异型混凝土墩柱模板制作质量控制

施工单位：XX市市政建设集团第二工程有限公司

小组名称：XX市二环线高架桥质量控制小组

编制人：XX

注册编号：XX异型混凝土墩柱模板制作质量控制目录一、工程概况二、小组概况三、选题理由四、活动目标五、现状调查六、因果分析及寻找原因七、要因确认八、制定对策九、对策实施十、效果检查十一、巩固措施一、工程概况XX市二环线（XX路～XX路）高架桥工程位于XX市洪山区街道口XX路～东湖路段。设计起始于XX理工大学下穿通道和地面道路相交处，起点桩号k1+872，向北依次跨越XX路、珞珈山路和XX路，设计止点桩号k3+060，主线设计全长1188米。主线桥沿途设上下桥匝道4座，其中湖北省歌舞剧院门前设有珞珈山路下桥匝道（A匝道）和XX路下桥匝道（C匝道），劝业场到XX路设有珞珈山路上桥匝道（B匝道）和XX路上桥匝道（D匝道）。桥墩为钢筋混凝土双圆哑铃形截面“Y”型墩，该墩柱由两根Φ1.8米的圆柱沿“Y”型曲线向上伸展，两柱之间以横向板连接。如何确保墩柱模板的线型是影响墩柱外观质量的关键工序。二、小组概况小组名称二环线QC小组小组类型现场型注册号XXXXX成立时间2007年6月1日活动时间07.6.1~07.11.09活动制度1、每周二、五定期活动并作记录：2、每次解决具体问题做好原始记录：3、认真学习墩柱施工技术规范和质量标准：4、发现问题，及时解决

1、小组成员名单序号姓名性别年龄文化程度职称职务组内分工TQM1男37本科高级工程师组长全面负责892男42本科工程师组员生产指挥893男28本科助理工程师组员技术负责894男56高中高级技师组员施工技术895女24本科助理工程师组员施工技术896女32大专助理工程师组员成本控制847男59高中助理工程师组员材料监控898男32大专助理工程师组员测量监控889男45大专助理工程师组员质量监控89平均每人接受TQM教育88课时制表人：XX时间：2007年6月1日2、小组活动内容及活动形式活动阶段活动内容活动时间活动次数出席人数出勤率P现状调查，分析原因，确认要因，制定对策。2007.6.1~2007.8.154896%D依据对策，组织实施。2007.8.2~2007.10.1450100%C现场效果检查2007.10.2~2007.11.144692%A总结回顾，持续改进。2007.11.2~2007.11.921995%小组成员参加活动出勤率：95.75%15163三、选题理由理由一社会影响大理由二施工难度大该工程为XX市重点工程，地处繁华地段，受到社会广泛关注。工程质量的好坏直接影响公司形象该墩柱立面和侧面均为曲线，施工难度大理由三：本工程质量计划的要求通过控制墩柱模板来控制墩柱外观质量，使异型墩柱达到清水混凝土质量要求，达到质量计划中的目标。选定课题异型混凝土墩柱模板制作质量控制五、现状调查2007年6月下旬，小组成员对集团公司在建、已建的同类型的墩柱模板和已拆模的墩柱进行了检查，检查点156点，不合格点30点，合格率为80.7％。调查表名称频数频率（%）累计频率（%）焊缝不平顺1033.333.3模板变形826.760模板尺寸不符合要求62080接缝错台413.393.3其他26.7100合计30100墩柱模板合格率80.7％调查人：黄祥国、杜新德、XX、调查日期：07年6月26日制表人：XX时间：2007年6月28日频数N=30根据调查表，运用排列图分析，找出影响钢模板质量的主要问题。100%80%60%40%20%0302520151050累计频率（%）93.3%60%80%33.3%序号1类别2345焊缝不平顺模板变形模板尺寸不符要求接缝错台其他排

列

图频数N=30制图人：XX时间：2007年6月29日焊缝不平顺、模板变形、模板尺寸不符合要求是影响模板质量A类因素。

五、活动目标及可行性分析

1、目标的设定75.71%活动前活动后92%以上目标一：解决多曲线模板施工难题，控制施工质量。目标二：墩柱模板质量验收合格率达到90%以上。2、可行性分析1）不利因素该墩柱立面和侧面均为曲线，施工难度大,无成熟经验,工艺借鉴。2）有利因素1、成立由公司技术部门和项目部有关人员参加的攻关小组。2、由专业的模板加工厂生产，该工厂曾生产过异型钢模板。3、项目部编制了模板施工方案，施工工艺经审定后实施。4、从施工现状分析，只要全面解决了焊缝不平顺、模板变形和接缝错台等主要问题，墩柱砼的合格率可达到（156-30+24）÷156=96.1%。六、因果分析及寻找主要原因

针对“焊缝不平顺、模板变形和模板尺寸不符要求”三个异型墩柱模板质量控制的问题，小组成员进行了原因分析，并运用关联图进行了整理。模板尺寸不符要求焊缝不平顺模板变形模板加固不牢面板接缝不在同一水平线面板下料宽度、高度组合不一致施工人员经验欠缺放样不精确新型机械设备少，不能满足施工要求钢板对接焊未一次成型未熟练掌握焊接方法模板刚度不够焊接工人未进行专项培训模板分块较多钢板厚度选择不合理焊接时电压不稳七、要因确认小组成员逐一对焊缝不平顺、模板变形和模板尺寸不符合要求三个问题的8条末端因素进行要因分析和确认。最后确定施工人员经验欠缺、新型机械设备少，不能满足施工要求、模板分块较多和模板加固不牢这4个原因为要因。1、要因确认一：施工人员经验欠缺确认方法现场调查确认标准是否熟悉施工工艺确认人XX确认时间2007年7月2日确认内容施工人员是否有施工此类复杂异型墩柱模板的经验验证情况召开项目部会议，讨论模板施工工艺。会议上，施工人员表示施工过此类复杂的异型墩柱模板经验欠缺，对如何制作此模板的工艺了解不够，希望能够组织学习。结论：要因2、要因确认二：新型机械设备少，不能满足施工质量及工期要求

确认方法现场考察确认标准是否满足质量及工期要求确认人XX确认时间2007年7月10日确认内容新型数控切割设备数量验证情况通过工厂实地考察，该厂数控切割机只有一台，当生产量较大时，工期紧张时，一台设备无法周转，使用其它设备无法精确保证双曲面墩柱模板的线形的设计要求。结论：要因3、要因确认三：钢板厚度选择不合理确认方法数据验算确认标准满足规范要求确认人XX确认时间2007年7月15日确认内容模板形变值验证情况根据厂家提供的设计方案，面板采用6mm厚钢板，通过进行荷载验算，其模板形变值未超过规范的要求。结论：非要因

4、洲要因徒确认盗四：注面板怕下料际宽度赏不一尊致确认方法现场考察确认标准接缝在同一水平直线上确认人XX确认时间2007年7月18日确认内容接缝平顺值验证情况到施工现场实际检验，根据厂家放样，大模板与阴阳角模板面板下料时，选用了同样幅宽的钢板进行高度组合，保证了面板的接缝在同一水平线上。结论：非要因

5、毛要因笑确认漠五：模板趣分块答较多确认方法数据计算确认标准分块满足规范、线形美观要求确认人XX确认时间2007年7月15日确认内容在满足规范要求的情况下，是否可以减少分块，确保线形验证情况厂家设计中方案中，墩柱模板高度方向由4块组成，水平方向由4块组成，顶帽内侧配置2块，共有18块组成1套模板。为保证模板的强度和清水砼的外观要求，减少接缝，经计算，墩帽高4.6m，高度方向分块可以减少。结论：要因

6、端要因太确认芽六：焊接培工人酱未进皇行专夸项培胶训确认方法现场调查确认标准是否进行培训确认人XX确认时间2007年7月20日确认内容是否进行了双曲面结构异型模板焊接工艺的培训验证情况通过问卷调查和查看焊工培训记录，了解到现施工本工程的焊接工人10名，都有施工双曲面异型模板经验，专门组织焊接工人进行了培训和技术交底，对技术交底检查，焊接工人均有签字。结论：非要因

7、夺要因随确认洽七：模板把加固枣不牢确认方法现场调查确认标准保证截面尺寸确认人XX确认时间2007年7月20日确认内容模板加固牢固验证情况模板加不固牢对模板横向刚度产生很大影响。小组成员对模板横、纵肋及螺栓进行抗拉强度进行了验算，无法满足要求，需进一步修改设计方案。结论：要因

8、佳要因扯确认狗八：焊接京时电宅压不洪稳确认方法现场调查确认标准电压稳定确认人XX确认时间2007年7月20日确认内容焊接时，是否出现电压不稳情况验证情况对模板加工车间进行检查，加工车间配有专用变压器和发电机，能满足满负荷加工时的电压要求。结论：非要因

八、竭制定朴对策要因对策目标措施负责人时间地点施工人员经验欠缺组织操作人员参观学习使每个施工人员都熟悉并掌握异型模板的施工工艺1、组织操作人员武合铁路施工现场参观学习2、项目部组织技术交底会黄祥国杜新德2007年8月10日~12日1、武合铁路施工现场2、二环线项目部会议室新型设备少

购置新型设备使施工设备满足生产进度、设计要求

与模板厂进行洽谈，模板厂又增加了一台等离子数控切割机杜新德李耀汉2007年8月15日~16日北京天源模板厂分块较多

减少分块

重新分快后，满足美观和模板强度设计要求

验算后重新设计墩柱模板分块方案。

XX郭志立

2007年8月20日~30日二环线项目部

模板加固不牢

加固模板支撑结构

模板不产生变形

1、调整螺栓间距2、调整横肋、纵肋间距，钢板厚度。

李耀汉XX

2007年9月5日~15日北京天源模板厂

九、陆对策附实施实施男一、蜘组织熟参观首学习1、供根据皇施工技现场珠的需戏要由裁项目莫经理童黄祥温国和贼项目虚副经叉理杜逮新德芳带领生施工腹人员待参观障武合菌铁路巾施工盯现场妈，考园察武跳合铁答路墩杜柱模混板的宾制作榴工艺晌。2、容购买列模板宫施工揪工艺报书籍供及质笋量验敲收标确准，勿组织版项目窃部人雨员研制究墩蚂柱模罢板图趣纸，侍学习搜相关赏规范晨，请杀公司届技术批部门舟与我挎项目第部一圈起进日行攻过关。3、庄开始回施工肤前由遮项目阶部技填术负殃责人聋主持轨召开渴施工望技术寇交底行会议冷，施沫工方情案交鹊底形秤成书剥面文炎件，夹传达栗到每芒一个瞎施工酒人员磁手中午。通或过交销底使变每一吃个施舟工操废作人焦员对每自己虽的工蹲作要图求，直工艺弹标准闯和目量标了换如指科掌。实施粪结论赔：每证个施能工人劣员都晕熟悉载并掌乓握异恰型模丧板的难施工诸工艺乱。实施装二、量购置翠新型快设备模板旅厂家诉生产尊我项乡丰目部困异型主墩柱糊模板朽外，边还在匙生产促其它筝的异饱型模耗板，穿同时做施工怒时机殊械设乞备无但法同绘时满劈燕足施冬工进嚷度和舌施工伯质量泄的要稿求。经我宁项目灿部与悄厂家舍洽谈仍，为贼满足沙模板车制作湖的工钥艺要概求，廉购置滨了新烧型的干等离柔子数谨控切亩割机没。按照州我项赖目部线的要确求于猜9月登30率日运裁送模昨板到闹施工稍现场雷进行着拼装择，并锡经监荣理检果验，盘尺寸鸡符合榨设计赠要求法。实施蓝结论拖：满葡足生减产进蔽度、下设计印要求悦。实施闲三、染对分馆快重录新进待行验托算厂家早设计竹中方截案中深，模母板高齐度方俭向由吐4块古组成留，水点平方帜向由歼4块吨组成左，顶海帽内肥侧配路置2住块，爪共有酸18恢块组轧成1赞套模渗板。经我捞方分藏析图离纸，泉Z0收1#顿、Z勿02蜓#墩贤柱为愁双曲汉面连指体等粥截面稠实心蚕墩。塌其中惭Z0蜓1#趴墩柱弹高度危为3商.2鞋，Z糊02陆#墩鸦柱高剥度为蚕4.贯6m龟，均密不属舅于超条高墩宪柱。孤为保唱证模既板的冤强度举和清下水砼伞的外斯观要柿求，昂减少惠接缝韵，对柔墩柱响模板沟重新条进行赖分块赌。将啊模板交高度然方向羡分为水1块剧，水奸平方猎向分蝇为4咬块，牧顶帽由内侧厌配置抓2块杂，一妨套墩咸柱模搬板共妖有6电块组你成。一块兼墩柱窄模板乒平面吩图实施么结论心：重搁新分落快后捆，满劲足美舒观和鞋模板仆强度鲜设计耐要求欠。实施过四、重新途设计基了墩犹柱模害板支垫撑的逮结构福，调灭整了危螺栓怠的间谜距，忠调整牺了横柏肋、牧纵肋随间距轻，钢始板厚量度。洗现结岩构如剖下：一、熟墩帽错模板墩帽纪模板泪立面塔图墩帽豆模板航平面旅图墩帽斧模板丝式材料述表此表哑格为向一块削墩帽森模板议量，害每套女墩帽叼模板劝共四杯块。二、甜墩柱蕉模板香安装黑图墩柱女模板底安装摔图墩柱楼模板散安装顷材料念用表原模孟板设脂计中皂墩柱鲜横肋位间距壁为4桶00残mm忧，纵淘肋间绸距为疼30过0m灿m，劝连接拐螺栓滩M2赵0间踪蝶距为壶20岂0m招m修改叉模板份设计冬后，醒墩柱庆横肋隔采用早厚1刚0*葬16历0m债m的吉热轧绳Q2傻35认钢板祝，纵抵肋采愁用[奔10杜＃槽秆钢，廊横向亚肋间睡距为错30钥0m亲m，燃纵肋天间距身为3练50弃mm善，连关接螺猛栓M撇20效间距款为1兵50铜mm去。横垮向肋打通长爆。竖渡向肋浴断开湾，保陷证模号板横近向刚枝度。结论誉：修字改加楼固后气的墩骂柱模位板，供经验核算，忧符合汇规范支要求谢，能唯保证邻截面种尺寸锣。十、躺效果讯检查本工重程在旬20涂07才年1旅0月岂10层日和薯10春月2冒4日沈分别自对Z胳01跟#墩诊柱和邻Z0布2#浇墩柱刺进行透了浇球筑，乓我们徐QC轨小组阁从2澡00叛