通用机械零部件检修标准

--PAGE109-.卸12345.洗121过0过023过0224为-03456.装12过0过03.11234图= t 过℃= :；度；；m56的372键1图表1表1 )轴 径顶 间 隙2图表2表2 )键 宽键 高侧 间 隙3图43123于。45.1的受于。2表3表3 分000上每2面3表3高14的0取0取056径1隙12.3.4.表4 00023505.6少7图5中1与2表48的31十3十:-隙-隙；度；度m。2)1的22的55623面/8约5)4留。567。8D于9。0过3少于1隙1的2的2过0.12过003456于0于0着的77表5。89表5 )径DSH000123表6 到型2392427到型33447923表7 角1一6号0型角614026一&6或6(.3一./00dmd)5) d)6&tl151OOdm)tl。:dl(m)tm7四列园锥滚子轴承或装在同一支座内承受径向负荷的两个于。8调整间隙的垫片应采用薄铁片，滚动轴承的间隙调整完毕98表8 0承0承0承00承0承7001为23。季季。于。456轴承轴管拆除后，必须用丝堵把油孔堵上，另外还要采表9 ）差A）差A表0 园锥齿轮的距最小侧.1表表表1于5的3于3表1CE2)C)E3N中4上列齿轮的侧隙规定仅作为新齿轮和齿轮磨损轻微的旧齿表1 园柱蜗杆的距最小侧5)轮动4))；；；；-接触痕迹平均高度(对园柱齿轮和蜗轮)或齿宽接触痕度；度于H高))表2表2 精 度 等 级3456789高宽高宽高宽6值)图7圆锥齿轮：相互啮合的齿轮，其背锥的重合度偏差不大于于M图)8于M90表表3：ns1表4于%场%表4距隙23轮1表1。2表5 距差36一。4表。5合6车86.1表6 精 度 等 级56789迹%宽高线位±±1过过2过。3过。4过。5链轮的轴线对运输机纵向中心线的垂直度偏差不应超过6在m21每5于每4于于2滑道中心线与链条中心线的重合度偏差在全长上不超过3表7表7 离0差12差m124过超过过。3于4.配123配图两个半联轴器端面的接触应紧密，两轴心径向位移不超过4及Z表8隙过m为过m为爪隙C为图。5图。隙C表96图。7图。表2隙C表8 ZD移 m倾 斜表9 径Dmm于m于m隙C7表0 斜径D移m倾 斜表1 轴 孔直 径标 准 型轻 型径D隙C径D隙C8配图。表3表0隙C表19配图隙C表40表5隙C图。1图。隙C表6表2 径Dmm于隙C于5表3 径D隙C表4 径D于隙C表5 隙 C移 m倾 斜5度表6 径D于隙C2图。1于。2隙D十)3隙A隙当R为0中A或B过。914LCZ(图34)。隙C表7隙C.板1面。23滑板的间隙根据图纸及技术文件的规定确定，若无具体规表8表7 径D于隙C5表8 离 L 隙 45m的。67般2少3的8棱.器11闸座各销轴轴线与制动轮轴心线垂直面间的水平距离偏过。2闸座各销轴轴线与制动轮轴心线水平面间的垂直距离偏过。3大4表9过隙于5于6于。表9 闸瓦间隙制 动 轮 直 径块式带式属棉7于于m表0表0 值））2器1于于取1mm表292于。3于4于表95于。3器1表92其于于。4的于于.配12图图34O的。567890配VYU11环形密封槽内和曲折缝隙内一般应填满润滑脂(气封除。2.1件图)2d十0：-录l/；3d十0: -录l/；度酮 ℃氨 氮 4压装配前，应将配合面清洗干净，并涂以润滑剂，压装配2:；；；。.器1齿21.3于10m于为m从4用0~.0m的。5为过06轮表表表表表67表338圆锥齿轮减速器的中心距，蜗轮中心平面位置等的允许偏表表表表79表1 ）5）6789）＞＞）6789表 32 园锥齿轮减速器齿轮轴线不相交允许偏差齿的接触精度等级分度园锥母线长度（mm）≤200>200-320>320-500>500-800>800-1250轴线平行度偏差不大于（μm）719222836488242836455093036455575103345557096表 33 园锥齿轮减速器齿轮轴交角的允许偏差结 分度园锥母线长度（mm）合形式＞0＞＞＞＞＞＞＞（μm）00表4 精度等级项 目）＞