版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领
文档简介
力劲CNC三菱M操作面板讲解H演示文稿目前一页\总数三十二页\编于二十三点第1章机床面板目前二页\总数三十二页\编于二十三点TC-1200MV1680使用面板目前三页\总数三十二页\编于二十三点TC-510TC-710操作面板目前四页\总数三十二页\编于二十三点两种面板基本按键功能一样,备用按键会和选配的功能有关。横向面板用于交换式刀库如:TC-1200MV-1680等。竖向面板用于刀塔式刀库如:TC-510TC-710等。下面以横向面板进行讲解目前五页\总数三十二页\编于二十三点各轴回原点状态信息灯異常警示
主轴当前刀号刀库刀号(若為斗笠式刀庫,没有此显示)程式編輯、取消或修改,鑰匙予以管制
电源开关紧急停止程序启动程序执行中暂停目前六页\总数三十二页\编于二十三点快速移動時可由此一旋鈕調整快移速度,其調整範圍為F0%,F25%,F50%,F100%。
此開關用以調整寸動或自動運轉之G01控制,其G01控制鈕範圍為0-1260mm/min或0%-150%(依控制器之種類亦有0%-200%之調整範圍)。
旋轉此鈕可增加或減少主軸轉速
模式选择旋钮目前七页\总数三十二页\编于二十三点模式說明(MEM)將旋鈕旋轉至此執行自動運轉。
(編輯)修改或新增加工程式,詳情請參閱程式手冊
(DNC)傳輸資料、加工程式及DNC傳送,詳情請參閱操作手冊程式輸入方式。
(MDI)編輯或下達暫時之工作指令,詳情請參閱程式手冊。手動資料輸入可由此鈕輸入單節指令使機械執行。
(原點)將旋鈕旋轉至再按下手動控制鍵任一鍵,該軸會回歸原點。選定此模式後再按下各軸向鈕,則機械會以G00之25%回歸機械原點(第一次歸原點),到達機械原點前會先行減速且面板上之原點燈會亮起,即表示該軸回到機械原點。
(寸動)將旋鈕旋轉至此則可使用手動控制鈕切削移動各軸。
(快速移动)將旋鈕旋轉至此則可使用手動控制鈕快速移動各軸。
(手輪)將旋鈕旋轉至此可使用手動脈波產生器移動各軸,其軸向與倍率依手輪上面板標示。
目前八页\总数三十二页\编于二十三点在寸動模式下按下任一按鈕,機械將會依據其G01旋鈕進行移動。
在快速移動模式下按下任一按鈕,機械將會依據其G00旋鈕進行移動。
在原点(ZRN)模式下,按此按钮三轴回原点,也可以按单个轴回原点A、B轴不能通过按同时会机械原点,需要单独按A、B键轴移动按键说明目前九页\总数三十二页\编于二十三点(正轉)在寸動或手輪模式下,按下此鈕主軸即執行正轉(M3)(反轉)在寸動或手輪模式下,按下此鈕主軸即執行反轉。(M4)(停止)在任何模式下,按下此鈕則主軸停止。
(手動)需以手動方式操作刀庫旋轉時,需將操作模式轉至寸動或手輪模式,再按下此鈕,刀庫之正反轉才有效。
正轉)若操作模式轉至寸動或手輪模式,且刀庫手動鈕亮起有效時,按下此鈕,刀庫即正轉一刀位,若持續壓住時將會運轉至放鬆為止。
(反轉)若操作模式轉至寸動或手輪模式,且刀庫手動鈕亮起有效時,按下此鈕,刀庫即反轉一刀位,若持續壓住時將會運轉至放鬆為止。
(手動)按下此鍵,則切削泵浦以手動運轉。
(加工吹氣)按下此鍵,刀具冷卻是以氣吹方式。
(工作燈)按下此鈕及工作燈上另一開關(切至ON)以啟動工作燈,再按此鈕則關閉工作燈。
主轴相关按键说明目前十页\总数三十二页\编于二十三点程式預演單節刪除
選擇停止
(機械鎖定)此開關於NO時,機械各軸將停止位移。
(輔助鎖定)程式執行中遇M.S.T.指令,程式將無法執行,機械僅執行位移。
單節執行
与NC程式执行按键说明目前十一页\总数三十二页\编于二十三点下面编个简单程序说明….T1M6G00GG90G54X51.Y-58.S6000M3G43Z20.H1M8Z1.G01Z-2.F1500G01G41Y-50.D1F1200X-50.Y50.X50.Y-56.G40X57.G00Z20./M9M5G91G28Z0M01T2M6G00G90G54X-25.Y0S5000M3…..当按钮亮时执行完当前段时停顿下来当按钮亮时当前段时不执行,直接调至下一段当按钮亮时,执行到M01时就暂停在此段此按钮都是针对程序自动运行状态当按钮亮时,下列程序空运行程序F值无效目前十二页\总数三十二页\编于二十三点怎样开关机?首先在机床停止状态下:按红色的急停按钮,然后按红色断电按钮再关断机床电源箱的总开关。开机的顺序则相反(注意相关按钮操作)如果长期关机,需要把机床X、Y平台移到机床底座中间,Z返回到机械原始点,按上面的顺序切断电源外,还需要切断外部进气。然后要对机床平台、主轴进行防锈保护。目前十三页\总数三十二页\编于二十三点第2章三菱M70
的操作界面目前十四页\总数三十二页\编于二十三点控制器软键区控制器面板区CF卡安装区目前十五页\总数三十二页\编于二十三点功能键地址/數字鍵特殊鍵復位鍵菜單一覽表鍵翻頁鍵输入鍵光标移动鍵切換鍵編輯单个删除鍵取消鍵控制器输入面板目前十六页\总数三十二页\编于二十三点前置式CF卡[插卡步骤](1)打开显示器右端插卡口的门。(2)插入CF卡。(插入时表面向右。[拔卡步骤](1)打开显示器右端插卡口的门。(2)按两次弹出控制杆,取出CF卡。(注1)数据读写过程中请勿拔出CF卡。(注2)市售CF卡有时会发生相性问题,可能无法正常工作,建议使用工业级的CF卡。目前十七页\总数三十二页\编于二十三点
下面以公司的TC-510/710机床,通过下图所示进行对刀、找工件坐标及程序自动运行前相关准备。T1,10mm立铣刀加工外形。T2,6mm麻花钻加工两孔。%G00G90G28Z0T1M6G00G90G54X26.Y-33.S6000M3G43Z20.H1M8Z1.G01Z-30.F1000G01G41Y-25.D1F1200X-25.0,R5Y25.X20.X25.Y20.Y-26.G40X33.G00Z20.M9M5G91G28Z0M01T2M6G00G90G54X-12.5.Y0S5000M3G43Z20.H2M8G98G81Z-11.8R2.F500G83X12.5Z-21.8R2.Q5.F500G80M9M5G91G28Z0G28Y0M30%目前十八页\总数三十二页\编于二十三点1.把工件通过虎钳(夹具)装在机床平台上,并保证X、Y任意一边与机床相对应的X、Y平行,高度方向平行于机床Z轴此面需要通过百分表校正与机床X轴平行,与Z轴平行(垂直平台)2.把分中棒(寻边器)装上刀柄,把模式开关如图:然后轴轴回刀换到点,把刀柄安装于机床刀库上,按下来超过Z轴机械原点刀具即安装于主轴上。在按此动作前一定要把快速进给倍率开关调节到适当的位置。第1节如何设置工件坐标系目前十九页\总数三十二页\编于二十三点3.在按键区输入S500按,在按M3,再按,主轴就以转速500r/min正转在运转。4.把模式开关旋转到手轮,把分中棒移到如右图,碰到相应的位置。按控制器面板上键进入设置画面,在屏幕下的软件去选择进入如下界面:速度選擇
軸向選擇鈕分中棒目前二十页\总数三十二页\编于二十三点5.然后选择按键,系统就会把最后移动的X轴机械值写入X轴框内,如下图所示:进行数据输入时需要把数据保护钥匙拧开目前二十一页\总数三十二页\编于二十三点目前二十二页\总数三十二页\编于二十三点6.把分中棒分别碰下图所所示的零件边界,把机械坐标值写入对应的轴框内,方法和前面相同X+方向Y+方向Y-方向目前二十三页\总数三十二页\编于二十三点7.选择坐标系按键8.选择坐标系9.然后选择系统自动把零件的中心机械坐标写入选定的G54坐标内。相对于机械原点的工件YX坐标值坐标写入后或按【复位键】里面就会清空目前二十四页\总数三十二页\编于二十三点以上步骤就已经把工件坐标设置完成。目前二十五页\总数三十二页\编于二十三点1.首先可以把需要的刀具装到相对应的机床刀库内,也可以对刀一把装一把刀具。2.把刀具移到要进行对刀的参考平面上方。刀具对刀参考平面3.把10mm的对刀棒位于刀尖与对刀平面刚好通过。对刀棒第2节接下来看看如何对刀此方法对刀不需要太多的仪表设备目前二十六页\总数三十二页\编于二十三点4.按控制器面板上5.选择软按键的然后进入刀具补正设定画面,如下图:6.选择此软键把当前Z的机械值写入当前选定的存储器内。选定区域目前二十七页\总数三十二页\编于二十三点7.其它刀具按照相同的方法依次进行对刀8.用百分表通过机床相对移动测量出对刀平面与工件坐标平面的距离,如图所示记录等于26.118mm目前二十八页\总数三十二页\编于二十三点9.然后把这个距离26.118mm去除对刀棒的高度10mm,如图所示:10.把计算的数值写入G54的坐标值,则Z的坐标值也设定完成。目前二十九页\总数三十二页\编于二十三点第3章调试和自动
运
温馨提示
- 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
- 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
- 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
- 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
- 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
- 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
- 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。
最新文档
- 暨南大学《二语习得》2021-2022学年第一学期期末试卷
- 二零二四年度文化艺术品拍卖委托合同
- 汽车改装技术 课件 8.1加装内饰氛围灯
- 2024年度演出合同:舞台剧演出的组织与执行
- 2024年军训总结报告500字
- 腹痛的护理诊断及措施
- 脑电图在脑血管病的应用
- 玉林师范学院《生物课程与教学论》2022-2023学年第一学期期末试卷
- 2024版城市公共交通车辆采购合同2篇
- 玉林师范学院《材料力学》2021-2022学年第一学期期末试卷
- 携手共育静待花开家长会课件
- 公路桥梁施工安全事故案例
- 企业广告宣传知识产权法律风险防范
- 跟着音乐游中国智慧树知到期末考试答案章节答案2024年广州大学
- 合作分润合同范本
- (完整)车棚施工方案
- CJJT55-2011 供热术语标准
- 好未来教育集团组织架构(3篇模板)
- 12月度物业管理工作报告范文
- 校企合作存在的问题与对策研究
- 卫生院法律法规知识培训
评论
0/150
提交评论