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第一章 污泥量的确定与计算 错误!未定义书签。TOC\o"1-5"\h\z1.1污泥的特性 11.2污泥量的确定与计算 1第二章污泥处理工艺流程 22.1污泥处理的目的和处理方法 2污泥处理目的 2污泥处理方法 22.2污泥处理的工艺流程 3第三章污泥处理单体构筑物设计 43.1污泥浓缩池 43.1.1重力浓缩池的设计计算 43.2污泥脱水机房 5第四章污泥处理单元设计注意事项汇总 54.1污泥浓缩池 54.2脱水车间 5第五章课程设计总结 6第六章参考文献污泥的处理与处置第一章污泥量的确定与计算1.1污泥的特性二级污水处理厂中,污泥的来源主要是初沉池和二沉池。初沉池污泥中固体成分有两部分,有机固体和无机固体,其含水率一般在95%-97%之间。二沉池污泥中固体成分主要为有机生物体,其含水率一般在99.2%99.6%之间。在常规的二级处理流程中有时将活性污泥回流到初沉池, 从中排出混合污泥,其含水率约为98%-99%污泥含水率高,体积大,不便运输;同时,污泥中还会有大量易腐化发臭的有机物,以及毒害物质仗□寄生虫卵、病原微生物、重金属离子等),所以需经过有效的处理。1.2污泥量的确定与计算曝气池计算:从《水污染控制控制下册》中《常用活性污泥法的典型设计参数》查得以下数0.4、0.4、MLSS为1500假设采用阶段曝气,则泥龄为35d、污泥负荷为0.23000、容积负荷lv为0.41.2曝气池有效容积根据容积负荷可计算曝气池的体积V0QS0 3104400 1.21V击Lv 110』 6 击污泥总量为初沉池污泥量加上二沉池剩余污泥量。出沉池污泥量V1=103;00tQ)"3d)式中:q为污水的流量(md),取污水厂的平均日流量。c为进入初沉池污水中悬浮物浓度〈mg「L)(ss);为沉淀池沉淀效率,给定去除率为68%R为污泥含水率, 般取95%-97%;「为初沉池污泥密度,以1000(kgm3)计。实际初沉池污泥量计算如下v100800 v100800 0.6831C4z^⑴1647d31 1000(100-0.96)1000 =.V2~W2~100-r二沉池污泥量二沉池污泥量(即剩余污泥量)V2(m3d)按污泥泥龄计算:所以总污泥量为V=16.47+6=22.47m3dX2VX1200042000 10,kg.d二6103kgd式中:X—曝气池中MLSS,这里取2000mg±;v一曝气池反应器容积,m;氏一污泥泥龄(生物固体平均停留时间),剩d,这里取4d余活性污泥以体积计:二飞Ax6_000m3.d=6m5d第二章污泥处理工艺流程污泥处理时污水处理的重要组成部分。对于以活性污泥法为主的城镇污水处理厂,污泥处理系统的建设投资约占污水处理厂总投资的20%-40%污泥处理运营费用约占污水处理厂总运营费用的 20%-30%而污泥处理的投资和运营费用与选择的处理工艺密切相关。 因此对污泥处理工艺的选择应当给予足够的重视。2.1污泥处理的目的和处理方法2.1.1污泥处理的目的减量:降低污泥的含水率,减少污泥体积。稳定:去除污泥中的有机物,使之稳定。无害化:杀死寄生虫卵和病原菌。污泥综合利用。2.1.2污泥处理方法污泥处理方法针对不同目的有以下三种。1)污泥浓缩。污泥减量,通常采用的方法为浓缩,当污泥含水率>65%寸,污泥浓缩后体积重量与原体积重量含水率之间存在以下关系:V_w100-P2C2式中,Vj、叫、Cj为污泥含水率为P时的污泥体积、重量与固体浓度;V2、W2、C2为污泥含水率f2为时的污泥体积、重量与固体浓度。
2) 污泥消化。污泥稳定采用的工艺为消化工艺,其又分为好氧消化和厌氧消化。从节能和资源再利用两方面考虑,通常采用厌氧消化,污泥在厌氧条件下由兼性菌和转性厌氧菌降解污泥中的有机物,生成 CO2和ch4,使污泥得到稳定。污泥厌氧消化工艺主要有:中温消化、高温消化,一级消化、二级消化、二相消化等。3) 污泥机械脱水。污泥经过二级消化后,从二级消化池排出时污泥含水率为92%左右,应进行机械脱水,使含水率降低到60沧80%常见的污泥脱水机械有折带式真空转鼓过滤机、自动板框压滤机、滚压带式压滤机。2.2污泥处理的工艺流程经过中间沉淀池和最终沉淀池沉淀下来的剩余污泥, 首先分别送入污泥预浓缩池,降低污泥的含水率,其含水率由99%97左右,然后进入污泥消化池进行中温消化,产生的沼气作为能源使用,消化后的污泥再进入污泥后浓缩池,进一步降低污泥的含水率,由 97%笔到95%r右,最后进入污泥脱水房经机械脱水压成泥饼外用。其工艺流程图如下:的工艺原理图是:含水率80%的污泥I起堆发酵制肥(营养上)含水率80%的污泥I起堆发酵制肥(营养上)污泥厌氧发酵杀菌4 制成环保砖_:Uft制作混合燃料发出售电打包当花肥(有机夏合肥)出售第三章污泥处理单体构筑物设计单体构筑物设计包括污泥浓缩池、污泥消化池、污泥脱水机房等,现分别加以结束。3.1污泥浓缩池污泥处理系统产生的污泥,含水率很高,体积很大,输送、处理或处置都
不方便。污泥浓缩可使污泥初步减容,使其体积减少为原来的几分之一,从而为后续处理及处置带来方便。首先,经浓缩之后,可使污泥管的管径减少,输送泵容量减少。浓缩之后采用消化工艺时,可减少消化池的容积,并降低加热量;浓缩之后直接脱水,可减少脱水机台数,这里使用重力浓缩池。3.1.1重力浓缩池的设计计算1)剩余污泥总量:XfXiX2=16470+6000=2247(kg/d污泥密度为1000kg/m3总污泥量为QAA=22.47m3/d10002)池体计算污泥量Q亏泥=22.47m3/d=0・93m3/h,表面水力负荷q'=0・66m3/m2h,停留时间7h池底倾角日=20底部泥斗:上直径d1=3m下直径d2=2m,,70°0.930.661.42m2单池面积:有效水深:池底落差:池底体积:A'=°=142=0.71m2,直径5m22h0.930.661.42m2单池面积:有效水深:池底落差:池底体积:A'=°=142=0.71m2,直径5m22h2=4m有效体积:y=A'h2=0.714=2.84m35—3h3-53tan20-0.36m2砧3F2±?3.14乂0.36V2 RRr「H443—2泥斗高:h4tan70-1.37m2泥斗体积:2(2.52.51.51.5)=546m一―\V3—4r2A3 4「21「22—3.140.36(1.521.5112)=6.81m34单池总有效体积:V •V2•V3=2.84•5.46•6.81T^m3总高:H二h1+h2+h3+h4=6.03m(h1为超高,取0・3m)双池总体积:30.22m33)浓缩后污泥体积V(1—R)22.47x(1—"%)浓缩1-P2一1-96% =5.62m污泥脱水机房经过浓缩后,每个浓缩池产生的污泥体积为5.62m3/d,含水率96%采用化学法调节预处理,加石灰10%铁盐7%(均以占污泥干重计),拟采用BAS8/45Q型板框压滤机进行污泥脱水,要求泥饼含水率达 65%取过滤产率L=0.01g(cm2h)=6kg(m2h)污泥的增加系数:f — 1.17若每天工作两班,即16h,则每小时污泥量为0.35m3h16A=af(1-p)Q103=1.151.17(1-96%) 103=3.14nfL 6第四章污泥处理单元设计注意事项汇总4.1污泥浓缩池浓缩后污泥的含水率较低,粘度大,需要专用污泥泵进行输送。污泥输送的容积应按浓缩1016h进行核算,不宜过长。否则将发生厌氧分解或反硝化,产生 CO2和H?S。浓缩池水面需设置撇除浮渣装置。4.2脱水车间污泥贮池内需要液小搅拌器,以防止浓缩后污泥沉淀。污泥输送需要采用专用污泥泵。脱水车间内需要考虑除臭措施。板框压滤机装置台数应不少于2台,间歇式运行,一般周期为1.54ho第五章课程设计总结本次课程设计是我们在大四所有课程设计之中的第一次,毫无经验可循,所以对自己没有丝毫把握,以至于在整个设计过程中有“摸着石头过河”的感觉,但终究结束了整个过程,所经历的困难和长进都是弥足珍贵的。第一,对设计的基本框架不是很理解,由于自己设计的只是整个污水处理的一个阶段,所以不知道从何入手。只设计污泥的部分也没有相对独立的一个版本,与之前的曝气池的设计也有很大的关联,所以处理起来比较棘手。第二,设计中的计算涉及到的问题更多,由于本设计的参数没有被全部给出,自己在基础知识上又有很大的缺陷,所以没有把握能将所有的计算做到精确。尤其到污泥量的计算时,课本上有很多的公式供以选择,以至于所作的计算没有一个统一的衡量,只是单独的用最简便的公式做复杂的设计。第三,设计中的浓缩池和脱水机房的设计参数不能保证万无一失只是从别处借鉴到得理论参数,然后算出一个大概,并不知实际中的器材有什么样的要求和规定。综上所述,第一次的设计是毛毛躁躁的,没有系统的处理和精确的计算,各方面都显得很不专业。但是这一次设计的经历给自己提供了一次学习的机会,并从中学习到了设计的大概理念,也巩固了自己水污染控制工程的基础知识和相关的专业知识,为自己的毕业论文设计打下了一定的基础。相比于设计所涉及的各个方面,自己在独立处理问题的相关方面的长进是最重要的。希望老师能指出自己处理方面的问题和疏漏,并提出相关的意见和建议,来帮助学生能更好的约束自己,争取在这段时间的努力之后,在毕业设计的处理上有自己独到的见解和闪光点。第六 参考文献《水污染控制工程》下,高廷耀,高教出版社《排水工程》下,张自杰,中国建筑工业出版社《给水排水工程设计手册》城市排水,中国建筑工业出版社《三废处
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