化工安全生产管理制度_第1页
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PAGEPAGE1化工安全生产管理制度一、目的制定本管理制度的目的是为了确保化工企业的生产安全，保护员工生命财产安全，防止事故发生，减少事故损失，并规范化工企业的安全生产行为，提高企业安全管理水平。二、适用范围本管理制度适用于化工企业所有生产、管理人员和从业人员。三、安全生产组织管理1.设立安全生产管理部门，负责公司安全生产的规划、组织、监督、检查和检测工作，并向公司领导层报告重大安全生产问题。2.建立安全生产档案，对每个生产场所建立安全生产档案，包括危险源清单、危险品储存管理、应急预案等，以及针对每个生产车间/工区拟定应急预案。3.严格执行设备检修保养制度，出现不安全因素，应及时消除并记录相应跟踪。4.重要设备应设备备件储备制度，以便日常使用及特殊事件发生需要。5.每个工作人员入职时必须进行安全知识培训，并进一步加强安全培训和教育。6.经营者和员工应具有一定的安全生产意识，不得无视公司安全生产政策或以非法或危险的手段降低安全生产水平。四、危险源管理1.对具有较大危害性的危险源，如化学品、钢瓶、压力容器等进行全面管理，制定相应的危险源清单，明确责任部门，并加强安全防范。2.严格执行危险品管理制度，“三级防护一级管”，建立危险品储存区或室，严禁危险品与其他物品混放、错放，加强危险品运输和存放安全管理。3.对生产车间/工区危险源采取“班前会、班后检”的管理方式。五、应急管理1.建立并完善应急预案，分别制定不同类型事故的应急预案，备足应急物资、器材、药品等。2.定期对应急预案进行演练，检测应急预案的可行性，并对演练进行记录和总结。3.定期进行应急演练、应急培训，提高职工安全防范意识和应急能力。4.消防管理，严格按照“防消合一”要求，定期检查、维护、更换消防设备，规划灭火管理方案等。六、安全检查1.定期进行安全检查，明确安全检查频率和内容，及时发现问题，对问题进行纠正和改进。2.加强对生产场所的实地检查和控制，在生产隐患和安全事故发生的情况下及时在现场处理。3.不定期对内部危险源、设备、管理及操作等进行专项检查。七、安全教育与培训1.制定并实施安全生产培训计划，对培训人员进行全面、系统的安全培训。2.加强“三全、三性”建设，以实现全员参与、全员生产组织、全员安全管理，着力提高员工安全素质和安全管理能力。3.建立安全教育档案，对安全知识培训、应急演练等进行记录和总结，对于违反安全规定或发生安全事故的员工要进行相应的安全教育和培训。八、奖惩制度1.制定完善的安全奖惩制度，对于违反安全规定的行为进行严厉的处罚，对于做出重大贡献的人员给予相应的奖励。2.定期评审安全生产，记录评审结果，并且根据评审结果开具奖励通知书、纪念奖章，对于重大安全事故负有责任的人员进行追究和处理。九、附则1.本管理制度的解释权归公司所有。2.本管理制度自发布之日起执行。3.本管理制度的修订、补充和完善，由安全生产管理部门制定

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