住宅小区配套技术标书分析

目 录第一章 整体施工方案第一节 编制依据第二节 实施目标第三节 工程概况第四节 施工组织管理与劳动部署第二章 各分部分项施工方案与技术措施第一节 施工准备第二节 施工方案第三章 质量管理体系与措施第一节 质量保证措施第二节 质量通病防治措施第三节 施工技术措施第四章 安全管理体系与措施第一节 安全施工保证措施第二节 农忙季节施工措施第五章 安全文明施工和和环境保护措施第六章 工期保证措施与施工网络计划图第七章 资源配备计划第八章 季节施工措施第九章 新技术、新材料、新工艺第十章 成品保护措施第十一章 总承包管理措施第一章 整体施工方案第一节 编制依据、依据《张店区房镇镇房东村旧村改造项目小区配套工程施工招标》等工程招标文件。、该工程投标须知及合同主要条款。、该招标文件中规定的工程承包施工范围。、中华人民共和国《建筑法》、国务院令《建设工程质量管理条例》、山东省人民政府有关建筑工程管理、环境保护等地方法规。、其它国家及省、市有关建筑工程的法律、法规。、中华人民共和国颁布的现行建筑法结构和建筑施工的有关规范，规程及验评标准（所执行规范目录如下）（1）《建筑地在基础施工质量验收规范》（GB50202-2002）（2）《地下工程防水技术规范》（GBJ50208-2002）（3）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）（4）《砼结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）（5）《钢筋焊接头试验方法标准》（JGJ/T27-2001）（6）《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50203-2001）（7）《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2002）（8）《多孔砖砌体结构技术规范》（JGJ137-2001）（9）《电气装置安全工程施工及验收规范》（GB50258-96）（GB50259-96）（10）《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）（11）《铝合金门窗安装及验收规程》（JGJ103-96）（12）《外墙饰面砖工程施工及验收规范》（JGJ126-2000）（13）《砌体工程现场检测技术标准》（GB/T50315-2000）（14）《组合钢模板技术规范》（ GB50214-2001）15）《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-96）16）《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002）（17）《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2002）（18）《建筑电气工程敦工质量验收规范》（GB50303-2002）（19）《建筑给水铝塑复合管管道工程技术规程》（CECS105：2000）（20）《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB5022090-2002）（21）《建设工程文件归档整理规范》（GB/T50328-2001）（22）《屋面工程质量验收规范》（GB0207-2002）23）《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）24）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ30-2001）25）《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》JGJ128-2000）26）《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）（27）《施工现场临时用电安全技术规范》（ JGJ46-88）（28）《建设工程项目管理规范》（ GB/T50326-2001）、公司企业标准《建筑分项工程施工工艺标准》第二节实施目标、工期目标工程的使用效益是最根本的目的，根据招标文件要求，确保按工期完成，为使业主早日得到使用，竣工日期力争提前。、质量目标质量目标严格按照国家有关施工验收规范进行施工，贯彻公司企业标准《建筑分项工程施工工艺标准》，并确保承诺达到业主要求的工程质量标准为合格。、安全目标杜绝重大身伤亡事故和机械及火灾事故，一般事故频率控制在5‰以内。第三节工程概况本项目为＊＊村旧村改造项目一期小区配套工程。计划开工日期2013年2月27日开工；计划竣工日期2013年9月30日竣工，计划施工总工期：214日历天。施工内容：小区内室外配套中道路、排水、路灯、停车位、植草砖、渗水砖、院墙、各服务用房等建筑、装饰、安装、市政等全部分项工程、景观、园林、绿化。第四节施工组织管理与劳动力部署一、施工组织管理机构本工程采用项目法施工，按项目法施工模式组织项目部内的施工生产诸要素，配备施工经验丰富的专业技术人员、管理人员和职能人员，组建各职能部门对工程的工期、质量、安全、成本等综合效益进行高效有计划的组织协调与管理配备先进的施工机具，同时公司成立以经理、总工程师为首，各队能部门参加的工程指挥协调领导小组，负责协调全公司人、财、物等各项资源，随时保证该工程需要，以保障该工程创优目标的实现。二、劳动力部署为保证质量目标和进度计划的实现，施工过程中选用有丰富施工经验、能打胜仗、硬仗的优秀专业队伍进行施工。基础、主体结构施工期间，配置约40人的土建专业队伍施工，屋面防水工程由专业防水队10人施工，装饰装修期间配置约30人的装饰装修专业队伍施工，安装施工配置专业队伍15人。劳动力计划安排详见附件1。第二章 各分部分项施工方案与技术措施第一节施工准备、开工前工程项目经理、施工员、技术负责人、预算员、材料员、计划员，认真熟悉图纸，做好技术交底和安全交底，学习各项工程的施工工艺流程，合理安排施工现场，搞好施工现场规划，对各临时建筑物进行统一安排，做好现场的排水，保证构件、材料顺利进场，雨季能够正常施工。搞出工料分析，提出加工定货单，并编制详细的施工方案。、放线前，平整场地，将多余的土运到场外指定地点，达到三通一平，搭好临时设施，并按《建筑施工安全检查标准》 JGJ59—99的有关要求建好施工围墙和大门，按照省市有关施工现场安全文明工地的要求搭设临时办公室和宿舍、仓库等设施。、会同建设、监理单位一起复核设计资料，明确技术和质量要求，复核测量基线、基点和桩位并做好基线、基点和桩位标志的保护工作。、按甲方指定的水、电源引出施工用水、电。施工用电严格按《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46—88配置，编制现场临时用电施工组织设计并严格遵照执行。施工用水，为满足消防要求，主管直径用100mm，支管直径为 40mm。第二节施工方案一、施工顺序、基础施工定位→放线→挖土→验槽→浇筑垫层→弹基础梁线→绑基础梁筋→支基础梁模→浇基础梁砼→砌砖基→基础结构验收→回填土。、主体施工施工顺序为：绑扎柱钢筋→模板→砼浇筑→梁、板模板→绑扎钢筋→安装预留、预埋件→梁、板砼浇筑→安装楼面板→下一层施工。二、施工方法：、土方工程土方开挖采用反铲挖掘机，机械开挖，挖至槽底预留 100mm土层用人工开挖和修坡。、钢筋工程施工现场设钢筋加工棚，集中下料加工，塔吊运送使用。施工时认真熟悉图纸，深刻领会设计意图，确保工程质量。1）原材料要求钢筋进场后，要严格按照国家规范及标准进行检验，钢筋进场应有出厂质量证明书及进场试验报告，每捆（盘）上必须挂有厂标、钢号、直径等标记，进场时应按批号及直径分别按有关标准规定抽样，做机械性能试验，合格后方可使用。钢筋加工过程中如发现脆断、焊接性能不良或机械性能显著不正常时应进行化学成分检验和其它专项检验。2）钢筋接头钢筋工程关键之一是钢筋接头的方法。它与钢筋工程的质量、钢材的节约和钢筋工程的施工进度密切相关。、为确保质量柱钢筋采用电渣压力竖向焊接工艺。、φ10至φ20的水平筋除在绑扎时接长，其余采用闪光对焊接头。、在进行技术交底时，凡未注明的绑扎搭接长度和钢筋锚固长度均45d施工。（3）钢筋位置的固定、上部用线坠吊线确定四周保护层一致后，与基础梁上部钢筋点焊固定，下部按垫层上所弹柱桩边线位置与基础梁钢筋点焊在一起。、为防止柱插筋“散头”，在桩插筋上部先绑扎部分箍筋。、基础梁砼浇筑完后立即复测，确保插筋位置正确。（4）砌体拉接筋、为防止构造柱位移，支模前与墙体拉接筋绑扎牢固。5）所有钢筋均需经甲方监理（重要部位质监站参加）验收无误，签字后方准进入下道工序施工。、模板模板工程是影响工期和质量的主要因素之一，施工中须提前对模板系统进行设计，结合本工程的特点，梁、柱、板采用定型模板，现浇板采用竹木覆膜胶合模板。模板按一层用料配制对号入座，使用前要涂隔离剂，使用后要将模板清刷、整理、堆放整齐。、砼工程混凝土分项工程是本工程的重要施工项目，要精心按规范要求进行施工，确保各项要求都达到优良标准。1）砼的原材料选用及试配，水泥进场时应对其品种、级别、包装或散仓号、出厂日期等进行检查，并对其强度、安定性及其它必要的性能指标进行复验，其质量标准必须符合现行国家标准《硅酸盐水泥普通硅酸盐水泥》GBl75等的规定，为保证工程质量，可使用山铝生产的山铝牌优质免检的普通 425#、52#水泥。砼粗骨料要符合国家现行标准《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验办法》 JGJ53的规定。细骨料中砂要符合国家现行《普通混凝土用砂质量标准及检验办法》JGJ52的规定。确定合格供方后，根据图纸要求各部位的砼强度提前报实验室试配，提供最佳的配合比，以备使用。（2）因现场不便检测砂、石的含水率，改用每 1小时检测一次坍落度的方法控制砼的水灰比。3）为避免薄弱部位在同一垂直线上，基础及主体各层的施工缝均错开安排，以确保其整体性。在砼浇筑前，应预先确定施工缝位置，要留在结构受剪力较小且便于施工的部位。4）拌好的砼经过水平和垂直运输，不能送到浇筑部位，在运输过程中容易形成分层离析现象，影响砼质量，在运输中应以最少的转运次数，最短的运输时间，从搅拌地点运输到浇筑部位。泵送砼时，应使砼供应、输送和浇筑的效率协调一致，原则上保证泵送工作连续进行，防止泵的管理阻塞。5）在模中浇灌砼，应将模板和钢筋上的杂物清理干净，排出模板积水，在浇灌和捣实过程中，严格保持钢筋的平直、钢筋位置和保护层厚度的正确，要分层浇灌，为保证砼振捣密实，应分层振捣，并在下层砼凝结之前，将上层浇灌、振捣完毕。振捣时严禁碰触钢筋。6）砼浇筑完毕后12小时内进行覆盖并浇水养护；硅酸盐水泥和矿渣水泥砼不少于7昼夜，浇水次数以保持砼湿润状态为准，气温较高时，可多浇水，应避免因缺水造成砼表面硬化不良而松散粉化。、砌体工程1）本工程填充墙的加气砼砌块、炉渣空心砌块、烧结普通砖规格、容重必须符合图纸要求和规范规定，并有厂家的出厂检验报告和复试检验报告。2）填充墙水平方向每隔二倍层高度设一个砼构造柱，以增加墙体整体性。3）填充墙竖向墙体超过4米时，在墙体1/2处设一道与柱连接的水平圈梁。4）所有砼构造柱与墙体拉接处均应设置拉接筋，每端伸入墙内不少于0.5米。（5）填充墙砌筑时应错缝搭接，加气砼搭接长度不应小于砌体长度的1/3，轻骨料砼小型空心砌块搭砌长度不应小于 90mm，竖向通缝不应大于 2皮。6）填充墙砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，等墙体砌筑完，并应至少间隔7天后再将其补砌挤紧。、测量控制1）垂直度控制垂直度控制采用两种手段：第一、采用一台激光测量仪进行垂直度控制，在各层砼楼板四角预留四个孔，从孔内向上传递轴线；第二、在建筑物外面用光学经纬仪。两种手段并用以确保建筑的垂直度。2）标高控制各楼层控制分别在主体的四个角沿外墙用钢尺向上引测，并每隔一层设控制点，由控制点向上量取，水平仪在楼层上找平。3）沉降观测为及时了解沉降变形情况，在建筑物四周按设计要求布置沉降观测点，施工完一层做第一层沉降观测，以后每施工三层观测一次。主体结构完工后，每月观测一次，竣工移交建设单位后，继续进行观测，第一年观测三次，第二年观测二次，以后每年观测一次，直到沉降稳定为止。、屋面工程作屋面防水前，检查落水斗、通风道根部、管道穿楼板处、泛水处做法是否符合要求，铺卷材时通风道根部雨水口阴阳角泛水处要抹成平缓半圆弧，并做附加层。、装饰工程1）内外装饰顺序自上而下进行。室内先做楼地面后作墙面，室外抹灰要先行，以免污染内装。2）装修阶段主要施工工序为：放线→立门窗口→贴饼冲筋→室外抹灰→及地面水泥砂浆抹面抹灰→养护→贴饼子→冲筋→门窗口护角→门窗口塞缝→给排水管线安装→顶棚、墙面抹灰→安装门窗扇→安装玻璃→涂料油漆→灯具安装。3）室内混合砂浆抹灰和刷浆，均实行样板领路，严格按照设计要求操作规程的步骤施工操作。厨房卫生间墙面，根据墙面实测尺寸，进行预排砖计算，做到非整砖使用部位适宜，并不得有小40mm宽的砖条，在同一墙面上的横竖排列，不宜有一行以上的非整砖，非整砖要排在次要部位或阴角处，阳角磨角对缝，阴角压向正确一致。卫生间突出的管线、灯具、卫生设备的支承等，应整砖套割吻合，不得用非整砖拼凑镶贴。、楼地面工程（1）细石砼楼面楼面施工时，应清除积水、落地灰及杂物，然后绑扎 φ4@200双向钢筋，经隐蔽验收后，浇筑 C20细石砼40mm厚，每个房间一次浇完，不留施工缝，随浇随抹平。（2）厨房卫生间楼面厨房卫生间楼面为贴陶瓷锦砖楼面，现浇楼板上做好 1：3水泥砂浆打平层后做水乳型橡胶沥青一布四涂防水层，沿墙上翻 300mm。防水层施工后，进行隐蔽检查，做 24小时蓄水试验，合格后贴面层，面层铺贴后 24小时内进行擦缝和勾缝，勾缝采用同品种、同标号同颜色的水泥，随做随清理，完工后临时封闭，由专人做养护和成品保护工作。10、门窗工程（1）工程内木门由专业加工厂制作，严格按设计要求的标准图施工，表面平整光洁，无戗槎、刨锤印、缺棱掉角现象。木门安装牢固，开关灵活稳定，尺寸一致，五金位置适宜，齐全，规格符合要求。2）铝塑料窗门场考察定购，半成品进场时，项目部技术负责人查验合格证，组织质检员、材料员对每件进行质量检查，不合格都当即退货，收料后，半成品要有可靠的搬运、储存和防护措施。铝塑料窗固定采用膨胀螺栓连接方式，洞口砌砖时每500mm砌入C20砼块，以备固定塑料窗用。窗外框与墙体的缝隙，采用矿棉条或玻璃棉毡分层填塞，缝隙外表留5—8mm深的槽口，填嵌密封材料。安装过程中应及时清理表面的砂浆，密封膏等，保持表面洁净，成品后采取可行的成品保护措施。11、水、电、暖、卫工程1）水施部分①施工前应按设计要求核验管道及附件型号、规格和材质，检验是否有合格证书，阀门等应试验合格。管道及附件安装前，须清除管子、管件内外的污垢及杂物，管道安装应本着先地下后地上，先隐蔽后外露的原则，并应与其它工种密切配合。给水管道应采用与管材相适应的管件。连接不得在楼板或管架上，管道穿墙过楼板应加套管。②生活给水系统安装时原则上先下后上，先立管后支管，随土建进度进行安装。管道安装时， DN15-DN20管中心距墙净距 50mm，DN40管中心距墙净距60mm，离墙距离以顶层为准，按立管垂直度的要求向下安装，净距偏差超过

20mm的在楼板下煨弯解决，立管垂直度生米不超过

2mm，总偏差不大于

8mm，立管每层设一个立管卡子，系统安装完毕后以

0.6Kpa压力进行水压试验完毕后，进行管道冲洗目测试验，目测以出口与进口水质颜色一致，且无杂质为合格。③排水系统：排水管道采用 UPVC管，并插接口胶接，室外部分采用釉质陶土管。立管垂直度每层偏差不大于 10mm，管道胶接采用粘连剂粘牢，并随时清除承口挤出的粘合剂，安装 2小时内不能碰撞。排水立管每层加一个塑料管卡，高度为离地 1.5-1.8 米。立管每层在穿楼板处加设一个伸缩节，楼板洞用比楼板高一个强度等级的细石砼捣实堵好，且高出地面 20-25mm。伸缩节要高出砼台。安装是按照先立管后直管的原则进行，排水立管

Dgl00

管中心距离墙

115mln，Dg75管中心距离地面1.0米，并朝向合理，立管垂直高度每米偏差不大于

10mm，横管与横管，立管与横管的连接均采用 45度或90度斜三通，横管坡度不小于标准坡度，横管间距 Dg75的不大于 0.8米，Dgl00的不大于 1.0米，地漏安装其表面应低于埋设处地面 5mm。④卫生器具、卫生器具安装前，土建应完成前期工作，同时房间达到关锁的条件。、安装卫生器具时，宜采用予埋支架或用膨胀螺栓进行固定。、卫生器具的陶瓷件与支架接触处应平稳妥贴，并加设软垫。、固定洗脸盆，洗涤盆等排水口接头，应通过旋紧螺母来实现，不得强行旋转落水口。、安装坐式大便器，在其底部与所接触的地坪面间加橡胶垫。、各种卫生器具安装尺寸、如位置、高度应符合设计要求和有关规范标准的要求。、卫生器具安装的共同要求，就是平、稳、牢、不漏、使用方便、性能良好。⑤通水试验、管道系统安装完毕后，应对管道外观质量和安装尺寸复核检查，无误后方可进行通水试验。、实验时，先把卫生器具的排水口堵塞，然后把排水管灌满，仔细检查各接口是否有渗漏现象。灌水试验 15分钟，液面不下降为合格。、系统通水试验时，应请建设单位等有关负责人参加，共同进行检查验收，并及时签署办理“管道系统试验记录”手续。（2）暖施部分采用热镀锌管，DN大于32的采用焊接，其余采用丝口连接。平管坡度为0.003，立管安装 Dg20-Dg32管中心距墙净距 60mm，离墙距离以顶层为准。每米偏差不大于 2mm，以下各层超出 20mm时煨弯解决。风机管安装前须进行单级三速动转及 1.5倍水压试验，合格后方可安装。安装时供回水管弹性连接，并确保坡度符合要求，风口与机组连接须严密、牢固、保证外观质量。系统安装完毕后，水压试验按 O.6Mpa进行5分钟，压力降不大于 O.02Mpa为合格。3）电气部分①电气配管：施工前必须充分熟悉图纸及设计变更，根据施工图纸及设计变更，进行配管及接线盒、开关、插座盒的固定工作。施工时，必须与土建专业密切配合，掌握土建形象进度，凡须埋入的管子、各种箱盒及预留孔，必须及时埋入和预留，并作好封口，以防止碰坏或进入杂物，在砼浇筑或其它隐蔽之前，必须经甲方进行隐蔽检验，验收合格后方可隐蔽，并作隐蔽记录，坚决杜绝漏埋、错埋，预留孔洞要位置准确，大小合理。高强冷弯电线保护管连接或保护管与盒子连接时全部采用成品连接附件，连接处结合涂专用胶合剂。②穿线：管内穿线在土建抹灰、粉刷后进行，穿线前将管内积水、杂物清理干净，并确保管口护口齐全，独股铜芯线连接一律采用安全压线帽压结。拟在本工程配线分项中采用相色制： A（L1）一黄色、 BL2）一绿色、C（L3）一淡蓝色、PE一黄绿色、开关线一白色。请甲乙双方材料组在组织进货时严格执行有关标准，并请监理予以协助。③照明器具安装：安装时先定位、划线，以保证整齐、端正。灯具就位前在地面上试亮以后再就位。灯具、插座、开关必须固定牢固、清洁美观、接线正确、可靠、接地良好。弱电设备、器具安装：电话线路、闭路电视线路，穿线后及时测试线路绝缘电阻，电话线路用250V兆欧表测每回路导线的对地绝缘电阻，不得小于200兆欧，闭路电视线路用250V兆欧表测每回路的导线对地绝缘电阻不得小于0.5兆欧，所有弱电配管应护口齐全，导线连接正确、可靠、接地良好、固定可靠、端正。多股导线应先拧紧搪锡后再与设备、器具的端子连接，并确保线路与设备正确连接。④防雷接地网接地引下线随主体施工同步进行，避雷引下线的柱内主筋在对焊时，应对焊接头处另设跨接线牢固焊接。屋面避雷带支架的女儿墙施工时预埋，保证高度一致，间距一致。避雷带和高出屋面的金属构件做到连接可靠，焊接牢固美观。接地电阻的测试在连续三天晴天后进行，当接地电阻值大于设计值时，应及时报告甲方和设计单位采取补救措施。室内抹灰前将所有立管的穿楼板孔和横管的穿墙孔按设计位置剔出，并将上水、暖气的管卡及炉片钩安装好。12、安装工程与土建配合工作重点安装工程和土建工程一样，确保优良。严格按国家“建筑安装工程质量评定标准”进行施工，主要做好以下工作：1）土建施工基础、主体期间，安装做好预留孔洞、预埋各种管道及电气配管，做到标高及座标准确，防止土建主体完工后，随意打洞，破坏土建结构。2）本工程施工期间，土建与安装必须互相配合，互相创造施工条件，在主体完工后进入装饰抹灰阶段，土建要先进行卫生间的抹灰，暖气片后面的抹灰，给安装创造施工条件。3）安装工程施工期间严格按设计图纸、国标、省标的规定施工，杜绝不符合质量要求的习惯做法，各种设备材料的选用一定要符合规定，不符合规定的设备、材料一律不准用在工程上，安装工每进行一步都要做到样板开路，经甲方和施工方面认可，再经市质量监督站批准后方可施工，确保质量达到要求，使安装工程稳妥进行。4）卫生间地面完工后要做24小时的蓄水试验，做好记录，由甲方和监理单位及施工单位签字认可，做到地面不渗不漏。5）管道穿线楼板处堵洞由土建负责，将洞口用细石砼浇筑，要求密实，然后将管四周围住，放水做围水试验，要求不渗不漏，由甲方、乙方签字认可。（6）卫生间地面全部完工后，要进行泼水试验，地面要有 3％的坡度，坡向地漏，要求所有地面水，由地漏全部排掉，地面不许有积水现象，由甲、乙双方签字认可。7）所有管道系统施工完毕后进行系统吹洗，试压，按国家操作规程进行，做到不渗不漏，吊顶内的各种管道一定要做防结露，防止结露水使吊顶受损。8）所有卫生器具安装要符合省标准图的规定，做到座标、标高准确无误，使其美观大方，浴室、坐便器、洗脸盆都要按“市质量监督站的规定”做好蓄水试验，并有记录。9）排水管道施工前，将管表面打光，刷好防锈漆，分层做好灌水试验。工程完工后，进行通球试验，保证排水管道畅通无阻。10）电气工程的灯具安装、开关、插座要做到标高、坐标准确、工人分析原因，找出薄弱环节，制定对策。认真落实“土建八不准”和“安装五不准”的规定。5）在施工过程中，坚持执行样板制度和操作人员挂牌制度。6）实行质量否决权，贯彻质量奖罚制度。7）全面开展QC小组活动，“无质量通病”活动，对技术复杂、施工难度大、容易发生质量通病的项目，要经常组织工程技术人员和有经验的工人进行攻关，消灭质量通病。8）开展质量预控活动，按质量管理依据和控制要点进行施工。第三章 质量管理体系与措施第一节 质量保证措施根据公司质量方针、质量目标的要求，本工程所有分部分项工程合格率达到100%，定向优良品率必须保证100%。其中，主体和装饰部分工程必须达到优良，为实现这一目标，公司特制定质量保证措施如下：、质量目标实施的阶段目标计划序分部或子分部号工程名称质量等级分项工程质量等级1、基础钢筋合格一地基与基础合格2、基础砼合格3、砖砌体合格4、回填土合格1、砌体合格二主体工程合格2、模板合格3、钢筋合格4、现浇砼合格1、基层合格地面合格2、整体面层合格建3、块料面层合格1、木门安装筑合格2、铝合金、塑料门门窗工程合格三装窗合格饰1、抹灰工程合格装2、饰面合格修3、油漆、涂料装饰工程合格合格4、细部合格5、吊顶合格四建筑屋面合格1、坡屋面合格2、平屋面合格五建筑水卫合格1、给水管道合格2、排水管道合格1、配管配线合格六建筑电气合格2、配电盘安装合格3、电气照明合格、建立严格的质量监督管理、监督机构95%以上，这一受冻前的强度值叫做砼允许临界强度，普通硅盐配制的砼为设计标号的 30%。、质量保证体系：项目经理项技质施材测计目术副负量工料温算经责理人员员员员员、保证质量技术措施公司将组建一套精干、强有力的项目领导班子，建立健全公司、分公司、项目部质量管理网络和一整套完整、科学的质量保证体系。公司由总工程师和技术科、质量科有关人员组成重点工程质量检查领导小组，下属分公司及项目部组成由分公司、主任工程师、项目经理、项目技术负责人为首的质检小组，负责该工程质量的全面检查验收，项目部设专职质量检查员。在施工过程中严格执行国家质量标准、验收规范及省、市有关规定，推行名牌战略，创样板工程，对所有作业面实行动态管理。公司各级机构要按各自的职责，严格按质量标准及施工规范检查，监督工程质量，对建设单位、上级质量监督部门、监理单位提出的质量通病及工程中出现的问题，监督项目部按时进行整改落实，以确保清除质量通病，保证创优目标的实现。、明确责任、实行工程质量终身责任制为了保证工程质量，工程开工前，公司与项目经理签订工程质量责任状，由项目经理对工程质量全面负责，是工程质量的第一责任者，对该工程的质量终身负责。项目技术负责人代表项目经理对质量工种工作进行全面管理，是工程质量的直接责任者。全权负责施工技术管理和工程质量管理工作的组织和领导，参加定期和不定期的工程质量检查，对涉及新材料、新工艺的质量问题，负有鉴定和决定的责任。项目部对技术交底、工序交接等严格签字手续的，谁签字谁负责，以保证各级管理人员及施工人员增强责任心，提高工程质量管理水平。、坚持“三检”制度，严格工序交接程序坚持对工程质量实行“自检、互检、工序交接检”和专职质检员检查相结合的办法，是我公司一直坚持的检查制度。对特殊施工过程采取工序交接制度，并对工序连续监控，本道工序不合格不下转，上道工序不合格不验收，并填写《工序交接卡》。施工中的隐蔽工程在下道工序施工前，由施工单位技术负责人、质检员、操作工种负责人会同建设单位和监理代表共同进行验收，并填写相应《隐蔽工程验收记录》，验收各方签字盖章。施工中凡属隐蔽工程，必须办理隐蔽手续，方可进行下道工序施工。、认真做好材料、成品、半成品的检查和验收责任单位所购入的半成品须有合格证，其合格证可证实外观检验有记录。外观检验后由材料员负责通过本单位技术资料员按《建筑工程常用材料标准和试验方法汇编》要求取样送验，并确保取样有代表性，经检验和试验都达到合格要求的材料、半成品由仓库保管员办理入库手续，及时入库。经检验和试验不合格的材料、半成品由技术资料员做好标识，由材料员做好记录，并按《不合格品（项）控制程序》处理，及时清理出现场或封存。未经检验和试验的材料不准使用。施工生产过程中的水泥、钢筋、防水材料、进口材料不允许紧急放行。、严格按《现行建筑施工规范进行施工》。在施工过程中，严格执行 ISO9001质量管理体系文件及规范要求进行。严格按照试验时提供的砼配合比进行计量控制，在现场设置磅称，每台班计量一次，并由专人负责记录，甲、乙、监理共同监督执行，砼搅拌时要定时测定坍落度，按规定留置砼试块，振捣时由专人负责，确保砼无效密实。砌体工程要严格控制砂浆的配合比和易性，严格按规范规定，确保砌体的砂浆饱满度要在80％以上和按规定留置砂浆试块。在工程中制定具体的消除质量通病措施，创建无质量通病工程。在冬、雨季施工时，制定具体的施工计划措施，严格按照相应的规范规定进行施工。装饰工程施工在大面积展开前，必须先做样板间，并经建设单位、监理单位、质监单位和公司验收后，再进行大面积施工。做到样板引路。装饰施工过程中每天进行班组自检，专职检查员和工程技术负责人进行分项评定。公司及监理、建设单位随时进行检查和监督工程质量，严格按样板施工，确保工程达到优良标准。、注重资料积累项目部设专职工程资料员，严格按照 IS09001质量管理体系中《质量记录控制程序》负责工程技术资料的搜集、整理、归档。工程资料要做到准确及时、齐全有效，并确保工程可追溯性，真实全面的体现工程的质量管理情况，这也是保证工程质量创优目标的重要一环。、实行经济杠杆，严格奖罚制度我公司对项目经理、技术人员实行竞争上岗，凭《上岗证》进行上岗。工程质量的好坏与项目经理与项目其它管理人员的经济利益挂钩，实行一票否决权，奖优罚劣，重奖重罚。实行内部优质优价，并及时兑现，充分调动项目部施工管理人员的责任心、主人翁意识、创优感，更能保证整个工程创优目标的实现。10、在施工过程中，必须严格服从和尊重质量监站、建设单位、监理单位的监督、检查，对提出的问题严格规范进行及时、认真的整改，并申请复查和留置书面记录。11、明确管理职责：1）项目经理：①贯彻公司质量方针，制定项目质量目标，制定质量计划并贯彻实施。②公司法人代表委托人，代表公司对项目实施管理。③负责项目机构设置，人员聘任和职责分配。④制定和落实项目的各项管理制度。⑤全面负责项目的各项工作。⑥负责主管副经理的考核工作。2）项目副经理：①依据项目经理授权范围对项目实施管理，并承担相应的责任。②在项目经理不在的时候，作为项目经理的替代管理者履行其权利。3）项目部技术负责人：①贯彻执行公司质量方针与科技发展规划。②贯彻执行技术标准，制定和实施科技进步，科研成果应用计划③负责制定项目施工组织设计，审核、完善工程的分部、分项方案，并组织交底工作。④负责质量评定工作。4）材料员：根据授权负责对物资分供方评定，并对协作企业合格分供方进行复评或确认。统一管理物质供应工作，提供项目所需材料样品，并会同技术负责人同业主商议确定材料价格信息。负责材料的试验与检验，确保进场材料符合质量标准；负责现场材料与库房材料的标识符合要求。5）施工员：按项目施工组织设计、施工方案和项目质量计划组织施工，负责分项工程施工方案的审核、完善工作，并报技术负责人审批，编制月、周计划，审核日计划，并组织落实、检查考核。合理组织生产要素，负责过程质量、过程控制、成品检查与质量评定，分阶各阶段工期、质量情况，提出纠正措施，做好施工记录，及时办理现场签证。合理安排施工，做好设备管理工作。6）技术员：贯彻落实国家和地方的各种工艺标准、工艺规程和施工验收规范。参与编制施工组织设计，审核、完善分部、分项工程方案，并作方案交底工作。制定预防措施，负责技术工作的落实。协助技术负责人对新技术、新工艺、新材料与科研成果推广应用。负责现场试件的检验与试验工作，提出现场所需各种材料、半成品计划，技术资料的汇总及管理。图纸及各种技术资料的发放。办理工程变更、洽商。组织材料试验和施工试验。协助技术负责人及时解决施工中出现的一切技术问题。12、实行工程质量回访、保修和服务制度。对竣工交付的工程，要认真执行工程质量回访制度，在半年内对建设单位进行回访，做好回访记录。对提出的问题及时进行返修，返修完毕要有建设单位的评定意见，并填写《回访单》、《回访回执》，并将此记入该工程的项目经理档案中，争创用户满意放心工程。第二节质量通病治理措施(一)屋面工程渗漏：）严把防水原材料质量关，所有的防水材料必须由出厂合格证，并出具试验报告。外观质量和物理性能指标应符合规定。）在施工过程中，要加大检查力度，对屋面找坡层，防水材料的搭设、收头，突出屋面的管道、泄水口等部位要重点保护。）要切实做好防水层与突出屋面的管道的收头工作，防止防水层上口裂缝漏雨。）加强屋面工程的保护和保养工作。）平屋面竣工后做蓄水试验，蓄水深度要超过屋面防水层最高处5cm，48小时后做认真细致的检查，不渗不漏为合格，斜屋面做淋水试验，连续淋水 6小时不渗不漏为合格。平屋面和斜屋面做蓄水试验或淋水试验合格后让甲方施工人员签字认可。（二）顶层砌体裂缝治理：分析项层砌体裂缝原因如下：①纵向长度过长，未设变形缝，而使项部砌体在两端出现裂缝。②砼线膨胀系数是砖砌体线膨胀系数的 2倍，顶层受温度影响较大，砌体砼胀、缩不同而出现裂缝。③屋面保温层及找平层未按要求介格，受线膨胀影响而使墙体出现裂缝变形。治理方法：①采用在单元隔墙部位设置控制缝，缝宽 30mm，缝内用弹性封闭材料封闭。②在易出现裂缝处配筋：顶层两端第一、二间，内外纵墙的窗口下加钢筋砼拉接带，厚度为60mm，配置3φ8拉筋，两端均锚入构造柱内。顶层两端第一、二间，纵向、横向砖横在圈梁下第二、三条灰缝内每半砖宽度配置

1φ

6钢筋，配筋砌体使用重量比

l

：3水泥砂浆。各层大于

2m的窗口下部，第二、三条灰缝内每半砖宽度配置

1φ

6钢筋，配筋砌体使用重量比

1：

3水泥砂浆。墙内设烟道或通风道砌块处，在该处加附加筋

2φ

4，每皮砌块均设，两边各压入墙内长度不小于

500mm。（三）外墙面渗漏的治理措施：引起外渗的主要原因有落水口、脚手眼、外墙面界格缝不密实等。要求落水口不得后装，必须在砌筑女儿墙时一次性安装好，并做到以下要求：）确保砌体材料、砂浆及砼强度符合要求，确保砂浆饱满度符合规范规定。）外墙均要三遍成活，在工期允许情况下先将全楼外墙底灰抹到底，待充分开裂变形后再抹面层砂浆。）外墙面界格缝勾缝要密实。）架眼处用C20细石砼分两次灌实，防止开裂渗裂现象。（四）楼地面渗漏的治理措施：穿过楼地面的采暖管道的套管，应用细石砼浇捣密实；套管内应用麻丝填塞密实，并按规定做好检查验收，达不到验收标准的要返工重做。（五）建筑水卫管道器具的治理措施：）严把进场材料的质量验收关，各种材料必须与甲方施工人员共同认定，并进行检验和试验。）严格按照国家现行的规范进行施工。给水管道要做通水试验；排水管道要做灌水和通球试验。）卫生器具必须做各种蓄水试验，并做好记录。）各种散热器，阀门等要做好水压试验与封闭试验，不合格者坚决不验工，把不合格的工序消除在施工过程中。）管道的转弯、焊口、接头必须按规定试验，防止膨胀伸缩引起的渗漏。（六）室外雨、污水管线的治理措施、沟槽开挖和地基处理沟槽开挖前，必须弄清与施工相关的地下情况，根据提供的图纸及有关资料，可采用现场开挖探坑的方法，查明其情况。所施工工程如与已建管道构筑物衔接，必须在挖管沟前对其平面位置和高程进行校对，必要时开挖核实；若施工段的地下情况与施工图及有关资料提供的情况不符合时应及时通知设计院予以处理。人工配合机械大开挖，采用履带式液压挖掘机。开挖时应避免超挖，地基保持原状土，在施工中不应扰动。沟槽成型后经自检验收合格后，上报有关部门验槽后尽快完成铺设管道工作。在工作量不大，施工场地狭小，地下公用设施较多的地方采用人工开挖，并应遵守下列规定：1）开挖应分段进行，合理确定开挖顺序和分层深度，并应由低向高处开挖，以利于有水时的排放；（2）沟槽内的施工人员不宜过密，宜 5m一人。在开挖过程中和敞沟期间应保持沟壁完整，防止沟槽塌方。3）如开挖后不能立即进行下一道工序，应预留设计槽底标高以上15-20cm；沟槽深度超过2.5m时，应分层开挖，每层高度不大于2m。放坡开挖时留台宽度不小于 0.8m，直槽时不小于 0.5m，开挖边坡比宜为1:0.5 具体按实际掌握控制。4）沟槽开挖前，应向机械司机详细交底，交底内容一般包括挖槽断面、堆土位置、现有地下构筑物情况及施工技术、安全要求等，并指定专人与司机配合，其配合人员应熟悉机械挖土有关安全操作规程，并及测量槽底高程和宽度，防止超挖。5）沟槽开挖时，先进行详细的测量定位并用石灰标示出开挖边线，复核无误后可指挥挖掘机由临时便道进入管沟开挖范围进行开挖，挖掘机一边开挖一边后退开挖出来的土不能用于回填的应及时运走，不得堆放在管沟边，如确有困难无法及时运走时，应与回填用土分开堆放。一般堆于沟槽两侧，堆土坡脚距槽边 1.0m以外，堆土高度不超过1.5m，堆土坡度不宜陡于自然休止角。6）由于挖掘机不可能准确地将槽底按规定高程整平，所以为确保槽底土壤结构不被挠动或破坏，开挖管沟时应在设计槽底高程以上保留20cm左右一层不用机械进行开挖，由人工清底整平。7）管道基底之下的树根、淤泥、腐殖土、草皮及垃圾要全部清理干净，清除至原状土，并换填素土，分层夯实。、管道安装管材从有资质的生产厂家购置（并提供带有合法正规的公司企业营业执照、产品生产许可证、税务登记证、产品合格证、产品检验证明等相关的资料）。且符合图纸设计与规范及其他标准的要求。（1）砂石基础管道下铺设 150mm厚粒径 5—40mm的碎石垫层，上铺厚 50mm中、粗砂垫层，人工起槽，应严格控制砂石顶面高程。2）管道敷设、下管下管前，对应进行管道变形检测的断面，应首先量出该管道断面的实际直径尺寸，并做好标记。安装时应对连接部位、密封件等进行清洁处理。下管时采用履带电动吊或挖掘机起吊，吊装绳使用带状非金属绳索，吊装时不应少于两个吊点，不得串心吊装，下管应平稳，不得与沟壁、槽底撞击。并在吊运管时，防止管节接口受损。较小的管子采用人工下管，使用带状非金属绳索平稳溜管入槽，不得将管材由槽顶滚入槽内。铺管及接口安装：铺管时，人工配合机械将将管节平稳吊下，平移到排管的接口处，调整管节的标高和轴线，安放到位，并用砂袋固定，管节固定后应复核管道的高程和中心。接口安装前，应先检查接口缝隙，缝隙宽度应小于 1cm。、闭水试验管道安装完毕检验合格后，按规范要求进行管道的密闭性检验。密闭性检验采用闭水检验方法。管道的密闭性检验在除接头外管道两侧及管顶 500mm以下用中、粗砂回填密实后进行。闭水试验前应具备下列条件：）管道的外观质量及“量测”检验均己合格。）管道未回填土及沟槽内无积水。）全部预留管洞应封堵不得漏水。）管道两端的管堵应封堵严密、牢固，可用砖砌堵头。管道密闭性检验按检查井井距分段进行，每段检验长度不宜超过个连续井段，并应带井实验。塑料排水管道密闭性检验时，经外观检查，应无明显渗水现象。试验中，实验管段注满水后的浸泡时间不少于 24h。当实验水头达到规定水头时开始计时，观测管道的渗水量，直到观测结束时应不断地向实验管段内补水，保持实验水头恒定。渗水量的观测时间不得少于0.5h。闭水试验时，认真做好各项记录。、沟槽回填管道敷设完毕并经外观检验合格后，立即进行沟槽回填。在闭水实验前，除接头部位可外露外，管道两侧和管顶以上 500mm范围内用中、粗砂分层回填，闭水实验合格后，及时回填其余部分，其中管顶以上用素土回填夯实碾压。回填前应检查沟槽，沟槽内不得有积水，砖、石、木块等杂物应清除干净。沟槽回填应从管道两侧同时对称均衡进行，并应保证塑料排水管道不产生位移。必要时应对管道采取临时限位措施，防止管道上浮或位移。回填时不得回填淤泥、有机物或冻土，回填土中不得含有石块、砖及其他杂物。回填土或其他回填材料运入沟槽内，应从沟槽两侧对称运入槽内，不得直接回填在塑料排水管道上，不得损伤管道及其接口。每层回填土的虚铺厚度根据所采用的压实机具选定。（七）主体工程的治理措施：模板工程质量通病、原因分析及防治措施：变形1.1现象拆模后砼柱、墙、梁板出现凸肚、翘曲、表面平整度差。1.2原因分析）面板、内外支撑设计不合理、刚度差。b）现场拼装未严格按要求执行，如组合小钢模间“ U”型连接件未按规定设置，木模板一端悬臂未固定牢，支撑相互搭接不合理等。）施工过程中未落实看模制度，一次浇砼时速度太快、过高、振捣过份，发现变形未及时纠正。1.3预防措施1.3.1 模板设计合理）针对不同的工程实体要求，进行不同设计，以区分组合小钢模，竹胶合模的不同适用范围和设计计算取值。）模板支撑排架必须充分考虑各种变形情况，包括弹性和非弹性压缩变形，地基基础的沉降变形及挠曲变形等。）明确各种细部构造及接口处理方式，使现场施工有方法可依。1.3.2 模板的现场拼装）严格按设计方案执行基础处理，排水等措施等到位，支撑排架桁架间搭调拼装牢固，扣件应以扭力扳手抽查，支撑系统纵横搭接可靠，面板无翘头板现象且和支撑间接触密贴，剪刀撑等加强整体刚度的措施必不可少，小钢模间“ u”型卡严格按构造拼装。）搭设过程落实验收制度）选用材质必须合格且经过挑选，剔除不良部分，竹胶合格模板不能用脱胶的，木板的选用应以设计要求的材质，钢模应用检修整齐的。）梁、柱模上口应临时撑头，以保证上口宽度正确。1.3.3 浇砼过程）浇砼过程中应均匀对称下料，并按浇捣流程要求进行，以防对模板支撑体系产生附加变形，改变模板设计考虑的受力体系。）柱控制浇灌高度，特别是门窗洞口模两侧，既要保证混凝土振捣密实，又要防止过分振捣引起变形。位移2.1现象砼柱等构件实际位置与建筑物轴线偏移。2.2原因分析）轴线放线错误。）模板根部、项部无限位，安装不牢固、松动。）支模时不拉水平、竖向通线，轴线间未复核相互关系，竖向未进行总垂直度控制。）浇筑不均匀对称，一次高度过大。2.3预防措施2.3.1 轴线复核：轴线、模板线专人复核正确后，才能支模。2.3.2 模板安装：限位、支撑、牢固）构件根部及顶部应设置可靠的钢筋限位，以防走模。）模板体系相互间连成整体，特别是垂直向独立构件应和基础面进行可靠的支撑（斜撑），如柱等可在楼层面预埋短钢筋，用以配合斜撑顶牢模板的侧向刚度等，防止项部自由变动。）模板扣件等严禁松动。）支撑时拉水平、竖向通线，并设控制线，以保证水平、竖向位置准确。）落实专人检查模板。2.3.3 浇砼）均匀对称下料，控制浇捣高度。）不得用振动器在模板外围强行振捣。接缝不严3.1现象模板拼缝部位高差、漏浆、表面蜂窝、起砂、严重的出现孔洞、露筋。3.2原因分析）模板接缝处理不当，措施不合理。）现场制作粗糙，未按质量标准施工。）材质差的竹胶合模板边角翘曲、脱胶、损坏，小钢模边框变形不直。3.3预防措施3.3.1 模板拼缝处理措施合理科学：a）拼缝平整度控制≤ 2mm，模板间应连接紧密。）钢模拼缝间可用夹海棉条，腻自批嵌等方式处理。竹胶合模板粘贴胶带，拼缝严密，达到密封不漏浆的效果。3.3.2 严格施工要求拼缝部位固定牢，认真交底，充分认识接缝严密平整．的重要性。脱模剂使用不符要求4.1现象模板表现用废机油涂刷造成混凝土污染，脱模不顺利或脱模后出现麻面等缺陷，不光泽。4.2原因分析）脱模剂品种选择不当。）脱模剂使用不当，包括模板表现混凝土残浆等未处理干净，涂刷不均或涂刷后时间过长及日晒士雨淋已冲除。4.3防治措施）针对不同环境和结构特点，选用合适的脱模剂，如外模板经受日晒雨淋，经达时间较长，又要求为清水砼不装饰的结构可用轻质机油，速度较快，又要做湿粉刷等的结构可用脱模剂。）严禁废机油。）涂刷要均匀，不能漏刷，也不能流淌过厚。钢筋工程质量通病防治措施钢筋原材的缺陷1.1质量通病的现象1.1.1 钢筋的强度等级搞错，直接影响钢筋砼构件承载能力。1.1.2 钢筋的机械性能一强度、伸长率或冷弯性能中有一项或一项以上不符合质量标准。1.1.3 钢筋外观质量明显缺陷，包括裂纹、结疤、分层、夹杂、超过规定的凸块、凹块坑、划痕、麻面、表面油污、老锈或因严重锈蚀和机械损伤造成的钢筋截面局部减少，冷拉钢筋的局部颈缩等，会造成钢筋砼构件断裂等质量事故。1.1.4 焊接性能不良。1.1.5 有脆断现象，对有抗震要求的结构危险较大。1.2原因分析1.2.1 钢筋进场时未认真检查出厂证明书。1.2.2 未按有关规定抽取试样做机械性能试验并取得试验合格报告。1.2.3未进行钢筋的外观检查或检查不认真。1.2.4未按钢筋加工单详细核对钢筋的品种、规格。1.2.5钢筋在现场运输、堆放和施工过程中受到机械损伤、沾染油污或长期露天天堆放发生陈锈。1.3防治措施1.3.1 严格执行钢筋进场的一整套验收制度，包括检查出厂证明书，做机械性能试验，进行外观检查，核对钢筋的品种、规格等。1.3.2 发现脆断现象或焊接性能不良，应做化学成分检验，进口钢筋需要焊接应做化学成分检验。1.3.3 重视钢筋的保管工作，防止机械损伤或沾染油污，需要在现场存放较长时间的钢筋应堆入仓库或料棚，并用垫木垫起 20cm以上，防止浸水或受到雨露侵蚀。钢筋应按不同等级、规格分批挂牌堆放，严禁混杂堆放。1.3.4 不符合要求的钢筋必须退货。梁、板受拉钢筋上移，悬挑梁、悬挑板上筋下踏。2.1质量通病的现象2.1.1 简支梁、板受接钢筋上移，板跨中受接钢筋上移。2.1.2 连续梁、连续板支座区布置在梁截面上部的负弯矩钢筋下移。2.1.3 悬臂梁、悬跳板负弯矩钢筋下移，甚至沉到板底，楼板上筋下踏，易造成悬挑板断裂，楼板板面出现裂缝。2.2原因分析2.2.1 梁底水泥垫块太厚或受拉钢筋下有异物搁起，造成保护层过厚，受拉钢筋上移。2.2.2 箍筋高度偏小，常造成梁的负弯矩钢筋下移。2.2.3 悬挑板（雨棚、阳台板）主筋的撑筋或吊筋高度不够，产生偏位、脱落。2.2.4 双层楼板筋，上筋支撑不足。2.2.5 按板及悬挑板上筋在浇砼时被踩下，不及时校正。2.2.6 预埋管道布置在板面，将负弯矩钢筋压弯下移。2.2.7 浇砼前未作认真检查，浇砖时未做好钢筋的保护工作。2.3预防措施2.3.1 梁、板、底受拉钢筋下用规定厚度的预制水泥垫块垫稳，不得用石子、碎砖代替，垫块间距为 1mm左右，板底垫块应放在钢筋交叉点下。2.3.2 按设计施工图纸在上排与下排之间放置支撑筋，严格控制梁、板的截面高度，特别是悬挑板根部的截面高度。2.3.3 负弯矩钢筋应有可靠的固定措施，板内负弯矩筋可用撑筋，双层钢筋网片可用钢筋支撑连接，形成整体负弯矩钢筋必须扎牢、放稳。2.3.4 板内预埋管应穿在负弯矩钢筋之下，弯矩钢筋之上。2.3.5 钢筋绑扎、安装完成后，必须认真进行隐蔽工程验收，仔细检查钢筋位置，浇混凝土前应进行复查，必要时采取加固措施。浇砼时应配备看工，若有位移，及时修复，浇砼的操作工应在浇砼时避免移位、变形。2.3.6 如果按设计要求布置的钢筋，在实际施工时无法满足其有效高度，应及时向设计院提出整改意见。柱筋偏位3.1质量通病现象3.1.1 柱混凝土主筋保护层过厚或过薄，甚至出现露筋现象。3.1.2 下柱钢筋伸出柱顶部分移位。3.1.3 柱身内纵向受力钢筋弯曲、歪斜、柱角纵向受力钢筋末靠箍筋转角内或箍筋尺寸偏小，使柱筋向内移位。3.2原因分析3.2.1 操作要求不严，柱身钢筋末与箍筋扎牢，保护层水泥垫块漏放或缺放，未与纵筋扎牢，操作工序不严格，水泥垫块未按要求扎好就封住柱子模板，无法再扎垫块。3.2.2 砼保护层厚度不符合规范规定要求。3.2.3 板上排钢筋缺定距措施或少撑筋。3.2.4 柱钢筋缺少限位措施。3.2.5 砼浇筑时被震动机头子或料斗碰歪撞斜，没有及时纠正。3.3预防措施3.3.1 砼保护层垫块按规定放置，一般间距每间隔 lm放一块，柱身钢筋应用带铅丝水泥垫块扎牢，紧贴模板固定位置。3.3.2 板上排钢筋应按设计图纸要求放置撑筋，且经检查符合要求后再进行下道工序施工。3.3.3 柱子纵筋与箍筋应按要求扎牢，经检查无误后再封柱子模板，柱子纵筋保持顺直。3.3.4 砼浇筑时，振动棒头及料斗尽量避免碰撞钢筋，发现碰歪要及时纠正。绑扎不符合要求4.1质量通病的现象4.1.1 钢筋绑扎质量不符合规范规定的要求，主筋位置放反，主筋偏位。4.1.2 板钢筋网、花扣不符合规范规定，缺扣、松扣。4.1.3 接头处未绑三道扣。4.1.4 箍筋不垂直主筋，间距不匀，绑扎不牢。4.2原因分析4.2.1 操作不严。4.2.2 受控、受压区钢筋位置颠倒。4.2.3 不设定箍筋，造成主筋偏位。4.2.4 绑扎口方向缺管乏交叉变化，绑扎点太稀，易变形。4.3预防措施4.3.1 钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢。4.3.2 设定位箍筋，防止主筋弯曲。4.3.3 柱等垂直构件中，为防止钢筋下滑，宜用缠扣。4.3.4 楼内和墙内靠近外围两侧钢筋的相交点应每点扎牢，中间部分可每隔一点呈梅花形扎牢，对于双向主筋的楼板，则须将全部钢筋相交扎牢，梁、柱箍筋转角与钢筋的交接点应全部扎牢。4.3.5 整体安装的骨架或网片均应用斜拉筋等扎牢，临时进行加固。4.3.6 成型钢筋、骨架、网片均应妥善堆放，防止被压，撞变形，防止沾污生锈。4.3.7 根据设计施工图纸和规范规定，严格做好钢筋工程的隐蔽验收工作。不符合图纸或规范构造规定5.1质量通病现象5.1.1 梁、柱等构件的纵向钢筋间距不均匀，有的小于规定的最小间距，纵筋弯曲，歪斜，参差不齐。5.1.2 板内钢筋间距不均匀，歪斜不齐。5.1.3 箍筋间距不均匀或不符合设计要求，箍筋平面与纵横不垂直，梁端第一道箍筋距离端部太远。5.1.4 设置预埋件留洞模板处钢筋稀密不匀。5.2原因分析5.2.1 对图纸不熟悉，没有分清受力情况。5.2.2 操作顺序不妥，操作不认真，没有进行认真的交底。5.3预防措施5.3.1 要认真熟悉图纸，分清受力钢筋位置关系。5.3.2 钢筋要通过计算确定只数和间距，并在纵筋上划好线距。5.3.3 梁内钢筋绑扎，应按架立钢筋、受拉钢筋顺序，依次与箍筋绑扎，避免不齐。5.3.4 纵筋两端处要对齐，间距均匀分布，板筋两方向均应划线，再摆钢筋，两层钢筋间应架撑筋，保持距离。5.3.5 认真进行交底，认真组织施工。钢筋接头位置不当，搭接长度和锚固长度不足。6.1质量通病现象6.1.1 钢筋做绑扎接头在梁地底跨中等受力最大处。6.1.2 焊接或绑接头的搭接长度末端距离钢筋弯处小于 10倍钢筋直径。6.1.3 同一构件，在同一截面，有焊接头或绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率超过规定规定。6.1.4 钢筋接头处接头长度不够，接头不牢固。6.1.5 电焊接头的焊缝高度、长度、宽度不够，焊缝处有裂缝、气孔、夹孔、夹渣等现象有明显的咬边、烧伤。6.1.6 受拉钢筋、受压钢筋的锚固长度不足。6.1.7 柱内竖向钢筋搭接处，箍筋弯钩方向未错开。6.2原因分析6.2.1 配筋不当，易造成接头位置不当及同一截面内接头数量超过规定的进分率，绑扎搭接接头不足等。6.2.2 操作不规范，钢筋未穿插到位，造成锚固长度、搭接长度的不足。6.2.3 钢筋焊接质量与钢筋原材料化学成分焊接设备，焊工的操作技术水平，工作条件有关，这些因素中有一条不符合要求，就可能造成焊接质量事故。6.3预防措施6.3.1 熟悉规范、标准有关钢筋接头位置错开规定的条文。6.3.2 配筋时，要认真考虑截面接头错开的要求。6.3.3 认真交底，认真做好钢筋工程隐蔽工程验收。6.3.4 钢筋成型后，要进行自检，没有问题后，再请甲方施工人员及监理人员进行验收后方可进行下一道工序，并认真做好隐蔽验收记录。砼工程质量通病防治措施蜂窝1.1现象1.2原因分析1.2.1 混凝土配合比不当或砂、石、水泥、加水量计量不准，造成砂浆少，石子多。1.2.2 混凝土的搅拌时间不够，未搅拌均匀，和易性差，振捣时不密实。1.2.3模板缝隙水堵严，造成浇捣时缝隙漏浆。1.2.4模板表面垃圾清理不干净，拆模时砼表面被沾损。1.2.5下料不当或下料过高，未设串筒使石子集中，造成石子砂浆离析。1.2.6砼未分层下料，振捣不实，气泡未排出，或漏振，或振捣时间不够。1.2.7钢筋较密，使用的石子粒径过大坍落度过小。l.3 预防措施1.3.1认真设计，严格控制砼配合比，经常检查，做到计量正确。1.3.2砼搅拌均匀，坍落度适宜，搅拌最短时间不得小于规范规定。l.3.3模板清理干净，不得粘有杂物垃圾。1.3.4砼下料高度超过2m应设串筒、溜槽、溜管下料，防止砼离析。1.3.5浇灌应分层下料，分层振捣，防止漏振。1.3.6模板缝应堵塞严密，浇灌中，应随时检查模板支撑情况，防止漏浆。麻面2.1现象砼局部表面出现缺浆和许多小凹坑、麻点，形成粗糙面，但无钢筋外露现象。2.2原因分析2.2.1 模板表面粗糙或粘附水泥浆渣等杂物未清理干净，拆模时砼表面被粘坏。2.2.2 模板未浇水湿润或湿润不够，构件表面砼的水分被吸去，使砼失水过多出现麻面。2.2.3 模板拼缝不严，局部漏浆。2.2.4 模板隔离剂涂刷不匀，或局部漏刷或失效，砼表面与模板粘结造成麻面。2.2.5 砼振捣不实，气泡未排出，停在模板表面表成麻点。2.3预防措施2.3.1 模板表面清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物。2.3.2 浇灌砼前，模板应浇水充分湿润。2.3.3 模板缝隙，应用海棉条、腻子等堵严。2.3.4 模板隔离剂应选用长效的，涂刷均匀，不得漏刷。2.3.5 砼应分层均匀振捣密实，至排除气泡为止。孔洞3.1现象砼结构内部有尺寸较大的空隙，局部没有砼或蜂窝特别大，钢筋局部或全部裸露。3.2原因分析3.2.1 砼离析，砂浆分离，石子成堆，严重跑浆，又未进行振捣。3.2.2 砼一次下料过多、过厚，下料过高，振捣器震动不到，形成松散孔洞。3.2.3 在钢筋较密的部分或预留孔和埋设件处，砼下料被搁住，未振捣就继续浇注上层砼。3.2.4 砼工具、木块、泥块等杂物，砼被卡住。3.3预防措施3.3.1 在钢筋密集处及复杂部位，采用细石砼浇灌，如机械振捣有困难，可采用人工振捣配合。3.3.2 预留孔洞，应两侧同时下料，侧面加开浇灌口，严防漏振。3.3.3 控制好下料，砼自由倾落高度不超过 2m时，用串筒、溜槽等下料，保证砼不离析。3.3.4 采取正确的振捣方法，振捣跟着下料走，操作时快插慢拔，防止漏振。3.3.5 沙石中混有粘土块、模板工具等杂物掉入砼内，应及时清除干净。露筋4.1现象拆模后，砼内部主筋、副筋或箍筋局部裸露在结构件表面。4.2原因分析4.2.1 砼配合比不当，产生离析，靠模板部位或模板漏浆。4.2.2 浇注砼时，钢筋保护垫块位移，或垫块太少或漏放，致使钢筋紧贴模板外露。4.2.3 结构构件截面小，钢筋过密，石子卡在钢筋上，使水泥砂浆不能充满钢筋周围，造成露筋。4.2.4 砼保护层太小或保护层处砼漏浆或振捣不实；或振捣棒撞击钢筋或踩踏钢筋周围，造成露筋。4.2.5 木模板未浇水湿润，吸水粘结或脱模过早，拆模时缺棱掉角，导致露筋。4.3预防措施4.3.1 钢筋密集时，应选用适当粒径的石子，保证砼配合比准确和良好的和易性。4.3.2 浇捣砼时，应检查钢筋位置，采取限位措施，防止钢筋偏位。4.3.3 检查保护层的垫块厚度、数量、位置是否准确，发现问题应及时修整。4.3.4 浇灌高度超过 2m，应用串筒或留槽进行下料，以防止离析。4.3.5 模板应充分湿润并认真堵好缝隙，防止漏浆。4.3.6 砼振捣时，严禁振动棒撞击钢筋，在钢筋稠密区，可用刀片或小振动棒振捣。4.3.7 砼振捣时不得踩踏钢筋，如有钢筋被踩踏弯或松口者，应及时调整，补扣绑好。4.3.8 保护层砼要振捣密实。4.3.9 正确掌握脱模时间，防止过早拆模，碰坏棱角。“烂根5.1现象拆模后，发现柱、墙根部混凝土有一段缺浆，有空隙，或形成蜂窝状孔洞现象，且有一定的延伸长度。5.2原因分析5.2.1 砼配合比不当，水灰比过大，砼和易性差，使石子沉底。5.2.2 模板根部缝隙不严、漏浆。5.2.3 浇注砼前未进行同砼配合比砂浆接浆。5.2.4 砼下料太多，振捣不实。5.3预防措施5.3.1 选择合适的砼配合比，严格控制砼水灰比。5.3.2 模板根部缝隙要采取堵嵌措施，防止浇捣漏浆。5.3.3 浇注前，先进行同砼配合比砂浆接浆。5.3.4控制一次下料高度，防止砼离析。5.3.5采取正确振捣方法，振动棒插点均匀排列，快插慢拔，以免漏振。缺棱掉角6.1现象结构与构件边角处避部掉落，不规则，棱角有缺陷。6.2原因分析6.2.1 木模板未充分浇水湿润或湿润不够，砼浇注后模板吸水膨胀将边角拉裂，拆模时，棱角被粘掉。6.2.2 模板未涂刷隔离剂，或涂刷不均。6.2.3 砼浇注后养护不好，造成脱水，强度低。6.2.4 拆模过早，造成砼角随模板拆除破损。6.2.5 拆模时，边角受外力或重物撞击，或保护不好，棱角被碰掉。6.3预防措施6.3.1 木模板在浇注前应充分湿润，砼浇注后认真养护。6.3.2 拆除侧面非承重模板时，砼应具有 1.2Mpa以上强度。6.3.3 拆模时注意保护棱角，避免用力过猛过急。6.3.4 吊运模板，防止撞击棱角，运输时，将成品阳角用草袋保护好，以免碰撞。缝隙夹渣7.1现象施工缝处结合不好，且有缝隙或夹有垃圾杂物，造成砼整体性差。7.2原因分析7.2.1 施工缝或变形缝未经接缝处理，消除表面水泥薄弱的松动石子或未除去软弱砼层并充分湿润浇注。7.2.2 施工缝处锯屑、泥土、砖块等杂物时清除或未清除干净。7.2.3 底层交接处未灌接缝砂浆层，接缝处砼未很好振捣。7.2.4 砼浇筑过程中，施工停歇时间混有杂物积存在砼表面，浇筑时未认真清理干净。7.3预防措施7.3.1 认真按施工验收规范要求处理施工表面。7.3.2 接缝处锯屑、泥土、砖块等杂物应清理干净并洗净。7.3.3 接缝处浇灌前应用原配合比无石子砂浆接浆。7.3.4 砼浇筑停歇时，在继续浇筑前，先认真检查，清除垃圾杂物，以防止施工缝处造成缝隙夹渣。表面不平整8.1现象砼表面凹凸不平，或板厚薄不一，表面不平。8.2原因分析8.2.1 混凝土浇筑后，表面仅用铁锹拍平，未用抹子找平压光，造成表面粗糙不平。8.2.2 模板未承在坚硬支承面时，或支承松动、泡水，致使新浇注早期养护时发生不均匀下沉。8.2.3 砼未达到一定强度时，上人操作或运料，使表面出现凹陷不平或印痕。8.3预防措施8.3.1 严格按施工规范要求操作，浇灌砼后，应根据水平控制标志或弹线用抹子找平、压光，终凝后浇水养护。8.3.2 模板应有足够的强度、刚度和稳定性，应支在坚实的支承面上，有足够的支承面积，并防止浸水，以保证不发生下沉。8.3.3 在浇筑砼时，加强检查，砼强度达到 1.2Mpa以上，方可在已浇结构走动。洞口变形9.1现象拆模后发现洞口整形不规整，歪斜，几何形状与设计图纸要求形状不符。9.2原因分析9.2.1 模内项撑间距过大，断面太小，固定不牢。9.2.2 模内无斜撑，钢度不足，不能确保模框方正。9.2.3 砼浇筑不对称下料，振捣时将模板挤偏。9.2.4 洞口模板与主体模板固定不好，造成相对位移。9.3预防措施9.3.1 模内支承断面、间距应通过计算确定。9.3.2 模板安装固定要根据施工方案要求进行。9.3.3 砼浇筑时，要对称下料、振捣，并注意振捣棒不能碰撞模板。强度不够、均质性差10.1现象10.2原因分析10.2.1水泥过期或受潮，活性降低；砂石骨料级配不好，空隙大，含水泥量大，杂物多；外加剂使用不当，掺量不准确。10.2.2砼配合比不当，计量不准；施工中随意加水，使水灰比增大。10.2.3砼搅拌时间不够，拌合不匀。10.2.4砼未振捣密实时，养护管理不善，或养护条件不符合要求。10.3预防措施10.3.1水泥有出厂合格证，新鲜无结块，过期水泥经试验合格才用；砂、石子粒径、级配、含泥量等应符合要求。10.3.2严格控制砼配合比，保证计量准确。10.3.3砼应按顺序拌制，保证搅拌时间和拌匀。10.3.4按施工规范要求认真制作砼试块，并加强对砼试块的管理和养护。塑性收缩裂缝11.1现象裂缝在新浇结构、构件表面出现形状不规则，类似于干燥的泥浆面，裂缝较浅，多为中间宽两端细，且长短不一，互不连贯，大多在砼初凝后，当外界风速大、气温高、空气湿度很低的情况下出现。11.2原因分析11.2.1砼早期养护不好，表面没有及时覆盖，受风吹日晒，表面游离水分蒸发过快，产生急剧体积收缩，而此时砼强度很低，还不能抵抗这种变形应力而导致开裂。11.2.2水泥用量过大，或使用过量的粉砂，或砼水灰比过大。11.2.3模板、垫层过于干燥，吸水大。11.2.4浇注在斜坡上的砼，由于策略作用向下流动的倾向，会出此类裂缝。11.3预防措施11.3.1配置砼时，严格控制水灰比和水泥用量，选择级配良好的石子，减小空隙和砂率。11.3.2砼要振捣密实，以减少收缩量。11.3.3浇注砼前，将基层和模板浇水湿透。11.3.4砼浇注后，表面及时覆盖，认真养护，或设挡风设施。11.3.5在高温、干燥及刮风天气，应及早喷水养护，或设挡风设施。干缩裂缝12.1现象裂缝在表面出现中，宽度较细，其走向纵横交错，无规律性裂缝分布不均，梁、板类构件多为沿短方向分布。12.2原因分析12.2.1砼形成后，养护不当，受到风吹曰晒，表面水分散失快，体积收缩大，而内部湿度变化小，表面收缩剧变受到内部砼的约束，出现拉应力引起开裂。12.2.2采用含泥量大的粉砂制砼，收缩大，抗拉强度低。12.2.3砼过度振捣，表面形成水泥会有较大的砂浆层，且收缩量加大。12.3预防措施12.3.1控制砼水泥用量，水灰比和砂率不要过大。12.3.2严格控制砂石含泥量，避免使用过量砂粉。12.3.3砼应振捣密实，并注意对板面进行二次抹压，以提高抗拉强度，减少收缩量。12.3.4加强砼早期养护，并适当延长养护时间。沉陷裂缝13.1现象多为深进或贯穿性裂缝，其走向随沉陷情况而变化，有的在上部，有的在下部，一般与地面垂直，或呈 30度—45度角方向发展，较大的不均匀沉陷裂缝，往往上下左右有一定差距，因荷载大小而异，且与不均匀沉降值成比例，裂缝宽度受温度变化影响较小。13.2原因分析13.2.1结构、构件下在地基软硬不均，或局部存在较弱土未经夯实和必要的加固处理，砼浇筑后，地基局部产生不均匀沉降，而引起裂缝。13.2.2模板刚度不足，或模板间距过大或底部支撑在松软土上泡水；砼未达到一定强度过早拆模，也常导致不均匀沉降裂缝出现。13.2.3结构各部荷载悬殊，未做必要的加强处理，砼浇筑后，因地基受力不匀，产生不均匀下沉，造成结构应力集中而导致出现裂缝。13.3预防措施13.3.1模板层支撑牢固，保证有足够的强度和刚度，并使地基受力均匀13.3.2拆模时间应按规定执行，避免过早拆模；构件周围应做好排水措施，防止养护水浸泡地基。13.3.3各部荷载悬殊的结构，适当增设钢筋加强，以避免不均匀下沉造成应力集中。针对以上施工过程中容易出现的质量缺陷，拟从现场检查验收等制度流程做以下控制。一、搞好各方协调管理与设计单位间的工作协调1）主动与设计院联系，进一步了解设计意图及工程要求，根据设计意图提出我们的施工实施方案，向设计单位提交的施工方案中，包括施工可能出现的各种结构情况，协助设计院完善施工图设计。2）向设计院提交根据施工总进度而编制的设计出图计划书，积极参与设计的深化工作。3）主持施工图审查，协助发包方会同建筑师提出建议，完善设计内容和设备物资选型。4）组织地方专业主管部门沟通与建筑师的联系，向设计方提供需建设方协助的专项工程，如外配电、水、空调、通讯、市政、污水处理、环保、广播电视等的设计、施工安装、检测等资料，完善整体设计，确保联制调试的成功和使用功能的兑现。5）对施工中出现的情况，除按现场建筑师、监理的要求处理外，还应积极修正可能出现的设计错误，并会同发包方、建筑师、施工方按照总进度与整体效果要求，验收小样板间，进行部位验收、中途质量验收、竣工验收等。6）根据发包方指令，组织设计参加机电设备、装饰用料、卫生洁具等的选型、选材和定货，参加新材料的定样选购。7）协助建筑师解决诸如因多管道并列等原因引起的标高、几何尺寸的平衡协调工作，协助建筑师解决不可预测因素引起的地质沉降、裂缝等变化。与监理工作的协调1）在施工全过程中，严格按照经发包方及监理师批准的“施工组织设计”进行对施工单位的质量管理，接受监理师的验收和检查，并按照监理要求，予以整改。2）贯彻已建立的质量控制、检查、管理制度，并据此予以检控，确保产品达到优良。杜绝施工现场不服从监理工作的不正常现象发生，使监理师的一切指令得到全面执行。3）所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具，均主动向监理师提交产品合格证和保证书，应按规定使用前需进行物理化学试验检测的材料，主动递交检测的结果报告，使所使用的材料、设备不给工程造成浪费。4）按部位或分项、工序检验的质量，严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的准则，使监理师能顺利开展工作。对可能出现的工作意见不一的情况，遵循“先执行监理的指导后予以磋商统一”的原则，在现场质量管理工作中，维护好监理师的权威性。协调方式1）按总进度计划制定的控制节点，组织协调工作会议，检查本节点实施的情况，制定、修正、调整下一个节点的实施要求。2）由项目经理负责主持施工协调会，一般情况下，一周为单位进行协调。3）定期（半月）或不定期地组织对工程节点、工程质量、现场标准化、安全化、计量状况、工程技术资料、原材料等的检查，并制定必要的奖罚制度，奖优罚劣。4）本项目管理部门以周为单位，提出工程简报，向业主和有关单位反映、通报工程进展状况及需要解决的问题，根据工程进展，我们还将不定期的召开种种协调会，协助业主协调与社会各业务部门的关系以确保工程进度。二、工序检查验收、交接细则工序检查验收交接是否认真落实技术、质量保证措施、确认该工序是否达到要求的过程，也是一次对该工序全面检查验收的过程。认真执行工序检查验收交接程序，可以在施工过程中及时发现和解决问题，使质量问题消灭在施工过程。通过工序验收交接，可以保质量、促进度的压力由签字手续传到每个管理者。签字即是对该工序的认可，责任明确，可促使各级管理者增强责任心，避免失误。该细则主要强调每个工序开始前应做准备及施工过程中要做好的检查验收工作。即强调预防质量事故的发生。对每道工序成活后的验收，请参照“质量标准”办理。各工序交接应填写工序验收单，其内容要有验收段位置（哪一层，哪一施工段），验收中有无问题。无误后（交下道工序前，存在有问题必须整改完，并重新验收），参加验收人员按验收次序签字认可。具体做法如下：（一）放线垂直线及平面直线均由经纬仪打出。．基槽线（放盘子）由技术负责人放线，分公司主任工程师验线。为防止放线人自己验线出现重复错误，规定放线人不验线，验线人不放线。放线内容包括：（1）放线基准（定位线