博源花园高层住宅工程施工组织设计方案

博源花园项目1#、2#、3#、4#楼《施工组织设计》编制：审核：审批：编制单位：编制日期：二〇一七年五月十日附件一：A1施工组织设计(方案)报审表工程名称：博源花园一期1#、2#、3#、4#楼及会所工程编号BY-2017041801致：湖北中南工程建设监理公司(监理单位)我方已根据施工合同的有关规定完成了《施工组织设计》的编制，并经我单位上级技术负责人审查批准，请予以审查。附：《施工组织设计》承包单位(章)项目经理日期专业监理工程师审查意见：专业监理工程师：日期：总监理工程师审核意见：项目工程师签名位置：项目监理机构：总监理工程师：日期：第一部分编制说明本《施工组织设计》是根据建设单位提供的全套建筑、结构、安装施工图（明确的其他二次装饰装修工程）、合同协议约定及现场实际情况以及目前国家现行的施工验收规范与施工操作规程而编制的，此设计方案是我们对该工程施工的策划，施工过程中，我们将依据本设计方案和图纸，结合编写更为详尽的单项施工专项方案（脚手架、安全文明生施工、模板、钢筋、混凝土等），用以指导工程施工与管理，确保本工程的工期、质量、安全、文明施工目标得以实现。本工程在施工过程中，本《施工组织设计》为本工程控制质量、进度、安全、工艺、措施、成本、结算等的依据。本《施工组织设计》及其引用文件若与国家政府文件相抵触时，以国家政府文件为准。第二部分编制依据工程施工图序号图纸名称图纸编号出图日期1建筑施工图纸2结构施工图纸3给排水施工图纸4电气照明施工图纸5工程勘察报告6甲方提供的相关条件要求工程应用的主要规程、规范序号类别规程、规范名称代号1国家《中华人民共和国工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）》（2013版）2国家《屋面工程技术规范》(GB50345-2012)3国家《住宅建筑规范》(GB50368-2005)4国家《建筑结构可靠度设计统一标准》（GB50068-2001）5国家《建筑工程抗震设防分类标准》（GB50223-2008）6国家《建筑结构荷载规范》（GB50009-2012）7国家《地下工程防水技术规范》（GB50108-2008）8国家《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2011）9国家《节能建筑评价标准》GB/T50668-201110地方《海南省绿色建筑评价标准（试行）》DBJ46-024-201211行业《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）12行业《建筑外墙防水工程技术规程》(JGJ/T235-2011)13行业《高层建筑混凝土结构技术规程》（JGJ3-2010）14行业《建筑变形测量规范》（JGJ8-2007）15行业《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002）16图集混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图（16G101系列）17图集混凝土结构施工图钢筋排布规则与构造详图（09G901-3）18国家、省市现行的相关节能法律、法规第三部分施工管理目标序号目标项目管理目标1工期目标计划工期开工日期以开工报告为准竣工日期以竣工验收合格为准目标工期508日历天2质量目标合格。3安全生产目标轻伤率小于1.5‰，无重伤和死亡事故4文明施工目标机械事故，年轻伤频率控制在3‰以下。5环保目标环保问题不带来社会投诉。6现场消防目标本工程在施工期间内无火灾事故。7机械完好率90%8机械利用率90%9机械化程度90%10服务目标建造建设单位满意工程第四部分工程概况分类主要内容建设单位海南博源融海置业有限公司（海南福居置业有限公司）设计单位广东省机电建筑设计研究院监理单位湖北中南工程建设监理公司施工单位晟元集团有限公司工程名称博源花园-1#、2#、3#、4#住宅楼建设地点海南省澄迈县老城经济开发区南海大道南侧结构型式剪力墙结构承包方式包工、包料、包质量、包工期、包文明施工、包风险、包安全、包税费、包验收合格质量标准合格施工工期508日历天项目经理技术负责人建筑设计设计使用年限50年耐火等级一级抗震烈度8度建筑高度53.95m结构形式剪力墙结构建筑层数地上18层建筑性质住宅楼建筑面积67308.38㎡土0.00=绝对高程32.00米单栋建筑面积16203.68㎡墙体设计分类部位做法承重墙钢筋混凝土墙砌体土0.00以下MU10灰砂砖土0.00以上外墙加气混凝土砌块内墙加气混凝土砌块墙身防潮无梁处水平防潮20厚1:2水泥砂浆防潮层,加5%防水剂结构设计热轧钢筋强度标准值级别代号强度标准值Hyk（N/㎜2）1级钢HPB3003003级钢HRB400E400混凝土强度等级分类部位强度等级基础基础垫层C20桩基预应力高强混凝土预制管桩(PHC)AB型桩桩径500mm壁厚100mm基础承台C35P6地梁C35主楼剪力墙基础顶面～35.95C3535.95以上C30梁板基础顶面～到主楼顶C30构造柱、圈梁、过梁C20第五部分工程特点、难度施工难度大本工程施工工期紧，文明施工要求高，同一地块分期开发，需根据不同的施工阶段进行科学合理的现场平面和临时设施布置，解决好交通、道路、机械设备进出场布置、材料堆放、半成品加工及堆放、现场办公、人员生活、后勤保障等问题，处理好施工进度、质量安全及文明施工之间的关系，有利于施工现场的管理和统一协调、保证工程施工的需要，创造良好的文明施工环境和安全的作业条件将为本工程施工组织的难点之一。质量标准高本工程的重要性决定了工程的高标准质量要求，如何通过严格的过程控制、程序控制、环节控制等精品控制把本工程建造成为一流的艺术精品，争创精品工程为本工程关键任务之一。施工配合多本工程主体施工中的洞口预留，预埋件的埋设工作必须准确到位，各专业工种需要立体交叉、穿插施工，因而需要通过网络计划统筹安排，采用先进的管理手段，对整个工程的施工进度进行统筹管理，并会同建设和监理单位加强对现场的管理和调度。桩基础施工中注意观测管材静压时的变化情况，如变化较大要及时向工程监理及甲方反映情况，并根据设计意见处理。工作面繁杂由于工期较紧，外墙装修和室内装修将与安装工程，土建工程同步进行，必须合理规划，协调好各分部分项交叉作业。后期地下室基坑处理本工程二期地下室基础先开挖取土回填场内低洼深坑，基坑周边需做混凝土护坡，确保基础后期施工及周边环境的安全，施工中不在基坑四周边缘堆积集中荷载，做好周边地表排水及基坑排水等措施，并为此制定科学的、切实可行的施工专项方案，确保施工质量及安全。强化管理楼层与楼层之间结构基本相同，为流水作业提供了方便，因此，我们将在组织本工程施工过程中，做好以下几个方面：A、合理调配各种资源投入：对本工程进行周密策划，合理调配好各种资源，这不仅有利于组织施工，同时也将给企业带来较好的经济回报。B、采用先进的管理手段，确保质量目标的实现：本工程的质量目标为“确保合格、争创优良”。为实现目标，我们将在工程施工中采取一系列的先进管理手段，使每道工序在掌控之中，同时将严格按照优质工程的质量标准组织施工，收集整理工程资料。C、做好与各单位的施工配合：在本工程施工期间，有多专业，多工种交叉作业，作为总包施工单位，我们将本着“急业主之所急，想业主之所想”的宗旨，积极做好与各专业施工单位的协作配合。第一章施工总体部署通过综合分析工程规模、特性，针对工程建设地点的特点并结合我公司的实力，进行科学合理地施工部署。在本工程实施过程中我公司将按项目法全面组织施工，遵循“确保施工安全，赶抢结构施工工期，全面协调装饰施工工作，穿插设备管线安装，合理搭接施工工序”的原则，落实完成质量、安全、进度、文明施工等各项施工任务。本工程总建筑面积67308.38平方米，为确保工程按预定的工期、质量、进度、职业健康安全、文明施工及环境管理目标的全面实现。我司将以“顾客至上”为宗旨，以“服务为荣”为理念，以“科学管理，持续创新，诚信守约，构筑精品”为管理方针，将本工程列为我司的重点工程，根据本工程的流水段、施工工序、工期计划等安排，切实做好本工程的总体策划。第一节施工总体构思施工阶段的划分根据本工程的建筑结构特点、现场施工条件及工期要求等情况，在满足规范与设计要求、确保工程质量的前提下，可将本工程施工分为：1、桩基施工阶段；2、承台地梁施工阶段；3、结构施工阶段；4、墙体砌筑、内外装饰、给排水、电气、消防、及专业设备安装工程阶段。（1）桩基施工阶段：放线布点，静压管桩。（2）承台地梁施工阶段：挖土、割桩头、测试、定点放线、承台、地梁、柱钢筋绑扎、模板安装、承台、地梁混凝土浇捣、混凝土养护，回填土、地面硬化。（3）结构施工阶段；外脚手架搭设、定点放线、剪力墙钢筋绑扎、剪力墙模板安装、梁及楼板模板安装、梁板钢筋绑扎、剪力墙、梁及楼板混凝土浇筑、养护。如此重复施工工序至结构封顶。（4）、墙体砌筑、内外装饰、给排水、电气、消防、及专业设备安装工程阶段。在结构施工区间分段及时插入砌体、装饰与安装工程施工，降低劳动力流水工作强度，提高整个施工现场的生产力管理水平。施工流程本工程结构工程作为主导工序，结构工程以基础结构施工阶段、主楼结构施工阶段这二条主线顺序施工，砌体在结构层完成至十层后即可安排穿插流水，同时插入安装、装修等工作，形成上下立体流水施工作业，通过分段流水施工作业来节约工期，确保按时完成施工任务。各施工阶段的施工流程（1）整个主体结构工程施工阶段资源需用量较大，为确保实现施工工期预期目标，在桩基施工期间完成塔吊安装使用；考虑在五层完成后及时安装提升井架来满足结构施工垂直运输，以降低人工作业强度，减少钢筋半成品的加工及原材料现场制作运输时间。（2）砌体工程施工过程，考虑门窗框的安装及水电二次配管预埋，室内装饰与各专业安装工程同时开始施工。先施工地下部分，后施工地上结构，整体穿插砌筑、抹灰、安装、装饰等工序的施工。（3）本工程所需钢筋均在现场加工制作，施工现场每栋楼布置一个钢筋加工场；梁、板模板采用胶合模板配制，加固支撑体系采用钢管、木枋；砼工程采用商品砼，泵送工艺。加工场地及施工机械具体布置位置见施工总平面布置图第二节项目管理一、项目管理机构图项目经理项目经理项目执行经理项目总工程师物资部内业部工程部结构施工工长施工质结构检装饰施工质检装饰施工工长土建施工班组安装施工工长安装施工质检安装施工班组2、质量保证组织体系图：项目经理项目经理项目执行经理项目技术负责人项目执行经理项目技术负责人内业部工程部物资部内业部工程部物资部材料供应内业技术实验计量合同管理成本核算安装施工装饰施工结构施工质量检查施工安全现场保卫施工调度机械维修设备供应材料供应内业技术实验计量合同管理成本核算安装施工装饰施工结构施工质量检查施工安全现场保卫施工调度机械维修设备供应结构施工装饰施工分包协调安装施工结构施工装饰施工分包协调安装施工二、施工管理人员职务姓名职称执业或职业资格证明备注证书名称级别证号专业养老保险项目经理技术负责人造价员施工员施工员安全员安全员质检员质检员材料员测量员资料员项目领导层：由项目经理、副经理、技术负责人组成，项目经理是企业法人在本工程上的代表，具有人事、行政、工程成本控制、施工管理、技术决策、设备租赁的权力，对工程质量、进度、生产安全负责。项目技术负责人负责技术准备、图纸会审、技术问题处理、技术攻关、内业资料、技术签证等。项目管理层：由各专业施工员及管理人员组成，负责项目中各项具体工作的组织与实施。第三节施工进度计划一、进度计划本工程拟定本合同施工范围内的暂定总工期共508日历天，具体开工日期以开工报告为准，竣工日期以竣工验收合格为准。其中：1、主体结构工程：工期为188天。2、砌筑及抹灰、屋面防水楼地面等装饰工程：工期320天，即进行分段主体验收，砌筑、装饰粉刷、门窗及水电安装工程穿插进行。二、施工进度计划完成的保障措施1、施工组织保障措施（1）为保证计划完成我们将选派有丰富的现场施工组织管理经验的项目经理，同时配备经验丰富、精力充沛、能吃住在施工现场的项目总工程师。（2）为了充分利用施工空间和时间，应用流水段均衡施工流水工艺，合理安排工序，在绝对保证安全质量的前提下，充分利用施工空间，科学组织结构、装修和设备安装以及室外工程的立体立叉作业。（3）选定各专业班组，并对实施严格的管理控制。各专业班组进场前必须根据项目部总进度计划编制专业施工进度计划，各施工班组必须参加项目部定期或不定期召开的生产例会，把每天存在的问题以及需要协调的问题落实解决。如因专业班组延误影响总进度关键日期，则要求其编制追赶计划并实施。必要时24小时连续作业。（4）严格控制每道工序的施工质量，确保一次性验收合格，杜绝返工造成工期延误，以一次成优的良好施工，缩短工期。2、工序管理保障措施为最大限度地挖掘关键线路的潜力，各工序的穿插要紧凑，工序施工时间尽量压缩。结构施工阶段安装预埋随时插入，不占用主导工序时间，装修阶段各工种之间建立联合验收制度，以确保施工时间充分利用、同时保证各专业良好配合，避免互相干扰和破坏，影响施工正常进行，造成工序时间的延长。3、优良的施工队伍，提高施工机械化水平（1）为确保工期完成，我们将选择多个专业的施工队伍，增强其进度的竞争性和可比性，奖优罚劣，互相激励促进，并且队伍素质高，具有良好的合作基础，不会因节假日或季节而导致劳动力的缺乏。（2）为缩短工期，降低劳动强度，我们将最大限度地提高机械化施工水平，砼采用输送泵输送，各专业配备专用的中、小型施工机具。第四节劳动力部署根据本工程的施工规模与施工进度，劳动力用量高峰期约为420人左右，主要选用使用多年的劳务队伍，以便在技术上、管理上、质量上得到更好的保证。所有技术工人及普工，均应具有相应的技术素质，特种工种人员要求持证上岗。各专业施工队伍，根据施工进度与工程状况按计划、分阶段进退场，并保证人员的稳定和工程的顺利展开。第五节分部分项工程施工程序一、遵循“先地下，后地上”、“先结构，后装修”、“先主体，后围护”、“先土建，后设备”等合理程序，在满足施工工艺的前提下，尽量利用一切工作面，实行平面流水交叉作业，使各项工作有序地穿插进行。二、根据本工程的具体情况，总体施工程序是：测量布点放线→清障清表→场地平整→桩基→挖土→承台、地梁→基础回填→首层结构→标准层结构→……屋面结构→砌筑→装修（含屋面防水、门窗、楼地面）→安装→土建收尾→竣工验收。三、各分部分项工程与主体结构施工的协调1、砌筑工程：（1）开始施工的时间确定为第十层结构混凝土浇筑完毕之后；（2）所有粗装修工作均在砌体施工完毕后，结构主体分段验收后展开；（3）基本次序：隔墙砌体→二次结构混凝土→管线预埋→贴饼、套浆、挂网→门、窗框安装→内外墙面抹灰→楼面找平→室内小型砌体→洞口修补→内外墙涂料→门窗扇安装四、外墙装修结构工程和装饰工程是工期能否实现的关键环节，而外墙装修工程能否及时完成，室内与室外的隔离能否及时完成，又是影响室内精装修的关键。具体步骤如下：（1）按施工图要求经计算确定本段各结构层外墙装修材料的数量，分别提前运入相应楼层中临时贮存。（2）外墙装修采取从上到下的顺序逐层施工。在屋面结构全部施工完毕，经过清理后，展开外墙面及屋面装修工程施工六、主要施工工艺序号类别名称部位1砼施工泵送商品砼；全部结构2节能加气混凝土砌块、无机保温砂浆、挤塑板、铝合金门窗。全部结构3钢筋连接机械套筒连接全部结构4脚手架落地式双排脚手架，悬挑式双排脚手架外墙面5模板木胶合板模板剪力墙柱、梁板8防水刚性或柔性防水屋面、卫生间9装修加气混凝土砌块围护结构普通抹灰墙面铝合金门窗、防火门窗墙面10管理计算机辅助施工管理施工管理主体结构施工程序：采用先施工竖向构件，再施工水平构件：基础结构测量放线基础钢连接基础钢筋下料制作基础钢筋绑扎基础内安装预留预埋梁柱模墙板安装浇承台、梁混凝土拆除剪力墙模板梁板钢筋绑扎基础钢筋安装隐蔽验收基础模板验收梁板钢筋下料制作转入上一层结构施工拆除梁板、墙模板基础混凝土浇灌令搭设满堂架铺平台模板浇水养护不少于7d强度100%转入上一层结构施工作梁板安装预留预埋浇梁板混凝土浇水养护不少于7d梁板混凝土浇灌令上一层结构测量放线梁板钢筋安装隐蔽验收主楼地上标准层结构

砌体、抹灰及楼地面施工程序：基础结构测量放线基础钢连接基础钢筋下料制作基础钢筋绑扎基础内安装预留预埋梁柱模墙板安装浇承台、梁混凝土拆除剪力墙模板梁板钢筋绑扎基础钢筋安装隐蔽验收基础模板验收梁板钢筋下料制作转入上一层结构施工拆除梁板、墙模板基础混凝土浇灌令搭设满堂架铺平台模板浇水养护不少于7d强度100%转入上一层结构施工作梁板安装预留预埋浇梁板混凝土浇水养护不少于7d梁板混凝土浇灌令上一层结构测量放线梁板钢筋安装隐蔽验收主楼地上标准层结构提升井架安装提升井架安装搅拌站设置楼层清理、施工准备楼层抄平放线砖墙砌筑构造柱圈梁支模浇砼砖墙隐蔽验收室内外抹灰楼地面找平层门窗框安装室内涂料底层外墙漆底层室内涂料面层外墙漆面层室内门窗扁油漆五金清理修补交工验收进入上一层墙体砌筑进入上一层室内外抹灰进入上一层楼地面找平进入上一层门窗框安装进入上一层涂料、外墙漆底层施工天棚墙柱面基层处理门窗框安装

第二章施工准备第一节劳动力准备劳动力计划班组4月5月6月7月8月9月10月11月12月1月2月3月4月5月6月7月8月9月木工5451501501501501506565654545402020101010钢筋工2401301201201201103030301515151010555砼工212181818181815151510101088222架子工524242424241111101010102424241010杂工252512121212121212121212121212888水电工444242424242424242424242435351010泥工52525252540404040404040404025151010测量工333333322223322222装修工40404040404040404040201010防水工666666666611111机电工333333333311111111涂料工20202020202020202088第二节施工器具的准备一、施工机具根据工程具体情况和进度要求，本工程施工主要投入的机械，详见下表：二、试验及测量器具本工程主要施工机械配备表序号机具名称型号/规格功率（KVA）需用量进场时间1柴油机混凝土输送泵HBT110902台基础-主体竣工2输送泵管125mm480米基础-主体竣工3空压机7.52台进场时4电焊机BX3-300222台进场时5套丝机HJS-40B41台基础-主体竣工6电渣压力焊机302台基础-主体竣工7钢筋切断机QJL405.52台基础-主体竣工8钢筋弯曲机SGW42D4.51台基础-主体竣工9钢筋调直机GT6/87.51台基础-主体竣工10装载机ZL502台进场时11挖掘机0.8立方4台基础施工时12插入式砼振捣器HZ-601.52只基础-主体竣工13平板式砼振捣器ZN351.12只基础-主体竣工14高压水泵100M181台进场时15木工圆锯MJ-22534台进场时16手电锯0.54把基础-主体竣工17气割机具1套进场时18砂浆机JN2001.54台进场时19小推车45辆进场时20塔吊QTZ5010334台基础-竣工21蛙式打夯机3.54台基础施工时22人货两用电梯SCD200/200664台主体八层-竣工23镝灯3.54个基础-主体竣工24碘钨灯110基础-主体竣工为做好材料试验及施工测量放线，本工程拟投入一台拓普康全站仪、一台经纬仪，一台激光铅垂仪，一台自动安平水准仪以及混凝土抗压试模十套等其它器具若干，详见下表：试验、测量仪器设备需用计划表：序号仪器设备名称规格型号单位数量备注1钢卷尺7.5m把202钢卷尺50m把43经纬仪J2-1台24全站仪GTS-602台25水准仪DS-3200台26激光铅垂仪GTS-301D台27铝合金塔尺5m把48建筑工程质量检测仪套19标准混凝土抗压试模组410标准砂浆试模组411标准混凝土抗渗试模组112标准养护池2m副113质量检测工具套114安全检查工具套1第三节周转材料准备一、准备：工程量是本工程项目实施的一个重点。本工程建筑总面积67308.38㎡，主体结构工程周转材料主要为模板、钢管快速架和扣件，其中模板施工总量约27万㎡。因在上一层梁、板模板施工时，下一层楼板模板不能拆除，竖向构件在混凝土浇筑后12～14天才能拆除。木枋主要用做模板背楞，采用截面为80mm×100mm的木方，按模板背楞间距300mm计算，每平米模板配0.048m3木枋，整个工程约需要木方约3200m3。钢管主要用于模板满堂架支撑和外脚手架，外架需用钢管量约2300t、扣件54万只。二、周转计划：模板及架料在使用的过程中要求周转使用，周转过程中要满足结构要求，保证各构件所需的龄期方可拆模。单栋墙柱模板及支撑需配备4层，单栋梁板模板及支撑配备4层的数量。外墙脚手架的钢管扣件等随工程的进度随时调入。第四节水、电设施准备施工用电（一）、主要施工机械设备用电基本情况表序号设备名称型号数量功率（KW）合计(KW)1塔式起重机QTZ50104331322人货电梯SCD200/2004662643钢筋切断机GQL-4025.5114钢筋弯曲机SGW42D14.54.55钢筋调直机W—4017.57.56滚丝机HJS-40B1447插入式振动器HZ-6031.54.5平板振动器ZN3511.11.19木工圆盘锯MJ-225431210手电锯40.5211高压水泵100米57.537.5搅拌机JZM-350B212.52512砂浆搅拌机JN20041.5613办公、生活区用电综合606014工地夜间照明2153015电焊机BX3-3002224416电渣压力焊机23060汇总机电511.1KW照明90KVA焊机104KVA(二)、负荷计算：1）施工现场临时用电机械设备电动机额定功率和电焊容量：1、总用电量计算：施工现场用电包括各种机械，动力设备用电和室外照明用电，其总需要容量按下式计算：S总=S动+S照式中S总－施工现场总需容量（KVA）S动—施工机械和动力设备总需要容量（KVA）S照—室内、外照明总需要容量（KVA）施工机械和动力设备总需要容量按下式计算：S动=1.1（K1∑PI/COS+K2S2）式中1.1—用电不均系数∑PI—各施工机械和动力设备上电动机额定功率之和（KW）∑SI—各电焊额定容量之和（KVA）COS@—电动机的平均功率因素K1，K2需用系数根据上表∑PI=511.1KVA∑SI=104KVA电动机平均功率因素取0.75电动机需用系数K1取0.6电焊机需用系数K2取0.5S动=1.1（K1∑PI/COS@+K2Si）=1.1（0.6×511.1/0.75+0.5×104）=501.768KVA施工现场用电总用量按下式计算：S总=S动+S照=501.768+90=591.768KVA施工现场应用变压器容量为S变=400KVA,施工过程总用电量约592KVA，考虑机械设备动力及照明同时用电概率85%，即592*0.85=500KVA。故现场变压器400KVA满足不了现场施工用电量，要求建设单位增加变压器容量（满足施工现场用电需要500KVA变压器）。（三）、导线截面和电器的类型、规格：在确定线路导线截面大小时应满足下列要求：1、导线应有足够的力学强度，不发生断线现象和燃烧现象。2、导线在正常温度下，能持续通过最大的负荷电流而本身温度不超过规定值。3、电压损失应在规定范围内，能保证机械正常运转。4、导线长期允许电流要大于或等于线路中最大工作电流。按允许电流选择导线截面时，在三相五线制低压配电线路上的电流可按下式计算：I，线=P，总/√3U线COS@式中I，线—线路工作电流(A)P，总某配电线路中的计算负荷(KW)U线—线路中U线取380V,U线=0.38KVCOS—用电设备功率因数,一般建筑工地取0.75。将上述各系数代入上式中可得:I，线=P，总/√3U线COS@=I，线=P，总/√3×3.8×0.75≈2P，总当已知某线路需要容量S,总时,用下式近似估算:P,总=S,总×COS@求出线路电流I，线后,可根据导线持续(长期)允许电流选择出合适的导线截面。配电导线上引起的电压损失必须控制在一定限度之内,否则距电源远的机械设备会造成使用上的困难,要么因电压损失过大,造成电动机不能启动运转,要么长期低压运转,造成电动机电流过大,温度过高而很快损坏.因此,按允许电流选择导线截面后,还要进行允许电压损失的复核。配电线路导线截面大小,按允许电压损失的计算公式如下:S=∑(P，总×L)/C×［∈］=∑M/C×［∈］式中S—按允许电压损失计算的配电导线截面面积(mm2)L—用电负荷至电源的配电线路长度C—系数,三相五线制中铜线取77∑M—配电线路上的负荷矩总和(KW·M),即等于配电线路上负荷P，总与该负荷至电源的线路长度的乘积之和［∈］—配电线路上允许电压损失值,根据JGJ-2005《施工现场临时用电安全技术规范》规定,线路末端电压偏移不大于额定电压的5%当已知配电线路导线截面时,按下式复核其允许电压失值:［∈］=∑M/CS×［∈］其中:［∈］—配电线路上计算的电压损失值(%)配电线路导线截面的选择现场配电线路布置及各点量见布置平面图。（四）、现场临电布置：1、总电源设置：根据施工组织设计要求和施工机械使用情况，现场文明施工要求，现场设有总配电房，对施工区、办公区、生活区用电进行合理布置，做到“一机一箱”分类管理，配电箱实行统一编号，并设专人专职管理。（具体参见施工总平面布置图）A总电源设置：需业主提供一台变压器500（KW）作为总电源，位于施工现场西面围墙内。同时在东面设置一所配电房，内设置一级配电柜，柜中配置630A总闸刀开关和漏电断路器，分5条支路供各回路断路器引至办公、生活区及施工现场二级配电箱供电。由变压器至配电柜到整个施工现场全部采用三相五线制供电系统，依据用电安全规定要求工作零线与保护零线必须分开使用。施工用电配电房位置及线路走向根据施工用电的要求，由总配电箱、分配电箱、开关箱。在选择确定配电箱位置和线路走向时应力求做到：靠近负荷中心或临时线路中心，使配电系统运行经济，与火源，水源保持一定的安全距离，防止地面低洼积水，保证配电系统的安全运行，在确定配电线路的走向时，既要考虑减少线路负荷距，又要使线路敷设整齐，便于使用和管理，所以工地配电箱的布置应以现有总电箱为出发点，合理分配用电.通过总分电屏分路分配到5个二级电箱，其中1#电箱为施工塔吊。2#电箱为施工升降机、3#电箱为办公室、生活区，4#电箱为钢筋、木工加工场，5#电箱为楼层施工用电。供电线路统一采用三相五线制（TN-S系统），地线与零线分开。使三相取得平衡，施工用机械与动力设备用电及照明线路采用同一线路配电。供电线路的敷设根据现场情况分别采用电缆直埋，电缆埋地深度不得小于70㎝，埋设时在电缆上下各均匀敷设不小于5㎝厚的细砂，然后用砖覆盖作保护。B电器开关的选择总配电箱和分配电箱开关采用DZZY-630/330.HR3-200/31断路器,并配DZL25-250/4301型漏电断路器,作线路过载欠压和漏电保护.选择空气开关时,主要考虑以下几个方面的因素:1、根据现场工作条件,选用塑料外壳式自动空气开关2、按线路的额定参数选择自动空气开关的额定电压和额定电流,自动空气开关的额定电压应大于或等于装设线路额定电压,其额定电流应大于或等于线路的计算电流.3、根据不同使用场合选用脱扣器的类型.C、配电箱、开关箱安全技术措施1、总配电箱或分配电箱的电源负荷则应装设二级漏电保护开关。2、开关箱与分配电箱的距离不应超过30M,开关箱与其控制的设备距离不应超过3M。3、配电箱和开关箱的进出线应设在箱体的下面,进出线应加护套分路成束,并做滴水弯。导线不得与箱体的进出口直接接触,进入开关箱的电源不准用插头连接。4、所有配电箱规章应标明名称,用途并作分路标记,配有门锁的确在停止作业时应断开电源并把门锁好,并由电工专门负责。5、配电箱应有防尘防雨保护措施,箱内连接线应采用绝缘导线,不得有外露带电部分,工作零线通过接线端子板连接,并与保护零线端子板分开装设。配电箱金属外壳、开关箱金属外壳应实施保护接零。D、电动建筑机械及手持电动工具安全技术措施。1、塔式起重机工作范围内,配电线路均埋地敷设,塔身外架上设置工作面投光镝灯,塔顶和臂架端部装设红色障碍灯（30M以上）。2、交流电焊机变压器一次侧电源线小于5M,进线处设置防护罩,焊接线的二次线采用YH型橡皮手护套铜芯多股软电缆,电缆长度小于30M。3、水泵的负荷线采用YHS型防水护套电源,不承受任何外力。4、手持式电动工具采用无接头的耐气候型的橡皮护套铜芯软电缆,并装设防溅的漏电保护器。E、照明安全技术措施1、现场照明单独装设带漏电保护的照明配电箱。2、照明系统中的每一单相回路上,灯具和插座数量限制在25个以内。3、单相及二相线路中,零线截面与相线截面相同。4、投光镝灯按需要的光轴方向将抠轴拧紧安装牢固。F、接地防雷安全技术措施1、在总屏处加设一个重复接地系统,作保护接零,配电屏内分别设置保护接零及接线排,电气设备的金属外壳必须与保护零线连接。并做接地电阻测试≤4Ω.2、作防雷接地的塔式起重机、升降机同时重复接地。3、保护零线上不装设任何开关和熔断器。4、重复接地线与保护接零线相连接。5、与电气设备相连接的保护零线为截面不小于2.5mm2的绿/黄双色绝缘多股铜线。6、现场塔吊、升降机升至20米高度后均安装防雷装置,其它设备规章在保护范围内,不再做防雷装置。7、塔吊、升降机防雷引下线利用塔身金属结构,做好应保证可靠电气连接。并做接地电阻检测.G、电气防火措施1、电焊机上的电线接头要牢固,电线绝缘要可靠不使用残破的导线。2、木工加工区电气线路裸露部分加设防尘装置以免粉尘及可燃物接触。3、仓库内不使用高功率的灯泡,不准使用电钟,交流收音机,电视机、移动式电器。4、配电屏、开关箱及用电设备按消防管理规定设置消防器材（灭火器）。（五）、供电线路设置及要求：（1）、全场主线由西面变压器转东面总配房约250米，采用YJV22（4*140+1*150）电缆埋地安装。（2）、第一路主线（由东向西布置）约100米，专供主楼施工及1#-4#塔吊和工地照明，主线采用YJV22（3×95+2×50）电缆埋地安装。（3）第二路主线（由东向西布置）约100米，专供施工升降机。主线采用YJV22（3×95+2×50）电缆埋地安装。（4）、第三路主线：（由东中向东北布置）此段线路长约200米，供办公室、生活区。主线采用YJV22（3×35+2×16）电缆埋地安装。（5）、第四路主线（由东向西布置）此段线路长约250米，专供钢筋加工场。主线采用YJV22（3×35+2×16）电缆埋地安装。（6）、第五路主线（由东向西布置）此段线路长约180米，专供施工楼层。主线采用YJV22（3×16+2×10）电缆埋地安装。（六）、配电箱设置及要求：（1）、本工程现场所配置使用的配电箱为厂家正规生产产品，箱内由DZ型断路器作总控制，下设漏电保护器，各段工作零和保护零接线端，完全达到三相五线制要求，要求每台固定配电箱都有独立的重复接地线与箱内保护零相接，重复接地电阻值不得大于10Ω，要求壁式配电箱不得低于1.4m高度并固定牢固。同时要求所有安装使用的配电箱周围不得堆放各种物体，各箱进出线排列整齐，电源线和引出线都注明每条线路的名称和走向。（2）、配电箱一般原则规定：①、一级配电箱I△N≤100mA动作时间≤0.1S②、二级配电箱I△N≤50mA动作时间≤0.1S③、三级配电箱（含移动箱）I△N≤30mA动作时间≤0.1S（七）防雷及接地装置要求：（1）、本施工现场防雷接地装置均采用TN-S接零保护系统。（2）、塔吊、井架、脚手架及金属设备设防雷和接地装置、接地电阻不应大于10Ω。其中塔吊接地电阻预埋在塔吊基础内，且不大于4Ω，接地体采用SC50镀锌角铁，接地体连接采用40×4扁钢连接。（3）、工地常用移动式手持电动工具的保护零线、其截面不小于相线且不小于2.5mm的软芯铜线。（4）、要求接地电阻经严格的测试，合格后方可投入使用。（5）、工地专职值班电工应按规程要求定期遥测接地线。（八）、临时用电防火措施：（1）、合理配置、整定、更换各种电气保护装置，以便对电路和设备的运行过载，短路故障进行可靠的保护。（2）、配电房内及各分配电箱处必须放置灭火器，电气灭火器选用ABC干粉灭火器，禁止使用水剂灭火器，每处灭火器不得少于4个。（3）、电气设备和配电箱周围5m内不得堆放易燃、易爆、强腐蚀性物质和其他杂物，同时必须保证道路畅通。（4）、对现场持续长久运行的电气设备的供电线路，每工作班必须检查一次，特别注意线路的接头处，有无松动，接触不良，发热现象等。防止短路及过热而引起火灾事故发生。（5）、各配电箱内禁止任何人存放杂物，下班或离开工作岗位时，必须及时拉闸断电，锁好闸门箱后方可离开工作岗位。（6）、建立健全电气防火检查制度，发现问题及时整改。（九）、安全用电技术措施和电气防火措施电缆线路安全技术措施该工程供电电缆采用YJV22型,并采取电缆地埋敷设.配电线路保护及安全技术措施如下:1、配电线路采用自动空气开关低压断路器作短路保护时,其过电流脱扣电流整定值应小于线路末端单相短路电流,并应能承受短时过负荷电流。2、对常过负荷的线路,必须装设过负荷保护,装高过负荷保护的配电线路,其绝缘导线的允许截流量应大于自动开关过负荷脱扣器脱扣电流整定值勤的1.25倍。3、电缆直埋敷设时,埋地深度不小于5CM厚的细砂,然后覆盖砖等硬度保护物。4、电缆接头应设在地面上接线盒内,接线盒应能防水、防火、防机械损伤并远离易燃、易腐蚀场所。5、电缆架空设置时,用绝缘子固定,固定点间距应保证电缆能够承受自重,电缆的最大弧垂距地不得少于2.5米。（十）、临时用电安全措施及要求：（1）、为保证正确可靠的接地与接零保护，所有接地、接零处必须保证可靠的电气连接，PE线采用绿、黄双色线，严格与相线，工作零线相区别，杜绝混用。（2）、灯的使用不但要有良好的接地保护，同时要注意产生的高温高电压，严禁带电移位调整角度及方向。（3）、人货电梯上、下限位应设置限位开关。（4）、漏电开关动作电流不应大于30mA，动作时间不大于0.1S。（5）、现场砂轮机，电锯等不允许倒转的电气设备，更不允许装设倒顺开关。（6）、尽量将单相用电设备均衡的接入电路，以避免变压器中性点漂移。（7）、施工现场的其他安全用电必须符合《施工现场临时用电安全技术规范》的要求。（8）、值班电工必须熟练掌握现场临时用电安全技术规范，定期对现场用电安全情况进行检查评估，发现问题及时处理，把安全隐患消灭在萌芽之中。（9）、总配电柜和分配电箱内除总控制开关外，其余均采用漏电保护器，民工生活区、办公区分别进行单相、单路控制。（10）、工人住宿房间内照明灯具全部采用节能灯，其高度不得低于2.4米，禁止私自安装插座及私自接灯。（11）、食堂炊事电器应有独立的专用配电箱，并装有漏电保护器及熔断器保护，外壳应有可靠的接地保护措施。（12）、建立健全安全教育制度，禁止无证上岗或随意串岗。二、施工用水：根据施工总平面图，施工用水主要混凝土养护，砂浆搅拌，每施工楼层用水，临时设施生活用水及消防用水组成，施工用水来自场内井水管网，小区路边干线接出，计量使用。1、施工生产高峰期用水量：q1=k1×k2k1——未预计的施工用水系数，本工程取1.10。k2——用水不均衡系数，取1.5。q1——每台班实物量，砌砖75m3，抹灰量1000㎡，养护量650m3，冲洗模板450㎡。N1——施工用水定额，砌砖取200L/m3，抹灰取30L/㎡，养护取20L/m3，冲冼模板取5L/㎡。则q1=1.1*1.5*(75*200+1000*30+650*20+450*5)/（8*3600）=1.571L/S2、施工现场生活用水。q2=P1——施工现场高峰昼夜人数，取400人。N3——施工现场生活用水定额，夏天取40L/人.日。K4——施工现场生活用水不均衡系数，取1.4。I——每天工作班数，取1.5。q2=400*40*1.4/1.5*8*3600=0.519L/S3、消防用水量：取q4＝10L/S4、总用水量Ｑ：因为q1＋q2=1.52+0.38=0.519<q4，故取Ｑ＝q4＝10L/S，即36m3/h。5、供水管线选择：生产消防水管D=100~300mm时，正常流速按V=1.4m/s计算，则干管直径:d=﹛4Q/(πv*1000）﹜½=﹛4*10/(3.14*1.4*1000）﹜½=0.095m取d＝100根据总平面布置要求，施工用水拟分二路给水，第1路供生活用水，第2路供施工用水。第1路接向生活区现场提供50mm管径的水源，第2路接向沿基坑边开50mm管径的接口。6、根据总平面布置和满足现场施工生产的正常需求，主管拟采用φ50UPVC给水管，与现场提供的供水主管接水表碰口后至生活区，根据施工需要在主管设置支点水阀，水阀至施工用水点采用橡胶软管连接，安装φ50立管向每层供应施工用水。现场备用地下消防的贮水池，出口处设1台高压水泵(扬程70m、流量20m3/h)，通过φ50UPVC提供消防用水及施工临时用水，给水管的埋设深度为500MM。7、支管环状布置于需水设备处。8、利用高压水泵作高层施工用水。9、沿基坑周边用200PVC管，每30米砖砌一座1000*1000*1000沉沙井作为工地排水，接入市政排水。三、施工道路、围墙根据现场平面布置图和现场的实际情况，由建设单位出资建造规划用地外围墙和场内施工区域隔离围墙。根据设计室外标高结合场地内原来排水坡向，对场地进行平整，沿基坑周边做环形混凝土临时道路做为施工次道，利用建设单位提前施工的设计小区道路为施工主干道，沿东北侧主干道口设一个8m宽的大门,作为的材料运输的主干道及出入口。四、场外准备根据工作需要和施工部署要求，选择技术力量强，素质水平高，施工经验丰富的专业劳务队伍，签订各主要分项工种劳务承包合同，从技术质量、安全、进度、文明施工等各方面严格要求，以合同的形式使劳务队伍的管理制度化、规范化，完善现场生活设施，安排劳务队伍进场后，而进行质量、安全、技术及操作规程诸方面教育，树立标准化施工、制度化作业，安全至上，质量第一的意识。对于一线操作工人的选择上，只有具备多年实际操作能力的施工人员才能被吸收到项目部参与建设。组织物资供应部按采购计划、准确供应各种施工材料到场，确保施工的顺利进行。1、现场供电、供水的安装维修以及施工用电、用水的管理均由专业水、电工进行，不定期地检查监护，保证生产用电、用水正常供应。2、施工楼层供电干线采用电缆沿井壁敷设，干线电缆选用XV型橡皮绝缘电缆。施工配电箱采用统一制作的标准铁质电箱，电缆编号与供电回路对应。3、为保证施工楼层用水，地上部分结构施工至一层后，在场地适当的位置修建一个临时集水池，设一个扬程为100m的高压水泵进行加压供水。4、施工楼层供水干线采用直径50mm的UPVC水管，在每层设一个水笼头，楼层水平供水采用直径25mm的胶质水管（供水干线采用消防、施工作业二合一并用）。第五节技术准备一、进场后，对地下施工期间的测量定位控制线进行复核，交接，并根据结构特点，设立建筑物测量定位平面控制网。二、由于施工所需物质资源品种多，数量大，故应对各种物质资源的生产和供应情况、价格、品种等进行详细调查，以便及早进行供需联系，落实供需要求。由于在市区施工交通道路和运输条件均受到城市交通管理的影响，故必须认真调查，包括给水的水源、水量、压力、接管地点；供电的能力、线路距离等。三、调查并掌握气象资料，以便综合组织全过程的均衡施工，制定雨季、大风天气的施工措施。四、作好与设计的联系工作1、组织图纸会审，由设计方进行交底，充分理解设计意图及技术质量标准，准确掌握设计图纸中的细节，以便正确无误地施工。2、通过会审图纸内容，了解设计意图，按图要求施工，明确工艺流程。组织各专业施工队伍共同研究施工图纸，商定施工配合事宜。五、由预算部门根据施工图、预算定额、施工组织设计等文件，编制施工图预算和施工预算，以便为施工作业计划的编制、施工任务单和限额领料单的签发提供依据。六、根据施工需要，配备常用的施工规范、质量标准、操作规程作为组织施工的指导文件。七、联系并确定建筑工程质量检测机构，提前对进场的钢筋等原材料进行检验。八、编制工程施工及项目管理所需资料，以使工程资料做到规范、及时、准确。第六节施工队伍的选择一、根据确定的现场管理机构建立项目施工管理层，并从公司多年来建立的劳务库中选择高素质的施工作业队伍进行该工程的施工。二、根据该工程的特点和施工进度计划的要求，确定各施工阶段的劳动力需用量计划。三、对工人进行必要的技术、安全、思想和法制教育，教育工人树立“质量第一，安全第一”的正确思想；遵守施工和安全的操作规程。四、生活后勤保障工作：在成批施工人员进场前，必须做好后勤工作的安排，为职工的衣食住行医等应予全面考虑，认真落实，以便充分调动职工的生产积极性。第七节施工材料及作业条件的准备一、施工材料：1、根据施工进度及施工预算中的工料分析，编制工程所需材料（包括原材料、成品、半成品）的用量计划，作为备料、供料、库存、堆放及运输的依据。2、根据物资用料计划，确定主要材料的供货商，如混凝土、钢材、模板、地材等供货商。确定前，必须对其供货渠道、信誉等方面进行考查比较。3、物资按计划进场，做好收料、保管工作。二、作业条件：1、作好技术交底工作工程正式施工前，由项目部技术负责牵头，各工种工长向作业班组进行计划交底和技术交底，下达工程施工任务单，使班组明确有关任务、质量、安全、进度等要求。2、做好工作面准备（1）检查前道工序的质量，在前道工序的质量合格后才能进行下道工序施工。（2）检查道路、垂直和水平运输是否畅通，操作场所要清理干净等。（3）对材料、构配件的质量、规格、数量等进行清查，并有相当一部分运到指定的作业地点。（4）施工机械就位进行试运转，做好维护保养等工作，以保证施工机械能正常运行。第四章主要分部分项工程施工方法结合我司多年的施工经验，并针对海南省沿海地区建筑工程的特点，主要从以下的几个分部分项工程来叙述工程的施工方法，主要有：测量工程、土方工程、降排水工程、防水工程、模板工程、钢筋工程、混凝土工程、结构预埋件及预留洞施工方法、砌筑工程、抹灰工程、外架工程、给排水工程、电气工程等。第一节测量工程平面测量控制分为场区控制网测放、建筑物轴线定位、竖向测量三个阶段；高程控制分为整个场地高程控制网、地下结构、地上结构、装修及水电五个阶段，全过程采取“三平四高”控制步骤，对保证工程和工程质量起到积极作用。一、建立场区平面及高程控制网1、平面控制网由于工程占地面积较大，因此必须对进行整个场区的平面控制网测设，以作为场区的整体控制，场区平面控制网是建筑物平面控制的上一级控制，其设置必须结合建筑物平面分布位置的特点来确定，本工程拟布置成建筑方格网。根据整体控制局部、高精度控制低精度的原则，以场区平面控制网作为建筑物平面控制网的引测、控制基准。建立方格网应在场区平整完成后在总平面图上进行设计，其布置原则如下：方格网的主轴线应尽可能选择在场区的中心线上（宜设在主要建筑物的中心轴线上）。其纵横轴线的端点应尽量延伸至场地边缘，既便于方格网的扩展又能确保精度均匀。方格网的顶点应布置在通视良好又能长期保存的地点。方格网的边长不宜太长，一般小于100m，为便于计算和记忆，宜取10m的倍数。轴线控制桩应尽量投测在方格网边上。方格网全部施测完成后，采用将所有建筑物一次性定位的方法来检验其准确性，对于未进行平差的方格网是一种较好的检验方法。（1）控制网的测设方法是先测设主轴线，后加密方格网，并按导线测量进行平差。（2）本工程场区平面控制网点按平面轴线进行布测，并根据现场的建筑物的布置进行适当的调整。（3）一级控制网点的测放及建筑物轴线控制网的引测主要采用全站仪进行，其余的测量放线则采用经纬仪、水准仪及钢尺进行施工测量。（4）建筑物平面控制网是建筑物定位施工放线的基本依据，它是场区内的二级平面控制。2、高程控制网（1）高程控制网是建筑场区内地下、地下建(构)筑物高程测设和传递的基本依据。（2）本地块的整个建筑区高程控制网点与平面控制网点位置相同，控制网点的位置应牢固稳定，不下沉，不变形。（3）高程控制网等级为国家三等水准测量，以上等级可作为建筑场区的首级高程控制。（4)场区的高程控制主要采用全站仪、水准仪及钢尺进行测量。二、标桩的保护与备份施工场地的平面控制桩和高程控制桩选择在不会受到损坏的地块进行牢固埋设，并做好埋设地点的标志记载。在施工场地的各类测量标桩，使用过程中，要用一定做法保护起来，简便方法是砌砖保护和设副桩保护。标桩的做法如下图所示：1、各施工细部点详细放样（1）各楼层控制轴线的放样把控制轴线从预留洞口引测到各楼层上，必要时可放出轴线位置。每次传导时四个控制点必须相互复核，做好记录，检查四个点之间的距离、角度直至完全符合为止。基坑开挖时，用钢尺配合水准仪将标高传递到基坑内，进行槽底抄平。在护坡上测设一条标高控制线，作为槽内标高基准。如下图所示：（3）墙、柱及模板的放样据控制轴线位置放样出墙、柱的位置、尺寸线，用于检查墙、柱钢筋位置，及时纠偏。再在其周围放出模板线控制线。放双线控制以保证墙、柱的截面尺寸及位置。待墙、柱拆除摸板后把此线引到柱面上，以确定上层梁的位置。（4）梁、板的放样：待墙、柱拆模后，进行高程传递，立即在墙、柱上用墨线弹出+0.50m线，不得漏弹，再据此线向上引测出梁、板底、模板线。（5）门窗、洞口的放样在放墙体线的同时弹出门窗洞口的平面位置，再在绑好的钢筋上放样出窗体洞口的高度，用油漆标注，放置窗体洞口成型模体。外墙门窗、洞口竖向弹出通线与平面位置校核，以控制门窗、洞口位置。（6）楼梯踏步的放样据楼梯踏步的设计尺寸，首先确定平台位置，根据平台梁的实际位置来推算梯板方位，并在墙上用墨线弹出，弹出两条梯角平行线，以便纠偏。如图示：三、建筑物高程测量在一层电梯核心筒墙壁上或砼柱上设置一永久性标高点，其正上方紧靠核心筒或柱边留置预留洞，标高预留洞，用钢尺引测上去，并设置每层永久性的楼层标高基准点+1.00m标高点，用红油漆标注，不经许可，不得覆盖或破坏。以后，每层用经纬仪在预留洞处沿核心筒或柱的竖向方向引一通长直线，以消除钢尺的垂直误差。为了尽可能避免因传导的次数而造成累计误差，在施工中每三层高程用钢尺复测一次，及时纠正误差。标高允许偏差：层高不大于±10mm，全高不大于±30mm。如下图：四、误差依据依据中华人民共和国国家标准《工程测量规范》；《建筑工程施工质量验收统一标准》。1、轴线位移±3mm，混凝土柱垂直度允许偏差±3mm。2、层高测量允许偏差±3mm。五、沉降观测观测点的布置及做法。根据施工规范和图纸上观测点的位置，由业主委托专业测量单位负责观测或施工单位负责观测，观测点采用浇注后钻孔设置。沉降观测点的设置图沉降观测的方法：根据现场实际情况，建筑物内选择坚固稳定的地方，埋设三个水准基点，与图纸上给出的沉降观测点组成闭合水准路线，以确保观测结果的精确度。沉降观测是一项长期的系统观测工作，为了保证观测成果的正确性，尽可能做到四定，即固定人员观测和整理成果，固定使用的水准仪及水准尺，固定的水准点，以及按规定的日期、方法和路线进行观测。沉降观测的时间和次数根据《地基基础施工规范》上规定，基础做好之后每施工一层结构，观测一次，主体竣工后每月观测一次，并做好每次的观测记录。六、控制点、预留洞的做法待±0.00层完成后，将控制线按分段施工的要求，作四个控制点。根据控制点的位置，在底板浇混凝土之前，把事先做好的200×200×10的钢板与底板钢筋牢固焊接。待混凝土彻底凝固后，用全站仪精确定位，在钢板上用钻头铳点做出标记。并加以保护，未经同意不得进行覆盖、击打等蓄意破坏。在控制点的正上方每层相应预留四个250×250大小的预留洞，在紧靠核心筒一角处预留一个250×250大小的预留洞。不用时用特制的盖子盖上加以保护，同时也防止落物。第二节基础工程一、工程简述本工程桩承台基础，主体结构采用钢筋混凝土剪力墙结构，总建筑面积约67308.38平方米。该工程采用高强预应力管桩PHCΦ500×100AB型，混凝土强度等级为C80。单桩竖向承载力特征值1200KN，静载试验荷载3200KN，设计桩长为20米，要求桩端持力层为第=9\*GB3⑨层土：层。二、桩基工程详见《博源花园静压机施工方案》三、土方工程土方开挖基本情况：1、平整场地，清除障碍，若遇到大的障碍采用机械挖掘再装车运走。2、开挖方法：因本工程桩承台分布比较密集，在土方开挖过程无法预留承台间的原土，故采用机械坑外大开挖坑内土为主，人工修整为辅的开挖方法。基坑底面标高以上约10～20cm的土层、采用人工修整的方法；注意机械开挖施工过程中必须对基底土质保护，避免使之受到扰动破坏。3、夜间施工时，施工现场应有足够照明设施，在危险地段设置明显的警示标志和护栏。4、每日提前完成土方开挖线，并随时跟进测量，保证开挖尺寸与标高符合要求。5、疏通所有交通，做好开工前的扰民工作。土方开挖高程顺序：1、机械挖土采用坑外开挖，反铲挖土机在坑上以一字形进行大开挖，先整体挖至承台底标高（留足200mm人工修整），利用现场开设的临时土方出入车道把土运出坑外。2、开挖时主要采用放坡开挖，开挖过程对放坡面进一步原土压实加固。开挖至设计标高20㎝以上时，测量人员抄出50㎝水平线，在坑底边上钉上水平小木楔控制水平标高，在基坑内抄若干个基准层，拉通线找平。同时放出基底边线，基坑验收合格后，开始由人工挖除20㎝预留土层随挖随盖彩条布，防止基体水分蒸发，导致土体积膨胀，并及时做好下道工序施工。具体详见《承台、地梁施工专项方案》。第三节模板工程一、设计方案1、本工程所有梁板柱模板均采用20厚胶合板，地下结构及地上承重架采用钢管脚手架，由立杆、横杆、支座组成，采用φ48×3.5钢管。模板使用周期根据现场实际情况，为确保工程质量，主楼周期率按照四通层一置换，地下模板使用率为一次性使用。2、在结构层施工时，采取按不同标号混凝土分层、分段的施工方法，以利于保证质量。模板方案选择表部位材料结构工程施工地下承台、地梁模板20厚胶合板，80×100的木龙骨和φ48钢管，用φ12的对拉螺栓加固。主次梁模板20厚胶合板，80×100的木龙骨和φ48快速架钢管（顶撑），用φ12的对拉螺栓加固。砼楼板模板20厚胶合板，80×100木龙骨，φ48×3.5钢管主龙骨，支撑为钢管快速架及多功能早拆体系。楼梯模板20厚胶合板，80×100木龙骨，钢管快速架及封闭式定型模板。二、支撑前的准备工作1、做好定位基准工作。（1）根据控制轴线用墨斗在基础垫层（或楼板）面上弹出柱、墙结构尺寸线及（承台）楼面主次梁的中轴线。（2）在柱墙坚向钢筋上部50cm标注高程控制点，用以控制梁板模标高。（3）设置模板定位基准：根据构件断面尺寸切割一定长度的钢筋，点焊在主筋上（以不影响主筋断面为准），并按二排主筋的中心位置分档，以保证钢筋与模板位置的准确。2、按施工需用的模板及配件对其规格、数量逐项清点检查，不合格的部件不得使用。3、经检查合格的模板，应按照安装程序进行堆放。重叠平放时，每层之间加垫木，模板与垫木上下对齐，底层模板离地面大于10cm。4、模板安装前，做好下列准备工作：（1）向施工班组、操作工人进行技术交底。（2）在模板表面涂刷脱模剂，严禁在模板上涂刷废机油。5、做好施工机具及辅助材料的保养及进购等准备工作。三、模板的支设安装1、模板的支设安装，遵守下列规定：（1）按配板设计循序拼装，以保证模板系统的稳定性；（2）配件必须装插牢固。支柱和斜撑下的支撑面应平整垫实，要有足够的受压面积。支承件应着力于外钢楞；（3）预埋件与预留孔必须位置准确，安设牢固；（4）支柱所设的水平撑与剪刀撑，应按构造与整体稳定性布置；2、墙模板的对拉螺栓孔应平直相对，穿插螺栓不得斜拉硬顶。钻孔严禁采用电、气焊灼孔；3、模板安装时，应切实做好安全工作，应符合以下安全要求：（1）登高作业时，各种配件应放在工具箱或工具袋中，严禁放在模板或脚手架上；各种工具应系挂在操作人员身上或放在工具袋内，防止掉落；（2）装拆模板时，上下应有人接应，随拆随清，并应把活动部件固定牢靠，严禁堆放在脚手板上和抛掷；（3）装拆模板时，必须采用稳固的登高工具，高度超过3.5m时，必须搭设脚手架。装拆施工时，除操作人员外，下面不得站人。（4）安装墙、柱模板时，应随时支撑固定，防止倾覆；（5）拆除承重模板时，必要时应先设立临时支撑，防止整体蹋落。四、墙柱模支法1、安装工艺全面检查支模前检查支撑固定紧固校正模板位置支模全面检查支模前检查支撑固定紧固校正模板位置支模2、加固方法：墙柱模采用纵向排列方式组合，对拉螺栓采用Ф12套筒螺栓（外墙采用止水螺栓），底部六至八排间距500（竖向）×600（横向）mm，上部600×600mm，对拉螺栓从模板予留孔穿过。模板支撑图附图如下：模板支撑图五、梁板模支法1、安装工艺：搭设支模架→铺设梁底板→复核标高、轴线→支梁侧模板→复核梁截面→支平板模→与相邻板连接固定→检查验收2、安装方法：（1）梁板模均采用胶合板。满堂架搭好后，在架子上标出控制标高，核实无误，开始支梁底模，支设时先从两端向中间铺设，将不符合模板模数的缝隙留在跨中，并用木模拼合，加固采用Ф48钢管@600作抱箍。梁底模板同一截面的立杆支撑采用两根立杆，纵向间距800-1000，板模支撑立杆间距1000-1200。（2）对于截面高度较大的梁，侧向按墙体模板考虑，竖向应经计算确定其支撑。（3）当梁高小于700mm时，梁侧可用支撑板模的水平钢管顶撑，同时用一部分短钢管斜撑。当梁高大于700mm时，在梁高中部增加一道Φ12钢筋对拉螺栓固定，其水平间距700mm。（4）当梁的截面面积在0.40㎡以内的，其支撑的钢管可按常规方式搭设。梁的截面面积在0.40㎡以外，应在梁板模支撑体系中的小横楞上增设一根立杆支撑，立杆间距不得大于600mm。六、混凝土楼板模板的支设:支撑采用钢管脚手架，上部铺设20厚胶合板，用钉子钉牢。七、剪力墙模板的支设:剪力墙模板配制方法同墙体模板，电梯井内模采用整体筒子模，四角采用钢板制成的活动铰链，四角支撑采用花篮螺栓，中部设碗扣脚手架作支撑。筒壁用穿墙对拉螺栓加固。经检查合格后，浇筑砼，砼强度达到80%即可拆模。要钻出气孔，保证砼的密实度。具体详见洞口模板支设见示意图：八、楼梯模板的支设楼梯模板采用封闭式模板，如下图示：九、模板的拆除1、拆模时混凝土强度应达到以下要求：（1）不承重的模板（如柱、墙），其混凝土强度应在其表面及棱角不致因拆模而受损害时，方可拆除。（2）承重模板应在混凝土强度达到施工规范所规定强度时拆模。所指混凝土强度应根据同条件养护试块确定。（3）注意：虽然混凝土达到拆模强度，但强度尚不能承受上部施工荷载时应保留部分支撑。2、模板拆除的顺序是：楼板模；梁侧模、梁底模、满堂架。3、模板拆除经项目部技术主管人员批准后，方可进行。十、模板施工注意事项1、混凝土浇筑前认真复核模板位置，柱墙模板垂直度和梁板标高，准确检查预留孔洞位置及尺寸是否准确无误，模板支撑是否牢靠，接缝是否严密。2、梁柱接头处是模板施工的难点，处理不好将严重影响混凝土的外观质量，此处不合模数的部位用木模，一定要精心制作，固定牢靠，严禁胡拼乱凑。3、所有模板在使用前都要涂刷隔离剂，较旧模板在使用前要修理，过于破损的模板必须淘汰。4、混凝土施工时安排木工看模，出现问题及时处理。5、在混凝土施工前，应清除模板内部的一切垃圾，尤其是石屑和锯屑，凡与混凝土接触的面板都应清理干净。十一、计算书11.1、梁模板以1#楼为例，本图设计梁截面有：200*500、200*550、200*850、200*1200、200*1950、200*2100等，按均值350×900梁模板换算，一层模板支架搭设拟定高度为6m，梁支撑立杆的沿梁跨度方向间距0.50m，垂直梁跨度方向间距0.80m，步距1.50m；梁侧模高度取680mm，内龙骨采用4道80×100mm木方，外龙骨采用双钢管（48mm×3.5mm）间距500mm，离梁底350mm设M12对拉螺栓1道，跨度方向间距500mm。11.1.1、梁底模板支架验算、荷载计算：1）梁两侧部分楼板混凝土荷载以集中力方式向下传递。集中力大小为F=1.2×25×0.25×0.5×0.5=1.88kN。2）钢筋混凝土梁自重q1=25×0.9×0.5=11.25kN/m3）模板的自重线荷载q2=0.35×0.5×（2×0.9+0.35)/0.3=1.254kN/m4）施工活荷载P1=(1.0+2.0)×0.35×0.5=0.525kN综上计算得：均布荷载q=1.2×11.25+1.2×1.254=15.00kN/m集中荷载P=1.4×0.525=0.735kN、梁底木方计算木枋计算简图梁底木枋按照三跨连续梁计算，跨度0.5m。最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和，计算公式如下:均布荷载q=（15.00×0.45+0.735）/2/0.5=7.485kN/m最大弯矩M=0.1ql2=0.1×7.485×0.5×0.5=0.1871kN.m最大剪力Q=0.6ql=0.6×0.5×7.485=2.245kN最大支座力N=1.1×0.5×7.485=4.117kN木方截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:W=6×8×8/6=64.00cm3；I=6×8×8×8/12=256.00cm4；1）抗弯强度计算抗弯计算强度f=0.1871×106/64000=2.923N/mm2抗弯计算强度值2.923N/mm2小于抗弯设计强度值13.0N/mm2,满足要求!2）抗剪强度计算截面抗剪强度必须满足:T=3Q/2bh<[T]截面抗剪强度计算值T=3×2.245×103/(2×50×70)=0.962N/mm2截面抗剪强度设计值[T]=1.50N/mm2抗剪强度计算值0.962/mm2小于抗剪设计强度值1.5N/mm2,满足要求!、梁底小横杆计算梁底小横杆按集中荷载作用下连续梁计算。集中荷载P包括梁两侧楼板混凝土集中荷载1.88kN；木方集中荷载(15.00×0.45+0.735)/2=3.743kN。支撑钢管计算简图支撑钢管弯矩图(kN.m)支撑钢管剪力图(kN)经过连续梁的计算得到最大弯矩Mmax=0.944kN.m；最大支座力Qmax=4.19kN抗弯计算强度f=0.944×106/5080.0=185.88N/mm2抗弯计算强度值185.88N/mm2小于抗弯设计强度值205N/mm2,满足要求!、梁底大横杆计算因梁底小横杆与立杆间距一致（500），小横杆受力直接传递至立杆，梁底大横杆只起构造作用，无需要计算。、扣件抗滑移的计算扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5):R≤Rc其中Rc——扣件抗滑承载力设计值,取8.0kN；R——取小横杆最大支座反力，R=4.19kN；单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!、立杆的稳定性计算立杆的稳定性计算公式其中N——立杆的轴心压力设计值，它包括：横杆的最大支座反力N1=4.19kN、脚手架钢管的自重N2=1.2×0.129×5.8=0.898kNN=4.190+0.898=5.088kN——轴心受压立杆的稳定系数,由长细比l0/i查表得到；i——计算立杆的截面回转半径1.58cmA——立杆净截面面积4.89cm2W——立杆净截面抵抗矩5.08cm3——钢管立杆抗压强度计算值[f]——钢管立杆抗压强度设计值205N/mm2；l0——计算长度(m)；参照《扣件式规范》由公式(1)或(2)计算l0=k1uh(1)l0=(h+2a)(2)k1——计算长度附加系数，取1.185；u——计算长度系数，取1.70a——立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度0.1m；公式(1)的计算结果：=51.18N/mm2，立杆的稳定性计算<[f],满足要求!公式(2)的计算结果：=18.77N/mm2，立杆的稳定性计算<[f],满足要求!11.1.2、梁侧模板验算、荷载计算按《施工手册》，新浇混凝土作用于模板的最大侧压力，按下列公式计算，并取其中的较小值:其中γ--混凝土的重力密度，取24kN/m3；t--新浇混凝土的初凝时间，按200/(T+24)计算，得4.167h；T--混凝土的入模温度，取24℃；V--混凝土的浇筑速度，取2.5m/h；H--混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度，取0.8m；β1--外加剂影响修正系数，取1.200；β2--混凝土坍落度影响修正系数，取1.150。根据以上两个公式计算的新浇筑混凝土对模板的最大侧压力F；分别为76.805kN/m2、19.200kN/m2，取较小值19.200kN/m2作为本工程计算荷载。、内楞计算内楞采用单根60mm