管道质量检查细则

天津100万吨/年乙烯配套目质量管理则管道质量查标准200711月1.0的word文可自由复制编辑

为在津化100万吨乙及套目工质检活时通质检和促改达规管道程专管行和体程量目，制本量查则2.0

范本查则用天石100万吨/乙及套目道程施阶的量检和业量查也用管工的常量查各关责主均遵本定热工管施应行力业工收准范3.0义建工质责主（“任体是参天石100万/乙及套目设勘单、设单、理位、EPC包位施承单、分单、程量测位专管行：本查中指津化100万吨/年烯配项建过中与程体成程接关管工专方的量动为强对道程程量管、制为检。4.0要word文可自由复制编辑

1.专业理为必或检项

检内

有要

条依查GB50235-97《工业金管所原料须有量明料规定复查试检的有查管工施工及试资

验规》，3.0.11.1.1所材与

抽3.0.111.1材与

管组件否设文要进低冲试或锈晶腐蚀试的供方提试，3.0.12、道成

按定行合验果件

3.0.13格查验阀及件有厂格，阀体上应有制造厂牌，铭牌和阀体上有2000《阀造名、门号公压、称径标识，应符合通用阀标

必门验管规》识的定word文可自由复制编辑

管组件须有量明件,无质量证明文件的产不使。产在用，对量明件行查,并实核对。到货的管组件物识清与量明件符或对品质量明文件

《油工毒、可燃介质管抽的性据检结有议供货方按应准验性验追到道程工验收产制单。议解前该产不使用。

规》1.1.1所材与

管组件使前进外检其表面质量应符相产标的SH3501-20115.1.4

抽1.1材与道成

管组件否按定行合

定不格不使。合钢道成主的键金分应根据本范定比采光SH3501-20115.1.5格查验

分或他法行定分复，作标识。word文可自由复制编辑

设文有温击要的料产品质量证明文件有温击性SH3501-20115.1.6

必验，则按GB/T229的定行补项验。管质证文应括下容a)产标号b)钢牌；c)炉号交状、量件；SH3501-20115.2.2

必d)种称规及量级e)产标和货同规的项检验果；f)制造厂验记必或检项

检内

有要

条依查word文可自由复制编辑

若货子的号炉号交状与量证明件不符该批管SH3501-20115.2.3

必不使。有晶腐要的料产质量证文件应明晶间蚀试验果否SH3501-20115.2.4则按GB／T4334.1～6的关规定进行补检验。输毒程为度害高危介管的质量明文件应有超1.1.1所材与

SH3501-20115.2.5波测果否应规，根行验。1.1材料与道成是凡规作样查检的品若一不合格，必须按规数道成

按定行合

SH3501-20115.1.7倍检若有合则批道成件不使用并作好标和隔离

抽格查验对他道成（包括管阀）的产品质证文应行核对且列目符产标的求a)学分力性；b)合钢件金分结；c)热处理果焊无检报。

SH3501-20115.4.1word文可自由复制编辑

必或检项

检内

有要

条依查管组件.支件应妥保管，得混淆损坏，色标或记应明清3.0.14晰1.1.2料存保1.1材料管

不材分存，锈、色属免碳素钢触。管否合定

抽道成

暂不安的子封管，保管内洁。

3.0.141.2交工术文与工

要管组件分存且锈管道组件不得非合金、低金接SH3501-2011，5.1.8触交技文与程收应交技文件应括各质证文件或验补验告工录否规工录试报设修文件或料代用告有焊及测可11.0.3

必记

提。

追性录2、艺道装word文可自由复制编辑

必或检项

检内

有要

条依2.1管子验与磨

钢的面量符下规：a钢内外面得有裂、折叠发纹、折、离、结疤缺陷；b)钢表的蚀凹、痕其机损伤的度，不超过相产2.1.1管表质品准许壁负差SH3501-2011，5.2.6量c)钢管端螺、口加精及糙度应到设计件或制标准的要；d)有合品准定标识。①级道设压等或于管，外表面应按下列方2.1.2子粉测法根行无损测检方和陷定符的定检SH3501-2011

查必必或透测word文可自由复制编辑

验果为格a)外大导性管应用粉测

5.2.75.2.8

b)非磁钢，采渗检。②级道设计压力小于输极危害介质(苯外的子每批指炉批号同材质同规格)应抽5％且不少一根，按条定方和定准行表磁检或透检测检验结果以Ⅱ级合格抽检若一不格必按规数加倍检，若有不合，则批子能用并做标和离word文可自由复制编辑

必或检项

检内

有要

条依抽管经粉测渗检发的面陷许修磨修磨后的实际壁不2.1.3子陷磨

SH3501-2011，5.2.9

必得于子称厚90％，且不小设文规的小厚①臵确平牢、管接紧密无位管的道架其杆垂安。有热移管道管道吊，SH3501-2011其点在移反向按移的1/2位装两热移方向反6.2.18202324、或移不的道不使同吊。③固定2.2支、吊架

25支吊安

支和位架严按计件求装固支应补偿装预拉伸和压前定④向架或滑支的动应净整不有斜和卡现象其装臵从

抽，承中向移方偏，移应位值的1/2或合计件定绝层得妨碍位移。⑤簧、吊word文可自由复制编辑

录弹录弹的时定，待统装试、绝热毕后方拆除。量明件符否不使用2.3其管

架弹安高应设文件规安装，弹簧应调整至冷态值，并作记管外面有造代号标)、规格、料号批等识并质2.3.1管外面

SH3501-2011，5.4.2

抽道成（包管

⑥接、架，缝得漏、纹高度和度不够缺陷。架与道接，子面得咬现。管道装，宜用时、架当用时支吊时，不将其焊管道。管安完后应时换正支、吊。⑧道装毕，按计件个对确认支架的形和位臵⑨铁、铅铝大径道的门，应设专用支不以管道重。word文可自由复制编辑

①计力于大道的合金螺栓、母，应件进行

，速谱析每应两进硬检若有不格批须检四件

抽5.4.65.1.7若有合，该螺、母得用并应做标识和离。②计度于29℃低管合钢栓螺，应逐进行快光谱2.3.2速谱析

，分检每应两根螺进行低冲击性检验若不格，必须抽

抽5.4.75.1.7检件若有合，该螺不使。③它金管组件快光分，批应100％检。若有5%以SH3501-2011，5.4.8

抽上合，该管组件得用

，2.3.3法兰密封面

法密面得径划等陷。

抽5.4.11word文可自由复制编辑

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必或检项

检内

有要

条依抽设文要做温封验阀应有制造单位的温封试合SH3501-2011，5.3.1

必证书用级管的通用门，其缝或阀、阀盖铸钢件应有符SH3501-2011，5.3.2

必SH3064规的损测合格明。阀安前应设文中“门格”，对门的阀、密封及2.4.1制用门2.4阀

有殊求垫和料材进抽每至少抽一件；合金钢阀门SH3501-20115.3.3

抽检的体逐进光分。不合求该批阀不得使。阀在装，逐对体行体力验，试压力为称压力SH3501-2011，5.3.5

抽1.5倍，压5min无漏为合。具上封构阀应个上密封行试验，试验压力为公称压的SH3501-2011，5.3.6

抽1.1倍。验应闭密面并开料盖停4min无漏合word文可自由复制编辑

格检项

检内

有要

条依

必或word文可自由复制编辑

阀液压试和密试应洁水介质不锈钢阀门液体压力试验，中氯子量得过100mg／L，试验格应即水清2.4.1制用门除净检凡SH3064或准造有应证志且用户到制造厂监和收阀，批按％不于一个行抽检若有不格，必按原规定加抽，仍不格则批门得使用

SH3501-2011，5.3.7，5.3.95.1.7

抽抽抽2.4阀门①垂安。

必《力器全②于燃毒程为极毒高或中毒害介质压力容应安技监规》2.4.2全和破阀爆片的排口设管排介引安地并行善理，

必片

125条不直排大。③全按计件定开压进调，调时力平，启闭试SH3501-2011必验得于次调合后应及进行铅。试验合格的阀门应出标5.3.105.3.11word文可自由复制编辑

识并填调记。必或检项

检内

有要

条依④安安阀不能靠工时应设爆破。

《力器全术察程第142条

抽必word文可自由复制编辑

⑤全出必随产质证书并产品上设牢固金属铭。1.安全的量证明应包括列内容1）铭牌的内容2）造据标；3）验告（）检告；（5）它殊求。安

《力器全阀金铭上标下内：（）造位称制造批书编号术察程第（2型、式规；3）品号（）称力，；（）150条座径；（）放数（7适用介、温度（）验格志

必2.4.2全和破阀

监标；9）厂月片⑥杆安阀有止锤由动装和限制杆越出导架弹簧压容安全技式全应防随拧调螺的封臵静式全应有防重术察程第片脱装。151条《力器全

必⑦全的启力爆片定破力得超过力容器设计压

术察程第146、条

必word文可自由复制编辑

⑧全（破）压容之的止必须保全开，加铅封

《力器全术察程第

必或检项

检内

有要

条依133条

抽2.5静电

2.5.2道统电①2.5.1线接求

抽地

地

接有线跨接word文可自由复制编辑

，②道统对电值过100时应两处接引线。

抽6.12.2

必或检项

检内

有要

条依2.5.3电地材用静接地的料零，安前得漆导接面必须锈并紧

抽抽料零

连。6.12.42.5.4锈管静有电地要求钛道不钢道线接接引不与管，抽电地式2.5.5道电地

及锈管直连。采钛及锈板过渡SH3501-2011管静接安完测合后应时写管道电接地试记录

抽测记

6.2.17word文可自由复制编辑

检项

2.6.1接检内钢弯

当计许焊钢弯弯管避开受或压。

SH3501-2011条依4.2.17

必或抽抽2.6管加

级管弯制后应进行粉检测渗透检。若有陷应予修磨，工

2.6.2SHA级道

修后壁不小管公壁的90％，且不小设文件规的

SH3501-2011

抽弯

4.2.17最壁。检合后管预件有识并闭口其部得有砂屑SH3501-2011，2.6.3标

抽2.7管道

熔及他物存时防损和染①焊，应根据焊接工评报编焊作指导书焊应按指的2.7.1一规

SH3501-2011，7.1.1

抽接

焊作指书焊word文可自由复制编辑

②接料具产质证文且物证书上批号相外检查焊的皮不得受潮、脱落或显纹焊在用前应除其表面油、蚀。SH3501-2011，7.1.2

抽焊应说书焊作指书要进烘烤并在使用过程中保持燥出期过年焊，进焊焊工性能试，合格方可使用。2.7管焊2.7.1一般规③接境度低于列求，采提焊环温的措施接a)非金焊，低-20℃b)低金焊，低于-10℃：c)奥体锈焊，低于-5℃：d)他金焊，低O℃。④道的孔在道装完当已装的管上开孔，管因切而生异应除净。

SH3501-2011，7.1.3SH3501-2011，6.2.2

抽抽word文可自由复制编辑

检项

检内

⑤道接得用乙焰接有要

SH3501-2011，7.1.6条依

抽必或word文可自由复制编辑

抽①子口按列法工a)级管的子应用械法工SH3501-2011，7.2.3

抽2.7.2焊接

b)及级管道的管予，宜用机械方加。采氧炔或离切时切后须去响接质量表面层。②焊接的口渗检应下规定进：2.7管道a)材淬倾较的道口100％检测；

SH3501-2011，7.2.6

抽接b)设温低于29℃非氏不钢道坡口检5。③锈管用弧时焊接组前在坡口侧各围SH3501-2011，7.2.9

抽涂垩或他粘剂①得焊表引或验流设温低于一29的道、不钢2.7.3工要

SH3501-2011，7.3.1

抽及硬向大合钢道焊表不有电弧伤等缺。word文可自由复制编辑

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必或检项

检内

有要条依②有艺道采氩焊行部道接。SH3501-20117.3.2③除接艺特要外每焊应次续完。如因故被迫中断，SH3501-2011，7.3.4应取裂施再时须行查确无裂纹方可继施焊

抽抽抽2.7管道2.7.3工要

④称径于大的管，宜采单面焊双面成的焊接接艺在缝侧部行底；称径于500mm的和管的缝层采氩焊。

SH3501-2011，7.3.6

抽⑤氏不钢接头后按计件定进行洗与钝处理。SH3501-2011，7.3.8

抽word文可自由复制编辑

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必或检项

检内

有要

条依抽焊外应型好宽以边过口缘2mm宜角缝焊2.8.1焊外2.8管焊接头量检2.8.2面质

高应合计件定外应缓渡焊接表的量符下要：a)不有纹未合气、渣飞存；b)设温低于29℃管、锈和硬倾向大的合钢管道缝面不有边象其材管焊咬深不大0.5mm，续边长度应大于

SH3501-2011，7.5.2SH3501-2011，7.5.3

抽抽100mm且缝侧咬边长不大该焊缝长的10％；c)焊表不低管表，缝余高eq\o\ac(△,h)eq\o\ac(△,)应合列求1)100射检焊接接，其△≤1+0.1b1且大2mm2)其的接头eq\o\ac(△,h)eq\o\ac(△,)≤1+0.2b1，且不大于。word文可自由复制编辑

注b1为接头对后坡的最大度，mm。必或检项

检内

有要

条依抽管焊接的损测按进焊缺陷等评定，符合下要：a)射检时，射线透照质量等级不得于AB焊接经线2.8.3缝头损测的格等级符规；SH3501-2011，7.5.4

抽检

b)超波测，道接头检后的合标准如：1)规进100％声检的接头I级格2)局进超波检测焊接接II级合；c)磁检和透测焊接I级格。word文可自由复制编辑

每焊焊的接焊接的线测分率应合规，在检的接头，定的接接头得少于测数量40％且少1焊接，线测分计原如：a)按计件出同道别同测例同材料别的管编SH3501-2011，7.5.5

抽号算2.8管道

2.8.4插焊支b)当道称径于500mm时，焊接数计；接头量

管焊接及c)当道称径于大时，按每个焊接接的缝度检

他焊计。每焊焊的准拉度限的材设计温低于-29的奥氏体锈钢、Cr-Mo低合金钢道其插焊支的接SH3501-2011，7.5.6

抽接及他焊，采磁检或透测方法查焊缝表面质，检百率规执。word文可自由复制编辑

无检时当计件规定用超声检测，按计件规定行；当检项2.8管道接头量

2.8.5超波测检内2.8.7测硬值2.8.6缝修数

设文规采射检但于件制改用超波检测替时应征SH3501-2011，7.5.8有要条依据得计位意①焊接热理，先确热理自动录曲线然后在缝、热SH3501-2011，不格焊同部的修数非金管道不超过3次其钢SH3501-2011影区取点定度。检不少20％，且少一。7.5.11种道得过次7.5.10

必或抽抽抽抽word文可自由复制编辑

检②处后缝硬值，不超过母标准布硬度值100HB，且应符下规：a)合总量于3％，不大于270HBb)合总量3％～10％，不不于300HB：c)合总量于10％，不大350HB。

SH3501-20117.5.12③热理动录线常且查件硬值过定围，应按SH3501-2011班作倍检并明因，对合格焊接头重进行热理。④进无检的道应单图标明焊编号、工代号焊接位臵无检方、修缝臵扩焊位臵等追溯性识。

7.5.13SH3501-20112.8.8焊编

抽进焊接热理管应单图标热理硬试验的缝7.5.15编。word文可自由复制编辑

检项

检内

有要

条依

必或word文可自由复制编辑

抽①道成焊预应规进中焊后需要续焊接，应新SH3501-2011，7.4.1

抽预。2.9.1焊预②环温低℃，奥体锈外无热求钢，在始SH3501-2011，7.4.2

抽处100mm范内应热到15以。2.9预、①产延裂的接头焊时严格保层间温焊应即热理

SH3501-2011，7.4.7

抽匀热300℃～350℃温冷并时进行处理。2.9.2热理

SH3501-2011②焊需进消应热理管，可采整体热理的方，但该7.4.11

抽管上得有接门word文可自由复制编辑

必或检项

检内

有要

条依抽word文可自由复制编辑

③已进焊热理管上应免直接接非受件，如不能避免若时足列件焊可再行处理：a)管为合钢碳钢料

SH3501-2011抽2.9预热

b)角缝计厚不于：

7.4.122.9.2热理热理c)按定格焊工施；d)焊进100％面损测。SH3501-2011，④焊热理格部不得再事接业则重进热理

抽2.10高、

2.10.1压道质

7.4.13HG20225-95《化工高钢的量明与货管钢、批号不，或钢上无钢、属道工程工必高管

量明

炉号，货应行验检。

及收范，3.0.14word文可自由复制编辑

高钢应下规进无探：高钢管无造厂探合格证，检项

2.10.2压道无检内损伤

应根行伤高管有探伤格证，但经目检发缺时应有要进行伤，当有不合时，则逐根进探伤。

条依3.0.14

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2.10.3压道外

高管表应下方探外大于12mm的导性压管，应采3.0.14

必表2.10.4压道超

用粉验。导性压管应用光法或体渗透验法。通磁荧、液体渗透等方法探伤的外大12mm的高压管还按行家准无钢超波伤法》GB5777规，行部3.0.14

必声探内面探。2.10.5压道不

，高钢经伤合的分须以除并作明标记，独存放

必合处2.10.6温道膨

3.0.14管膨指器安应合计求指正确。

，

抽胀示2.10高、2.10.7温道检高管

检管的装符设要。，6.3.2

抽查word文可自由复制编辑

必或检项

检内

有要

条依抽word文可自由复制编辑

2.10高、

2.10.8温道蠕管蠕测的装应合计求

，

必高管

胀点与动器以简机器)连的道，应机器侧始安装并应先装管架管和门的量附力不作用在器上。2.11.1般求

SH3501-2011，6.2.9

抽2.11与动

2.11.2兰封面

管的平或直偏应于1mmm气压机口道水偏造的度应坡向液罐一。与器接管及支吊安完后应下管上的兰螺栓，在SH3501-2011设连的

间平偏、由态所螺应在螺栓中顺利过。法密封面的平行差、

必管

向差间2.11.3动备位

6.2.10径偏及距当计制厂规时不应超表6的定。机试前应管与机器连接法进行最连检检时，在联轴上设分监位，然后松开和拧紧法连螺进观，其SH3501-2011必移检

移符下规：a)当速于6000r／时位移值小于0.02mm；

6.2.11word文可自由复制编辑

b)当速于等／时位值小mm。必或检项

检内

有要

条依抽word文可自由复制编辑

“”补器安装应按设文件规进行预伸或预缩，允偏差为2.12.1“П形偿伸量的10％，不于

SH3501-2011抽器装

“”补器水平装时，行臂应管道坡相同，直臂应水6.2.26平态波补器装按列求行a)按计件定行拉或压，力均匀；2.12补器

b)波补器套焊的端在平管道应位于质流入，2.12.2形偿器

SH3501-2011在直道应于部

抽安

6.2.27c)波补器与道持轴不得偏；d)形偿预伸预缩格，应设时约束臵将其定，待道荷行，拆临约装。2.12.3道偿器

SH3501-2011管补器装试格，做安记。

抽安调

6.2.28word文可自由复制编辑

必或检项

检内

有要

条依抽3、道扫清、压word文可自由复制编辑

3.1管吹扫清

3.1.1般定

①管系压试合后应行扫吹可用工扫水洗空吹等法公直大600mm的管，用工扫公直径小600mm的道宜洁水空进冲或扫蒸管道应蒸汽扫非力道得蒸吹。②道统扫应合列求a)应装孔板法兰连的调节、节流、安全、仪表等，并

SH3501-20118.2.18.2.3

必对焊管上阀和表取应保措施；b)参系吹的备管系，与扫系统离；c)管道支、架牢，要应以固③扫力得过器管系的计力。word文可自由复制编辑

①洗氏不钢道统水氯离子量不得过／②道统冲时宜最流进冲，速不得于1.5m／s。③水SH3501-2011

必或检项3.1.2

有要

条依

抽洗的道统用测出口的色和透度，应以出入的色和透8.2.48.2.6、8.2.7明一为格

抽word文可自由复制编辑

3.1管道扫清

①管系空吹时宜用产臵的大压缩机大型储罐，进行断吹。扫应最流进，气流速得小于20m／SH3501-20113.1.3空吹②道统空吹过中应排口用白或涂白油漆的板检8.2.88.2.9查在5min，板无铁锈其他杂为合格③扫油道，体不含。①汽道以流蒸进吹，速应低于／s。，3.1.4蒸吹②往轮或计件规的汽道经蒸汽扫后应验靶片8.4.28.4.5①要学洗管其范围和质量要应合计件规。，管进化清时必与关备离③

抽抽3.1.5化清3.1.6油洗

8.5.1、8.5.2、、化清合的道当能时投入行时，应进行封闭或充氮保护④8.5.6化清后废处和放符环保的规定①滑密及制油管，在械管道酸合格后、系统试运转前进，行清。锈管，用汽净进油清洗

抽抽word文可自由复制编辑

SH3501-20113.2工管检项道力验

3.2.1道统压检内前件认

①料查②场查

有要

8.1.28.1.3条依，

必或必抽③压案安措检6.12.3word文可自由复制编辑

当道设作一系进压试时管试压大于设试验压，3.2.2试压：

力且备验力低管设压的时经建设位同意

必7.5.3.6可按备验力行验，3.2.3填记

建单应加力验压试合后同施工位一起写记录

抽7.5.1.5管系的力验以体行液试验确困难时，可