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文档简介

原、辅料检验制度1.概述原、辅料检验是生产过程中的关键环节之一。检验不合格的原、辅料会直接影响到产品质量和生产效率,因此建立起原、辅料检验制度能够有效控制产品质量,提高生产效率。2.检验标准2.1原料检验标准对于每批进货的原材料,应明确其检验标准。检验标准应当符合国家标准或者企业制定的标准要求。同时,应确保检验标准的科学性、合理性和可操作性。2.2辅料检验标准同样地,辅料的检验标准应符合国家标准或者企业制定的标准要求,并确保标准的科学性、合理性和可操作性。3.检验流程3.1来料检验对于每批进货的原、辅料,应按照制定的检验标准进行来料检验。来料检验主要包括以下内容:-外观检查:包括外观色泽、尺寸、形状、表面及其它特征等方面;-性能检查:包括物理性能、化学性能及其它功能性能等方面;-数量、计量检查:包括重量、量、尺寸等方面;-包装检查:包括外包装、内包装及包装标志等方面;-取样检查:按照规定选取原、辅料样品送实验室检验。3.2检验结果处理对于来料检验结果,进行如下处理:-符合标准:如检验结果符合标准要求,应首先进行标记鉴别;-分批划归:按照不同质量等级、不同用途等划分不同的批次;-分类存储:分类存储,标记清晰;-检验报告:制作检验报告,不合格项特别处理;-退货处理:涉及到不合规的原、辅料应及时退货(未使用的)或安排不同的处理途径。4.检验设备为了确保检验的准确性,必须配备相应的检验设备,检验设备应符合以下要求:-具备检验所需测量准确度、分辨率等能力;-周期维保保证检验设备状态良好;-检验设备应有相应的检定证书;-检验设备记录应按照规定做好记录。5.检验人员为了确保检验的科学、规范和严密,在进行检验时应拥有具备良好职业素养和较高知识水准的检验人员。检验人员应具备以下能力和特点:-严格遵守检验操作规程、进行正确而标准的检验;-熟悉检验要求、检验标准、检验项目等,准确把握检验质量;-提高诚信度,操作过程中严格守信用,没有骗过程。6.保障措施为了保证检验的科学性、规范性以及公正性,需要进行以下保障措施:-质量跟踪:原、辅料质量从进货到使用,应进行质量跟踪;-质量记录:从进货、检验、入库到使用的全过程,要做好质量记录;-质量反馈:及时处理通过反馈意见纠正及时;-质量证明:根据客户需求、供应方必须提供检验证明书。7.总结建立和完善原、辅料检验制度,可以保证生产过程中

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