电厂循环水加浓硫酸系统扩容改造可行性研究报告

酸系统扩容改造可行性研究报告HNHF模为台机组配有三台循环水泵，单台泵流量约为2X660MW。两台机组为两台德国单轴四缸四排汽660MW纯凝式汽轮机。每环水加浓硫酸系统，取代#1机的树脂弱酸床，对#1机循环水进行水质处理。该系统通过厂外车辆将浓硫酸卸入硫酸储罐之后，通过计量箱，利用硫HF酸床+水稳剂处理)，运行多年，存在弱酸床体内部结构坍塌、树脂再生困难等诸多缺陷，需要很高的维护成本。并且该处理系统在：门等设备均存在不同程度的腐蚀，局部腐蚀严重。浓硫酸一旦发生泄漏，造成严重的环境污染，直接威胁到人身和设备安全。3、该系统无法精确控制加药量，流量取决于计量箱液位，导致循环水PH值出现忽高忽低情况，容易对循环水泵、凝汽器、管道、阀门产生腐蚀，不利于循环水系4、该系统附件无卸酸平台，运输浓硫酸车辆停靠在路边卸酸，反生泄漏将直接污染路面和草地，不符合安全规程。电厂循环水的硫酸+水稳剂处理工艺为成熟工艺，适用范围广，可在较高的浓缩倍率下运行，在很多电厂得到应用，上安电厂、定州电厂及衡水电厂补水为地表水，均采用硫酸+水稳剂处理工艺，取得了良好的效果。近几年，我厂化学专业邀请研究院所做多次试验表明，该处理工艺可满足跃峰渠漳河科学研究院对#2水塔循环冷却水加硫酸工艺进行优化试验，确定了采用硫酸+水质稳定剂的联合处理方式能够提高循环水浓缩倍率，减小了循环水系统设备结构及腐蚀统进行升级改造，即可满足#1、#2机循环水系统安全、稳定运行。1、对现有的一个容积为30m3的浓硫酸储罐(#1酸罐)进行清理，金相检测，如A、拆除现浓硫酸系统区域中的两个盐罐和所有管道阀门。B、安装#2酸罐(圆筒卧式酸罐，体积30m3、装满浓硫酸后质量为70T)，重新浇灌水泥基础和支撑。安装卸酸缓冲罐(圆筒立式，体积1m3，最大重量.5吨)。C、重新安装基础防腐，基础防腐层为一层防腐底漆、一层环氧胶泥、三层贴布，一酸罐(要求如步骤2.2)。3、重新设计安装浓硫酸系统(见附图1)，具体如下：B、两个浓硫酸储罐(容积各30m3)，现有一个，新装一个。新装的储罐为卧式圆筒状，焊接碳钢结构，配置吸湿器以及相关管道、阀门、仪表。两个酸罐出口接至一个母柱双色显示型)和远传液位计(超声波)两种液位计，互不干扰。C、四台机械隔膜计量泵，每两台一组(一用一备)，通过出口阀门连接两根现有的型绕丝，缝隙0.3-0.05mm。出口配置耐震压力表、稳压器、安全阀、逆止阀、背压阀。目前，每台机消耗浓硫酸量为2~3m3，因此计量计量精度不低于1%。计量泵加硫酸量根据进水流量或(和)水质变化可以实现自动和手动调节。D、安装配套的管路、阀门、控制部分、设备(管路)支吊架等，以及洗眼器等附属设备。七、项目实施的时间E就地控制，两个浓硫酸储罐液位指示和和4台计量泵控制信号接F同时预留出管道和阀门，在计量泵组停电等异常情况下，可临时恢复使用。5、在指定区域(见附图2)，建一个卸酸平台(长14米，宽4m，地面防腐，向内侧倾斜，内侧设排污沟与酸区排污沟相连，防腐。)。效果1:经过对循环水加硫酸系统的扩容改造，两台机均拥有的可靠的硫酸加药处理36.3亿度电(#1机年满负荷运行5500小时)计算，每年节约水塔补水约48万吨，节约等方面，起到。汽机专业、化学专业【智拓精文】电厂循环水加浓硫酸系统扩容改造可行性研究报告序号1111111名称位计位计UHC-Q=15mm3/h，H=15m，N=1.5kWUHC-单位量套台台台台台台数1112格尔114套套台【智拓精文】电厂循环水加浓硫酸系统扩容改造可行性研究报告12222222位计包880-S-EFDY-08XTHC-90XTAQ90台台套台套2424441ATV21H075N4YTN-100TAI90022224德台台套套套26T【智拓精文】电厂循环水加浓硫酸系统扩容改造可行性研究报告T®®N1?1!aatiz廿0-0L|MHi*fAH[F((4fT-