TWZB 002-2023 汽车装饰用革

ICS59.140.35分类号：Y46T/WZB无 极 制 造 团 体 标 准T/WZB002-2023汽 车 装 饰 用 革Automotiveuphosteryleather2022-12-12发布 2023-04-25实施无县企家协会 发布T/WZB002-2023T/WZB002-2023前 言GB/T1.1─2020本标准主要起草单位：无极县企业家协会 无极县市场监督管理局本标准主要起草人：刘立江惠彬本标准评审专家组长：银德海本标准由无极县企业家协会负责解释。目 次前言 II范围 1规范性引用文件 1分类 2技术要求 2试验方法 3检验规则 4标志、包装、运输和贮存 5范围

汽车装饰用皮革本标准规定了汽车装饰用皮革的分类、要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。本标准适用于各类汽车装饰用革。本标准不适用于移膜皮革。规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件，凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T4689.20 皮革 涂层粘着牢度测定方法GB/T6682 分析实验室用水规格及试验方法GB/T17928 皮革 针孔撕裂强度测定方GB/T19941.1 皮革和毛皮 甲醛含量的测定 第1部分：高效液相色谱GB/T19441.2 皮革和毛皮 甲醛含量的测定 第2部分：分光光度法GB/T19942 皮革和毛皮 化学试验 禁用偶氮染料的测定GB/T22807 皮革和毛皮 化学试验 六价铬含量的测定：分光光度法GB/T22930 皮革和毛皮 化学试验 重金属含量的测定GB/T38402 皮革和毛皮 化学试验 六价铬含量的测定：色谱法QB/T2537 皮革 色牢度试验 往复式摩擦色牢度QB/T2707 皮革 物理和机械试验 试样的准备和调节QB/T2710 皮革物理和机械试验抗张强度和伸长率的测定QB/T2711 皮革物理和机械试验撕裂力的测定：双边撕裂QB/T2714 皮革物理和机械试验耐折牢度的测定QB/T2715 皮革物理和机械试验视密度测定QB/T2724 皮革化学试验pH的测定QB/T2725 皮革气味的测定QB/T2726 皮革 物理和机械试验 耐磨性能的测定QB/T2727 皮革 色牢度试验 耐人造光色牢度：氙弧QB/T2728 皮革 物理和机械试验 雾化性能的测定QB/T2729 皮革 物理和机械试验 水平燃烧性能的测QB/T2801 皮革 验收、标志、包装、运输和贮存QB/T4874 人造革合成革试验方法 接缝抗疲劳强度的测定QB/T5248 皮革 耐清洁剂试验方法QB/T5249 皮革 化学试验 总有机物挥发量的测定QB/T5250 皮革 色牢度试验 加速老化条件下颜色的变化QB/T5253.1 皮革 物理和机械试验 沾污性能的测定 第一部分马丁代尔摩擦法ENISO18254-1 除皮革外的所有材料 烷基酚和烷基乙氧基化物的测定ENISO18218-1 皮革 烷基酚和烷基乙氧基化物的测定GB/T22808 皮革和毛皮 化学试验 五氯苯酚含量的测定GB/T26702 皮革和毛皮 化学试验 富马酸二甲酯含量的测定分类产品按照用途分为以下3类：─座垫用皮革：用于座椅套、座/靠垫套；─方向盘用皮革：用于方向盘套、扶手套；─其他装饰用皮革：用于装饰性衬板、里衬和仪表盘等。技术要求理化性能应符合表1的规定。表1 理化性能指标序号项 目指 标座垫用皮革方向盘用皮革其他装饰用皮革1视密度/(g/cm³)0.6～0.82抗张力/N≥1602001603撕裂力/N≥4050404针孔撕裂力/N≥/60605摩擦色牢度/级干（2000次） ≥4/5湿（500次） ≥4/5碱性汗液 ≥4/5（100次）4/5（200次）4/5（100次）乙醇（5次） ≥4/5中性皂液（20次） ≥4/56常温耐折牢度（100000次）无裂纹/无裂纹7低温耐折牢度（-10°C下，20000次）无裂纹/无裂纹8耐人造光色牢度/级≥44/9耐磨性（CS-10,1000g）1000转涂层无2000转涂层无明显损伤、剥落/10涂层粘着牢度/（N/10mm）≥3.54.03.511阻燃性/(mm/min)≤10012雾化性能（重量法）/mg≤513气味/级≤314接缝抗疲劳强度/mm≤215pH≥3.5稀释差（当pH﹤4.0时，检验稀释差）≤0.716沾污性能/级≥417耐清洁性能/级≥418耐热性/级≥419耐湿热气候/级≥420禁用偶氮染料/（mg/kg）≤3021游离甲醛/（mg/kg）≤20表1 （续）序号项 目指 标座垫用皮革方向盘用皮革其他装饰用皮革22总有机物挥发量（TVCO）/（mg/kg）≤10023重金属总量铅 ≤1000汞 ≤1000镉 ≤10024六价铬/（mg/kg）≤1025烷基酚和烷基酚乙氧基化物（mg/kg）≤10026五氯苯酚（mg/kg）≤0.527富马酸二甲酯/（mg/kg）≤0.1感官要求全张革厚薄基本均匀，无油腻感，无异味。革身平整、柔软、丰满有弹性。试验方法理化性能视密度按QB/T2715的规定进行。抗张力按QB/T2710的规定进行，采用大号试样进行检验，结果取所有试样测试结果的算术平均值。撕裂力按QB/T2711的规定进行，结果取所有试样测试结果的算术平均值。针孔撕裂力按GB/T17928的规定进行，结果取所有试样测试结果的算术平均值。摩擦色牢度按QB/T2537的规定进行，测试头重负：1000g。毛毡在无水乙醇（分析纯）中浸泡1min，轻力挤干后测试。碱性汗液的配置按附录A的规定进行，中性皂液的配置按附录B的规定进行，毛毡在碱性汗液和中性皂液中的浸湿方法按QB/T2537的规定进行。常温耐折牢度按QB/T2714的规定进行，只测试干态。低温耐折牢度按QB/T2714的规定进行，-10°C条件下测试，只测试干态。耐人造光色牢度按QB/T2727中的曝晒方法五进行，其中：亮周期：黑色标准温度计温度（89±2）°C，箱体温度62°C，相对湿度（50±5）%，时间3.8h。暗周期：温度38°C，相对湿度（95±5）%，时间1h。340nm451.2KJ/m²。用灰色变色卡进行等级评定。耐磨性按QB/T2726的规定进行。涂层粘着牢度按GB/T4689.20的规定进行，只测试干态。阻燃性按QB/T2729的规定进行，平行试验5次，结果取5次试验的最大值。雾化性能按QB/T2728中方法B质量法的规定进行。气味按QB/T2725的规定进行。接缝抗疲劳强度按QB/T4874的规定进行，试样的调节按QB/T2707进行，取样数量为横纵两个方向各3组（每组2片）。pH和稀释差按QB/T2724的规定进行。沾污性能按QB/T5253.1的规定进行，标准污布采用规格1。耐清洁性能按QB/T5248的规定进行，采用皮革清洁剂（非离子表面活性剂AE09）进行试验。耐热性按QB/T5250的规定进行，采用表1中6H热处理老化方法进行试验。耐湿热气候按QB/T5250的规定进行，采用表2中7D湿热处理老化方法进行试验。禁用偶氮染料按GB/T19942的规定进行。游离甲醛GB/T19941.1GB/T19941.2GB/T19941.1的测试结果为准。总有机物挥发量按QB/T5249的规定进行。重金属总量按GB/T22930的规定进行。六价铬按GB/T22807或GB/T38402的规定进行，发生争议时以GB/T38402的测试结果为准。烷基酚和烷基酚乙氧基化物按ENISO18254-1、ENISO18218-1进行检验。五氯苯酚按GB/T22808进行检验。富马酸二甲酯按GB/T26702的规定进行检验。感官要求在自然光线下，目测检验。检验规则组批以同一品种原料投产、按同一生产工艺生产出来的同一品种的产品组成一个检验批。出厂检验通则产品出厂前应经过检验，检验合格后方可出厂。检验项目按照表2的规定进行。表2 检验项目序号检验项目出产检验要求章条号试验放法章条号逐张（片）检验逐批检验1视密度▲─ο4.15.1.12抗张力▲─ο4.15.1.23撕裂力•─ο4.15.1.34针孔撕裂力▲─ο4.15.1.45摩擦色牢度干擦、湿擦•─•4.15.1.5其他•ο6常温耐折牢度▲─οο5.1.67低温耐折牢度▲─ο4.15.1.78耐人造光色牢度•─ο4.15.1.89耐磨性•─ο4.15.1.910涂层粘着牢度•─ο4.15.1.1011阻燃性─•4.15.1.1112雾化性能•─ο4.15.1.1213气味•─•4.15.1.1314接缝抗疲劳强度▲─ο4.15.1.1415pH和稀释差▲─ο4.15.1.1516沾污性能▲─ο4.15.1.1617耐清洁性能▲─ο4.15.1.1718耐热性▲─ο4.15.1.1819耐湿热气候▲─ο4.15.1.1920禁用偶氮颜料•─ο4.15.1.2021游离甲醛•─ο4.15.1.2122总有机物挥发量•─ο4.15.1.2223重金属总量•─ο4.15.1.2324六价铬•─ο4.15.1.2425烷基酚和烷基酚乙氧基化物•─ο4.15.1.2526五氯苯酚•─ο4.15.1.2627富马酸二甲酯•─ο4.15.1.2728感官••─4.25.2注：•、▲必检项目（其中•为主要指标、▲为次要指标）；ο选测项目；─不检查项目。抽样数量从感官合格的产品中随机抽取3张（片）进行检验。合格判定感官不合格的产品应剔除；摩擦色牢度（干擦、湿擦）、阻燃性、气味检验中若有不合格项时，剔除不合格样品重新组批，加倍抽样复检不合格项，若复验项目全部合格，则判该批产品合格。型式检验有下列情况之一者，应进行型式检验：──原料、工艺、化工材料有重大改变时；──产品长期停产(6个月)后恢复生产时；──国家各级质量监督机构提出进行型式检验要求时；──正常生产时，每年至少进行1次型式检验。检验项目按照表2的规定进行。抽样数量从经检验合格的产品随机抽取3张（片）进行检验。合格判定单张（片）判定原则主要指标全部合格，并且次要指标不合格项累计不超过2项，判该张（片）合格。整批判定原则3张（片）被测样品全部合格，则判该批产品合格。如有1张（片）及以上不合格，则加倍取样6张（片）进行复验。6张（片）样品全部合格，则判批产品合格，否则判不合格。标志、包装、运输、贮存QB/T2801的规定进行。试剂材料

附录A（规范性附录）GB/T6682中三级水的规定。C6H9O2N3HCl·H2O（L-组氨酸单盐酸盐）。NaC1。Na2HPO4·12H2ONa2HPO4·2H2O。NaOH溶液，0.1mol/L。仪器设备容量瓶，1000mL。pH0.1。配置方法0.5gC6H9O2N3HCl·H2O（L-组氨酸单盐酸盐）、5gNaC15