工作报告之机械加工调研报告

机械加工调研报告【篇一：机械加工调研报告】《机械加工技术》专业设置调研报告兴安盟中等职业教育中心2023-6-10《机械加工技术》专业设置调研报告为了适应经济建设的进展，满足社会对机械类中等职业技术人才的需求，进一步推动中等职业教育体制改革，把《机械加工技术专业》办成精品专业、特色专业，加快了机械加工技术专业的建设步伐，我校依据教育部关于大力进展职业教育的有关文件精神，制定了确实可行的专业培育方案和措施。我们机械专业教师深入多家加工制造类企业，重点考察了兴安盟宏达有限责任公司、宏利机械加工厂和山东烟台工业开发区。现将调研状况报告如下：一、机械加工技术专业人才的社会需求分析机械加工技术专业人才是机械类企业所必需的，无论是简洁的机械加工，还是自动化程度高的机械产品的生产，都离不开机械加工技术专业。随着入世后制造业中心向中国转移，自动化程度较高的机30%的增长。制造企业已开头广泛使用先进的数控技术，而把握数控技术的设计与加工人才奇缺，“6000难聘数控技工”、“16万招不到模具技工”，“工资再高也难找设备安装与修理技工”成为社会普遍关注的热点问题。为了进一步了解福州市的机械加工技术专业人才需求的行情，专业调研组走访调研了福建乾达重型机械、福建升达冶金技术开发、闽发机械加工厂等企业，上述企业都是福州市机械设备生产行业的骨干企业，它们均是集产品设计开发、制造、销售、效劳于一体的专业企业，均具有肯定的规模。其中福建乾达重型机械员工1000人，福建升达冶金技术开发、员工近800人，闽发500人，它们的企业工程技术人员约占企10%，治理人员约占5%，三家企业产品均生产各种中小型机械和机械自动化产品，产品掩盖广东、广西、海南、湖南、福建等华南地区，由于企业擅长治理，产品开发适销对路，因此企业产品具有较强的竞争力。这三家公司除了具有一批稳定的机械加工人员外，数控设备都具有肯定的规模，机械加工技术专业技术人员约130多人；这些技术技能型人才在这三家公司颇为重视，他们在本行业内代表着制造业的精英。2、经济兴旺地区对机械加工技术专业人才的需求为充分满足科技进展及社会诸多企业对多方位人才的需要，我校调研领导小组还走访调研了一些经济开发区的劳动保障和人事部门及机械类企业，好多单位大都是以高技术为增长点，重点进展微电子、数控机床、模具设计与制造、智能仪器仪表、电子专用设备、机器人等主导产业。机、电、信息技术的综合应用是这些产业的主要特点。被调查的单位都涉及到机械设备安装与修理技术的应用，大局部岗位需求综合素养高，具备机械设备安装与修理技术的技能型人才。在分别与企业领导、人事治理人员、技术人员、毕业生进展深入沟通和座谈后，充分意识到随着科学技术的不断进步和社会经济的迅猛进展，特别是近年来海西高技术产业的快速崛起，社会人才需求格局发生了很大变化。机械加工技术专业作为电气自动化、机械制造等专业的补充与延长，机械类应用型、技能型人才将成为各企业争夺的对象。企、事业单位急需一线技能型操作人才，尤其是中等技术应用人才，而当地的职业学校根本无法满足这一行业的需求，这也为我们的毕业生供给了宽阔的就业空间。调研说明，本地区和经济兴旺地区对机械加工技术专业的中职毕业生需求是巨大的，仅福州市几个大中型机械类企业每年的缺口不低2万人，目前用人单位急需的人才主要有：机械产品的制造加工；机械产品的组装、调试；机械设备的操作、维护；机械产品的销售、技术效劳、检验与治理；自动化生产线的调试维护等；生产一线服务人才；生产现场工艺技术人员等。上述岗位在原有传统行业中融进了高技术。有些机械产品和大型生产线应用了微机、软件、plc，微电子、激光技术，并承受各种型的传感器来检测和掌握，其产品的制造手段也不断更，如激光加工、数控加工等等。这些岗位群所要求的专业学问和技能突出了应用性和综合化，所需要的人才是能直接有效地效劳于生产一线的技能型人才。因此，为了适应区域经济和高技术产业进展的需要，满足社会急需，我校对机械设备安装与修理技术专业进展了改革调整。改革调整后的该专业以社会进展对机械专业中职人才需求为着眼点，企业在建立一个科学、完善、具有中等职业教育特色的教学体系，突出应用性、实践性、先进性的原则，使毕业生既能把握机械设备的安装、修理、调试、检测、治理等专业理论学问，又能娴熟进展机械产品的加工、修理及数控机床的操作、维护等有用技术。这一措施是我校对社会需求做出的快速反响，与区域经济的进展和高技术状况是同步的，适应了本地区和其它经济兴旺地区产业构造的调整方向，适应了企、事业单位对人才的需求，适应了学生今后连续学习和可持续进展的需要。改革调整后的机械加工技术专业以“校企合作”、“工学结合”作为人才培育的方法，提高课程的整合性、技术的先进性、学问的综合性，加强实践性，使该专业的毕业生明显具有有用型人才特色。二、机械设备安装与修理技术的现状与进展趋势1当今，世界高科技竞争和突破正在制造着的生产方式和经济秩序，高技术渗透到传统产业，引起传统产业的深刻变革。机械设备安装与修理技术正是这场技术革命中产生的兴领域。机械产品除了要求有精度、动力、快速性功能外，更需要自动化、柔性化、信息化、智能化，逐步实现自适应、自掌握、自组织、自治理，向智能化过渡。从典型的机械产品来看，如：数控机床、加工中心、机器人和机械手等，无一不是机械类、电子类、电脑类、电力电子类等技术的集成融合，这必定需要机械设备操作、修理、检测及治理的大量专业技术人员。我校位于全省经济较为兴旺的地区，周边崛起的大中型机械厂，给我校机械类专业的建设与进展提出了的课题。同时，随着行业构造的调整和优化组合，各行业的进展进入了一个的快速进展阶段，因此对人才的需求量大增。尤其是机械设备安装与修理技术，这种通用专业的技术人才需求量更大。另一方面，机械设备安装与修理技术的应用面广，在诸如农、林、牧、渔产品的加工企业，食品加工、造纸、印刷以及交通运输以及现代商业企业等都离不开机械设备安装与修理技术。2、我国急需机械设备安装与修理技术应用性特地技术人才在我国的一些沿海城市，对数控、模具、机加工操作人员的大量需求反映了这一趋势。近几年来，中等职业学校的机械专业毕业生更是供不应求，就业前景很乐观。在将来的几年甚至十几年内，对机械加工技术专业人员的需求将会有增无减。因此，我们要充分利用这一契机，发挥职业教育的优势，加大对机械加工技术专业教学改革的力度，快速扩大机械加工技术专业人才培育在市场中的份额。员近几年，我省机械行业的进展速度超前，很多大中型企业不断扩大规模，海西地区经济更是高速进展，并已成为我国著名的经济区和制造业基地，工业产值逐年攀升，各种成分的经济为了在日益剧烈的市场竞争中占有一席之地，大量引进高技术设备已成为必定，其中机械设备安装与修理技术更是占主导地位。以数控机床加工中10多家企业，近几年引进很多国内外先进设备，但真正能使其发挥潜能的机械加工技术专业技术人员还格外有限。目前，我国机械类技术工人紧缺，且年龄偏大，制造业中具有较高技术资格的人员很少。为满足企业对机械类人才的需求，各职业学校不断培育和输送了很多机械类的优秀毕业生，但随着我国经济的快速进展，更加需要大量的机械类技术应用性人才。近些年，学校为企业培育了很多汽车运用与修理、电子技术应用人才，但是在机械设备安装与修理，如：数控机床、加工中心的修理领域中，更是缺少修理人员。我省机械加工技术专业从业人员中，具有较高技术水平的技术人员仅占很小比例，很多厂家不得不高薪聘请国内外专业人士，但还是不能满足现代生产的需求。为此，加强机械设备安装与修理行业人才的培育力度，为企业的进展准时输送应用性特地人才是我们义不容辞的义务。三、我校机械加工技术专业的办学条件我校开设该专业有以下优势：l〕我校已有机电、应用电子专业，并具有肯定的规模，有较好的电类实习试验设备。拥有电工电子试验室、电控实训室、plc可编程试验室、计算机软件仿真试验室、电工考证明训室等试验实训室。2〕12余人，全37人，试验员2“双师型”70%以上，从企事业单位聘请了数名高级工程技术人员担当兼职教师和实训指导教师。近年来，我校已着力于该专业的师资培育与引入，有较好的电气运用与掌握方面师资根底。现有电气运用与掌握专业教师4人，大多是实践阅历较丰富的“双师型”。3〕我校与福建乾达重型机械及福建升达冶金技术开发有限公司开展校企合作，对方企业为我校这专业进展供给相关器材、机械及肯定的办学设备。校企共同确定培育目标，制定教学打算、调整课程设置、担当教学任务和保证明践教学的实施。4〕进展前景本专业将以技术应用力量和根本素养培育为动身点，创人才培育模式，构建与培育目标相适应的理论教学和实践教学体系，加强校企合作，目前打算把这专业定为企来冠名班，班级挂名“乾达班”“升达班”敏捷施行：工学结合、边工边学“的人才培育模式，突出实践教学。文化课与专业理论课在校学习，实训课在企业进展。实训课按车间见习、实践操作室演练与岗位实际操作等循序渐进的步骤来开展。坚持走产学研结合的人才培育之路，加强“双师型”教师队伍3-5年时间把本专业建设成为学校重点专业。就业去向目前本专业为福建乾达重型机械和福建升达冶金技术开发的订单教育，毕业的学生根本上都是为对方企业培育、输送、储藏初、中级机械制造、数控技术人才。第三年顶岗实习完毕后，毕业生通过甲乙双方的力量测评，乙方意向100%留用考核合格的学生。本专业毕业生具有学问面宽、动手力量强、综合素养高等特点，可以面对各行各业，从事机械、冶金、电厂等行业的电气运用与掌握系统，供配电系统及机床设备的安装调试维护工作，是自动化程度较高的国有大、中企业，合资企业，民营高技术企业的主要人才来源之一。师资队伍建设师资是实现培育目标和培育打算的关键，建设一支专兼职结合，结“双师型”教师是中职教育和进展教【篇二：机械制造专业调研报告】机械制造与自动化专业人才需求调研报告制造业是国民经济的支柱产业，改革开放以来，我国渐渐进展成为世界制造业大国，特别是珠江三角洲地区与长江三角洲地区，已经成为世界制造业基地。但是，传统的机械设计与制造技术生产周期长、精度低、附加值低，是我国不能成为制造业强国的主要缘由，而先进制造工艺与信息自动化技术是制约着我国从制造业大国成为制造业强国的技术瓶颈之一。在机械行业，大题的先进技术如周密干净铸造成型技术、准确高效塑性成形技术、高效高精机械加工工艺、现代特种加工工艺、虚拟制造成形加工技术等得到了广泛的推广应用，纯机械制造的份额越来越少，而机械与电气、机械与自动化技术、机械与微机技术、机械与光电技术等的结合越来越严密，然而与机械行业快速进展形成鲜亮比照的是机械制造专业技术人才消灭严峻短缺。随着广东省汽车、装备、建材、家电、通讯设备等制造行业的快速进展，珠三角地区已经成为我国制造业基地，东莞更号称“世界工厂”2023年来的世界金融危机爆发以来，珠三角地区制造业受大了极大的冲击，尤其是那些使用传统设计与制造技术的企业，更是纷纷萎缩与倒闭。危机也就是机遇，随着《珠江三角洲地区改革进展规划纲要〔2023-2023年〕》出台，为把珠三角地区建设成为世界先进制造业与现代效劳业基地，广东省提出了建设广州为国际汽车制造基地、装备制造业基地，稳固深圳与东莞通讯设备制造基地，打造佛山家电与建材世界品牌的目标，并提出了建立我国南方职业技术人才培育基地的目标。广东省“腾笼换鸟”的产业政策以及汽车、家电、装备、建材、通讯等制造产业的技术提升，急需大量把握机械制造与自动化技术的应用性人才。广州市在《广州市工业构造调整实施意见》中“技术构造调整”里将数字技术、信息技术、计算机关心技术作为各制造行业的共性技术和关键技术，集中力气进展重点攻关或推广应用，为广州市产业技术升级和经济构造战略性调整供给支撑。在《广州市“十一五”规划纲要》中明确提出“统筹规划建设东部、南沙、花都三大汽车产业基地。连续支持广州本田、广州丰田、东风日产增资扩产，加快广州商用车工程建设，乐观探究进展自主品牌汽车，形成包括乘用车、商用车和特种车在内的整车产品线；乐观引入国内外零部件配套企业，加快培育本地汽车零配件产业，扩大汽车及零部件出口，构筑完整的汽车产业链。”而广州番禺职业技术学院所在的番禺区正是广州市规划的汽车配件产业基地，基地的建成与进展必将需求大量面对产品测绘设计、工艺编制、工装设计、高端机床操作与调试修理等的机械制造与自动化人才。在高等教育从精英教育向群众化教育转变的时期，生源根底变化较快，企业对人才层次要求上移、使用重心下移的状况下，弄清楚机械制造与自动化专业高职层次有那些主要岗位、岗位要求、专业知识构成和如何培育这些人才，如何建立合理的教学方案，既满足广大青年学生承受高等教育的愿望，又能为社会输送急需的高素养、高技术、高技能有用人才，是我们需要细心考察与总结的。为此，我们在2023、2023年对企业和局部职业技术院校进展了调研，确立了专业的培育目标、人才规格和学问力量构造，初步制定了“以职业力量成长过程为主线，校企合作，理论与实训实习相结合，将职业资格培训内容纳入课程体系，全程工学交替职业力量螺旋上升”的专业人才培育模式，构建了基于工程过程的课程体系。现将调研的状况总结如下。一、调查结果分析〔一〕广东地区职业技术院校机械制造与自动化专业的教学现状我们对广东机电职业技术学院、深圳技师学院、广东白云职业技术学院、广东轻工职业技术学院、广东农工商职业技术学院、韶关学院、广东工贸职业技术学院、深圳职业技术学院等学院的机电类专业设置与培育目标进展了摸底调查。从调查状况看，各职业技术院校机械类专业主要集中在数控技术、模具设计与制造、机电一体化、产品设计等方面，面对机械加工过程的测绘设计、工艺编制、工装设计方面的机械制造与自动化专业只有广东轻工职业技术学院开设，这与珠三角制造业进展急需形成猛烈反差。〔二〕企业调研结果经院已经开设有数控技术、模具设计与制造两个制造类专业，经过我们走访这两个专业学生就业企业和通过我们对广东地区数十家机械加工与制造企业的问卷调查，初步把握了广东地区机械制造与自123分别是机械制造与自动化技术面对机械加工制造一线的人才现状、影响生产效率与加工质量的因素、机械制造与自动化专业主要岗位的学历要求。1.面对机械加工一线的机械制造与自动化人才现状3.机械制造与自动化专业相关主要岗位的学历要求从表1我们可以觉察目前从事面对高端设备调试与修理、制造工艺编制、产品测绘设计与工装设计的人员中，以中职和高职为主，高职/专科毕业生占的比例较大，但高职毕业生从事本工作的大都是从别的机械类专业转过来在企业499年以前的机制专业毕业的专科生，中职生主要是富有多年机械加工阅历的老操作工转行而来。从表2可以看出，影响生产效率和加工质量的因素主要工艺设计、工装设计、产品构造设计、机床设备等方面不合理。表3是企业对机械制造与自动化专业主要岗位的学历要求，高端机床调试与修理、产品构造设计、工艺设计和工装设计岗位需要高职毕业生占的比例较大，由于不同企业拥有设备档次不同，因此也有较多企业操作岗位要求用高职毕业生，随着社会经济的进展，产品质量要求的不断提高，会有更多的企业会期望高职毕业生从事高端机床操作调试与修理、制造工艺设计与工装设计方面的工作。从企业调研结果可以看出，由于面对机械机床操作调试与修理、制造工艺设计与工装设计的机械制造与自动化专业是社会需求的长线专业，在制造业快速进展的时代，人才需求长期供不应求，社会与企业不得不实行转型重培育、从老中职生中选拔优秀者、返聘老工艺员等措施解决专业人才缺乏的情形，从企业的人才需求层次上看，企业还是期望能任用高职层次面对生产一线的专业对口的学生。二、机械制造与自动化专业人才学问力量素养分析依据企业调研，拟定机械制造与自动化专业高职人才的主要职业岗位面对为：高端机床设备调试与修理、工艺编制、工装设计及其它如生产治理、机械产品设计等，提炼出机械制造与自动化专业的近70项典型工作任务。从零件图/装配图/公差与标注/电气图/构造图等的识读与绘制、专用夹具应用/孔夹具应用/工装夹具设计/车夹具应用/机械传动设计/机械图样三维造型等任务中我们归纳第一类核心力量为测绘设计力量；从工序尺寸计算/刀具应用/毛坯选择/材料选择/零件热处理/零件工艺分析/切削用量确定/装配工艺编制/加工设备选择/工艺本钱核算/工艺word/excel/ppt等办公软件进展工艺文件编制/质量统计/产品演示、质量治理体系建立/内部审核/测量工具选用/检测质量掌握等任务中我们可以归纳其次类核心力量为工艺编制力量。从一般机床加工操作/数控机床加工操作、机床电气运行维护/电工工具仪表使用/电气系统故障诊断与排解/生产线故障诊断与排解/生产设备工装维护/机床操作及安全标准等任务中我们可以归纳第三类核心力量为机床操作与调试维护力量。针对专业核心力量的培育，学生应具备如下根本的专业学问：机械制图与识图、公差协作与技术测量、金属工艺、机械设计根底、切削原理与刀具、机械制造工艺、机床夹具设计与制造、三维零件造cadcad/cam软件的使用、常用机械加工设备、机床电气掌握、一般车床铣床操作、数控车床铣床操作、数控机床故障诊断与维护等方面的学问。素养培育方面，要求学生乐观参与社会实践活动，完成企业实习活动，乐观参与学生社团活动，获得相关职业技能证书、英语应用力量证书、计算机等级证书等。要求学生具有较高的思想政治素养，正确的人生观、价值观、道德观和法制观；具有良好的职业态度和职业道德修养，具有爱岗敬业、奉献社会的精神和严谨求实的作风，具有从事职业活动所必需的基本力量以及治理和创素养；具有较高的人文素养与科学素养，优秀的身心素养。结合以上分析，开办机械制造与自动化高职专业，既有行业进展与社会进展的背景，又有企业的猛烈需求，具有宽阔的人才就业市场。【篇三：机械加工调研报告】一、课题来源及意(一)课题的来源21世纪，世界机械工业的进展进入了前所未有的高速阶段，与其他行业相比，机械工业的进展具有地位化，规模化，全球化和高技术化的特点。21世纪初机械制造业的重要特征表现在它全球化，网络化，虚拟化，智能化以及环保，协调的绿色制造等。而柔性化，21世纪初机械制造业进展的总趋势。机械工业是国民经济的装备部，是为经济供给装备和为人民生活提供耐用消费品的产业。不管是传统产业还是兴产业都离不开各种的机械装备。机械工业的规模和技术水平是恒联国家经济实力和科学技术水平的重要标志。在现代企业的机械生产中，如何保证零件加工质量，提高生产率，降低生产本钱，是企业不断追求的目标。随着市场竞争的日益剧烈，对机械零件的技术性与经济性提出了更高的要求，而良好的技术经济性很大程度取决于机械加工工艺的制定。(二)课题的意义零件的加工工艺编制，在机械加工中占有重要地位，零件工艺编制的合不合理，这直接关系到零件最终能否到达质量要求；夹具的设计也是不行或缺的一局部，它关系到能否提高其加工效率的问题。因此，这两者在机械加工行业中是至关重要的环节。机械加工工艺过程是指用机械加工的方法转变毛坯的尺寸，外形，相对位置和性质，使其成为零件的全过程。机械加工工艺过程的根本单位是工序，工序又由安装，工位，工步及走刀组成。规定产品或零件制造过程或操作方法的工艺文件，称为工艺规程。机械加工工艺规程的主要作用如下：料和毛坯的供给，进展机床调整，专用工艺装备的设计与制造，编制生产作业规划等。就可以制定进度打算，实现优质高产和低消耗。3、机械加工工艺规程是建工厂的根本技术文件，依据给他和生产纲领才能所需机床的种类和数量，工厂的面积，机床的平面布置等。在机床上加工零件时，为了保证加工精度，必需正确安装零件使其对机床的切削成形运动和刀具占有正确位置，还必需对工件进展定位惯性力，重力等外力作用而破坏工件确定的准确位置，还必需对其施加肯定的夹紧力，这一过程称为夹紧。定位和夹紧过程称为安装，在机床上用来完成工件安装任务的重要工艺装备就是机床夹具。机床夹具的种类很多，其中，适用范围最广的通用夹具，规格尺寸多以标准化且有专长生产。而广泛用于批量生产，特地为某工件加工工序效劳的专用夹具，则需要各制造厂依据工件加工工艺自行设计制造。因此，专用夹具的设计是一项重要的生产预备工作，每一个从事机械加工工艺的工装设计人员，都应把握有关夹具设计的根底学问。争论钻孔的加工工艺和夹具生产技术，可以改进有孔零件的生产方法，提高工厂的生产效率，降低生产本钱，提高零件精度，对实际生产有重要意义。二、国内外进呈现状钻孔的加工工艺依据其功能，构造外形，材料和热处理以及尺寸大小的不同而异。就其构造外形来划分，大体上可以分为短套筒和长套筒两大类。他们在加工过程中，其装夹方式和加工方法都有很大的差异。1、法兰盘的功用及构造特点法兰〔flange〕，又叫法兰凸缘盘或突缘。法兰是管子与管子之间相互连接的零件，用于管端之间的连接；也有用在设备进出口上的法兰，用于两个设备之间的连接，如减速机法兰。法兰连接或法兰接头，是指由法兰、垫片及螺栓三者相互连接作为一组组合密封构造的可拆连接。管道法兰系指管道装置中配管用的法兰，用在设备上系指设备的进出口法兰。法兰上有孔眼，螺栓使两法兰紧连。法兰间用衬垫密封。法兰分螺纹连接〔丝扣连接〕法兰、焊接法兰和卡夹法兰。法兰都是成对使用的,低压管道可以使用丝接法兰，四公斤以上压力的使用焊接法兰。两片法兰盘之间加上密封垫，然后用螺栓紧固。不同压力的法兰厚度不同，它们使用的螺栓也不同。水泵和阀门，在和管道连接时，这些器材设备的局部，也制成相对应的法兰外形，也称为法兰连接。但凡在两个平面周边使用螺栓连接同时封闭的连接零件，一般都称为“法兰”，如通风管道的连接，这一类零件可以称为“法兰类零件”。但是这种连接只是一个设备的局部，如法兰和水泵的连接，就不好把水泵叫“法兰类零件”。比较小型的如阀门等，可以叫“法兰类零件”。2、生产加工法兰盘主要加工方法：生产工艺主要分为锻造、铸造、割制、卷制这四种。ht200，考虑到法兰盘在工作过程中受力不大，轮廓尺寸也不大，各处壁厚相差较小，从构造形式上看，几何形体不是很简单，承受铸造生产比较适宜，故可以承受铸造成型。3、机械加工将来进展的趋势加工工艺将来的进展趋势：承受模拟技术，优化工艺设计成形、改性与加工是机械制造工艺的主要工序，是将原材料〔主要是金属材料〕制造加工成毛坯或零件的过程，这些工艺过程特别是热加工过程是极其简单的高温、动态、瞬时过程，期间发生一系列简单的物理，化学，冶金变化，这些变化不仅不能直接观看，间接测试也格外困难，因而多年来，热加工工艺设计只能凭“阅历”。近年来，应用计算机技术及现代测试技术行成的热加工工艺模拟及优化设计技术风行全球，成为热加工各个学科最为热门的争论热点和跨世纪的技术前沿。应用模拟技术，可以虚拟显示材料热加工〔铸造、锻压、焊接、热处理、注塑等〕的工艺过程，推测工艺结果〔组织性能质量〕，并通过不同参数比较以优化工艺设计，确保大件一次制造成功，确保呈成批件一次模拟成功。模拟技术同样已开头应用于机械加工、特种加工及装配过程，并已向拟实制造成形的方向进展，成为分散网络化制造、数字化制造机制造全球化的技术根底。成形质量相向近无“缺陷”方向进展毛皮和零件的成形是机械制造的第一道工序。金属毛坯和零件的成形一般有铸造、锻造、冲压、焊接和轧材下料五类方法。随着金属致密成型工艺的进展，零件成型的形成的尺寸精度正从近净成形〔nearnetshapeforming〕向净成形(netshapeforming)即近无余量成型方向进展。“毛坯”与“零件”的界限愈来愈小，有的毛坯成形后，已接近或到达零件的最终外形和尺寸，磨削后即可装配。主要方法有多种形式的精铸、精锻、精冲、冷温挤压，严密焊接及切割。如在汽车生产中，“接近零余量的灵敏及周密冲压系统”及“智能重阻焊系统”正在争论与进展。成型质量向近无“缺陷”方向进展毛坯和零件成形质量凹凸的一个指标是缺陷的多少、大小和危害程度。由于热加工过程格外简单，因素多变，所以很难避开缺陷的产生。近年来热加工界提出了向近无“缺陷”方向进展的目标，这个“缺陷”是指不致引起早期失效的临界缺陷概念。实行的主要措施由：采用先进工艺，净化融融金属薄板，增大合金组织的致密度，未得到健全的铸件、锻件奠定根底；承受模拟技术，优化工艺设计，实现一次成型机模拟成功；加强工艺过程监控及无损检测，准时觉察超标零件；通过零件安全牢靠性能争论及评估，确定临界缺陷量值等。机械加工向超周密、超高速方向进展夹具设计将来的进展趋势：夹具是机械加工不行或缺的部件，在机床技术向高速、高效、周密、复合、智能、环保方向进展的带动下，夹具、卡盘技术正朝着高精、高效、模块、组合、通用、经济方向进展。〔1〕高精(2〕高效为了提高机床的生产效率，双面、四周和多件夹紧的夹具卡盘产品越来越多。为了削减工件的安装时间，各种自动定心夹紧、周密平口钳、杠杆夹紧、凸轮夹紧、气动和液动加紧等，快速夹紧功能部件不断地推陈出。型的电控永磁卡盘，夹紧和松开工件只用1-2秒，夹具构造简化，为机床进展多工位、多面和多件加工制造条件。3r1分钟，即可完成线切割机床卡盘的安装与校正。模块、组合夹具元件模块化是实现组合化的根底。利用模块化设计的的系统化、标准化夹具元件，快速组装成各种夹具，已成为夹具技术开发的基点。省工、省时，节材、节能，表达在各种先进夹具系统的创之中。模块化设计为夹具的计算关心设计与组装打下了根底，应用cad技术，可建立元件库、典型夹具库、标准和用户使用档案库，进展夹具优化设计，为用户三维实体组装夹具。模拟仿真刀具的切削过程，技能为用户供给正确、合理的夹具与元件配套方案，又能积存使用阅历，了解市场需求，不断的改进和完善夹具系统。组合夹具分会与华中科技大学合作，正在着手创立家具专业技术网站，为夹具行业停工信息沟通、夹具产品询问与开发的公共平台，争取实现夹具设计与效劳的通用化、远程信息化和经营电子商