材料承重脚手架施工方案

材料承重脚手架施工方案序号序号内容编号《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技(JGJ130-2001)2.1.本工程由于现场狭小，周转材料缺少堆放处，根据现场条件考虑，在不影响工程结构施2.4.脚手架的采用:(GB/T13793)中规定的3(GB/T700)中Q235-A级规范》(GBJ5)中"级2.5.荷载得传递顺序：荷载-脚手板-小横杆-大横杆-附加横杆-斜支撑及立杆-6.由于本脚手架所搭设的部位为200厚混凝土地面，故立杆地基承载力不作计算。3.脚手架的计算3.1.(大横杆)纵向水平杆、(小横杆)横向水平杆计算3.1.1.小横杆小横杆间距=0.5m排距=1.5m3.1.1.1.弯矩计算XKNmXKNm2q=1.4(QP+QK)XSIQP=0.35KN/m(规范P10表421-1)QK=4.5KN/m(规范P11表4.3.2)=1.4X(0.35+4.5)X0.5=3.39KN/m2SHM/WW=5.08X10-6(规范P49表B)=0.95X10-3/5.08X10-6=187N/m2vf=205N/m2(规范P14表5.1.6)3.1.1.2.挠度计算v=5qklb4/384EI(手册P88表4-32公式4-14)=5X2.43X103X1.54/(384X2.06X1011X12.19X10-8)=6.3X10-3m=6.3mmqk=(Qp+QK)XS1=(4.5+0.35)X0.5=2.43KN/m3.1.2.大横杆(纵向水平杆)柱距=1.2m3.1.2.1.弯矩计算M=0.175F.L(手册P88表4-32公式4-16)=0.5X3.39X1.5=2.54KNSHM/WW=5.08X10-6(规范P49表B)=0.53X10-3/5.08X10-6=105N/m2vf=205N/m2(规范P13表5.1.6)合格3.1.2.2.挠度计算v=1.146Fkl3/100EI(手册P88表4-32公式4-17)H1.146X1.83X103X1.23/100X2.06X1011X12.19X10-8=1.44X10-3m=1.44Fk=0.5qklb=0.5X2.43X1.5=1.83KNv=1.44mmv[v]=10mm与〃150=1200/150=8mm合格3.2扣件抗滑计算3.2.1.直立杆处=4.3X2.54=10.9KN3.2.2.斜立杆处=4.3X2.54/COS210=11.7KNR=4.3F=4.3X2.54Xtg210=4.19KNv8KN3.3.立杆计算k=(1.2/0.87)X0.756+1.4X5.14=7.5KNNGK=Hdgk=5.4X0.14=0.756KNgk=0.14KN/mHd=5.4m2?1NQik=NQ1K+NQ2K+NQ3K=0.337+0.304+4.5=5.14KNNQIK=0.5X(Lb+0.3)XLXQp=0.337KNQP=0.35KN/m2N=4.5KNQlo/i=2.079/(1.58X102)=132lo=kuh=1.155X1.2xi.5=2.079m0=7320/用=7320-1322=0.42f4.、施工准备并刷好防锈漆，并定期复涂表面.有严重锈蚀、弯曲、压偏、损伤和有裂纹的钢管不得使与其它钢管混淆,以保证外观形象。管管径相配合、机械性能不低于KT—33—8的可锻铸铁制造，扣件的附件要用的材料变形，锈蚀的扣件，扣件活动部位应灵活转动，夹紧钢管时，开口处的最小距离5.脚手架的搭设杆与立杆和扫地杆扣紧装第一步大横杆，与各立杆扣紧安第一步小横杆安第二步大横杆安门洞5.2.凡支撑在地面上的立杆底部，用通长架板垫平。5.3.在脚手架立杆底端之上100—300mm处一律设纵向和横向扫地杆，并与立杆5.4.脚手架采取四周封闭，脚手架顶面满铺一层脚手板，脚手板必须绑扎固定。脚手，全部采用6m的钢管。5.7.1.同一排大横杆的水平偏差不大于该片脚手架总长度的1/250且不大于50mm。5.7.2.大横杆应采用对接扣件连接。5.7.3.大横杆接头与相邻立杆距离不大于立杆纵距的1/3。5.8.1.斜杆用扣件与脚手架扣紧的接头两端距脚手架节点不大于200mm，除两端扣5.8.2.斜杆的最下设一个连接点距脚手架最下端不宜大于500mm，以保证脚手架的5.9.脚手板：5.9.1.脚手板采用对接平铺时，对接处其下两侧支撑横杆距离应控制在100—5.9.2.纵向铺设时，其下支撑横杆间距为1.5m。5.9.3.该脚手架作为材料堆放平台，应搭设牢固，能承受460Kg/m2荷载6.质量要求及安全注意事项6.2.所用小横杆长度应统一，且两头超出立杆的长度不小于100，立杆和大横头位置应错开，剪刀撑的接头