圣雄能源股份有限公司年产180万吨兰炭156万吨气烧石灰建设项目环境影响评价报告书

新疆圣雄能源股份有限公司年产180万吨兰炭156万吨气烧石灰项目环境影响报告书简本PAGE9-新疆圣雄能源股份有限公司年产180万吨兰炭156万吨气烧石灰项目环境影响报告书简本新疆圣雄能源股份有限公司年产180万吨兰炭156万吨气烧石灰项目环境影响报告书简本建设单位：新疆圣雄能源股份有限公司评价单位：新疆化工设计研究院二○一三年十月新疆圣雄能源股份有限公司年产180万吨兰炭156万吨气烧石灰项目环境影响报告书简本《新疆圣雄能源股份有限公司年产180万吨兰炭156万吨气烧石灰项目环境影响报告书》已由新疆化工设计研究院编制完成，即将报送环境保护行政主管部门审批。按《环境影响评价公众参与暂行办法》(环发[2006]28号)和《关于切实加强风险防范严格环境影响评价管理的通知》(环发[2012]98号)的有关规定，现向公众公开其有关环境保护信息。简本内容依照环境保护部“关于发布《建设项目环境影响报告书简本编制要求》的公告”(公告2012年第51号)要求进行编写。1建设项目概况1.1建设项目的地点及相关背景1.1.新疆圣雄能源股份有限公司年产180万吨兰炭156万吨气烧石灰项目用地位于托克逊县能源重化工工业园区“一园三区”内的黑山煤矿区北纬43°13ˊ42.66"，东经87°37ˊ23.34"厂址位于位于托克逊县肖尔布拉克（黑山）～梯匈沟内，地处托克逊县西北边缘，北距乌鲁木齐市约60km，东南距南疆铁路鱼儿沟车站约45km，东距103省道1.5km1.1.2新疆托克逊地区具有丰富的侏罗纪优质煤炭资源，黑山矿区110km2区域内进行的普查工作显示，黑山矿区煤质以煤质为低～特低灰，低～特低硫，特低磷，特高热值的富油、高油高碳质动力用煤，煤炭资源储量约40亿吨以上。圣雄自有露天煤矿，可采储量2494.45万t，可采原煤量3088.39万t，原煤主要为不粘煤、弱粘煤、长焰煤等，具有生产兰炭的优越条件。乌鲁木齐市达坂城区境内有储量丰富的石灰石资源且品质较好，CaO含量在53—55%之间，对电石生产有害的MgO、Si02含量低，储量在40亿吨以上。其中高品位石灰石储量在几千万吨，附近矿点分布地区有：艾维尔沟矿区、柴窝堡矿区等，另外还有祖鲁木特沟、马鞍桥、库米什北、阿拉沟均有品位较好的矿可供生产石灰。为本项目煤气综合利用生产石灰得到保证。为此，新疆圣雄能源在托克逊黑山煤矿矿区建设年产180万t兰炭156万t气烧石灰项目，可合理配置资源，促进资源优势向经济优势转变，推动地方及自治区经济建设迅速发展，符合西部大开发资源转换的总体发展战略和地区的产业发展方向，对推动地方经济，延长产品产业链具有十分重要的意义。1.2建设项目基本情况简介1.2.1主要建设内容项目建设规模为180万t/a兰炭及156万吨气烧石灰，新建7.5万t/a直立炭化炉24座、6.5万t/a双梁式竖窑24台，净煤气一部分回炉，一部分送烘干炉、锅炉作燃料使用，剩余部分送往自建的石灰窑作燃料，做到资源充分利用。本工程建设内容包括生产设施、辅助生产设施、管理和生活福利设施及环保设施。本工程建设主要工程特性见表1-1。表1-1工程建设主要工程特性工程项目组成主要建设内容主体工程备煤工段地坪处理、洒水、设施受煤坑、筛煤楼、煤塔、胶带运输机、封闭煤廊、原煤运送输煤廊道炭化工段空腹型直立炉(24座)、配套焦炉机械、装煤设施、放煤阀、熄焦设施、烘干设施等筛贮焦工段兰炭转运站、筛分室、筛焦楼、胶带运输机、封闭焦廊鼓冷工段鼓风机室、塔槽基础、循环氨水泵房、冷却净化池、石灰生产线原料、产品堆场及贮存仓，石灰窑辅助工程辅助生产系统原煤彩钢板储仓、粉煤仓、变配电室、储焦场、粉焦仓辅助配套系统焦油罐、氨水贮槽、行政福利设施综合办公室、职工食堂、浴室公用工程供电供水供热燃气锅炉房环保工程备煤工段地面硬化、原煤彩钢板储仓、粉煤仓、原煤运送输煤廊道、除尘系统含封闭通廊、粉焦仓、封闭焦廊炭化炉炉体放煤旋塞、放煤阀、钢板密封、辅助煤箱水封上升管筛储焦工段除尘系统含封闭筛焦楼粉焦仓煤气净化冷凝鼓风工段包括煤气初冷器、鼓风机、电捕焦油器等设施焦油工段包括焦油回收装置、焦油贮槽、脱硫回收装置等石灰生产线原料、产品堆场及贮存仓，石灰窑尾气、上料、出灰等除尘系统回用系统蒸氨脱酚装置、污水处理系统、事故调节池、剩余氨水槽、焦油等事故储池、固废贮槽其它地面防渗、隔声降噪、绿化、在线监测1.2.2生产工艺兰炭生产工艺本项目主要由备煤工段、炭化工段、熄焦工段、烘干及筛焦工段、煤气净化工段、筛贮焦工段、石灰工段、煤场及原料堆场等工段组成。从备煤工段运来的合格的原料煤，由胶带运输机经栈桥运输到干馏炉顶煤仓，然后经炉顶布料皮带机运到储煤仓，再经放煤旋塞和辅助煤箱进入干馏炉；根据生产工艺要求，每半小时打开放煤旋塞向炭化室加煤一次，加入炭化室的块煤自上而下移动，与燃烧室送入炭化室的高温气体逆流接触。块煤通过炭化室中部的干馏段，被加热到650～750℃，并被炭化为兰炭；兰炭通过炭化室下部的冷却段时，被通入此段熄焦产生的蒸汽和熄焦水冷却到80℃红热兰炭由新型推焦机推入刮焦水封槽熄灭，经刮焦机刮出、烘干后经皮带机运至破碎筛分室进行分级，为保证兰炭含水符合质量要求，刮焦机端部设烘干装置，利用净化煤气对兰炭进行烘干处理。兰炭经皮带机运至振动筛、移动胶带机进行分级筛焦，最后至成品堆场。本项目煤气净化工段煤气处理量为2.925×105Nm3/h，采用直冷与间冷相结合工艺。经热、冷循环氨水多段喷淋冷却煤气降温至80-85℃后，再进入横管初冷器，煤气降温至22-25℃,旋流板捕焦油器脱除焦油雾后的煤气用罗茨风机加压，荒煤气经循环氨水喷淋冷却、旋流板捕油器脱除焦油雾后，进行蒸氨煤场及原料堆场设置场喷洒水装置、封闭堆场。石灰生产工艺CaCO3CaO+CO2石灰生产是将CaCO3CaCO3CaO+CO21.2.3建设规模及产品方案(1)建设规模本项目新建直立式内燃炭化炉单炉生产能力为7.5万t/a，每组生产能力45万t/a，企业设计兰炭生产能力180万t/a，剩余部分送往自建的石灰窑作燃料综合利用，配套156万吨气烧石灰项目及相应的煤气冷凝鼓风、脱硫及硫回收、蒸氨等全套煤气净化化产回收装置。(2)产品方案主要产品为兰炭，副产品为焦炉煤气、焦油、硫磺、石灰等。项目生产产品方案包括兰炭180万t/a、焦油18万t/a、硫磺4622t/a及副产炭化炉煤气11.12亿m3/a（碳化装置自用10.6亿m3/a除外）、副产石灰156万t/a，其中主要产品为兰炭，其余产品为副产品。1.2.4本项目总投资39862.81万元，其中固定资产投资39862.81万元，流动资金7965.0万元；环保投资5980万元，占总投资比例为15.0%。1.3建设项目选址可行性和相关政策相符性1.3.1建设项目选址可行性本项目位于托克逊县艾维尔沟黑山矿区内，现为国有未利用地，征地内无需要搬迁的人群和公共设施,满足卫生防护距离的要求；符合园区总体规划，符合当地煤化工产业规划、城市建设发展规划、土地利用规划等规划要求，符合托克逊县煤化工产业项目、延伸煤炭产业链发展规划；本项目建设充分利用当地优势资源，符合县发展规划，与相关规划有较好的相容性。矿产资源评估区范围内，无探明的重要矿产资源储量，无采矿权和探矿权区域重叠；水资源论证报告显示，在保证现有用水格局不变的情况下，建设单位每年需拿出190万元水资源补偿费，因此，，可为本项目用水提供很好的保证。厂址选择合理。1.3.2法律法规、政策、规划和规划环评的相符性。(1)拟建项目整体符合《焦化行业准入条件（2008年修订）》(产业[2008]第15号文)中关于新建焦化生产企业布局、工艺与装备、主要产品质量、资（能）源消耗和副产品综合利用、环境保护等相关要求。(2)建设项目各项指标均符合《焦化行业准入条件（2008年修订）》产业[2008年]第15号文及《清洁生产标准炼焦行业》(HJ/T126-2003)规定中清洁生产的相关要求。(3)拟建厂址与最近居民区(本厂生活区)距离1km，距离S103省道1.2km，5km范围内无地表水体、无特殊环境敏感保护目标，以上条件均符合《焦化行业准入条件》中关于新建焦化生产企业厂址的布局要求。(5)本工程将同步配套建设从原煤煤场(设置彩钢板煤棚)、焦场(设置地下焦场和封闭焦仓)、粉碎、筛运焦等抑尘、除尘设施；煤气净化（含脱硫蒸氨脱酚工艺）回收、废水生化处理设施，废水经处理后全部回用于炼焦及备煤工段，不外排；焦炉煤气全部回收利用，不外排；焦炉煤气事故放散设有自动点火装置；生产装置区及储存罐区和生产污水槽池等做规范的防渗漏处理，油库区四周设置围堰；等，以上条件符合《焦化行业准入条件》中关于在环保和节能的工艺技术与实施装置要求。(6)符合2004年1月12日国家发改委、财政部、国家税务总局联合下发的《资源综合利用目录（2003年修订）》（发改环资[2004]73号）第二款“综合利用“三废”生产的产品”。第三项“综合利用废气生产的产品中”第25条从煤气制品中净化回收的焦油、焦油渣产品和硫磺及其加工产品的产业政策。

2建设项目周围环境现状2.1建设项目所在地的环境现状(1)自然环境概况建设项目位于托克逊县肖尔布拉克（黑山）～梯匈沟内，地处托克逊县西北边缘，北距乌鲁木齐市约60km，东南距南疆铁路鱼儿沟车站约45km，东距103省道1.5km，西距黑山煤矿露天区2km，北可达乌鲁木齐市，南可达艾维尔沟煤矿及南疆铁路鱼儿沟车站，东与至兰新铁路盐湖车站公路相接，外部交通条件较为方便。项目区属典型的中温带大陆性干旱气候，由于受南北高山阻挡形成的山间盆地，本区呈现多风少雨，全年主导风向不明显，频率最高的为SSW风，其次为NE、N风，年平均风速2.4m/s，年平均气温6.7℃，极端最高气温37.1℃，极端最低-30.9℃，年平均气温7.5℃，年平均相对湿度50%。区域降雨量少，年平均59.7mm，多集中在夏秋季，日最大降雨量可达35.0mm矿区地下水的补给来源主要有两个途径，一是位于矿区西部的中山区，大气降水和冰雪消融水所形成的地表水在向下游径流渲泻的过程中，沿地表岩层孔隙、裂隙下渗，补给地下水。二是大气降水、雪融水通过地表岩层孔隙、裂隙垂直下渗，补给地下水。区域的直接充水含水层第Ⅴ含水层透水性差，富水性弱，属顶底板直接或间接进水，水文地质条件简单的矿床。项目地处古尔班通古特沙漠南缘，属于荒漠区，主要以低海拔平原地貌为主，海拔低于500m；土壤类型以石膏灰棕漠土和风沙土为主，地表大部分被黄沙覆盖，风沙土多为半固定状态。托克逊地区地表水系主要由阿拉沟河水系和白杨河水系组成，全县的地表水年总径流量为3.96×108m3。项目区克尔碱沟出山口（沟口）以上集水面积1366km2项目地处古尔班通古特沙漠南缘，属于荒漠区，主要以低海拔平原地貌为主，海拔低于500m；土壤类型以石膏灰棕漠土和风沙土为主，地表大部分被黄沙覆盖，风沙土多为半固定状态。厂区建设范围内，将会因项目的建设，地表将被剥离，导致原生地貌被破坏，植被覆盖度较低（在5%以下），偶见碱蓬、车前、针茅等，低洼处偶见芨芨草、芦苇等。评价范围内有泉眼水流经的区域植被相对较丰富，建群种为芨芨草，其次还有新疆绢蒿、羊茅、针茅、鸦葱、猪毛菜、苍耳等。整个评价区为典型的荒漠植被类型。(2)大气环境质量现状项目区大气监测结果表明：各监测点SO2、NO2、B[a]P日均浓度符合《环境空气质量标准》（GB3095-1996）二级标准及修改单的通知的标准限值。苯、NH3在监测期间污染物时均浓度值均低于《工业企业设计卫生标准》（TJ36-79）标准值。TSP日均浓度监测值各监测点均出现不同程度超标，分析原因，主要是新疆大部分地区气候干燥，多扬尘天气所致。(3)水环境质量现状评价区域内，无地下水监测井，监测期间地表水克尔碱沟水质满足《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中的Ⅲ类标准要求。(4)声环境质量现状噪声环境现状监测与评价结果表明：各厂界昼、夜间噪声均满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）中的3类标准限值要求。(5)生态环境质量现状厂址及周围的植物群聚主要是由一年生长营养期和一年生短命植物形成。秋季雨水较多的年份两者也可共同形成群聚。项目厂址附近无栽培植物群落。根据新疆维吾尔自治区畜牧厅草地资源图集中划分标准，确定评价区植被等级为第三等第七级。评价区以耐旱荒漠种的小型动物为主。目前，评价区野生动物约有20种，以耐旱荒漠种为主，如快步沙蜥、二斑百灵、小沙百灵、子午沙鼠、五趾跳鼠等典型中亚型种，充分体现了本区动物区系的特征是以中亚型荒漠成分为主。2.2建设项目环境影响评价范围根据确定的评价等级和技术导则，结合区域环境特征确定本评价范围如下：(1)大气环境影响评价范围根据本项目生产特点及环境关心点分布特点，本环评大气环境影响评价范围为：以拟建炭化炉为中心，各方位5km范围。无组织排放评价范围：以精煤堆场为中心，各方位500m范围。(2)水环境影响评价范围：本项目将在厂内建设污水处理设施，对工艺废水、生活污水处理达标后全部回用，全厂废水实现零排放，因此地下水评价范围为厂址区域，地表水水环境影响评价范围为拟建项目取水区上下游。(3)声环境评价范围：厂区及厂界外1m范围内。(4)生态环境影响评价范围：厂址及附近500m影响区域。(5)风险环境影响评价范围：以拟建项目生产区、储存区为中心，半径5km的范围。大气环境及风险环境影响评价范围见图2-1。新疆圣雄能源股份有限公司年产180万吨兰炭156万吨气烧石灰项目环境影响报告书简本PAGE35-新疆圣雄能源股份有限公司年产180万吨兰炭156万吨气烧石灰项目环境影响报告书简本S103圣雄取水水源圣雄生活区临时转运站2kmN项目厂址大气评价范围风险评价范围S103圣雄取水水源圣雄生活区临时转运站2kmN项目厂址大气评价范围风险评价范围图2-1本项目环境影响评价范围及环境保护目标分布示意图新疆圣雄能源股份有限公司年产180万吨兰炭156万吨气烧石灰项目环境影响报告书简本3建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施与效果3.1建设项目的主要污染物类型、排放浓度、排放量、处理方式、排放方式和途径及其达标排放情况，对生态影响的途径、方式和范围；(1)主要污染物类型项目各生产工序排放的主要污染因子见表3-1。表3-1 焦化生产系统主要因素类型污染源主要污染物排放方式控制措施控制效果废气筛煤楼粉尘点源脉冲式布袋除尘器除尘效率＞99.5%筛焦、贮焦焦尘点源脉冲式布袋除尘器除尘效率＞99.5%兰炭烘干烟尘、SO2、NOx点源燃用净化后的煤气达标排放煤(焦)堆场及转运站粉尘面源彩钢煤棚及通廊封闭设计抑尘效果＞95%冷凝鼓风工段贮槽放散气H2S、NH3面源送吸煤气管道、避免外排不外排油槽分离器放散气H2S、NH3面源送吸煤气管道、避免外排不外排废水洗氨废水蒸氨塔废水NH3-N、S2-、PH酚、CN间断送废水处理站处理后回用无外排废水冷鼓废水洗涤水NH3-N、S2-、酚CN、、COD、BOD连续煤气管道冷凝液焦油、COD、NH3间断固废除尘回收烟(粉)尘连续回收入筒仓，外卖均综合利用冷凝鼓风工段焦油渣连续配入煤中脱硫工段脱硫废液间断回收送危废中心(2)废气污染源及污染物排放本项目有组织废气污染源主要来自备煤系统煤堆仓装卸、煤转运站、上煤槽、通廊及筛煤楼等过程产生的粉尘；筛贮焦系统产生的粉尘及煤气净化系统、锅炉等产生的烟尘、SO2、NOx等；焦化生产过程无组织排放主要主要通过炉顶辅助煤箱周围、炉底排焦、熄焦逸出，以及煤气输送管道不严密导致的泄漏及煤气放散等，污染物基本呈低矮面源无组织排放，排放量较少。石灰项目废气污染源的主要污染物是烟（粉）尘。本项目主要废气污染源包括石灰窑炉气，原料及成品贮存、运输、筛分及配料过程产生的粉尘等。表3-2生产废气污染物排放一览表排放车间污染源排放量Nm3/h污染物排放方式备注备煤系统筛煤楼50000粉尘3000<301.5<30间歇排放有组织筛贮焦槽筛焦楼50000粉尘3000<301.5<30间歇排放有组织储焦槽锅炉尾气27000烟尘＜44.5＜44.51.2＜50连续排放有组织SO2＜75.2＜75.22.03＜100NOx＜280＜2807.56＜400炭化、煤气净化工段荒煤气H2S--0.384＜0.01连续排放无组织SO2--2.78＜0.50氨--1.625＜0.2BaP--0.0007＜0.01烘干炉尾气烟尘--3.8＜30连续排放无组织SO2--2.86＜50NOx--7.5＜200石灰工段石灰窑尾气507500烟粉尘20005025.375＜200连续排放有组织SO2437.143.7122.185＜850NOx47.644.222.4<400称量装料55250粉尘6000502.763＜200间歇排放有组织石灰窑出灰78000粉尘8000503.90＜200间歇排放有组织石灰仓装卸料87750粉尘10000504.388＜200间歇排放有组织临时煤场煤尘粉尘--11.02＜1.0间歇排放无组织焦场焦尘粉尘--3.67＜1.0间歇排放无组织贮罐区焦油储罐非甲烷总烃--0.9＜50连续排放无组织(3)废水污染源及污染物排放焦化废水来源主要有两个方面，一是来自装入炼焦炉的煤自身所含水分和炼焦时自产的化合水；其二是产生于焦化生产过程中的生产用水、蒸汽等。工程产生的废水主要分为三类，即生产废水、生产净下水和生活污水。生产净下水主要来源于各车间的间接冷却水、加热蒸汽冷凝水等，其水质除水温略有升高外尚含有少量悬浮物。由炼焦及煤气净化等生产过程中产生的含氨等污染物的生产废水及生活污水由管道送至污水处理站处理后回用，处理合格后全部回用，不外排。其中焦化生产废水为55.6m3/h，生活污水为3.4生产净废水主要为间接冷却水和设备冷却水产生的废水，正常情况下只是矿化度偏高，含少量悬浮物，进入复用水系统，经循环水处理站处理后，全部返回工艺中作补充用水。各类废水产生量、排放量及排水水质见表3-3。表3-3全厂废水排放特征一览表序号废水名称排放量（m3/h）污染物排放排水系统排放去向污染物浓度(mg/L)1蒸氨废水冷鼓废水水封水47NH3-NS2-PH酚CN200406.5～7.5500～650<10污水预处理系统去污水站3备煤、熄焦5.8SS少量污水系统去污水站4煤气管道冷凝液焦油NH3少量间断排放去备煤5循环水系统排污水33.2PH盐类6～9生产清净下水系统复用6生活、化验和其他废水3.4NH3-NCODBODSS400350200400污水系统去污水站污水处理采用A/A/0生物脱氮工艺流程。本工程需处理的污水量为56.2m3/h，考虑生产和生活污水量的波动性及不可预见性，设计生化处理规模应为100m污水处理站进、出水质设计进出水指标见表3-4。表3-4污水处理站进、出水质名称水量(m3/h)污染物浓度(mg/l)CODcrBOD油酚氰化物氨氮硫化物进水水质100≤3500≤1000≤300≤650≤12≤200≤20出水水质＜100＜30＜2＜0.5＜0.2＜24＜0.5GB16171-2012≤150≤30≤2.5≤0.5≤0.2≤25≤0.5(4)废渣及废液半焦工程产生的固体废物主要为各除尘设备回的粉尘、破碎筛分下来的末煤、冷凝鼓风工段产生的焦油渣、酚氰废水处理站产生的污泥、脱硫工段产生的脱硫废液、生活垃圾等。石灰工段固体废弃物主要为原料加工、运输、配料过程中产生的筛下物及经除尘后收集的粉尘。每年约=SUM(ABOVE)22492.6吨，主要成份为CaCO3、CaO等。各类固体废物排放量及排放去向见表3-5。表3-5各类固体废物(废液)产生量及处置去向序号污染源固体废物名称产生量(t/a)主要成分处置去向排放量（t/a）处理率（%）1备煤筛焦除尘除尘回收烟(粉)尘7200煤尘、焦尘送回黑山煤矿出售给电厂作原料0100破碎筛煤煤末、焦末15000煤尘、焦尘01002炼焦及煤气处理工段焦油渣等296焦油外售01003脱硫残液48脱硫剂危废中心01004污水处理厂污泥480掺入炼焦原料煤中01005石灰工段装料除尘2629.9石灰石粉外运做水泥原料01006石灰窑尾气除尘7917石灰粉作为石灰粉外售01007出灰除尘4960.8石灰粉作为石灰粉外售01008石灰仓除尘6984.9石灰粉作为石灰粉外售01009生活垃圾生活垃圾68.3指定垃圾处置场0100合计45584.9(5)噪声污染分析本工程产生的噪声主要为机械性噪声和空气动力性噪声，主要噪声源于破碎机、煤气风机、空气风机、振动筛、各类泵类及煤气石灰生产线机组产生的机械噪声等，此外，还有产品、原料运输道路交通噪声，各主要噪声源位置、声压级、排放规律及治理措施见表3-6。表3-6主要噪声设备声压级和设备数量噪声源位置声源名称治理前声压级dB（A）治理措施治理后室外声压级排放规律兰炭生产备煤工段滚筒筛90隔振75室内.连续皮带运输机85密闭廊声隔声70室内.连续煤气净化工段空气风机90隔振.设置消音装置80室外.连续煤气风机9585室外.连续筛焦单元振动筛85隔振70室内.连续除尘风机85隔振.设置消音装置75室外.连续石灰生产石灰工段90隔振80室内.连续100隔振85室内.连续100隔振85室内.连续90隔振80室内.连续高效重型筛90隔振80室内.连续主引风机100隔振.设置消音装置85室内.连续主助燃风机100隔振.设置消音装置85室内.连续冷却风机100隔振.设置消音装置85室内.连续轴流风机100隔振.设置消音装置85室内.连续离心通风机100隔振.设置消音装置85室内.连续(6)对生态影响的途径、方式和范围项目建设对生态影响主要为建设期，地基开挖、场地平整对原始地貌的破坏，以及敷设4.5km的供水管线对原有土壤结构形成扰动，进而影响地上植被的生长。管线施工期间，施工人员的踩踏，拉运材料的车辆和重型机械的碾压会造成管道两侧表层土壤过于紧实，降低土壤的通透性和渗水性，对植物的生长会造成不良影响。本工程输水管线地面均为临时占地，所占用的土地大部分属于未利用荒地，没有基本农田、林地。且仅在施工期占用，施工结束后就会清理完毕、恢复原貌，对区域生态环境的影响不大。3.2建设项目评价范围内的环境保护目标分布情况(1)保证评价区域的环境空气质量稳定在现状基础上，不因项目建设影响区域环境空气质量；(2)保证项目用水不对评价区域地下水资源产生影响，废水在厂内循环使用时不对地下水产生不良影响，确保项目所在区域的水环境不改变其现有使用功能；(3)保护焦化厂厂界声环境质量；(4)保护厂址区域生态环境。本项目环境保护目标见表3-7，厂址周围环境状况及敏感点见图2-1。表3-7环境保护目标序号关心点相对位置保护目标值1圣雄能源生活区SSE约1km《环境空气质量标准》二级GB3095-19962临时转运站ENE约2km《环境空气质量标准》二级GB3095-19963S103省道E约1.2km《环境空气质量标准》二级GB3095-19964取水口上下游厂址东南侧《地表水环境质量标准》Ⅲ类GB3838-20023.3按不同环境要素和不同阶段介绍建设项目的主要环境影响及其预测评价结果；3.3.1建设期影响预测及评价结果(1)工程占地本项目厂区总占地面积，属于规划工业用地，工程占地对生态环境影响主要表现为占地导致土地利用格局发生变化，使项目区土地由国有未利用地转变为工业用地。(2)大气环境建筑工地扬尘对环境空气的影响范围主要是在施工场地围墙外100m以内：下风向一侧0-50m为重污染带；50-150m为较重污染带；大于150m为轻污染带，可见施工产生的扬尘主要对施工人员会有一定影响，必要时应对施工人员进行个人防护。(3)水环境施工阶段产生的废水量很小，大部排水被蒸发殆尽，不会对环境产生不利影响。(4)固体废物施工固体废弃物主要来源于建筑垃圾和施工人员带来的生活垃圾。动工前施工单位应向城建、环卫部门申请工程弃土（建筑垃圾）处置场所，随时把施工垃圾运往指定场所。生活垃圾与建筑垃圾如不及时处理，不仅会污染环境，还会破坏其自然景观。(5)生态环境的影响项目建设对生态影响主要为建设期，地基开挖、场地平整对原始地貌的破坏，但仅限于厂区范围内及通往厂区管网的建设。项目建成后，厂区内对原始地貌的破坏，将被工业化设施、水泥地坪及空地绿化所替代，厂外供水管网建设后将恢复原有地面。3.3.2运行期影响预测及评价结果(1)大气环境①建设工程完成后，各生产工序在各环保设施正常运行条件下，烟(粉)尘、SO2、NO2、BaP厂界外环境预测结果最大落地浓度、最大日均浓度、年均浓度均满足《环境空气质量标准》(GB3095-1996)及修改单中的二级标准浓度限值要求。②H2S、NH3、苯并芘以《炼焦炉大气污染物排放标准》（GB16171-2012）标准判定,厂界均未超标。厂界外H2S、NH3在各种气象条件下其预测结果均满足《工业企业设计卫生标准》(TJ36-79)中居民区最高容许浓度限值标准；非甲烷总烃在各种气象条件下其预测结果均满足评价标准浓度限值要求。③各关心预测点的预测浓度小时浓度、日均浓度、年均浓度均未超出评价标准浓度限值，在正常生产情况下排放的污染物不会对厂址周围现有敏感人群居住区环境产生明显影响。④若发生事故排放，厂址周围环境会产生一定影响，事故时间越长，影响范围越大。要求建设方要加强管理，增强职工的环保意识，严格操作规程，对生产设备进行定期检修，对荒煤气的紧急处理加装自控装置，并采用双回路用电，发现隐患及时处理，杜绝盲目生产造成事故排放时，对环境产生的不良影响。(2)水环境托克逊县水利部门统一调配安排供给。由输水管道接至拟建厂区边界，再通过管道引入厂区蓄水池，供厂区生产、生活用水的需要，根据吐鲁番地区水利局对新疆吐鲁番水文水资源勘测局编制的《新疆圣雄能源开发有限公司黑山建设180万吨兰炭工程水资源论证报告》的批复文件可知，项目用水是有保证的。②拟建项目取水已充分考虑了下游工农业用水利益，因此，本建设工程取水不会对区域水环境产生明显影响。③本工程无生产废水及生活污水直接排放，亦无没有生产废水和生活污水间接排放。本工程的建设正常生产情况下对地表水环境质量无影响。在水处理系统出现故障时，废水排入事故收集水池，不外排，因此，本工程的建设事故时也不会对地表水体产生影响。④本建设项目所有废水处理达标后全部回用，全厂没有废水排放，各生产单元均做了防渗，且全厂地坪亦进行了硬化，化项目在采取有效废水处理措施的前提下不会造成污染物在地下水环境中的累积，对地下水环境敏感目标不会产生影响。⑤本项目各生产装置在工程设计时均采用防渗或防漏效果很好的设备或贮罐，装置内排水管道均采用密封、防渗材料，各工序排放的废水均由管道经二级废水处理系统处理后，全部回用不外排。故本工程正常生产情况下，不会对厂址区域地下水环境产生影响。(3)固体废物生活垃圾采用垃圾筒收集后，定期送指定的城市垃圾场集中处置；生产过程中产生的固体废弃物煤尘、焦尘收集后作为燃料回用或外售；焦油渣、脱硫废液及生化污泥送备煤掺混炼焦，在收集储存、厂内运输、处置、贮存过程均严格按照危险废物的相关要求进行，不会对周围大气环境及水环境产生明显影响。(4)声环境厂界各预测点昼、夜间厂界噪声均可达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准，本工程的建设对周围声环境影响不大。厂界周围无居民分布，项目投产后不会产生噪声扰民现象。随着区域经济的发展，厂址周围将来可能会分布有其他工业企业，建设方应保证生产设备正常运转，并采取隔音降噪措施，将主要噪声设备设置于厂区中心，远离厂界，并布置于车间厂房室内或地下；同时加大厂区周围绿化造林，以减少噪声对外的传播。3.4按不同环境要素介绍污染防治措施、执行标准、达标情况及效果，生态保护措施及效果；(1)废气原料煤储存场采用封闭式彩钢板棚对原料煤进行储存；备煤系统在各转运站无组织粉尘产生点分别安装集气罩，将无组织粉尘收集后，送至袋式除尘器除尘；筛分下来的粉煤全部进筒仓密闭储存；筛煤楼、煤转运站及运煤通廊等设计为封闭式结构；在筛煤楼和出料带式输送机的落料点附近安装吸尘罩，将集气后的含尘气体送脉冲布袋除尘器进行集中除尘；原煤在运输装卸及转载时，在各转载点均应设置喷雾洒水装置，喷雾洒水的范围覆盖整个产尘区使煤尘尚未飞扬就得以捕集。在筛贮焦系统的筛贮焦楼及焦转运站分别设袋式除尘器；烘干后兰炭全部由封闭地沟皮带运输送到储焦棚堆放，筛焦楼采取全密闭的轻钢结构进行建筑。炭化炉装煤时采用有阀式给料机和辅助煤箱与炉体连接在一起，经阀门控制加煤方式；炭化炉炉顶辅助煤箱和炉体间采用石棉及特制泥浆密封，炭化炉采用护炉铁皮密封；煤气中焦油雾的脱除采用高效蜂窝式电捕焦油器，电捕焦油器布置在鼓风机前负压操作，绝缘箱设氨气保护；熄焦方式采用水封式炉内熄焦，出焦时采用“水捞焦”，水封式炉内熄焦避免了传统熄焦方式时产生的大量烟气和水蒸气现象，降低了对大气的污染，出焦选用“水捞焦”工艺，能有效控制粉尘产生。上升管盖、桥管承插口采用高压氨水喷射，以保持装煤孔处的负压，不使烟气外逸，可使外逸烟尘减少95%。对于煤气净化系统的各类设备、管道，设计上考虑其密闭性，同时，煤气上升管用水封，防止其放散或泄漏；将冷凝鼓风工段各贮槽的放散气体集中接至压力平衡装置吸煤气管道。同时，冷鼓工段焦油氨水分离采用机械化焦油氨水澄清槽等密封设备，减少有害气体H2S、HCN和NH3的排出；煤气净化工段采用液封槽，能有效地防止煤气逸出，采用静电捕焦油器将煤气中的焦油、粉尘吸附回收，焦炉产生的荒煤气中含有硫化氢、酚、氨、焦油等，在进入桥管和文氏管塔喷洒洗涤后，大部分转入洗涤液中，煤气中的污染物含量大大降低，此外，静电捕焦油器的回收率可达98%，能有效净化煤气，冷热循环水池采取全封闭措施，减少了水蒸气挥发时从循环水中带出溶解于水中的挥发性有害物；煤气净化工艺流程采用PDS+栲胶为复合催化剂的湿式氧化法脱硫等技术，减少煤气作为燃料燃烧时SO2等污染物的排放量，脱硫后煤气中硫含量小于200mg/m3，再用于回炉、烘干及综合利用等工序；剩余净化煤气本工程采取管道送至本厂石灰石生产系统作为燃烧用气，提高了能源的利用效率，油库工段各贮槽放散管排出的气体采用呼吸阀，减少外排；焦油氨水分离池及循环氨水池采用地上布置，并置于封闭式彩钢板棚中，防止无组织废气排放；事故排放时设置煤气放散管自动点火装置，加强化产回收设备的运行管理，防止管道及设备泄露、堵塞等造成事故排放。熄焦后的含水兰炭采用烘干炉烘干，使用净化煤气做燃料，烟尘排放浓度和二氧化硫排放浓度可以达标排放。经采取以上措施后原煤堆场无组织排放可以满足《煤炭工业污染物排放标准》(GB20426-2006)中表3规定新(扩改)建生产线煤炭工业无组织排放限值；炭化炉装煤、破碎筛分、熄焦及煤气净化、库区焦油各类贮槽等有组织、无组织排放源排放的颗粒物、SO2、B[a]P、NOX、H2S、NH3等可以满足《炼焦化学工业污染物排放标准》(GB16171-2012)中4.2大气污染物排放控制要求中的“表5新建企业大气污染物排放浓度限值”、“表7现有和新建炼焦炉炉顶及企业边界大气污染物浓度限值”。(2)废水项目运营期对工艺废水采取以下措施：①在煤气净化流程中采用加碱蒸氨、脱酚工艺，降低最终排出废水中的氨氮、酚浓度；②设置大容积的氨水贮槽及事故槽，适应一般事故的贮存和调节，防止事故溢流造成的污染；③各车间及工段内部设置地坪；废水井、地沟、地坑及管沟等设置必要的防渗结构层；④备煤和筛焦系统的除尘水均送澄清池沉淀澄清，去除颗粒后排入粉焦沉淀池循环使用；熄焦排水也送至粉焦沉淀池循环使用，不外排；⑤脱硫工段产生的脱硫废液送回收，送危废中心处理，不外排；⑥本工程设置独立的废水处理站。本工程蒸氨、脱酚废水、煤气管道水封槽排水以及地坪冲洗水等不能回收利用的污水送酚氰废水处理站，采用A/A/O法对废水进行生化处理工艺。处理后出一部分送往备煤筛焦工序、一部分作工艺熄焦补充用水。《炼焦化学工业污染物排放标准》(GB16171-2012)中水污染物相应标准限值规定要求全部回用于生产，不外排，完全可满足。(3)固体废弃物建设项目产生的固体废物采用以下措施进行处理①生活垃圾全部运至指定垃圾场进行卫生填埋；②各除尘器回收的粉尘送至粉煤仓或焦粉仓再次利用；冷凝鼓风工段产生的焦油渣；酚氰废水处理站产生的污泥；脱硫工段产生的脱硫废液等，根据焦化行业准入条件等相关政策标准要求均掺入炼焦原料煤中焚烧，不外排。(4)噪声项目主要噪声设备包括噪声源有粉碎机、鼓风机、压缩机、各类水泵、各类风机，噪声值在75～95dB(A)之间。在采用室内隔声，各风机安装消声器，各泵基础减振等措施后，各噪声源噪声值可降至85dB(A)以下。厂界噪声昼间、夜间均能满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类区标准的要求。(5)生态环境保护及绿化措施建设工程对生态环境的保护主要体现在厂区绿化措施上，绿化有利于调节气候、美化环境、净化空气，也有利降噪涤尘。为保护和美化环境，尽可能减少厂区粉尘及噪音对周围环境的污染，以达到防尘降噪的目的，同时厂前区为重点绿化地带，建设花坛及草坪。厂四周要选择具有较强抵抗、吸收S02等有毒气体的树种和滞尘能力强的大叶树种(如扬树)，达到防风、降尘的目的。厂区内在不影响生产的前提下，见缝插针进行小块绿化，并配置以花坛树种、水池等点缀，厂区道路两旁种植行道树。另外为了原料运输及检修、消防需要，为了环境保护的要求，厂内其他未绿化裸露地面必须进行平整、硬化，主干道和人行道必须铺设混凝土或沥青路面，以达到美化工厂环境，为生产营造所需的良好环境的目的。3.5环境风险分析预测结果、风险防范措施及应急预案；3.5.1环境风险分析预测结果项目投入运营期间，在做好现场作业管理、人员技术及安全知识培训等方面工作，采取科学合理的风险防范措施及应急预案的前提下，发生风险事故的概率较低，对环境的影响在可接受的范围之内。3.5.2环境风险防范措施(1)在项目选址、总图布置进行优化，防止火灾或爆炸时相互影响，严格按照《建筑设计防火规范》(GB50016-2006)的要求进行建筑设计施工；(2)在贮存、运输、使用过程，严格按照危险化学品的贮存、运输和使用要求进行；(3)工艺技术设计中规范报警和联锁装置安全防范系统；(4)建立贮存区风险防范责任；(5)建立污染治理系统，防范风险；(6)规范电气、电讯运行操作；(7)建立消防及火灾报警系统；(8)建立事故状态下排水系统及事故水池；(9)建立应急预案体系。3.5.3(1)企业应急处置方案①建立炭化炉煤气泄漏应急处置方案②建立炭化炉煤气发生火灾应急处置方案③建立炭化炉煤气中毒应急处置方案④建立炭化炉煤气爆炸应急处置方案⑤建立氨气中毒、火灾、爆炸应急处置方案⑥建立煤焦油、、浓碱、浓氨水泄漏应急处置方案⑦建立原料焦油泄漏事故应急处置方案(2)应急预案①设置应急计划区②成立事故应急救援组织机构，职责分工；③设置应急预案启动、事故报警通知机制；④常备应急器材和应急资料；⑤设立应急救援保障机制、应急监测与救护机制；⑥人员紧急撤离、疏散、撤离组织计划⑦设立应急救援关闭程序与生产恢复机制；⑧设立并进行应急预案演练。3.6建设项目环境保护措施的技术、经济论证结果；建设项目所采用工艺技术及污染防治措施均符合《钢铁行业焦化工艺污染防治最佳可行技术指南》要求，其工艺技术及污染防治措施具有显著的先进性和可靠性。3.7建设项目对环境影响的经济损益分析结果建设项目采用成熟可靠的工艺技术，同时对焦炉煤气作为燃料进行综合利用，不但具有较好的经济效益，而且还具有显著的社会效益。建设项目具有良好的经济效益和社会效益的同时，也对环境造成一定的负面影响。生产过程中的“三废”若不加以治理就随意排放，所造成的经济损失十分巨大，从反面说明污染治理工程的间接效益巨大，也提醒我们建设项目配套污染防治措施不但是应该的，而且是必须的，一定要重视建设项目的环境保护工作，加大环境保护治理投资力度。尽管环保设施投资所产生的直接效益不明显，但却获得了较好的环境效益和社会效益，其长期效益是显著的。总之，本项目的环境效益、经济效益和社会效益均比较明显，项目的建设将有利于地方经济发展和社会稳定，为托克逊县经济发展做出一定贡献。3.8建设项目防护距离内的搬迁所涉及的单位、居民情况及相关措施；根据《焦化厂卫生防护距离标准》(GB11661-2012)中要求，本项目的卫生防护距离为900m。经调查卫生防护距离边缘除圣雄公司生活区外(1km处)，其它集中的人群居住区均较远，各点距离均可满足其卫生防护距离要求；防护距离内无所要搬迁的单位和居民，但建设方应在其防护距离内应加强管理，不允许有居民居住及放牧等活动，加强外围防护，加强厂区绿化，同时，应与环保和规划部门联系，厂址周围1km之内在规划其他项目时，不能用做建设食品、粮油加工、轻工、纺织、精密仪器3.9建设单位拟采取的环境监测计划3.9.1建设单位拟采取的环境监测计划本项目建成后，环保设施竣工验收及定期的污染源监测和环境监测须委托有资质的环保部门监测机构按规范进行。为保障污染治理设施正常有效地运行，控制污染影响范围，需要建立企业内部的环境监测室，配备必要的工作场地、设施和监测分析仪器。监测室负责人由熟悉监测分析业务的技术骨干担任，工作人员持证上岗。内部环境监测室要求能够监测分析废水中的PH、SS、CODcr、NH3-N等指标，废气和生产过程中排放的粉尘以及监测噪声等效声级等。企业设立的环境监测室所进行的监测分析工作主要为自身的环境管理、保障环保设施正常运行并实现污染物达标排放服务。属政府部门环境管理服务的监测工作，由政府所属的环境监测机构承担，主要由吐鲁番地区环境监测站、托克逊县环境监测站或委托有资质的环境监测机构承担实施。项目建成投产验收时的污染监测和正常运营期间的定期污染监测工作可委托相应的环境监测管理部门定期进行监测。要求建设方对石灰窑尾气排放设施上严格按照环保部门的要求安装SO2在线监测装置。营运期污染监测如下：(1)烟尘、SO2、NOx对各有组织烟尘、SO2、NOx排放点监测次数每年2次，以保证污染物达标排放。(2)噪声监测主要声源源强、各厂界等效声级，(3)苯并芘对各有组织苯并芘排放点每年应委托有监测能力的单位进行一次监测。根据上述各监测项目的监测计划，应严格按照国家有关监测技术规范执行，各有组织排放点应根据环境监测技术规范要求设置监测口。(4)无组织排放无组织排放的采样点设置于无组织排放源下风向的单位周界外10m范围内，同时上风向2m-50m(5)废水不得留有外排放口。根据建设项目生产工艺特点，监测工作内容见表3-11。表3-11建设项目环境监控计划一览表分类监测对象污染源监测项目监测位置采样频次监测单位废气固定源锅炉烟气流量、SO2烟(粉)尘、B[a]P尾气排放口1次/半年1次/月有资质的监测单位1次/半年自检，1次/月备煤除尘烟气流量烟(粉)尘尾气除尘器口筛焦除尘石灰窑尾气烟气流量SO2、烟(粉)尘尾气除尘前后1次/半年1次/月有资质的监测单位1次/半年自检，1次/月称量装料烟气流量烟(粉)尘各自尾气除尘器口石灰窑出灰石灰仓装卸料无组织排放堆场下风向粉尘下风向无组织排放浓度(上风向2m-50m1次/季1次/月有资质的监测单位1次/季自检，1次/月厂界B[a]P、H2SNH3、SO2炭化炉烘干烟(粉)尘、SO2、B[a]P、H2S下风向无组织排放浓度1次/季1次/月有资质的监测单位1次/季自检，1次/月环境空气①厂界（下风向）②厂区卫生防护距离边缘TSP、SO2、B[a]P厂界下方向1km1次/半年1次/月有资质的监测单位1次/半年自检，1次/月废水用水控制点①②兰炭系统③⑤生活用水水表前水量①全厂②各工序进出用水口1次/半年1次/天有资质的监测单位1次/半年自检，1次/天(要求有记录)生活污水兰炭生产废水①②pH、CODCr、SS、NH3-N、挥发酚、CN-、石油类、硫化物、B[a]P处理站进出口处1次/班有资质的监测单位1次/半年自检，1次/班①②pH、总盐量处理系统进出口处1次/班有资质的监测单位1次/半年自检，1次/班噪声污染源生产设备等效A声级生产设备1次/季有资质的监测单位1次/季自检，1次/月工序工序及岗位等效A声级工序及岗位1次/季环境厂界等效A声级厂界1次/季固废工序统计各类固废量种类、产生量、处理方式、去向1次/月自检，1次/月3.9.2建设单位拟采取的环境管理制度(1)建立ISO14000环境管理体系，建议同时进行QHSE(质量、健康、安全、环保)审核；(2)制定环境保护岗位目标责任制，将环境管理纳入生产管理体系，环保评估与经济效益评估相结合，建立严格的奖惩机制；(3)设置专门的环境管理机构，按照最新焦化行业企业管理制度规范全厂，严格各类规章制度；(4)加强环境保护宣传教育工作，进行岗位培训，使全体职工能够意识到环境保护的重要意义，包括与企业生产、生存和发展的关系，全公司应有危机感和责任感，把环保工作落实到实处，落实到每一位员工；(5)加强环境监测数据的统计工作，要定期向当地环保部门报告污染治理设施运行情况、污染物排放情况以及污染事故、污染纠纷等情况。建立全厂完善的污染源及物料流失档案，严格控制污染物排放总量，确保污染物排放指标达到设计要求；(6)强化对环保设施运行监督、管理的职能，建立全厂完善的环保设施运行、维护、维修等技术档案，以及加强对环保设施操作人员的技术培训，确保环境设施处于正常运行情况，污染物排放连续达标；(7)对污染治理设施的管理必须与生产经营活动一起纳入企业的日常管理中，要建立岗位责任制，制定操作规程，建立管理台帐；(8)制定各类环保规章制度包括：环境保护职责管理条例及环保教育制度、环境质量管理规程、环境管理的经济责任制、环境保护考核制度、建设项目“三同时”管理制度、污染物防治、控制措施及达标排放实施办法、污水处理装置日常运行管理制度、煤气综合利用日常运行管理制度、排污情况报告制度、污染事故处理制度、地下排水管网管理制度、固体废弃物的管理与处置制度、环境污染事故管理规定、清洁生产审计制度等；(9)制订应急预案。

4公众参与4.1.开环境信息的次数、内容、方式等4.1.1网络公示本次环评自2010年1月5日起在托克逊县政府网站上对本项目的建设情况进行了第一次公示，第一次公示首先向公众说明拟建项目的概况、项目意义、施工期污染物防治措施、环境影响程度和范围等，然后征询意见与建议并获得反馈信息，同时还邀请公众参与本项目的环境建设管理工作；第二次公示主要是在环境影响报告书及简本编制工作已基本完成，向公众公开本项目环境影响评价的有关信息，并征求公众意见。4.1.2发放公众参与调查表结合本项目所在地实际情况、生产工艺特点和所期望公众参与达到的深度及广度，本次环评公众参与采用向调查对象发放调查表的形式进行公众调查，调查表首先向公众说明拟建项目的概况、项目意义、污染物的产生及防治、环境影响程度和范围等，然后征询意见与建议并获得反馈信息，本次公众参与共发放调查表75份，全部回收有效。环境影响公众参与调查表见表4-1。4.2征求公众意见的范围、次数、形式等4.2.1调查范围及调查对象本项目公众参与调查表的重点对象是周边企业、政府相关部门和周边村镇，调查表发放的对象以代表性和随机性相结合为原则，共发放调查表55份，收回调查表共计52份。4.2.2调查内容本次公众参与调查中，首先对被询访人员较详细地介绍项目基本情况，包括项目建设的意义、地点、工程内容、存在的主要环境问题，改进并采取的污染防治措施等，选择与公众关系最为密切的问题作为主要调查内容，并征询公众和相关管理部门的意见和建议，主要调查内容详见表4-1。网站公示位置网站公示位置图图4-1环评公众参与网络公示截图表4-1新疆圣雄能源股份有限公司180万吨/年兰炭及综合利用项目公众参与调查表A.男□B.女□年龄A.＜20岁□B.20-45岁□C.46-60岁D＞60岁□A.干部□B.农民□C.工人□D.教师□E.学生□F.其他□文化程度A.项目厂区附近□B.远离项目厂区□近年来新疆冶金、化工、化肥、电石等产业不断的发展，需要大量的兰炭。托克逊县有着丰富的煤炭资源，新疆圣雄能源科技有限公司矿区39862.81180万吨/年兰炭及综合利用本工程所用的原料煤，由于无粘结性，故不能采用常规焦炉炼焦。拟采用炉顶加煤炉底排焦的内加热式炭化炉，可以生产化肥、铁合金、电石等专用兰炭。距人群聚集区最近距离符合GB11661-89《炼焦业卫生防护距离》的要求。工程建成后可使公司年产兰炭达到180万吨、石灰156万吨，副产焦油、硫磺及剩余煤气。产业[2008年]第15号1.您在接受调查以前是否知道该项目？A知道□B听说过□C不知道2.您认为现在造成本区域的环境污染主要来源是？A.污染气象□B.工业排污□C.其它□A.满意□B.基本满意□C.不满意□4您认为项目建设符合托克逊县煤化工产业的总体战略发展目标吗？A.符合□B.不符合□C.不清楚□5.您认为拟建项目可能对生活影响的最大污染物是什么？A.大气污染□B.水污染□C.噪声污染□D.固体废物□E.其它6.您最关心拟建项目的那一方面？A经济□B环保□C无所谓□D不清楚□7.该项目的建成是否能促进当地的经济发展，并增加当地的就业机会？A.能□B.不能□C.不知道□8.您对拟选厂址合理性的看法合理□不合理□原因：9.您是否支持该项目的建设？A.支持□B.无所谓□C.不支持□理由：10.您是否愿意参与环境监督？A.愿意□B.无所谓□C.不愿意□11.您对本项目建设及环境保护有何意见和建议？4.3公众参与的组织形式公众参与调查中走访了厂址周边企业和相关政府部门、厂址周边的村镇居民。共发放公众参与调查表55份，收回52份。公众参与调查表按照不同区域、性别、年龄、文化程度、职业等对调查结果进行统计分析，对调查结果综合评价，同时对调查中提出的意见和建议汇总，作为评价工作中制定环保方案重点参考的依据。4.4公众意见归纳分析，对公众意见尤其是反对意见处理情况的说明4.4.1本项目公众调查的重点范围是克尔碱沟镇居民、厂区周围企业单位职工和当地管理部门(包括托克逊县经贸委、国土局、水利局、林业局、煤管局、环保局等)，调查表发放的对象以代表性和随机性相结合为原则，不带有调查者个人感情色彩的主观意向。本次公众调查被调查者基本情况见表4-2。表4-2被调查者基本情况表调查对象内容人数百分率（%）性别男3873.1女1426.9年龄20岁以下11.920~45岁4076.946~60岁1019.260岁以上11.9职业干部2751.9工人47.7农民1121.2教师47.7学生11.9其他59.6教育小学11.9初中59.6高中1121.2大专1732.7大学以上1834.6住址项目厂区附近1834.6远离项目厂区34调查统计结果见表4-3。表4-3调查结果统计表项目人数占有效问卷的百分比（%）1您在接受调查以前是否知道该项目？知道4688.5听说过47.7不知道23.82您认为现在造成本区域环境污染主要来源是？污染气象1630.8工业排污4484.6其他47.73您对本地区环境质量现状是否满意？满意3771.2基本满意1223.1不满意35.74您认为项目建设符合托克逊县煤化工产业的总体战略发展目标吗？符合4892.3不符合00不清楚47.75您认为本项目可能对生活影响的最大污染是什么？大气污染4994.2水污染1732.7噪声污染00固体废弃物1019.2其他47.76您最关心拟建项目的哪一方面？经济1528.8环保4484.6无所谓00不清楚007该项目的建成是否能促进当地的经济发展，并增加当地的就业机会？能5096.2不能00不知道23.88您对拟选厂址合理性的看法？合理5198.1不合理11.99您是否支持该项目的建设？支持5096.2无所谓23.8不支持0010您是否愿意参与环境监督？愿意4790.4无所谓59.6不愿意004.4.3⑴在问到您在接受调查以前是否知道该项目时，88.5%的人表示知道，7.7%的人听说过，只有3.8%的人表示不知道。本项目选址位于黑山地区，该区现已存在部分兰炭生产企业，还有煤矿，污染物的排放对区域环境有一定的贡献值，加强排污企业的综合治理是改善该区环境的一个有效途径。=3\*GB2⑶在问到你对本地区环境质量是否满意时，71.2%的人认为满意，23.1%基本满意，5.7%不满意。该地区现有企业较少，SO2、NO2环境容量相对大，环境质量相对较好；不满意者主要认为该区域粉尘污染较大，其表现一是当地的气象条件造成，二是周围露天煤矿缺少喷洒水设施造成。⑷问到该项目建设是否符合托克逊县煤化工产业的总体战略发展目标时，92.3%的被调查者认为符合，没有被调查者认为不符合的，7.7%的被调查者认为不清楚。黑山地区是托克逊县主要的煤炭产地，吐鲁番圣雄能源有限公司拟利用当地丰富的煤炭资源发展煤化工，投资新建兰炭项目，并配套气烧石灰，延伸产业链，减少污染物排放，主要产品供给圣雄能源有限公司聚氯乙烯生产企业作为原料，促进整体经济发展，延长循环经济产业链。⑸在问到您认为本项目可能对生活影响的最大污染是什么时，94.2%的被调查者认为是大气污染，32.7%的被调查者认为是水