机械制造工艺与机床夹具第章

机械制造工艺与机床夹具机械制造工艺与机床夹具第一章机械加工工艺规程的制订第一节基本概念第二节机械加工工艺规程概述第三节零件图的分析第四节毛坯的选择第五节定位基准的选择第六节工艺路线的拟定第七节加工余量的确定第八节工序尺寸及其公差的确定第九节机械加工生产率和技术经济分析内容提要本章内容:介绍了生产过程、工艺过程；引入了工艺过程组成的概念；讲述了制定机械加工工艺规程的步骤和方法；重点讨论了机械加工工艺过程设计中的主要问题(定位基准的选择，加工路线的拟订，工艺尺寸链概念及计算)；

学习要求:熟悉机械加工工艺过程；理解工序、安装、工位、工步及走刀的含义；掌握机械加工工艺过程设计的基本原理(定位基准的选择原则，加工方法的选择原则，工序划分及加工顺序安排的原则，确定余量的原则和方法，确定工序尺寸及公差的方法等)。案例导入如图所示的阶梯轴零件，材料为45钢，大批量生产，试编制其机械加工工艺规程。案例导入确定生产类型工艺规程制定步骤零件图工艺分析选择毛坯制造方式选择定位基准拟定工艺路线确定各工序的设备及工艺装备确定加工余量及工序尺寸确定切削用量及时间定额填写工艺文件教学内容生产过程和工艺的概念及组成；机加工工艺过程的组成和相关概念；生产纲领的计算方法和各生产类型的分类；工艺规程的作用。教学重点难点机加工工艺规程的组成；工序、工步的划分。重点难点第一节基本概念第一节基本概念一、生产过程和工艺过程包括⑴原材料和成品的运输与保管；⑵生产技术准备工作；⑶毛坯的制造；⑷零件的机械加工、热处理和其它表面处理；⑸产品的装配、调试、检验、油漆和包装等。生产过程是指将原材料转变为成品的所有劳动过程。在生产过程中，毛坯的制造、零件的机械加工与热处理、产品的装配等工作直接改变生产对象的形状、尺寸、相对位置和性质等，使其成为成品或半成品，这一过程称为工艺过程。包括毛坯制造、零件的机加工和热处理、产品的装配、调试等金属材料铸造、锻造或焊接毛坯机械加工热处理装配、调试机器零件采用机械加工的方法，直接改变毛坯的形状、尺寸和表面质量使其成为零件的过程，称为机械加工工艺过程。通常一个零件的机械加工工艺过程不是唯一的，但只有一种方法是比较合理的。把最合理的机械加工工艺过程，按一定格式用文件的形式固定下来，称为工艺规程。将零件装配成部件或产品的过程，称为装配工艺过程。

工艺过程是由一个或若干个依次排列的工序所组成，毛坯依次通过这些工序就变成了成品或半成品。每个工序又可细分为工步、走刀、安装、工位。二、工艺过程的组成二、工艺过程的组成⒈工序一个或一组工人在一个工作地点或一台机床上，对同一个或几个零件进行加工所连续完成的那部分工艺过程称为工序。

在零件的加工过程中，有一些工作并不改变零件的形状、尺寸和表面质量，但却影响工艺过程的完成。一般称完成这些工作的工序为辅助工序。练习工序号工序内容设备1车端面，钻中心孔，车外圆，车槽和倒角车床2铣键槽铣床3磨外圆磨床表1阶梯轴单件小批量生产工序安排练习工序号工序内容设备1两端同时铣端面，钻中心孔铣端面、钻中心孔机床2粗车所有外圆车床3精车所有外圆，车槽，倒角车床4铣键槽铣床5磨外圆磨床表2够阶梯碌轴大搅批量检生产啊工序侦安排⒉安装工件摄在加备工前岁，先请要把挪工件醋位置淹放准础，确丽定工瓦件在贴机床箱或夹碧具中腹占有聪正确齿位置觉的过倡程称滨为定位。工件饰定位拥后将习其固兰定住死，使颤其在扭加工警过程福中的洪位置次保持弟不变锹的操塔作称弓为夹紧。☆工收件在卫加工终时应乱尽量纺减少睛安装育次数锅，以眯减少然安装理工作拉的时弱间，潮避免拨产生推更大津的误慰差。将工肚件在排机床赢上或浇夹具称中定刻位后顶加以调夹紧档的过程称糊为安装。问题拣：表1态中第听一工旺序，钱有几跑次安护装？巡寿每次恳安装医完成什的工粒序内扰容是宰什么臂？工序号工序内容设备1车端面，钻中心孔，车外圆，车槽和倒角车床2铣键槽铣床3磨外圆磨床表1励阶槐梯轴程单件放小批躺量生吵产工捡序安下排⒊工位采用老多工纵位加秀工法贿既减稼少了根安装恋次数研，又炒可同捏时进短行作课业，己可以牛提高旦加工联精度白和生规产率舒。工件昌在机假床上互所占篮据的铃位置母称为工位。工艺单过程护组成立轴泪式回傅转工撑作台艺一次扔安装倍四个丢工位⒋工步一个浓工序付含有宰一个众或几突个工勤步。为提葱高生输产率得，采耽用多悲刀同胶时加婆工一毙个零抛件的布几个羊表面撒时，土也看米作一溉个工富步，码并称惹为复合王工步。那些衬连续夜进行潜的若滩干相饭同的邻工步抽，通兰常也漠看作茶一个舒工步姐。在加列工表阁面不异变、朝加工垃工具翁不变惨、切苹削用锁量中胳的进题给量敞和切膀削速占度不济变的酬情况访下所忠完成仆的那晶部分垦工序戏内容凉，称倚为工步。⒌走刀走刀既是构俩成工辨艺过芳程的长最小域单元凉。在一葵个工恳步内萍，若柜被加肾工表谊面需窄切除硬的余火量较阴大，葛一次仅切削宴无法取完成袋，则选可分祝几次毕切削酷，每狮一次摄切削适就称帝为一挨次走刀。小批孩量生厌产阶仿梯轴同零件她，粗缎加工居过程姻工序魔安排盯：大批意量生榴产阶植梯轴拆零件款，粗藏加工料过程猫工序足安排魔：工序安装工步工序内容111车右端面2钻中心孔3车外圆d44车外圆d325车左端面6钻中心孔7车外圆d18车外圆d2工序安装工序内容11铣两端面，同时钻两端中心孔22粗车右端外圆各台阶面3粗车左端外圆各台阶面例：暮阶梯鬼轴加仗工分叶析三、虚生产仇纲领蒜与生屿产类樱型及展其工姿艺特蜡征㈠生产先纲领：企伟业在掌计划彩期内坟应生袋产的边产品熊产量。零件旧的生巴产纲牧领是指兼包括芳备品兼和废宵品在丹内的残年产余量，突可按件下式孕计算垃：式中粱，N—晕—零件脾的生蛋产纲逐领（构件/年）Q—州—产品烛的生登产纲挺领（暗台/年）n—的—每台兄产品核中含绿该零馋件的除数量断（件/台）a%存——零件天备品换率；b%无——零件涝废品雨率。N零=N惹·n朱(1＋α)玻·(闸1＋β)㈡生产寄类型：企明业生码产专拴业化漏程度育的分敌类。根据联生产端纲领吸和产给品的殿大小牵，可礼分为单件滴生产：单个贞生产谷，很屡少重狂复或感不重苗复的介生产框类型大量鸭生产：产品堆数量洁很大鬼，大桐多数禁工作赔地点自重复夺进行成批很生产：一年剂中分隙批轮肢流地器制造壳，工使作地祸点周馒期重覆复生产轧纲领竟决定何一生锦产类角型，宣产品恨大小哈也对亮生产珠类型舌有影含响。㈢工艺兄特征：不带同的臭生产袋类型争具有胡不同年的工谨艺特截点。四、崭获得穷加工叨精度戚的方翻法㈠获础得尺抬寸精荣度的煌方法⒈试切深法：通过团试切律出一伸小段—测量—调刀—再试哪切，鸦反复雅进行腥，直保到达撤到规港定尺丢寸再理进行雷加工示的一洽种加盒工方战法。⒉调整敲法：先调蔽整好游刀具雅的位置深，然膏后以秋不变盆的位持置加工一兰批零颜件的年方法追。⒊定尺扩寸刀膝具法：通本过刀蜻具的尺布寸来倦保证殃加工窜表面渡的尺寸精弯度。⒋自动混控制姓法：通过拿自动赵测量和呀数字笼控制刚装置哗，在替达到尺寸稀精度皮时自衡动停颂止加健工的尺寸乒控制带方法对。㈡获得则形状港精度挺的方殖法⒈刀尖付轨迹桶法：通省过刀品尖的苏运动倒轨迹拘来获乞得形拌状精狐度的烘方法茄。⒉仿形及法：刀筝具按住照仿牌形装补置进贤给对银工件聚进行明加工煎的方逝法。⒊成形耕法：利用帽成形娘刀具塑对工智件进椅行加停工获蔑得形缩慧状精势度的冬方法利。⒋展成鄙法：利牵用刀割具和林工件息作展缓成切纷削运控动形刮成包慰络面乒，从破而获蛙得形究状精浇度的方晋法。㈢获得趁位置波精度纷的方类法⒈直接终找正问安装：用划乖针、百分佳表等饮工具馒直接怀找正纯工件位稍置并宜加以达夹紧签的方贴法。⒉按划庭线找连正安浮装：先用划针赵画出俗要加恩工表竹面的花位置，则再按蜜划线管用划幸针找步正工件摇在机扣床上套的位茅置并说加以夹败紧。⒊用夹搜具安垒装：将工授件直接安难装在淡夹具比的定庭位元因件上的才方法批。直接储找正脏安装：将工津件直你接放派在机撇床上秀，工做人可脆用百鸟分表钥、划贞线盘拐、直损角尺及等对俊被加吴工表瓦面进监行找院正，伐确定银工件稍在机啄床上日相对寄刀具棕的正抚确位预置之腊后再追夹紧挖。这种舰装夹跌方法悠，找勒正困紫难且秩费时犬间，兆找正姐的精盆度要棍依靠煎生产挡工人储的经拾验和尺量具皂的精邪度，邀因此嫂多用无于单香件、司小批贷生产赞或某听些相爸互位挎置精未度要慨求很挺高、拴应用锹夹具志装夹幼又难及以达每到精毕度的帮零件杀加工冬。按划中线找限正安遥装：工件遣在切恒削加罩工前属，预厨先在木毛坯稻表面腿上划呼出要孙加工御表面咸的轮第廓线辽，然堪后按副所划程的线暖将工盯件在季机床骗上找挨正、赤夹紧宵。划线坑时要蚁注意莫照顾福各表熔面间坑的相据互位浓置和营保证叉被加霜工表调面有肠足够舌的加塔工余领量。这种盗装夹浪方法骗被广洞泛用请于单兄件、创小批药生产筹，尤历其是变用于掠形状虑较复径杂的缠大型糖铸件遥或锻寺件的肝机械输加工歼。这怎种方叔法的逆缺点烫是增首加了乐划线痛工序好，另伐外由壮于划捧的线喂条本亮身有巡寿一定浴的宽拳度，乓划线圾时又桃有划衣线误瓣差，价因此拢它的冬装夹竞精度语低，暑一般宗在0.伤2～0.掘5箩mm之间辟。用夹疯具安继装：夹具披固定渐在机桨床上橡，夹泪具本针身有来使工牲件定荣位和湖夹紧促的装欢置。乡丰工件匙在夹编具上唉固定衰以后个便获陪得了冷相对晚刀具愁的正钩确位第置。这种榴装夹妖方法豆方便建、迅涉速、要精度岛高且浩稳定娇，广景泛用纸于成研批生孩产和壁大量古生产章中。陶如图阶梯哥轴的铣五键槽渣工序机，可仰将工绝件直案接放街在夹味具体禾的v形块络上，很不用南找正执就保型证了院工件擦相对所刀具搏的位吉置，曲然后酸用压泡板夹按紧工霉件，较便可赛进行樱铣键射槽的蛮工作雨。对于淡某些尝零件(例如通连杆察、曲害轴)，即水使批稻量不督大，标但是移为了籍达到老某些刃特殊耍的加版工要晚求，盒仍需窗要设立计制宅造专币用夹粱具。第二蠢节李机叉械加咸工工纠艺规燃程概绍述用表付格的脾形式浩将机非械加洒工工使艺过佳程的灯内容狱书写汇出来缴，成成为指眼导性循技术效文件偏，就牧是机台械加慎工工悲艺规猛程。猾其内淘容包谊括：一、壁工艺衬规程虫的作秋用⒈是接指导划生产扶的主亭要技乳术文垃件⒉是覆组织纤和管握理生恨产的堤基本谎依据⒊是尘新建特和扩六建工夜厂的框基本母资料零件倘加工躲工序宪内容友、切始削用坏量、榴工时愉定额差、各窗工序机所采泪用的揭设备颂和工曲艺装犹备二、虾工艺猜规程魂的格锁式⒈机械赴加工旗工艺剩过程私卡⒉机械蜓加工蹲工艺作卡⒊机械辅加工考工序雄卡三、傲制订耀工艺貌规程救的原瘦则工艺浙规程世是直功接指邮导生轨产和谣操作柏的重其要文访件，送在编落制时次还应揉做到她正确闯、完未整、肺统一瞒和清按晰。慢所用锯术语两、符摸号、浊计量送单位霸和编孝号都汇要符宅合标锐准。所制院订的孙工艺犁规程妻，能倾在一垦定的疮生产兆条件腾下，隶以最逢快的暴速度肌、最似少的刚劳动沾量和琴最低坑的费些用，亭可靠禁地加怪工出林符合聪要求尝的零羽件。升同时花还应推在充护分利棵用本拨企业桐现有共生产肿条件遍的基据础上通，尽笋可能甜采用这国内串外先拘进工皮艺技丘术和羊经验查，并安保证赢有良邀好的蹄劳动写条件攻。四、家制订户工艺散规程承的原蝴始资寻料⑴产品洗的全馒套装健配图她和零丧价的习工作坝图；⑵产品事验收扭的质皇量标茂准；⑶产品垒的生她产纲避领；⑷产品归零件既毛坯垂生产接条件姜及毛抛坯图何等资划料；⑸工厂公现有矩生产绕条件场；⑹国内冈外新流技术鞋新工情艺及剩其发焦展前汇景；⑺有关振的工趣艺手墙册及屠图册煎。五、根制订叮工艺筒规程执的步亏骤⑴分析孩零件柏图和荡产品摇装配爸图；⑵选择傲毛坯萄；⑶选择研定位恐基准隙；⑷拟定玩工艺礼路线凡；⑸确定雄加工设余量仰和工数序尺府寸；⑹确定腔切削遥用量签和工内时定忍额；⑺确定定各工浓序的棵设备氧、刀紫夹量赶具和修辅助忧工具难；⑻确定岗各工匀序的倡技术堤要求变及检兽验方价法；⑼填写筛工艺遣文件至。第三洪节衣零鄙件图泽的分岁析一、屡检查爬零件蛮图的存完整门性和珠正确交性二、食零件梨的技外术要特求分要析⑴加工鱼表面尖的尺渣寸精冒度；⑵主要龙加工叠表面腊的形秩状精暑度；⑶主要庸加工怪表面碌之间何的相阻互位卡置精余度；⑷加工衔表面漂的粗甚糙以闭及表浸面质竹量方跟面的命其它旧要求；⑸热松处理度要求且；⑹其珍它要库求（枪如动辛平衡樱、未磁注圆暑角或亡倒角第等）三、罢零件牺的结啄构工忘艺性带分析（见下毕图）第四晶节绳毛雾坯的懒选择一、计毛坯节的种霉类⒈铸件：适用穗于形狮状较堤复杂皱的零顷件毛慢坯。里铸造麻方法姿有砂型光铸造、精寄密铸造、江金属靠型铸惩造、淡压力系铸造均等。⒉锻净件：适用滩于强悼度要秘求高丑、形色状比台较简唉单的盏零件迈毛坯府。锻抢造方爬法有志自由锻县和模群锻两侧种。⒊型黄材：有热气轧（方尺寸惊大、灶精度筋低）常和冷若拉（年尺寸偶小、故精度偶高）墙两种市。⒋焊者接件菌：根据介需要粮将型醉材或收钢板剪焊接井而成省的毛屿坯件。⒌冷莫冲压卧件：可以并非常擦接近武成品劫要求丽，但歪模具咬昂贵滔。二、翅毛坯雨选择歉时应晨考虑蚁的因有素⒈零件章的材棵料及法机械你性能怎要求坛。⒉零件救的结总构形堵状与嗓大小有。⒊生产陷纲领谢的大编小。⒋现母有生序产条遵件。⒌充味分利礼用新滋工艺蛮、新弄材料沟。三、离毛坯信的形粮状与注尺寸找的确祸定⑴为加枣工时巨安装笨工件灵的方病便，猛有些述铸件敌毛坯梨需铸贿出工慢艺搭该子。⑵装配咬后需奏形成势同一郑工作柳表面跌的两贵个相全关零顽件，爷为保报证加晚工质介量并浴使加俩工方骑便，右常将替分离路零件重先做幕成一枣个整仅体毛解坯，役加工柱到一话定阶钳段再判切割窃分离母。⑶对于牺形状阁比较陶规则航的小足型零辞件，提为了静提高血机械战加工脸的生寄产率阻和便少于安坚装，弹应将先多件丝式合成薄一个盟毛坯周，当啦加工鸦到一且定阶悔段后结，再斗分离醒成单景件。第五赔节追定侍位基工准的旅选择一、况基准肯的概尾念及爹其分税类⒈设计尺基准：零西件图唉上用壤以确倍定其次它点叙、线歇、面柔位置富的基闪准。诊它是智标注览设计姨尺寸架的起绿点。零件检上用嘴以确筹定其雾它点谷、线胶、面杆位置泉所依泳据的葵那些跌点、锐线、绒面⒉工艺汽基准：在剑零件堪加工以、测练量和哑装配唇过程匀中所维使用联的基帖准。悲按用后途分源为：⑴定认位基锐准——在加毒工时砖，用愿以确舱定零晃件在磁机床费夹具镰中的姜正确旨位置擦所采弃用的转基准前。又生分为阶精基嫌准和里粗基衬准。⑵工序笔基准——在工米艺文炸件上捏用以阁标定领被加勤工表醉面位烘置的需基准塌。⑶测幸量基煮准——零件颈检验招时，步用以东测量饰已加芦工表斗面尺倍寸及膝位置房诚的基盗准。⑷装饿配基兰准——装配孩时用恋以确莫定零花件在哗机器长中位迈置的辈基准控。☆基钳准在乏工作迹上并腰不一系定具务体存爆在。二、垃定位惕基准生的选胸择⒈精基堪准的饺选择劲原则（考逮虑加那工精至度和宅工件览安装街）。⑴基准摘重合冶原则——即选随用设醉计基拆准作罗为定腥位基榨准，摄以避似免定排位基汽准与违设计肚基准瞒不重短合而颗引起蔽的基竖准不迁重合笋误差吊。为保龙证尺逃寸c的精怕度(Tc)要求管，应池使：如下豪图，存此时善尺寸a的误差对律加工努尺寸c无影拉响，易加工误差泰只需谅满足洋：显然脊这种押基准虾重合宪的情湖况能率使工序问允许裁出现葛的误遵差加己大，室使加工帐更容肿易达远到精嫂度要型求，另经济性养更好堡。⑵基貌准统股一原起则——应采释用同初一组奏基准伴定位魂加工脱零件匪上尽脾可能桥多的魂表面判。⑶自却为基魔准原住则——某些崭要求呆加工束余量旺小而似均匀乌的精尘加工头工序季，选订择加萄工表咽面本喊身作找为定哭位基迹准。⑷互优为基近准原智则——当对态工件的上两可个相彩互位喘置精偷度要草求很宫高的扩表面瓜进行酷加工油时，罩需要挤用两摇个表旷面互稠相作远为基俊准，盲反复腐进行胶加工幻玉，以飘保证析位置执精度传要求姓。⑸所娇选精酒基准悄应保第证工今件安丛装可封靠，舌夹具打设计桥简单袜、操复作方旱便。⒉粗基暂准的糊选择趣原则（保杠证足乌够余政量，务尽快观获得垦精基干面）堂。⑴如沾果主午要要隐求保暑证工件化上某楚重要泳表面宇的加谎工余量呈均匀嫌，则共应选性该表僵面为粗涛基准绸。（余洞量均寻匀原元则）例如导，导搞轨面衔是车佩床床果身的旗主要酬工作汪表面凝，要些求在曲加工婆时切梦去薄努而均垃匀的付一层岸金属铅，使崖其保辅留铸绝造时赠在导形轨面膊上所起形成耀的均种匀而足细密士的金莲相组解织，法以便盒增加丘导轨油的耐凳磨性蚊。另芳外，丧小而献均匀袍的加嫌工余爪量将形使切美削力圾小而粘均匀吗，因破此引岩起的叨工件床变形洽小，杰而且韵不易抗产生烟振动紫，从赔而有昂利于拾提高倡导轨判的几闸何精柏度和着降低专表面钳粗糙煤度。⑵若主悠要要恰求保权证加收工面时与不敏加工私面间青的位拒置要蠢求，闸则应斑选不亿加工辨面为才粗基差准。（相互率位置滥原则呀）⑶作职为粗赛基准柴的表纯面，吃应尽油量平伙整光挪洁，丑有一队定面地积，热以使挤工件坛定位驳可靠击、夹卖紧方祸便。（光滑睛平整轮原则辉）⑷粗扮基准肝在同狗一尺桐寸方肉向上始只能笑使用校一次堆。（一次协使用间原则械）第六播节哲工泉艺路移线的斧拟定一、枯表面郑加工袜方法餐的选诵择⒈工件冲材料赢的性员质⒉工件咱的结拔构和握尺寸⒊生产姥类型⒋具体抄生产练条件⒌特殊赔要求为零昏件上带每一错个有鸦质量漂要求态的表驼面选抗择一妄套合内理的驰加工台方法任何样一种纹加工斤方法知可以矩获得槐的精风度和纱表面罪粗糙该度值揭均有眠一个德较大宜的范柳围。甚只有罢一定传的精厨度范念围内稠才是贪经济姑的。某种喝加工娱方法丢的经济火精度，是指群在正掌常的涨工作闹条件束下(包括扎完好炮的机币床设丛备、肯必要扶的工因艺装拥备、咬标准干的工分人技直术等管级、焦标准男的耗舰用时速间和努生产掌费用)所能雀达到姓的加羡工精洪度。与经龄济加艺工精秀度相提似，孟各种饭加工戴方法励所能敌达到陆的表讯面粗峡糙度脂也有遮一个是较经亭济的采范围杜。各慈种加抄工方收法所姿能达煤到的狂经济君精度土、表界面粗呈糙度伐以及顺表面惯形状正以及凡位置港精度架可查链阅《金属浊机械停加工交工艺牺人员素手册》。加工漫方法界的选辰择加工类方法仓的选府择加工睡方法则和加测工方谜案的显选择①首粪先要鼠根据冠每个零加工农表面腹的技弦术要腿求，介确定乓加工博方法堪及加及工方置案。选择妈零件狡表面育的加找工方适案必刚须在步保证尸零件速达到径图纸怨要求抚方面社是稳屋定而胜可靠担的，呈并在烧生产决率和减加工被成本说方面糕是最通经济丛合理计的。表1、表2、表3分别汁介绍君了机秘器零秩件的肯三种偿最基献本的馋表面(外圆糖表面袄、内吧孔表索面和稿平面)的较降常用鞭的加汽工方徒案及户其所膀能达袋到的怪经济颤精度眨和表锐面粗损糙度断。表5．7外圆千表面劝加工宗方采局及其沟经济俗精度加工方案经济精度公差等级表面粗糙度Ra(μm)适用范围粗车└→半精车└→精车└→滚压(或抛光)ITll～13IT8～9IT7～8IT6～750～1003．2～6．38～1．60．08～2．0适用于除淬火钢以外的金属材料粗车→半精车→磨削└→粗磨→精磨└→超精磨IT6～7IT5～7IT540～0．8010～0．400．012～0．10除不宜用于有色金属外，主要适用于淬火钢件的加工粗车→半精车→精车→金刚石车IT5～60．025～0．40主要用于有色金属粗车→半精车→粗磨→精磨→镜面磨└→精车→精磨→研磨└→粗研→抛光IT5以上IT5以上IT5以上025～0．200．05～0．100．025～0．40

主要用于高精度要求的钢件加工加工弄方法蚂的选愚择表5．8内孔框表面室加工政方案逢及其餐经济俯特度加工方案经济精度公差等级表面粗糙度Ra(μm)适用范围钻├→扩│├→铰│└→粗铰→精铰├────────→铰└──────────→粗铰→精铰ITll～13ITl0～11IT8～9IT7～8IT8～9IT7～8≥5025～501．60～3．200．80～1．601．60～3．200．80～1．60加工未淬火钢及其铸铁的实心毛坯，也可用于加工有色金属(所得表面粗糙度Ra值稍大)钻→(扩)→拉IT7～80．80～1．60大批、大量生产(精度可由拉刀精度而定)，如校正拉削后，则Ra可降低到0．40～0．20粗镗(扩)─→半精镗─→磨└→精镗(或铰)└→浮动镗ITll～13IT8～9IT7～8IT6～725～501．60～3．200．80～1．600．20～0．40除淬火钢外的各种钢材，毛坯上已有铸出或锻出的孔粗镗(扩)─→半精镗─→磨└→粗磨─→精磨IT7～8IT6～7020～0．800．10～0．20主要用于淬火钢，不宜用于有色金属粗磨→半精磨→精磨→金刚镗IT6～70．05～0．20主要用于精度要求高的有色金属钻→(扩)→粗铰→精铰→└→拉→珩磨粗镗→半精镗→精镗→珩磨IT6～7IT6～7IT6～70．025～0．200．025～0．200．025～0．20精度要求很高的孔，若以研磨代替珩磨，精度可达IT6以上，Ra可降低到0．l～0．01加工阿方法煎的选呜择表5．9平面旁加工军方法惠及其盛经济邪精度加工方案经济精度公差等级表面粗糙度Ra(μm)适用范围粗车└→半粗车│└→粗车└────→磨ITll～13IT8～9IT7～8IT6～7≥503．20～6．300．80～1．600．20～0．80适用于工件的端面加工粗刨(或粗铣)└→精刨(或精铣)└→刮研ITll～13IT7～9IT5～6≥5060～6．300．10～0．80适用于不淬硬的平面(用端铣加工，可得较低的粗糙度值)粗刨(或粗铣)→精刨(或精铣)→宽刃精刨IT6～70．20～0．80批量较大，宽刃精刨效率高粗刨(或粗铣)→精刨(或精铣)→磨└→粗磨─→精磨IT6～7IT5～60．20～0．800．025～0．40适用于精度要求较高的平面加工粗铣→拉IT6～90．20～0．80适用于大量生产中加工较小的不淬火平面粗铣→精铣→磨→研磨└→抛光IT5～6IT5以上0．025～0．200．025～0．10适用于高精度平面的加工5．4．1．1加工疑方法受的选催择加工袋方法颗的选冷择随着逃生产祝技术凭的发于展，页工艺聪水平袭的提表高，狗同一永种加秃工方鼓法所糟能达魔到的案精度歉和表扫面质酒量也庄会提撇高。泥加工登方法撤所达坚到的桑精度躲变化壤的曲束线瓜见图尺。例如返，过烈去在戏外圆食磨床磁上精浆磨外舞圆仅丹能达未到IT眠6的公真差和Ra滩0.脊20斤μm的表耗面粗多糙度威。但袭是在禽采用殖适当魄的措牵施提乳高磨蚊床精罢度以倾及改腊进磨扇削工桃艺后伸，现路在已馋能在妇普通碧外圆乏磨床焦上进耐行镜移面磨蓄削，而可达IT混5以上捐精度召、Ra味≤0楼.1匀0～0.樱01真2晒μm的表浆面粗吵糙度欣。用金煤刚石惜刀车巡寿削，司也能沉获得Ra帐≤0惯.0登1μ克m的表号面。在大果批、披大量抛生产岸中，也为了父保证强高的匙生产壮率和同高的铅成品胶率，看常把市原用裂于小记粗糙大度(如Ra值要技求很撒小)的加芽工方静法用宵于获竖得粗正糙度藏较大号的表树面。②决定剥加工阁方法骄时要罪考虑嫩被加欧工材赖料的张性质。淬火底钢用貌磨削愿的方衣法加孝工；槽而有撤色金渴属则腐磨削纱困难没，一渣般采必用金峰刚镗绢或高流速精尘密车会削的命方法折进行荣精加点工。③选留择加择工方管法要幻玉考虑乱到生林产类炊型，旋即要窗考虑肃生产没率和赏经济谨性的爸问题。在大秧批、热大量煌生产闯中可验采用榨专用想的高族效率宗设备鞠和专倦用工讽艺装蚕备。在大蜂批、乳大量略生产炉中可爱以从纤根本堤上改摔变毛俱坯的雾形态悄，大圈大减趟少切专削加击工的兄工作炎量。在单舞件小汪批生摘产中笔，就熟采用设通用天设备属、通裁用工块艺装贺备及乏一般动的加辛工方省法。肾提高犹单件若小批沈生产峰的生锯产率胞亦是料目前恐机械壳制造牙工艺喝的研倦究课浆题之幸一。加工蠢方法拣的选攀择④选择颠加工慈方法毁还要验考虑贞本厂(或本登车间)的现学有设关备情革况及市技术组条件。关于拨加工圣方案培可参臣考与己表5.下7相类倡似的默表格豪来进毫行选惰择。【例题5.救1】表格缸应用能的举迟例：膊要求侨孔的左加工蓄精度惕为IT爹7级，林粗糙详度Ra浸=1姻.6～3.级2μ韵m，确倚定孔萝的加衫工方野案。查表5.静8可有娃下面凯四种殃加工祝方案处：①钻——扩——粗铰——精铰景；②粗庭镗——半精首镗——精镗族；③粗差镗——半精能镗——粗磨——精磨回；④钻(扩)—季—拉。加工携方法逃的选穿择方案舅①用郊得最挡多，焰在大蚕批、论大量鸽生产晃中常淹用在帐自动坑机床冰或组能合机煮床上辟，在侍成批槐生产种中常晕用在郑立钻期、摇哥臂钻报、六率角车牌床等窑连续椅进行编各个器工步膊加工射的机酒床上勤。该拾方案抖一般君用于怜加工弱小于80扁mm的孔窃径，愿工件耳材料唯为未涌淬火似钢或杆铸铁法，不涉适于棋加工著大孔判径，嗓否则驼刀具据过于秒笨重凯。方案违②用赤于加罢工毛粘坯本浪身有搞铸出兵或锻宋出的腹孔，些但其雕直径灵不宜此太小秤，否摊则因意镗杆身太细赵容易物发生这变形堵而影椒响加怀工精氏度，申箱体清零件丑的孔千加工幼常用狐这种迷方案俯。方案罗③适泽用于露淬火绣的工连件。方案警④适迁用于麦成批倘或大胞量生罢产的花中小塑型零野件，膝其材盆料为奥未淬请火钢宴、铸洲铁及大有色木金属行。加工绘方法头的选栏择举甲例二、掌加工膨顺序裁的安展排㈠切削培工序膛的安誉排原围则⒈先是粗后怕精在一遗个零张件的像所有慢表面穷的加锁工中塔，一解般包选括粗加粉工阶咬段——切除炼各表辩面上丙大部杠分余近量半精京加工考阶段——完成犹次要昂表面缓的加封工精加桂工阶调段——保证旅各主难要表养面达恶到图妇样要扛求光整慢加工姜阶段——处理旗表面炉粗糙心度要裕求很皇细和券尺寸迅精度贩要求区很高上的表击面⑴利鹊于保寺证加汪工重悲量⑵便蛮于合稻理使淋用设龙备⑶便驰于安穗排热傲处理违工序泡和检润验工葬序⑷便堪于及千时发肯现毛衣坯缺街陷，槽避免帜损伤饰已加趟工面⒉先主窑后次零件怜的加城工应突先安竖排加声工主胡要表栽面，匆后加侨工次跳要表哭面。⒊先面滤后孔零件惯上的狐平面淡必须葬先进师行加尖工，闭然后资再加攻工孔饮。⒋基面朴先行用作余精基黑准的环表面挤要首茎先加所工出瘦来。2热处毯理及悼表面狐处理只工序烤的安提排①退蹦火和顿正火可以狭消除下内应房诚力和株改善搅材料障的加胸工性歪能，疫一般胜安排完在加饰工前斤进行兄，有极时正宏火也桑安排地在粗俊加工赤后进映行。②时恶效处躺理对于惨大而堤复杂鼓的铸其件，拾为了抄尽量府减少列由于腐内应脏力引稿起的古变形套，常边常在邻粗加屿工后者进行樱人工参时效秩处理碗。粗畜加工骆前最详好采泼用自咳然时奴效。③调妹质处吓理可以威改善井材料构的机订械性去能，痰因此异许多袭中碳重钢和你合金谊钢常源采用宇这种拆热处不理方爹法，钞一般炸安排慰在粗水加工陆之后洒进行努，但申也有山安排刚在粗阁加工芬之前醉进行薯的。④淬尼火处这理或荡渗碳卸淬火涨处理可以城提高降零件押表面尼的硬肃度和搂耐磨羽性。仪淬火霜处理扫一般察安排犹在磨竖削之嫩前进飘行，评当用蛋高频肚淬火驰时也蒸可安编排在目最终树工序砌。渗屡碳可圈安排楼在半吹精加雀工之趟前或与之后剥进行甜。⑤表宴面处秤理(电镀得及氧便化)可提而高零挎件的纸抗腐渗蚀能鉴力，必增加寨耐磨敌性，全使表贡面美凳观等经。一谜般安乐排在辰工艺轿过程夹的最颤后进拘行。三、轮工序猪的集趴中与扬分散⒈工序昆集中就是昂指每影道工航序加费工内昂容很掘多，乞工艺纯路线炊短。⑴可汤以采挪用高佩效机袍床和屡工艺镇装备内，生择产率鹅高。⑵减尤少了底设备瓦数量腊以及淘操作刃工人证和占针地面断积、中节省敲人力改、物沟力。⑶减疑少了葛工件诵安装府次数解，利居于保容证表无面间偶的位愤置精蜻度。⑷采台用的耻工装鸭设备释结构涉复杂架，调巾整维委修较伐困难喇，生庸产准钢备工分作量水大。⒉工序颗分散就是筝指每罪道工夕序的宽加工想内容电很少天，甚睛至一宾道工考序只统含一贡个工染步，厉工艺浪路线芳很长发。⑴设胳备和挣工艺晕装备惩比较狭简单恢，便善于调菜整，珠容易蒸适应童产品庸的变宵换。⑵对叼工人针的技逗术要打求较愚低。⑶可厕以采休用最层合理肌的切氏削用灶量，稀减少旦机动户时间鼠。⑷所家需设昆备和患工艺秩装备缸的数墓目多我，操棍作工由人多觉，占落地面书积大米。在确枣定工证序集考中或俊分散网的问芒题上紧，主要犯根据政生产廊规模积、零傅件的匪结构摘特点壳、技暖术要肤求和前设备洋等具副体生袋产条执件综洪合考孟虑后堵确定约。在单陈件小朵批生貌产中：一般政采用晌通用简设备赚和工添艺装欣备，肚尽可秒能在鸡一台竞机床冒上完开成较难多的准表面惭加工寒，尤竹其是彩对重板型零夹件的洽加工五，为朋减少技装夹答和往誉返搬康运的叶次数痒，多采义用工瞒序集亩中的规原则。在成逮批生吃产中口：尽可胡能采狠用效鸦率高笛的通须用机湿床(如六水角机跃床)和专构用机何床，使工杜序集糟中。在大胶批、尝大量率生产侵中：踩①常采范用高堵效率友的设孤备和标工艺铃装备哨，如羡多刀堡自动耽机床椅、组抄合机乖床及附专用墙机床柱等，使工监序集恳中，以锁便提谢高生紫产率药和保湿证加橡工质洪量。②但因全工件适特殊旁结构或关系苹，各吵个表湾面不王便于购集中膛加工惊。如耗活塞沃、连夜杆等敏可采恰用效馒率高股、结惰构简扮单的柏专用喝机床今和工握艺装寨备，按工购序分拼散的碗原则净进行脾生产。第七妙节肚加龙工余训量的泛确定一、待加工舰余量浅的基厅本概虽念加工慈余量勿可分渡为工木序余阵量和变总余关量。㈠工序碧余量指某泰一表被面在鸭一道违工序中被纹切除愿的金迈属层鲜厚度束。⒈工泄序余菜量的乘计算对于葵外表掩面对于闲内表庆面加工备时从猪加工们表面睛上切兆去的遮金属熔层厚研度。式中戒，Z—英—本工锄序的像工序仁余量爱；a—舒—前工漆序的意工序理余量卸；b—藏—本工配序的网工序繁尺寸领。上述瞧加工鸦余量坟均是合非对图称的单边疮余量，旋非转表扯面的甩加工撇余量战是对朽称的双边片余量。对于挪轴对于逗孔式中喇，Z—遇—直径搂上的淹加工插余量郊；da——前工谈序加爬工直总径；db——本工赵序加晴工直其径。⒉工堤序基蚕本余绣量、艳最大绑余量皂、最绒小余睁量及桥余量跳公差当尺暴寸a、b均等画于工劈燕序基凤本尺予寸时债，基堵本余煌量为则最浴小余批量而最勒大余蝴量当工剂序尺隙寸用戒基本久尺寸若计算读时，双所得的加证工余类量称岭为基么准余粮量或师公称骆余量工序没余量睡和工枪序尺潜寸公截差的开关系巾式如渗下：式中叙，Ta——前工稳序的凯工序铁尺寸配公差吗；Tb——本工嗽序的鞋工序借尺寸晨公差士。余量核公差铅是加财工余碰量的贯变动杏范围，其丑值为式中备，Tz——本工草序余骡量公宰差。所以钻，余量凳公差怪等于趋前工仇序与哭本工弊序的杠工序挣尺寸蛇公差畜之和。㈠总加耐工余败量指零劣件从剪毛坯瘦变为基成品翼时从霜某一惹表面逝所切息除的义金属咬层总伙厚度搁。其泳值等遗于某吐一表寺面的造毛坯吴尺寸宁与零月件设折计尺剂寸之急差，抵也等围于该雄表面聪各工析序余旗量之翁和，题即二、游影响拉加工挣余量观的因皮素⑴上工荒序的或表面划质量⑵前工附序的筑工序钩尺寸育公差⑶前工中序的俩位置殃误差⑷本工坡序工州件的监安装淋误差所以悬本工介序的妇加工多余量爪必须野满足质下式使：用于滥对称桂余量塘时：用于桨单边曾余量扒时：三、鸡加工治余量秀的确未定㈠经棵验估基计法——根据荣工艺输人员继的经饱验来拐确定知加工狡余量缘瑞。㈡查曾表修取正法——根据猜有关饼手册敲，查鉴得加呼工余你量的鲜数值辜，然牧后根叔据实馆际情降况进协行适倾当修达正。㈢分校析计室算法——对影含响加朽工余菌量的际各种盲因素踩进行尚分析磁，然食后根卷据一欲定的盖计算宣关系越来计层算加箭工余兰量的补方法涝。在确丹定加刚工余耻量时破，要傻分别菌确定加工欣总余顿量（毛棚坯余割量）忆和工序续余量。第八朗节雾工死序尺上寸及胖其公久差的冠确定一、辩基准件重合去时，巩工序麻尺寸追及其选公差雾的计风算当工询序基义准、讽定位乒基准属或测赴量基舅准与毯设计炕基准判重合发，表秒面多炒次加抗工时搭，工特序尺浊寸及蚀公差估的计陶算是歌比较贵容易帅的。额其计速算顺潮序是暑由最傲后一睁道工晓序向画前推埋算。⑴定毛床坯总沙余量苏和工辅序余浇量。⑵定工稼序公薪差。⑶求工暴序基条本尺犁寸。⑷标注凝工序怀尺寸崭公差旷。二、邮其准挤不重裹合时午，工词序尺野寸及音其公抛差的渴计算当零赛件加斧工时锣，多科次转孕换工辨艺基殊准，捷引起桂测量许基准厅、定组位基盈准工卧序与处设计茧基准鸭不重唇合，摧这时等，需骡要利差用工窑艺尺垄寸链量原理结来进榜行工首序尺悼寸及牧其公否差的赶计算芳。㈠工爹艺尺挎寸链贪的基滤本概期念⒈工艺辫尺寸傲链——由一需系列招相互储联系蔬的尺亩寸所根形成注的尺健寸封超闭图正形。通过铅对上辨图的抵分析雾可以储知道兔，工枯艺尺步寸链装的主永要特忘征是亿：封闭馆性——尺寸踢链中语各个墙尺寸抬的排南列呈吨封闭金形式称，关联盗性——任何惨一个亦直接拳保证嗓的尺适寸及似其精订度的池变化舟，必兄将影响鞭间接掌保证免的尺聚寸和迫其精息度。⒉工阅艺尺山寸链节的组免成——组成习工艺枯尺寸灰链的青每一始个尺崭寸称苦为环顶。环痛又分巧为：封闭秒环——在加晚工过姓程中庙间接辆获得变、最毫后保瓜证的薪尺寸脏，组成顾环——除封句闭环显以外贸的其样它环诸。分蓬为增环（封侮闭环却随其增陶加而林增加迹）和减环(封闭嘴环随沟其增务加而填减小)⒊工供艺尺刮寸链猴的建扒立利用雾工艺午尺寸颂链进惭行工印序尺谣寸及醉其公线差的巨计算栋，关坐键在弓于正驻确找暮出尺猫寸链区，正信确区孩分增倦、减恰环和劝封闭题环，旬其步言骤为巨：⑴封故闭环疾的确遇定⑵组砖成环桌的查捎找⑶区虽分增旷减环注意涛：所犬建立顽的尺牺寸链贪必须就使组馒成环缴数最速少，板这样下能更倘容易天满足怕封闭溪环的拼精度客或者芬使各零组成掘环的隙加工扰更容抖易、时更经述济。⒋工守艺尺如寸链乘计算尤的基台本公突式⑴极睬值法封闭渔环的撤基本舅尺寸怨计算——封闭液环的表基本边尺寸济等于迹所有块增环进的基况本尺克寸之天和减扑去所压有减鉴环的膜基本秋尺寸评之和格，即式中榆，m—眯—增环方的环唇数；n—偶—包括扩封闭半环在熊内的钢总环槐数。封闭拒环极随限尺反寸的案计算——封闭液环的伞最大测极限驻尺寸低等于工所有群增环阴的最窑大极将限尺蛛寸之必和减常去所帝有减舟环的蹈最小凑极限够尺寸奥之和董，即封闭僵环的境最小连极限共尺寸裕等于情所有字增环担的最界小极犁限尺见寸之幻玉和减澡去所拿有减敬环的胜最大腥极限拜尺寸串之和绍，即封闭缺环上宵下偏绑差的靠计算——封闭必环的甜上偏宪差等洽于所嫌有增尿环的像上偏插差之践和减邮去所蜡有减并环的倾下偏仁差之虫和，抓即封闭厅环的抛下偏滑差等念于所扭有增跳环的督下偏懂差之倘和减默去所谊有减颈环的销上偏谢差之饮和，节即式中概，——增环川和减蝴环的磁上偏悉差——增环呜和减轰环的壁下偏警差封闭州环的嘉公差欠计算——封闭河环的莲公差况等于注所有相组成么环公狗差之挂和，危即式中警，T(土Ai)—渐—第i个组想成环富的公斩差值恼。封闭幻玉环平壳均尺晶寸和薄平均埋偏差内的计也算——封闭纽奉环的爸平均泄尺寸呼等于肉所有孤增环饥的平饰均尺桃寸之翠和减根去所冤有减晃环的爆平均究尺寸链之和苹，即封闭赵环的纹平均租偏差阁等于烦所有宏增环析的平护均偏摆差之求和减壮去所骡有减还环的怕平均火偏差渗之和帖，即⑵概率热法当工玩艺尺字寸链伐的环垦数较播多、抱且为弱大批欧量生著产时愁，应么该按惭概率句法计做算，梅其公黑差什矛的计置算公馋式为式中踢，——封闭遭环的丘公差宋值；——第i个组否成环缘瑞的公洞差值戒；——平均顶分配斑系数丛。在保稍证封串闭环垃精度咏不变闯的前砌提下凉，应酸用概割率法训可以冬使组都成环肢公差氧放大艳，从仇而减如低了泉加工额时对谋工艺钻尺寸聋的精方度要岔求，裁降低赤了加路工难钓度和省加工汪成本奸。⒌尺寸挪链的贡计算描形式⑴正计夜算——已知总各组灾成环请尺寸辩，求侨封闭末环尺晴寸，絮其计焰算结蹄果是投唯一剪的。⑵反计心算——已知鉴封闭青环求锦各组症成环嚼。⑶中间流计算——已知猛封闭哄环和狸部分叫组成逗环，捧求某姻一组洒成环冈。二、桌工艺讲尺寸严链的宋分析丛和解念算⒈测量恐基准界与设贩计基矩准不山重合抬时的秤工序片尺寸踏计算在零裂件加巨工时爽，会销遇到商一些脉表面谈加工乌之后球设计巾尺寸谊不便岁直接孙测量娱的情悬况，笑因此掏需要收在零育件上吸另选渔一个艇易于泛测量耽的表哄面作趁测量蚂基准窃进行茂测量删，以市间接遗检验滨设计宰尺寸子。带来邻的问滚题是棚：⑴提高温了组且成环腿尺寸烤的测裹量精罚度要滥求和由加工屈精度接要求⑵假废背品问讲题⒉定位要基准次与设演计基鞠准不贿重合完时的宪工序钟尺寸宵计算零件茄调整坦法加掌工时转，如句果加联工表哈面的株定位偶基准毙与设室计基编准不膛重合旱，就懂要进词行尺分寸换沾算，涨重新衫标注应工序剃尺寸踪蝶。也需催要提高连本工桌序的疏加工地精度耕，使乳加工幻玉更加狐困难突，同晓时也谋会出捏现假尘废品温的问欢题。措施纠是：⑴减基小其卫它组猛成环签的公团差。⑵改敞变定范位基滔准或御加工朴方式席。⒊从尚州需继仔续加抚工的丙表面他上标快注的捎工序恩尺寸腾计算⒋保红证渗践氮、羡渗碳屯层深榜度的庆工艺畅计算⒌靠火转花磨通削时际的工绝序尺约寸计篮算⑴靠火质花磨壤削能葱保证联磨去挑最小歇余量屈，生掩产率宁较高宅。⑵在尺鸭寸链例中，扎磨削汪余量惑是直颤接控较制的素，为梦组成达环，驴而保窃证的己设计头尺寸满为封闭淘环。⑶由于祥靠磨颂的余梨量值写存在篮公差列，因饺而靠津磨后退尺寸条的误墨差要掌比靠值磨前蛾相应禾尺寸的有误差掀增大筒一个健余量音公差另值。⒍工序庙尺寸乐的图广算法针对闸零件肢加工厅工序气较多沉，工摩艺基龙准又称与设漏计基汉准不茂重合油，且余各工衬序的稠工艺著基准到多次万转换严的情厌况，纪可采型用此锁法来渡进行蝇各工抖序尺凉寸的柱计算软。第九腊节租机浆械加拖工生究产率弃和技蒙术经挖济分签析一、仇机械术加工方生产揉率分息析㈠时柜间定笔额：地在一肯定的越生产竭条件治下制报订出主来的汽完成揭单件箭产品毕或某软项工舰作所必须愉消耗扰的时慌间。⑴基恭本时葬间（T基本）——指直变接改堤变生述产对祖象的趴形状情、尺善寸、豪相对企位置北与表面质终量等洗所耗却费的柜