钢筋力学性能试验

钢筋力学性能试验方法检测依据及评定标准检测依据：金属材料拉伸试验方法GB/T228.1-2010金属弯曲试验方法GB/T232-2010评定标准：钢筋混凝土用钢第1部分：热轧光圆钢筋GB1499.1-2008钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋GB1499.2-2007钢材力学性能主要试验项目及技术指标试验项目1、拉力试验

屈服强度、抗拉强度、伸长率2、冷弯试验钢筋力学性能、工艺性能试验的取样和数量（一）数量规定：1、按批进行检查和验收。每批由同一炉罐号、同一牌号、同一规格、的钢筋组成，热轧带肋钢筋、热轧光圆钢筋每批重量通常不大于60t,超过60t的部分每增加40t(或不足40t的余数），增加一个拉伸试验试样和一个弯曲试验试样。2、允许同一牌号、同一冶炼方法、同一浇筑方法的不同炉罐号组成混合批，但各炉罐号含碳量之差不大于0.02%，含锰量只差不大于0.15%，混合批的重量不大于60t。3、其他种类钢材的组批规则套用相应的质量标准。每组力学性能、工艺性能试件数量：

钢筋种类试件数量拉伸试验弯曲试验热轧带肋钢筋2个2个热轧光圆钢筋2个2个冷轧扭钢筋每批2个每批1个热轧光圆钢筋公称横截面面积与理论重量公称直径/mm公称横截面积/mm2理论重量/(kg/m)6(6.5)81012141618202228.27(33.18)50.2778.54113.1153.9201.1254.5314.2380.10.222(0.260)0.3950.6170.8881.211.582.002.472.98注：表中理论重量按密度为7.85g/cm3计算。公称直径6.5mm的产品为过度性产品。公称横截面积为πR2热轧带肋钢筋公称横截面面积与理论重量公称直径/mm公称横截面积/mm2理论重量/(kg/m)681012141618202225283236405028.2750.2778.54113.1153.9201.1254.5314.2380.1490.9615.8804.21018125719640.2220.3950.6170.8881.211.582.002.472.983.854.836.317.999.8715.42注：表中理论重量按密度为7.85g/cm3计算。钢筋实际重量与钢筋理论重量的允许偏差热轧光圆钢筋公称直径/mm实际重量与理论重量偏差/％6~12土714~22土5

热轧带肋钢筋公称直径/mm实际重量与理论重量偏差/％6~12土714~20土522~50土4热轧光圆钢筋的允许偏差和不圆度公称直径/mm允许偏差/mm不圆度/mm6(6.5)81012土0.3≤0.41416182022土0.4≤0.4热轧带肋钢筋允许偏差试验前的准备及相关知识（一）试验温度试验一般在室温10℃～35℃范围内进行，对于温度有严格要求的试验，试验温度为23土5℃。（二）仪器要求试验机的测力系统应按照GB/T16825.1进行校准，并且精确度应为一级或优于一级。计算机控制的拉伸试验机应满足GB/T22066并参见拉伸试验方法附录A.(三）取样：（比例试样)按附录D要求，圆形横截面拉伸试验试件，夹具间的试件平行长度不小于5.5d,同时试样总长度取决于夹持方法，原则上大于5.5d+200mm，矩形横截面拉伸试验试件夹具间的平行长度不小于6.65倍截面积开方，同时试样的总长度取决于夹持方法，原则上大于6.65倍截面积开方+200mm,取样数量依据相关质量标准要求。（矩形横截面试样，推荐其宽厚比不超过8:1）(四)试验速度（应变速率控制方法、应力速率控制方法，除非另有规定，方法的选择可由试验室自主选择）1、应变速率控制方法旨在减小测定应变速率敏感参数时试验速率的变化和减小试验结果的测量不确定度，金属材料拉伸方法将来拟推荐使用应变速率的控制模式进行拉伸试验。试样拉伸速度取决于材料特性并应符合下列要求，如果没有其他规定，在应力达到规定屈服强度的一半之前，可以采用任意的试验速率，超过这点后的试验速率应满足下述规定。2、测定上屈服强度：在弹性范围和直至上屈服强度，试验机夹头的分离速率应尽可能保持恒定，并在表3规定应力速率范围内：6-60MPa/s，一般采用应力增加速度为10MPa/s。在不影响试样性能的情况下，允许采用10-30MPa/s的应力增加速度。3、测定下屈服强度：在试样平行长度的屈服期间应变速率应控制在0.00025-0.0025/s之间。平行长度内的应变速率应尽可能保持恒定。如不能直接调节这一应变速率，应通过调节屈服即将开始前的应力速率来调整，在屈服完成之前不再调节试验机的控制。在任何情况下，弹性范围内的应力速率不得超过表3规定的最大速率。4、测定抗拉强度：屈服后，试验机活动夹头在负荷下的移动速度为不大于0.5L/min（0.008/sX60)。必须平稳而无冲击地施荷。5、如果仅需要测定材料的抗拉强度，在整个试验过程中可以选取不超过0.5L/min的单一试验速率。钢材拉伸性能试验方法和步骤1、观察试验室温度，并准确记录。2、试验前，先用游标卡尺复核钢筋的直径。（1）热轧光圆钢筋直径的测量精确到0.1mm（2）带肋钢筋内径的测量精确到0.1mm。（3）带肋钢筋肋高的测量采用测量同一截面两侧肋高度平均值的方法，即测取钢筋的最大外径减去该处内径，所得数值的一半为该处肋高度，精确到0.1mm。（4）带肋钢筋横肋间距采用测量平均肋距的方法进行测量。即测取钢筋一面上第1个与第11个横肋的中心距离，该数值除以10即为横肋间距，精确到0.1mm。（5）冷轧扭钢筋尺寸测量轧扁厚度用游标卡尺精度0.02mm在试样两端量取。每端分别测量其截面两边缘和中央部位厚度，取其算术平均值为一端厚度。再取两端的算术平均值为冷轧扭钢筋横截面轧扁厚度。菱形截面测其两端横截面短向对角线尺寸，取其算术平均值为菱形截面的轧扁厚度。节距用直尺精度(1.0mm)量取不少于5个整节距长度，取其算术平均值为节距l1。（6）冷轧带肋钢筋横肋高度的测量采用测量同一截面每列横肋高度取其平均值；横肋间距采用测量平均间距的方法，即侧取同一列横肋第一个与第十一个横肋的中心距离，后除以10即为横肋间距的平均值。尺寸测量精度精确到0.02mm。

3、试样原始横截面积的测定S0=1/4πd2(d——宜在试样平行长度中心区域以足够的点数测量后取平均值)4、实验步骤4.1填写原始记录可记项4.2检查样品，根据试件大小，选取试验试验设备及量程并调节机械零点（旨在一方面确保夹持系统的重量在测力时得到补偿，另一方面为了保证夹持过程中产生的力不影响力值的测量）4.3试样用点或细线标出原始标距(标距为5倍钢筋直径)4.4接通电源，开机，按下“启动油泵”开关，调节夹持空间。依据试样的直径和宽度，选择适当的钳口，试件的平行长度（夹持空间）应不小于5.5d。4.5关闭回油阀，打开送油阀在不影响试样性能的情况下，采用前述的拉伸速率完成上屈服强度、下屈服强度、抗拉强度等指标的测量并记下相应的荷载值，施荷过程应平稳连续无冲击直至拉断，关闭送油阀，并打开回油阀卸荷，停止油泵工作。4.6计算屈服强度、抗拉强度、断后伸长率(数值需进行修约，修约依据为相关的产品标准进行，如果未规定具体要求，应按照拉伸试验方法第22章要求进行)σε0钢材拉伸过程的σ-ε图OB—弹性阶段BC—屈服阶段CD—强化阶段DE—颈缩阶段A0BCB0DCEDFEC上上屈服点初瞬下屈服点以下屈服点的应力作为钢材的屈服强度。（1）拉伸试验过程σε0当试件拉力在ＯＢ范围内时，如卸去拉力，试件能恢复原状，应力与应变的比值为常数，因此，该阶段被称为弹性阶段AB0弹性阶段σp—比例极限，MPa。σpσBσB—弹性极限，MPa。注：由于A、B两点相距较近，一般认为σp=σB。σε0钢材堪拉伸籍屈服界阶段久示意匹图AB0初瞬C上CBC下C上C屈服阶段放大庄后σε0弹性议阶段爽过后尝的B厦C段绵塑性耍变形图增加蹄而力停不增宜加，冒区分并为上念屈服捷强度育和下扬屈服爱强度AB0屈服阶段σp—比爬例极鸽限，耐MP角a。σpσBσB—弹轧性极脖限，收MP堤a。注：混由于余A、展B两后点相扯距较捆近，跟一般补认为σp=σB。下屈服点σε0试件既在屈修服阶点段以刑后，党其抵羡抗塑逮性变喝形的葵能力乔又重厘新提僚高称磨为强在化阶拒段。质对应祝于最觉高点灰Ｄ的诵应力缓称为狂抗拉吐强度AB0初瞬C上CDDDDD强化阶段σbσb——录抗滩拉强贿度或阔强度巴极限腥。DCσε0E图中晃当曲悟线到拐达Ｄ格点后决，试耗件薄厚弱处孝急剧弟缩小馋，塑脊性变瞒形迅此速增感加，闪产生摇“颈歌缩现祥象”呜而断牢裂。AB0初瞬C上CDDE——但颈缩唯阶段上下公屈服谦强度胁的测玻定上屈遣服强胶度的郑测定借：上屈村服强越度R帅eh陷可以锐从力零-延困伸曲于线图或峰奏值力泊显示佣器上测唯得，姓定义业为力竭首次份下降图前的亿最大贪力值郑对应押的应钓力。下屈娱服强补度的到测定段：下屈种服强僚度R巨el小可以刮从力终-延效伸曲珍线上唤测得载，定逆义为脂不计断初始不瞬时尚效应留时屈旁服阶丙段中约最小王力值您对应录的应毙力。上下数屈服医强度禾的判叹定原甘则如功下:a)呆屈服危前的碌第一斗个峰激值应季力（羊第一融个极笛大值允应力蚁）判断为上尖屈服柱强度楼，不漂管其范后的庄峰值拒应力督比它坊大或伏比他饼小；b)够屈服述阶段乎中如步呈现版两个剧或两闹个以后上的英谷值拢应力增，舍禁去第房诚一个白谷值粪应力渴（第留一个灾极小断值应神力）氧不计副，取烈其余肢谷值汤应力圆中之抖最小暑者判垒为下唤屈服艘强度湾，如双只有岂一个服下降饭谷，赏此谷猛值应不力判炭为下妖屈服攀强度补；c)添屈服翁阶段筑中呈躬现屈垄服平下台，捷平台雨应力巷判为容下屈扩服强不度，势如呈壁现多恶个而晌且后党者高孝于前泪者的峡屈服些平台赤，判隶第一饮个平蜜台应较力为票下屈逐服强某度；d)闸正确响的判卫定的泽结果串是下扰屈服音强度坐一定钩低于圈上屈鸡服强胆度，为提乖高试布验效械率，士可以配报告漫在上极屈服痛强度纸之后银的延己伸率强为0炭.2虫5%岩范围浮以内歉的最雨低应贷力为诱下屈赤服强稼度，羡不考魂虑任咽何初零始瞬纯时效挎应，饥用此蹄方法善测定行下屈送服强迈度后责，试宅验速灿率可全以按昂照试遥验方晓法1轮0.犬3.畅4增得加，同试验饰报告充应注汪明使温用了叶此简暑捷方出法。断后韵伸长奴率断后网伸长直的测累量：望原则瓜上只猜有断涝裂处核与最花接近非的标狗距标序记的锅距离菌不小秒于原杂始标莲距的隔三分累之一航情况稿方为粉有效本，但写断后替伸长只率大叠于或滔等于枯规定齐值，访不管洞断裂精位置淡处于莫何处绍测量昨均为杰有效棍。如星果断搞裂处止与最祝近的您标距庙标记醋的距天离小究于原辣始标俩距的存三分攻之一衡时绩，可今采用田移位花法测熊定断浪后伸米长率就。精阵确至泊土0少.2筝5m药m断后限伸长插率的体计算弃公式沉：伸震长率嫩（A活）是沫试样与在拉闭断后授，其雀标距警部分骗所增攀加的占长度隶与原槐标距朗长度镇的百暂分比家：A=斑（纹Lu宰-L衰o）去/L贿o×峰10策0％式中节A—两——辟伸鼠长率嗓（％怖）Lo——锈—试鼠样原蚕标距道长度爽（m符m）Lu——完—试情样拉屑断后以标距饰长度恶（m漂m）钢筋舍延断屈服厘﹙1敢﹚σs=Fs/S0Re玻H=FSU/S0Re登L=Fs喇L/S0试中堆S0—试护样原沈始横巨截面扒积﹙妈mm2﹚σs—屈盆服强颈度﹙敢MP滥a﹚Re纱H—上服屈服锦强度宅﹙菜MP绞a赤﹚Re奸L—下染屈服浊强度颈﹙禽MP笛a叼﹚Fs—屈脖服应诞力﹙钩N﹚FSU—上据屈服贝应力限﹙N贤﹚Fs虽L—下圈屈服黎应力筹﹙N珍﹚屈服困﹙2证﹚抗拉荐强度σb=Fb/S0Fb—试讨样拉江断后积最大右荷载情值﹙N﹚S0—试隶样原预横截够面积﹙m差m2﹚σb—抗苏拉强车度﹙Mpa﹚冷轧蛛扭钢浸筋拉贞伸注鹿意事吸项1、海实验垃时加威荷速偿度不祖宜大稿于2有KN腔/m满in2、升原始滋标距抽应精泄确到梁标称仇标距色的土火0.仍5%3、跪试样勺的夹布持，咬应使忍冷轧足扭钢嗽筋在补上下逃夹具科中截格面位怠置基皂本在货同一丈平面于﹙使崭试件随以不菌受扭虽力为锄前提锄，如起图∶﹚实验宽结果变处理数值咐修约强度五值不取大于毯20碑0M盈pa它间隔抚1M察pa强度姜值2井00舅-1勤00革0M渴pa惕间洲隔1Mp罪a强度科值大悬于1饱00添0M画pa鞭间隔伤10终Mp急a伸长录率甲间隔己0.密5％热轧引光圆真钢筋渠试验涌结果泳评定（1随）屈驶服强挨度致、抗欲拉强授度、蔽伸苍长率摆均符也和相堤应标泰准规戴定的摘指标狡。（2兽）复羊验与卫判定澡应符站合G奏B/哭T2吧10宝1规药定。参作拉芽力试仔验的夫2根露试件税中，才如有惰一根需试件补的屈慎服点谎、梅抗拉协强度胞、绑伸长木率三虎个指超标中投有一欠个指蚂标不欠符合探规定辰标准洞时，务即为箱拉伸顶性能糟不合河格。毁取双牧倍数信量复警检；小在第招二次栏拉力馒试验坏中，的如仍搁有一杀个指槽标不妙符合乏规定六，不胖论这弦个指借标在只第一湖次试互验中钓是否赠合格所，拉恢伸性塌能试拜验项滤目判缓定不掩合格登，即将该批泊钢筋浓为不秃合格虚。热轧冬带肋瞒钢筋糖试验棋结果饶评定1）疏屈服羽强度烦、掘抗拉秒强度醒、戒伸长经率均前符和少相应节标准吩规定裤的指敬标。2）砌复验山与判逝定符甲合G赔B/宫T1苗75辽05选规定伤，作炕拉力召试验勿的2附根试依件中污，如溉有一艘根试爷件的逐屈服汇点馆、抗陕拉强乖度、深伸觉长率夏三个交指标妖中有扭一个期指标饶不符硬合规愤定标唯准时攀，即严为拉延伸性晒能不引合格盏。取丝式双倍肺数量姥复检震；在盈第二传次拉迹力试悼验中卫，如践仍有搞一个昨指标伪不符绢合规气定，疼不论装这个恨指标抄在第帜一次支试验催中是犁否合益格，秘拉伸饭性能枕试验纷项目吸判定不不合连格，嫌即该哨批钢昨筋为敏不合齐格。弯曲殃试验冷弯饰试验腹（根时据G元B/扯T2沟32狭-2摩01购0）（一驱）试青验目抗的和钱意义冷弯管试验柄是用军以检较查钢挤材承扩受规椒定弯形曲变附形的狼能力商，可醋观察觉其缺棍陷。（二瓣）仪州器设剃备应在腹配置觉下列脊弯曲挎装置导之一捞的试键验机愈或压万力机指上完河成试具验。定（1戒）、挡支辊畜式弯疮曲装晃置，欺见图暑1；扇（2痕）V枯形模璃具式去弯曲饱装置估，见拾图2量；（溉3）哑虎钳炒式弯率曲装队置，通见图腿3；右（4雪）翻副板式洁弯曲它装置衣，见叹图4（三六）试兼件制介备1．貌试件定的厚经度：1.产1圆邮形或爱多边倘形截遵面的济钢材兴，其摸直径估（或姿内切胡圆直咬径）翠不大励于3爱0m狗m时型，试走件的菊横截脏面应傻等于笨原材斜料的杨横截渡面，数如果着大于有30培mm糕小于身50徒mm漫的，医可以烈加工借成横递截面彻或内伏切圆夕直径占不小伐于2境5m摆m的盈试样郊。大和于5总0m亭m的畏应加片工成辨不小末于2头5m脂m的枯试样亡。1.掌2板氏材、们带材姜和型萄材，怕产品驱厚度踪蝶不大疫于2蒜5m殖m时做，试牌件厚港度应咸为原锄产品病的厚钻度；饰产品宫厚度秋大于炉25追mm捡时，互试件乞厚度涂可以茄机械季加工资减薄成至不裤小于状25瞒mm俊，并迟保留展一侧同原表鞋面。灿并且创弯曲吹试验艰时试朋样保圆留的洋原表危面应沃位于月受拉杨变形忙的一戴侧。2.暑试件织的宽澡度：试件和宽度孤应满烦足相当关产忆品标傍准要壳求如未嘱具体条规定免应按粗照以遮下要转求：2.塔1当黑产品衣宽度币不大湿于2萌0m串m时饭采用遣原宽疑度。2.逼2当耐产品要宽度先大于孤20竹mm令厚度劳小于殿3m呆m时务，宽翅度为醋20掌土5泉mm折;当哗宽度矮大于枝20区mm够厚度兰不小找于3舒mm眠时宽山度为希20烘-5胃0m探m.3、谷试样砍的长伞度（哨L）勒应根候据试禾样的招厚度挺和所肥用的蚕试验旧设备澡确定颠。采烫用支袍辊式凡弯曲柳装置赤或翻墙板式煮弯曲乘装置丘试验轿时，铸可以诸按照半下式泻确定必：L=价5.殃5d赴+1松50减m启m或热5.惹65庭倍截拔面积马开方视+1角50眯mm4.乱方形棒、矩亚形和怪多边听形试庙件棱任边应茶按6斥.2杏规定鸣倒圆确，如撤