚硬。D.2-2。D。2—2水泥芯样描述标准搅拌均匀搅拌不均匀

现场取芯状况水泥土搅拌纹理不连续，含水泥粒块且颗粒直径〈2cm泥土结块颗粒直径>2cm室内试验。1压力机或万能试验机及配套附件，压力机的精度要求到达0.1N.切割机、磨石机。切土工具：切土刀、钢丝锯。其他：盛样盘、卡尺、直尺。收到芯样后，依据“送样单”表D.7-4清点土样查核样数，履行相应手续，并尽快。2开样前检查芯样密封状况，标签完整、标签字迹清楚状况。开样时不得撕坏标签。0.5mm。1°.依据试样软硬程度作适当调整).(6)切好的试样连同原标签送专人记录.D.3。2.3〔1〕记录人具体记录原始标签上的如下内容:工程名称、标段里程号、试样野外编号、芯样采集深度、采样日期、芯样状态〔坚硬、硬塑、可塑、软塑、流塑)。〔2)对试样进展室内描述，以校核野外记录.(3)制备好的试样准确测量其高度、直径，准确到1mm。试样外形如不完整有残缺应在记录表〔D.7-3〕中注明.D.3.2。4试验机由专人操作。将试件置于试验机承压板中心,调整球形座使试件两端面均匀接触。0。1N。。3。2.5D。3-1R＝P/A 〔D。3-1〕式中:－试件无侧限抗压强度P－试件破坏荷载(N)；A－试件截面积〔mm；对试样的无侧限抗压强度进展修正。R’=R×a 〔D.3-2〕R’－修正后的无侧限抗压强度值〔Mpa)。R －试验测得的无侧限抗压强度值〔Mpaa－D。3—1表D。3—1 修正系数a高径比<0。791。111.361。611。862a0。850。890.930。960。98128281％50％。状态(坚硬、硬塑、可塑、软塑、流塑)、试样尺寸、破坏荷载、无侧限抗压强度等,记D.7-3。D。4D.4.1依据现场测试状况、芯样描述、标准贯入击数以及室内芯样的无侧限抗压强度值，检测桩的质量状况。。2水泥搅拌桩检测报告包括下面几方面内容:〔1〕概述：简要介绍工程概况以及检测日期，检测成果汇总表等。(2)检测试验方法：主要包括现场桩位确实定方法以及现场测试方法和室内试验方法。每一深度处的标贯击数及无侧限抗压强度值，各桩评分计算资料〔D。7—5。〔4)定，并对整批桩的桩身质量进展综合评价。(5〕附件:现场检测记录、省交建局检测、检测桩位图、芯样照片等。工程中对不合格桩的处理方法D。5。1221021打算是否需要实行地基补强措施。水泥搅拌桩施工质量的检验与评判方法一般规定〔1)桩距、桩径、喷灰量的检测掌握由监理进展全程检验掌握.〔2)桩长、桩身质量在施工单位自检根底上,省交建局负责检测.检测频率为7‰，其中省交建局检测5‰，施工单位自检2‰.2工单位每个施工机组，且分布均匀。施工单位自检原则上由市高指负责托付，抽检桩应分布均匀,具有代表性。抽检桩位由检测单位随机选定.。6.2施工记录齐全,记录正确。定为不合格桩.软土或松散砂土时，判定该桩为断桩，属不合格桩.D。7—2〕0.5m上时，判定该桩为短桩，属不合格桩。或无法取得芯样，则判定为不合格桩。1。5格桩.。1依据芯样的硬度或状态、无侧限抗压强度和标准贯入击数，按以下原则以及表D。6—1D。6—25mD.6-15m评判。标贯击数、无侧限抗压强度依据线性内插得分。当硬度或状态描述为两种状态之间时，取中值.硬度或状态标准贯入度无侧限抗压强度硬度或状态标准贯入度无侧限抗压强度R〔28d，MPa〕坚硬-稍硬100≥20100≥0。45100硬塑7515750.2575软塑－可塑25-505500.0550流塑0＜50＜0.050硬度记分N记分记分表D.6-2 下部计分标准硬度或状态硬度或状态标准贯入度硬度记分N记分无侧限抗压强度R记分〔28d，MPa)坚硬-稍硬100≥15100≥0。45100硬塑7510750.2075