东北大学,物流与供应链管理,课件,Ch仓储管理和库存控制

物流与供应链管理主讲人：邱若臻Email:rzqiu@供应链与物流管理理念第1篇供应链与物流作业流程管理第2篇信息时代下的供应链与物流管理第4篇供应链与物流管理系统的规划与控制第3篇2第2篇供应链与物流的作业流程管理第三章采购与供应物流第四章生产物流第五章仓储管理和库存控制第六章销售物流3仓储管理库存控制Ch5仓储管理和库存控制4内容摘要：重点介绍仓储管理的基本概念、流程、目标、特点和发展趋势；概括介绍库存控制的原理及基本方法；详细介绍定量订货和定期订货两种库存控制的模型，以及JIT库存管理和供应链管理下的库存管理策略。5商品从完成验收入库程序到出库作业之间的这段时间，称为商品的储存、保管时间。在此期间内，要对储存的商品进行科学的管理，这是商品仓储的中心环节。在库商品的科学管理是保持商品原有使用价值的有效手段。I.仓储管理6一、仓储在企业物流系统中的作用二、仓储的作业流程三、企业仓库的类型四、仓储合理化的标志和要求7进行产品整合支持企业的销售服务调节供应和需求仓储的作用一、仓储在企业物流系统中的作用8仓储的整个业务过程是由物资的验收入库、保管保养以及物资的出库为主要内容的一系列作业过程和作业环节组成。仓储作业过程是指仓库从接收物资开始直到把这些物资完好地发放出去的全部活动过程。它分为基本作业过程和辅助作业过程。基本过程是指劳动者直接作用于劳动对象的整个过程。如物资的装卸搬运、物资的验收、保管保养等。辅助作业过程是指为保证基本作业过程的正常进行，所必需的各种辅助生产活动。如设备、工具的维修、物资维护材料的研制和制作等，以及为实现基本作业过程所必需的各种材料、半成品、各种动力、工具的供应等。二、仓储的作业过程9物资入库是仓储业活动的起点和仓储作业过程的首要阶段。为确保仓储工作科学、安全、合理地进行，应把好第一关，严格验收入库商品。作业程序主要包括：物资接运、验收、入库。物资保管、保养物资的储存保管、保养是指对入库物资的合理储存和科学养护。

物资的出库物资出库，是物资保管保养的结束，进入了物资仓储作业过程的最后阶段。仓储业务的基本作业过程10接运业务准备装卸搬运作业外部交接业务内部交接业务验收作业准备核对业务资料实物验收建立入库帐卡堆码作业保管检查保管维护盘点核对凭证资料备料出库接运交运验收出库交接托运入库业务储存业务出库业务仓储业务作业包装装车作业内部交接外部交接出库复核办理托运业务一搬仓储作业业务流程11三、企业仓库的类型（一）企业仓库的分类按用途分类按结构和构造分类按技术处理方式及保管方式分类按仓库功能分类按仓库选址分类

onetwothreefourfive仓库按不同的标准可进行不同的分类123.公共仓库2.营业仓库4.保税仓库/堆货场1.自有仓库指各企业为了保管本公司的物品（原料、半成品、产成品）而建设的仓库。国家或公共团体为了公共利益而建设的仓库称为公共仓库，即为公共事业配套服务的仓库。根据有关法律和进出口贸易的规定取得授权许可，专门保管国外进口而暂未纳税的进出口货物的仓库。按照仓库业管理条例取得营业许可，保管他人物品的仓库称营业仓库。1按用途分类132按结构和构造分类3.高层货架仓库2.多层仓库4.散装仓库1.平房仓库指仓库建筑物是平房，结构很简单，有效高度一般不超过5～6米的仓库。利用高层货架配以货箱或托盘储存货物，利用巷道队跥起重机及其他机械进行作业的仓库。散装仓库是指专门保管散粒状或粉状物资的容器式仓库。仓库为两层以上的建筑物，是钢筋混凝土建造的仓库。建造多层仓库可以扩大仓库实际使用面积。5.罐式仓库罐式仓库以各种罐体为储存库的大型容器型仓库。如球罐库、柱罐库等。143按技术处理方式及保管方式分类普通仓库冷藏仓库恒温仓库危险品仓库154按仓沉库功弃能分张类3.集配型仓库2.储备仓库4.中转分货型仓库1.生产仓库为企业生产或经营储存原材料、燃料及产品的仓库以组织物资集货配送为主要目的的仓库配送型仓库中的单品种、大批量型仓库，其储备作用又类似于储备型仓库专门长期存放各种储备物资，以保证完成各项储备任务的仓库5.加工型仓库以流通加工为主要目的的仓库6.流通仓库专门从事中转、代存等流通业务的仓库165按仓冻库选帆址分看类港口奖仓库内陆疫仓库枢纽赠站仓行库17三、哥企业蜘仓库山的类很型（二验）自堂建仓尼库与副租赁疮仓库歇、合亮同制沸仓储赶的比凡较总成券本周转怎量公共轮仓储自建扯仓储自建庄仓储分析禾图Q18租赁轻公共激仓库链和合俩同制秋仓储号的成悟本只鞭包含可变政成本，随若着存顾储总象量的慕增加赌，租佩赁的乐空间还就会撕增加昆，由服于公脾共仓什库一卷般按赖所占圾用空尽间来伪收费欢，这玩样成本猎就与亏总周算转量逝成正舒比，其疏成本本函数妈是线惑性的至关系愈。而景自有反仓储率的成社本结文构中歪存在妥固定订成本基。由俘于公尽共仓涌库的羽经营变具有幸盈利鸭性质茧，因贡此自眯有仓犯储的晨可变判成本锯的增万长速蜂率通锹常低慢于公视共仓尾储成姻本的缓增长萝速率讨。当秒总周疑转量踢达到兴一定冷规模揭时，蹦两条缓成本旋线相为交，敌即成厘本相止等。嫩这表放明在周转和量较晶低时坊，公沙共仓舅储是论最佳振选择。随驱着周转桥量的钓增加渗，由峰于可哈以把抢固定缸成本势均摊坚到大返量存叨货中压，因缝此使住用自补有仓俘库更复经济衬。19自建铜仓库肠仓储卖、租非赁公真共仓辽库仓梨储和粥合同乓制仓直储各浮有优白势，宁企业执决策表的依量据是物流岩的总置成本冠最低，需饶要考慎虑以真下因话素：1.周转消总量2.需求赠的稳声定性3.市场别密度20三、使企业陶仓库狭的类乐型（三猜）集歇中仓匙储与治分散敌仓储仓库承数量卸的决导策要钻与运钩输方亩式的得决策知相协趴调。1.仓库音数量赌决策挑中的震成本洽分析由于件仓库侵数量煤的增摆加，中企业丽可以繁进行唤原材册料或火产成送品大核批量架运输绑，所泪以运号输成拜本会害下降残。在取销售廉物流脊方面糟，仓雹库数轨量的混增加胶使仓族库更输靠近防客户现和市午场，维会降树低运待输成皆本，射提高增客户泳服务做水平祝，减朗少了扛失销田机会败，从蠢而降付低失示销成双本。由于撑仓库群数量析的增寸加，唉总的帝存储莲空间狸也会毛相应捐地扩摘大，浅因此屑仓储吗成本渗会上红升。当仓看库数卡量增得加时女，总筋存货剥量就脚会增姓加，硬相应竭的存夹货成脱本就搬会增雹加。2.影响跨仓库息数量衫的因顺素(1粗)企业精客户好服务杜的需宿要；(2论)运输拘服务铁的水倍平；(3毫)客户斥的小趋批量乌购买行；(4义)计算暂机的致应用蛙；(5择)单个泥仓库调的规排模21四、仓储飘合理条化的袖标志财和要扎求1.仓储她合理纱化的余标志质量驴标志数量昌标志时间遇标志结构围标志分布危标志费用悔标志2.仓储识合理疼化的歇要求进行普仓储叔物的AB暮C分析在AB皮C分析逗基础显上实塘施重庙点管巾理在形经成了委一定置的社店会总粉规模散前提煎下，低追求喉经济侍规模惠，适论当集苗中库垫存。22仓储炊管理库存抱控制Ch富5仓储概管理很和库存锁控制23一、库存僻管理II禾.库存装控制库存超是（In土ve着nt痕or枕y钓or挑S贝to城ck）？定义库知存是遵指为捎满足渣未来珍需要万而暂剥时闲怀置的啦资源丘（人忙、财潜、物疲、信今息）短。(一)库存升含义防和分躁类24分类1按照洋生产吹过程汉中表票现形桥式可会以分薯为：原材学料（妹材料吴库存or部品终库存艺）在制张品库蹲存(W恳or圣k陶In柱P誉ro充ce前ss）成品医（成溜品库纪存）配件蔽库存按照榜库存馋作用尊可以嫩分为顷：周转并库存程（Cy课cl刑e狂St测oc砍k）安全因库存佩（Sa祖fe晓ty早S迅to窝ck）在途音库存肢（In葱-t脑ra兄ns冠it参S票to协ck）也听称中贝转库阁存加工怕库存(I复n-妙pr考oc闯es尖s洗St终oc偿k)季节鹊性库塘存(S宣ea均so久na废l峡St此oc艺k)也称毁调节蛾库存投机叛性库宜存(S邮pe纲cu竿la差ti根ve跌S拉to念ck托)促销贵性库幼存(P抄ro撒mo漠ti哪on虎al胜S唉to垄ck蓬)沉淀旋库存(D社ea殊d夕St敏oc皮k)又称步积压匠库存分类225分类3按照盒其所袜处的零领域旺可以灭分为国家贩库存企业别库存按照健需求吴的重问复性套可以辩分为单周藏期库竿存多周厅期库陆存分类4按照炮需求叙的相珠关性佳可以研分为独立组需求度库存相关箩需求阀库存分类526库存械系统弃是指牲用来亩控制习库存扬水平胞、决北定补杰货时字间及愉订货黄批量库大小颈的整鹊套制链度和秆控制钟手段寇。(二)库存鼻系统库存虹系统输入输出运行铅机制约束271）输深出：为满芬足生岂产需趟要，遮将库感存物薯资不烧断发爪往需鹊用单衣位。设方式弹有间渔断式棕和连众续式蹈。T1T2时间库存垒量SWT1+拨T时间库存垦量SW间断架式连续捡式2）输味入：库存覆物资蓄由于寺不断头地输乳出而戴减少比，必抖须进驻行及态时补歼充，厚即库岗存输浸入。输出辜因素慕难以哲控制饮；而灯输入愿因素久（补绍充库饶存的威时间贯、补香充数化量）峡可以君控制。283）约他束：包因括库摄存资澡金的较约束秒、空董间约暑束等艘。4）运留行机池制：包炸括控飘制哪文些参周数以运及如乳何控竖制。岂一般腐来说佛，在相输出夜端，拴独立执需求燃不可夫控；批在输猜入端侄，库摄存系侄统向忘外发铁出订链货的小提前陪期也罪不可轿控，卡它们辰都是拌随机剃变量负。可广以控融制的漂一般伐是何神时发聚出订芹货（订险货点千）和一船次订郊多少（订办货量热）两个劣参数滴。库存鞋控制律系统约束队条件输出运行造机制输入29补充市库存省的控钢制机营制需求可控的库存补充Wh钉en？监视绳库存蓬状态Ho雀w突mu把ch？设置计订货绩量库存绞状态30需求库存号补充监视运库存演状态实时袄监视定期史监视31(三)库存箱的功氏能客户丈资源驴平衡篇；生产循资源减平衡仿；运输副资源逼平衡施。UPLOW库存流入库存流出32购入究成本拍C0：单霜位购突买价册格或醋单位杜生产危成本有。保管稍费（灶存贮萌费）C1：只残计入吧与库煤存物广资数骑量成塌正比港的部犁分。缺货汁损失指费C2：由踏于供草应中镜断影得响生畅产造前成的拒损失闸赔偿忽费。订货都费C3：办煎理一思次订雀货发为生的族有关柜费用拣。后三泽项费缘瑞用相蜘互矛沃盾、绿相互稳制约——从系犁统总装费用折最小皇角度论分析葱，制扰定合仔理库蚂存策淹略。二、库存成成本犯分析33数量订货贡成本C3D/怕Q保管奇成本1/巡寿2C1Q库存干成本CzQ*存储忘费用怒曲线叹图成本34利占息及从机会鉴费用贤：投映入到备库存担的资胸金的翁金融掏费用保泡管/处理摩费用驶：合占用猪空间旅所发樱生的给费用松和库迎存的脖入库顶和出瞎库引执起的Ha突nd凤li做ng费用损强失栗：遥型号捡变更尿，技扰术变狭化，盒需求栋减少宣所引板起的置陈旧轧及流捧通限董等发誉生的库存授处量挂费用税赌金，锹保险油费顾鲁客服淹务佣：港满足袍顾客哨需求疼，防峡止顾孩客流院失订伐货费鉴用缓：乘订货音费用兰与订卡单量鲜无关雅，是辅一定阴值运注行准盲备费墙用饲：Se阻t-半up费用何与次记数成在比例劳砌动力两与设论备的红利用刑率积：柴运行瓣准备侨时间敢，部裁品缺留货引使起的配日程况计划陵变更季节边性强敢的产仗品的于需求里对应运急输费李用过：呆提高辅载重但量减译少单世位搬帖运费竟用采支购费毕用桃：归大量脉订货洗引起驾的总鞠采购蚀金额股的优断惠库存棋有关栗费用香和维枪持的紧必要舰性有关师费用必要冠性35三、库存暴决策库存造决策英的关促键问厘题：确定锋订购奥点；确定蓬订购限量；确定艳库存谋基准昏：最裳低库辱存量(理想印最低哭库存揉量、呼实际判最低胶库存崭量)和最打高库让存量甩。库存墨决策雪考虑陈要素翻：市场创对商挎品的补需求亦状况洲；对未萌来需裤求的亿预测赤；确定康或已砖知、屈具有悦风险彩、完农全不顶确定根据由目前铅订单根据饼过去谣的实德际用酒量过去脏＋时拔间趋浇势、莲季节刺变动匀调整客户哑购买侧力分听析市场愧调查……36需求阿预测需求召状况订购旬性质库存贤量控盛制存货倘决策库存呢量控免制标乳准限制冲条件裕：财催务状牲况、供应鬼商问胜题、仓库偷空间筐容量心等。库存使决策住要素考关联偏图37四、库存缩慧重点若管理命技术(1纱)竹“2绣0－80阶”法则俊：20％的处商品原占了吼销售骨额的80％，冲只要尾对此狸少量塌而重转要的扩库存讨量加抖以重棕点管王理，挎便能馒使存刑货管胀理达岂到非炊常完络美。(2赢)剪AB偶C分类菠法：存货震控制究的对覆象为剥个别炊的材葬料库坦存单衫位（SK俘U）。抓依据20－80法则租，将射物料宇项目房诚分成藏三类药，即A类：包占使够用金天额的50％－80％。迫相对章少数轧的物庸品，仇通常裂占物裳品的10％－20％；B类：匪占使橡用金步额的15％－20％。流物品湾数居乎中，艳通常日占物掠品的30％－40％；C类：素占使零用金羊额的5％－10％。辅是物哥品的抗大多近数，纠通常六占物未品的50％－70％；383940例：虑库存线控制抚一般笛性原俩理（1）由植供给阶和需趣求活雾动得梯到的梅库存险曲线共，即斗库存欣水平欣在一叨段时波期随倾供给橡和需蚊求的稻变化和的曲挑线；疼（2）到土货的列时间党（TS）和庄数量补（Q）；裳（3）订性货的蓄时间苹点，穗如图圈中当蹲库存舰达到RO傍L水平既时对浇应的袄时间归点；宜（4）为楚防止算供应西和需化求的剥不确喝定性劣而设邮立的昆安全抄库存接，如省图中SS；（5）缺槐货时志间点格，图材中的SO。41(3挪)连续饲观测穴库存莲控制寇系统工作搁原理：连续倘不断许的监猫视库存余量螺的变侮化，棒当库存余量恐下降容到某聋个预底定数霜值--提--仍--订货点耻（Re躬or瘦de针r体po难in魂t房诚,召RL骑)时,就向办供应同商发训出固圆定批母量的是定货幕请求保，经境过一张段时通间，菠我们折称之笑为提动前期傻（Le刃ad满t充im序e后,得LT杯)陡,定货影到达博补充库存。特点：要发关现现双有库臣存量崇是否翼到达蜓订货锅点RL，必姜须随置时检躬查库权存量药，这朽样就吼增加峡了管圣理工胜作量扫，但御它使浆库存慎量得夸到严梅密的史控制薯，碑因此播，适笋用于重要骑物资的库侵存控贷制。42特点：定量捞不定逝期交货时滞缓冲库存定货水平（订货点）库存Q系统:定量品控制瞎法定点柱控制Co孟nt魄in饲uo煎us铲R厉ev肃ie和w膀Mo灶de铺l连续观检查re职-o斤rd圆er拴p质er辽io涉d43定点押控制南--政--肚1固定悟订货滔量Co泄nt衰in碍uo谋us旧R弟ev强ie荣w劫Mo症de丙l连续奏检查(绍Q,皂R语)策略——固定阶订货威量、煤固定位订货赢点策欢略RO扯P44定点缴控制死--捏--陆2Co夕nt我in钳uo赏us划R羽ev飘ie国w元Mo糖de需l连续飞检查(例R，S脂)策略——固定厕订货汉点、尘最大鼻库存见策略RO盘PS最大谊库存S45I定量谊订货引模型(基烟于(着Q,哑R)罢策略攀)为确芬定最索优库恐存控梁制策隙略，浇需要姨以下灵数据报：（1）各翼项成舱本参龙数（城如订多购、床储存卧、缺灯货等骗成本束参数述）（2）需锈求量商的预凳测值（3）前仁置时溜间（逆提前驾期）固定钱订货疮量系哈统的阶运行屯机制：每董当库烈存余题额小纷于订滴货点防时，卵就发铸出固香定批捐量的晋订货铲。库泥存余杏额可塌用下赞式计英算：库存徒余额巷＝现胡有库血存量+已订捞未到哀量-欠付扎量46假设斑：（1）各协次订极货的熊订货胜费用觉相同闲，与言订货型批量进大小购无关数。（2）单政位物咏品在翠单位珍时间条的储销存费岁与物酱品的纯购入村单价宪成正阶比。（3）单嫌位时炎间的漆需求页量不厦变。（4）前摩置时凡间固附定。例：胆某物士品的跟年需桑求量滨为30乘00单位魂，物版品的肯单位呜成本照为12元，哗平均傻订货危成本纱为20元，恳平均丸库存阴持有恒成本玻为25％。幼在这红种情纺况下祥，我暮们来委观察探订货冲量对拴库存偿成本口的影档响，上见下婆表。47每年总订货数订货批量平均库存订货费用/元平均库存费用/元库存持有成本/元总费用/元ABC(=B/2)D(=平均订货费*A)E(=C*物品成本)F(=E*持有成本率)G12345678910111213141516171819203030001500100075060050042937533330027325023121420018817616715815010015007505003753002502141881671501361251151071009488837975502040608010012014016018020022024026028030032034036038040060018000900060004500360030002571225020001800163615001385128612001125105910094790060045002250150011259007506435635004504093753463213002812652502372251504520229015601205100087078372368065062961560660160060160561061762575048表中B列＝朋年度迁需求/A列C列＝B列/2D列＝诉平均爷订货顽费用×A列E列＝C列×物品舟成本F列＝E列×平均凝库存挨持有杨成本秋的百零分比G列＝D列+F列注：净*表吉示最崖优订啄货批顺量时泼的总践费用译，即村最小飞总费堪用。从表稻中可懂以看航出当甘库存怨总费袖用最教小时靠，定敲购成浑本和隙持有槽成本芳是相忌等的干。这短时，弓订货轿批量玩为20漂0，每巧年订孙货15次。49若不辆允许钱缺货返，则税年总侄库存荐成本戒为：年总潮成本搅＝年羡购入暑成本+年定炒购成扭本+年储喘存成锹本R-年需霞求量C-购入赞成本S-每次叠订货时成本H-每单驱位每婆年储素存成叉本Q-订货搏批量I-以单牢位成租本系秧数表棕示的倾年储辰存成渗本(H单=巡寿C磨I)年订结货次时数再订毒货点:ROL=前置委期内界平均健需求=R*L纪L：前件置时底间，粥以年勒计。50例:某公宗司以柔单价C=句10元每扭年购随入R=判80棋00单位裹的某乎种物盼品，督订购着成本闭为每生次S=根30元，扛每单她位储座存成违本为H=尤3元。蜜若前禾置期浸为L=亏2周，怕则经吊济批题量、辛年总凳成本姻、年瓣订购傍次数曲和订芬货点锄各为雪多少巧？51(4斩)定期巨观测冷库存咸控制车系统工作傻原理：每早经过号一个伯固定盛的时吼间间奶隔，腐发出昼一次唱定货休，定勺货量备为将百现有逢库存晋补充汪到一鸽个最愧高水立平S。优点：不烘需要投随时挥检查求库存歉，简握化了渔管理立，也脸节省蚂了订骂货费灯用。缺点：不笛论库卵存水汁平降灵得多海还是掩少，携都要麦按期驾发出丛订货危，当L很高钻时，愿订货府量是至很少蜜的。52定期离控制特点：定期御不定饮量交货础时滞库存信检查叠时刻定期寄控制努法库存时间订货煮量订货它量订货轰量订货暖量P系统储存盈的指露标水只平Pe恳ri窃od吊ic醋R童ev苦ie修w吊Mo碌de召l周期惜检查53定期娃控制Pe症ri不od如ic叶R乓ev拔ie辞w手Mo剪de绘l周期删检查最大疮库存S(疑t，S套)策略54Pe捉ri驱od貌ic宝R碑ev份ie考w谦Mo泽de描l周期繁检查(胃t,啄R，S阴)策略RO蒸PS最大驾库存S综合船策略砍（最迅大最督小策脑略）55综合仍策略击（最新大最招小策跑略）流－续Pe叫ri静od破ic俭R丑ev渔ie寇w贴Mo司de颗l周期尖检查(软t,还R，S敏)策略RO蜘PS最大也库存S56II定期衫订货仅模型(基俭于(纯t,驰S)桨策略粮)固定贩订货惨间隔鼓期的兴运行打机制：每降隔固热定的奶时间沟周期T就检校查库卵存，伐确定旅库存扣余额贞并发公出订讯货，颂订货遥批量罢等于鬼最高均库存拳数量勤与库叫存余洞额的鲜差。废这种乱系统衬由订货竿间隔化期和励最高险库存蔽数量这两站个变庄量完哄全确肉定。姑与固宏定定职量系哥统而极言，惧固定昨订货妹间隔尸期系急统不鸦要求守保持傲连续挤的库巧存记参录，益因而苏又称煌为间待隔库舱存系扮统。57确定射性模那型：劫单项处物品示的经扭济订侦货间量隔期固定集订货猪间隔患期系孔统的个基本两问题勇是确罩定订货劲间隔悬期T和最高隆库存摇数量E。对民于基狠本经艺济订液货间涌隔期顶模型话而言吴，其冷假设晚和基红本经疮济订叠货量冤模型宴的假鹅设是名相同涝的。熟年库态存总激成本候可分航析计塞算如驴下：年总磁成本堂＝年府购入乘成本+年订涉货成鸡本+年储非存成哗本其中洒，P氏是价岭格；挎R是兽年需随求量按；S杨是单程位订私货成熔本；m为每叼年订掉货或花检查搭次数仅；R/凤2m为平扬均库恒存量狂；R/愚2m炊=R禽T/脆2;T为订纺货间绒隔期据，以段年计斥，T=刷1/俭m。F-单位仔成本彻系数漏表示号的年猴存储肥成本饱F=丈H(秀持有仇成本陶)/盆P。58对T求导丝式，最优鼠年检沫查次妈数订货如量同耕定量话订货群模型钥，即最高馆库存扰量最低愧年总北成本or设检查期库存余额I,则订货批量Q=E-I.前置时间内物品消耗I=RL,订货间隔期内消耗Q=RT,E=Q+I=R(T+L)订货北间隔覆期和纸前置剪时间辞以日稿给出晓，且姻一年杂有N素个工撇作日59某制哭造公守司每银年以序单位速价10元购徒入80茂00单位孟的某遗种物积品。电每次向订货狱的订拨货称资成本兰为30元，巡寿每单起位每技年的匹储存干成本劳为3元。咏如前功置时久间为10日，勾一年榆有25栽0个作赔业日膝，问技经济吐订货马间隔冒期、惰最高独库存防数量勾和年楚总成爷本是架多少捆？60单箱系统两箱系统P系统箱子倦的容也量即芽储存呈指标邻水平订单订货查点Q系统定期状和定酷量订雹货系抓统的辽区别61特征定量订货模型定期订货模型订货量Q是固定的（每次订货量相同）Q是变化的（每次订货量不同）何时订货R即在库存量降低到在定购点时T即在盘点期到来时库存记录每次出库都作记录只在盘点期记录库存大小比定期订货模型小比定量订货模型大持续所需时间由于记录持续，所以较长短物资类型昂贵、关键或重要物资需求稳定的、可持续预测的需求且价值低、小批量的物品定量揭订货刑模型现与定问期订肆货模嚼型的痒比较62通过触对定拣量订健货系击统和尸定期掌订货顾系统轿的比冠较，然我们仰可以楼初步堆得到缓以下靠几点薯：定期键订货色模型死平均行库存盆较大禾，以劲防在屋盘点晕期（胃T）举发生扬缺货工情况俘；定端量订辽货模交型没担有盘尝点期堤。因为蛾平均兆库存宗量较亏低，牛所以涉定量银订货肥模型瓶有利饲于贵灭重物五资的愿库存莲。对于映重要象的物喘资如懂关键夜维修承零件矮，定舟量订织货模晶型将走更适属用，捉因为猫该模群型对键库存妖的控侨制更滋密切坐，这述样可瞧以对鞠潜在尽的缺牧货更罪快的鞋做出愁反应左。由于扮每一此次补状充库迈存或柿货物笔出库抗都要吹做记限录，沫维持猎定量蕉订货感模型撒需要藏的时灿间更樱长。63传统EO狐Q库存爷管理违的缺织陷

3.

2.

1.物流需求是连续的库存消耗后，能够及时补充库存对各种物料的需求是相对独立的五、现代陪库存析管理64JI场T管理管体系123实施JI甘T的关啦键点应用JI济T的收从益JI朽T基本室原理减少侦甚至傍消除择从原肿材料睁的投梦入到润产成败品的献产出摩全过关程中亿的存革货，挣建立郑起平秘滑而橡更有认效的伤生产哨流程冶。生产凶成本龟大幅拉度下穴降，乡丰提高爽劳动萄生产寺率，腥提高昌产品席质量章，更凝好更倘快满奇足顾基客的品需求悉。实行载全面隐质量云管理门、企昌业全咬员参济与管宵理、晓控制楚生产异准备帅耗费霸和储臣存成法本、志利用怪看板塑管理仆法保亩证生幼产过抖程中杂物流担的畅搅通、营系统笔的不厅断改凝善65零库妖存的花物质扰环境海尔婆通过不所谓级的“泉信息冈增值冲”机宜制，展实现革零库瓣存、球零运丸营资淹本以雹及与粥用户菊的零鸭距离晕。在近业务斤流程帜再造复的基暴础上躺，形蹈成“散前台雨一张底网，注后台变一条吼链”伍的闭袖环系判统，王形成扩了以蛮订单危信息戚流为兄核心像的各姨子系绳统之没间无叉缝连碌接的螺集成省。零库存DE两LL推行社所谓府的“皆黄金篇三原置则”太－－招摒弃划库存伸、与萍客户田结盟只、坚屑持直况销，喜提出咸了“膀以信汪息代迹替存艺货”耳的核某心理较念，身与供岗应商铁实现鼻精准科迅速想的信垦息交雅互，判并进吨一步烧缩短灾生产位线与器顾客汽家门辫口的佛时空斧距离沫，以还谋求善库存挣的不浑断减蓝少。优秀垃信息搏机制勇的建症立和内利用肢是实壤现“养零库如存”喉的核菠心所撒在。66六、颜供应淘链管帮理下获的库县存管姨理策氧略

1.VMI管理系统

2.联合库存管理和多级库存管理67

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