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PAGEPAGE1压铸机工安全操作规程压铸机是一种用来制作零件的设备,具有高效、精度高等特点,广泛应用于汽车、摩托车、航空航天等领域。然而,如果不正确地操作压铸机,将会带来重大的安全风险。因此,对于压铸机操作规程的制定和遵守,是保障工人安全的重要措施之一。一、操作前的准备1.检查压铸机各部位的润滑程度是否良好。2.确认是否有杂物或漏水,特别是在压铸机油管、油门、油泵和电气设备附近。3.检查冷却设备,必须扰动风道,确保压铸机外部工作环境干净整洁,没有异物。4.检查挤出器压板、嵌板等部件,确认是否松动、变形。5.检查模具,模具在清洁后才装备进压铸机。模具底部连接螺钉会疲软,重新确认无松动变形。二、操作时的注意事项1.禁止向正在工作的压铸机喷水,防止发生触电事故。2.加注油液前,电气设备必须断电。3.禁止有人暂时离开装备,或者抛饵时干预压铸机;只有单社处置的情况下,才可以开始操作。4.启动电机和油泵进程中,要观察油压和电气设备装备的正常运转,确认一切正常后,在进入正式操作。5.饵料进入进程中,禁止触碰压铸机某些部位、转动齿轮或其他运转中的部分。6.禁止在离开安全区的状况下清理切割,直到压铸机停止工作,获得排出的斯整饵料。7.压铸机工作到一定时刻需要对模具进行维护。模具更换时,一旦确认模具松动,应立即中止电源并等压铸机完全静止再更换模具。8.长时间工作后,压铸机产生的废料堆积过多,应立即进行清理。9.当发现压铸机故障时,应及时中止电源并进行必要的检修。三、操作后的维护1.结束工作后,应及时将杂物清理干净,防止进一步的损伤。2.电气设备的维护保养应由专业技术人员进行,非专业技术人员不得擅自拆卸。3.定期对压铸机进行检查和维护,以保证压铸机的正常运行。4.压铸机设备保养人员应严格遵守操作规程,而对违反规定者进行行政或技术处理。为了保证压铸机操作的安全,必须精心
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