生产和服务设施选址

生产和服务设施选址一、选址的重要性二、影响选址的因素三、选址问题的特点四、选址的基本原则与一般步骤五、常用的选址评价方法六、案例分析附录：全球环境下的选址战略第5讲生产和服务设施选址本讲提纲2一、选址的重要性设施选址()：确定在何处建厂或服务设施古老/现代问题：洞穴选择、风水问题，90年代经济全球化－－全球范围选址，不再是单一工厂选址——制造网络的选址问题本质：企业所能控制的段的成本最低——生产分配链（）类型：单一设施选址，网络设施选址南威尔士喷油生产厂西班牙引擎装配厂比利时车体生产厂喷油装置引擎全球制造3单一设施选址：独立地选择一个新的设施地点，其运营不受现有设施网络的影响。新成立企业或新增加独立经营单位企业扩大原有设施，另选新址企业迁址网络设施选址：在现有的设施网络中在选择一个新的设施地址，且各个设施之间的运营相互作用。例如：一个大制造企业内的不同分厂生产厂与配送中心分处不同地点4选址重要性与难度重要性：投资、成本、建设速度、职工、改变困难、作用深远投资：建新厂——一大笔投资偏僻山区建厂：“靠山、分散、隐蔽、进洞”——备战，山区建厂比平地建厂投资大(材料运输)、速度慢，但地价便宜市中心：地价很高成本：不同选址影响提供产品/服务的成本——影响价格与竞争力若建在远离原材料供应地方：运输成本高建在城市：易找合作厂家，职工工资高5选址重要性与难度职工：不同选址影响职工生活和积极性风俗习惯、气候、生活标准、教育等——职工生活、子女教育、家庭，如：“三线”厂、内迁厂职工不安心作用长远：一旦建成，难补救——“一失足成千古恨”投资无法回收：开路、挖地等厂房不便移动：出售：无人问津6选址重要性与难度选址的难度选址因素相互矛盾：利于营业的地方，地价高不同因素的相对重要性难度量不同决策部门利益不同，追求目标不同判别标准会随时间变化——现在好，将来不一定好——作选址决策时：必须针对企业生产经营特点：原材料、产品、渠道、运输工具等，就其所处客观环境与条件，提多个备选方案，分析取舍7二、影响选址的因素系统观：企业不是孤立的，存在于大系统中：生产分配()链、供应链——选址时考虑供应厂和顾客选址应使生产分配链的成本最低：即考虑原材料进货，又考虑销售服务企业：其设施应靠近顾客水泥厂：靠近原材料选址约束：供应链上许多企业、顾客已经存在选址需考虑因素：经济、政治、社会、自然因素8二、影响选址的因素经济因素政治因素社会因素自然因素91、经济因素：运输条件与费用（接近原料或材料产地，接近消费市场）：产品不便运输、易变质、服务业劳动力可获性与费用：劳动密集型高技术，城市乡村能源可获性与费用厂址条件与费用（地势，地质，地价，周边，协作）：地震区、滑坡基础设施条件市场空间102、政治因素：政治局面是否稳定：风险法制是否健全（如产业政策、土地政策、环保政策、进出口限制、税收政策等）：保护投资者利益113、社会因素居民的生活习惯：国外流行国内不一定好、服装尺码文化教育水平与道德观念：吸引员工宗教信仰生活水平：产品/服务的销路厂址的生活条件：员工吸引力、工资高低124、自然因素：气候条件：影响职工健康、工作效率、费用气温过高/低：工作效率低、厂房设计、空调——费用有些产业对气候敏感：纺织、乐器厂、电影厂(好莱坞终年温和干燥)户外拍片水资源耗水量大的企业应靠近水资源：造纸厂、发电厂污染：环保要求，加处理设施土地资源物产资源13三、选址问题的特点——难！很难找到一个正规的、一般性的选址评价模型涉及因素多、且相互矛盾；不同因素的相对重要性很难确定与度量；产品品种多、差别大；数据资料不准确；组合优化，计算复杂…“集中”与“分散”的矛盾集中一处建厂：利用经济规模降低总成本；但运输成本高，风险大同一地区建几个小厂：降低风险概率，尽量接近原材料供应地或市场；但固定成本高，资源利用率低专业化分散建厂：每个专业厂都具有一定经济规模；但运输成本增加，存在掉链停产风险不同的决策部门所追求的目标不同判别的标准随时间变化…14影响因素之间的权衡与取舍分清主次，抓住关键不同情况下，同一因素可能具有不同的影响作用必须考虑的因素：劳动力条件；与市场的接近程度；生活质量；与供应商和资源的接近程度；与企业其它设施的相对位置。15四、选址的基本原则与一般步骤四项基本原则：费用原则集聚人才原则接近用户原则长远发展原则选址的一般步骤：选择某一地区在同一地区选择若干适当的地点比较不同地点，作出决定16五、常用的选址评价方法量本利分析法－－讲评分法－－略线性规划运输问题算法－－略仿真法－－略重心法（对单一设施选址）－－略171、量本利分析法1、量本利分析法：评价不同选址方案两种选址的成本、收入随销量变化如图假设：任何厂址，产品销价相同——收入曲线相同；制造业厂址不影响其销售量厂址1固定成本收入厂址2总成本厂址1总成本厂址2固定成本成本销售量OV0V1V2P2P1销售量>V0就赚钱销售量相同时，总成本低的赚钱多：厂址1(前提：售价和销售量相同)总成本最低的方案盈利最多?例：厂址2总成本高于厂址1，但在销售量V2>V1时，厂址2盈利高(P2>P1)18分析：量本利分析法也能用于多个选址方案的比较，成本曲线和收入曲线也不一定是直线。量本利分析法仅是从经济性上进行比较。19[例]某制造商考虑将新建一处生产制造厂,在A、B、C三个城市进行选择,条件如下表（元）:方案固定成本单位变动成本预测销量预计销售价格A30万75020001200B60万45020001200C110万2502000120020[解]=300000+750×2000=1800000=600000+450×2000=1500000=1100000+250×2000=1600000=1200×2000－1500000=900000ABC成本销量212、评分法选址涉及多方面的因素，有些因素是无形的，难以量化全面比较不同的选址方案，是一个多目标或多准则的决策问题评分法考虑不同的目标对选址决策的重要程度不同，对不同的目标分配不同的权重，权重通过通过分配给不同的目标以不同的最高分数（或权重数）来体现。评分法的步骤：（1）列出相关因素清单（2）制定权重（3）制定评分标准（4）打分（5）加权评分（6）选址决策22举例选址因素（子目标）最高分数候选厂址ABC未来燃料可获性300200250220水源供应充足程度100809080劳动力供应情况250220200200生活条件150120120100运输的灵活性及前景200160160140环境污染法规50304030税收稳定性50304030合计110084090080023对于多目标决策问题，如果有多个备选方案，可以采取以下方法进行决策：（1）淘汰法：如果一些方案的每项指标值都不优于某一方案对应的指标值，则淘汰这些方案（如例中的方案C）（2）设置最低指标值：对某些评价指标设置最低值，任何方案的相应指标若低于该最低值，则该方案被淘汰（如水源指标）（3）加权和法：将每个方案的各项指标分值乘以各项指标的权重之后求和，取加权和最大者。24加权法举例选址因素权重候选厂址ABC交通条件0.307010080土地状况0.208070100停产场地可获性0.20706060公众态度0.10908090扩展潜力0.20908080合计1.00788081253、线性规划运输问题算法（运输表法）如果几个备选方案的各种影响因素的作用程度差不多，此时费用成为唯一的决策因素，处理这类问题用基于运输模型的“运输表法”求解比较合适。运输表法是一种迭代方法，用来在m个供应源和n个目的地之间决定一个任务分配方法，使得总运输成本最小。其中供应源是“工厂”，目的地是仓库或配送中心。运输表法是线性规划法的一种特殊形式（关于运输模型及其算法可参考有关运筹学书籍）。26运输表每一行运输量的和等于该行所代表的工厂的生产能力每一列运输量的和等于该列所代表的配送中心的需求矩阵中非零运输量的个数1生产能力总量大于需求总量时，引入“虚拟仓库”当问题不太复杂时可手算，否则用专用软件求解工厂配送中心生产能力D1D2…F1?C11C12…?C1nP1F2C21C22…?C2nP2F3C31?C32…C3nP3………?………12?…需求V1V2…仓库运费量/运目的地供应源27举例（P123例5.2）某公司现有两个工厂A和B，3个仓库。这些工厂和仓库位于不同的城市。该公司为了求得发展，决定选择某个城市建一个新厂。现有两个备选厂址X和Y，它们位于不同的城市。各工厂的生产能力、各仓库的需求以及单位运费等数据如下表：现有工厂/备选工厂生产能力（台/月）单位运费（元/台）UVWA2800102436B2000201614X2400302212Y240040308各仓库的需求（台/月）22001400260028A.假设选择X时运输问题最优解计算总运费：220010+140016+20014+240012=76000（元/月）工厂仓库生产能力UVW虚拟仓库A220010243660002800B201400162001440002000X302224001202400仓库需求220014002600100029B.假设选择Y时运输问题最优解计算总运费：220010+140016+20014+24008=66400元/月因此，在Y地建厂是较好的选择。工厂仓库生产能力UVW虚拟仓库A220010243660002800B201400162001440002000Y40302400802400仓库需求2200140026001000304、仿真法有些问题不仅难以求解，甚至难以建立数学模型当然也就难以得到分析解（如选址时同时考虑运输费用、交通状况等）。对这类问题可以采用仿真法。仿真法不是一种单项技术，而是一种求解问题的方法。仿真法的优点是能够解决用解析方法难以解决的十分复杂的问题。仿真法可以用于动态过程。315、重心法单一设施选址，主要用于服务业主要考虑运输费用（运输距离与运输量）将所有地址放在一个坐标系中来考虑：32六、案例分析：康佳北上抢滩背景：1992年，位于深圳的康佳集团彩电产量过百万，生产规模行业前5位。鉴于深圳劳动力、房地产、煤电水等资源的价格不断上涨，企业决定走出特区，跨省市、跨国界选址办厂。1993年，康佳进军东北牡丹江，兼并原牡丹江电视机厂,成立牡康公司。1995年，康佳进军西北，接管陕西如意电视机厂，成立陕康公司。1997年，康佳将第3个工厂选在安徽滁州，兼并滁州电视机厂，成立安康公司。331993年，康佳进军东北牡丹江，兼并原牡丹江电视机厂（康佳1800万资金+对方1200实物），成立牡康公司。原因：地理位置考虑基础好：建于1970年，电子工业部彩电定点生产厂，设备先进，3万台生产规模，有人才。只是由于不适应经济转轨，经营不善造成危机，1993年亏损5000万元。地方政府大力支持，政策优惠，银行、电力、运输、土地部门主动上门服务结果：1994年产量达到19.6万台，收入2.5亿元，利税5000万元，成为当地最好的企业。“争做康佳人”341995年，康佳进军西北，接管陕西如意电视机厂，成立陕康公司。原因：地理位置有利于集团的西进战略生产技术条件好但当地社会观念比较保守结果：两年以后情况大变。351997年，康佳将第3个工厂选在安徽滁州，兼并滁州电视机厂，成立安康公司。原因：华东地区经济发达，滁州地处华东中部，地理位置优越，津浦铁路线，交通十分便利生产条件好，生产过“飞跃”、“熊猫”等品牌，曾被列为电子百强企业安徽是农业大省，劳动力资源丰富，工资低1996年上海彩电萎缩，失去大片市场，康佳乘虚而入36结果——行业霸主康佳形成了公司总部设在深圳，在华南、东北、西北、华东拥有东莞、牡康、陕康和安康4个生产基地的经营格局，达到400万台彩电的生产规模总部：主要从事管理、信息、投资、融资方面的高层决策东莞：产品主要通过香港外销牡康：立足于东北、华北、内蒙古市场，再进入前苏联、东欧地区陕康：参与西北市场的竞争，在进入中东和东欧安康：利用产地优势增强了康佳集团在华东和中原地区的竞争力。37案例：邦图化学品公司在印度建厂到国外投资的原因：不发达国家土地、劳动力、原材料成本低开拓国际市场：就近生产节约运费及其他费用：关税等与当地企业合作：可避免一些贸易限制38案例：邦图化学品公司在印度建厂邦图是世界最大的化工企业之一，希望在印度(7亿人口)销售其产品，印度政府规定：必须与当地企业合资才能生产，地点需由政府批准。为进入印度，邦图决定在印度选一家合作伙伴建合资企业。经研究决定厂址要求：接近市场、接近港口：便于原材料运输地方政府稳定、投资政策、环境好合作伙伴与当地政府关系好：易获得许可证便于与其他企业联系39案例：邦图化学品公司在印度建厂劳动力便宜、地价低、能源供应好、便处理污染接近基础设施接近首都新德里：邦图及其伙伴总部所在地先排除一些地区：政局动荡的地区等几番筛选，最后选定了喜马拉雅山脚下的()州作候选地区：——大范围离最近的海港1700公里，沿途道路危险邦图的合作伙伴历时两年才获得该州的生产许可证，而另外3家竞争者也获得同类产品生产许可——对邦图不利40案例：邦图化学品公司在印度建厂为此，邦图成立选址小组：深入印度，对候选地点考察评估重点考察：该地是否存在严重不符合建厂条件的因素由各方面专家组成：房地产专家：场地获得方式、土地成本土木工程师：土质稳定性、建筑方式、公共设施、风向、环境因素后勤人员：原材料运入、产品运出生产代表：劳动力素质、劳动人口、纪律41案例：邦图化学品公司在印度建厂到该地区其他工厂调查：劳动力素质、政府态度、政策、电力供应等考察公共设施、学校：对派驻员工家属重要重点考察：合资厂原料：潜在毒性的异氢酸盐()须在内陆运输1700公里公司派驻人员的设施简陋当地劳动力素质当地环境条件42案例：邦图化学品公司在印度建厂结果：印度中部(博帕尔)曾发生毒气渗漏，2500人死亡、10万人残废——印度曾禁止其国内运输，经印度泡沫制造商(进口为原料)1月努力，才恢复进口邦图使用的是高熔点固体(不同于事故中的)——来自美国道氏公司，也可考虑别处购买，如为前泡沫制造商供货的德国贝氏公司为保证运输中为固态必须使用全程40英尺长的冷冻箱，已有几家运输公司与政府良好接触或在印度有分支机构－候选者43案例：邦图化学品公司在印度建厂新厂使用的另一种原料：无污染，从邦图尼加拉瓜分厂罐装后运输原料运输提前期长：长时间运输＋沿途港口停靠检查＋印度内受雨季影响——若货车只白天行驶，从港口到厂址约6天货车需经过西部(孟买)：道路宽度从6米剧减到3米＋急转弯——40英尺长容器卡车转弯难邦图无改善路况计划与预算但印度政府将加宽某些路段44案例：邦图化学品公司在印度建厂环保：废液处理：有条河——居民饮水之源，废液不能向其倾倒固体废物处理：不成问题附近水泥厂粉尘污染：但专家认为正常风向时，粉尘不影响新厂生产厂内打井：地下水源分布，需当地支持雨季：7－8月内降雨量25－35英寸——选址小组分别在雨季与旱季考察该地45案例：邦图化学品公司在印度建厂员工家属生活：厂址偏僻、无居住条件——若建住宅区，需提供一切设施：电、气、水等原英殖民者避暑地：1小时路程，有一条路况不错但繁忙的公路城内有居民区：2小时路程，但自安不好、盗匪多