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文档简介
第一章总论1.1项目概况1.1.1项目名称:年产20万m2新型高端门窗建设项目1.1.2项目承办单位:浙江XX门窗有限公司(筹)1.1.3项目承办单位法人代表:1.1.4项目承办单位注册地:浙江省XX1.1.5项目规划建设地:项目拟建于XX杭州湾东二区地块。1.1.6项目可行性报告编制单位:浙江XX门窗有限公司(筹)1.2可行性研究报告编制的指导思想和依据1.2.1指导思想以市场需求为导向,以先进技术为基础,充分利用现有的当地公用设施和丰富的劳动力资源,将项目方案定位在工艺技术和设备先进、产品档次和质量上乘、项目经济和社会效益显著,使项目建成后在同行竞争中处于领先的优势。1.2.2编制依据1、国家有关企业投资项目的方针、政策、法规、标准及规范;2、中国国际工程咨询公司《投资项目可行性研究指南》;3、国家发改委、建设部颁发的《建设项目经济评价方法与参数》(第三版)的有关内容;1.3项目承办单位基本情况浙江XX门窗有限公司(筹)是由香港佳强投资销售有限公司与上虞XX玻璃有限公司共同投资10000万元,在XX杭州湾经济开发区东二区新增土地60亩(40000平方米),新建厂房建筑面积26100平方米,购置生产加工设备84台(套)及配套辅助设备16台/套。项目总投资为11852万元,其中建设投资10094万元,流动资金1758万元,全部资金由浙江XX门窗有限公司(筹)自筹。项目实施后,达产年销售收入为15900万元,达产年利润4882万元,上缴税金1434万元。公司注册资本为万美元,其中香港佳强投资销售有限公司出资万美元,占注册资本%;浙江XX门窗有限公司出资万美元,占注册资本%。XXXX玻璃有限公司是一家玻璃深加工的专业科技型企业,公司位于XX谢塘镇,生产的中空、夹胶、Low—E、磨砂、钢化等建筑门窗类玻璃,以及家装玻璃产品在市场中获得广泛认可,其技术国内领先。公司施行专利战略,已经对科研成果申请了10余项专利,凭借公司在科研、生产、技术、管理等方面的优势,借助从科技开发、生产管理、质量监督、产品销售到售后服务等形成的完整体系,形成了庞大的市场网络和一批忠实的客户群体。公司不仅在技术研究方面成绩突出,还建立了一套现代企业管理模式并一直规范运行,各项科研成果的取得得益于规范的管理体制。为顺应市场变幻的需要,建立了对市场变动反应迅速的扁平化组织机构,设立了精简而又强干的管理队伍,把制度创新、技术创新和管理创新结合起来,建立了有效的管理运作体系、高效的市场反馈机制和科学的决策机制。公司还实行人才战略,把知识和智力资源的占有、配置、应用作为发展的主题,以学习型组织为目标,建立了一整套引进和培养人才的机制及行之有效的激励政策。现已形成了数量充足、结构合理、素质优良、学习能力强的科研和科研队伍,具有较高的创新能力和团队协作精神。1.4项目基本情况1.4.1建设内容和生产规模1、项目建设内容1)征地60亩,新建门窗研发中心、生产车间、仓库、办公、生活区等,合计建筑151952㎡(层高超过8米按二层计算容积率,计入容积率面积207752㎡)。厂区总平面布置主要技术经济指标:总征地面积160753平方米40000建设用地面积151087平方米37600建筑占地面积78452平方米总建筑面积151952平方米计算容积率面积207752平方米生活后勤用房占地面积5172平方米生活后勤用房建筑面积20472平方米建筑密度51.72%容积率1.38绿化率12.1%生活后勤用房地占总用地面积3.42%生活后勤用房占总建筑面积9.885%2)新增相关工艺设备148台套,计8114.60万元;3)新增630KVA变压器二台及相应的用电电路系统;4)建设完成的厂区道路、绿化等设施;5)新建上下水、消防、压缩空气等综合管网系统。2、生产规模工程建成投产后将形成年产20万m2新型高端门窗套的规模。1.4.2项目实施进度项目规划建设期为2年。计划从2012年11月开始报批,采用滚动开发,先建设生产厂房等生产必需部分,争取到2014年12月投产,当年达到设计生产能力的75%,2015年达到设计产能。1.4.3估算投资及资金来源项目估算总投资1亿元,其中固定资产投资28000万元(含建设期利息1225.50万元),铺底流动资金5000万元。资金来源:固定资产投资28000万元中,企业自筹9000万元,申请银行贷款19000万元;铺底流动资金5000万元,也由企业自筹解决。1.4.4主要原辅材料项目需用原辅材料主要是各种玻璃和型材、耐腐隔热材料等其他辅材,主要原料详见表3—1《主要原材料一览表》,主要辅料详见表3—2《辅助材料一览表》1.4.5项目经济效益和社会效益项目全部完成后可实现收入20000万元,利润总额7453.01万元,销售税金及附加3467.81万元。项目的实施以实现对资源的综合再生利用为目的,符合国家提倡的循环经济方针和可持续发展战略,推动了我国废旧资源再生新事业的发展,促进了行业的科技进步,具有巨大的市场需求前景以及广阔的推广应用领域。废旧资源的再生对节约能源、保护环境具有重要意义,实现了经济效益和社会效益的双赢。1.5可行性研究报告编制范围通过对项目在技术和工艺流程的可靠性、成熟性和先进性,经济上的合理性以及项目产品的市场现状,增长趋势的全面分析,全面论述本项目实施的可行性情况。主要内容包括:对项目产品国内外使用的现状分析和对资源消耗、生态环境的影响,项目规模的确定,重点对项目的必要性、重要性和实施条件的分析,并从生产工艺流程,设备选型,厂房及配套公用工程,资源能源节约、环境保护、生产组织,安全生产等进行分析,并进行项目的投资估算和财务评价分析,对经济和社会效益进行全面评价。1.6项目主要经济技术指标项目主要经济技术指标见下表1-1。表1-1项目主要经济技术指标一览表序号指标名称单位数量备注一建设规模1总投资万元330002固定资产投资万元280003铺底流动资金万元50004规划征地亩226.6151087㎡5总建筑面积㎡151952计容面积207752㎡二产品方案1沥青混合料再生成套设备台套802高速铁路用CA砂浆搅拌车台套803无机建筑垃圾回收利用成套设备台套204沥青改性乳化设备台套40三主要原辅材料万元26745.503.1主要原材料万元25920.503.2辅助材料万元825四燃料动力折标煤922吨1年用电万度7002年用水吨249603年用柴油吨75五年工作日天300六项目新增定员人360七年销售收入万元48800八年总成本万元37879.18九年利润总额万元7453.01十年利税总额万元10920.82十一投资利润率%22.58十二投资利税率%33.09十三生产能力盈亏平衡点%58.67十四全投资税前回收期(不含建设期)年3.72税后:4.43十五全投资税前内部收益率%26.58税后:20.97十六全投资税前净现值(Ic=13%)万元18382.59税后:10486.42十七还贷期限(不含建设期)年3.251.7可行性研究结论1、通过分析,建设项目建成投产后,形成年产20万m2新型高端门窗的生产能力。项目实施条件具备,并有良好的市场前景,社会与经济效益显著。2、项目符合国家发改委《产业结构调整指导目录(2011年)》鼓励类,十二、建材3.新型墙体和屋面材料、绝热隔音材料、建筑防水和密封等材料的开发和生产。二十一、建筑,4.高强、高性能结构材料与体系的应用等条目。3、项目建设有较好的政策支持,将有利本项目的实施,具体有以下几个方面:1)杭州湾东二区财政按照一级财政管理体制独立运作,对鼓励发展的投资项目,在税收、地价、规费等方面给予重点扶持。2)凡鼓励类项目,前三年缴纳的各种税收(所得税、增值税、土地使用税等)的地方财政收入部分给予全额奖励。3)用地在签订进区协议的基础上以“招、拍、挂”方式出让,基准地价低于上海、杭州、宁波等周边地区。4)对高新技术产业项目、重大投资项目,相关激励政策实行“一事一议”。5)项目办证类收费实行“零规费”管理。第二章项目建设必要性和产品方案2.1建设的必要性分析随着社会发展和人们对宜居条件的不断提高,门窗作为不可或缺的安居组成部分,越来越爱到大家的专注。而门窗也继木、钢、铝、塑、玻璃钢之后,向具有防盗、防弹、防火、隔热隔音、防腐蚀、辐射的第六代新型门窗发展。传统的塑钢门窗具有密封性不够、牢固度不足,铝合金门窗容易被各类气体所腐蚀、生锈、腐烂等缺点。而且普通的平板玻璃和大众化的钢化玻璃已远远适应不了人们对防盗、防弹和高档次住宅和建设的要求。所以本项目在采用全不锈钢高标准窗框,以及自行设计、发明创造和造型、配之的足以用F79冲锋枪都难以击破的防弹玻璃,以设计的美观、构造安全的特点,广泛应用于海洋性气候地区的公区建设和高档楼盘门窗,其开发前景十分广阔,利润空间相当之大。上海“11.15”特大火灾事故、中央电视台新址大火、沈阳皇朝万鑫大火等高层火灾事件发生后,引起全国广大民众的普遍关注和震惊,高层建筑防火刻不容缓。日本大地震后,防辐也成为人们的话题。随着城市化进程的加快,建筑结构越来越高大、复杂,建筑门窗安全设计引入合适的防盗、防弹、防火、隔热隔音、防腐蚀、辐射的理念,是提高建筑物安全的重要环节,而目前大多数铝合金和塑钢框架却无法满足特种玻璃的使用要求。第六代新型门窗是此类应用的最佳选择,但目前国内只能依靠进口。近年来,高层民用建筑在我国呈快速发展之势,建筑高度超过100m的建筑越来越多,火灾也呈多发态势,一旦发生火灾,危害严重。随着广大人民群众生活条件的改善和生活质量的提高,住宅内的火灾荷载及致火因素也随之增加。面对高楼林立的国情,高楼火灾频发的残酷现实,现行《高层民用建筑防火设计规范》仅考虑建筑内部的防火安全性,但2009年央视火灾和2010年上海胶州路等高层建筑火灾事件均表明,建筑防火不仅应关注建筑内部防火安全性问题,同时也应重视建筑外围的防火安全。鉴于建筑外保温系统和高层建筑火灾接连发生,为认真吸取火灾事故教训,从源头上预防火灾,公安部联合相关科研院所、单位正抓紧国家标准《建筑设计防火规范》、《高层民用建筑设计防火规范》整合修订工作,现在整合修订好的《建筑设计防火规范》(送审稿)已出台。修订后的规范以建筑高度27m作为多层住宅建筑和高层住宅建筑的分界线,对于高层住宅建筑又以54m划分为一类和二类。规范还明确了防火墙承重结构的耐火极限,要求相应框架的耐火极限要与防火墙的耐火极限相适应。该规范的修订,意味着54m将作为一个分界线,54m以下可采用普通铝合金框架门窗,而54m以上必须采用与防火墙耐火等级相适应的防火等级更高的钢框架及防火玻璃组成的防火玻璃门窗、幕墙系统,因此由具备良好性能的高强度防火防爆冷弯防火型材组成的特种防火玻璃门窗幕墙将会得到更广泛应用。正是抓住这个社会关注热点,项目主要投资方采用高强度复合金属材料,运用新技术,研制出第六代新型门窗在民用建筑上的使用。将极大地提高我国高层建筑防火能力,减灾防灾,造福社会。第六代新型门窗具有较高的力学性能,耐腐蚀性能强,是一种脆性材料,抗压性能好、抗拉性能差,应力应变关系表现为线性,弹性模量在70~73GPa之间,约为钢材弹性模量的三分之一。玻璃的强重比要优于普通钢材,同时,玻璃的热膨胀系数为9×10,与钢材相近,这使得钢材和玻璃能够用于同一结构,发挥各自特长,因此玻璃在结构中经常与钢、铝等抗拉材料共同工作。玻璃结构设计的关键是通过一定的结构及构造形式来发挥不同材料各自的受力特长以求得合理的设计结果,最简单也是最常用的方案是采用钢或铝合金框架来镶嵌玻璃幕墙,这样做可通过金属框架来分割整个玻璃幕墙,使得每块玻璃面积不致太大,从而保证玻璃板的面外刚度。目前随着特种玻璃生产技术的成熟,大量高强、防火、防爆的特种玻璃应用到玻璃门窗结构中,不但要起到玻璃的装饰作用,还要起到防火抑爆的作用,这就对其承载的金属框架提出了更高的要求。为配合特种玻璃性能特点,一般要求金属框架具有高强、防火、耐腐蚀、耐冲击、材质轻易加工等性能指标。通常玻璃门窗框架是一种薄壁、截面面积大、由多个形状组成的中空结构,这种钢结构特别适合采用连续冷弯生产。所谓冷弯成形技术,是一种节省材料、节约能源、高效率的金属成型工艺,它通过顺序配置的多道次成型轧辊,把板材连续地横向弯曲,能够加工出力学性能好、表面质量高、尺寸精确的高附加值产品,该生产多为在室温下成型,很方便与冲、铆、焊等工艺相结合,形成多工艺组合生产线,实现近终形的精密生产。传统的冷弯产品,在我国已有很多生产经验,技术也比较成熟,产量也很高。如:矩形管型材、C型型材、瓦板型材等等,这些产品在建筑工程中发挥起很大的作用。但应用于防火幕墙、隔断、门窗等的高强钢防火型材通过冷弯工艺生产,在防火型材的外表面采用铝质装饰,国内尚且没有。本项目用于生产新型节材、节能、高效的防火精密冷弯型钢产品,该产品技术含量高,具有自主知识产权,能填补国内空白,推动防火防爆防腐蚀特种玻璃门窗在建筑行业的应用,促进我国特种玻璃门窗技术的进步,起到行业示范性作用。通过本项目的实施,能实现企业现有研发成果产业化生产,实现企业从研发型企业向集研究、开发、生产于一体的综合型企业的跨越式的发展,提高企业核心竞争力。综上所述,本项目的实施是十分必要的。2.2产品方案该项目通过自主技术创新产品产业化,增添先进加工装备,使之达到在技术上保持国际先进水平,并形成年产20万m2新型高端门窗的规模。2.3项目产品介绍该项目技术处于国际领先水平,无论从任何角度,还是其本身的产品特色都是有一定的先进性2.3.1节能:常年四季,该门窗具有保温、隔热、防幅射三大功能。保温、隔热:无论是数九寒天,还是烈日酷暑,外面的气候变化,不影响室内温度,产品因为有三层不同型号的玻璃,夹入PVB材料,密封性极强。防辐射:所有材料引用目前公认的抗紫外线膜,无论自然界多强的阳光辐射,也难以破坏其性能。2.3.2环保:生产流程及工艺中,不会产生一些对自然界以及大气层有毒有害的物质气体。2.3.3防腐蚀:由于采用的全部材料抗酸、碱、抗腐蚀,使用寿命长,尤其适应于海滨城市的住宅和建设。2.3.4防盗、防弹:用F79冲锋枪都难以击破的牢固度,是该产品的优点之一。2.3.5美观:无论从设计还是外观实样,做到简洁、明亮、大气,适应当今高品质生活的要求。第三章原辅材料3.1主要原料及需用量本项目需用原材料主要是各种玻璃、型材等其他辅材。详见表3-1《主要原材料一览表》。表3—1主要原材料一览表单位:万元序号原辅材料名称单位单价年用量金额1玻璃平方2不锈钢立方3不锈钢划杆付12020000024004不锈钢合页付3540000014005半自动定位锁(防撬)套150100000150067小计3.2主要辅助材料辅助材料主要是包装材料、机械加工切割液等,按每套产品3.75万元估算。详见表3-2《辅助材料一览表》。表3—2辅助材料一览表单位:万元序号辅料名称单位均价年需用量金额1全天候结构胶等吨1200080963.3原辅材料的采购质量要求本项目的主要原料质量指标按国家有关标准要求验收,外协件、特制件由公司根据产品生产工艺要求制订标准,或按照客户要求的标准生产加工,并定期择批由检测室进行技术指标检测,以检验其是否符合设计要求,符合标准的产品才能进入本项目生产工序。3.4原辅材料的主要来源1)本项目的主要原料可在国内市场采购,国内市场货源充足,能保证本项目原料供应可靠。2)辅助材料主要为包装材料,在国内均可供应,货源充足,完全可以满足。3.5原辅材料的贮存管理3.1、原料进仓有严格的进仓入库手续,确保账实相符;2、原材料发放严格遵守分批原则,领发时不混批混号,同时实行先进先出、按批发放。3.厂内搬运有小车装载、专人负责,确保货物不受损伤。3.1、原料及成品存放地必须防潮、防霉、防锈、防腐蚀;2、原料实行定置管理,分批分类堆放,整齐有序,做到标识清楚,账、物、卡一致;3、主要原材料储存量一般为10-15天,根据原料的紧缺情况,可适当延长或缩短。第四章生产工艺与设备4.1生产工艺4.1.1工艺选用原则公司多年来与行业内多所权威院校和科研院开展产学研合作,并吸纳国内高等院校和科研院所先进技术元素,培养了一批专业的科研人才队伍。在新材料、新装备、新技术的研究、设计、制造和施工应用领域有较强的研发实力。本项目依托浙江XX门窗公司多年科研、生产、技术、管理等方面的优势,工艺成熟,在些基础上,生产工艺的选择还应遵循以下原则:1、工艺技术先进,设备性能优异,自动化程度高;2、产品适应性强,操作方便,能降低工人劳动强度;3、价格合理,服务周到,有利于降低成本;4、有利于开发新产品和提高产品质量,生产的产品档次高。4.1.2项目生产工艺流程生产工艺由产品方案而定,但必须是选择先进、成熟、可靠、经济、合理、适应性强的工艺流程。本项目工艺流程具体如下:生产工艺流程1.平开门窗工艺流程锯切主型材→开V型口→铣排水孔→形钢下料→装型钢→焊接→清角→手动铣槽→钻五金孔→切玻璃压条→装密封条→装玻璃压条→装五金配件→检验→包装→入库2.推拉门窗工艺流程锯切型材→铣排水孔→切型钢→装型钢→装毛条→焊接→清角→手动铣槽→钻五金孔→切玻璃压条→装密封条→装玻璃压条→切防风条→防风条钻孔→防风条铣槽→防风条装毛条→装防风条→装缓冲块→装滚轮→框扇组合→装密封桥→装月牙锁→检验→包装→入库工艺制定、完善门窗组装工艺多,每一道工序对产品性能都有影响,根据产品性能要求,我们对每一道工序的工艺条件及对产品性能影响进行对比,不断调整工艺,确定最佳工艺参数,使产品达到标准要求。工艺的制定。以下是几个主要工序的工艺流程情况。1.型材下料公司选用的是数控双角锯。工作气压0.4―0.6MPa,耗气量100L/min,采用无级调速,工作长度450―3500mm,使用此锯下料,尺寸公差控制在±0.5mm以内。在使用双角锯下料前,首先根据图纸及下料单确定下料尺寸。在批量生产时,应先下一樘,检验合格后,再投入成批生产。生产时应不断抽检构件尺寸,以保证产品批量的合格率。2.铣水槽公司选用的是多功能铣床。工作气压0.4―0.6MPa,耗气量45L/min,铣刀规格Ф4mm*100mm、Ф4mm*75mm,铣头转速2800转/min。在铣水槽前一定要清楚漏水孔的数目、位置,弄清之后,先将要铣的型材放在托米架上正确位置,然后开始铣切,另外,在铣水槽时一定要注意水槽位置。在铣平开窗固定窗时,一定要根据窗型是内平开,还是外平开,以及具体的安装方法来确定水槽方向。每班应及时进行屑渣清理和导轴润滑。3.开V型口V型切割锯用于金属型材90°V形槽的下料,适用于料宽120mm,长度1800mm。公司选用的型锯,工作气压0.4―0.6MPa,耗气量80L/min,切割深度ma*70,锯片规格300*30,锯片转速2800r/min,进刀速度:无级调速。首先应根据V口深度来调整升降台紧定手柄,再摇动至所需位置,夹紧手柄,同样根据V口位置来确定水平定位尺寸。4.焊接这是一道很重要的工作。选用的是门窗四角焊机。通过焊接,我们根据型材的特点,了解到影响焊接强度的主要因素是熔接温度,夹紧压力,加热时间,保压时间。保压时间根据前三个因素而定,达到合适的时间即可。不同的工艺条件下,按标准测试其焊角强度,选择最佳工艺条件。这样,确定焊接的工艺参数:焊接温度240―251℃,夹紧力0.5―0.6MPa,加热时间20―30S,保压时间30―40S,这种参数下测试焊角强度最佳。在焊接中还应及时检查边框垂直度、对角尺寸误差等,如有不妥,应及时调整焊机。5.角强度实验机用检测铝合金力学性能及测量门窗隅部位的断裂强度,以便更好的控制焊接质量。6.清角缝在清角采用单面手提清角机和内外清角机,并配备专用空压机,以提高工效及角缝清理质量。该设备工作气压0.4―0.6MPa,耗气量25L/min、0.3m3/min,铣刀转速18000r/min。对于焊朋中梃的铝合金门窗,采用角缝清理机清角。7.玻璃压条切割锯选用的是玻璃压条锯,工作气压0.4―0.6MPa,耗气量45L/min,锯片转速2800转/min,加工长度范围120―1800mm。在切割玻璃压条时,应控制玻璃压条下料尺寸在±0.5mm以内。拐角处的安装间隙控制在±0.5mm以内。另外在切割较短的压条时,由于不能利用定位尺寸直接定位测量,所以应用钢尺配合使用。8.组装在给固定框、扇上橡皮条时,我们特制了专用滚轮。在转角处,应适当使橡皮条有效的嵌入凹槽中。还应考虑橡皮条的收缩性,适量留有一定余量。在安装铝滑条时,应先量准尺寸,再下好铝条,然后用尼龙锤轻轻将铝滑条均匀地敲入槽中。在安装玻璃压条时,本着先短后长的安装顺序来安装。为了防止敲碎玻璃,以及使框、扇转角处出现裂纹,敲击时,应用力适度。在安装五金件时,按标准确定五金件的位置及数目,不漏装。最后,还应再检查一遍。工艺监督1.公司可根据产品的生产情况制定了产品工艺,工艺品操作规程,根据标准化编制要求,工艺文件已齐全,能指导产品生产与检测。2.设备的可靠性与工艺的合理性目前门窗生产组装线国内先进,公司购置整套门窗组装线,调和性级可靠,根据该套设备制定的工艺完全能指导生产。3.检测及设备根据JGJ/T3018―94规定,对以下项目检测。3.1角强度,角强度实验机检测。3.2增强型钢,卡尺检测。3.3开关力,弹簧称检测。3.4尺寸,卷尺检测。3.5装配间隙,塞尺。4.2主要设备方案4.2.1项目设备的选型原则1、为保证产品质量,主要生产设备尽量采用技术先进的设备。2、有利于机械化生产,减少笨重体力劳动。3、服从项目建设生产规模的需要。4、在各车间中间衔接处设立贮存装置,平衡各车间的生产。4.2.2工艺设备来源及清单项目工艺设备的选型主要依据项目规模和产品方案,本项目工艺设备主要机械动力设备,需新增工艺设备共148台(套),估算8114.6万元,设备最终确定,要考虑价格合理、质量好、性能可靠,售后服务好,做到“货比三家”,使项目发挥较好效益,详细设备清单见下表:表4—1(1)项目新增主要工艺设备清单单位:万元序号名称及型号主要技术规格数量台/套估价(万元)备注单价单价1全自动切割流水线31203602全自动中空流水线32708103全自动钢化流水线33309904全自动磨边清洗流水线31504505全自动装卸流水线3802406全自动安装流水线3902707不锈钢全自动折弯流水线31203608实验检测仪器总计1811603480表4—1(2)项目新增主要工艺设备清单单位:万元序号名称及型号主要技术规格数量台/套估价(万元)备注单价单价三、装配试验1试验设备1702金属材料性能检测仪1套130130拉、压、冲击、硬度等3金属材料分析设施1套12012012大小电动平板车2~10吨6辆6013叉车3~5吨4辆32小计221575总计4.3工艺设备布置4.生产车间结构按机械类行业生产要求规划设计,采用大开间、高空间的砼框架结构,本项目设备按工艺需要布置在相应的生产车间内。4.车间设备布置按工艺流程顺序安排,并考虑人流物流的顺畅。第五章项目厂址条件5.1厂址概述项目拟建于杭州湾东二区地块,四至范围为:东预留地,南至聚贤一路,西至汇精路,北至聚贤二路。杭州湾区域西临杭州机场,东连北仑深水良港,杭甬高速、杭甬运河贯穿其中,交通四通八达。特别是随着嘉绍跨江大桥、杭甬客运专线、“杭绍甬”沿海高速公路等一批重大基础设施项目的建设,未来新城将成为北上沪苏、南下温台、东连宁波、西接杭州的重要交通枢纽。特别是嘉绍跨江大桥2012年底建成后,将使新城纳入上海“1.5小时经济圈”、长三角“2小时经济圈”,成为名副其实接轨大上海的“桥头堡”,“长三角”经济圈的重点开发区域。便捷的交通,有利产品和原辅材料运输。详见附件1《项目区域位置图》。5.2自然条件绍兴的地理位置属北半球中纬度亚热带北缘,是东亚季风盛行的地区,气候温和湿润,四季分明,雨量中等,冬夏长,春秋短,春季温凉多雨,夏季炎热湿润,秋季先湿后干,冬季寒冷干燥,属亚热带季风湿润气候。5.2.根据气象局专业气象台1991~2000年统计的气象资料,绍兴的主要的气象参数如下:10年平均气温:16.5℃10年平均最热月(7月)气温28.8℃10年平均最冷月(1月)气温4.2℃10年绝对最高气温38.6℃10年绝对最低气温-10.210年最热月月平均相对湿度78%10年年平均气压1016.04hPa历年年平均水气压17.2hPa历年最大水气压42.6hPa历年最小水气压1.5hPa10年年平均降雨量1475.7mm10年年最大降雨量1601.3mm10年年最小降雨量1269.2mm10年月平均最大降雨量237.6mm10年月最大降雨量527.4mm10年月平均最小降雨量57.4mm10年年一日最大降雨量120.7mm10年年一次连续最大降雨量304.4mm10年最大积雪深度25cm10年平均雷暴天数31d历年平均风速2.2m/s10年最大风速18m/s30年一遇10m高程最大风速21.7m/s主导风向ENE5.2.根据绍兴水文站提供1991年至2000年水文特征值(1985年国家高程基准)如下:10年平均水位3.893m10年最高水位4.844m10年最低水位3.044m百年一遇洪水位5.224m五十年一遇洪水位5.144m历年最低水位0.874m(1967年大旱百天以上,部分河道断流)多年平均水温19.3℃炎热季节频率10%的日平均水温33.8℃年最高水温35℃年最低水温3℃5.2.本项目地质资料依据地势以为主,水资源丰富,土质软弱,地质为粉质粘土构造。厚度3.4~4.7m,是较理想的桩基础持力层。地耐力60KN/m³5.2.4杭州湾地处浙西山地丘陵、浙东山地丘陵和浙北平原三大地貌单元的交接地带。境内地势南高北低,由北部虞绍平原向南逐渐过渡为丘陵山地,山地主脉平均海拔在500米以上(黄海高和,下同),山地、丘陵海拔在20--50米之间,河谷盆地的海拔多在10--50米之间,绍虞平原和曹娥江、浦阳江下游地区,地势低平,海拔不足10米,平均海拔5米左右。5.2.基本地震烈度6度。5.3交通运输项目拟建地块厂址所在区域西临杭州机场,东连北仑深水良港,杭甬高速、杭甬运河贯穿其中,交通四通八达。特别是随着嘉绍跨江大桥、杭甬客运专线、“杭绍甬”沿海高速公路等一批重大基础设施项目的建设,未来新城将成为北上沪苏、南下温台、东连宁波、西接杭州的重要交通枢纽。特别是嘉绍跨江大桥2012年底建成后,将使新城纳入上海“1.5小时经济圈”、长三角“2小时经济圈”,成为名副其实接轨大上海的“桥头堡”,“长三角”经济圈的重点开发区域。通过这些道路网络,可方便与杭州、上海、宁波、温州连接,也可与绍兴及周边地区联络,有利产品和原辅材料运输。除公路交通以外,水路交通也十分便利。可通过厂址附近的杭甬运河与外界的河道连接,河网纵横,有利节约运输成本。厂址与杭甬铁路绍兴站相距30公理左右,项目工程所需的设备及大宗物资可通过火车到绍兴站站转运至厂。5.4社会经济条件杭州湾上虞工业园区位于XX北部,创建于1998年,是国家发改委核准的省级开发区,2009年被评为浙江省十大最具投资价值工业园区。园区规划控制面积275平方公里。目前建成区面积21平方公里,已聚集了来自欧美、日韩、港台等20多个国家和地区的150余家企业,累计引进投资305亿元,引进国内外上市公司投资企业12家,其中世界500强投资企业2家,引进外资项目100多个。2009年,园区实现工业总产值250亿元,利税29亿元。未来几年,园区将重点开发杭州湾滨海新城。新城规划面积52平方公里,定位建设具备现代产业功能、综合服务功能、高端城市功能的长三角新兴科技城,XX城市副中心。园区自1998年创建以来,建成区面积已达21平方公里,形成了“九通一平”的基础设施配套,聚集了来自欧美、日韩、港台等国内外的130余家知名企业,引进世界500强及国内外上市公司10多家,引进外资7亿多美元,形成了精细化工、生物医药、五金机电、轻工纺织等产业体系。园区的工业经济总量已占XX的三分之一。园区将以高新技术产业为先导,重点发展机电装备、电子电器、高档纺织、新材料等产业,努力打造成为环杭州湾产业带的重要区块,杭州湾南岸的重要物流中心,现代化生态型工业新城。基础设施道路园区建成区和东一区已分别形成“三横七纵”、“一横三纵”的高标准路网框架。供水园区内已建有10万吨/日的自来水供给系统。供水能力30万吨/日的工业水厂正在规划建设。供电园区已建有多个110KV、220KV变电站,均采用双回路不间断供电,并正在规划实施500KV供电系统。蒸汽园区内采用集中供汽,已建有两座热电厂,供汽能力490吨/小时。燃气园区正在规划建设高压天然气管道,提供设计压力为4.0Mpa的优质天然气。环保设施日处理能力达30万吨的污水处理厂已投入运行。园区还配套建有固废焚烧、垃圾填埋处理等设施。通讯园区设有电信分局和邮政分局,固话、移动通信、宽带、有线电视一应俱全。5.4.1发展优势杭州湾嘉绍跨江大桥于2007年经国家发改委批准,已于2008年12月动工建设。大桥向南与上三高速相接,向北穿过园区跨越杭州湾与沪杭高速和苏嘉杭高速相连,大桥全长10公里,桥面宽40.5米,设计标准为双向八车道,计划于2012年竣工通车。同时,位于园区东面30公里的杭州湾跨海大桥,已于2008年5月1日建成通车。两座大桥的建成,将使园区更加紧密地融入上海一个半小时交通圈和以上海为龙头的长三角经济圈,引领园区昂首阔步迈入商机无限的“大桥经济”时代。5.4.2优越的交通区位园区地处杭州湾南岸,位于上海、杭州、宁波三大城市圈中心地带,是浙江省打造环杭州湾产业带的重要组成部分。园区至沪杭甬高速公路入口10分钟车程,到杭州萧山国际机场40分钟车程、宁波栎社国际机场1小时车程、上海浦东国际机场2小时车程,离宁波北仑港84海里、上海港108海里。随着嘉绍跨江大桥、曹娥江口门大闸、杭甬运河、上虞新港、杭甬沿海高速公路等重大工程的开工建设,园区的区位优势将更加凸显,成为浙江经济接轨上海走向国际的桥头堡,成为跨国公司投资发展、进入中国市场的新平台。园区发展空间广阔,各类资源丰富。区内拥有大片国有未利用土地,地势平坦、配套齐全,具备了承载大企业、大项目发展的先决条件。区内河道纵横,淡水资源丰富,园区自来水取自库容2.35亿立方米的小舜江水库,其水质达到欧盟优质饮用水标准。曹娥江上已建成全国最大的河口大闸,百里曹娥江从此成为河道型水库,可为园区提供更加充足的淡水资源。5.4.3完整的配套产业XX工业门类众多,产业结构合理,块状经济发展迅速,形成了完整的产业集群,可为落户园区企业提供完善的产业配套。园区周边市场非常发达,中国轻纺城、中国五金城、中国塑料城、中国小商品城、中国伞城、石狮国际商贸城等知名的专业市场环布四周,为投资者提供巨大的商机和市场。园区教育科研、金融商贸、医疗卫生、文化娱乐一应俱全,园区管委会十分重视投资服务环境建设,始终秉承“一切以发展为前提,一切以企业为中心,一切以效率为追求”的服务理念,积极营造“亲商、安商、富商”的服务环境,为投资者提供一站式全程服务。5.4.4服务机构主要职能部门:园区办公室、园区投资合作局、园区经济发展局、园区财务稽查局、园区规划建设局、园区社会事务管理局、园区安监分局、园区环保分局、园区国土分局、园区地税分局、园区工商所、园区派出所、园区消防中队服务机构:供电所、供水服务站、热电厂、污水处理厂、园区电信支局、中国银行园区支行、建设银行园区支行、农业银行园区支行、白云宾馆、园区医院、园区民工子弟学校5.4.5重大设施大桥杭州湾第二通道——嘉绍跨江大桥目前已开工建设,预计于2012年竣工通车。大闸国内第一座集桥、坝、闸于一体的曹娥江口门大闸,总投资13亿元,于2005年正式动工建设,2009年建成投用。运河500吨级杭甬运河延伸段的建设,使园区形成江、河、海交汇贯通的水运网络。港口园区正在规划建设5000吨级海运码头,包括散货码头、煤码头、集装箱码头等,年吞吐量1000万吨。干线于2010年开建的杭绍甬沿海高速将自西向东穿越园区,形成沿杭州湾区域的主要通道。5.4.6重点区域东二区位于园区东北部,面积7.3平方公里,紧邻杭州湾嘉绍跨江大桥,规划中的杭甬高速复线和上虞新港近在咫尺。区内发展空间广阔,土地属国有未利用性质,已完成土地规划调整和土地指标报批,可保证落户项目建设用地需要。东一区自2007年开发建设以来,始终坚持“高起点规划、高标准建设”,目前已完成区内道路、绿化、供电、供水、排污、通讯等各类基础设施配套,具备了承载大企业、大项目发展的先决条件。东一区重点培育发展机电装备、电子电气、五金汽配、新材料及家居产业,着力引进投资规模大、科技含量高、产业带动力强的优质产业项目。作为XX招商引资的主平台,市委、市政府出台了专门的优惠政策,从政策、要素等方面给予重点扶持。第六章公用工程6.1总图及运输6.1.1本项目拟在东二区地块征地60亩(约40000平方米),园区地处杭州湾南岸,位于上海、杭州、宁波三大城市圈中心地带,交通十分便捷,特别是园区以东10公里杭州湾跨海大桥的建成通车及穿越园区的杭州湾嘉绍跨江大桥的开工建设,使园区纳入了上海1.5小时经济圈,成为名副其实接轨大上海的“桥头堡”。6.1.2为方便生产、生活和管理,本项目厂区分生活管理区和生产区,总体上在地块东南侧纺五路布置生活管理区,东北侧布置生产区。主出入口接南侧纺五路,以人流为主,大门左侧布置办公楼及厂前区,设建筑小品、绿化和停车场;大门右侧布置宿舍楼(含食堂)。在生活管理区东北侧,布置生产车间和仓库,并在地块东北角沿繁荣路设置次出入口(物流口),方便原辅材料、产品的出入。6.1.3总征地面积160753平方米建设用地面积151087平方米(226.6亩)建筑占地面积78452平方米总建筑面积151952平方米计算容积率面积207752平方米生活后勤用房占地面积5172平方米生活后勤用房建筑面积20472平方米建筑密度51.72%容积率1.38绿化率12.1%生活后勤用房地占总用地面积3.42%生活后勤用房占总建筑面积9.885%6.1.厂外运输以汽车为主,并辅以适量铁路运输和水运。厂内运输主要是日常生产、生活过程中的原材料与成品搬运,运距短、批次多,基本以叉车等。工模具运输应制作专用推车。6.1.厂内道路为城市型,道路网呈环状布置,满足运输和消防需要,路面宽度按主、次干道分别为20米、15米和6米,车间入口引道与车间大门坡道同宽,道路均采用水泥砼路面。厂内道路不设纵坡,横坡设计2%。道路两侧布置雨水口,确保路面排水畅通和工厂的生产运输。6.1.6绿化绿化可以保护环境、净化空气、降尘防噪、改善小气候,保护自然生态平衡,也是现代文明的重要标志。厂区在主次干道二侧、建筑、围墙边和厂区空余地段配置建筑小品、草坪、喷水池等,力求为企业员工创造一个舒适宁静,四季常绿的生产和生活环境。6.1.7防护设施厂区设置二个出入口,采用移动式大门,工厂四周围墙均采用通透式铸铁花饰栏杆,围墙高2.5米,砧垛间距4米。6.2建筑工程6.2.1建筑设计依据1、国家现行设计规范、规程和当地规划的有关要求;2、相关专业提供的资料条件;3、自然条件。6.2.2主要建筑的特征本项目厂房为标准厂房,生产车间均为1层轻钢结构,半成品和成品仓库为1层,砼框架结构建筑,下沿高8米。原材料仓库为4层砼框架结构建筑。上述建筑屋面都采用小坡度平顶屋架,南北侧面设固定采光窗,以利于生产设备的合理布置和满足生产采光、排气通风的功能要求。产品研发中心和产品检测中心均为多层框架结构建筑。办公大楼为4层框架结构建筑,宿舍为4层框架结构建筑,门卫、配电房均为单层砖混结构建筑,屋面为小坡度平顶屋架,南北侧面设采光通风窗。建筑类别厂房属丁戊类,附属用房为乙类建筑,耐火等级为二级。6.2.3结构设计要求根据GB5009-2001《建筑结构荷载规范》的规定:基本风压450Pa,查得耐力为0.50kN/m²;基本雪压400Pa,查得耐力为0.40kN/m²;抗震设防烈度为6度,地耐力为60kN/m²。6.2.4建筑功能规划布局本项目生产线均布置在相应的车间内,物流中心设置在仓库内,办公大楼为总部行政办公、营销中心、材料采购等职能科室。产品研发和产品陈列在研发中心内,产品检测设置专用的产品检测中心。宿舍楼1层为食堂,2、3层为宿舍,方便职工生活。6.2.5建筑估算本项新建车间、仓库、综合楼、宿舍楼、研发中心、检测中心配电房、门卫等建筑151952平方米(计算容积率面积207752平方米),建筑费用8911.40万元。表6-1建(构)筑物一览表单位:万元序号建筑名称占地面积层数建筑面积金额备注160005300000.15900260004240000.148403金属加工车间5400154000.1540层高≥8米4钣金车间5400154000.1540层高≥8米5装配车间135001135000.11350层高≥8米6涂装车间135001135000.11350层高≥8米7原材料仓库54004216000.147568半成品仓库9000190000.1900层高≥8米9成品仓库9000190000.1900层高≥8米10配电房801800.1811综合大楼27004108000.1848612宿舍(含食堂)2400496000.1433613门卫1421420.0753.1514门卫2301300.0752.25合计=SUM(ABOVE)151952=SUM(ABOVE)8911.4计容面积:207752m26.3给水排水6.3.1本工程的实施厂区内给水、排水管网齐全,本项目给水工程范围只需考虑适应性的管线设施改造。1、本工程用水量本项目建成后正常新增员工360人,人用水量120L/d,年工作日300天,计年需生活用水12960m3。项目生产用水主要为产品前处理时的清洗用水,估算30m3/d,年生产用水9000m3。绿化、地面冲洗用水按10m3/d估算,年用水3000m3。项目估算年总用水量24960m3。2、水质、水压要求水质为国际饮用水,水压要求大于0.25MPa。3、给水系统本项目给水采用生产、生活、消防合用制供水系统,由钱清镇市政给水管网供给。厂区给水管以DN150管径接入,在各建筑四周呈环状铺设,其他单元以枝状管网铺设。4、消防给水根据生产工艺,本项目建筑物的火灾危险等级为丙级,耐火等级为二级。根据《建筑设计防火规范》(GBJ16-87)规定,室外消火栓的消防水量按40L/s计,火灾持续时间为2小时,本工程消防最大用水量为180m3/h。本项目给水管线的进水压力大于0.25MPa,以满足本项目消防用水量及水压要求。全厂消防给水采用低压制供水管沿建筑环状敷设。并在建筑外设有二组DN100消防泵接合器。室外消火栓按间距≤120米配置SS100型室外消火栓,室内消火栓按间距≤30米布置,型号为SN65型室内消火栓,另外在锅炉房内还要配置移动式灭火器。6.3.2项目规划新厂区排水采用雨污分流制。雨水经厂区雨水系统收集后排入附近河流,清洗废水排放量很小,可接入厂内化粪池。6.4供电6.4.1本项目供电设计是依据浙江兰亭有限公司机械装备制造基地新规划厂区所在地的供电设施资料和工艺、设备、建筑等专业所提条件,采用国内现行的建筑电气设计规范和建筑设计防火规范。6.4.2本工程电气设计包括车间配电、动力与照明、接地与防雷系统等。6.4.3本工程实施地处绍兴滨海新城,区内供电设施完善,电源可靠,质量稳定,完全能满足供电要求。厂变配电站电源由厂区附近开发区10kV公用线上接入。6.4.4根据本工程用电负荷性质,用电负荷等级为二级。6.4.5计算结果:本项目总装机容量1480kW;取同期系数0.90,补偿后功率因数为0.95,计算有功功率为981kW;无功功率补偿前为1028.22kVar,补偿后为562.42kVar,补偿465.81kVar,视在功率为1130.78kVA,估算年用电量为700万度,选用SCB11-630/10变压器二台。表6-2用电负荷估算表序号负荷名称装机容量(kW)需用系数(Kx)功率因数(COSφ)计算负荷备注有功(kW)无功视在(kVA)1生产车间9000.750.70675688.64964.292仓库3000.750.70225229.55321.433办公大楼1200.700.658498.21129.234宿舍食堂1000.700.707071.41100.005厂区公共用电600.600.553654.6765.456补偿后功率因数0.957小计148010908乘同期系数0.909819电容补偿10合计981562.426.4.6本项目生产线高、低压供电系统均采用单母线,不分段结线方式;电能计量采用高供高计;高压供电装置选用HK型真空环网柜,低压配电采用GCS型抽出式开关柜,低压主进线开关采用短路及过流保护。6.4.7电源为三相四线+PE线制,即TN-S系统,电压380/220伏,一般采用放射式和树干式供电。配电干线采用VV-IKV型铜芯塑料绝缘电力电缆沿电缆沟及电缆桥架敷至各动力配电箱,支线采用BV-500型铜芯塑料绝缘电线穿管埋地暗敷。6.4.81、接地系统:本工程接地采用TN-S系统,保护接地工作接地,与防雷接地均合理利用建筑物基础构成的综合接地体,接地电阻不大于1欧姆。2、工作接地:变压器低压侧中性点直接接地,配电线路中中性线与零线严格分开。3、保护接地:所有配用电设备正常情况不带电的金属外壳均应可靠接地。各配电箱接地采用镀锌扁钢直接与综合接地体相连,设备接地线则采用BVR铜芯软线与电源线同管敷设。4、屋顶防雷:在各车间屋顶设避雷带。避雷带利用屋顶结构钢筋,避雷引下线利用建筑柱内钢筋或钢柱。6.5通讯及计算机网络系统1、通讯系统利用项目厂址现有完备的公共通讯基础设施,根据需要配置电讯系统,满足生产、生活及对外联系的要求。2、计算机网络系统采用宽带接入,厂内实现内部网络的直接连接,以利于统一管理。车间内采用综合布线系统,各办公室内均设置标准信息点。第七章项目的节能及环境保护7.1节约能源7.1.1节能综述随着现代工业的迅速发展,能源必须得到控制,节约能源是我国的基本国策,能源是制约我国社会发展的重要因素,解决能源问题的根本出路是坚持开发与节约并举,节约优先的方针,大力推进节能降耗,提高能源利用率。7.1.2节能标准本项目实施必须遵循以下节能法律、法规规范:(1)《中华人民共和国节约能源法》;(2)《国务院《关于加强节能工作的决定》(国发[2006]28号);(3)《国家发改委关于加强固定资产投资项目节能评估和审查工作的通知》(发改投资[2006]2787号);(4)《浙江省固定资产投资项目节能评估和审查暂行办法》(浙经贸投资[2008]330号);(5)《工业节能设计规范》(JBJ14-2004)(6)《企业能源审计技术通则》(GB/T17166-1997);(7)《节能监测技术通则》(GB15316-94);(8)《设备热效率计算通则》(GB/T2588-2000);(9)《综合能耗计算通则》(GB/T2589-2008);(10)《企业能耗计量与测试导则》(GB/T6422-1986);(11)《企业节能量计算方法》(GB/T13234-1991);(12)《工业企业能源管理导则》(GB/T15587-1995);(13)《用能单位能源计量器具配备与管理通则》(GB/T17167-2006);(14)《评价企业合理用热技术导则》(GB/T3486-1993);(15)《评价企业合理用电技术导则》(GB/T3485-1993);(16)《评价企业合理用水技术导则》(GB/T7119-1993)。7.1.3项目所在地供电设施完善,电源可靠,供电质量稳定,除夏季用电高峰可能应让电于民,需采取避峰措施外,全工业区内总体供电基本平衡。本项目实施后,新增装机容量1480kW,需新增SCB11-630/10变压器二台,总体上用电量增加不大,现有公用电网完全能满足项目用电。7.1.4本项目能源消耗分析拟建项目正常运行的能源消耗主要为电和水,其中主要为电能。生产工艺中,主要用电设备为机械加工设备,初步估算,项目正常运行,估算年耗电700万度。本项目估算年生产、生活用水24960m3。项目配置叉车和运输汽车,估算日用柴油250Kg,年消耗柴油75吨。年能耗如下:年耗电700万度,折合标煤806.30吨(当量值);年耗水24960m3,折合标煤6.42吨;年消耗柴油75吨,折合标煤109.28吨。总能耗折合标煤922吨(当量值)。7.1.5节能措施1、工艺节能1)设备选用低能耗,低噪声设备,并配备相应控制件,以达到最大限度节能。2)本工程主要工艺生产设备均选用国内先进、成熟的设备,其不但具有较先进的工艺技术,而且整个生产过程为高度自动化控制,符合国家相关产品能效标准要求,具有投资省、产量高、能耗低的显著优点。2、节电1)建立科学管理体制,实行计划用电,提高电能利用率。2)设计过程中选用节电及节能新技术、新设备、新材料,如采用新型节能变压器、新型Y系列电动机、变频控制等。3)合理优化设计工厂供配电系统,降低线损率,安装自动无功补偿装置,提高功率因数。4)车间照明选用节能型灯具,选用节能型电力变压器和无功功率自动补偿装置,以减少无功损耗。3、工艺布置按工艺流程进行合理布局,采用封闭式管理,减少物料运输,节约运输能源。7.1.6节水措施1、使用各种节水设备,设置计量装置,加强用水管理,防止跑、冒、滴、漏,减少水资源浪费。2、生产中加强用水管理,尽可能循环使用或一水二用,以节约用水,提高水的综合利用率。7.2环境保护拟建项目生产过程中除机械加工工序会产生部分切削废液、表面处理工序会产生部分废水外,没有其它大的污染源,仅产生少量喷塑废气、金属废渣、噪音和生活污水。因此项目在表面处理车间、喷塑车间应充分考虑环保基础设施建设,使项目污染治理和项目实施基本同步。7.(1)《中华人民共和国环境保护法》有关条文(2)《环境空气质量标准》(GB3095-1996)(3)《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)(4)《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2001)(5)《污水综合排放标准》(GB8978-1996)(6)《地表水环境质量标准》(GBZB1-1999)(7)《工业企业厂界噪声标准》(GB12348-96)(8)《城市区域环境噪声标准》(GB3096-93)(9)《绍兴市政排污管网进水水质标准》7.本项目在生产过程中基本不生产废水,机械加工采用专用切削液,污水主要为清洗废水,废水中主要含有清洗下来的油污、铁屑等,经企业内部小型沉淀池沉淀后清液排入市政截污管网,污泥定期清理,可作砖厂原料;切削废液由专业处理机构处理。生活污水集中后经化粪池处理,食堂含油废水经隔油池处理后集中排入附近江河。7.本项目废气主要为喷塑时挥发的废气,量极少,且生产线已经设置了吸尘设施,对环境影响微乎其微,可通过加强通风,以改善工作环境。7.本项目生产过程中生产的金属屑、金属废渣,可以统一收集出售给有关厂家进行综合利用。生活垃圾实行收集后定点堆放,由环卫部门定期清运集中处理。7.本项目噪声源主要为机械加工设备,项目选用设备的单机噪声均在80分贝以下,其综合噪声在85分贝左右。生产车间天花板拟设置30mm厚的膨胀珍珠岩吸声板,有效降低整个车间的噪声,以减少对操作工人及外界的影响。另外,在车间周围植树绿化,可减弱噪声对外界的影响。7.本项目厂区布置集中绿地,以种植草皮为主,点缀观赏树木,生产厂区充分利用道路及车间两侧进行绿化,以改善生产环境,美化厂区环境,力求建成一个园林式现代化企业。第八章安全生产、工业卫生及消防8.1安全生产与工业卫生文明生产、安全生产,事关广大员在的身心健康,从而提高劳动生产率,也是企业两个文明建设的必要前提。在项目实施过程中必须严格执行有关的安全和工业卫生规范,严格执行工业企业设计卫生标准,严格按照防火、防雷、采光、通风、三废处理及噪声控制规范。建立劳动安全领导小组,制定劳动安全措施,严格执行有关劳动安全的政策文件,加强劳动培训,关键岗位执证上岗,切实做好劳动安全和卫生防疫工作。8.1.1安全事故处置措施预防是防止安全事故发生的根本措施,但也应有应急措施,一旦发生事故,处置是否得当,关系到事故蔓延的范围和损失大小。事故处置的核心是及时报警,正确决策,迅速扑救。为采取有效行动,应有充分的处置措施。除报警、通讯系统外,应设立事故处置领导指挥体系。事先制定有效处理事故的应急行动方案。明确领导、部门、个人的职责,按计划落实到单位和个人。应有制止事故漫延、控制和减少影响范围和程度及扑救的具体行动计划。安全部门工作人员和富有事故处置经验的人员,要轮流值班,监视事故现场及其处置作业,直到事故结束。训练事故处置人员,包括事故发生时工艺技术处置和扑救。建立健全HSE管理体系,并使之良好运行是杜绝一切事故隐患的最基本保证。8.1.2其它职业安全与工业卫生措施1、防火防爆:总图布置中,各建筑物间距、消防通道的布置均符合“建规”要求。各建筑物室内外均设置足够数量的消防器材。2、各工艺设备及工作台位均留有一定的操作空间和安全操作间距,车间内留有足够宽的安全通道。3、所有工艺用电设备必须设置紧急事故开关,生产设备用电采取保护接零、设备保护接地。主要入口、安全通道均设事故照明。4、建筑物设置防雷措施。5、对生产工人作防火灭火自救的基本知识技能培训,制定严格的操作规程,各岗位工人应严格按照规程安全生产。6、及时发放劳保用品,对女职工实行劳动保护有关规定。7、车间光照度不小于0.7LUX,以减少操作工疲劳度。8.2消防8.(1)《建筑设计防火规范》(GBJ16-87)(2001版)(2)《建筑灭火器配置设计规范》(GBJ140-90)(3)《火灾自动报警系统设计规范》(GB50116-98)(4)《自动喷水灭火系统设计规范》(GB50084-2001)8.本项目总平面布置中,消防通道、建筑物间的间距均满足规范要求。厂区环形道路宽度和出入口布置等均符合疏散、消防要求。生产车间内应保持通道畅通,物品堆放不应堵塞疏散通道。8.本项目车间为砼框架结构,按《建筑设计防火规范》规定,火灾危险性分类为丙类,耐火等级为二级,墙面按规定涂防火涂料保护。所有建筑物内按规范要求设置疏散通道和出入口。建筑物内严格按规范要求设置防火分区,防火隔断采用防火墙分隔。8.(1)消防用水量室外消火栓:40L/s,火灾延续时间2h,324m3/次;室内消火栓:10L/s,火灾延续时间2h,72m3/次;自动喷淋系统用水量:10L/s,灭火延续时间1h,144m3/次;一次消防灭火总用量为540m3。(2)消防系统室外消防给水系统与生活、生产给水系统合用,给水管网在厂区内呈环状布置。建筑物内按规范布置消防栓,消防栓采用单阀单出口消火栓。厂区各建筑物内按规范合理配备建筑灭火器。5、电气根据《建筑设计防火规范》,本项目消防设备的供电按二级负荷要求设计布置。所有公共场所及各通道的出入口均设置带蓄电池应急电源的疏散指示灯(应急灯)。6、加强人员的消防培训,做好应急预案。第九章项目管理组织和劳动定员9.1项目管理组织及管理机构本项目为股份制企业,按股份制公司要求设置组织机构,进行规范管理和专业化生产。日常运行中实行董事会领导下的总经理负责制,下设若干职能部门,总经理由董事会聘任,相应的管理人员由总经理聘任,公司员工实行合同制。9.2工作制度与劳动定员根据本项目的生产任务及工艺特点,车间可按三班制生产,管理人员单班制,全年工作日为300天。本次扩产项目需增加劳动定员360名,员工部分公司内调剂,新增人员根据生产需要向社会招聘,但需进行培训后上岗。9.3人员招聘与培训9.3.1人员招聘技术和管理人员一部分在本公司选拔,另一部分从大专院校相应专业中招聘。操作人员以公司原有人员为主,不足部分面向社会招聘相关技术学校毕业生。9.3.2操作工人的培训上岗人员必须参加技术和安全生产培训,达到熟练程度,经考核合格后方可上岗。9.3.3技术人员培训专业技术人员要求具有相应的理论知识和较高文化素质,参加有关理论学习,并聘请相关大专院校和科研院所专业人员讲解基础理论,由于产品技术为自有技术,所以以本项目技术主创人员进行专业指导为主要培训,达到规定的技术专业水平并经考核合格后方可录用上岗。9.3.4经营管理人员培训学习有关营销、管理专业知识、参加相应培训,经考核合格后上岗。第十章建设工期和进度安排10.1项目实施计划根据项目规划内容,本项目实施计划分三个阶段进行:1、前期准备阶段:可行性编制及报批,设备的考察、谈判和设备的订货。2、项目实施阶段:签订设备合同,车间适应性改造施工,设备安装。3、竣工验收和生产准备阶段:设备的调试、人员培训,试生产、竣工验收。初步估计,本项目实施时间为二年左右,从2011年11月开始报批,采用滚动开发,先建设生产厂房等生产必需部分,争取到2014年12月投产,当年达到设计生产能力的75%,2015年达到设计产能。10.2项目实施进度表项目实施进度详见表10-1《项目实施进度表》。表10-1项目实施进度表序号工作内容2012年2013年2014年111212345678910111212345678910111可研编制及审批23建筑施工4设备谈判、订货5技术培训6设备到货、安装7设备调试、试生产8全面投入生产PAGEPAGE74第十一章投资估算与资金筹措11.1编制依据及估算说明1、本项目为浙江XX有限公司(筹)年产20万m2新型高端门窗建设项目,项目固定资产投资估算为10000万元。2、本项目投资估算按国家发改委、建设部颁布的“建设项目经济评价的方法与参数(第三版)”中规定的有关投资估算编制方法及行业规定进行。3、设备价估算市场报价及同类型设备的价格,设备费中已含必要的维修备件和安装调试费,另计设备价的1%为国内运杂费。4、本估算按暂停征收固定资产投资方向调节税进行。5、基础数据由厂方和各专业人员提供。6、其他费用参照有关规定编制。7、本项目资金为自有资金和贷款二部分,贷款利率按3-5年利率6.45%估算。8、本估算按第一、二部分费用的2.5%统一预留不可预见费,保险费按第一部分费用的5‰估算。9、项目规划建设期为二年,即2012年11月—2014年11月,2014年12月投入生产,当年达到设计产能的75%,2014年达产,生产期为10年,计算期为11年。11.2投资估算11本项目固定资产投资28000万元,投资情况详见表11-1《固定资产投资构成表》和11-2《综合估算表》。表11-1固定资产投资构成表序号项目金额(万元)占比率(%)1建筑工程9259.4033.072设备费用8774.6031.343安装工程90.600.324其他费用9875.4035.275合计=SUM(ABOVE)28000=SUM(ABOVE)1001、征地和土建工程项目计划征地151087平方米(折226.6亩),地价以30万元/亩估算,征地费用6798万元。本项新建车间、仓库、综合楼、宿舍楼、研发中心、配电房、门卫等建筑151952平方米(计算容积率面积207752平方米),建筑费用8911.40万元。详见表6-1《建(构)筑物一览表》。2、工艺设备费用本项目工艺设备主要为国产先进的机械加工设备,计148套,购置费用8114.60万元,详见表4-1《项目新增主要工艺设备清单》。11.2.2流动资金估算项目所需流动资金根据项目及企业生产实际情况安排,经估算,本项目正常运行需要流动资金15000万元,其中投资方自筹铺底流动资金5000万元,余额10000万元由企业根据生产实际需要贷款解决。11本项目总投资估算为10000万元,其中,固定资产投资28000万元,铺底流动资金5000万元。11.3资金筹措与使用计划11本项目固定资产投资28000万元,企业自筹9000万元。11项目流动资金根据生产需要投入,铺底流动资金5000万元自筹,余额由企业根据生产实际需要自筹或贷款解决。11本项目预计建设期约为二年,自2011年3月开始项目报批,2013年2月完成土建工程建设和设备安装调试,2013年3月投入生产,当年达到设计生产能力的75%,2014年即达设计产能。固定资产投资按工程建设进度安排,流动资金按生产需要安排,具体详见表11-3《融资方案与使用计划表》。表11-2综合估算表单位:万元序号费用名称估算价值占总值(%)建筑费设备费安装费其他费总值一工程费用1厂房等建筑8911.408911.42工艺设备8114.6081.158195.753土石填方4504504厂区照明等20223455厂区给排水5030806供配电系统860066147大门2080.4528.458道路、围墙、绿化250250第一部份费用小计9259.408774.690.6045018574.6066.34二土地费用67986798三职工培训费3636四前期工作费5050五勘察设计费450450六工程质量监督费4545七建设单位管理费5050八保险费92.8792.87九调试试车费2525第二部分费用小计0007546.877546.8726.95第一、二部分费用计9259.408774.690.607996.8726121.47十不可预见费653.03653.032.33十一建设期利息1225.501225.504.38固定资产投资合计9259.408774.690.609875.4028000100占比例(%)33.0731.340.3235.27100十二铺底流动资金5000十三总投资33000表11-3融资方案与使用计划表单位:万元序号年份项目合计建设期投产期2011201220132014一总投资330001400014000375012501固定资产投资2800013693.6213080.882固定资产投资方向税0003建设期利息306.38919.124铺底流动资金500037501250二融资方案33000140001400037501250(一)自有资金140004500450037501250其中:固定资产投资资本金900045004500支付利息铺底流动资金500037501250(二)借款1900095009500(1)长期借款1900095009500其中:本金17774.509193.628580.88利息1225.50306.38919.12(2)流动资金借款(三)其他第十二章经济效益和社会效益分析12.1编制依据1、国家发改委、建设部颁布的《建设项目经济评价方法与参数》(第三版)。2、本项目经济分析中所采用的数据、资料均由各专业人员提供。3、本次经济分析仅对浙江兰亭高科有限公司机械装备制造基地建设项目所取得的经济效益进行分析。4、本估算涉及到的设备、原辅材料等的价格为市场信息价。12.2基础数据12生产规模及产品方案见下表:产品方案表序号产品名称年生产量备注1成套门窗㎡20000012本项目预计建设期约为二年,自2012年11月开始项目报批,2014年11月完成土建工程建设和设备安装调试,2014年12月投入生产,当年达到设计生产能力的75%,2015年即达设计产能。固定资产投资按工程建设进度安排,流动资金按生产需要安排,项目生产期按10年计,计算期定为11年。121、固定资产投资估算及资金来源本项目固定资产投资估算为10000万元。项目资金来源:由企业自筹9000万元。2、流动资金估算本项目正常生产估算流动资金15000万元,其中企业自筹铺底流动资金5000万元,余额根据生产实际需要向银行贷款投入。3、总投资=固定资产投资+铺底流动资金=28000万元+5000万元=33000万元,详见表11-2《综合估算表》和11-3《融资方案与使用计划表》。12.3财务分析121、销售收入估算本项目销售收入如下表:表12-1销售收入估算表
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