第一章-通风及空调设备及部件制作安装-定额

1.1空气加热器(冷却器)7-1单位单价空气加热器(冷却器)安装100kg以下200kg以下400kg以下数量合计数量合计数量合计其中元元元元元二类工材料空气加热器(冷却器)钢板81.0～1.5Q235等边角钢L60×5扁钢<-59精制带母镀锌螺栓M8×75以下石棉橡胶板低压δ0.8～6台套机械台式钻床钻孔直径16mm台班台班单位除尘设备安装100kg以下500kg以下1000kg以下3000kg以下数量合计数量合计数量合计数量合计其中元元元元元二类工材料除尘设备现浇混凝土C15台机械电动卷扬机(单筒慢速)牵引力电动卷扬机(单筒快速)牵引力台班台班台班单位单价空调器安装吊顶式重量(t以内)数量合计数量合计数量合计其中元元元—元元二类工材料空调器棉纱头台单位单价空调器安装落地式重量(t以内)墙上式重量(t以内)数量合计数量合计数量合计数量合计其中元材料费元元元元二类工材料空调器棉纱头台单位单价空调器安装分段组装式空调器安装墙上式重量(t以内)窗式台数量合计数量合计数量合计数量合计其中元元元— —元元二类工材料空调器棉纱头精制带母蝶形螺栓M12×100台套单位单价离心式通风机安装数量合计数量合计数量合计其中元元元——元元二类工材料离心式通风机铸铁垫板现浇混凝土C15煤油黄油(钙基脂)棉纱头台5.00单位单价离心式通风机安装数量合计数量合计数量合计其中元元元—元元二类工材料离心式通风机铸铁垫板现浇混凝土C15煤油黄油(钙基脂)棉纱头台 单位单价轴流式通风机安装数量合计数量合计其中元元元元元二类工材料轴流式通风机现浇混凝土C15台单位单价轴流式通风机安装数量合计数量合计数量合计其中元元元—元元二类工材料轴流式通风机现浇混凝土C15台单位单价屋顶式通风机安装卫生间通风器安装数量合计数量合计数量合计数量合计其中元元元————元元二类工材料屋顶式通风机铸铁垫板卫生间通风器现浇混凝土C15目台目台单位单价风机盘管安装吊顶式落地式数量合计数量合计其中元元元元元二类工材料风机盘管钢板δ1.0～1.5Q235等边角钢L60×5圆钢φ10～14聚酯乙烯泡沫塑料聚氯乙烯薄膜精制六角螺母M6～10垫圈M10～20台十个十个 机械台式钻床钻孔直径16mm台班台班单位单价钢板密闭门T704-7制作安装制作安装数量合计数量合计数量合计数量合计其中元元元元元二类工材料钢板81.0～1.5Q235钢板δ2.0Q235钢板δ21～30Q235钢板δ>31Q235等边角钢L60×5扁钢<-59铁铆钉带母蝶形螺栓M12×18精制带母镀锌螺栓M6×75精制带母镀锌螺栓M10×75圆钢φ25～32焊接钢管DN15橡胶板(定型条)套套套机械台式钻床钻孔直径16mm台班台班台班单位单价钢板挡水板T704-9三折曲板制作安装制作安装数量合计数量合计数量合计数量合计其中元元元元元二类工材料热镀锌钢板δ0.7～0.9等边角钢L60×5扁钢<-59铁铆钉精制六角螺栓M6×25精制带母镀锌螺栓M8×75以下圆钢φ5.5～9焊锡丝木炭盐酸套套机械台式钻床钻孔直径16mm台班台班台班单位单价钢板挡水板T704-9六折曲板制作安装制作安装数量合计数量合计数量合计数量合计其中元元元元元二类工材料热镀锌钢板δ0.7～0.9等边角钢L60×5扁钢<-59铁铆钉精制六角螺栓M6×25精制带母镀锌螺栓MS×75以下圆钢φ5.5～9焊锡丝木炭盐酸套套机械台式钻床钻孔直径16mm台班台班台班单位单价滤水器T704-11溢水盘T704-11制作安装制作安装数量合计数量合计数量合计数量合计其中元元元元元二类工材料钢板δ3.5～4.0Q235钢板δ8.0～20Q235等边角钢L60×5扁钢<-59圆钢φ5.5～9无缝钢管φ203～245×7.1～12焊接钢管DN150乙炔气氧气精制带母镀锌螺栓MS×75以下垫圈M2～8铜丝布16目套套十个机械普通车床工件直径×工件长度台式钻床钻孔直径16mm台班台班台班单价金属空调器壳体制作安装数量合计数量合计其中元元元元元二类工材料钢板δ2.0Q235钢板δ3.5～4.0Q235钢板δ4.5～7.0Q235等边角钢L60×5乙炔气氧气耐酸橡胶板δ3精制带母镀锌螺栓M10×75套机械台式钻床钻孔直径16mm台班台班单位单价过滤器框架高效过滤器安装中、低效过滤器安装制作安装台数量合计数量合计数量合计数量合计其中元元元元元二类工材料高效过滤器中、低效过滤器等边角钢L60×5等边角钢L63×5精制带母镀锌螺栓M8×80铝蝶形螺母<M12闭孔乳胶海绵δ5密封胶KS型洗涤剂白布白绸聚氯乙烯薄膜打包带打包铁卡子台台套套十个m十个机械台式钻床钻孔直径16mm台班台班单位净化工作台安装数量合计其中元元元元元二类工材料净化工作台台单位单价风淋室安装重量(t以内)数量合计数量合计数量合计数量合计其中元元元———元元二类工风淋室台计量单位：台单位除湿机安装数量合计其中元元元一元元二类工材料除湿器其它材料费台元计量单位：台单位单价人防过滤吸收器安装500型1000型数量合计数量合计其中元元元元元二类工材料过滤吸收器等边角钢L60×5精制带母镀锌螺栓MS×75以下精制带母镀锌螺栓M14×75橡胶板δ1～15棉纱头只套套 机械台班单位单价设备支架CG32750kg以下50kg以上制作安装制作安装数量合计数量合计数量合计数量合计其中元元元元元二类工材料型钢乙炔气氧气精制带母镀锌螺栓M10×75精制带母镀锌螺栓M14×75套套片套套机械台式钻床钻孔直径16mm电锤功率520W电焊条烘干箱容积台班台班台班台班台班单位单价电加热器外壳制作安装数量合计数量合计其中元元元元元二类工材料钢板δ1.0～1.5Q235等边角钢L60×5扁钢<-59铁铆钉精制带母镀锌螺栓M10×75套机械台式钻床钻孔直径16mm台班台班附录资料：不需要的可以自行删除6、根据现场情况和设计要求，编制局部分项施工方案(如钢架等),并进行放线时，测量人员必须熟悉有关的施工图纸和甲方给出的现场基准轴线控制LNA10激光水准仪，垂直线的放测应采用JD2激光经纬仪，在异形部位可采用电脑辅助方法进行。脑辅助方法进行。测量时风力不应大于四级，放线应沿楼板及屋架定出幕墙平面的基准线，从基准线外反一定距离作为幕墙平面，以此线为基准确定桁架构件及玻璃的前后位置，确定整片幕墙位置。放样E测量放线完成后，应对事先做好的预埋件进行检查，对补充的预埋件进行安整偏差：≤5mm。在预埋件处理完毕后，即可进行连接件安装。连接件除了不锈7焊接安全设施的准备、检查焊接安全设施的准备、检查焊接设备、材料准备定位焊接衬垫、引弧板坡口检查坡口表面清理焊接外观及超声波探伤检查检查、验收记录坡口检查记录焊接施工记录焊接时应采取有效措施，避免或减少焊接变形，消除积累误差。焊接完成后，依照有关焊接标准对焊缝进行检查验收，验收时现场监理工程师应在场并签署验收意见，作为中间隐蔽工程验收。脚手架搭设——测量放线——钢结构安装——拉杆安装、调整——玻璃安装、调整——打胶——玻璃清洁——工程验收——成品保护。1)、脚手架搭设8在玻璃内、外面各搭设双排钢管脚手架。外架距离玻璃面450mm;内架距离玻璃面650mm。等玻璃清洁完并经过验收后，脚手架才可以拆除。拆除脚手架时要注意成品的保护。2)测量放线测量放线前要求甲方提供有关的轴位线、水平标高等基准线。根据图纸提供的尺寸，放出玻璃的进出控制线及标高线；再根据各钢立柱的轴线放出玻璃分格线及各钢板铰接座的控制线，同时测量各立柱的垂直度，以便铰接座加工时可以3)预埋件安装质量支承结构屋面(楼板)梁(悬梁)上的预埋件应重点检测预埋标高。地锚预埋件，应重点检测标高以保证地锚底板面上的地坪装饰层厚牢的要4)支承钢柱、梁安装质量纵向钢柱：检测纵横轴线位置，尤其应检查上锚墩及地锚位置偏差，以保证日后安装钢杆桁架的垂直精度及幕墙立面定位精度。钢杆施加预应力将使梁产生挠曲，在控制主梁标高时，应予以反变形预调控制，以保证幕墙安装完成后，索桁架上端在同一水平位置上。5)地锚的安装质量检查其轴线位置及其与上锚墩间位置偏差以保证索桁架的垂直精度及墙体定检查地锚筋板孔的标高是否致；检查地锚底板与预埋件、底板与筋板的焊接质量。c.玻璃提升就位玻璃的提升采用汽车吊辅以电动吸盘进行，对于汽车吊无法达到的部位，可以利用结构设专用导轨架设电动葫芦，利用电动葫芦辅以电动吸盘进行提升。玻璃9的就位采用人工方法进行就位。夹具不能直接和玻璃接触，应加设橡胶垫圈。对于最底下一层玻璃，在安装前应在驳接玻璃底部的U型槽中放入氯丁橡胶垫块后，才可将玻璃插入。d.调整、固定玻璃初步固定后应进行板块调整。玻璃调整的标准为“横平、竖直、面平”,横平即横向胶缝应水平，竖直即竖向胶缝应垂直，面平即各玻璃处于同一平面上。另外还应检查胶缝大小是否一致，如不一致应进行调整。玻璃板块调整完成后应马上进行固定，之后进行玻璃外竖缝铝合金片竖向装饰线条安装。1)连接铁件安装为了保证幕墙安装后处在规定的平面上，准确地焊接安装连接件很重要。一般要求连接件位置精确度为标高偏差不大于3mm,左右位置偏差不大于3mm,平面外偏差不应大于2mm,为了保证上述安装准确度，在焊接固定连接角钢之前，需在幕墙的上下两端之间用经纬仪或重型线锤定位，确定出控制用垂直平面的上下两条边线。用以控制、检测安装尺寸，在确定的上下边线位置设置固定悬挑点，拉设铅丝位置线，用以控制一列连接角钢的位置。在连接角钢的安装中应随时依据控制铅丝测量铁件位置，使所有连接的安装孔或安装平面做到垂直、平整，误差在允许的范围以内。连接角钢焊接时，应先点焊，找正后再焊接固定。2)横梁安装A、连接角钢准确安装就位后，即可安装铝合金立柱，安装时将已加工、钻孔后的立柱嵌入连接角钢内，并且在角钢与立柱接触处设PVC衬垫隔离，防止电位差腐蚀。用不锈钢螺栓初步固定立柱，螺母与角钢间要加设足够强度的不锈钢弹簧垫圈。根据控制通线对立柱进行复核，调整立柱的垂直、平整度，达到要求后再将螺母最终拧紧固定。立柱每段之间的接头应有一定的空隙，不要顶紧，采用套筒连接法，以适应和消除建筑受力变形和温度变形的影响。立柱的安装应下自上逐层进行，每安装完B、安装横梁时可根据设计位置，在立柱外面拉横线，控制安装质量，但由于横梁的安装偏差主要取决于立柱的加工精度和安装精度，立柱上固定横梁的定位螺孔位置基本上已决定了横梁的位置，所以必须在立柱制作及安装时严格控制各项偏差，才能保证横梁安装的准确。同一层横梁的安装应由下向上进行。当安装序号尺寸范围允许偏差检查方法1相邻两竖向构件间距尺寸(固定端头)钢卷尺2相邻两横向构件间距尺寸间距≤2000时间距>2000时钢卷尺3分格对角线差对角线长≤2000时对角线长>2000时钢卷尺或伸缩尺4竖向构件垂直度高度≤30m时高度≤60m时高度≤90m时高度>90m时经纬仪或激光仪5相邻两横向构件的水平标高差1钢板尺或水平仪6横向构件