工程质量管理体系与保证措施概论

年5月29日工程质量管理体系与保证措施概论文档仅供参考目录TOC\o"1-9"\h\u15536第一节质量目标 125211.1工程质量目标 1149291.2质量要求 1105011.3材料质量 2176021.4技术质量管理措施 3156141.5施工过程中的质量控制 4130191.6加强成品保护 75627第二节质量管理体系 11216682.1质量管理体系 11322552.2质量管理体系组织结构 1214748第三节质量控制 14267953.1质量控制总体思路 14232863.2质量检查程序 15220413.3施工前的质量控制 15157013.4施工过程中的质量控制 16209023.5工程完成后的质量控制 17314473.6工程试验、检验与计量 17164503.7材料质量控制措施 214792第四节质量保证措施 23169294.1质量管理保证措施和制度 23211754.2专项质量控制与检验措施 2519192第五节重要部位的质量通病及预防措施 2530666第六节成品保护和工程保修 476676.1成品保护组织措施 47172876.2成品保护技术管理措施 4876396.3工程的竣工与交工 48133386.4保修项目内容及范围 49195606.5保修责任 49210326.6工程质量保修流程 50299786.7保修抵押金 50202576.8保修记录 50第一节质量目标1.1工程质量目标质量标准:合格针对上述质量目标,将委派高素质的项目管理和2名质量管理人员组成工程项目管理班子,项目经理部在单位总部的服务和控制下,充分发挥企业的整体优势和专业化施工保障,按照企业成熟的项目管理模式;严格按GB/T19001-IS09001模式标准建立的质量保证体系来运作;以专业管理和计算机管理相结合的科学化管理体系,全面推行科学化、标准化、程序化、制度化管理,以一流的管理、一流的技术、一流的施工和一流的服务以及严谨的工作作风,精心组织、精心施工,履行对业主的承诺,实现上述质量目标。1.2质量要求工程质量包括产品质量和工作质量两部分。1.2.1产品质量(1)适用性:要求装饰效果良好,使用方便;(2)可靠性:要求结构安全可靠,强度、稳定、抗震等性能符合有关技术标准的规定;(3)耐久性:在物理、化学作用下可安全使用到规定年限;(4)经济性:工程造价低、建造周期短、使用维修费低等;(5)美观:装饰造型先进合理、美观、新颖、大方,并与建筑环境协调;(6)安全性:主要指施工方便和使用安全;1.2.2工作质量(1)生产过程中的工作质量:指设计、施工过程中的技术业务及后勤管理等工作质量;(2)服务质量:指工程交工后的质量回访和维修服务等。(3)设计文件和图纸的学习是进行质量控制和规划的一项重要而有效的方法。一方面使施工人员熟悉、了解工程特点、设计意图和掌握关键部位的工程质量要求,更好地做到按图施工。另一方面经过图纸审查,及时发现存在的问题和矛盾,提出修改与洽商意见,帮助设计单位减少差错,提高设计质量,避免产生技术事故或产生工程质量问题。图纸会审由建设单位主持,设计单位、施工单位参加。设计单位介绍设计意图、图纸、设计特点和对施工的要求,施工单位提出图纸中存在的问题和对设计单位的要求,经过三方协商,解决存在问题,写出会审纪要,设计人员在会后经过书面形式进行解释,或提出设计变更文件及图纸。图纸审查必须抓住关键,特别注意构造和结构的审查,必须形成图纸审查与修改文件,并作为档案保存。(4)高质量的工程和有效的质量体系需经过精心策划和周密计划。施工组织设计就是对施工的各项活动作出全面的构思和安排,指导施工准备和施工全过程的技术经济文件,它的基本任务是使工程施工建立在科学合理的基础上,主控项目取得良好的经济效益和社会效益。这就决定了对每个项目都必须根据其特有的设计特点和施工特点进行施工规划,并编制满足需要的施工组织设计。(5)技术交底是指单位工程、分部、分项工程正式施工前,对参与施工的有关管理人员、技术人员和工人进行不同重点和技术性交待和说明。其目的是使参与项目施工的人员对施工对象的设计情况、建筑结构特点、技术要求、施工工艺、质量标准和技术安全措施等方面有一个较详细的了解,做到心中有数,以便科学地组织施工和合理地安排工序,避免发生技术错误或操作错误。技术交底是一项经常性的技术工作,可分级分阶段进行。项目负责人根据施工进度,分阶段向班组长及职能人员交底;班组长在每项任务施工前,向操作班组交底。技术交底应以设计图纸、施工组织设计、质量检验评定标准、施工验收规范、操作规程和工艺卡为依据,编制交底文件,必要时可用图表、实样、小样、现场示范操作等形式进行,并做好书面交底记录。特别对重点、关键、特殊工程、部位和工序,内容要全面、重点明确、具体而详细,注重可操作性。(6)工程施工中建筑装饰材料、建筑构配件等需我施工企业自选采购、订货。如果生产、供应单位提供的物资不符合质量要求,我们在采购前和施工中又没有有效的质量控制手段往往会埋下工程隐患,甚至酿成质量事故。因此,采购前应着重控制生产、供应单位的质量保证能力,选择合适的供应厂商和外加工单位进行供货和加工。按先评价、后选择的原则,由熟悉物资技术标准和管理要求的人员,对拟选择的分供方经过对技术、管理、质量检测、工序质量控制和售后服务等质量保证能力的调查,信誉以及产品质量的实际检验评价,各分供之间的综合比较,最后作出综合评价,再选择合格的分供方建立供求关系。对已建立供求关系的分供方还要根据情况的变化和需要,定期地进行评价和更新,以使采购的物资持续保持在符合要求的水平上。1.3材料质量采购部门按照国家有关规定及工程进度计划负责对所采购的设备材料进行验证或复检,保证用于施工的产品质量符合标准及可满足图纸、规范和合同的要求。检验工作结束后,填写进货检验记录表,由项目经理审核。进货检验期间和检验结束后,材料员按公司质量文件<检验和试验状态控制程序>进行标识;所有检验和试验记录由资料员按<文件与资料档案管理办法>整理、编目、归档、备查。全部材料进场均按照规定向监理公司报验,报验合格经过后方可进场使用。同时必须严格执行本公司ISO9001程序文件<进货检验和试验控制程序>、<过程检验和试验控制程序>、<检验测量和试验控制程序>、<检验和试验状态控制程序>、<不合格品控制程序>、<贮存控制程序进行控制>。材料员根据<仓库管理规定>对全部产品的贮存、保管、领用、维护进行管理。对进入现场的全部材料均要求进行产品标识,对施工班组领用材料均要求有生产负责人开出的领料单,防止施工班组领错材料。对于业主提供或寄放的产品材料,严格执行本公司ISO9001程序文件中的<顾客提供产品控制程序>,对顾客提供产品实施进货验证、检验、试验。1.4技术质量管理措施(1)项目经理组织技术人员对施工图纸文件进行审核并参加业主组织的图纸会审。(2)编制施工组织详细设计及质量控制计划(3)项目部负责按照ISO9000质量保证体系程序文件要求进行编制、报批<施工组织设计>、<质量计划>。并负责将审批后的<施工组织设计>、<质量计划>对各部门及专业负责人进行交底,由各专业负责人对施工班组进行交底。(4)保证施工依据的有效性技术部门负责工程所需的标准、规程、规范、图纸、工艺等文件符合国家标准及本工程要求,并负责对所有施工中用到的文件(包括施工图纸设计修改等外来文件)按<文件和资料控制程序>的规定办好登记、发放、回收手续。(5)质量技术交底施工前,必须编写<单位工程施工质量技术交底卡>,对施工班组进行质量技术交底,并对其施工区域的现场情况及衔接工序情况进行说明。(6)开展班前活动班组长必须坚持每天的班前活动,上班开工前对本组成员说明施工内容、质量要求,让组员有充分的思想准备。检查复核按<过程检验和试验控制程序>进行。对于属于隐蔽工程部分,专业工长及质检员必须跟班作业,随时发现问题、解决问题,及时做好隐蔽工程、中间验收等签证工作,严格保证隐蔽工程质量。(7)项目部每周召开质量会议,指出现场施工质量存在的问题,落实责任人整改期限,同时检查落实上一次会议提出的整改情况。(8)开展自检、互检、交接检的”三检制”活动,实行样板引路制度,贯彻执行工程质量奖惩制度,搞好质量分析,全面开展质量的跟踪检查。(9)重要工序实施重点盯防,对采用新工艺、新技术、新材料、新设备的分部分项工程进行重点验收。(10)强化质量监督,实行质量一票否决权,不合格分项工程必须进行返工。1.5施工过程中的质量控制1、施工准备过程的保证措施严格审查图纸。为了避免设计图纸的差错给工程质量带来影响,必须对图纸进行认真地审查。经过审查,及早发现错误,采取相应的措施加以纠正。编制好施工组织设计。编制施工组织设计之前,要认真分析本企业在施工中存在的主要问题和薄弱环节,分析工程的特点,有针对性地提出防范措施,编制出切实可行的施工组织设计,以便指导施工活动。搞好技术交底工作。在下达施工任务时,必须向执行者进行全面的质量交底,使执行人员了解任务的质量特性,做到心中有数,避免盲目行动。严格材料、构配件和其它半成品的检验工作。从原材料、构配件、半成品的进场开始,就严格把好质量关,为工程施工提供良好的条件。施工机械设备的检查检修工作。施工前要搞好施工机械设备的检修工作,使机械设备经常保持良好的技术状态,不致发生机械故障,影响工程质量。2、施工过程的保证措施加强施工工艺管理。严格按照设计图纸、施工组织设计、施工验收规范、施工操作规程施工,坚持质量标准,保证各分部分项工程的施工质量。加强施工质量的检查和验收。坚持质量检查和验收制度,按照质量标准和验收规程,对已完工的部分项工程特别是隐蔽工程,及时进行检查和验收。不合格的工程,一律不验收。该返工的返工,不留隐患,经过检查验收,促使操作人员重视质量问题,严把质量关。质量检查可采取群众自检、互检和专业检查相配合的方法。掌握工程质量的动态。经过质量统计分析,找出影响质量的主要原因,总结产品质量的变化规律。统计分析是全面质量管理的重要方法,是掌握质量动态的重要手段。针对质量波动的规律,采取相应对策,防止质量事故发生。3、使用过程的保证措施及时回访:工程交付使用后,企业要组织对用户进行调查回访,认真听取用户对施工质量的意见,收集有关资料,并对用户反馈的信息进行分析,从中发现施工质量问题,了解用户的要求,采取措施加以解决并为以后工程施工积累经验。保修:对于施工原因造成的质量问题,建筑装饰企业应负责无偿装修,取得用户的信任;对于设计原因或用户使用不当造成的质量部下,应当协助装修,提供必要的技术服务,保证用户正常使用。施工阶段是形成工程项目实体的过程,也是形成最终产品质量的重要阶段。应按照施工组织设计的规定,经过把好建筑装修材料和建筑构配件质量验收关,做好施工中的巡回检查,对主要分部分项工程和关键部位进行质量监控,严格监控隐蔽工程验收和工程预检,加强设计变更管理、落实产品保护,及时记录、收集和整理工程施工技术资料等工作措施,以保持施工过程的工程的总体质量处于稳定受控状态。(1)严格进行材料、构配件试验和施工试验为了避免将不合格的建筑材料、建筑构配件和半成品使用到工程上,对进入现场的物料,包括甲方供应的物料,必须按规范、标准和设计的要求,根据对质量的影响程度和使用部位的重要程度,在使用前采用抽样检查或全数检查等形式,对涉及结构安全的应由建设单位或监理现场单位见证取样,送有鉴定资格的单位检测,经过一系列的检验和试验手段,判断其质量的可靠性,并保留有专人签字的书面记录。检验和试验的方法有书面资料检验、外观检验、理化检验和无损检验等四种。书面检验,是对提供的质量保证资料、试验报告等进行审核,予以认可。外观检查,是对品种、规格标志、外形尺寸等进行直观检查,看其有无质量问题。理化试验,是借助试验设备和仪器对样品的化学成分、机械性能等进行测试和鉴定。无损检验,是在不破坏样品的前提下,利用超波、X射线、表面探伤仪等进行检测。严禁将未经验和试验或检验和试验不合格的材料、构配件、设备、半成品等投入使用和安装。(2)实施工序质量监控工程的施工过程,是由一系列相互关联、相互制约的工序所构成的。工序质量直接影响项目的整体质量,工序质量包含两个相互关联的内容,一是工序活动条件的质量,即每道工序投入的人、材料、机械设备、方法和环境是否符合要求,二是工序活动效果的质量,即每道工序施工完成的工程产品是否达到有关质量标准。为了把工程质量从事后检查把关,转向事前、事中控制,达到预防为主的目的,必须加强施工工序的质量监控。工序质量监控的对象是影响工序质量的因素,特别是对主导因素的监控,其核心是管因素、管过程,而不单纯是管结果,其重点内容包括以下四个方面:1)设置工序质量控制点。即对影响工序质量的重点或关键部位、薄弱环节,在一定时期内和一定条件下进行强化管理,使之处于良好的控制状态。可做为质量控制点的对象涉及面较广,它可能是技术要求高、施工难度大的结构部位,也可能是对质量影响大的关键和特殊工序、操作或某一环节。对特殊工序都应事先对其工序能力进行必要的鉴定。2)严格遵守工艺规程。施工工艺和操作规程,施工操作的依据和法规,是确保工序质量的前提,任何人都必须严格执行,不得违反。3)控制工序活动条件的质量。主要将影响质量的五大因素,即施工操作者、材料、施工机械设备、施工方法和施工环境等,切实有效地控制起来,以保证每道工序的正常、稳定。4)及时检查工序活动效果的质量。经过质量检查,及时掌握质量动态,一旦发现质量问题,随即研究处理。(3)组织过程质量检验主要指工序施工中或上道工序完工即将转入下道工序时所进行的质量检验,目的是经过判断工序施工内容是否合乎设计或标准要求,决定该工序是否继续进行(转交)或停止。具体形式有质量自检,互检和专业检查、工程预检、工序交接检查、工程隐蔽验收检查、基础和主体工程检查验收等工作。1)质量自检和互检。自检是指由工作的完成者依据规定的要求对该工作进行的检查。互检是指工作的完成者之间对相应的施工工程或完成的工作任务的质量所进行的一种制约性检查。互检的形式比较多,如同一班组内操作者的互相检查,班组的质量员对班组内的某几个成员或全体操作做有效的复查,下道工序对上道工序的检查。互检往往是对自体的一种复核和确认。操作者应依据质量检验计划,按时、按确定项目、内容进行检查,并认真填写检查记录。2)专业质量监督。我们将建立专业齐全、具有一定技术水平和能力的专职质量监督检查小组,弥补自检、互检的不足。质量监督检查人员应按规定的检验程序,对工序质量及施工班组自检记录进行核查、验证,评定相应的质量等级,并对符合要求的予以确认;当工序质量出现异常时,应作出暂停施工的决定。专业质量检查人员应做好专业检查记录,清晰表明工序是否正常及其处理情况。3)工序交接检查。工序交接检查是指上道工序施工完毕即将转入下道工序施工之前,以承接为主,对交出方完成的施工内容的质量所进行的一种全面检查,因她需要有专门人员组织有关技术人员及质量检查人员参加,因此是一种不同于互检和专检的特殊检查形式,按承交双方的性质不同,可分为施工班组之间、专业施工队之间等交接检查类型。交出方和承接方经过资料检查及实体核查,对发现的问题进行整改,达到设计、技术标准要求后,办理工序交接手续,填写工序交接记录,并由参与各方签字确认。4)隐蔽工程验收。隐蔽工程验收是指将其它分项工程所隐蔽的分项工程或分部工程,在隐蔽前进行的检查和验收,是一项防止质量隐患,保证工程质量的重要措施。各类专业工程都有规定的隐蔽验收项目。对重要的隐蔽工程项目,应由工程项目的技术负责人主持,邀请建设单位、监理单位、设计单位、质量监督部门进行验收,并签署意见。隐蔽工程验收后,办理验收手续,列入工程档案。对于验收中提出的不符合质量标准的问题,要认真处理,经复核合格并写明处理情况。未经隐蔽工程验收或验收不合格的,不得进行下道工序施工。5)工程预检。工程预检也称技术复核,是指该分项工程在未施工前所进行的预先检查,是一项防止可能发生差错造成重大质量事故的重要措施。预检的项目主要有:测量放线、地面基层处理等。一般预检项目由班组长主持,请质量检验员、有关班组长参加。重要的预检项目应由项目经理或技术负责人主持,请设计单位、建设单位、监理单位、质量监督站的代表参加,并签署意见。预检后要办理预检手续,列入工程档案。对于预检中提出的不符合质量标准的问题,要认真处理,经复检合格并写明处理情况。未经预检或预检不合格的,不得进行下一道工序施工。(4)重视设计变更管理施工过程中往往会发生没有预料的新情况,如设计与施工的可行性发生矛盾;建设单位因工程使用目的、功能或质量要求发生变化,而导致设计变更。设计变更须经建设、设计、施工单位和监理单位各方同意,共同签署设计变更洽商记录,由设计单位负责修改,并向施工单位签发设计变更通知书。对建设规模、投资方案有较大影响和变更,须经原批准初步设计单位同意,方可进行修改。设计变更必须真实地反映工程的实际变更情况,变更内容要条理清楚、明确具体,除文字说明外,必要时附施工图纸,以利施工。设计变更注明日期,及时送交施工各方有关部门和人员。接到设计变更,应立即按要求改动,避免发生重大差错,影响工程质量和使用。所有设计变更资料,均需有文字记录,并按要求归档。(5)积累工程施工技术资料工程施工技术资料是施工中的技术、质量和管理活动的记录,是实行质量追溯的主要依据,是评定单位工程质量等级的三大条件之一,也是工程档案的主要组成部分。施工技术资料管理是确保工程质量和完善施工管理的一项重要工作,它反映了施工活动的科学性和严肃性,是工程施工质量水平和管理水平的实际体现,施工企业必须按各专业质量检验评定标准的规定和各地的实施细则,全面、科学、准确、及时地记录施工及试(检)验资料,按规定积累,计算、整理、归档,手续必须完备,并不得有伪造、涂改、后补等现象。1.6加强成品保护1、电信通讯成品保护面板、模快、配线架、机柜、控制箱、控制柜摄像头和报警器的安装在内基本完成后进行。2、木门成品保护(1)木门扇、框及贴脸线和筒子板进入场地后,必须将材料放置在通风良好,防雨防潮的地方并设专人管理。(2)油漆和胶等一些易燃材料必须放置在远离火种和易燃产品处,并设专用房间加以保管。(3)产品在油漆和安装完后,将产品用塑料布将油漆好的产品全部遮盖起来,以免其它杂质对本产品的污染。(4)严禁撞击门框及贴脸。3、地面、墙面成品保护(1)地面抹好后,进行洒水养护7d内不得进行下一道工序操作。(2)运输通道处的地面,养护完毕后铺设保护层地面。(3)做好的地面,不允许有污染物洒在地面上如:机油、油漆、油污、胶或粘结剂,更不能在水泥地面上拌和砂浆。(4)其它工种的操作工具如高凳、梯子及小车腿等都要用胶皮包好,以防磕碰地面。(5)在水泥地面上堆放金属或其它重物时,应垫木板以免划伤地面。(6)墙面剔凿应在抹水泥墙面之前进行,以防剔凿造成墙面空鼓,轻质墙体必须经理部同意后,方可用切割机切割、剔改。(7)刮白涂料墙面不得水泡,其它工种施工时不得碰撞阳角和墙面。涂料施工时,不得污染窗台、门窗、玻璃等已完成的分项工程。(8)严禁有一切污染涂料墙面,严禁在刮白的涂料墙面上乱写乱画。4、地面石材成品保护(1)对某些表面有孔隙的石材要特别注意表面的保护,避免脏污进入孔隙;否则很难清洁、清除。(2)石材铺贴进行过程中,须注意对边角部位的石材特别予以保护,避免碰坏。(3)地面石材铺贴完成后,应将其表面以PVC薄膜或夹板严密覆盖。在不能保证人员进出时,必须用夹板保护,通道处必须使用9MM以上厚度的夹板;墙面石材也应对1.2M以下范围及走廊、通道等常有人员出入的部位进行保护,以免石材表面被污染及边角损坏。(4)石材铺贴完成后,须待其强度达到并有妥善保护后,才能够上人;且工作人员须脱鞋,或穿软底鞋;人字梯的支撑脚须以软布包裹。5、墙面石材干挂成品保护要及时清擦,净残留在门窗框、玻璃和金属、饰面板上污物。认真贯彻合理施工顺序,少数工种的活应做在前面、防止损坏、污染外挂石材饰面板。拆改架子和上料时,严禁碰撞干挂石材饰面板。外饰面完活后,易破损部分的棱角处要钉护角保护,其它工种操作时不得划伤面漆和碰坏石材。完工的外挂石材应设专人看管,遇有危害成品的行为,应立即制止,并严肃处理。该工艺是利用耐腐蚀的螺栓和耐腐蚀的柔性连接件,将大理石、花岗石等饰面石材干挂在建筑结构的外表面,用此工艺做成的饰面,在风力和地震力的作用下允许产生适量的变位,以吸收部分风力和地震力,而不致出现裂纹和脱落。当风力和地震力消失后,石材也随结构而复位。该工艺与传统的湿作业工艺比较,免除了灌浆工序,可缩短施工周期,减轻建筑物自重,提高抗震性能,更重要的是有效地防止灌浆中的盐碱等色素对石材的渗透污染,提高其装饰质量和观感效果。另外,由于季节性室外温差变化引起的外饰面胀缩变形,使饰面板可能脱落,这种工艺可有效地预防饰面板脱落伤人事故的发生。6、装饰板墙面成品保护(1)要及时清擦干净残留在门窗框和金属饰面板上的污物如密封胶、手印、水等杂物,宜粘贴保护膜,预防污染、锈蚀。(2)认真贯彻合理施工顺序,少数工种(水、电、通风、设备安装等)的活应做在前面,防止损坏、污染金属面板。(3)拆除架子时注意不要碰撞金属饰面板。7、水电成品保护(1)管道保温、灯具、面板、风口防污染。阀门不得随意开启。(2)导线、母线铜管防丢失。(3)设备防止损坏及受潮。8、消防设备成品保护(1)消防水系统所有带压管,在打压试验完成后,如与其它专业管道打架,非消防人员不得擅自改动消防管,应通知有关专业人员协商解决。(2)消防联动、报警线缆敷设完成后,都有一定的余量,非消防专业人员不得擅自剪短、抽走,挪作她用。(3)消防喷淋头上好后,禁止用明火烧,禁止用重物敲击,禁止随意挪动喷头。(4)消防报警探头、喇叭、手报按扭、声光报警器、报警电话插座、消火栓箱安装完毕后,禁止非本专业人员随意拆、搬弄。(5)消防中控室自移交消防专业施工队之日起禁止其它人员入内,如必须进入时应有审批手续方可进入。9、空调专业成品保护(1)在与其它专业管道打架时,应协商解决,不允许随意拆除或改变或改变风管标高、位置。(2)不允许将超限风管挤压变形,不允许随意破坏风管。(3)不以允许随便拆除或破坏支架、横担。第二节质量管理体系2.1质量管理体系2.2质量管理体系组织结构2.2.1质量管理体系组织结构详见下图:建设单位项目经理监理施工总公司质检部门技术部门施工部门质保计划施工过程质保体系产品质保措施工程质量质量保证体系组织结构框图2.2.2项目质量领导小组(1)现场成立项目经理为领导,项目技术负责人中间控制,专职质检员、项目副经理、各施工项目、施工员及班组兼职质检员参加的全面质量管理领导小组,建立完善的项目质保体系及项目质量信息反馈体系,对工程质量进行层层监控,并配合施工单位、监理、建设单位等质量监督部门,形成一个从项目经理到施工班组的全面质量管理网络。(2)项目质量领导小组小组成员有否决权、停工权、处罚权。(3)工程质量领导小组主要职责分解①项目经理1)严格履行工程专业承包合同,确保服务质量和本项目质量目标的实现。2)领导编制工程各阶段的质量目标计划,建立健全各项质量管理制度。3)针对本工程的质量方针,执行GB/T19001－质量管理体系标准,主持编制本项目的质量计划。②技术负责人参与工程整体创优策划,根据质量策划大纲要求,制定阶段性质量实施目标,并组织和指导责任部门,进行质量管理工作的实施,对阶段实施情况定期监督检查和总结。③质检组长参与工程整体质量策划,组织实施工程过程质量监控,进行创优工作的实施,对阶段实施情况组织定期监督检查和总结。④项目副经理组织实施工程过程质量作业控制,进行质量工作的实施,对阶段实施情况定期总结。⑤技术组编制和贯彻施组、方案,进行交底,组织技术培训,办理变更、洽商、汇集整理技术资料,组织材料和施工试验,检查监督工程质量,调整工序矛盾,及时解决施工中技术问题。⑥工程组实施工程成品保护管理做到保护措施,责任到人,落实到位。⑦质检组1)实施工程过程质量监控,严格执行项目<质量计划>,参加不合格品评审及质量改进措施的制立及实施。积极配合施工单位的质量执法小组检查工作,独立行使质量执法权力。2)对过程中的样板工序进行确认,对工程的隐、预检进行验收,对重点工序进行跟踪旁站,负责本部门质量记录的收集、整理做到准确、及时、完整、交圈。3)参加工程的分项、分部、基础、主体及单位工程的验收工作。2.2.3组织管理措施(1)责任到位、奖罚分明(2)建立分层次的质量管理职责分工体系(3)建立分层次的质量管理奖罚制度发挥”人的因素第一”的主导作用,将人的控制作为全过程控制重点。对劳务队进行严格资质审查,严格要求和人员自身素质。做好施工管理人员和劳务人员的岗位培训,保证掌握施工工艺、操作方法,学习新规范,提高人员的质量意识,考核合格方可上岗。2.3质量管理原则本工程质量控制坚持以下原则:2.3.1百年大计、质量第一:质量控制是本工程管理工作的重中之重。2.3.2以顾客为关注焦点:满足顾客要求并争取超越顾客期望。2.3.3以人为本:调动人的积极性、创造性,增强人的责任感,强化”质量第一”的观念,加强培训,提高专业水平,避免人为失误,以人的工作质量带动工序质量进而提高工程质量。2.3.4质量预控:在项目管理中,事先完善各种方案和措施,用”人、机、料、法、环”和”图纸、方案”各方面条件的完善来保证质量。2.3.5过程精品:”过程精品质量管理”是多年来建筑施工企业质量管理的精髓,是多项优质工程的科学总结。一项工程质量目标的实现,是大量的检验批、分项和分部工程质量目标实现后的综合结果,对本项目整体而言,将按照实施的不同阶段和各专业的不同特点,对质量目标进行分解,制定相应的措施,抓过程、保结果,以抓”过程精品管理”来保证各分解目标的实现。2.3.6数据控制:在质量控制过程中,建立一套质量检测数据库,经过计算机数据分析系统,对工程质量状况实行量化管理。2.3.7全面质量管理原则:经过全方位和全寿命的质量管理,确保质量目标的实现。2.3.8持续改进原则:经过全体参加人员的共同努力以及PDCA循环,即:计划→实施→检查→处理的循环模式,经过项目管理水平的持续上升,实现最终质量目标。2.3.9国际化、标准化:在工程施工的各个层面全面采用ISO质量保证体系、全面履行本工程施工合同,保证管理工作和工序实施的标准化、程序化。2.4工程质量管理流程本工程质量管理遵循全寿命工程质量管理原则:方案报审→物资进场→检验批质量验收→分项工程质量验收→子分部工程质量验收→工程质量保修。第三节质量控制3.1质量控制总体思路3.1.1本工程质量控制按照GB/T19000族标准和本施工单位企业内部质量管理体系的要求进行。3.1.2项目质量控制坚持”质量第一,预防为主”的方针和”计划、执行、检查、处理”既PDCA循环工作方法,不断改进过程控制。3.1.3本工程质量控制遵循”满足国家和地方标准以及发包人要求”的原则。3.1.4质量控制坚持”样板制”,施工过程中坚持”自检、互检(交接检)和专检”,检验批未经检验,严禁转入下一工序施工。3.1.5项目经理部建立项目质量责任制和考核评价方法,项目经理对工程质量控制负责,过程质量控制由每一道工序和岗位的责任人员负责。3.1.6施工单位对项目质量和质量保修工作对业主负责,劳务分包工程质量由劳务分包向本施工单位负责,本施工单位对劳务分包的工程质量承担连带责任,劳务分包必须接受本施工单位的管理。3.2质量检查程序预检预检分项工程检查互检交接检自检隐蔽工程检查工程竣工交接验收工程竣工内部检查验收质量检查程序框图3.3施工前的质量控制3.3.1对所有合同文件和技术文件、报告进行详细审阅。如图纸是否完整、有无漏项、各文件之间有无矛盾、技术标准是否齐全、合同条件的细节等。尽早熟悉合同文件是十分重要的。应重点审核的技术文件除合同外。3.3.2配备检测试验手段、设备和仪器,审查合同中关于检验的方法、标准、次数和取样的规定。3.3.3审阅进度计划和施工方案。3.3.4对施工中将要采用的新技术、新材料、新工艺进行审核,核查鉴定书和试验报告。3.3.5对材料、工程设备的采购进行检查,检查采购是否符合合同的规定。对到场的材料和设备要及时检验。3.3.6为施工放线准备资料,如参考点、线等。3.3.7协助完善质量保证体系。3.3.8对工地各方面负责人和主要施工机械作进一步的审核。3.3.9认真听取设计人员所作设计交底,以明确工程的设计意图和各部位的质量要求。3.3.10准备好全部监理表格和质量管理表格,并对表格的作用和用法交底。3.3.11检查好有关担保和保险工作。3.3.12签发动员预付款支付证书。3.3.13检查甲方对工地的占有情况和工地环境。3.3.14开好第一次工地会议,全面检查开工条件。3.4施工过程中的质量控制主要包括施工操作质量和施工技术管理工作质量。3.4.1工序质量控制:包括工序活动条件和效果两方面的质量控制。(1)确定工程质量控制流程;(2)主动控制工序活动条件,主要指影响工序质量的因素。诸如:操作工人材料与构件、施工机具、设备、施工顺序和方法等;(3)及时检验工序质量,并对实测数据进行分析判断,提出后续工作的要求与措施;(4)设置工序质量控制点。3.4.2设置质量控制点:对技术要求高,施工难度大的某个工序或环节设置技术和监理的重点,对操作人员、材料、设备施工工艺参数和方法均可重点控制。针对质量通病或质量不稳定,易出现不合格品的工序,事先提出控制措施。对新材料、新技术、新工艺、特殊结构,给予重点技术支持与控制。3.4.3工程质量的预控3.4.4质量检查:包括操作者自检,班组内互检,各工序之间的交接检,施工员或质检员的巡视检查以及甲方、监理、设计及政府质量监督部门的检查等。具体做法包括:(1)装饰材料、半成品、构件和设备质量检查,并检验合格证、质量保证书及试验报告,对质量有怀疑时,应抽样复查;(2)分项工程施工前预检。诸如:基础尺寸、构件或墙体轴线、各层50cm水平线等;(3)施工操作质量检查,确认班组自检或交接检查的质量;(4)隐蔽工程检查验收;(5)分项工程检查验收;(6)成品保护质量检查。3.4.5成品保护(1)合理安排施工顺序、防止后续工作损坏已完成产品;(2)采用适当保护措施。例如封闭、覆盖、包裹等;(3)加强成品保护的检查工作。3.4.6交工技术资料(1)材料和产品出厂合格证或检验证明、设备保修证明;(2)施工记录;(3)隐蔽工程验收记录;(4)设计变更、技术洽商、技术核定;(5)机电专业的水、电、空调等等设备安装记录;(6)质量检验评定资料;(7)竣工图;(8)竣工验收表。3.5工程完成后的质量控制3.5.1按合同要求进行竣工、检验和检查验收;3.5.2检查未完成工作和缺陷,及时解决质量问题;3.5.3制作竣工资料和竣工图;3.6.4维修期内,完成未完成工程和缺陷修补。3.6工程试验、检验与计量3.6.1现场进行质量检查的方法有目测法、实测法和试验法三种。3.6.2试验检查:指必须经过试验手段,才能对质量进行判断的检查方法。3.6.3工地检查和巡视(1)施工员或质检员的现场目测检查是一种主要方法,其涉及的范围能够很广,能在一天内发现许多警告信号或低劣的征兆。虽然有些目测检查结果不能作为质量的正式判定依据,但对这些部位进行进一步的检验,及早解决工程的质量问题,对施工是非常有利的。(2)经验丰富的质检员与施工员,在觉察缺陷与低劣操作工艺的警告信号方面往往具有敏锐的鉴别力。但应培养出观察、记录并报告所见到的操作工艺的习惯和洞察力。根据颜色、表面状况、简单卷尺的测量、步距测量、脚后跟检查压实程序等等最简单的办法,留意工程存在的问题。(3)在施工过程中,技术负责人应有计划地巡视工地各部分,应当每天对全部工程巡视一次。当发现某些点的质量明显太差时,最好先说服操作者改进后再作全面检查,一般挑选质量较差的点进行取样抽查。(4)在巡视检查时,不能干涉班组的作业,而应在其职权范围内劝告、引导、建议改进工作。技术负责人或质检员应作好检查和巡视的记录和个人日记。3.6.4旁站监督(1)工程的敏感部位或重要工程都有必要在施工时实行旁站监督,即技术负责人和质检员始终在现场监视操作过程。(2)这些敏感部位或重要工序在施工时比其余部位更易于形成缺陷,而且纠正起来很困难和昂贵。对这一类工程要予以特别的控制。(3)旁站的目的,在于尽早发现事故苗头,杜绝或减少质量问题的产生,消除质量隐患,因此,旁站应当是全天候、全过程的现场监督。3.6.5工序管理(1)工程质量监理不但仅是质量验收,而是全过程、全方位的质量控制。落实这一思想的主要方法就是工序管理程序。如下图所示。(2)工序管理的主要意图是对每道工序的开工和质量验收进行直接控制,并进行中间交工验收,这一程序全部用表格记录下来,并将全部检查和试验结果纳入质量验收过程中。

填报<开工申请单>填报<开工申请单>甲方、驻地工程师审查<开工申请单>甲方、驻地工程师审查<开工申请单>不同意不同意同意同意工序施工工序施工返工修补返工修补自检合格合格填报<质量验收单>填报<质量验收单>自检记录、检查记验结果不合格不合格甲方、驻地工程师检查工程质量甲方、驻地工程师检查工程质量返工或修补进行下一道工序返工或修补进行下一道工序签发<质量验收证书>签发<中间交收证书>签发<中间交收证书>计量计量工序管理流程图工序管理流程图3.6.6拟配备本工程的试验和检测仪器设备表序号仪器名称型号规格数量国别产地制造年份已使用台时数用途备注1钢卷尺5、1010中国技术质检试验员用2长钢卷尺505中国测量用3经纬仪DJ62中国测量放线用4水准仪DS32H2中国抄平、放线用5激光旋转示线仪TXFS52中国检查平面、垂面的平整度、水平度及垂直度用6台秤TGT1中国材料检斤用7案秤ACS1中国材料检斤用8靠尺JZC22中国质检用9吊锤7502中国检查垂直线的垂直度用10楔形塞尺XG2中国墙体平直度检验11焊工检测仪HF8002中国焊接接头检查用12角尺4000*1002中国质量检查用13水平尺983C2中国质量检查用14拉线盒BT42中国检查线的是否直,短形是否四角垂直用15温度计20010中国施工测温用16反射镜MO2中国检查难于观察情况用(1)由项目技术负责人领导日常的计量管理,并按照本单位的工程计量工作程序的有关规定进行控制,由单位计量部门负责计量器具的检测。(2)项目部设立兼职计量员,开工前建立本工程有关的检测设备台帐,并做好周检计划。(3)计量检测设备在使用前,应检查其状态标识,状态标识不清或到期的设备,应及时送检,检定合格后方可使用。施工所用的经纬仪、水准仪测量仪器,必须有足够的测量精度,经专门的计量部门检定,以保证施工测量放线的准确度。(4)施工所用的卷尺必须经过检定,并测定出消除误差的标准,作为施工长度测量的标准尺,并与其它测量仪器保持测量精度的统一。(5)用于控制材料和施工质量的卡尺、角尺、水平尺等,必须按规定作定期送检,防止使用不合格的计量器具,并作到正确使用。3.6.7施工试验(1)项目经理部开工前将根据工程特点制定本工程的试验计划,试验计划按照指导性、可操作性和完整性的原则,完整反映试验的准备工作(材料进场使用前的复试等)、取样要求、具体指标等。(2)项目经理部技术部门根据试验计划,在开工前向试验人员做好书面技术交底,让试验人员对工程的总体试验概况和具体操作细节有全面而具体的认识,明确操作要求。(3)在试验操作中,试验人员根据试验计划、技术交底、施工进度等及时做好试验准备、现场取样和送验工作,严禁先施工后试验、违规取样、送试过期等情况出现。3.7材料质量控制措施3.7.1对于合同范围内材料,在公司材料合格分供商名单中选用,并在材料进场过程中遵照有关规定进行试验检验。3.7.2材料采购要求严格符合设计要求,不合质量和样板的材料严禁使用:(1)材料采购要求严格检查验收,并要有出厂合格,不合格的伪劣材料坚决不准入库验收;(2)不符合设计要求的材料、器具,班组不得施工。3.7.3材料采购执行公司<采购程序>(1)所有采购的材料、半成品、工程设备必须符合规范标准及合同规定的质量要求;(2)采购计划由项目工程技术部根据进度计划提出,所有材料计划必须经过项目经理批准后方能执行。(3)项目经理部质量员负责对材料验证和使用过程中材料质量控制进行监督、检查,并作记录。(4)采购材料,必须在材料公司提供的合格供应方处采购。(5)业主指定的分承包商,采购文件由其自行编制。(6)材料采购文件由资料员负责管理、存档。3.7.4材料验证(1)公司提供的材料,由项目部根据材料计划进行现场质量验证并记录,质量员负责监控。(2)项目自行采购的材料进场后由材料部根据采购计划进行验证并记录。(3)业主选择的材料,由项目经理、质量员与监理进行验证,必要时会同业主、监理共同现场实地考察,对质量有争议的材料要做复试检验。(4)现场验证不合格的材料应设专区堆放,按<不合格品控制程序>的规定处理。业主提供的材料在现场验证和检查中发现的问题,由项目部报告业主解决。(5)对于我方采购的材料,业主的验证不能代替我方对采购材料的质量责任,而业主采购的材料,我方的验证不能取代业主对其采购材料的质量责任。3.7.5材料标识(1)项目部根据场地情况设置标牌、进行材料及状态标识,标识应注明名称、规格、产地、使用部位、检验状态、标识人、标识时间等内容。(2)不合格材料的标识:项目部对进入现场的不合格材料单独堆放,并进行标识,标识应醒目且容易识别,标牌上应有”不合格品待处理”字样。其处理程序执行不合格品控制程序。(3)现场施工和搬运及使用过程应保证标识完好。(4)对有特殊要求的材料及追溯性要求的材料产品标识,要采取措施加以重点保管。(5)对业主提供的产品材料设专区堆放,单独标识,并做好保管工作。3.7.6材料搬运、保管、贮存(1)保证搬运质量(2)材料及半成品的搬运应按合同责任运输管理,由项目部下达搬运,并具体指导执行。对易碎、易碰、易散落及有防震、防压、防爆要求的材料(如:防水材料),在二次场地运输中应提供运输保护。(3)现场二次搬运及半成品就位搬运工作,根据技术方案的规定,由区域责任工程师下达搬运,并指导其进行。(4)托运应采取相应措施与适当的保护措施,避免损坏、丢失和保存标识完好。(5)保证贮存质量。(6)现场贮存由项目部统一管理。(7)贮存应根据材料保管的技术要求,设立适合的场所和采取相应的防护措施。(8)现场贮存的材料至少每周检查一次,记录并对发现的问题向项目经理提出报告,及时解决。(9)贮存过程中的物料收发应有记录,保持标识完好,并进行现场验证。完工后的余料,由材料员负责收回处理并记录。3.7.7室内环境污染控制本施工单位将按设计要求及<民用建筑工程室内环境污染控制规范>(GB50325)的规定,对有环保要求的所用建筑材料和装修材料进行进场检验。当建筑材料和装修材料进场检验发现不合格的,严禁使用。室内环境质量验收,应在工程完工至少7天后、工程交付使用前进行。抽样数量不少于5%,并不得少于3间。第四节质量保证措施4.1质量管理保证措施和制度4.1.1质量保证措施(1)成立以项目经理为首的项目质保体系,明确各个部门的职责权限和各个环节的质量控制措施。在施工过程中树立质量管理人员的权威性,使质量保证体系能够正常、有序运行。(2)全员质量意识培训:增强全体员工的质量意识是创”过程精品”的首要措施,项目部将组织人员到外单位的创优项目学习观摩,将各项好的经验,有效作法引入本项目管理中。每周进行质量讲评,真正做到”学规范、练队伍、造人才、立规矩、撒种子、创信誉”,使每个员工和外施队管理人员都能提高施工管理水平,努力消除质量通病。(3)加强质量预控和质量策划,工程正式施工之前从施工组织设计、专项方案到技术交底,都结合本工程的实际情况,提出有针对性的措施、要求。(4)重点控制工艺设计,加强过程控制,制定详细的<检验和试验计划>,明确进货、过程及最终检验和试验的控制要点。(5)加强对劳务层的选择和管理工作,使用整建制队伍,加强对劳务队伍的教育培训。(6)在施工过程中,本施工单位坚持”方案先行,样板引路”的原则,对操作方法、质量要求及成品保护等关键环节进行控制,按照方案做出样板段。在大面积施工中,严格按样板段所确定的标准进行施工,保证施工质量。(7)经理部根据工程特点制定各项成品保护措施,每个检验批完成后及时落实,避免造成不必要的返修和浪费。(8)在工程质量管理方面,保持和建设单位、监理进行经常性的质量信息沟通,经过各方面信息的反馈达到工程质量的提高。4.1.2质量管理制度坚持本施工单位长期贯彻行之有效的系列管理制度,为实现质量目标提供制度和组织保证。(1)审核分供方管理体系开工前,分供方上报其管理体系和人员组成,施工单位对分供方中的管理人员由部门负责人和专项负责人进行考察,经过一段时间的考察,有权要求分供方更换其中不满足管理要求人员。(2)三检制三检制:即自检、互检、专检。承包方要求分供方在管理体系中建立三检制。自检:每道工序完成后,由分供方工长组织作业层进行自检并填写自检记录,符合要求后送分供方专职质量检查员进行复核。互检:分供方工长组织同工种的几个外施队班组之间进行互相观摩评比,经过互检在外施队之间形成质量竞争局面。专检:分供方专职质量检查员负责,严格按照长城杯标准对自检记录进行复核,确定实物质量达到了要求后方可报承包方专项负责人进行验收。经过在分供方中建立三检制度,使分供方确实对自己的产品进行第一次检查;使分供方质检员能做到对自己负责,对产品质量负责,对承包方负责;使每一道工序都有人严格把关,及时发现问题,及时解决问题,同时提高一次验收合格率。(3)质量奖罚制作为对三检制的支持,项目部将制定质量奖罚制度。专项负责人在日常工作中有权对分供方进行奖励与处罚。奖励在质量管理中责任心强、管理水平高的个人,对施工单位验收一次不合格,以及重复出现质量问题、质量通病的施工班组、施工队伍进行处罚。质量奖罚制使劳务分包方作业班组、个人和管理人员人人争当先进,努力提高个人水平,有效的提高产品质量。(4)质量例会制度每周项目部召开质量例会,项目部部门以上负责人和分供方负责人参加。会上宣读本周的奖罚事件,并对本周的产品质量进行总结,提出须改进的部位,共同商议改进措施。(5)施工方案讨论策划和技术交底制在方案策划和各分项工程技术交底时均由各专项负责人组织、召集分供方工长召开专题会议,共同商讨施工方法,确定施工工艺,明确质量控制要点,学习质量标准。分项工程施工前由专项负责人负责向施工班组做技术交底,明确操作工艺和控制要点。(6)首段施工样板制施工中严格执行”首段施工样板制”,将每个分项工程的第一个流水段作为施工样板,对其严格控制,验收后通知各作业班组学习,使作业人员明确质量标准,保证工序的良好开端。4.2专项质量控制与检验措施装饰施工质量检验由四个部分组成,即;材料质量检验、基层或基体质量检验、装饰结构质量检验和装饰表面质量检验。能够说,装饰施工质量检验是从进场的材料开始,贯穿于整个工程施工之中。第五节重要部位的质量通病及预防措施一、铝板吊顶施工质量通病及预防措施1、孔距排列不均原因分析:(1)没有预先按设计要求制作标准板快样板;或虽有标准样板,但因板块及孔位的加工精度不高,偏差较大,致使孔距排列不均。(2)订板块时,如板块拼缝不直,分格不均匀、不方正,均可造成孔距不匀,排列错位。预防措施:(1)为确保孔距排列规整,板块应装匣钻孔,即将铝板按计划尺寸分成板块,板边应刨光,装入铁匣内,每次放12～15块。用5mm厚的钢板做成样板,放在被钻板块上面,用夹具夹紧。钻孔时,钻头必须垂直于板面。第一匣板块钻孔后,应在吊顶搁栅上试拼,无误后再继续加工。但也可在市场上采购符合标准的板材。(2)订板块前,应先检查龙骨位置是否准确,纵横顺直、分格方正;明拼缝时,板块尺寸等于吊顶搁栅间距尺寸减去明拼缝宽度8～10mm。(3)检查板块是否方正。(4)铝板吊顶孔距排列不匀,不易修理,应一次装订合格。2、铝合金板吊顶不平原因分析:(1)平线控制不好,是吊顶不平的主要原因之一。是由两方面因素造成的,一是放线时控制不好,不准;二是龙骨未调平,安装施工时又控制不好。(2)安装铝合金板的方法不对,也是造成吊顶不平的原因,严重时会产生波浪形状。如龙骨未调平先安装板,后进行调平,使用板条受力不均而产生波浪形状。(3)吊杆不牢,引起局部下沉。因吊杆本身固定不妥,自行松动或脱落;或吊杆不直,受力后拉直变长。(4)板条自身变形,未加矫正而安装,产生吊顶不平。预防措施:(1)对于吊顶四周的标高线,应准确地弹到墙上,其误差不能大于±5mm。如果跨度较大,还应在中间适当位置加设控制点。在一个断面内拉通线控制,线要拉直,不能下沉。(2)待龙骨调直调平后方能安装铝板,这是施工中即合理又重要的一道工序。(3)采用膨胀螺栓固定吊杆,应做好隐蔽工程验收记录,关键部位还要做拉拔试验。(4)安装前要先检查铝板平、直情况、发现不符合标准者,应进行调整。二、天花工程质量通病及防治措施1、质量保证技术措施2、成品保护措施1)龙骨骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线。骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其它设备上;2)龙骨、罩面板以及其它材料在进场入库存放、使用过程中应严格管理,保证不变形、不受潮、不生锈等;3)施工顶棚部位已安装的门作、窗台板、墙面、地面注意成品保护,防止污损。已安装完的骨架不得上人踩踏,其它工种不得随意固定在挂件或龙骨上;4)为了保护成品,罩面板安装必须在顶棚管道,试水、保温等一切工序全部验收后进行。三、乳胶漆施工程质量通病及防治措施1、成品保护措施1)乳胶漆墙面未干前,室内不得清妥地面,以免粉尘玷污墙面,漆面干燥后不得挨近墙面泼水,以免泥水玷污;2)乳胶漆墙面完工后要妥善保护,不得磕碰损坏,墙面阳角处应设保护;3)涂刷墙面时,不得污染地面、门窗、玻璃等已完工程,在地面和门窗或其它饰面材料交接处必须加以保护。2、质量保证技术措施四、墙面石材工程质量通病及防治措施1、石材开裂质量问题的防治措施(1)石材装饰工程材料是保证工程质量的关键,在选料的时候应剔除有色纹、暗缝、隐伤等缺陷的板材,在施工时,施工技术人员必须坚持持证上岗,关键技术岗位,先要试工。对工人进行详细的技术交底,交待工人钻洞、开槽应严格按技术规程和技术交底操作。施工应按照工艺流程程序进行施工,要严格做好每一道程序的质量验收工作。(2)工程交付使用以后,结构受活载影响产生变形很大,或因整幅墙面有多种线膨胀系数相差甚大之材料组成,在温差及潮湿干燥等外部条件影响下,变形不能相互适应,引起饰面板开裂。防治措施:不宜采用水泥浆等刚性材料嵌缝,应采用柔性防水密封胶嵌缝。使其能适应变形。嵌缝均匀密实饱满、无气泡、表面平顺。(3)贴块料前,应待结构沉降稳定后进行,在顶、底部安装块料时应预留一定缝隙,以防结构压缩变形,导致破坏开裂。(4)按照规范要求,块材接缝应≤0.5～1mm,灌浆要饱满,嵌缝应严密,避免腐蚀性气体渗入,锈蚀挂网,从而导致板面损坏。2、石材空鼓质量问题防治措施(1)饰面板安装之前,应对墙面基体及其表面进行处理。结合层施工过程中,要严格控制结合层水泥砂浆的施工流程,要求结合层砂浆必须满抹满刮、厚薄均匀;并在水泥砂浆中掺入水泥重量5%的108胶,用来提高砂浆的粘结性。(2)石材灌浆时,要注意按规范要求分层,每层板材分三次灌浆,每次浇灌间隔1小时左右,待初凝后经检验无松动、变形,方可进行再次浇灌。结合部位处要留出50mm左右的空间不灌,待灌上面一块时一同浇灌落实,使上下两块大理石紧密结合。要求下料均匀,插捣时必须仔细、认真,直至无气泡。3、石材板面碰损、污染质量问题防治措施(1)由于石材较脆,搬运和堆放过程中必须直立搬运,避免一角着地,使棱角受损。大尺寸的块材应平运。(2)浅色石材不宜用草绳捆扎,避免板面被湿绳的色素污染。施工中,石材应用塑料膜遮盖,如沾上砂浆或其它污物,应立即抹干净。(3)待石材板贴面完成后,所有阳角部位最好用2m高的木板保护,以避免阳角部位石材板被损坏。(4)在施工过程中落实保护措施,注意经常检查执行情况。(5)当板块局部掉角、断裂,可用环氧树脂胶进行粘贴。五、石材干挂墙面技术保障措施1、安装时注意要点(1)安装前应对基层作外形尺寸的复核,偏差较大的事先要剔凿或修补。(2)旋紧挂件要力度适合,注意避免角码与连结板在旋紧时产生滑动,或因旋紧力不够引起松动。(3)块料端面钻孔要严格要求,当块料厚薄有差异时,应以块料的外装饰面作为钻孔的基准面。(4)每完成一层干挂工作,应作几何尺寸和外观的复核,及时调校后方可继续上一层作业。(5)块料安装前应挑选分色,对差异太大的不宜采用。2、主要安全技术(1)饰面板材的外形规格大小必须适合当地的最大风压及抗震要求,并注意排除有开裂、隐伤的块材。(2)金属挂件所采用的构造方式、数量,要同板材外形规格的大小及其质量相适应。(3)所有板材、挂件及其零件均应按常规方法进行材质定量检验。(4)应配备专职检测人员及专用测力板手,随时检测挂件安装的操作质量,务必排除结构基层上有松动的螺栓和紧固螺母的旋紧力未达到设计要求的情况,其抽检数量按1/3进行。(5)一切用电设备必须遵守<施工现场临时用电安全技术规范>。(6)现场棚架、平台或脚手架,必须安全牢固,棚架上下不许堆放与干挂施工无关的物品,棚面上只准堆放单层石材,当需要上下交叉作业时,应互相错开,禁止上下同一工作面操作,并应戴好安全帽。(7)室内、外运输道路应平整,石块堆放在手推车运输时应垫以松软材料,两侧宜有人扶持,以免碰损和砸脚伤人。(8)板材钻孔、切割应在固定的机架上,并应用经专业岗位培训的人员操作,操作时应戴防护眼镜。(9)安装工人进场前,应进行岗位培训并对其作安全、技术交底方能上岗操作。3、骨架竖框的垂直度、横梁的水平度偏差较大原因分析:(1)锚栓松动不牢,垫片太厚。(2)石材缺棱掉角。(3)石材安装完成后表面不平整。预防措施:(1)钻孔时,提高测量放线的精度,后用的测量仪器要检验合格,安装时加强检测和自验工作。(2)钻孔时,必须按锚栓的产品说明书要求施工,钻孔的孔径、孔深应适合所用锚栓的要求,不能扩孔,不能钻孔过深。(3)挂件尺寸要能适应土建工程误差,垫片太厚会降低锚栓的承载拉力。(4)不选用质地太脆的石材板。(5)要用小型机具和工具,解决施工安装时人工扛抬搬运容易造成破损棱角的问题。(6)一定要按拉线控制将挂件调平和用螺栓锁紧后再安装石材板。(7)不能交测量和加工误差积累。(8)施工难度并不大,要选用良好的锚钉和胶粘剂,铺放时要仔细。4、板缝注胶不饱满,有胶痕原因分析:(1)密封胶开裂,不严密。(2)胶中硅油渗出污染板面。(3)板(销)中未注胶。预防措施:(1)必须选用柔软、弹性好、使用寿命长的耐侯胶。一般宜用硅铜胶。(2)施工时要用清洁剂将石材表面的污物擦净。(3)胶缝宽度和深度不能太小,施工时精心操作,不漏封。(4)应选用石材专用嵌缝胶。(5)要严格按设计要求施工。5、干挂石材表面被油漆、胶污染、有划痕、凹坑原因分析:(1)注胶施工过程中硅油渗出板面。(2)上部施工未对下部墙面保护。(3)石材板在搬运工程中未保护好。(4)拆脚手架时损伤墙面。预防措施:(1)上部施工时,必须注意对下部成品的保护。(2)拆搭脚手架上时和搬运材料时要注意防止损伤墙面。六、墙面铝板施工难点及解决措施墙面铝板施工难点主要有检验要求、安装顺序、调节清理三方面,只有把握好此三方面技术要求,墙面板的施工质量才能得到保证。(1)检验1)龙骨结构应横平竖直;2)龙骨结构方式应完全符合建筑师或工程师的要求;3)龙骨结构不可有导致工程不利的缺陷;4)安装前必须检查副结构,保证所有的偏差已经校正后方可进行复合铝板安装。(2)安装1)顺着已安装的龙骨结构,按照适当的排列顺序水平和垂直方向安装板块。2)板块安装应遵循设计图纸。3)板块与龙骨的连接应遵照工程师的建议,具备足够的结构强度。4)铝板与其它不同的材料相接时,应采用沥青漆或添缝胶条在不同材料间起到间隔作用。工厂已采用保护漆,或G-90镀锌钢材能够起到足够的隔绝效果。(3)调节和清理1)更换无法修复的板块;2)整修微小缺陷的板块;3)铝板板块及周边其它板块安装完成后应及早撕去铝板表面保护膜。在铝板保护膜未被撕去前,板缝处不可打胶,铝板上部若有玻璃需要清洁时,应先清洗玻璃,然后再撕去保护膜。七、地面石材技术保障措施(1)质量保证技术措施(2)成品保护措施1)保存措施:石材不得雨淋、水泡、长期日晒。一般采取板块立放,光面相对。板块的背面应支垫松木条,板块下面应垫木方,木方与板块之间衬垫软胶皮,施工现场应设立专门的库房保管;2)运输保护措施:运输石材板块、水泥砂浆时,应采取保护成品措施防止碰撞已做完的墙面门口等,在铺设地面时防止用水浸泡,污染其它墙面、地面;3)试拼石材注意事项:试拼应在地面平整的房间或操作场地进行,施工人员宜穿干净软底鞋;4)铺贴石材要求:施工人员做到随铺随揩净,同时要求施工人员检查、调整石材过程中要空格软底鞋操作,找平层砂浆的抗压要求不得低于1.2MPA。八、洁具安装质量通病及防治措施蹲便器不平,左右倾斜。原因:稳装时,正面和两侧垫砖不牢,焦渣填充后,没有检查,抹灰后不好修理,造成高水箱与便器不对中。高、低水箱拉、扳把不灵活。原因:高、低水箱内部配件安装时,三个主要部件在水箱内位置不合理。高水箱进水、拉把应放在水箱同侧。以免使用时互相干扰。零件镀铬表面被破坏。原因:安装时使用管钳。应采用平面扳手或自制扳手。坐便器与背水箱中心没对正,弯管歪扭。原因:划线不对中,便器稳装不正或先稳背箱,后稳便器。坐便器周围离开地面。原因:下水管口预留过高,稳装前没修理。立式小便器距墙缝隙太大。原因:甩口尺寸不准确。洁具溢水失灵。原因:下水口无溢水眼。通水之前,将器具内污物清理干净,不得借通水之便将污物冲入下水管内,以免管道堵塞。严禁使用未经过滤的白灰粉代替白灰膏安装卫生设备,避免造成卫生设备胀裂。九、灯具安装质量通病及防治措施1、室内配线工程(1)硬塑料管和聚乙烯软线管敷设缺陷控制措施:A、聚乙烯软线管必须接头时,一定要用大一号的管(长度60mm)。接管时口要对齐,套管各边套进30mm硬塑料管接头时,可将一头加热胀出承插口。接口入涂抹塑料粘合剂,则防水效果更好。B、聚乙烯软线管必须配用塑料接线盒。C、暗配线管、盒缺陷控制措施:D、预留穿线管、盒的大样,并将预留部位,盒子类型标注清楚。E、选用符合设计要求、生产技术指标的塑料管、塑料盒。(3)箱、盒安装缺陷控制措施:A、稳定箱盒找标高时,能够参照土建装修统一预防的水平线,一般由水平线以下50cm为竣工地平线。墙,柱内安箱、盒时,除参照钢筋上的标高点外,还应和土建施工人员联系定位。B、稳装现浇的混凝土墙板内和箱、盒时,可在箱、盒背后加设6mm钢筋套子,以稳定箱、盒位置。这样使箱、盒能被模板紧紧地夹牢,不易移位。C、箱、盒开眼孔,木制品必须用木钻,铁制品开孔如无大钻头时,能够自制开孔的划刀架具,先在需要开孔的中心钻个小眼,然后将划刀置于台钻上钻孔,保证箱、盒眼孔整齐。D、穿线前,应先清除箱、盒内灰渣,再刷二道防锈漆,穿好导线后,用接线盒盖将盒子临时盖好,盒盖周边要小于圆木或插座板、开关板,但应大于盒子。(4)管内穿线缺陷控制措施:A、穿线之前应严格戴好护口,管口无丝扣的可戴塑料内护口;放线时应用放线车,将整盘导线放在线盘上,并在线轴上做出记号,自然转动线轴放出导线,就不出现螺圈,能够防止背扣和电线拖地弄脏。B、为了保证相线,零线不相混淆,用不同颜色的塑料线。单位工程零线统一用黑色和绿色,或者在放线车的线轴上做出记号,以保证做到相线和零线严格区分。(5)箱板安装缺陷控制措施:A、铁箱铁盘面都要严格安装良好的保护接地(零)线,箱体的保护接地线能够做在盘后,但盘面的保护接地线必须做在盘面包的明显处,为了便于检查测试,不准将接地线压在配电盘盘面包的固定螺丝上,要专开一孔,单压螺丝。B、在砖墙内做暗配电箱时,箱的厚度保持背面缩进墙面内20～40mm,先在背面两边钉木条,然后再钉钢板网。对于160mm厚的混凝土墙内的暗配电箱,为了保证安装电度表,必须正面突出墙面,盘面前至少有120mm空间距离,在抹水泥砂浆前,应预埋好水砖,钉好钢板网和二层极的木带,以便装贴脸门窗。(6)闸具电器安装缺陷控制措施:A、配电箱(二层板)装闸具前,先按下列方式排列好:电度表在上方,总闸在下方,或者在电度表位的右边,量好尺寸,留出二层带的边缘,先画线再打眼。对于单螺丝固定的瓷插保险,能够其背面抹在上环氧树脂或乳胶,再用螺丝拧紧固定。B、工作零线分接各支路时,必须在盘面上加装接线端子板。C、闸具安装要做到上、下、左、右四周尺寸均匀,留有余地,以便更换保险丝时能下工具。(7)漏电保安器缺陷控制措施:A、学习安装漏电保安器的理论知识和有关规定。B、采用部级或相关检查部门检验合格的产品。C、掌握三相五线制和单相三线纸制的概念。D、弄清楚中性点直接接地(TN系统)和接地保护(TT系统)系统的理论概念。2、灯具安装(1)日(荧)光灯群安装缺陷控制措施:A、嵌入式日光灯安装时,如有3盏灯以上,应在配线时就弹十字中线,按中心线定灯位。如果灯具超过10盏时,即要增加尺寸调节板,用吊盒的改用法兰盘,尺寸调节板。这种调节板能够调节3mm幅度。如果法兰盘增大时,调节范围能够加大。B、为了上下吊距开档一致,若灯位中心遇到楼板肋时,可用射钉枪射注螺丝,或者统一改变日光灯架吊环间距,使吊线(链)上下一致。C、成排成行嵌入式日光灯吊装后,在灯具端头处再拉一直线,统一调整,以保持灯具水平一致。D、管式日光灯,铁管上部可用锁母,吊钩安装,以保持灯具平正。E、距地2.5M以下的金属灯具,应认真做好保护接地或保护接接零。F、灯具在安装,运输中应加强保管,成批灯具应进入成品库,设专人保管,建立责任制度,对操作人员应作好保护成品质量的技术交底,不准过早地拆去包装纸。(2)花灯及组合式灯具安装缺陷控制措施:A、花饰灯具的金属构件,都应做良好的保护接地或保护接零。B、花灯吊钩加工成型后应全部镀锌防腐,并需能悬挂花灯自重6倍的重量。特别场所和大厅中的花灯吊钩,安装前请结构设计人员对它的牢固程度作出技术鉴定,作到绝对安全可靠。C、采用型钢做吊钩时,圆钢最小不小于12mm,扁钢不小于50～55mm。D、在配合高级装修工程中的吊顶施工时,必须根据吊顶装修图核实具体尺寸和分格中心定出灯位,要加强图纸会审,密切配合施工。E、在吊顶夹板上开灯位孔洞时,应先用木钻钻个小孔,小孔对准灯头盒,待吊顶夹板钉上后,再根据花灯法兰大小,扩大吊顶夹板眼孔,使法兰能盖住夹板孔洞,保证法兰,吊杆在分格中心位置。F、凡是在木结构上安装吸顶组台灯、面包灯、半圆球灯和日光灯等灯具时,应在灯抓子与吊顶直接接触的部位,垫3mm厚的石棉布(纸)隔热,防止火灾事故发生。G、在顶棚上安装灯群时,应先拉好灯位中心线,十字线定位。十、石膏板隔墙质量通病及预防措施1、门洞口上角墙面裂缝原因分析:采用复合石膏板,由于预留缝隙较大,后填入的掺胶水水泥沙浆不严不实,且收缩较大,再加上门扇振动,在使用阶段门口两个是角出现垂直裂缝;采用工字龙骨,接缝出嵌入以石膏为主的脆性材料,在门扇撞击作用下,嵌缝材料与墙体不能协同工作。注意板的分块,把面板接缝与门口立缝错开半块板的尺寸。这种作法对于字龙骨板较易实现;对复合则要增加两种板的型号,如预制加工厂有困难,可在现场将复合板局部切锯。2、板面接缝有痕迹原因分析:石膏板端呈直角,当贴穿孔纸带后,由于纸带厚度,出现明显痕迹。预防措施:生产倒角板是处理好板面接缝的基本条件。订货时提出要求,若生产不是倒角板,还可在现场加工。3、门框固定不牢(松动或灰缝脱落)原因分析:(1)板端凹槽杂物未清洗干净,板槽内粘结材料下坠。(2)采取后塞口时预留门洞口过大。(3)水泥沙浆勾缝不实。预防措施:(1)框安装前,应将槽内杂物、浮砂清洗干净,刷胶水稀释液1～2道。槽内放小木条(可间断),以防止粘结材料下坠。安装门框后,洞门框高度钉2～3枚钉子,以防外力碰撞门口发生错位。(2)尽量不用后塞口作法,应随立板随立口,即板材顺序安装至门口位置时,将门框立好,即板材顺序安装至门口位置时,将门框立好,挤严(缝宽3～4mm),然后再顺序安装门框另一侧条板。4、墙板与结构连接不牢原因分析:边龙骨预先粘好薄木块,作为主要粘结点,当木块厚度超过龙骨翼缘宽度时,因木块是连续的,因而造成连接不严。预防措施:边龙骨预粘木块时,应控制其厚度不得超过龙骨翼缘,同时,边龙骨应经过挑选。安装边龙骨时,翼缘边部顶端应满涂掺胶水的水泥砂浆,使之粘结严密。为使墙板顶端密实,应在梁底(或顶板下)按防线位置增贴92mm宽石膏垫板。5、板缝开裂原因分析:板缝节点构造不合理,板胀缩变形,刚度不足,嵌缝材料选择不当,施工操作及工序安排不合理等,都会引起板缝开裂。预防措施:(1)选择合理的切点构造。A、除缝内杂物,嵌缝腻子填至板倒角边平,待腻子初凝时(30～40min),随即贴穿孔纸带,纸带贴好后放置一段时间,待水分蒸发后,在纸带上再刮一层腻子,将纸带压住,同时反接缝板面找平。B、在对缝中勾嵌缝腻子,用特制工具把主缝勾成明缝,安装时应将多余的粘结剂及时刮净,保持明缝顺直清晰。(2)为了防止施工水分起石膏板变形裂缝,墙面应尽量采用贴墙纸或刷彩色涂料。6、墙裙、踢脚板空鼓或脱落原因分析:石膏板强度低,若用普通水泥砂浆直接抹面将会大面积剥落。预防措施:采用普通水泥砂浆抹面时,应清除石膏板表面浮砂、杂物等,抹掺胶水水泥砂浆薄层作为粘结层,等粘结层初凝时,用1:2.5水泥砂浆抹实压光。十一、木制作工程质量通病及预防措施1、对头接缝拼接花纹不顺(1)选用面层材料时不认真。(2)拼接时,大花纹对小花纹或木纹倒用。预防措施:(1)饰面材料,认真挑选,对接的花纹应选一致,切片板的树芯一致。(2)饰面板的颜色应近