【橡胶工艺】-硅橡胶制品制造流程常识

硅橡胶制品制造流程常识硅橡胶制品制造流程常识硅橡胶制品制造流程常识什么是样品模？所有的硅胶产品在制作前都必须先做模具，通过模具才能开发出新产品。现在来介绍我们的模具。样品模2D3D3D3D们模房师傅就会根据客户提供的3D图来编程开模。通常是先开样模打样让客户确认，当客户确认没问题后再开大模进行产。样品模124样品模样品模的原材料我们公司的样品模都是用钢材做的。根据产品的大小来决定模板的大小。通常采用长*宽*高为300mm*300mm*30mm的模板。样品模的制作时间样品模的制作时间长短是由产品的结构复杂程度决定的。通常比较简单的产品一般从2-35-7开样品模的好处你想了解更多硅胶的相关知识吗？你想少花钱买高品质的硅胶产品吗？模具制作前的重要步骤--模具选材硅胶产品模具制作过程中非常重模具选材需要满足三个要模具模具（一）模具满足工作条件要求1、耐磨性模具模具模具最基本、最重要的性能之一。2、强韧性模具模具模具模具的韧性主要取决于材料的含碳量、晶粒度及组织状态。3、疲劳断裂性能模具模具的疲劳断裂性能主要取决于其强度、韧性、硬度、以及材料中夹杂物的含量。4、高温性能模具模具早期磨损或产生塑性变形模具在工作温度下，具有较高的硬度和强度。5、耐冷热疲劳性能模具模具失模具应具有较高的耐冷热疲劳性能。6、耐蚀性有些模具如塑料模在工作时，由于塑料中存在氯、氟等元素，受热后分解析出HCI、HF等强侵蚀性气体，侵蚀模具型腔表面，加大其表面粗糙度，加剧磨损失效。（二）模具满足工艺性能要求模具模具的制造质量，降低生产成本，其材料应具有良好的可锻性、切削加工性、淬硬性、淬透性及可磨削性；还应具有小的氧化、脱碳敏感性和淬火变形开裂倾向。1、可锻性2工艺性球化退火温度范围宽，退火硬度低且波动范围小，球化率高。3、切削加工性切削用量大，刀具损耗低，加工表面粗糙度低。4、氧化、脱碳敏感性高温加热时抗氧化怀能好，脱碳速度慢，对加热介质不敏感，产生麻点倾向小。5、淬硬性淬火后具有均匀而高的表面硬度。6、淬透性淬火后能获得较深的淬硬层，采用缓和的淬火介质就能淬硬。7、淬火变形开裂倾向8、可磨削性（三）模具满足经济性要求模具合金钢进口材料。另外，在选材时还应考虑市场的生产和供应情况，所选钢种应尽量少而集中，易购买。了解了模具的选材知识才可以更好的让模具的优点发挥出来。才能开出更好的更优质的模具硅胶套的生产工艺硅胶套是以硅胶为主要原材料经模压硫化成型工艺而生产出来的硅橡胶制品。普通的硅胶套需经过以下几道工序·原料配制包括生胶的混炼，颜色的配色，原料的重量计算等·硫化成型采用高压力硫化设备经过高温硫化，使硅胶原材料成固态成型·修边·丝印硅胶套·表面处理1.2.3.滴胶，在已经修好边的硅胶套上滴上彩色的液体胶做成图案。4.彩印，在已经修好边的硅胶套上印出任意的彩色图案，这个工艺可以是硅胶套不仅美观而且立体感跟强。手感也好。它能将硅胶套的每个面都印上图案，而且图案非常的流畅自然。硅胶原材料简介硅胶因其环保性能而越来越受人们青睐硅胶原材料开始。1.硅胶原材料按来源可分为国产料和进口料。国产料主要有：东爵，瑞营，宏达，天玉，新东方，聚合等较大的生产商。进口料主要有：日本信越、东芝，美国道康宁，法国罗帝亚，德国瓦克等等。2.硅胶原材料按性能来分可分为普通硅胶和气象硅胶普通硅胶又名沉淀硅胶颜色：半透明，乳白色，浅黄色，灰色等。硬度：30°，40°，50°，60°，70°，80°等，常用的在40°-70°之间。密度：2伸长率：400%用途：用的比较多的是手机按键、杂件、导电胶等中低档硅胶产品。气象硅胶又名纯硅胶颜色：透明。硬度：30°，40°，50°，60°，70°，80°等，常用的在40°-60°之间。密度：2伸长率：600%-700%特点：由于此材料透明度好，抗拉力强。成本偏高。用途：硅胶管，保护套等高档需要高弹性的产品。3.硅胶原材料按物理性质来分可以分成固体硅胶和液体硅胶。固体硅胶主要用于模压成型的产品。比如：硅胶套，硅胶餐具，硅胶按键等等，液体硅胶主要用于挤出成型的产品，比如硅胶奶嘴，硅胶管等等。你了解高温硫化硅橡胶吗？硅橡胶是高分子（40～80）聚有机硅氧烷（即生胶）加入硫化剂（）或注射成型，并在高温下交链成橡皮。这种橡胶一般简称为硅橡胶。高温硫化硅橡胶硫化50公斤／cm2左右，温度为120～130℃，时间为10～30中取出后，放人烘箱内，于200～250℃下烘数小时至24硫化，同时使硅橡胶2,4二甲基-2,5硅橡胶以得到各种不同用途的硅橡胶，一般可分为下面几种类型：通用型（含甲基和乙烯基）、高温和低温型（含苯基、甲基和乙烯基）、低压缩永久变形（含甲基和乙烯基）、低收缩（去挥发份）和耐溶剂（氟硅橡胶）等。下面介绍几种重要类型的硅橡胶。1．二甲基硅橡胶硅橡胶-60～200℃范围内保持良好的弹性，耐老化性能好，有优异的电绝缘性能以及防潮、防震和生理惰性等特性。二甲基硅橡胶主要用于织物涂覆，也可制成各种挤出及压延制品用于机电、航空、汽车及医疗等行业。但由于二甲基硅橡胶硫化活性低，用于制造厚制品时，硫化困难，内层易起泡且高温压缩永久变形大，故目前已被甲基乙烯基硅橡胶所取代。2．甲基乙烯基硅橡胶由于硅橡胶大分子结构中引入少量乙烯基可大大改善硅橡胶的硫化加工性能，因此在目二甲基硅橡胶使用温度范围，可在一60～260℃范围内保持良好弹性，它比二甲基硅橡胶容易硫化，具有较小的压缩永久变形，较好的耐溶剂的膨胀性和耐高压蒸汽的稳定性以及优良的耐寒性等，而且又因为采用活性较低的过氧化物进行硫化是硅橡胶中3．甲基苯基乙烯基硅橡胶是在甲基乙烯基硅橡胶的分子链中引入甲基苯基硅氧链节或二苯甲基乙烯基硅橡胶性能.这些性能随分子链中苯基含量的不同而有所变化，一般来说，苯基含量（苯基与硅原子之比）在5～10％时称低苯基硅橡胶，它具有独特的耐寒性能，在-70～-100℃仍能保20～40％时称中苯基硅橡胶，它具有卓越的耐燃特性，一旦着火可以自熄。苯基含量在40～50％时称高苯基硅橡胶，它具有优异的耐辐射性能,耐γ1xI08伦琴。一般说来，随着苯基含量的增加，硅4．氟硅橡胶氟硅橡胶γ具有优良的耐化学物质、耐溶剂和耐润滑油性能,此种硅橡胶在非极性溶剂中的膨胀率小,耐寒性及热稳定性好，抗着火性也5．腈硅橡胶βγ7.5克分子％γ-腈丙基的硅橡胶，低温性能与低苯基硅橡胶相似（-114.5℃），耐油性比γ33～50βγ腈硅橡胶的耐热性，可耐250℃热空气老化。腈硅橡胶的主要优-60～180-54200可用普通设备进行加工。6．苯硅橡胶苯硅橡胶的主要特点是具有优良的耐辐射性能甲基乙烯基硅橡胶10～15高苯基硅橡胶5～107．乙基硅橡胶二乙基硅橡胶乙基硅橡胶，以在聚合物中含有二乙基硅氧链节为8乙基硅橡胶-70～200℃。8．硅氮橡胶硅氮橡胶的主要优点是具有卓越的热稳定性,在430～480℃不分解，有的甚至能耐500的突出弱点是水解稳定性差，曾一度被认为没有发展前途。后来发现主链中引入环二硅氮烷的聚合物具有很好的热稳定性425℃时失重仅为10％，且具有较好的水解稳定性。硅胶制品的原身--有机硅有机硅胶是使用最多的硅胶原材料．有机硅胶因其环保的特点，已逐渐取代许多产品原材料。下面具体介绍下 有机硅胶的相关性能：一、有机硅胶产品的基本结构单元是由硅－氧链节构成的，侧链则通过硅原子与其他各种有机基团相连。因此，在有机硅产品的结构中既含有 "有机基团"，又含有"无机结构这种特殊的组成和分子结构使它集有机物的特性与无机物的功能于一身。与其他高分子材料相比，有机硅产品最突出的性能是：1．耐温特性有机硅产品是以硅－氧（Si－O）键为主链结构的，C－C键的键能为82.6千卡/克分子，Si－O键的键能在有机硅中为 121千卡/克分子，所以有机硅产品的热稳定性高，高温下（或辐射照射）分子的化学键不断裂、不分解。有机硅不但可耐高温，而且也耐低温，可在一个很宽的温度范围内使用。无论是化学性能还是物理机械性能，受温度的影响都较小。2．耐候性有机硅产品的主链为－Si－O－，无双键存在，因此不易被紫外光和臭氧所分解。有机硅具有比其他高分子材料更好的热稳定性以及耐辐照和耐候能力。 有机硅在自然环境下的使用寿命可达几十年。3．电气绝缘性能有机硅产品都具有良好的电绝缘性能，其介电损耗、耐电压、耐电弧、耐电晕、体积电阻系数和表面电阻系数等均在绝缘材料中名列前茅， 而且它们的电气性能受温度和频率的影响很小。因此，它们是一种稳定的电绝缘材料，被广泛应用于电子、电气工业上。有机硅除了具有优良的耐热性外，还具有优异的拒水性，这是电气设备在湿态条件下使用具有高可靠性的保障。4．生理惰性聚硅氧烷类化合物是已知的最无活性的化合物中的一种。它们十分耐生物老化，与动物体无排异反应，并具有较好的抗凝血性能。5．低表面张力和低表面能有机硅的主链十分柔顺，其分子间的作用力比碳氢化合物要弱得多，因此，比同分子量的碳氢化合物粘度低，表面张力弱，表面能小，成膜能力强。这种低表面张力和低表面能是它获得多方面应用的主要原因：疏水、消泡、泡沫稳定、防粘、润滑、上光等各项优异性能。二、有机硅的用途由于有机硅具有上述这些优异的性能，因此它的应用范围非常广泛。它不仅作为航空、尖端技术、军事技术部门的特种材料使用，而且也用于国民经济各部门，其应用范围已扩到：建筑、电子电气、纺织、汽车、机械、皮革造纸、化工轻工、金属和油漆、医药医疗等。三、有机硅胶的制品有机硅胶11硅胶手机套导电胶，硅胶餐具硅胶硫化剂的体系介硫化剂又称交联剂。能使橡胶分子链起交联反应，使线形分子形成立体网状结构，可塑性降低，弹性剂增加的物质。除了某些热塑性橡胶不需要硫化外，天然橡胶和各种合成橡胶都需配入硫化剂进行硫化。橡胶经硫化后才具有宝贵的使用价值，力学性能大大提高。硅胶产品中硫化剂的分类与用途硫化剂又称交联剂。能使橡胶分子链起交联反应，使线形分子形成立体网状结构，可塑性降低，弹性剂增加的物质。除了某些热塑性橡胶不需要硫化外，天然橡胶和各种合成橡胶都需配入硫化剂进行硫化。橡胶经硫化后才具有宝贵的使用价值，力学性能大大提高。有机硅工业发展概况硅在门捷列夫元素周期表中是第三周期第四类主族元原子序数为14,平均相对原子质量为8.086,原子半径为0.040nm,它有3个同位分别为28 Si(占94%），29Si（占4%）14 14和30 Si（占2%）。就地壳中所含元素的量而言，氧最多，约占49%；硅居第二位，约占地14壳组成的27.6%。但地壳中并不存在单质硅，而是以硅的氧化物和硅酸盐的形态出现。硅与氧的化合物二氧化硅（硅石）几乎遍布整个地球，占地壳质量的87%。石英、水晶、砂子、花岗、陶土、云母等，其主要成分都是二氧化硅。19世纪末，化学家弗里德尔（Friedel)和克拉芙茨(Crafts)以及稍后的拉登堡(Ledenburg),利用二已基锌和四氯化硅在封管中加热到约160°C,制得了含硅-碳键的化合物四已基硅:2Zn(CH)+SiCl 2ZnCl+(CH),化学家波利(P0lis)利用武兹252 4= 2 254(Wurtz:Sicl+4RCl+8Na=RSi+8NaCl,R4 4甲苯基或苯甲基。对有硅化学进行系统而广泛研究的是英国诺丁汉大学的F.S.基本(F.S.Kipping)教授,19042030E.G.罗乔(Rochow)和康宁玻璃厂的J.F.海德(Hyde)采用硅粉与氯甲烷在铜催化剂存在下直接合成了甲基氯硅烷才使有机硅的工业生产成为可能，为有机硅工业的大规模发展奠定了技术基础。可供实用的第一种有机硅化合物1930（CorningGlassWorks)Dr.T.FrnklinHyde(DowChemicalCompany(DowCoringCorporatinon1944年，1930年代期间，美国奇异电气公司的研究实验所也进GRochow]("DirectProcess")(Chlorosilanes),M.C.Agens(elastomers生产在中的成功应用,引起了人们对有机硅的极大兴趣.于是,主要是工业国家都致力于有机硅的研究与生产.进入50年代,德国的威凯(Wacker,1952)、拜尔(Bayer,1952)及戈特斯密特(Coldschmidt)；日本信越化学、东京芝浦电器年并入东芝有机硅公司，后与GEDC（Rhone-poulenc)及有机硅产品工业公司，后并入R-P）；英国的帝国化学工业R-P）(MidlacdDC(UnionCarbide,1956，现Witco有机硅单体及聚合物的生产技术进一有机硅1952（沈阳化工研究所前身）重点开发格利雅法合成有机硅烷技术，上海有机化学所（中国科学院化学研究所前身）侧重研究硅氧烷的平1956年，沈阳化工研究院建成有机硅中间实验车间，开展了直接法搅拌床合成甲基氯硅烷及格利雅法成苯基氯硅烷实验，并用于试制耐高温硅树脂。不久，中国科学院化学1958年，上海树脂厂建成直接法合成有机硅氯桂烷生产在装置，并先后生产出硅树脂、硅油及硅橡胶。60（19676管道直径的计算u=1(m/s)3.4可知丁二烯的1517.85(kg/h)ρ=621.1(kg/m3)。可得管径为：d 4qm

4

0.029mu 3.143600取标准的管道直径为Ф32×3，则实际流速为 m u 4q 0.84(m/ m d2类似的苯乙烯的流速也取为 u=1(m/s)，苯乙烯的进料量为 596.62(kg/h)，密度为ρ=914.0(kg/m3)。可得管径为：d 4qm

4

0.015mu 3.1491413600取标准的管道直径为Ф20×2，则实际流速为4qum 0.58d2

m/s泵的选型以P-101胶乳进料泵的计算为例，已知数据如下管径：D=0.02(m)乳胶的粘度：μ=0.774(mPa·s)压强：P1=5×105(Pa) P2=1×105(Pa)管内流体的流速：uQ

596.62

/sA 36003.14909雷诺数：Re

du

0.020.58909199650.774103ε=0.15(mm)，e=ε/d=0.0075λ=0.036直管阻力的计算：28hh lu22.08J/kgf1d 2hf=2.08(J/kg)。理论压头计算：zP-P1 2u2hg2g gf45.13由于输送温度为常温、低粘度、无腐蚀性、无固体颗粒的液体，选择扬程为48，流量为15m3的旋涡泵，旋涡泵适合小流量高扬程的场合。查资料选泵的型号为：IS50-320-200泵。所需的辅助设备列于表6.1表6.1辅助设备选型表设备名称型号或形式泵(P-101)IS50-320-200换热器(E-101)列管式换热器缓冲罐(V-101)带有搅拌器的缓冲罐297生产及环境保护丁苯橡胶低温乳液生产过程中会产生一些废水、废气等，本章主要介绍废水的处理方法及一些原料的危害和防护。环境保护化工生产有很多工艺需要各种原料和催化剂，自然存在着不少的废水废气的处理问题。低温乳液法聚合丁苯橡胶时产生的废水主要来源为清理丁二烯和苯乙烯储罐的含苯乙烯废水、泵密封水、单体回收苯乙烯滗析器分离出来的饱和苯乙烯废水、聚合回收单元被污染的泵密封水等。治理这些污染，可以通过隔油