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专业文档,欢迎下载! 2023年冶金工厂通风采暖及防尘毒危害相关范文10篇冶金工厂通风采暖及防尘毒危害通常工业通风、供暖的原则和建议,大部分都适用于于冶金工厂,但是冶金工厂就是高温作业,存有着粉尘和有毒气体的危害,因而又存有它特定的建议。

1.通风和供暖的—般建议

(1)冶金工厂各主要车间应当根据工艺过程和紧固工作地点的数量实行存有非政府的自然通风,无法展开自然通风时须考量使用机械通风或混合通风。所有受到热辐射的工作地点应当搭载机械通风装置(局部制冷、空气调节等),以通风供暖的方法确保工作地点的气候条件符合国家规定的卫生标准。

(2)大量对流热和辐射热以及污染工作区的粉尘、有毒气体新埃首先实行以下工艺和建筑方面的措施:

①用挡板、隔绝屏、水幕等增加工作地点难以承受的热辐射;

②将阴之木粉尘和烟气的生产过程密封,同时使用机械通风;

③在热车间布置存有主要散热器源的工段,应当考量用自然通风设施展开季节性调整,而不采用机械;

④建议将主要热阴之木源释出的热量,用作热跨间的供暖和冷却全面通风换气的送风;

⑤为了提升通风系统工作的可靠性,提升操作方式和增加人员,以使用分散制冷和排风的通风系统为基本原则;

通风系统的室外吸风点,应当设置在所设计的工程项日范围以内,并考虑到风向和躲避污染源。在个别情况下容许将吸气点延展至距离污染源100~120m以外的地方;

⑦必须为炼钢机组和加热炉采用的吊车和地面机械的司机室考量保温措施并搭载单独的空调装置;

⑧局部通风系统取出的烟气在阴之木至大气以前应当展开净化处置。

2.供暖通风系统的能量消耗

钢铁厂供暖通风的主要用户就是炼铁、炼钢和轧钢车间,包含它的主厂房及楚套辅助建筑。

在确认热需要量时,必须详尽研究工厂的共同组成,因为主要车间的数目依赖于所出来产品的特性。

3.全面换气通风

当车间内有散热量时,全面换气通风便依靠室内外温差构成的热压和促进作用于建筑物时的风压去同时实现。车间内如果散热量大,仅靠风力展开自然换气。只有在车间内装有能够抵挡空气自外墙流向厂房深部的情况下,就可以有效地利用自然通风。

单横跨和双跨间的厂房在风力促进作用下产生穿堂风时,对车间内的气候条件产生有利影响。在排序通风孔时,必须考量风力促进作用,防止产生穿堂风。实际上通过确认送风和排风孔面积的比例和重新分配它们之间的热压,就能够部分地或全面地获得化解。

在厂房内当冷和烟气的主要污染源分散布置时,设计必须分段考量。工艺布置和将阴之木污染物质的跨间与整个车间天棚上开,对有效地化解自然通风起至着关键的促进作用。有毒有害作业的管理办法

1

目的

为了强化有害、有毒作业管理,确保施工人员的身体健康,特制订本办法。

2

适用范围

本办法适用于于各施工现场对有害、有毒作业的安全管理。

3

提及文件(并无)

4

术语与定义

4.1

有害物质:化学的、物理的、生物的Paulhaguet危害职工身心健康的所有物质的总称。

4.2

有害物质:促进作用于生物体,能够并使机体出现暂时或永久性炎症,引致疾病甚至丧生的物质。

4.3

有毒作业:作业环境中有害物质的浓度、剂量少于国家卫生标准中该物质最低允许值的作业。

4.4

有害作业:作业场所空气中的有害物质含量少于国家卫生标准中有害物质的最低允许浓度的作业。

5

职责

5.1

公司安全监察部负责管理监督、检查各项目部有害、有毒作业控制措施的制定及继续执行情况。

5.2

项目部负责管理审核各专业公司制定的有害、有毒作业控制措施,并监督其继续执行。

5.3

专业公司负责管理制定本单位所分担的施工任务中的有害、有毒作业控制措施,并严苛按措施继续执行。

6

具体内容

6.1

项目部根据承揽的施工项目,确认出来有害、有毒作业的范围,辨识施工所碰触的各种有害、有毒物品,制定出来此类物品需以计划。

6.2

项目部根据施工合约,确认甲方及自身的订货权限。

a)由业主供货的,货到时项目部应付货品展开环评,并索要该物品的理、化特性说明书;

b)由己方订货的,供应部门应当按采购计划展开订货。订货时必须货比三家,尽量采用无污染或毒性强、危害大的产品。并向厂家或经销商索要详尽的产品说明书,交予采用单位。

6.3

施工单位必须融合施工环境特点和有害、有毒物品的理、化特性,制定出来具体内容的施工控制措施,并向施工人员展开详尽的技术交底,并使每个参与施工的人员介绍:

a)所用物品的理、化特性;

b)适当的防范措施;

c)发生事故的应急处置办法。

6.4

施工单位应属施工人员配备必要的安全防护用品、用具,保证人身安全。

6.5

对于有害、有毒作业,施工现场应当设立安全监护人,并搭载必要的紧救药品和专职的医务人员值守。

6.6

项目部安全监察部、专业公司安全员应付有害、有毒作业展开重点监控。

6.7

项目部或专业公司应当定期非政府对专门从事有害、有毒作业人员的体检工作,辨认出问题及时处理。

7

有关文件(并无)

8

有关记录

“安全施工措施交底记录”

“职工体检表”流动工人职业卫生现状及对策改革开放以来,尤其就是步入2l世纪以来,我国千百万以农民工为主体的流动工人为城市劳动力市场提供更多了源源不断的人力资源,为我国经济建设和社会发展做出了巨大贡献。但随着规模的不断扩大,中小型企业中流动工人的职业卫生问题引发了广为高度关注。

为介绍中小型企业内流动工人的生活、工作现状及特点、碰触职业危害的情况及所导致的影响,为明确提出防治及管理办法提供更多科学依据,我国职业卫生研究人员与美国加州大学伯克利分校有关科研人员合作,于2001-2003年在北京市顺义区、上海市普陀区两个区,使用整群分层的样本方法,下新了80家中小型企业,对3586名流动工人(所指在工业企业中户口无此本地的从业人员)展开了调查,对工人展开面对面的问卷调查。问卷内容包含流动工人的个人基本情况、详尽的职业史、职业病危害因素碰触情况、工伤和职业病出现情况以及医疗情况等。

调查基本情况

在所调查的流动工人中,男、女各占浅谈职业病危害因素的识别与控制职业病预防工作牵涉方方面面,在这诸多方面中,弄清楚工作场所职业病危害因素(包含职业危害因素的辨识、分析与评价)就是搞好职业病预防工作的切入点、首要任务,就是积极开展职业身心健康工作的前提,就是职业身心健康工作永恒的主题。这就是由职业病危害因素在职业病预防工作中所处的核心地位和促进作用同意的:它就是建设项目职业病危害分类管理的关键因素;就是用人单位依法申报职业病危害项目的轻易依据;就是积极开展工作场所职业病危害因素监测与评价的依据;就是积极开展身心健康监护工作的针对性依据;就是积极开展职业病确诊的先决条件;就是设置职业病防水设施和职业危害警告标识的依据;就是提示信息配戴个人防护用品的重要依据;就是实行行政处罚的关键证据等。职业病危害因素的辨识,就是在科学的职业卫生理论指导下,使用科学的方法辨别、辨识、分析、预测建设项目与工作场所中职业病危害因素存有的部位、方式、出现的途径及其变化的规律,不予精确叙述,以定性、定量的概念确切地则表示出,用合乎逻辑的理论不予表述。职业病危害因素辨识的分类,通常可以按其来源分割,也可以参考卫生部施行的《职业病危害因素分类目录》分割。

一、按照职业病危害因素的来源分成3大类:

①生产工艺过程中产生的有毒因素,主要包含化学因素、物理因素及生物因素。化学因素主要存有生产性毒物(例如铅、苯、汞、一氧化碳、有机磷农药等)、生产性粉尘(例如矽尘、煤尘、石棉尘、水泥尘、石棉尘、金属尘、有机粉尘等)。物理因素主要存有异常气象条件(例如高温、梅雨季节、低温等)、异常气压(低、低气压等)、噪声与振动(例如机械性噪声与振动、电磁性噪声与振动、流动性噪声与振动等)、电离辐射(例如α、β、γ、X射线、质子、中子、高能电子束等。)、非电离辐射(例如红外线、紫外线、红外线、射频电磁辐射、激光等)。生物因素主要存有炭疽杆菌、布氏杆菌、森林脑炎病毒、真菌、寄生虫等。②劳动过程中的有毒因素,主要存有劳动非政府和劳动歇息制度不合理;劳动过度心理和生理紧绷;劳动强度过小,劳动精心安排不当;不当体位和姿势,或采用不合理的劳动工具。③生产环境中的有毒因素,主要包含自然环境中的因素,例如在寒冷季节受长时间的太阳辐射引致中暑等;以及厂房建筑或布局不合理,例如通风照明设备严重不足,通风不当,有害与无污染、高毒与杀虫剂作业精心安排在同一车间内等;源自其他生产过程散发出的有毒因素的生产环境污染。

二、按照2006年卫生部而令第49号施行颁布的《建设项目职业病危害分类管理办法》及《职业病危害因素分类目录》所列于职业病危害因素的项目分割。

该办法规定,可能将产生职业病危害项目就是指存有或产生《职业病危害因素分类目录》所列于职业病危害因素的项目。根据《职业病危害因素分类目录》分割,可以分成以下10大类:①粉尘类。包含矽尘、煤尘、石棉尘、滑石尘、水泥尘、铝尘、电焊烟尘、铸成粉尘和其他粉尘等。②放射性物质类。包含可能将引致职业病的各种放射性物质与其他放射性受损等。③化学物质类。包含铅、汞、锰、镉、钒、磷、砷、砷化氢、氯气、二氧化硫、光气、氨、氮氧化合物、一氧化碳、二硫化碳、硫化氢、苯等。④物理因素。包含高温、高气压、低气压、局部振动等。⑤生物因素。包含炭疽杆菌、森林脑炎病毒、布氏杆菌等。⑥引致职业性皮肤病的危害因素。包含引致碰触性皮炎、光敏性皮炎、电光性皮炎、痤疮、溃疡、化学性皮肤烧伤和其他职业性皮肤病等的危害因素。⑦引致职业性眼病的危害因素。包含引致化学性眼部烧伤、电光性眼炎、职业性白内障等的危害因素。⑧引致职业性耳鼻喉口腔疾病的危害因素。包含引致噪声聋、铬鼻病、牙酸蚀病等的危害因素。⑨引致职业性肿瘤的危害因素。包含石棉、联苯胺、苯、氯甲醚、砷等。⑩其他职业病危害因素。包含氧化锌、棉尘和不当作业条件等。氢氟酸的操作注意事项及防护要点操作方式注意事项:密封操作方式,特别注意通风。操作方式尽可能机械化、自动化。操作方式人员必须经过专门培训,严格遵守操作规程。建议操作方式人员配戴自吸过滤器式防毒面具(全面舱盖),穿橡胶耐酸碱衣,穿橡胶耐酸碱手套。避免蒸气外泄至工作场所空气中。防止与碱类、活性金属粉末、玻璃制品碰触。运送时必须轻装重滚,避免外包装及容器损毁。搭载外泄应急处置设备。倒空的容器可能将残余有害物。

储存注意事项:储存于阴凉、通风的库房。靠近火种、热源。库温不少于30℃,相对湿度不少于85%。维持容器密封。应当与碱类、活性金属粉末、玻璃制品分离放置,切勿混储。储区应当配有外泄应急处置设备和最合适的收容材料。监测方法:离子选择性电极法;氟试剂-镧盐比色法

工程掌控:密封操作方式,特别注意通风。尽可能机械化、自动化。提供更多安全淋浴和南寨设备。

呼吸系统防水:可能将碰触其烟雾时,配戴自吸过滤器式防毒面具(全面舱盖)或空气呼吸器。应急事态救治或撤走时,建议配戴氧气呼吸器。

眼睛防水:呼吸系统防水中已并作防水。

身体防水:穿橡胶耐酸碱衣。

手防水:穿橡胶耐酸碱手套。

其他防水:工作现场严禁抽烟、排便和饮水。工作完,淋浴盥洗。单独放置被毒物污染的衣服,洗脸后备用。保持良好的卫生习惯。健康与安全是企业经济工作永恒的主题上海通用汽车有限公司地处上海浦东金桥出口加工区,总投资15.2亿美元,就是由上海汽车工业(集团)总公司和美国通用汽车公司双方各控股有限公司50%的汽车生产公司,占地约55万平方米,厂房面积26.5万平方米。至2003年12月底员工总数为4933人,其中外籍员工46人。1997年6月公司设立,目前主要生产Regal君威轿车、Excelle凯越轿车、GL8公务商务旅行车、Sail轿车等多种型号。先后在2000年~2003年荣获GM公司100万、200万、300万、500万小时并无生产事故安全奖。2000年12月通过了上汽(集团)总公司“安全性评价”评审,荣获1999~2000年上海市安全生产一流单位及2001年上海市消防工作一流单位等荣誉,荣获2002年度上海市浦东新区安全生产一流单位,2002年5月通过了国家职业安全卫生管理体系认证中心(NCC)和挪威船级社(DNV)的OHS18001职业身心健康安全管理体系证书。

一、健全的安全生产非政府机构和有效率的安全培训就是防治事故出现的坚实基础

1.公司管理层高度重视就是搞好安全工作的关键

身心健康与安全就是企业经济工作永恒的主题,一个企业安全业绩的优劣不仅仅充分反映了企业对员工的高度关注程度,同时已沦为一个企业对外的形象窗口。因此员工身心健康与安全的绩效越来越为企业的管理层高度关注。上海通用汽车在引入国际一流的生产技术和产品的同时,也稀释了国外一流的管理理念,合资双方的高层领导和各级管理层始终都将安全工作放在首位。公司设立之初,就引入了“杜邦”一流的安全管理经验,并对各级领导和员工展开了培训,同时将“安全”列入公司五个核心价值观之中,并做为公司企业文化的支柱,构成了为“以人为本”、“不断改进”为核心价值观的安全管理理念,并使上海通用汽车的安全管理绩效不仅在国内同类型企业和美国通用汽车全球中名列前茅,而且自身从1999年4月正式宣布生产至今也在逐年提升。每200万小时损失工时事故率逐年递增:从1999年的0.22(4起至)至2000年的0.18(4起至),再至2001年的0.08(2起至)和2002年的0.03(1起至),2003年全年未出现损失工时事故。

2.健全的安全管理机构就是全面落实安全工作的确保

上海通用汽车从1997年1月奠定第一根桩已经开始,除了设立主管公司安全工作的安全捍卫部门和各部门搭载安全工程师外,并设立了公司安全领导小组,内设安全管理委员会以及跨部门的功能型专业化工作小组,为公司安全生产工作的积极开展提供更多了确保。

上海通用汽车安全管理委员会就是由主管生产和质量、产品开发、工程生产的副总经理出任主席,各部门总监为成员,就是上海通用汽车安全工作的最低决策机构。每月定期举行一次讨论会。由安全保卫科负责管理会议的通告、内容和议程的精心安排,会议记录、会议决议草拟以及问题自查追踪等。通常会议议程主要包含以下三个方面:

(1)上次会议决议追踪

(2)本次会议议题:

●施工现场情况:建设工程项目实行、施工现场安全管理状况、事故通报(安全、消防、治安)等。

●生产现场情况:安全绩效改良项目实行、生产作业环境管理及员工医疗身心健康、车辆交通安全、化学品安全、事故分析和处置等。

●安全管理:公司安全工作布置(年度计划和实行报告、责任书签定、安全小检查或专项安全检查)、OHSl8001职业身心健康卫生管理体系启动和大力推进计划、安全制度审核、公司年度安全培训、信息网络安全、每月安全统计数据、外包服务安全管理政策、防汛严防风暴工作全面落实等。

(3)其它安全信息通报

●外部安全事故通报:GM、SAIC以及其他有关生产行业的事故信息。

●安全活动:安康杯、安全生产月、交通安全周、消防日等政府部门和有关非政府发动的安全活动信息通报。

●各部门及车间安全信息

从以上安全会议议程可以看见安全问题在公司没小事,都能够获得高度的注重,公司有关牵涉安全技术问题、安全绩效改良项目和资金投入(近三年约1250万元)都就是在该会议探讨、修正并最终实行的,因此安全管理委员会为公司安全工作的积极开展提供更多了确保。

另外为了化解一些专业性较强或较为关键的管理问题,公司专门设立一些跨部门的功能管理小组。比如为确保化学品在公司内的安全采用,并使化学品从订货提出申请已经开始至现场采用的全过程都获得有效率掌控,公司设立了化学品安全管理项目小组,该小组由安全部门会同负责管理,成员主要源自采购部、工程部、生产部、信息部以及化学品供应商一些工程师、管理人员。为确保项目尽快实行,公司将一名原专门从事过化学品管理资深工程师阳入至项目组,并出任项目副组长,同时在实行过程中专门派出二位安全工程师至GM的美国和澳大利亚一些工厂的化学品数据库实地考察、自学,为创建上海通用汽车化学品管管理数据库打下了基础。目前该化学品数据库已搜集至服务于公司日常生产生产的轻易和间接化学品714种,从而并使步入上海通用汽车的化学品全部THF1,同时并使任何人都能够从数据库中找出在公司内容许被采用的化学品各种信息。诸如此类的功能管理小组除了很多,例如:OHSl8001体系大力推进组、人机工程管理小组、外包服务管理小组等等,并使安全工作的广泛性和专业性结合,确保安全工作全面落实至实处。

3.提升全员安全意识就是防治事故出现的关键确保

我们一直说道“安全生产,人人有责”,但必须真正努力做到全员参予,并使安全沦为所有员工工作中的一部分的确难于。“安全第一”在上海通用汽车安全不仅仅整体表现在一些规定建议,还在企业文化上,创建了人人谈安全的氛围,公司将“安全”列为公司的核心价值观。严格遵守安全规程已沦为一个合格“通用型人”的基本素质建议。在如何展开安全培训和如何提升员工安全意识上:公司实行了多层次、全方位的全员培训,用相同课程与培训对象结合的培训方式,例如:课堂讲课、看看视频、网上培训、部门培训、班组自学。在课程精心安排上:针对员工安全普及教育,公司在引入GM安全教材基础上全面融合我国安全生产实际和公司安全现状专门制订了详尽的、翻转的通用型安全科学知识培训计划,并简写了《人机工程》、《杜邦安全管理》、《安全进程》等专题培训教材;又例如针对存有风险很大的危险作业的安全培训。在车间和培训部门的积极支持下,安全部门专门撰写了《高风险作业》、《安全瞄准》、《窄小空间》、《消防技能》、《应急预案》等培训教材。另外为易于生产部门的员工每日自学,安全部门制作了大量的一页纸的每日安全主题(SafetyTopic)学习材料,这些安全主题只有二三句话,并配以一个生动的插画,这些教材内容形象生动、简约、寓教寓乐。主题内容就是多方面的,可以就是事故的案例、关键性事故隐患,也可以就是公司的安全政策、身心健康安全常识、安全信息等等。同时还在公司局域网上基本建设每月一期的《警钟长鸣》可供员工自学。通过这些安全培训和班前自学,不断提升员工的安全意识。

在上海通用汽车已构成人人谈安全、人人高度关注安全的环境,而且在公司的会议(诸如:每天的生产生产晨会、各种项目会议等)前第一个议题也总是谈安全。同时由于安全已沦为我们公司企业文化的一部分,因此不仅仅我们自己的员工能够感受到,只要步入上海通用汽车的人都能够感受到,来访者入公司获得的第一份《来访者安全须知》,哪怕就是一个普通的临时参观人员也能够感受到,当你观赏回去公司的宣传片后,招待人员可以说你安全的注意事项、你也可以仔细阅读印刷在参观证背面的安全建议、当你跑在参观走廊上时,交予立柱上的海绵防水、大斜坡替代了台阶、告诫碰面的标志、避免火星的有机玻璃防水、十几米一处的应急疏散楼梯等等,都能够感受到一种安全的氛围。

二、较完整的设备设施光化学烟雾的形成机理、危害及防治措施一、开场白

环境问题就是当今世界共同遭遇的社会问题,主要包含环境污染和生态污染,研究说明,化学污染引发的环境污染尤为轻微。所含氮氧化物和碳氧化物等一次污染物的大气,在阳光的反射下,出现光化学反应而产生二次污染物,这种由一次污染物和二次污染物的混合物所构成的烟雾污染现象,称作光化学烟雾。近年来,汽车尾气排放量的NOx、CO及随后构成的光化学烟雾,使许多大城市的空气质量转差。随着全球工业和汽车业的迅猛发展,光化学烟雾污染在世界各地不断发生,例如美国洛杉矶、日本东京、大阪、英国伦敦、澳大利亚、德国等大城市及我国北京、南京、兰州均出现过光化学烟雾现象。

二、光化学烟雾的构成机理

光化学烟雾的构成条件就是大气中存有氮氧化物和碳氧化物存有,大气温度较低,而且存有猛烈的阳光反射,这样在大气中就可以一系列繁杂的反应,分解成出来一些二次污染物,如O3、醛、PAN、H2O2等。

光化学烟雾就是一个链式反应,其中关键性的反应可以直观地分为3组与:

(1)NO2的离子化引致O3的分解成:

链引发反应主要就是NO2的离子化,反应如下:

NO2+hv→NO+O

O+O2+M→O3+M

NO+O3→NO2+O2.

(2)(HC)水解分解成了具备活性的自由基,如HO、HO2、RO2等。

在光化学反应中,自由基反应占到很关键的地位,自由基的引起反应主要就是由NO2和醛离子化引发的:

NO2

+hv→NO+O

RCHO+hv→RCO+H

碳氢化合物的存有就是自由基转变和细胞分裂的根本原因:

RH+O→R+HO

RH+HO→R+H2O

H+O2→HO2

R+O2→RO2

RCO+O2→[RC(O)O2]

其中:R—烷基;

RO2—过氧烷基;

RCO—酰基;

[RC(O)O2]—过氧酰基。电焊作业中电焊烟尘的职业危害和防护方法在社会迅猛发展的今天,电焊作业牵涉至许多工业领域,电焊工的数量急剧下降,电焊作业中产生的危害必须获得高度关注。电焊烟尘就是电焊作业危害中最常用的一种。

电焊烟尘就是在电焊过程中焊条与焊件碰触时,在高温冷却情况下产生的一种烟尘,这种烟尘中所含二氧化锰、氮氧化物、氟化物、臭氧等,漂浮在空气中对人体造成危害。人们排出这种烟尘以后能够引发头晕、棘手、呕吐、胸闷气短等,长期排出可以导致肺非政府纤维性病变,即为电焊工尘肺,且常充斥锰中毒、氟中毒和金属烟热等并发症。

电焊工尘肺的发作及发展缓慢,病程较长,通常发作工龄为15~25年。在发作早期症状较太少,且轻微,其X射线胸片尚无发生改变而并无自觉症状。随其病程进展,尤其发生肺部病毒感染或mammalian肺气肿时,症状才较显著,最常用症状为呕吐、咯痰、胸痛、胸闷及气短等。纯粹电焊工尘肺多并无显著体征,轻微肺气肿可以发生桶状胸。肺功能检查早期不显著,随其病程的进展可以发生通气功能和换气功能的侵害。电焊工尘肺必须晚防治。

针对电焊烟尘存有危害,有关企业及从业人员应当搞好以下职业卫生维护工作:

1、提升作业场所的通风状况

通风方式分成自然通风和机械通风,其中机械通风的除尘、通便效果较好,因而在自然通风极差的场所,半封闭或半封闭结构冲压时,必须存有机械通风措施。值得注意的就是,许多手工电弧焊场所,特别在夏天采用风扇轻易吞噬烟尘通风,这可以导致烟尘弥漫着整个车间,危害更大。

2、强化个人防水

强化个人防水,可以有效地避免冲压时产生的有毒气体和粉尘的危害。冲压作业人员必须采用合乎职业病卫生建议的防尘面罩、防尘口罩;若在半封闭或半封闭机构内工作时,还须要配戴采用制冷面罩。

3、加强职业卫生宣传教育,进一步增强自我防水意识

用人单位应付电焊作业人员展开必要的职业卫生科学知识教育,提升其职业卫生意识,自觉遵守职业卫生管理制度,搞好自我防水。

4、搞好作业人员职业健康检查及作业场所检测工作

用人单位应付冲压作业场所的尘毒危害展开定期检测评价,对作业人员定期展开职业健康检查,以及时辨认出问题,防治和掌控职业病。职业健康检查和作业场所危害检测必须按照有关法律法规规范和标准展开。

5、提升冲压技术,改良冲压工艺和材料

通过提升冲压机械化、自动化程度,并使作业人员与作业环境隔绝,从根本上消解电焊作业对人体的危害;通过改良冲压工艺,增加半封闭结构施工,以提升作业人员的作业条件,增加电焊烟尘污染;同时改良焊条材料,挑选无污染或杀虫剂的电焊条,也就是减少冲压危害的有效率措施之一。防噪的工程技术措施防噪的工程技术措施,也可以提及防尘“八字方针”中的“革、密封(屏蔽)”二个字及其特有的“吸音、消声、减震、阻尼”等方法。

“革”:即为“革新工艺”,对生产工艺流程中难产生噪音的设备、原(辅)材料等声源,展开合理的布局或工艺革新。

“密封(外木)”:即为“声源屏蔽”或“岗位隔声”,采用一定的材料、结构、装置,对声源或劳动者的操作方式岗位展开密封(舱盖)或隔声(室),通常屏蔽或隔声的效果应当符合卫生标准。对一些经屏蔽或隔绝防噪的工程技术措施后仍无法达至卫生标准的特定作业场所,应付劳动者采取相应的个体防水措施。

“吸音”:即为“声源溶解”,对声源区域或劳动者的操作方式岗位用溶解材料展开天灸、装饰、装设。

“消声”:即为利用消声器展开“声源减缓”,就是掌控动力性噪声的主要措施,常用于风管、排气管。消声器存有阻性、抗性、电阻复合性等种类。

“减震”:即为对产生振动的机器、设备,在其与地基的连接处利用减震(材料)器的促进作用,展开“振源减缓”的措施。主要用作收到液态传播的振动性噪声源,基准:冲床、原子化机、大型的马达等。

“阻尼”:对收到流体性噪声源的物体使用铺设阻尼材料(基准:沥青、硬木屑、矿渣棉、玻璃纤维等)展开声源溶解减缓的一种方法。企业扩能项目职业病危害预评价方法探讨某炸药厂从国民经济发展的全局启程,适应环境市场需求,充分利用企业现有资源优势,于2004年对原三硝基甲苯(TNT)生产线展开技术改造,利用闲置的原硝化厂房中的一半场地和设备,投入使用了10万吨二硝基甲苯(DNT)的生产线。2007年为满足用户生产须要,拟将对另一半闲置设备展开技术改造,减少10万吨DNT生产能力。

1项目概况

本次技改项目职业病危害进度表评价就是以该厂2004年改建投产的10万吨DNT生产线为投影现场。该生产线与本技改项目在同一厂房内(207—1厂房),厂房为封闭式结构,纵向跨度10m,长90m,呈圆形东西布置,东侧为已建好DNT生产线,西侧为拟将改建生产线,皆为直线排序。追加的这套年生产能力为10万吨的硝化装置,其设备型号与尚无的完全相同。

尽管投影装置与新建装置生产规模均为10万吨,两者所采用的原辅料、生产设备及工艺基本相同,但由于共用一座厂房,技术改造后存有噪声共振等问题。为了并使本次进度表评价工作能更吻合技改后的实际情况,我们在对投影现场量测后展开了排序和预测分析,并在项目完工后对此结果展开了检验。

2方法

2.1检测点设置及检测频率

本项目职业病危害评价检测点设置按照《建设项目职业病危害评价规范》(卫生部卫监发[2002]63号)中的设置原则展开布置。工作场所空气中有害物质的短时间碰触浓度(STEL)检测使用定点短时间取样,在产生有害物质的工作岗位,工作场所空气中有害物质浓度最低的工作时段,已连续取样3个工作日。

2.2毒物测定方法

毒物取样用QC-4防爆型大气采样器,按照GBZ159-2004《工作场所空气中有害物质检测取样规范》;依据GBZ/T160.29-2004,GBZ/T160.74-2004,GBZ/T160.42-2004《测定方法展开工作场所空气中适当化合物的检测》。

2.3噪声测定方法

噪声测量用TY-9600A型高精度声级计,按照WS/T69—19966作业场所噪声测量规范》展开。

3结果

3.1工艺流程

用做投影的10万吨DNT生产装置的生产工艺与拟将评价项目相同。其工艺特点主要就是利用硝化反应,以甲苯、淡硝酸和浓硫酸为原料在串联的釜式反应器内分后两步展开反应,依次通过Ⅰ段、Ⅱ段硝化机,反应分解成一硝基甲苯(MNT)和80/20DNT,最后流向中和工序。本项目的职业病危害因素主要就是MNT、DNT、氮氧化物(NOX)。另外,在整个生产过程中,机泵运转、送来排风管道中气体流动产生噪声。

3.2设备布局

技改前,原10万吨DNT生产装置(A线)坐落于207-1厂房东侧,主要由抽取机、Ⅰ段硝化机、Ⅱ段硝化机、明朗机、二次分离器预洗机,预洗恒定分离器共同组成。

技改后,崭新10万吨DNT生产装置(B线)和A线在207-1厂房内从东至西“一”字排序,依次就是A线抽取机、吸收机、Ⅰ段硝化机3台、明朗机、Ⅱ段硝化机3台、B线抽取机、Ⅰ段硝化机3台、明朗机、Ⅱ段硝化机3台、预洗机4台。Ⅰ、Ⅱ段3台硝化机并联,其他设备通过管道串联。自动控制室设于厂房中段南侧。设备布局见到图1。

3.3防水设施设置情况

该项目技改前在工艺设计中,对于碰触腐蚀性溶液的管道、阀门、泵等设备和材料均使用耐腐蚀材料。生产装置使用密封化生产,设备间物料全部使用管道运送,设备与管道问相连接均使用拎颈对焊法兰,RF密封面。生产过程使用PLC控制系统掌控,并搭载通风、除尘、通便设施。

根据GB50019-2003《供暖通风和空气调节设计规范》以及原厂房的毒物浓度实际检测值,通过换气量的排序,对技改后的通风设施的具体内容加装部位及数量展开了部署。竣工验收时,实际加装情况见到表中1。

3.4检测结果

我们在该项目可行性研究阶段对其展开了职业病危害进度表评价,项目试运营阶段展开了职业病危害掌控效果评价。分别对技改前后的毒物及噪声展开了检测。

3.4.1噪声的检测结果

根据《噪声监测规范》,对该厂房技改前作业地点噪声展开了检测(表中2)。

依据噪声共振原理,即为两个以上单一制声源促进作用于某一点,产生噪声的共振[1]。对技改后的噪声情况分析如下:

投影装置坐落于厂房的东侧,在A线Ⅱ段硝化C#机旁测出的噪声数值[85.3dB(A)],其实就是技改前整个厂房噪声在该点的共振值,由于技改拟将减少的设备类型、型号、数量均与目前的设备相同,故技改后噪声的共振可以看做两个相同设备的噪声共振。预测技改后室内噪声强度最小处坐落于厂房的中间边线,即为Ⅱ段硝化C#机与B线抽取机

之间。

根据共振后总声压级的计算公式:LP=101g

[10(LP1/10)+10(LP2/10)],该点的噪声值88.3dB(A)。推断室内其余点的噪声强度值将平均值减少1.5dB(A),经排序噪声值也均在国家标准限值之内。

项目完工后,在试运营阶段对技改后原作业地点的噪声又展开了检测,并且将量测数据与预测值展开了比较(表中3)。

通过对两组数据展开t检验,结果显示,计算结果与技改后检测结果比较,差异并无统计学意义(P>0.05)。

3.4.2毒物的检测结果主要对硝化厂房技改前

后的NOX、MNT、DNT的STEL展开了检测。结果技改前后NOX的STEL没显著性差异,而技改后的MNT、DNT的STEL均较技改前减少(表中4)。

4探讨

在实际工作中,经常可以碰到在旧有厂房内减少设备后,对其展开职业病危害进度表评价问题。必须找出全然类同的工作场所不予投影,存有一定的难度。因此很多时候,我们可以挑选现有生产线做为投影现场。但是,如果忽略嵌入设备后的噪声共振促进作用以及毒物浓度的变化情况,仅用现有设备检测值不予投影,似乎缺少科学性,可以受评审专家的批评。

噪声共振法就是以追加设备所产生的噪声为未知条件所作的理论上最大化测算,因此,如果设备在今后的加装调试过程中噪声控制达至技术建议,其工作场所噪声量测结果可能会略大于测算结果。可知在职业病危害进度表评价工作中噪声共振理论测算,算是一种科学、方便快捷化解这类问题的不好方法[2]。

通过本次研究辨认出,技改前现场噪声检测结果均符合国家职业卫生标准建议。根据噪声共振原理,本文预测技改后的现场噪声同样能符合国家卫生限值的建议,项目试运营期间的噪声检测也证实了这一点(实测值与预测值并无显著性差异),这表明本文对于噪声的评价方法就是可取的。目前,《建设项目职业病危害评价规范》[3]中对工作场所职业病危害因素的预评价方法仅包含:检查表法、类比法和定量分级法。本文深入探讨的这种评价方法对此将可以就是一个较好的补足。

本次研究还辨认出,技改后除了NOX的浓度前后并无变化外(P<0.05),MNT、DNT量测浓度均较技改前有所减少。表明本次进度表评价对技改后厂房内由于设备的减少所导致的毒物浓度的升高估算充份,通风设施的数量及加装部位排序、设计合理。采掘业职业病成因与对策1、开场白

安徽省矿产资源相对充裕,存有铜、煤、铁、白云石、石灰石等几十个品种,两淮煤矿、铜陵铜矿、马鞍山铁矿等矿床储量小,矿产资源多样,

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