结构分公司施工机械设备安全操作规程范文

年4月19日结构分公司施工机械设备安全操作规程文档仅供参考履带式起重机安全技术规程本规程适用于550t、280t、50t、15t履带式起重机。1．起重机驾驶员必须身体健康，经专业技术培训考试合格，持证上岗。上岗前劳保品穿戴整齐，不得酒后上岗。2．驾驶员要熟练掌握履带吊使用说明书的内容，遵守安全操作的各项要求，正确使用起重机。3．起重机作业场地必须地面坚实平坦，地下无管沟、暗渠等，地耐力达到作业要求。起重机与沟渠、坚井、基坑、斜坡保持安全距离，吊杆活动范围内无障碍物。4．起重机进入作业地点后，施工技术人员要向驾驶员进行施工任务和安全技术交底。驾驶员必须对作业场地周围环境、行驶路线、建筑物、架空电线、构件重量及吊装方案进行全面了解和确认。5．吊车在起动前要重点检查确认：①、各安全装置齐全可靠；②、钢丝绳及连接部位、吊装索具符合规定；③、燃油、液压油、各种润滑油、冷却液、电气各部位正常；④、各种制动器极限开关、紧急停车和紧急关闭装置工作正常。6．起重机必须按规定的起重性能作业，实行每钩确认制。坚持“十不吊”，严禁超负荷作业。7．驾驶员要严格执行指挥人员的操作信号。如信号不清或错误时可拒绝执行。起重机作业时如不能确认安全运行，应立即停止操作。8．操作起重机回转、变幅、行走、起落钩要鸣号示意。9．起重机回转、变幅要缓慢平稳。禁止以最大速度同时提升和回转，禁止用反向操作停止某一动作，避免突然加速或停车。10．带载行走要求道路坚实平坦，载荷量为额定起重量的90%或额定重量-1000KG的最小值，速度缓慢，转弯不应过急，避免吊车颠簸和物件摆动。11．起重机作业与架空电力线必须保证安全距离。其距离不得小于下表架空电力线1-110KV110-220KV220-380KV134561．5456712．六级及以上大风、大雪、大雾等恶劣天气应停止作业，臂杆转至顺风方向，吊钩提升到接近顶端位置。当风速超过20m/s时，必须将整个吊臂放置地面。13．禁止吊人笼。如必须吊，需经上级主管领导和安全管理部门书面批准。14．吊车作业时随时观察四周情况，掌握吊车状态，服从任何人的停车指挥。15．吊车作业时，操作人员不得擅自离开操作室或交给非本机人员操作。严禁无关人员进入操作室和作业区内。16．吊装大件、起重量接近或达到满载时，应先进行试吊，将重物吊离地面10-20cm后停止提升，然后检查起重机的稳定性，制动器的可靠性、重物的平稳性、绑扎的牢固性。经确认无误后方可再进行起吊。17．起重机的拆装、试车、维护和修理严格按使用说明书规定进行。18．严禁履带板压电焊机二次线的任何一条线。15t履带式起重机特殊规定15t履带式起重机在执行履带式起重机安全技术规程同时，执行如下安全技术规程：发动车前，确认离合器、行走、回转、主钩、变幅等在零位。发动车后，检查制动情况，必要时调整闸带间隙。吊装结束时，要确认离合器、行走、回转、主钩、变幅在零位。发动机运转时，驾驶员不许离开车。吊装结束时，进行回转锁定。轨道式起重机安全技术规程在执行桅杆式起重机一般规定的同时，执行下述安全技术规程：上车穿戴好劳动保护品，在地面进行车下部检查。发动车前，确认离合器在零位，检查各部紧固情况，检查钢丝绳和安全装置，确认行走、回转、主钩、变幅在零位。发动车前检查机油、液压油油面、冷却水水量。发动车后，检查机油压力，发电机发电情况，运行一段时间确认发动机温度，达到运行温度后方可正常工作。雨雪天气上、下车要注意防滑。吊重物时，要求起钩后，物件离地面200mm，停顿10秒后起钩，在吊物时吊钩下禁止站人。调运时回转锁定，行走对轮分开。侧向吊重物时，必须打支腿。发动机熄火后，走行轮用铁鞋垫好。在吊重物满载时，禁止改变臂杆倾斜角度。重物被提升后，禁止调整制动器。2JKL3.2－2JKL5卷扬机安全技术规程一、卷扬机的设置1、吊装卷扬机时，必须吊装机座上的吊装孔，严禁吊装其它部位。2、卷扬机就位地面平整，不得有积水，距电源线保证足够的安全距离。露天设置必须搭防雨设施。3、卷扬机固定可采用钢绳固定、地脚螺栓固定、卡板固定等方式，不得在机座上直接焊连接板固定。4、卷扬钢丝绳在卷筒上用压板固定时，必须拧紧压板螺栓压紧钢丝绳。(见图)5、卷筒与导向滑轮距离必须≥15m，且与卷筒中心对正，卷筒出绳偏角≤2°。（见图）6、卷扬机必须有接地线，导线截面积≥4mm2，连接牢固。7、卷扬机接线要保证电缆绝缘良好，接线螺栓紧固，接有电路断电器或漏电保护器。二、卷扬机使用前要进行空载和负荷试车，检查机器运转是否正常；各操作按纽是否有效；卷筒运转方向是否正确；钢绳排列是否整齐有序；离合器离合是否良好；制动器制动效果是否可靠有效；止动板动作是否灵活有效。每次重新调试离合器、制动器后，必须进行空载试车和负荷试车，确认功能正常后，才可投入正式使用。三、卷扬机的操作1、卷扬机操作人员应身体健康，经过考试合格并取得特殊工种操作证。操作人员必须掌握卷扬机的机械性能、操作方法、使用要求、了解卷扬机说明书。2、卷扬机作业严禁超过额定起重量，双卷筒同时工作时，两卷筒的总起重量不得超过额定载荷。卷扬机严禁用于运送人员。3、每班开机前必须检查设备工作状态，特别是制动器、止动卡板、钢绳等重要部件，确认无误后方可进行正式使用。4、工作中发现机器异常，必须立即停机检修。机器运转中严禁维修和调整。不得在有载荷的状态下调整制动器。5、卷扬机工作中，严禁同时操作离合器和制动器，防止烧损电机。6、吊物下降时，要控制溜放速度。严禁带负荷高速溜放后突然制动，防止惯性冲击而损坏设备，造成事故。7、严禁溜放过程中使用棘轮逆止器做制动停转。8、负载溜放到位后，必须在卷筒停止转动后，才能操作离合器上升。严禁在卷筒没停止转动前结合离合器，直接反向起升。不得以结合离合器进行卷筒制动。9、工作结束后，卷扬机提升的物体必须降到地面，不能悬挂在半空。然后切断电源，电控箱上锁。JM8卷扬机安全技术规程一、卷扬机的设置1、吊装卷扬机时，必须吊装机座上的吊装孔，严禁吊装其它部位。2、卷扬机就位地面平整，不得有积水，距电源线保证足够的安全距离。露天设置必须搭防雨设施。3、卷扬机固定可采用钢绳固定、地脚螺栓固定、卡板固定等方式，不得在机座上直接焊连接板固定。4、卷筒钢丝绳在卷筒上固定时，楔铁要压紧钢丝绳，绳头长度≥90mm且不超出卷筒。（见图）5、卷筒与导向滑轮距离必须≥15m，且与卷筒中心对正，卷筒出绳偏角≤2°。（见图）6、卷扬机必须有接地线，导线截面积≥4mm2，连接牢固。7、卷扬机接线要保证电缆绝缘良好，接线螺栓紧固，接有电路断电器或漏电保护器。二、卷扬机使用前的空载和负荷试车1、试车前的检查：各部螺栓有无松动，是否锁紧；卷扬机是否封牢；电器接线是否正确，绝缘情况良好，接线螺栓是否紧固，接地线、导线牢固可靠。2、空载试车：按下启动按纽，由凸轮控制器操作，做正反方向启动试车多次，检查机器运转是否正常；急停开关是否有效；顺时针扳动凸轮控制器，核实卷扬机卷筒运转方向是否与标识相符（见图），如不符，则需调整电动机电源相序；钢绳排列是否整齐有序；制动器制动效果是否可靠有效。3、负载试车：负载后做正反试车，提升高度不得超过1m，检查制动情况，调整好制动器。经试车检查确认机器运转正常，各项功能有效，才可进行正式使用。三、卷扬机的操作1、卷扬机操作人员应身体健康，经过考试合格并取得特殊工种操作证。操作人员必须掌握卷扬机的机械性能、操作方法、使用要求、了解卷扬机说明书。2、操作凸轮控制器要逐步切除电阻至最后一档，保正电机正常运转，卷扬机开始工作。不可急速搬动凸轮控制器。3、卷扬机作业严禁超过额定起重量，蜗姻卷扬机如需运送人员，需经有关部门批准。4、每班开机前必须检查设备工作状态，特别是制动器、钢绳等重要部件，确认无误后方可进行正式使用。5、工作中发现机器异常，必须立即停机检修。机器运转中严禁维修和调整。不得在有载荷的状态下调整制动器。6、如遇紧急情况需要停机，按下急停按纽或切断电源开关，不得打反车停机。工作中切勿突然反向。7、两台或几台卷扬机同时起升一个负载时，钢绳要保持垂直，每台卷扬机承受的载荷不得超过额定载荷。8、卷扬机放出钢绳时，卷筒上至少保留3—5圈，出绳方向应同要求方向一致。9、严禁溜放使用。10、工作结束后，卷扬机提升的物体必须降到地面，不能悬挂在半空。然后切断电源，电控箱上锁。葫芦式起重机安全技术规程前的注意事项长期停止使用的葫芦式起重机重新使用时，应按规程要求进行试车，确认无异常方可投入使用。作业前应检查起重机轨道上下在运行范围内是否有影响工作的异物与障碍物。检查电压降是否超过规定值。操作按钮标记是否与动作一致。制动器动作是否灵敏可靠。起升限位开关动作是否安全可靠。起升、运行机构空车运行时是否有异常响声与震动。吊钩滑轮组是否转动灵活无异常。起升及吊装捆绑钢丝绳不得有破损。葫芦式起重机安全操作要求严禁超载进行吊装作业。吊装物不得从其它作业者头上经过。不得侧向斜吊。不得利用起升限位器进行起升停车操作。不得在正常作业中经常使缓冲器与止挡冲撞达到停车的目的。不得在吊载作业中调整制动器。不得在作业中进行检查和维护。不得在吊载重量不清情况下进行作业，如吊拔埋置物和斜拉歪吊。不得在吊载物品剧烈震动时仍继续进行上升、横行和纵行作业。不得随意拆改葫芦式起重机上任何安全装置。不得在下面有影响安全的缺陷和损伤下作业：如制动器失灵、限位器失灵、吊钩螺母防松装置损坏、吊装钢丝绳损伤已达到报废标准等。不得在捆绑吊挂不牢、吊载不平衡易倾翻状态下，以及重物棱角处与吊装钢丝绳之间未加衬垫的情况下进行吊装作业。不得在工作场地昏暗、无法看清场地与被吊物情况下作业。注意吊钩是否在吊载物件的正上方。15、载处在狭窄的场所或易倾倒的位置时不宜盲目操作。16、作业中应随时注意观察前后左右各方位的情况。17、发现故障时应立即切断总电源。18、重物接近或达到额定载荷时，应先做小高度、短行程试吊后再平稳地进行起升与吊运。19、物下降至距地面300mm处时，应停车观察是否安全再下降。20、下降限位器的葫芦式起重机，在吊钩处于最低位置时，卷筒上的钢丝绳必须保证不少于３—5圈的安全圈。翻转吊载时，操作者必须站在翻转方向的反侧，确认翻转方向无其它作业人员时再作业。12m3空压机安全技术规程1、空压机操作人员必须经过专业培训，熟知空压机工作原理和操作程序，经考试合格后方可上岗操作。2、操作人员必须正确穿戴劳动保护用品扎紧袖口，拢住头发。3、接上电源线及接地线，测试主电压是否正确，三相电源是否无误，接地线是否牢靠有效，以确保空压机外壳没有漏电现象。4、检查油气分离器中油位是否在两红线之间。5、检查各防护装置是否齐全良好。6、必须保证在没有人接触压缩机的情况下，方可开机。检修时必须停机切断电源，挂“正在检修”标志牌，方可检修。7、先起动几秒钟后立即按“紧急停止”按钮。检查运转方向是否正确，以保证其按正确方向运转。8、当空压机运转中突然停电时，应立即切断电源，等来电后重新在无载荷状态下起动。9、在运行中排气压力应低于额定排气压力值，操作人员不得调高排气压力值。排气温度应不超过１００度10、安全阀应灵敏有效，每年至少检查一次，每三个月至少要拉杠杆一次，使阀开启和关闭自如，以确保安全阀正常工作。进、排气阀，轴承及各部件应无异响或过热现象。11、随时检查各仪表，指示灯是否正常12、空压机房配备灭火器。发生漏油情况时必须停机检查处理，泄漏的油污清理干净，以防止滑倒和火灾的发生0.9m3空压机安全技术规程1、操作人员必须经过培训，熟知空压机工作原理和操作程序。2、操作人员必须正确穿戴劳动保护用品。3、露天作业时选择干燥平整的场地，并搭设防雨棚。4、接上电源线及接地线，保证空压机外壳接地良好。5、检查润滑油是否充分。6、检查各连接部位紧固情况，各运动机构及各部阀门开闭是否灵活。7、检查各防护装置是否良好，不得随意拆卸防护装置。8、不得用湿手或带潮湿手套起动空压机和触摸正在运转的空压机。9、不得随意调整安全阀。10、操作人员不允许调整皮带张紧度。11、每天排污一次，以保证贮气罐无沉积水和油污。直流电焊机安全技术规程本规程适用于硅整流多头式电焊机，米勒电焊机、林肯电焊机、气保焊和单头直流电焊机的手把焊接作业。1、从事电焊作业人员必须身体健康，经专业技术培训，熟练掌握电焊机工作原理，考试合格，持特殊工种操作证上岗。2、电焊机在露天设置要按标准搭设防雨棚，电焊机不得设置在潮湿的地面上。电焊站搭设在平坦、干燥场地，通风良好，有足够的空间用于检修和调整电流。3、电源导线绝缘良好，电缆与电机的接头牢固并进行绝缘包扎。接地线良好，截面积≥22mm2以上。电焊机必须接电路断电器或漏电保护器。4、安装、检修时，必须切断配电箱电源，挂“停电检修”警告标示牌。5、不得用湿手或戴潮湿手套接触电焊机任何部位，人体任何部位不得接触带电部位。6、电焊机附近不得放置易燃易爆物资。7、勿将手指、头发、衣服靠近风扇等旋转部位。8、电焊机二次线与电焊机连接必须铜接头，严禁电火线搭接或缠绕在闸刀开关和接线柱上。9、二次线接头必须包扎，不得裸接和裸露。10、如发现电焊机有下列情况必须停机检修：a.电源指示灯失效；b.风扇不转动或声音异常；c.电焊机异常振动及蜂呜声；d.通电时产生异味；e.外观上有变色发热迹象；f.铜接头连接不牢固，接头过热发红g.接地线断路，连接线不牢固。11、硅整流电焊机的变阻器叠落时须上架或用小木方垫起，摆放整齐、上面的变阻器支腿不得插入下面变阻器机体内。12、防止杂物进入电焊机内部。13、不使用时，及时关闭电源。14、不得在打开或卸下机壳的情况下使用电焊机。二氧化碳气保电焊机安全技术规程本规程适用于二氧化碳气保电焊机的气保焊作业，林肯电焊机、米勒电焊机自保焊接作业。1、从事电焊作业人员必须身体健康，经专业技术培训，熟练掌握二氧化碳气保焊机工作原理，考试合格，持特殊工种操作证上岗。2、电焊机在露天设置要按标准搭设防雨棚，电焊机不得设置在潮湿的地面上。3、电源导线绝缘良好，不得使用容量不足或绝缘保护套受损、导体外露的电缆。电缆与电焊机的接头牢固。接地线良好，截面积≥22mm2以上。电焊机必须接电路断电器或漏电保护器。4、安装、检修时，必须切断配电箱电源。5、不得用湿手或戴潮湿手套接触电焊机任何部位，人体任何部位不得接触带电部位。6、焊机附近不得放置易燃易爆物资。7、勿将手指、头发、衣服靠近风扇或送丝轮等旋转部位。8、在确认是否送丝时，不得窥视导电嘴小孔，防止焊丝射出伤及眼睛和脸部。9、气瓶必须直立并固定。10、如发现电焊机有下列情况必须停机检修：a.电源指示灯失效；b.风扇不转动或声音异常；c.电焊机异常振动及蜂呜声；d.通电时产生异味；e.外观上有变色发热迹象；f.焊枪电缆、输出端电缆、输入端电缆接头连接不牢，绝缘破损；g.接地线断路，连接线不牢固。11、每三个月用压缩空气吹扫电焊机内部。12、不得在卸下机壳的情况下使用电焊机。13、不使用时，及时关闭电源。14、防止杂物进入电焊机内部。角向磨光机安全技术规程1、使用前要确认电源电压与磨光机铭牌标定电压相符，确认接地良好，零部件及防护装置无损坏。2、角向磨光机操作时，无关人员均应保持安全距离。3、操作者必须正确穿戴劳动保护用品，拢住头发，扎紧袖口，防止衣角、袖口、头发卷入工具内，戴好防护眼镜。4、磨光机及导线要保持干燥，切勿在潮湿之处使用本工具，不得在易燃易爆物品附近使用本工具。5、不得拉着电缆提拉卫工具或拉着电缆拔插头。6、不得在无砂轮罩的情况下使用本工具。7、在磨削时，应牢牢握住操作手柄，不得使劲用力推压，磨削时工具应与工件成15—30°角，磨光机应先向操作者方向拉，然后来回磨。8、磨削时不要伸臂过长，站位要适当，始终保持身体平衡。磨削小型工件时,工件必须夹钳固定,方可作业。9、工具在停止使用时，应保证自锁开关不在“开”的位置，防止插入电源时，工具立即起动出现事故。10、调换新砂轮片时，必须选用符合使用说明书中规定安全工作线速度的砂轮片。砂轮片应完好无损，用木槌敲击不应有破裂声。砂轮片保存期应不超过一年，超过一年时，应进行转强度试验后方可使用。11、在检修磨光机时必须拔掉插头，切断电源。手用电动工具安全技术规程1、本规程适用于工作电压为220V或380V的手用电动工具，如：手电钻、手砂轮、电动扳手等。2、使用前要确认电源电压与工具铭牌标定电压相符，确认接地良好。3、手用电动工具操作时，无关人员均应保持安全距离。4、操作者必须正确穿戴劳动保护用品，扎紧袖口，防止衣物、头发卷入工具内，戴好防护眼镜。5、切勿在潮湿之处使用本工具，不得在易燃易爆物品附近使用本工具。6、不得拉着电缆提拉工具或拉着电缆拔插头。7、不得在无砂轮罩的情况下使用手砂轮。8、操作时，不得强力使用工具，不要伸臂过长，站位要适当，始终保持身体平衡，握紧手柄，防止工具脱手。9、使用电动扳手扭紧螺栓（母）时，根据扭矩要求调整工作时间，但一次工作时间不得超过5秒。力矩不够时，可采用二次或三次扭紧，每次间隔时间7.5秒左右。10、使用扭剪型电动扳手高空作业时，操作点下面严禁站人或摆放贵重物品。１１、当工具接通电源后，要避免不经意触动开关造成事故。１２、工具停止使用后要切断电源，开关不在“开”的位置，防止插入电源时，工具立即起动出现事故。１３、更换钻头、砂轮片、扳头时必须拔掉插头，切断电源。１４、未经许可，非指定操作人员不得操作电动工具。施工用电安全技术规程1、施工现场临时用电设备在5台以上或设备总容量在50KW及以上,应编制用电组织设计。组织设计包括下列内容：①、现场勘测；②、确定电源、用电设备位置及线路走向；③、根据设备容量进行负荷计算；④、设计配电线路，选择电缆和导线；⑤、设计接地装置；⑥、绘制临时用电工程图纸，主要包括用电工程总平面图、配电装置布置图、配电系统接线图、接地装置图；⑦、安全用电措施；2、现场维护电工必须经过培训，考试合格后持证上岗。电工作业必须按规定穿戴防护用品，使用经过检测合格的作业工具。3、必须按用电组织设计敷设电源电缆。①、架空线必须采用绝缘导线。②、架空线必须架设在专用电杆上，严禁架设在树木、脚手架及其它设施上。固定电缆必须采用绝缘导线，不得用铁丝捆绑。③、导线计算负荷电流不大于其长期连续负荷允许载流量。④、电缆跨越公路、现场机动车道时，最低点与路面的最小垂直距离不得低于6m，跨越段不得有接头。如需地下埋设，埋设深度不应小于0.7m，且必须加以保护，并在地面做好标志。埋入地下部分不得有接头。⑤、电缆横担宜采用木方。⑥架空线路必须有短路保护和过载保护。⑦、电缆严禁沿地面明设，并应避免机械损伤和介质腐蚀。⑧、用电设备电缆不得用铁丝绑扎，也不得拖地走行。⑨、严禁在架空线下方搭暂设、堆放易燃易爆物资。4、用电设备的设置①、露天电焊站