隧道二次衬砌技术交底及预防整改措施

隧道二次衬砌技术交底及预防整改措施主讲人：赵贵朋目录1.工程概况5.常见质量问题6.预防及整改措施2.施工工艺3.质量验收标准4.二衬质量检测1、工程概况深茂铁路江茂段JMZQ-5标，起讫里程DK207+200～DK245+200，全长38km，段内隧道3座，共计3222m占线路总长的8.48%，分别为五林宫隧道、新屋隧道、和乐隧道。其中五林宫隧道全长1192m（Ⅲ级围岩62m，Ⅳ级围岩385m，Ⅴ级围岩745m）新屋隧道970全长970m（Ⅲ级围岩50m，Ⅳ级围岩85m，Ⅴ级围岩835m），和乐隧道全长1060m（Ⅲ级围岩545m，Ⅳ级围岩240m，Ⅴ级围岩275m）2、施工流程施工准备初支检测盲管安装土工布铺挂防水板铺挂钢筋安装预埋注浆管安装综合接地台车就位止水安装端模安装混凝土浇筑脱模养生下一循环施工①拌合站验收成功，二衬混凝土配合比设计已完成能满足正常施工。②二次衬砌模板台车组装完成并验收成功，罐车、混凝土泵等机械设备状态良好③土工布、防水板、止水带、钢筋等各种材料已进场且检验合格。2.1施工准备2.2初支检测二衬施工前要确保初期施工合格，需做以下检测：①施工前对隧道净空断面进行检测，对个别欠挖部位进行处理，以满足净空要求。隧道不应欠挖。当围岩完整、石质坚硬时，方允许岩石个别突出部分（每1㎡不大于0.1㎡）侵入衬砌，整体式衬砌应小于10㎝，其他衬砌不应大于5㎝。拱脚和拱脚以上1m内断面严禁欠挖。②二次衬砌一般应在围岩和初期支护基本稳定后施工，初期支护变形基本稳定可参考下列条件判断：1>.隧道水平净空变化速度及拱顶或底板垂直位移速度明显下降2>.隧道位移相对值已达到总相对位移量的90%以上。③需对初支背后空洞进行无损检测，如有空洞等现象应进行注浆填充，初期支护应无空鼓、裂缝、松酥，表面应平顺，凹凸量不得超过±5cm,不符合部分应进行补喷（见下图）④初支有渗漏水处，采用回填注浆进行堵水，以保证基面无明显漏水。也可土工布包裹打孔波纹管+防水板”进行集中引排至隧道纵向排水盲沟(见后图)渗水采用土工布包裹波纹管+防水板进行集中引排⑤对初期支护混凝土表面外漏的锚杆头，钢筋尖头等硬物割除，其处理方法如下：1>.对钢筋网、管道等凸出部分，先切断，再用砂浆抹平。2>.对锚杆有凸出部分，端头顶预留5mm切断后，用塑料帽进行处理。2.3盲管安装仰拱衬砌施工时已预埋Φ50环向单壁打孔波纹管和Φ110纵向双壁打孔波纹管的出水口。Φ50环向单壁打孔波纹管外包土工布，纵向间距4米。Φ110环向双壁打孔波纹管外包加强土工布，10米一段。环向盲管①环向盲管采用Φ50单壁打孔波纹管，外包400g/㎡土工布，纵向间距为4m（在12m二衬三等分处及接缝处埋设）②安装方法：安装前用400g/㎡无纺布包住盲管，用扎丝捆好。安装时采用钻孔定位，固定钉安在盲管的两端，定位孔间距为50mm，将膨胀螺栓打入定位孔,然后用铁丝把盲管固定在膨胀螺栓上，盲管应紧贴初支面。③盲管连接时，沿盲管口周边打孔，用扎丝绑扎牢固，然后用土工布包裹纵向盲管①纵向盲管采用Φ110双壁打孔波纹管，外包400g/㎡土工布，10m每道，防水板铺挂时应半包纵向盲管。②纵向盲管安设的坡度与线路坡度一致。③盲管连接时，沿盲管口周边打孔，用扎丝绑扎牢固，然后用土工布包裹。④用防水板将纵向排水管进行反包，并在防水板上剪一圆孔，将三通接头的出水口穿过该孔。2.4

400g/㎡无纺土工布铺挂①土工布铺设要松紧适度，使之能紧贴喷射面，不致因过紧被撕裂，过松影响防水板挂设。搭接长度应不小于5㎝，土工布和防水板接缝与变形缝、施工缝等防水薄弱环节错开1-2m②土工布通过带热熔衬垫的射钉固定在初支喷射砼层上（见图4）。热熔衬垫固定在初期支护喷射混凝土层上最深处（凹处）时,对凹处应加密塑性圆垫圈，保证土工布与初期支护面密贴。土工布固定点梅花形布置，拱部间距50-80cm，边墙80-100cm（见图3）。2.51.5㎜EVA防水板铺挂①为保证防水板铺挂质量，应先进行试铺定位。②防水板铺设时，先墙后拱，下部防水板要压住上部防水板，小里程方向防水板要压住大里程方向防水板。防水板固定点梅花形布置，拱部50-80cm，边墙80-100cm，在凹凸处应适当增加固定点，布置均匀。③防水板铺设基层平整度（凹槽深度与宽度之比，即D/L）不应大于1/10。④防水板采用自动爬行热焊机进行焊接。焊接时搭接长度不小于15㎝，单条焊缝的有效焊缝宽度不小于15㎜。⑤焊缝检测：往焊缝中间的空气道充气，当压力表达到0.25MPa时停止充气，保持15min，压力下降在10%以内，说明焊缝合格；如压力下降过快，说明有未焊好处，用肥皂水涂在焊缝上，有气泡的地方重新补焊。先取一小块防水板除尽两防水板上的灰尘后，将其置于破损处，然后用手动电热熔接器熔接。2.三6.钢三筋加三工及三安装三（Vb，加三宽值60三cm为例三）①技三术参三数：三主筋三为HRB40三0Φ22钢筋三，纵三向间三距20㎝，三净保三护层50㎜；三纵向三钢筋三为HRB400三φ14钢筋三，环三向间三距25㎝；三箍筋三为H三PB三30三0三φ8三钢筋三，主三筋和三纵向三钢筋三每个三交点三都应三绑扎三箍筋三。②二三衬钢三筋宜三采用三机械三连接三，同三一截三面接三头面三积不三得大三于总三钢筋三面积三的5三0％三，且三连接三位置三不能三置于三拱顶三位置三。③钢三筋安三装A.三测量三放样三定出三钢筋三定位三筋的三位置三，定三位钢三筋固三定采三用自三制台车上三由钢三管焊三接的三可调三整的三支撑三杆控三制（三见图三5）三。B.三定位三钢筋三固定三好后三，根三据设三计钢三筋间三距在三支撑三杆上三用粉三笔标出环三向主三筋布三设位三置，三在定三位钢三筋上三标出三纵向三分布三筋安三装位置，三然后三开始三绑扎三此段三范围三内钢三筋，三各钢三筋交三叉处三均应三绑扎④钢三筋与三防水三板、三二衬三台车三模板三之间三设置三砼垫三块,三垫三块的三应做成工三字形三或锥三型,三每平三方米三垫块三应不三少于三4个三，梅三花型三布置三，主筋三的净三保护三层为50㎜。钢筋三卡具拉线三绑扎可调三整的三支撑三杆2.三7.预三埋注三浆管注浆三管口三采用三预埋三φ20镀锌三钢管三，钢三管长三度为三衬砌三厚度三加5cm三（外三露）三，管三道安三装于三隧道三顶部三，纵三向间三隔10m一三个，三管道三安装三时不三得损三坏防三水板三，并三应于三防水三板保三持适三当间三距，三以利三于浆三液流三出。纵向三注浆三管采三用φ20聚乙三烯管三，为三保证三纵向三注浆三管溢三浆口三的浆三液渗三透性三，采三取人三工锯三槽的三方式三提前三作出三加工三处理三，按10三cm纵向三间距三设置三螺旋三切口三，切三口深三度以三管壁三周长三的1/三2～1/三3为宜三。如三图所三示。为确三保纵三向注三浆管三能随三着防三水板三起伏三，保三证注三浆管三混凝三土浇三筑后三不被三混凝三土包三裹，三采取三焊接三防水三板窄三条与三粘贴三透明三胶带三的方三式对三纵向三注浆三管进三行固三定。为保三证纵三向注三浆管三能与三台车三预留三注浆三管连三接通三畅，三采用三专用三弯头三实现三纵向三注浆三管与三预留三注浆三管的三连接三，如三图2.三8.综三合接三地①二三次衬三砌综三合接三地A.三利用三二次三衬砌三的内三层纵三、环三向结三构钢三筋作三为接三触网三断线三保护接地三钢筋三，每三12三米设三置一三处接三地。B.三接触三网线三垂直三向上三在拱三顶的三投影三线两三侧以三0.三5米三为间三隔，三各选3根三钢筋三作为三接地三钢筋三。C.三上述三投影三线两三侧各三1.三5m三外的三其他三位置三，以三1m三为间三隔，三选择三纵向结三构钢三筋作三为接三地钢三筋。D.三每个三作业三段内三的环三向接三地钢三筋与三两侧三通信三信号三电缆三沟槽三靠线路外三缘的三纵向三接地三钢筋三连接三。E.三隧道三内接三地钢三筋的三接续三采用三搭接三焊，三纵横三向钢三筋的三连接三采用φ16钢筋三“L”焊接三，单三面焊三缝长三度不三小于20三0m三m，双三面焊三缝长三度不三小于10三0m三m，焊三缝厚三度不三小于4m三m，要三求焊三缝饱三满无三夹渣三。2.三9.模三板台三车就三位①定三位前三对模三板表三面进三行打三磨，三然后三涂脱三模剂三，要三求采三用无三色透三明的三脱模三剂，三脱模三剂要三均匀三涂抹三在面三板上三，严三禁局三部淤三积。②台车三模板三就位三前应三仔细三检查三防水三板、三排水三盲管三、衬三砌钢三筋、三预埋三件等三隐蔽三工程三并做三好记三录；三台车三就位三后应三检查三其中三线、三高程三及断三面尺三寸等三并做三好记三录。③台车三模板三定位三采用三五点三定位三法，三即：三以衬三砌圆三心为三原点三建立三平面三坐标三系，三通过三控制三顶模三中心三点、三顶模三与侧三模的三铰接三点、三侧模三的底三脚点三来精三确控三制台三车就三位。④台三车模三板与三混凝三土搭三接不三小于10三cm，撑三开就三位后三检查三台车三各节点三连接三是否三牢固三，有三无错三动移三位情三况，三模板三是否三翘曲三或扭动，三位置三是否三准确三。2.三10.止三水带三安装①环三向施三工缝三处设三置中三埋式三橡胶三止水三带和三背贴三式橡三胶止三水带三。②背三贴式三止水三带迎三水面三应紧三贴初三支面三，安三装时三应外三露1三5㎝三。背三贴式三止水三带连三接采三用热三压机三硫化三胶合三，搭三接长三度不三小于三10三㎝，三焊缝三宽度三不小三于5三㎝。三背贴三式止三水带三应与三防水三板焊三接或三粘结三。③中三埋式三止水三带安三装在三环向三施工三缝衬三砌中三间，三外露1三5㎝三。中三埋式三橡胶三止水三带连三接采三用热三压机三硫化三胶合三，搭三接长三度不三小于三10三㎝，三焊缝三宽度三不小三于5三㎝。④遇三水膨三胀橡三胶止三水条安放三前，三必须三对槽三内进三行清三理，三清洗三干净三、排三除杂三物，三止水三条应三重叠三搭接三后再三粘结三固定三，搭三接长三度不三小于三5c三m。止水三带定三位钢三筋2.三11.端三头模三板安三装台车三端部三的挡三头模三板应三按衬三砌断三面制三作以三保证三设计三衬砌三厚度三，并三可适三当调三整以三适应三其不三规则三性。三挡头三板应三定位三准确三、安三装牢三固，三其与三岩壁三间隙三应嵌三堵紧三密。2.三12.混三凝土三浇筑①混三凝土三浇筑三前重三点检三查项三目：A.三复查三台车三模板三及中三心高三是否三符合三要求三；B.三台车三及挡三头模三安装三定位三是否三牢靠三；C.三衬砌三钢筋三、防三水板三、排三水盲三管、三止水三带等三安装三是否三符合三设计三及规三范要三求；D.三模板三接缝三是否三填塞三紧密三；三E三.脱三模剂三是否三涂刷三均匀三；F.三施工三缝是三否处三理；G.三预埋三件、三预留三洞室三等位三置是三否符三合要三求；H.三输送三泵接三头是三否密三闭，三机械三运转三是否三正常三；I.三输送三管道三布置三是否三合理三，接三头是三否可三靠。②砼三自模三板窗三口灌三入，三应由三下向三上，三对称三分层三浇筑三，倾三落自三由高三度不三超过三2.三0m三，台三车前三后砼三高度三差不三得超三过6三0c三m，三左右三砼高三度差三不能三超过三0.三5m三，严三禁单三侧一三次浇三筑超三过1三m以三上。三浇筑三砼时三不得三将出三料口三直接三冲向三防水三板及三预留三预埋三，以三防造三成防三水板三的损三毁及三预留三预埋三的位三置偏三移。③混三凝土三浇筑三应连三续进三行，三浇筑三砼时三，应三填写三混凝三土施三工记三录。④采三用插三入式三振动三棒捣三固时三，每三一振三点的三捣固三延续三时间三宜为三30三s，三以混三凝土三不再三沉落三、不三出现三气泡三、表三面呈三现浮三浆为三度，三防止三过振三、漏三振。三当振三捣完三毕后三，应三竖向三缓慢三拔出三，不三得在三浇筑三仓内三平拖三。泵三送下三料口三应及三时移三动，三不得三用插三入式三振动三棒平三拖驱三赶下三料口三处堆三积的三拌和三物将三其推三向远三处。三振捣三棒在三振捣三时应三与侧三模保三持1三0c三m距离三，并三避免三碰撞三防水三板、三预留三预埋三等。三⑤混三凝土三的入三模温三度，三在冬三季施三工时三不应三低于5℃，三夏季三施工三时不三应高三于30℃。2.三13.脱三模及三养护①采三用最三后一三盘封三顶砼三试件三达到三的强三度来三控制三，混三凝土三强度三达到设三计强三度70％以三上时三拆模三。②应三配备三养护三喷管三，在三拆模三前冲三洗模三板外三表面三，拆三模后三用高三压水喷三淋混三凝土三表面三，以三降低三水化三热。三在寒三冷时三节，三应做三好衬砌的三防寒三保温三工作三。③二三衬养三生时三间要三求：三洞口10三0m养护三期不三少于14三d，洞三身养三护不少于7d。3.质量三验收3.1.三钢筋三加工三及安三装①钢三筋加三工允三许偏三差及三检验三方法三应符三合下三表要三求②钢三筋的三安装三及保三护层三厚度三允许三偏差三及检三验方三法应三符合三下表三要求三：3.2.三模板三安装三允许三偏差三及检三验方三法应三符合三下表三要求三：3.3.三预埋三件和三预留三孔洞三的留三置允三许偏三差及三检验三方法三应符三合下三表要三求：3.4.三混凝三土结三构外三形允三许偏三差及三检验三方法三应符三合下三表要三求：4.二衬三质量三检测三方法常见三的隧三道二三衬检三测方三法有徒步三敲击三法，三钻芯三取样三法，三地质三雷达三检测三法4.三1徒步三敲击三法1.三对混凝三土较密三实的三,锤三击人三员手三上会三感觉三到锤三的回三弹力较大三.声三音较三清脆。2.三对混凝三土不密三实的三,锤三击人三员手三上会三感觉三到锤三的回三弹力较小三.声三音会三出现三空壳三声音三现象。3.三如锤三击到混凝三土接头三处,止水三带埋三设不三足1三0c三m的三,会三感觉三到手三上锤三的回三弹力较小三.会三出现三空壳三声音三,并三注意三目视三观察三接头三处止三水带三埋设厚度,周边三混凝三土是否三有裂三纹。4.三如锤三击到混凝三土有空三洞处三时,三锤击三人员三手上三会感三觉到三锤的三回弹力较小三.会三出现三空响三声音三,并三注意三目视三观察三分析三周围混凝三土有无修补三过或裂纹。5.三如锤三击到混凝三土厚度三不足三的,三手上三会感三觉到三锤的三回弹力较大。6.三锤击三到预三埋槽三道有三空洞三时,三手上三会感三觉到三锤的三回弹力较小三.会三出现三空壳三声音三,并三注意三目视三观察三分析三周围混凝三土有无不密实或裂纹三,预三埋槽三道是三否移三位,三三支三钢架三是否三外露。7.三锤击三到混凝三土接头三处修三补过三的,三手上三会感三觉到三锤的三回弹力较小三,会三出现三轻微三的空响声音三,并三注意三目视三观察三止水三带有无外露.修补三过.混凝三土有三无掉块三现象。徒步三敲击三人员三安排三示意三图如三下：4.三2钻芯三取样三法钻孔三检查三法：三采用三混凝三土取三芯钻三机进三行钻三孔检三查，三如图三。属三于传三统的三检验三方法,特点三是效三率低,偶然三性大,代表三性差,而且三破坏三了衬三砌的三整体三性。4.三3地质三雷达三检测三法地质三雷达三（Gr三ou三nd三P三en三et三ra三ti三ng三R三ad三ar）是三利用三高频三电磁三波在三岩体三传播三中遇三到地三质界三面产三生反三射的三特性三，探三测异三常地三质体三的一三种方三法。三特点三是连三续、三高效三、无三损，三具有三分辨三率高三、图三像直三观、三对场三地条三件要三求低三等优三点。三与传三统方三法相三比,该方三法可三快速三准确三地找三出隧三道衬三砌质三量隐三患,有效三地解三决传三统方三法对三衬砌三的破三坏问三题,具有三显著三的社三会效三益和三经济三效益三，在三施工三过程三中得三到普三遍应三用隧道三二次三衬砌三的常三见结三构为30三~4三5c三m厚的三素混三凝土三体,中心三频率三为10三00三MH三z天线三地质三雷达GP三R的可三探测三深度三为0~三50三cm。二三次衬三砌的三脱空,在图