主厂房基础施工组织设计

台山发电厂1号机主厂房施工组织设计PAGEPAGE1台山电厂1号机主厂房基础施工组织设计目录TOC\o"1-3"\h\z一、工程概况 41、工程特点 42、基础工程量 43、编制依据 4二、施工部署和施工方案 6（一）、施工部署 61、主要目标 62、施工组织 63、施工安排 8（二）、主要施工方法 81、基坑处理 82、水平及垂直运输 83、架子工程 84、模板工程 95、钢筋工程 126、预埋件工程 137、砼工程 148、回填工程 16三、施工总进度安排及保证措施 171、施工进度计划总目标 172、工程里程碑和形象控制点 173、工程施工顺序安排原则 174、工期保证措施 17四、主要劳动力、机具及施工材料计划 201、人员配置 202、机械设备 213、施工材料配备 23五、施工总平面布置 241、临建设施布置 242、提升设备平面布置 243、汽车泵布置 254、施工用水、电及通讯布置 255、施工临时道路 266、施工材料堆放 26六、施工保证及节约措施 271、技术、质量管理目标及保证措施 272、安全、文明管理目标及保证措施 303、冬、雨期施工 354、降低成本措施 36七、工程承诺 371、安全承诺 372、质量承诺 373、进度承诺 374、服务态度承诺 37附图一：施工总平面布置图 38附图二：基础承台模板安装、加固图 39附图三：基础地梁模板安装、加固图 40附图四：基础柱模板安装、加固图 41附图五：吊板安装、加固图 42一、工程概况1、工程特点台山发电厂一期A号机装机容量为600MW，主厂房基础除J1～J5为条形基础外，其余均为承台式基础。基底标高为A列：▽-4.0m，B、C、D列均为▽-4.5m。基础J1、J5为▽-4.5m，J3、J4为▽-3.0m，J7为▽-1.7m，基础柱顶标高除J7为▽-0.46m外，其它为▽-0.81m；柱顶采用预埋螺栓及钢板与上部钢结构相连接。相邻基础大部分以地梁连接，部分在柱间以地梁连接。基础地基置于微中等风化花岗岩上。此次施工时场地平整及基础大开挖已基本完成，施工场地较好，施工道路及临建平面布置图详见附图一：施工总平面布置图所示。2、基础工程量垫层砼：由现场清理情况定基础柱、梁C30砼：1420m3墙下基础C20砼：21m3钢筋制安：180t（最大钢筋为∮32㎜螺纹钢）回填中粗砂：26000m33、编制依据主厂房基础施工图（F0141S1-T0206）《地基及基础工程施工及验收规范》（GBJ202-83）《砖石工程施工及验收规范》（GBJ203-83）《砼结构工程施工及验收规范》（GB50204-92）《地下防水工程施工及验收规范》（GBJ208-83）《火电施工质量检验及评定标准》土建工程篇（95-4-1实施）《钢筋焊接及验收规程》（JG18-84）二、施工部署和施工方案（一）、施工部署本工程工期紧，施工环节环环相扣，为加快工期，采用多个基础交叉作业的方法施工。1、主要目标1.1基础及上部砼达清水砼标准。1.2实现局的安全、质量目标方针。1.3利用P3软件进行工程全过程的管理，实现进度目标。2、施工组织2.2工程管理网络图项目经理：周伟项目经理：周伟项目副经理：罗月明项目副经理：罗月明安全主任古汉成质量主管安全主任古汉成质量主管林茂贵技术负责人刘奕辉质量管理周宏伟行政管理曾维涛财务管理蔡紫华经营管理陈汉丰施工管理蔡高瞻李百宾物资管理张廷楷安全管理李梦全调度林德芳质量管理周宏伟行政管理曾维涛财务管理蔡紫华经营管理陈汉丰施工管理蔡高瞻李百宾物资管理张廷楷安全管理李梦全调度林德芳木工班李文晓红礼预埋班卢文湘综合班木工班李文晓红礼预埋班卢文湘综合班林学铭水电班李伟鹏测量班杨水兴钢筋班钟学宏砼班古远高3、施工安排本工期根据上级的要求，定额经济指标及实际力量，积极地、科学地组织施工。主要施工节点安排如下：3.12001年10月25日浇筑第一方垫层砼。3.22001年11月1日浇筑第一方结构砼。3.32001年12月20日基础开始回填砂。3.42002年2月8日主厂房出零。（二）、主要施工方法1、基坑处理施工现场大开挖已基本完成，基面均为花岗岩，经现场检测，受开挖爆破影响岩石开裂松动程度及深度较大，需预以清理。先按设计基础垫层尺寸放大20～40㎝放样利用人工破碎、清除放样范围内的松动、开裂岩石，并用清水冲洗干净，排除积水。由于基础地基场地地下水位较高，因此应按现场情况设置若干排水沟，把地下水、雨水和施工养护水等汇置到集水井后抽走，减少水流对基础地基的影响。2、水平及垂直运输2.1水平运输。材料运输用自卸东风车及加长解放，场内砂浆及预埋件运输用小翻斗车，其他零星小件材料用手推车。2.2垂直运输。结构施工材料的运输由8t汽车吊。3、架子工程3.1本工程采用扣件式钢管脚手架，规格为Φ48×3.5。梁底排架立竿纵向间距为1000㎜，立竿横向间距为1000㎜。架子搭设及安全网布置必须严格按施工规范执行。3.2.1具有稳定的结构和足够的承载能力，能保证施工期间在可能出现的使用荷载的作用下不变形、不倾斜、不摇晃。3.2.2搭设、拆除和搬运方便，能周转使用，减少多次搭拆。3.2.3确保脚手架的搭设质量，严格按照规定的构造尺寸进行搭设。3.2.4要有可靠的安全防护措施，作业层的外侧面设安全网。3.2.5严格禁止违章作业，脚手架严禁吊运重物。3.2.6加强使用过程中的检查，发现问题及时解决。3.2.7任何排架的改造须通过技术部门鉴定。4、模板工程4.1模板选型为增强砼的外观质量，保证基础达到清水砼标准，模板全部采用18mm厚酚醛覆膜木胶合板。4.2模板加工4.2.1基础承台、基础以上柱及梁侧模板根据施工技术人员所绘制图纸尺寸加工好，然后用50×100㎜方木作竖肋。4.2.2梁底模板直接按（梁底截面+2×18㎜）宽度加工，长度按地梁长度根据模板的定型尺寸分块加工，统一编号后运现场安装。4.2.3为确保模板不变形横楞间距为300㎜，横楞必须根据所需尺寸刨平刨直后使用。4.2.4J2、J3、J4与柱的相接处模板加工为如下图所示的异型模板：木夹板120×120方木300×200（500×500）三角板2001400200（500）（500）括号内数字用于J4与柱相接处。4.3模板安装、加固 4.3.1基础承台安装、加固基础垫层施工时，根据基础大小预埋∮20短钢筋以便模板安装，模板安装前应先测量放样，用墨线弹出模板安装定位线。模板加固采用2根规格为100×100㎜的方钢作为竖向围檩紧贴横肋，外侧短向短管每2条间隔600㎜（具体加固形式详见附图二：基础承台模板安装、加固图）。模板安装加固完成后用排架管利用顶托通过基坑进行基础模板的位置调整限制。4.3.2基础地梁安装、加固地梁底模在梁底支撑系统安装加固完成后把木夹板直接放在纵楞上，经测量班放样调整用铁钉定位。模板加固采用2根规格为100×100㎜的方钢作为横向围檩紧贴横肋，对拉螺栓间隔600㎜（具体加固形式详见附图三：基础地梁模板安装、加固图）。模板安装加固完成后用排架管利用顶托通过梁底方木进行梁侧模板的位置调整限制。4.3.3承台以上柱安装、加固基础承台砼浇筑完在初凝后进行打毛清洗处理，模板安装前应先根据测量班放样，用墨线弹出模板安装定位线。模板加固采用2根规格为100×100㎜的方钢作为竖向围檩紧贴横肋，对拉螺栓间隔600㎜（具体加固形式详附图四：基础柱模板安装、加固图）。模板安装加固完成后用排架管利用顶托通过基坑进行基础模板的位置调整限制。4.3.4J2、J3、J4安装、加固J2、J3、J4为T型基础采用吊模施工，底下模板用钢管顶托系统利用基坑进行加固；上部模板采用吊模，吊模部分外侧用2根规格为100×100㎜的方钢压紧竖向钢管（具体加固形式详见附图五：吊板安装、加固图）。4.4模板接缝处理：模板平面接缝处用单面海绵塞缝后用50㎜透明胶粘贴。模板转角处安装如下图：eq\o\ac(○,3)eq\o\ac(○,1)eq\o\ac(○,2)模板转角处安装图eq\o\ac(○,1)50×100㎜压木eq\o\ac(○,2)木夹板（边线加工垂直度≤1㎜）eq\o\ac(○,3)三角板（用铁钉与两边模板加固）4.5模板及其支架的施工要求4.5.1保证工程结构及构件各部分形状尺寸和相互位置的正确。4.5.2具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇砼的重量和侧压力，以及在施工过程中产生的荷载。4.5.3构造简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎与安装，和砼的浇筑及养护等工艺要求。4.5.4模板接缝严密，接缝处用50㎜透明胶粘贴不得漏浆。4.5.5现浇混凝土结构的底模及其支架拆除时，混凝土强度应符合设计要求，强度必须达到75%设计强度后方能拆除模板。4.6其它措施穿过柱的对拉螺栓采用内径16㎜的PVC塑料套管，以便取出对拉螺栓；对于重复使用的模板，拆模后将模板表面的砼浆等擦干净，并用灰油将模板上的钉孔等补平后，重新刷好脱模剂方可使用，模板在清理过程中，应注意对模板面及边框的保护。5、钢筋工程钢筋全部由现场加工厂加工成型，再由加长解放、东风自卸车水平运输至施工现场，再用8T汽车吊倒运至各作业面。钢筋采用单面搭接焊方式。钢筋工程施工要求：钢筋必须按规定进行抽样检查。钢筋制安要求5.2.1接头不得位于构件最大弯矩处，接头不宜设置在梁端、柱端的箍筋加密区范围内。5.2.2各受力钢筋之间的焊接接头应相互错开，在一个截面内焊接接头的受拉钢筋面积占受拉钢筋总面积的允许百分率不应大于25%，接头错开距离不得小于45d。5.2.3接头不得位于构件最大弯矩处，搭接长度的末端距钢筋弯折处应≥10d。5.2.4各受力钢筋之间的绑扎接头应相互错开，各百分率为：受拉区不得超过25%，受压区不得超过50%；绑扎接头中钢筋的横向净距S≥d，且不应小于25㎜；受力钢筋直径d＞22㎜时不得采用绑扎接头。5.2.5钢筋搭接长度必须满足图纸及现行施工规范要求5.3禁止用碎石做梁、板底受力钢筋保护层垫块，梁、板、墙、柱使用与结构砼同标号的预制水泥砂浆垫块，垫块面积≥50×50㎜，垫块厚度按钢筋保护层厚度要求预制。5.4板面受力钢筋应用钢筋支架（马凳）作保护层垫块，支架与面、底筋绑扎固定。6、预埋件工程主厂房地脚螺栓预埋方案主厂房地脚螺栓预埋采用独立钢架埋设方法。在垫层砼时（除B列在浇筑完基础承台时外），根据独立钢架的尺寸在面上四个角预埋四块T1515埋件，安装螺栓时，在埋件上焊L75×5的等边角钢作为立柱，立柱上焊上同样的角钢作横梁，L50×5等边角钢作为斜撑（为加快螺栓的埋设速度，钢架在预埋班进行预先加工）。施工时先把支架调整好焊牢在四块T1515埋件上，再用事先加工好的轻型槽钢[8（按螺栓的相对距离开孔，孔径比螺栓大3mm），调整好孔位后焊在支架横梁上，螺栓穿过槽钢上事先开的孔，调整准确后用螺母上下夹紧。螺栓底部利用槽钢钻孔紧固在焊牢的支架上，地脚螺栓偏移中心线误差控制在2㎜内。参见如下示意图：主厂房地脚螺栓埋设示意图7、砼工程本工程为达到清水砼标准，砼工程是关键的一道工序，为保证这一标准，要求砼工程按如下施工：7.1砼拌制及运输砼统一由拌和站配料、搅拌用搅拌车运输，砼采用泵车输送至仓面。7.2砼配合比控制砼的配合比统一由广东省电力质量检测中心根据砼强度等级，结合现场气温、施工部位、浇筑方式、砂石料含水量等各种因素进行设计。砼浇筑过程中实验室按规定到现场取试件，进行28天抗压强度实验，对砼质量进行严格的控制。7.3砼浇筑砼浇筑分两次浇筑，一次为基础承台，一次为地梁及柱砼。砼浇筑前应对模板内进行冲洗，清理干净杂物；模板表面用少量的水湿润，在模板侧底预留一定数量的排水口，排尽模板内积水后严密封堵，加固牢固。混凝土浇筑的自由倾落高度不得超过2M，浇筑混凝土时应分段连续进行。由于泵送砼坍落度较大，造成表面浮浆较多，应随时进行浮浆的处理，在浇筑至模板面时，应调整配合比或在砼中适当加少量清洗干净的碎石，保证拆模后面层砼的强度要求及使砼外观颜色一致。所有螺栓头在浇砼前都要抹好黄油，用塑料布包好，防止污染及锈蚀；砼浇注后，做好螺栓的保护。砼采用插入式振动器，捣实砼的移动间距，不得大于振动器作用半径的1.5倍；振动器与模板的距离不得大于其作用半径的0.5倍，并避免碰撞钢筋、模板、吊环、埋件；振动器插入深度不得小于50㎜，振捣时间以砼顶面不再下沉，且不再有明显气泡产生为准，约20～30s，振动过程中还须采取快插慢抽的方法。吊模基础砼浇筑时分两步施工，第一次把整条基础的砼面浇筑至吊模底部，第二次再倒过头浇筑吊模部分砼。一、二次砼浇筑严格控制好时间，严禁在第一次砼初凝再浇筑第二次砼。7.4砼浇筑要求在砼振动过程中除去表面浮浆，表面压平、抹光。表面平整度控制在≤2㎜；砼面要求不起砂、无砂眼、光滑。7.5砼养护7.5.1应在浇筑完毕后12小时内对砼进行淋水养护。7.5.2混凝土养护时间根据水泥品种确定，一般不得少于7天。7.5.3砼养护次数应保持砼处于湿润状态。7.5.4养护用水与拌制用水相同。7.5.5当日平均气温低于5℃时，不得浇水。8、回填工程回填工程根据开挖的方向，结合结构施工安排进行。回填方向在不妨碍结构施工的情况下与开挖方向相同。回填砂过程中须分层冲水密实，用振动棒振动后，经取样合格，方可进入下一工序施工。三、施工总进度安排及保证措施1、施工进度计划总目标2001年11月1日第一方砼浇筑，2002年2月8日主厂房出零。2、工程里程碑和形象控制点2.1里程碑2.1.12001年11月1日第一方砼浇筑。2.1.22001年12月29日主厂房出零。2.1.32002年2月15日交付安装。2.2控制点2.2.1开挖必须在2001年10月20日陆续交付结构施工，最后一个基础开挖必须在2001年11月8日前移交结构施工。3、工程施工顺序安排原则本工程工期紧，施工环节环环相扣，因此施工顺序的安排极其重要，并在施工过程中保证其实施。工程施工顺序安排如下：工程总体安排是地下工程为先深后浅，由下而上分层分区域施工。4、工期保证措施4.1工地采用P3（PrimaveraProjectPlanner）工程管理软件对本工程进行进度和计划全方位的管理。4.2应用EXP（Expedition）合同事务管理软件对本工程发生的往来信息进行管理。4.3利用电脑网络以总控制进度计划为基础，分别编制分部、分项和配合工作进度计划及其它专业进度计划，粘贴在现场办公室显眼位置，对每一项进度的施工完成情况进行标示，作为控制各月份施工进度的依据。4.4建立定期的生产计划例会制度，检查生产进度完成情况，下达下一步详细的进度计划，解决实际问题，有序地按总进度计划执行，确保里程碑的完成。4.5施工管理人员必须深入施工现场，及时了解各施工情况，加强策划与组织工作的预见性，保证施工图纸等技术资料满足连续施工的需要，同时控制好建筑材料、设备的采购定货、供应过程，加大安全生产的管理力度。4.6工地设立专门人员，以控制关键节点（里程碑）为目标，以流动计划为链条，建立动态的计划管理模式。4.7推广利用小流水段均衡施工工艺，合理安排工序，在绝对安全的前提下充分利用施工空间，进行交叉作业。4.8充分发挥群众积极性，对完成计划好的给予表扬和奖励，完成差的给予批评和经济制裁，发挥经济杠杆作用。4.9在有限的工期内，积极推广应用新技术、新工艺及QC方法，提高工效，缩短工期。4.10建立强有力的实施工程进度计划的组织机构，由项目经理作为施工进度第一责任人，技术负责人作为进度直接负责人的管理模式，明确责任。4.11为确保施工工期，项目经理应及时组织大干，为确保里程碑的完成可组织两班倒施工。4.12施工进度计划管理网络进度计划第一负责人：项目经理：周伟进度计划直接负责人：项目副经理：罗月明安全管理李梦全行政管理曾维涛财务管理蔡紫华质量管理林茂贵物资管理张廷楷施工管理周宏伟经营管理陈汉丰安全管理李梦全行政管理曾维涛财务管理蔡紫华质量管理林茂贵物资管理张廷楷施工管理周宏伟经营管理陈汉丰木工班李文晓红礼预埋班卢文湘综木工班李文晓红礼预埋班卢文湘综合班林学铭水电班李伟鹏测量班杨水兴钢筋班钟学宏砼班古远高施工进度计划管理网络图四、主要劳动力、机具及施工材料计划1、人员配置1.1现场劳动力配制序号工种人数序号工种人数1项目经理210测量42技术负责人111水、电工53行政312汽车、重机64安全213钢筋工205质量主管114砼工206施工、质检员515木工407财务管理316装修工208经营管理117电焊、预埋109采购、仓库218其他配合工种8合计∑=165人2、机械设备主要机械设备的配备见下表二：表二机具计划表序号机械或设备名称规格型号数量国别产地年份额定功率（kW）生产能力高峰用电（kW）1加长解放5t1中国新购5t2自卸汽车4.5t东风1中国武汉914.5t3汽车吊8T1中国湖南9520t450铲车ZL501中国福建983m35翻斗车F10D2中国武汉951t6拖泵17平板振动器1中国广州001.01.08振动器12中国广州000.759.09电焊机（交流）BX3-50010中国广州893131010钻床Z32K1中国台山950.750.7511车床C620B-11中国广西893.53.512空气压缩机VY-6/71中国上海952.22.213干燥箱202-11中国上海933.03.014砂轮断料机1中国广州980.750.7515手提电焊机1中国广州95252516弯管机1中国广州980.750.7517立式砂轮机300㎜1中国广州970.60.6序号机械或设备名称规格型号数量国别产地年份额定功率（kW）生产能力高峰用电（kW）18钢筋调直机GTJ4/141中国黑龙江983.53.519钢筋弯曲机GJBT-40B3中国合肥973.510.520钢筋断料机GQ-40A3中国韶关933.510.521平刨机1中国洛阳973.53.522圆锯机1中国广州963.53.523手提刨2中国广州9624手提锯2中国上海9525清水泵6中国广州983.514.035经纬仪WIIDT22瑞士26全站仪SET21101日本27水准仪S5BZ1中国江苏9328电脑4中国000.150.629空调3中国98735220530复印机RICOHFT4491中国9531打印机STONE1中国9832传真机1中国9933对讲机摩托罗拉6中国973、施工材料配备3.1排架3.1.1钢管采用规格为Φ48×3.5,共50.46t。3.1.2门架：1.9m高规格375t；1.7m高规格151t；0.9m高规格162t；0.5m高规格20t。门架支撑1.9m高规格70付。3.2夹板1500㎡。3.350×100㎜方条50m3。五、施工总平面布置1、临建设施布置1.1生活临建民工生活临建3.3m×6m规格16间（考虑8人一间共125人）；职工生活用房20间（考虑2人一间共40人）；食堂由项目部统一考虑。1.2生产临建钢筋厂12m×30m规格一间；木工厂12m×15m规格一间；预埋班12m×15m规格一间；临时仓库6m×7m规格一间；班房3.3m×6m规格10个（一个班一个班房）1.3临建设施一览表序号名称用途面积（㎡）1民工宿舍民工住宿257.42职工宿舍职工住宿2003钢筋厂加工钢筋3604木工厂加工木材1805预埋班加工预埋件1806临时仓库临时堆放施工物资427班房施工班组班房1982、提升设备平面布置汽车吊主要用于加工厂及主厂房区域四周。3、汽车泵布置汽车泵的布置详见附图一：施工总平面布置图。4、施工用水、电及通讯布置考虑到施工用水、用电由一个公司承包，因此水电布置只考虑施工所须的水源、电源点。4.1施工用水：施工现场用水主要用于砼养护及装修工程，故统一采用Φ50管接至现场。要求施工现场有如附图一：施工总平面布置图所示的水源点；另外生产临建要求接一条Φ50主管至离生产临建5米范围内，。4.2施工用电：施工用电：现场施工机械用电量详见表二（机械计划表）4.2.1现场施工用电主要为抽水、焊机焊接、照明和振动器施工用电。根据现场施工用电情况施工现场共须设置三个电源点具体详见附图一：施工总平面布置图所示。∑P1电动机总功率：0.75×4+3.5×4+1.2×2+0.6=20KW∑P2电焊机总容量：31×4+25=149KW∑P3照明总容量：10KW供电设施总容量：P=179KW要求三个电源点各设一个满足180KW用电需要的电源开关箱。4.2.2生产临建用电∑P1电动机总功率：571KW∑P2电焊机总容量：186KW∑P3照明总容量：36KW供电设施总容量：P=793KW考虑各部位用电总容量较大，因此先沿施工道路布置电源线路，然后由各部位分点用电缆接至各用电设备。4.3通讯：现场办公室配备固定电话、对讲机各一台。现场主要管理人员、班组长配备对讲机。5、施工临时道路为节约成本施工临时道路结合永久性道路进行统一规划详见附图一：施工总平面布置图。6、施工材料堆放现场材料堆放详见附图一：施工总平面布置图。六、施工保证及节约措施1、技术、质量管理目标及保证措施1.1技术、质量目标：坚决贯彻我国的“百年大计，质量第一”和我局“精心施工，工艺创新，质量第一，用户至上”的质量方针。把工程质量工作抓紧、抓实、抓好，真正实现以下质量目标为:1.1.1工程质量合格率100%，分项工程质量一次合格率97%及以上，单位工程优良率85%以上。1.1.2砼强度保证率大于或等于95%，焊接一次合格证率95%及以上。1.1.3质量保证资料、工程施工技术记录和工程质量检验评定记录做到基本齐全、准确、工整。1.1.4工程移交生产发电后一个半月内移交竣工资料，竣工资料必须做到基本齐全、准确、工整；施工过程做到及时做好施工记录和及时组织质量评定，严格按程序工作。1.1.5消灭重大质量事故。1.1.6一般质量事故不超过一起，同一工地不重复发生相同性质质量事故。1.2技术、质量管理保证措施1.2.1贯彻GB/T19002-ISO9002《质量管理和质量保证体系》，现场设立以项目经理作为质量管理第一责任人，质量主管作为质量管理主要责任人的管理模式，加大管理力度，提高管理水平。1.2.2施工组织设计须报上级技术部门审批。施工组织设计一经审批，就必须严格按施工组织设计控制现场施工，要加强中间检查制度，对施工方案、技术措施、材料实验等应定期检查落实。对施工方案的修改必须通过上级主管部门审批。1.2.3对新材料、新工艺、新技术要经过批准、实验、鉴定后方可使用，须建立完整的资料归档制度，对可行的新材料、新工艺、新技术应给以大力推广。1.2.4工程质量要实行目标管理，推行全面质量管理。1.2.5对测量基准点和高程点进行复测，由相关方进行确认，以保证建筑工程的综合质量。1.2.6认真审查图纸和有关施工的规程、规范、工艺标准。1.2.7建立严格的各项管理制度，如砼浇筑管理制度，测量、放线复核制度，加强各级技术、质量交底制度等还应保持记录。1.2.8对质量有关人员资质的审查，确保其具有保证质量要求的能力。审查各级质量管理人员，具备相应资质方能上岗。审查特殊工种作业人员，除具有本岗位上岗证外，还需对相关质量规定进行考核，合格后方可上岗。施工操作人员，应熟悉工种操作技能，有丰富的工作经验。1.2.9质量培训：工程开工前由行政部组织技术、质量人员进行培训，由质量主管主持。组织专业班组进行操作技巧、质量意识培训，经考核合格后方准上岗作业。1.2.10建立QC小组，开展QC活动。1.2.11严格执行“三检”、“两测”制度，严格质量监督机制，并做好检查记录。严格执行隐蔽验收制度，对于隐蔽工程，必须经自检合格后，通知监理单位进行验收，取得合格签证后方可进行下一道工序施工。准确、及时地将设计变更通知单等施工技术文件传达到相关人员，确保用于工程施工的技术资料有效。对于重要的、特殊的和对于工程质量影响重大的工序施工,全过程都应有施工技术人员和质检员旁站监督与控制,确保工艺过程质量。1.3质量管理网络图质量第一负责人：项目经理：周伟质量直接负责人：项目副经理：罗月明质量主管质量主管林茂贵质量管理周宏伟物资管理质量管理周宏伟物资管理张廷楷施工管理蔡高瞻李百宾木工班李文晓红礼预埋班卢文湘综合班木工班李文晓红礼预埋班卢文湘综合班林学铭水电班李伟鹏测量班杨水兴钢筋班钟学宏砼班古远高质量管理网络图2、安全、文明管理目标及保证措施2.1安全管理目标正确处理好安全与生产的关系，切实把安全生产抓紧、抓好，真正实现以下安全目标：2.1.1消灭重大恶性事故，实现人身因工重伤、死亡零目标；2.1.2杜绝群伤事故，轻伤率全公司不超过10‰；2.1.3交通事故频率为零，消灭5万元以上的机械设备事故和直接损失3万元以上的交通安全事故；消灭火灾事故发生；2.1.4消灭因工和饮食卫生集体中毒事故；2.1.5施工生产、文明施工达标。2.2安全管理保证措施2.2.1大型机械安装、拆卸、大型起重吊装、高耸建筑物施工、脚手架搭设及一些关键工序、关键部位施工都应在编制施工方案时，编制相应的安全技术措施并必须经工程部门、安质部门审批报总工批准后方可实施，大型脚手架使用前经现场安质部门验收合格挂牌后才能投用。2.2.2健全各级消防安全组织和专职人员，组织巡回检查，各种消防设施不得随便动用，保持常备有效。2.2.3现场灭火器材应有明显标志，应保持消防道路畅通。2.2.4现场建立安全管理小组，设立以项目经理作为安全第一责任人，安全主管作为安全主要责任人的管理模式，坚持“安全第一、预防为主”的工作方针。2.2.5进入施工现场必须戴好安全帽、穿工作服，遵守现场安全守则。每天上班前由安全主管主抓，设立固定岗哨，对没有戴好安全帽、穿好工作服的作业人员不得以任何理由进入施工现场。2.2.6基坑边坡上设安全栏杆，栏杆应涂成红白相间的警戒色；坑、槽、洞、井边设有统一安全措施及标志并严格按照局发《常用安全设施标准及实施指南》执行。2.2.7做好新工人的入场“三级”安全教育，着重各级考核制度，贯彻安全管理制度。2.2.8各班组每周定期进行安全活动，作好活动记录，活动记录应由项目经理、安全主管当天进行检查签名。2.2.9高空作业时必须系好安全带作好各项安全措施，防止高空坠落、物体打击等事故。2.2.10各种用电设施应安装漏电保护装置，每周检查，发现隐患及时处理。2.2.11