北京某医院综合楼栏杆栏板扶手安装施工方案鲁班奖t

/目录一、编制依据： 11.2.施工组织设计； 11.3.引用现行的规范、规程和标准； 11.4.建筑安全生产、文明施工技术规范、规程、标准； 21.5.标准图集； 31.6.设计交底、图纸会审记录、变更洽商、备忘录； 31.7.设计工作联系单、甲方工作联系单、监理通知、监理例会记录； 3二、工程概况： 32.1工程简介： 32.2、施工部位： 32.3、施工难点、施工重点及特点 4三、施工准备： 53.1、技术准备： 53.2、机具准备： 63.3、材料准备： 63.4、施工条件： 7四、施工安排 74.1、施工进度安排： 74.2、劳动力安排： 8五、主要施工方法： 85.1、防撞扶手主要施工方法： 85.2、楼梯间、环廊等栏杆、栏板、扶手主要施工方法： 135.3、主要施工措施： 14六、质量要求： 146.1、质量标准： 146.2、应注意的质量问题： 15七、其它注意事项： 167.1、成品保护： 167.2、施工安全要求： 16一、编制依据：1.1.施工图纸；序号名称编号出图日期1解放军第***医院新建医疗综合楼.4.1.2.施工组织设计； 序号名称编制日期1《放军解第***医院新建医疗综合楼装修施工组织设计》2007.6.1.3.引用现行的规范、规程和标准；1.3.1.国标；序号编号名称区域1GB50210-2001建筑装饰装修工程质量验收规范国家2GB50300-2001《建筑工程质量验收统一标准》国标3GB50411—2007《建筑节能工程施工质量验收规范》国标4GB/T50375-2006《建筑工程施工质量评价规范》国标5GB/T19001-2000《质量管理体系要求》国标6GB50325-2001民用建筑工程室内环境污染控制规范国标1.3.2.地标；序号编号名称区域1DBJ/T01-70-2003《建筑长城杯工程质量评审标准》地标2DBJ/T01-1—2005《建筑装饰优质工程评审标准》地标3DBJ01-51—2003《建筑工程资料管理规程》地标4DBJ/T01-26-2003《建筑安装分项工程施工工艺规程》地标5DBJ11/T339-2006《北京市工程测量技术规程》地标6DBJ01-69-2003建筑结构长城杯工程质量评审标准地标7DB11/T36－2006《建筑工程施工组织设计管理规程》地标1.4.建筑安全生产、文明施工技术规范、规程、标准；序号标准名称标准号1建设工程施工现场供用电安全规范GB50194—932施工现场临时用电安全技术规范JGJ46—20053建筑施工机械使用安全技术规程JGJ33—20014建筑施工安全检查标准JGJ59—995施工企业安全生产评价标准JGJ/T77—20036建筑施工现场环境与卫生标准JGJ146—20047北京市建筑工程施工安全操作规程DBJ01-62-20028北京市建设工程施工现场生活区设置和管理标准DBJ01-72-20039建设工程施工现场安全、防护、场容卫生、环境保护及保卫消防标准DBJ01-83-200310建设工程施工现场安全资料管理规程DB11/383—20061.5.标准图集；序号编号名称区域188J71楼梯标准图集1.6.设计交底、图纸会审记录、变更洽商、备忘录；1.7.设计工作联系单、甲方工作联系单、监理通知、监理例会记录；二、工程概况：2.1、工程简介：解放军第***医院新建医疗综合楼位于*****院内，总建筑面积49500㎡，地下二层，主楼地上十四层，裙楼地上四层，主楼檐高62.55m，全楼东西长76.9m，全楼南北长115.9m。抗震等级地下为三级其他为一级，设防裂度8度，耐火等级一级；设有扶梯2部、电梯11部、楼梯7个。2.2、施工部位：2.2.1防撞扶手安装施工：安装部位均为C区病房楼3--14层（设备层除外）走廊两侧。各楼层墙面门到门之间安装防撞扶手。14层安装数量约为60米、13层安装数量约为71.93m、12层安装数量约为65.27米、3-11层各楼层安装数量约为62.87米。共计防撞扶手安装数量为830米。防撞扶手安装高度均为距地0.93米。2.2.2楼梯间不锈钢栏杆、扶手安装施工：不锈钢栏杆安装部位为本工程1＃7＃楼梯间踏步板内侧及部分楼梯休息平台底窗内侧，安装数量约为650米；另外在1#、2#、3#、4#、6＃、7＃楼梯间的地下部分靠墙处增设不锈钢靠墙扶手，安装数量约为190米。楼梯不锈钢栏杆及扶手的安装高度均为距地0.95米。2.2.3不锈钢栏杆玻璃栏板的扶栏安装施工：不锈钢栏杆玻璃栏板的扶栏安装部位为B区二四层室内中厅环廊、AB区二四层5轴和14轴落地幕墙窗内侧、C区二层北侧通道外窗内侧。安装数量约计480米。安装高度为距地1.5米。2.3、施工难点、施工重点及特点2.3.1施工难点：扶手弯头外边缘与门套线之间的距离必须确定在20mm。根据每面墙体的长短不同，每个支座固定点的间距须控制在280-680mm之间。扶手的中心点距地面的高度必须保持一致，按照设定要求高度在930mm，扶手的表面平整度要求保持一致。由于墙体装饰表面为干挂玻化砖，与墙体有30mm的空隙，因此在紧固螺栓保证安装牢固的同时注意不能用力过猛，造成玻化砖块的损坏。2.3.2施工重点：弯头与面板的接缝处做到平整美观，每个支座固定点安装牢固无松动，固定点之间的间距必须保持一致，扶手要求形成一条直线无高低落差。2.3.3特点：防撞扶手对墙体具有一定的保护作用，具备防火及美观性能，同时给病人在行走中提供方便。2.4、楼梯间栏杆及扶手施工难点、施工重点及特点：2.4.1施工难点：楼梯间的栏杆施工，必须保证所有楼梯间的栏杆距离踏步板阳角的距离均一致（5CM），而且同一个楼梯间的栏杆上下层也必须在同一个垂直面上，每一个转角弯头的角度弧度也必须做成统一。这就对栏杆施工前提出了很高的线控预排要求，如果每个楼梯间不在每一个分项工程施工前就从顶层掉通线进行预控，这是根本就做不到的。2.4.2施工重点：转角弯头与栏杆平直段的接缝处焊接必须牢固平整美观，每个支座固定点安装牢固无松动，固定点之间的间距必须保持一致，扶手高度要求形成一条直线无高低落差。2.5、不锈钢栏杆玻璃栏板的扶栏安装施工难点及重点：安装时，必须保证玻璃栏板与栏杆拼接安装严密牢固，打胶线条所有扶栏均需光滑、平整、一致，也必须保证所有玻璃栏板的高度一致。这就要求在安装前测出统一的标高线进行拉线控制栏杆的高度。三、施工准备：3.1、技术准备：3.1.1施工前应对图纸详细审核，弄清施工图的技术要求，确定细部构造，编制扶栏安装工程施工方案及技术交底文件；认真学习阅读施工工艺标准及操作规程；做好技术交底及安全技术交底工作。3.1.2栏杆、栏板及扶手工程施工前，应对前一道工序进行验收，合格并办好验收手续方可进行本道工序施工。3.1.3所用各种材料应符合设计要求，有出厂合格证、防伪标志、使用说明书及质检站的检验报告；材料进入现场后，按批次规定取样复试，复试合格后方准使用。3.1.4由专业测量、设计人员对栏杆、栏板、扶手安装位置的尺寸进行测量、并设计出图。由加工单位对各部件进行加工，对栏杆扶手骨架进行弯弧、调整。质检员检查合格后准予出厂。3.1.5施工前，由项目部主管工长和施工班组负责人一起，对本工程的扶手安装部位，安装扶手的标高线及连接点进行逐一核实，并对全体安装施工人员进行详细的技术交底。使之了解本工程的特点和任务情况。3.2、机具准备：3.2.1防撞扶手安装机具：激光水平仪、铝型材专用切割机、三向电缆线、配电箱、手枪钻、墨斗、梅花扳手、卷尺、小锤、记号笔、安全帽等。3.2.2其它栏杆、栏板、靠墙扶手安装机具：电焊机、氩弧焊机、焊条、焊丝、抛光机、抛光片、抛光蜡、电锤、切割机、云石机、手提电钻、方尺等。3.3、材料准备：3.3.1防撞扶手安装材料：扶手专用铝型材、扶手pvc面板、弯头、支座、卡缝圈、五金配件（胀栓、钻尾螺丝、马车螺丝、螺母）。3.3.2其它栏杆、栏板、扶手安装材料：不锈钢亮管（￠51×1.2mm、￠38×1.2mm、￠25×1.0mm）、不锈钢花管￠19×1.0mm、H28mm厚亚克力板、￠22不锈钢管、不锈钢固定玻璃件、H12mm厚钢化玻璃、不锈钢玻璃连接件、65×10mm不锈钢板、不锈钢法兰盖、M8特种螺母、M8x25不锈钢螺栓、4x20不锈钢自攻钉、8x100膨胀螺栓、6x40塑料胀栓、Φ12、Φ8、Φ3.5钻头、方四坑、玻璃胶等。3.4、施工条件：3.4.1室内栏杆、栏板、扶手施工方案已经审批通过，施工前进行详细的技术交底、安全技术交底。3.4.2安装施工人员应经过培训，先做样板间，经项目部及监理单位检查验收合格后，方可全面施工。3.4.3防撞扶手施工前，必须做好地面水平、走廊门套线安装完整、走廊墙面施工完成。3.4.4其它拉杆、栏板、扶手施工前，必须保证墙面、地面和楼梯间抹灰或垫层、石材施工完毕。3.4.5金属栏杆和靠墙扶手固定支撑件安装完毕。四、施工安排明确每种栏杆的使用部位，做到心中有数。4.1、施工进度安排：4.1.1室内栏杆、栏板、扶手的施工，根据本工程土建施工的进度，部位，在具备施工条件的情况下，进行及时穿插作业，确保本分项工程的施工工期。4.1.2防撞扶手进度安排：防撞扶手总工程量约为830m，计划每天完成工作量约为50m，预计完成总工程量约为20天。4.1.3其它栏杆、栏板、扶手进度安排：工程量共计约1070米。4.1.4工期安排：根据整体进度安排室内栏杆、栏板、扶手的安装应从2008年3中旬开始至7月初完成。4.2、劳动力安排：4.2.1栏杆、栏板、扶手工程必须由专业施工队伍施工，其主要施工人员应有合法的上岗证。具体施工人员安排见下表：序号工种人数备注1技术员1负责质量技术2焊工3持证3电工1持证4工人25熟练工4.2.2各不同施工部位及施工项目人员具体安排如下：1.防撞扶手施工人员：5人；2.楼梯间栏杆、扶手施工人员：10人；3.环廊及幕墙玻璃栏板施工人员：5人；4.其它人员：5人；五、主要施工方法：5.1、防撞扶手主要施工方法：.工艺流程：定位画线→确定铝型材安装固定点打孔→铝型材上墙→安装防撞缓冲条→安装面板；5.1.1定位画线：采用激光水平仪按照确定好的安装高度进行定位，用墨斗在确定好的位置上画出直线，确保安装平整。5.1.2确定铝型材安装固定点打孔：1.测量出门套线之间墙体的距离，缩短200mm切割铝型材；（如：门套线之间的距离如果是1700mm，则确定铝型材的长度为1500mm进行切割）；2.弯头外侧距第一只支座中心距为160mm，按照确定好的位置在铝型材上打孔；3.铝型材打孔方法：在铝型材确定好的打孔位置上采用直径8mm麻花手枪钻头通过手枪钻开孔即可。4.墙体长度为600-1000mm之间，支座固定点数量为2只，中心等距约为280-680mm，按照确定好的位置在铝型材上打孔；5.墙体长度为1000-1500mm之间，支座固定点数量为3只，中心等距约为340-590mm，按照确定好的位置在铝型材上打孔；6、墙体长度为1500-2000mm之间，支座固定点数量为4只，中心等距约为393-560mm，按照确定好的位置在铝型材上打孔；7.墙体长度为2000mm以上，支座固定点数量为5只以上，中心等距约为600mm，按照确定好的位置在铝型材上打孔。5.1.3铝型材上墙：1.将打好孔的铝型材两头插入收头式阴阳弯头及卡缝圈采用直径6mm马车螺丝及螺母通过梅花板手紧固连接；2.将安装好弯头的铝型材放入事先确定好的墙体位置用记号笔在墙体上画出每个固定点，并在墙体上打好孔；3.墙体打孔方法：在做好标记的位置上先用金钢开孔钻头通过手枪钻将玻化砖开出直径12mm的圆孔，然后采用直径8mm，长度100mm的麻花电锤钻头通过电锤穿过玻化砖上的圆孔将墙体基层打出深度为40mm的圆孔即可。4.在打好孔的墙体内插入直径8mm塑胶胀栓，将支座用直径5.5mm的钻尾螺丝与铝型材打孔处进行连接并用手枪钻将钻尾螺丝塞入塑胶胀栓紧固上墙即可。5.1.4安装防撞缓冲条：铝型材中间部位设有缓冲条插槽，将缓冲条插入插槽中即可。5.1.5安装面板：在已安装好的铝型材上量出两头弯头之间的距离，确定好面板的长度，将面板进行切割，并将切割好的面板由铝型材上边缘扣入，由上而下挤压面板直至面板完全扣入铝型材最后收紧弯头完成安装。5.1.6防撞扶手固定点及安装节点做法：1、防撞扶手固定点规范说明；（1）扶手长度为600mm-1000mm之间,支座数为2只，中心等距约为280-680mm;（2)扶手长度为1000mm-1500mm之间,支座数为3只，中心等距约为340-590mm;（3)扶手长度为1500mm-2000mm之间,支座数为4只，中心等距约为393-560mm;（4)扶手长度为2000mm以上，支座数为5只，中心等距约为420mm以上;（5)支座与支座中心距一般为300-700mm,门边线距弯头外侧为20mm，弯头外侧距第一只支座中心距为160mm.5.1.7直线防撞扶手固定点示意图：（单位：mm)（见下图）；5.1.8阳角防撞扶手固定点示意图；（单位：mm)5.1.9固定点结构示意图；5.1.10防撞扶手总体安装示意图；5.2、楼梯间、环廊等栏杆、栏板、扶手主要施工方法：工艺流程:定位、放线→安装固定件→焊接不锈钢立管→安装盖板石材→焊接扶手不锈钢管→安装玻璃栏板→抛光；5.2.1定位放线：按照设计要求，将固定件间距、位置、标高、坡度进行找位校正，弹出栏杆纵向中心线和分格的位置线。5.2.2安装固定件：按照所弹的固定件位置线，打孔安装，每个固定件不得少于2个￠10的膨胀螺栓固定，焊接立管。要求底座铁件的大小、规格尺寸应符合设计要求。检验合格后，再焊接不锈钢立管。5.2.3焊接立管：焊接立管与固定件时，应放出上下两根立管的位置线，每根主立管应先点焊定位检查垂直没有问题后，再分段满焊，焊接焊缝应符合设计要求及施工规范规定。焊接后应清除焊药，并进行防腐处理。5.2.4安装地面或踏步石材板：因为本工程有栏杆、栏板的部位均有石材，立管焊接后，按照立管的位置，将石材开洞套装在立管上。石材开洞的大小应保证栏杆的法兰盘能盖住。安装石材板宜用水泥砂浆。固定石材，可以加强立杆栏杆的稳定性。5.2.5不锈钢扶手焊接：本工程的栏杆扶手均采用不锈钢，焊接要求采用氩弧焊机焊接。焊接时应先点焊，检查位置间距、垂直度、直线度、转角弯头的弧度是否符合质量要求，再进行两侧同时满焊。焊缝一次不宜过长，防止不锈钢管受热变形。5.2.6加工安装玻璃栏板：玻璃栏板应根据图纸或设计要求及现场实际尺寸加工安全玻璃。玻璃各边及阳角应抛成斜边或圆角，以防伤手。玻璃栏板与固定管拼接后，对缝隙进行打玻璃胶进行填封。要求打胶后的缝隙线条均匀、光滑、一致。5.2.7抛光：不锈钢管焊接后，表面抛光时先用抛光机夹粗片进行打磨，如表面有砂眼不平处，可用氩弧焊补焊，大面磨平后，再用细片进行抛光。抛光处的外观质量效果要与整体不锈钢管的外观效果一致。5.2.8各部位栏杆、栏板、扶手的样式、部件尺寸、数据等确认图图示；5.3、主要施工措施：栏杆、扶手现场量尺要专人负责，下料要准确无误，在墙砖或地面石材上打孔一定要轻，必须使水钻打孔，避免墙砖、石材面破裂。六、质量要求：6.1、质量标准：6.1.1主控项目：1.扶栏和扶手制作与安装所使用材料的材质、规格数量等应符合设计要求及国家标准的有关规定。2.扶栏和扶手的造型、尺寸及安装位置应符合设计要求。3.扶栏和扶手安装预埋件的数量、规格、位置以及扶栏与预埋件的连接节点应符合设计要求。4.扶栏高度、栏杆间距、安装位置必须符合设计要求。扶栏安装必须牢固。5.扶栏玻璃应使用公称厚度不小于12mm的钢化玻璃或钢化夹心玻璃。当扶栏一侧距楼地面高度为5米以上时，必须使用钢化夹心玻璃。6.1.2一般项目：1.扶栏和扶手转角弧度应符合设计要求，接缝严密平整，表面光滑，色泽一致。不得有裂缝、翘曲及损坏。2.扶栏和扶手安装的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。护栏和扶手安装的允许偏差和检验方法；项次项目允许偏差（mm）检验方法1护栏垂直度3用1米垂直检测尺检查2栏杆间距3用钢尺检查3扶手直线段4拉通线、用钢尺检查4扶手高度3用钢尺检查6.2、应注意的质量问题：6.2.1栏杆、栏板活动：原因为固定件没有安装在牢固的结构上，所用的膨胀螺栓的螺丝没有拧紧，栏杆与固定件没有焊接安装牢固或开焊。所以在安装固定件时，必须打眼安装在原结构上，如有石材钢骨架时，可与其连接。栏杆与固定件焊接时，必须达到焊接的质量要求，并清除焊药，刷防锈漆处理。所使用的材料厚度必须符合设计要求。6.2.2扶手高度不一致，直线段不平：在安装过程中，必须采用激光水平仪定好高度位置，以防出现扶手高度不一致。每个固定点必须紧固到位分布均匀的以防出现扶手平面突起的现象。6.2.3玻璃栏板伤手,玻璃加工时四周应留3mm的倒边，阳角可加装不锈钢护角。6.2.4颜色不一致：主要是选料不当，不严格所致。七、其它注意事项：7.1、成品保护：7.1.1进场的所有材料，防撞扶手的PVC面板、铝型材、其它护栏的不锈钢管件管材等，在码放时必须设垫木，防止表面损坏或变形。7.1.2钢化玻璃栏板等进场，必须立靠在牢固的结构墙上或专用的玻璃架子上，用绳子固定并做好防雨措施。7.1.3栏杆扶手安装时若地面石材已经安装完毕，扶手施工应做好成品保护，防止焊接火花烧坏地面。7.1.4防撞扶手安装施工，由于在安装扶手前，走廊各门套线及墙面已经施工完毕属于成品，在扶手安装过程中注意不能划伤门套线，墙体表面采用的是玻化砖，在保证扶手安装的同时不能损坏砖块。7.1.5扶手安装完成后，须用保护膜对扶手进行贴覆，确保扶手表面不受损伤，洁净美观。7.2、施工安全要求：7.2.1施工现场的各种临时用电，必须由专业电工接装电源线箱。7.2.2现场使用的各种电动工具，必须安全绝缘无破损。7.2.3操作人员在操作各种电动工具时，必须正确佩带安全合格的防护用具。7.2.4各施工人员在进入施工现场，必须戴好安全帽，严禁吸烟。7.3、文明施工：7.3.1进入施工现场的各种材料机具，必须堆码整齐，合理放置。7.3.2施工过程种产生的废料、垃圾、杂物，必须及时清理并转运倒指定的地点或垃圾池内。7.3.3因为施工现场交叉作业较多，要加强同不同专业的作业人员配合协调和沟通，避免打架斗殴等事情的发生。说明杭州嘉意德科技有限公司是由业内资深人士新兴组建而成。主营项目：为建筑行业信息化应用提供一系列解决方案，业务方向为两大块：1，行业性站点（），为建筑从业人士提供交流娱乐、资源下载、软件使用、资料查询、供求信息发布等网络服务；2，建筑软件开发()，为建筑单位、施工现场开发应用软件。“好创意，好品德”一直是公司倡导的人文文化。我们注重人品，即：好品德；注重员工品味，尊重员工创意，即：好创意。您可能对下面产品会感兴趣：\o"资料软件，嘉意德资料软件"工程竣工资料制作与管理软件\o"用电设计计算软件，嘉意德软件"临时用电设计计算软件\o"施工安全验算软件，脚手架计算，模板计算软件"施工安全验算软件\o"标书软件，嘉意德软件"标书制作与管理软件\o"网络计划编制软件，嘉意德软件"网络计划编制制作软件\o"施工平面图布置软件，嘉意德软件"施工平面图布置软件\o"电力资料软件,电力行业资料软件"电力工程资料软件\o"高支模架计算软件"高支模架计算软件建邦监理工程师钢结构工程设计cad图纸及效果图大全别墅设计cad图纸及效果图大全室内装饰模型及效果图大全杭州嘉意德科技有限公司61施工测量方案一、工程概况1、，建筑物总高为47.95m2、工程地质条件。根据该项目勘察报告，场地岩土层分布自上而下为：（1）、素填土（Q4m1层号①）：红褐至黑色或浅灰色，成分以黏土为主，含有砖块、碎石等，其杂质含量在15-22%之间，呈松散状。全部钻孔都见到该土层，厚度在0.60-2.10m。（2）、粉质粘土（QaL层号②）：根据塑状分为三个亚层：①、可塑状粉质粘土（层号②1）褐灰、褐、黄褐色，含较多铁质氧化物，局部见条带状软泥，呈很湿，可塑状，厚度3.10-5.60m。该层按《岩土工程勘察报告》资料，fak=160，Es=6.6。②、软塑状粉质粘土（层号②2）：黄褐色至红褐色，场地内分布不连续，主要分布在凹陷部位，呈湿至饱和，呈软塑状。该层按《岩土工程勘察报告》质料，fak=130,Es=5.0。③、流塑状粉质黏土（层号②3）：褐黄色，土质不均匀，局部个别孔见到该层，多数分布在卵石层以下。该层按《岩土工程勘察报告》资料，fak=60,Es=3.6。（3）、卵石（QaL层号③）：灰黄色、灰白色，成分以砂岩为主，粒进径大于20mm，颗粒含量大于50%以上，成一次圆状，中粗砂充填，呈饱和、松散-稍密状，厚度在0-3。8m。场内分布普遍，按《岩土工程勘察报告》资料,fak=250,Es=13。（4）、灰岩（D层号④）：浅灰色，厚层状，隐晶质结构，属硬质岩，各钻孔入完整岩石4.10-8.50m之间，在遇有溶洞的桩增加了钻孔，追索了溶洞的范围。岩面起伏较大，局部徒倾，主要成分以方角石为主，次为白云石，岩石坚硬、性脆，溶沟较发育。二、控制点的布置及施测1、从场地的实际情况看，场地四周离已成建筑物在13m以上，故对布设控制点无影响。南侧场地做临设及材料堆放用，所以南北向控制点集中布设在北侧原有混凝土地面上，南侧只布设远向复核控制点，施工场地不受影响，东西向控制点布设在西侧，东侧设复核控点。2、布设的控制点均引向四周永久建筑物或马路上，且要求通视，采用正倒镜分中法投测轴线时或后视时均在观测范围之内。3、根据甲方要求和测绘院提供的红线点形成四边形进行控制。4、根据施工组织设计，对楼层进行网状控制，兼顾±0.000以上施工。5、根据业主提供的BM1点高程控制点数据向建筑物四周引测固定高程控制点，东侧一个，南侧一个，西侧一个，距离基坑至少5m。6、控制点放样采用极坐标法，为便于复测，控制点的布置均成直线型。7、水准点按四等水准测量要求施测。8、所有控制点必须设专人保护，定期巡视，并且每月复核一次，使用前必须进行校核。三、测量准备1、所有进入现场的测量计具检定周期的审定；与业主办理交接定位桩手续，校核规划设计院定位桩、红线桩和水准点；对测量人员进行技术交底；编制测量控布置；建立测量数据库。2、场地平面控制网的建立1)场地平面控制网布设原则①平面控制网应先从整体考虑，遵循先整体、后局部，高精度控制低精度的原则；②布设平面控制网首先根据设计总平面图，现场施工平面布置图，基础及首层平面布置图中的关键部位；③选点应选在通视条件良好、安全、易保护的地方；④桩位必须用混凝土保护，需要时用钢管进行围护，并用红漆做好测量标记；2)场区平面控制基准点的复测首先对业主提供的建筑物定位桩点或用地红线桩进行复测。复测利用水准仪进行测量，并将复测点位误差成果同调整方案报业主及监理单位。3)场区平面控制网的布设本控制网按一级建筑方格网进行测设，测角中误差±5′，边长相对中误差1/40000，相邻两点间的距离误差控制在±2mm以内。依据平面控制网布设原则及轴线加密方法，布设场区平面矩形控制多。为了方便控制及其施工，一般建筑平面矩形控制网都布设成偏轴线1米或借线。3、高程控制网的建立1)、高程控制网的布设①为保证建筑物竖向施工的精度要求，在场区内建立高程控制网。高程控制的建立是根据甲方提供的场区水准点（至少提供两个点），采用0.3mm级精度的水准仪对所提供的水准点进行复测检查,校测合格后,测设一条闭合的或符合不准路线,联测场区高程竖向控制点(通常是建筑物±0.000)，以此作为保证竖向施工精度控制的首要条件。②高程控制网的精度，不低于三等水准的精度。③再布设符合水准路线前，结合场区情况，在场区或甲方所提供的水准基点间埋设高程控制点，测出场区高程控制点的高程。④场区内至少应有三个水准点，水准点距离建筑物应不大于25米，距离回填土边线应不小于15米。⑤水准基点埋设：在场区内埋设三个永久水准基点，作为施工竖向测量控制及沉降测量的起算点。4、±0.00以下施工测量1)、轴线控制桩的校测在建筑物基础施工过程中，对轴线控制桩每半月复测一次，以防基础施工桩位位移，而影响到正常施工及工程施测的精度要求。2)、轴线投测方法①±0.00以下的基础施工一般采用经纬仪方向线交会法来传递轴线、引测投点误差不应超过±3mm，轴线间误差不应超过±2mm。②首先依据场区平面轴线控制桩和基础开挖平面图，测放出基槽开挖上口线，并用白石灰撒出。当基槽开挖到接近槽底设计标高时，用经纬仪分别投测出基槽边线和集水坑控制轴线，并打控制桩指导开挖。③待垫层、条基打好后，根据基础边上控制桩，将经纬仪架设在控制桩位上，经对中、整平后、后视同一方向桩（轴线标志），将所需的轴线投测到施工平面层上，在同一层上投测的纵、横轴线不得少于2条，以此作角度、距离的校核。一经校核无误后，方可在该平面上放出其他其应的设计轴线及细部线。并弹墨线标明作为支模板的依据。在各层的轴线投测过程中，上下层的轴线竖向垂直偏移不得超过4mm。④在施工过程中，每当施工平面测量工作完成后，进入竖向施工，在施工中，每当柱浇筑成型拆掉模板后，应在柱侧平面投测出相应的轴线，并在墙柱侧面抄测出建筑1米线或结构1米线，（1米线相对于每层楼板设计标高而定），以供下道工序的使用。⑤当每一层平面或每段轴线测设完后，必须进行自检，自检合格后及时填写报验单，报送报验单必须写明层数、部位、报验内容并附一份报验内容的测量结果表，以便能及时验证各轴线的正确程度状况。3)、±0.00以下结构施工中的标高控制①高程控制点的联测在向基坑内引测标高时，首先联测高程控制网点，以判断场区内水准点是否被碰动，经联测确认无误后，方可向基坑内引测所需的标高。②±0.00以下标高的施测为保证竖向控制的精度要求，对所需的标高基准点，必须正确测设，在同一平面层上所引测的高程点，不得少于三个。并做相互校核，校核后三点的较差不得超过3mm，取平均值作为该平面施工中标高的基准点。根据基坑情况，设置在现在基础上所标部位，应在木方竖平面上测设定施工用基准标高点，用红色三角做标志，并标明绝对高程和相对标高，便施工中使用。③拆模后，抄测结构1米线，在此基础上，用钢尺作为向上传递标高的工具。5、±0.00以上施工测量1)、平面控制测量±0.00以上的轴线传递，采用线锤吊线法。在建筑物首层内测设轴线控制点即所谓的内控法。①采用线锤吊线，根据首级控制进行校测。首层放线验收后，应将控制轴线引测至建筑物内。根据施工前布设的控制网基准点及施工过程中流水段的划分，在建筑物内做内控点（每一流水段至少2～3个内控基准点），埋设在首层相应偏离轴线1米的位置。基准点的埋设采用10×10cm钢板，钢针刻划十字线，钢板通过锚固筋与首层楼面钢筋焊牢，作为竖向轴线投测的基准点。基准点周围严禁对方杂物，向上各层在相应位置留出预留洞（15cm×15cm）。②竖向投测前，应对首层钢板基准点控制网进行校测，校测精度不易低于建筑物平面控制网的精度，以确保轴线竖向传递精度。③轴线竖向投测的允许误差：序号项目允许偏差mm检验方法1轴线位移8尺量检查2标高层高±10用水准仪或尺量检查全高±303梁板截面尺寸±8－5尺量检查④施工层放线时，应先在结构平面上校核投测轴线，闭合后在测设细部轴线。2)、高程的传递在第一层的楼梯间设500线，从500线向上用尺沿墙身量距。①标高的竖向传递，应用钢尺从首层起始高程点竖直量取，当传递高度超过钢尺长度时，应另设一道标高起始线，钢尺需加拉力、尺长、温度三差改正。②每栋建筑物应有三处（选择三个内控点）分别向上传递，标高的允许误差见下表：高度（m）允许误差（m）每层3H≤305③施工层抄平前，应先校测首层传递上来的三个标高点，当误差小于3mm时，以其平均点引测水平线。抄平时，应尽量将水准仪安置在测点范围的中心位置，并进行一次精密定平，水平线标高的允许误差为±3mm。四、轴线及高程点放样程序1、基础工程2、地下结构工程3、地上结构施工各层在竖向柱模板拆除立即抄测建筑+0.500控制标高并报验，以便检查浇筑后质量及下一步施工。4、二次结构及装修工程五、施工时的沉降观测与变形观测1、建筑物自身的沉降观测2、本建筑物做沉降观测，要求在整个施工期间至沉降基本稳定止进行观测。3、本建筑物施工时沉降观测按二等水准测量要求进行，观测精度如下表1：等级标高中误差（mm）相邻高差中误差（mm）观测方法往返较差附和或环线闭合差（mm）二等±0.5±0.3二等水准测量0.6n1/2(n为测站数)4、沉降观测点设置：在建筑物平面四角及温度缝各设1个，eq\o\ac(○,7)、eq\o\ac(○,19)、eq\o\ac(○,25)轴分别设置2点，一共14个，用于沉降观测的水准点必须设在便于保护的地方。（详见附图）5、埋入墙体的观测点，材料应采用直径不小于12毫米的元钢，一般埋人深度不小于12厘米，钢筋外端要有90°弯钩弯上，并稍离墙体，以便于置尺测量。6、当浇筑基础垫层混凝土时，在垫层面位置埋设临时观测点，待稳固后及时进行观测。7、待基础结构施工完工后将原临地观测点移至该底板上埋设，并及时进行观测。8、直到±0.000时按平面布置埋设永久性观测点，每施工一层，附测一次，直至竣工。9、工程竣工后，第一年测四次，第二年测二次，第三年后每年测一次，直至下沉稳定为止，一般为五年。10、观测