化工企业安全生产许可证换证安全评价报告

XXX阜东科技发展有限公司安全评价报告XX化工公司换证安全评价报告第38页团某某公司预评价报告第4页1编制说明1.1编制说明某某公司原名XX公司。该公司生产的油漆、涂料产品品种多达100多种，其特点是小批量、多品种。主要产品：丙烯酸磁漆、聚氨酯双份磁漆、氨基漆、硝基漆、TPU新型磁漆以及热塑性丙烯酸树脂、热固性丙烯酸树脂、羟基丙烯酸树脂、热塑性TPU树脂，根据《危险化学品名录》均属于危险化学品。该企业是危险化学品生产企业。该企业原料中的甲苯、二甲苯是石油裂解生成的沸点为110～130℃的小分子石油产品。该企业属石油化工企业。某某公司成立13年来，经过改建和扩建，其产品种类和生产能力不断增加。每次改、扩建都遵守国家有关法律、法规和标准，严格执行了安全设施“三同时”。根据《中华人民共和国安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》、《安全生产许可证条例》、《危险化学品生产企业安全生产许可证实施办法》以及《XXX市危险化学品生产企业安全生产许可证发放及管理办法》等有关法律、法规、危险化学品生产企业必须依法进行安全评价，并取得安全生产许可证。因此，某某公司于2015年6月1日委托我公司对其危险化学品生产装置及附属设施进行现状安全评价。按受委托后，我公司组织相关专业评价人员对某某公司(以下简称公司)提供的有关技术文件、资料进行了审查，并到现场进行了安全检查。遵照《危险化学品生产企业安全评价导则（试行）》，编制了该公司的《安全评价报告》1.2编制报告的依据《中华人民共和国安全生产法》(中华人民共和国主席令第13号，2014年12月1日修订)《中华人民共和国劳动法》（中华人民共和国主席令第28号，1995年5月1日起施行）《中华人民共和国劳动合同法》（中华人民共和国主席令第73号,2013年7月1日施行）《中华人民共和国特种设备安全法》主席令第4号(2014年1月1日起施行）《中华人民共和国消防法》主席令第6号(2009年5月1日起施行)《中华人民共和国环境保护法》主席令第9号(2015年1月1日起施行)《中华人民共和国气象法》主席令第14号(2000年1月1日起施行)《中华人民共和国防震减灾法》主席令第14号(2009年5月1日起施行)《中华人民共和国职业病防治法》主席令第48号(2016年9月1日施行)《中华人民共和国建筑法》(中华人民共和国主席令第46号，自2011年7月1日起施行)《中华人民共和国城乡规划法》中华人民共和国主席令第74号，自2008年1月1日起施行)《中华人民共和国清洁生产促进法》（中华人民共和国主席令第54号，2012年7月1日起施行）《危险化学品安全管理条例》（国务院令第591号）（2011年12月1号，根据安监总局令第77号修订，2015年5月1日起施行）《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》（国家安监总局令第40号，根据安监总局令第79号修订。2015年7月1日起施行）《工作场所职业卫生监督管理规定》（国家安监总局令第47号，2012年6月1日起实施）《职业病危害项目申报办法》（国家安监总局令第48号，2012年6月1日起实施）《用人单位职业健康监护监督管理办法》（国家安监总局令第49号）（2012年6月1日起施行）《严防企业粉尘爆炸五条规定》（国家安监总局令第68号）（2014年8月15日起施行）《有限空间安全作业五条规定》（国家安监总局令第69号）（2014年9月29日起施行）《企业安全生产风险公告六条规定》（国家安监总局令第70号）（2014年12月10日起施行）《劳动密集型加工企业安全生产八条规定》（国家安监总局令第72号）（2015年2月15日起施行）《企业安全生产应急管理九条规定》（国家安监总局令第74号）（2015年1月30日起施行）《用人单位职业病危害防治八条规定》（国家安监总局令第76号）（2015年3月24日起施行）《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》（国家安监总局令第30号，根据安监总局令第80号修订）（2015年7月1日施行）《生产安全事故应急预案管理办法》（国家安监总局令第88号）（2016年7月1日起施行）《防雷装置设计审核和竣工验收规定》(中华人民共和国国家气象局令第21号，自2011年9月1日起施行)《国务院关于发布政府核准的投资项目目录（2013年本）的通知》(国发[2013]47号，自2013年12月2日起施行)《建设工程勘察设计资质管理规定》（中华人民共和国建设部令第160号，2007年9月1日起施行）《建筑工程施工许可管理办法》（中华人民共和国建设部令第91号，2001年7月4日起施行）《建设工程消防监督管理规定》(中华人民共和国公安部令第119号，自2012年11月1日起施行)《建设工程安全生产管理条例》（中华人民共和国国务院令第393号，2004年2月1日起施行）相关的主要规范和标准《建筑设计防火规范》（GB50016-2014）；《工业企业设计卫生标准》（GBZ1-2010）；《生产设备安全卫生设计总则》（GB5083-1999）；《生产过程安全卫生要求总则》（GB/T12801-2008）；《工业企业总平面设计规范》（GB50187-2012）；《建筑物防雷设计规范》（GB50057-2010）；《建筑抗震设计规范》（GB50011-2010）；《建筑工程抗震设防分类标准》（GB50223-2008）；《建筑采光设计标准》（GB50033-2013）；《建筑灭火器配置设计规范》（GB50140-2005）；《安全用电导则》（GB/T13869-2008）；《爆炸危险环境电力装置设计规范》（GB50058-2014）；《3～110kV高压配电装置设计规范》（GB50060-2008）；《20KV及以下变电所设计规范》（GB50053-2013）；《供配电系统设计规范》（GB50052-2009）；《特低电压（ELV）限值》（GB/T3805-2008）；《防止静电事故通用导则》（GB12158-2006）；《生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则》(GB/T29639-2013)；《剩余电流动作保护装置安装和运行》（GB13955-2005）；《交流电气装置的接地设计规范》（GB/T50065-2011）；《火灾自动报警系统设计规范》（GB50116-2013）；《中国地震动参数区划图》(GB18306-2015)；《消防给水及消火栓系统技术规范》(GB50974-2014)；《化学品作业场所安全警示标志标识》(AQ3047—2013)；《国民经济行业分类标准》(GB/T4754-2011)；《石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计规范》（GB50493-2009）；《洁净厂房设计规范》（GB50073-2013）；《电子工业洁净厂房设计规范》（GB50472-2008）；《电子工业职业安全卫生设计规范》(GB50523-2010)；《电子工程防静电设计规范》(GB50611-2010)；《机械安全机械设计的卫生要求》（GB19891-2005）；《机械安全火灾防治》（GB23819-2009）；《机械安全防止意外启动》（GB/T19670-2005）；《固定式钢梯及平台安全要求第1部分：钢直梯》（GB4053.1-2009）；《固定式钢梯及平台安全要求第2部分：钢斜梯》（GB4053.2-2009）；《固定式压力容器安全技术监察规程》（TSGR0004-2009）；《化学品分类和危险性公示通则》（GB13690-2009）；《危险货物品名表》（GB12268-2012）；《危险货物分类和品名编号》（GB6944-2012）；《常用化学危险品贮存通则》（GB15603-1995）；《易燃易爆性商品储存养护技术条件》（GB17914-2013）；《腐蚀性商品储存养护技术条件》（GB17915-2013）；《消防安全标志》（GB13495.1-2015）；《企业职工伤亡事故分类》（GB6441-86）；《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2009）；《工业建筑供暖通风与空气调节设计规范》（GB50019-2015）；《建筑照明设计标准》（GB50034-2013）；《工业企业厂内铁路、道路运输安全规程》（GB4387-2008）；《安全色》（GB2893-2008）；《安全标志及其使用导则》（GB2894-2008）；《电气设备安全设计导则》（GB/T25295-2010）；《压力机用安全防护装置技术要求》（GB5091-2011）；《压缩空气站设计规范》（GB50029-2014）；《工业企业噪声控制设计规范》（GB/T50087-2013）；《气瓶安全技术监察规程》（TSGR0006-2014）；《工作场所职业病危害作业分级第1部分：生产性粉尘》（GBZ/T229.1-2010）；《工作场所职业病危害作业分级第2部分：化学物》（GBZ/T229.2-2010）；《工作场所职业病危害作业分级第3部分：高温》（GBZ/T229.3-2010）；《工作场所职业病危害作业分级第4部分：噪声》（GBZ/T229.4-2012）；《高处作业分级》（GB/T3608-2008）；《二氧化碳灭火系统设计规范》GB50193-1993（2010版）；《城镇燃气设计规范》（GB50028-2006）；《电梯使用管理与维护保养规则》（TSGT5001-2009）；《低压配电设计规范》（GB50054-2011）；《通用用电设备配电设计规范》（GB50055-2011）；《压力容器中化学介质毒性危害和爆炸危险程度分类》（HG20660-2000）；《危险场所电气防爆安全规范》（AQ3009-2007）；《工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识》（GB7231-2003）；《安全评价通则》（AQ8001-2007）；《安全验收评价导则》（AQ8003-2007）；

2公司概况2.1公司基本情况2.1.1公司一般情况某某公司原名XXX大地橡塑公司，始建于1992年，于2002年迁入XXX区工业园区A区6号地。公司经过13年的发展，现拥有资产2000万元，占地面积9339平方米，是一个以丙烯酸、TPU等合成树脂、颜料、助剂、环己酮、醋酸丁酯、甲苯、二甲苯、等为原料，生产油漆、涂料产品的民营企业。公司现有职工143人，其中各类专业技术人员20人，其中中、高级职称人员9人，大学本科及大专学历的35人，具有较强的技术力量。公司重视安全工作，设置了以公司主要负责人为首的最高安全管理机构及各部门、各车间、工段、小组的安全管理机构体系。有专职安全管理人员3人，各级、各部门有兼职的安全员。公司建立健全了安全生产责任制度和较完善的安全管理制度，并与各部门、各车间、工段签定了安全生产目标责任合同书且逐级考核，把“安全第一、预防为主”的方针落到实处。公司于2003年元月通过ISO9001-2000质量体系认证。公司主要装置48台，其他装置30台。包括蒸气锅炉1台，压力容器装置5台，简易提升机2台，压力管道：150米，蒸气管道：310米。主要产品：丙烯酸磁漆：215吨/年，聚氨酸双组份磁漆：90吨/年，氨基漆55吨/年，硝基漆：30吨/年，TPU新型磁漆：20吨/年。实现工业总产值：？？万元，销售收：？？万元，利税：？？万元。2.1.2公司地处XXX市区东XXX，长XXX岸与XXX东岸三角地带的XXX区，坐落于XXX区工业园区A区6号地。其地理位置是优势明显，有机场、公路、铁路、水路、轻轨相通，交通运输十分便利。2.1.3地形、地貌、地质公司处于丘陵地带，场地属浅丘中上部。公司地质构造位处XXX向斜西翼，岩层产状110°<15°，呈单斜产出，无断层、无滑坡、崩塌及泥石流等不良现象。地震基本烈度为6度。2.1.4公司地处浅丘中、上部，西南临XXX，中东部有寸滩河、朝阳河、长堰溪、御临河注入长江。除自建生产、生活用水池外，无其他地表水体，地下水贫乏，不存在地下水对构筑物的侵蚀问题。公司所在地区属亚热带湿润气候区，大陆性季风气候显著，湿度大、风力小、云雾多、日照少。常年平均气温17.3℃，平均无霜期长达3192.2工艺、装置、储存设施等基本情况2.2.1生产工艺简介2.2.1.1生产工艺流程图溶剂转移剂溶剂转移剂溶剂打底预热聚合单体混合物保温降温出料废气：甲苯二甲苯恶臭废气：甲苯二甲苯废气：甲苯二甲苯溶剂树脂溶剂树脂溶剂搅拌颜料加树脂砂磨高速分散溶剂过滤灌装成品包装或废气：甲苯二甲苯废气：甲苯二甲苯废气：甲苯二甲苯颜料、助剂树脂颜料、助剂树脂充分混合双辊机分散成品2.2.2该公司主要工艺装置有48台，其中压力容器6台（包括锅炉1台）。详见表2—1表2—1装置、设施统计表序号使用部门设备名称型号、规格额定工作(容)量一次投料中有害物量，kg数量1⑴反应釜0.1m3压力≥0.075m701⑵″0.25m0.18m1652⑶″20m3SF—1.5m9001⑷″2.0m1.5m9001⑸″1.0m3SF—0.75m6504⑹″1000L—1m0.75m6002⑺三足离心机SS60050kg501⑻高速捏合机HL—10050kg451⑼简易提升机HTP—0.35T0.35t3001⑽蒸汽锅炉LSS0.5—0.7YQ0.5t/h无12⑴卧式砂磨机SW60—1A60L351⑵″WSM—A30L30L203⑶″WM30A30L201⑷″WM20A20L131⑸″WM5A5L36⑹立式砂磨机SM—30L30L153⑺高速搅拌机JBS—281000//1⑻″GFJ—B—Y2//2⑼″GJ—7.5（0～1200r/m）//13⑴高速搅拌机GFJ—B—12—7.5//1⑵″GFJ—1200—7.5//1⑶″GWJ—120—7.5//1⑷振动过滤机ZLN—400//1⑸″GJ-7.5(0～1200r/m)//14⑴开放式炼胶机Φ400551⑵双筒炼胶机Φ400552⑶塑料破碎机SC250A20kg/min1515生产部⑴玻璃钢冷却塔GBNL3-7070m/1⑵废气处理塔P550m/h216库房⑴简易提升机HTP—0.35T0.35t35017⑴普通车床C616-1BΦmax160/1⑵万向摇臂钻床Z3132Φmax26/1⑶台钻ZQ4120/Φ20Φmax20/1⑷砂轮机Φ250mm台式Φmax250mm/2⑸交流弧焊机60-315A380V-315A/1⑹″BX6-160160A/1⑺″BX1-500A500A/1⑻氩弧焊机WS-200//1⑼电力变压器400KA/1⑽柴油发电机TBD226-6D80kW/1⑾切割机JBGZ-400Φ400/18质检部⑴平磨机QPM/0.0519开发部⑴开放式炼胶机Φ160×320mm/11⑵搅拌砂磨多用机JSF—400/0.22⑶乳化机FA25/0.51⑷箱式电阻炉SX2—2.5—10/0.21⑸蓝恒温烘箱/0.21⑹台式恒温烘箱J1ALE/0.21⑺电热鼓风干燥箱CS101—Ⅲ/0.21⑻印花机500p/h0.52⑼印花机XJ-78/0.51⑽印花机仿板/0.51⑾抛光机//2⑿烫金机200//1⒀气候试验箱SN—900B//1⒁YWX/Q—15020℃～/1⒂移动空压机1.0MPa0.8MPa/2⒃旋转式真空泵Y002-3030L/S30L/min/1⒄旋转式真空泵ZX-88L/S8L/min/1⒅除湿机20L/24h20L/d/12.2.3储存设施基本情况公司有产品库房1间（外租）350m2；日常储量:3.2类易燃液体产品:10t;3.3类易燃液体产品:20t。原材料由XXX市化工轻工总公司六O一处代管，库房面积74m

3安全评价范围根据国家有关规定和该公司的实际需要，某某公司和我公司共同确定，本次评价范围为某某公司丙烯酸磁漆、聚氨酯双组份磁漆、氨基漆、硝基漆、TPU新型磁漆产品生产的以下几个方面进行评价：生产过程中生产装置；与生产装置配套的辅助设施；生产装置、设施的周边环境和自然条件；厂址的选址和总平面布置；与生产相关的安全管理；与生产相关的公用工程。

4安全评价程序安全评价委托书被评价单位生产装置的技术资料相关法律、法规、规范、标准安全评价委托书被评价单位生产装置的技术资料相关法律、法规、规范、标准同类生产装置的技术资料现场安全检查划分评价单元分析危险、有害因素确定评价范围收集、整理资料确定评价方法定性、定量评价与被评价单位交换意见整理、归纳安全评价结果编制安全评价报告5.1评价单元的划分根据该公司工艺装置的特点，按照评价单元划分的原则和方法，将本公司划分为安全管理、外部周边条件及厂区总平面布置、生产过程装置三个评价单元。5.2采用的安全评价方法根据该公司各生产装置特点和生产工艺过程中存在的主要危险、有害因素及其造成事故类型的不同，主要采用安全检查表法对整个生产装置及附属设施的安全生产条件进行定性分析评价，其次采用危险及可操作性分析方法、事故树法、作业条件危险性评价方法、危险度评价法分别对聚合车间、砂磨、调漆、轧片车间等进行定性、定量的分析评价。

6危险、有害因素分析结果6.1危险、有害因素的识别该公司目前生产过程中涉及的主要危险化学品有：甲苯、二甲苯、环已酮、醋酸丁酯、丙烯酸等69种，其危险、有害因素分析结果见表6-1；生产过程危险、有害因素分析结果见表6-2。结果品名危险性类别危险货物编号类别危险特性概述CN编号UN编号树脂第3.3类易燃液体33646无遇高热、火种、氧化剂有引起燃烧的危险过氯乙烯树脂第3.3类易燃液体33646无遇高热、火种、氧化剂有引起燃烧的危险醋酸丁酸纤维素第3.3类易燃液体33646无遇高热、火种、氧化剂有引起燃烧的危险硝酸纤维素第4.1类易燃固体410312556溶于丙酮、硝化甘油、二硝基甲苯等溶剂环己酮第4.1类易燃固体335901915易燃，遇高热、明火有引起燃烧的危险。与氧化剂接触会猛烈反应。有毒。丁酮第3.2类中闪点易燃液体320731193易燃，其蒸气与空气可形成爆炸性混合物。遇明火、高热或与氧化剂接触，有引起燃烧爆炸的危险。其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇明火会引着回燃。醋酸丁酯第3.2类中闪点易燃液体321301123易燃，其蒸气与空气可形成爆炸性混合物。遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氧化剂能发生强烈反应。其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇明火会引着回燃醋酸乙酯第3.2类中闪点易燃液体321271173易燃，其蒸气与空气可形成爆炸性混合物。遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氧化剂接触会猛烈反应。其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇明火会引着回燃甲苯第3.2类中闪点易燃液体320521294易燃，其蒸气与空气可形成爆炸性混合物。遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氧化剂能发生强烈反应。流速过快，容易产生和积聚静电。其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇明火会引着回燃。有毒。二甲苯第3.3类高闪点易燃液体335351307易燃，其蒸气与空气可形成爆炸性混合物。遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氧化剂能发生强烈反应。流速过快，容易产生和积聚静电。其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇明火会引着回燃。有毒。乙酸乙醚醋酸酯第3.3类高闪点易燃液体335701172易燃，遇明火、高热或与氧化剂接触，有引起燃烧爆炸的危险丁醇第3.3类高闪点易燃液体335521120易燃，其蒸气与空气可形成爆炸性混合物。遇明火、高热能引起燃烧爆炸。受热分解放出有毒气体。与氧化剂能发生强烈反应。在火场中，受热的容器有爆炸危险。异丙醇第3.2类中闪点易燃液体320641219易燃，其蒸气与空气可形成爆炸性混合物。遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氧化剂接触会猛烈反应。在火场中，受热的容器有爆炸危险。其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇明火会引着回燃。助剂聚丙烯分散剂第3.2类易燃液体32199无易燃。闪点-18～23℃。遇高热、明火、氧化剂有引起燃烧的危险有机硅流平剂第3.2类易燃液体32198113912631293易燃。闪点-18～23℃。遇高热、明火、氧化剂有引起燃烧的危险有机硅防沉剂第3.2类易燃液体32198113912631293易燃。闪点-18～23℃。遇高热、明火、氧化剂有引起燃烧的危险润湿剂第3.2类易燃液体32198113912631293易燃。闪点-18～23℃。遇高热、明火、氧化剂有引起燃烧的危险过氧化苯甲酰第5.2类有机过氧化物520452085干燥状态下非常易燃，遇热、摩擦、震动或杂质污染均能引起爆炸性分解。急剧加热时可发生爆炸。与强酸、强碱、硫化物、还原剂、聚和用助催化剂和促进剂如二甲基苯胺、胺类或金属环烷酸盐接触会剧烈反应。偶氮二异丁腈第4.1类易燃固体410403234与自反应物质相关的物质，根据配制的不同也分列为C型、D型和B型等的自反应固体。温度升高或在火中会剧烈分解或爆炸。在120度以上易分解，放出大量氮气和一氧化碳，在密闭容器中易造成爆炸事故，如含有尿素、缩二脲等杂质，则分解温度大大降低。与碱或酸接触引起危险性分解。受热分解时在释出氮气的同时也产生大量的一氧化碳毒气。通风不良能引起中毒。染料金属络合染料红第3.2类易燃液体32195无蒸气能与空气（甚至在低温下）形成爆炸性混合物。乙醚制品在空气中与氧长期接触或放在玻璃瓶内受阳光照射都能生成不稳定的过氧化物，受热能自行着火与爆炸。极易燃，遇高热、明火、火花、氧化剂有引起着火、爆炸危险。具有麻醉效应，有恶心、眩晕、昏迷等症状。金属络合染料黄第3.2类易燃液体32195无蒸气能与空气（甚至在低温下）形成爆炸性混合物。乙醚制品在空气中与氧长期接触或放在玻璃瓶内受阳光照射都能生成不稳定的过氧化物，受热能自行着火与爆炸。极易燃，遇高热、明火、火花、氧化剂有引起着火、爆炸危险。具有麻醉效应，有恶心、眩晕、昏迷等症状。金属络合染料黑第3.2类易燃液体32195无蒸气能与空气（甚至在低温下）形成爆炸性混合物。乙醚制品在空气中与氧长期接触或放在玻璃瓶内受阳光照射都能生成不稳定的过氧化物，受热能自行着火与爆炸。极易燃，遇高热、明火、火花、氧化剂有引起着火、爆炸危险。具有麻醉效应，有恶心、眩晕、昏迷等症状。金属络合染料兰第3.2类易燃液体32195无蒸气能与空气（甚至在低温下）形成爆炸性混合物。乙醚制品在空气中与氧长期接触或放在玻璃瓶内受阳光照射都能生成不稳定的过氧化物，受热能自行着火与爆炸。极易燃，遇高热、明火、火花、氧化剂有引起着火、爆炸危险。具有麻醉效应，有恶心、眩晕、昏迷等症状。金属颜料铝银浆第4.1类易燃固体415031309能与空气形成爆炸性混合物，空气中含铝粉超过40mg/L时，遇明火就会爆炸。大量粉尘遇潮湿，水蒸气能自燃。粉尘愈细愈易燃烧。点燃温度645℃。燃烧温度3000℃。最大爆炸压力单体甲基丙烯甲酯第3.2类中闪点易燃液体321491247易燃，其蒸气与空气可形成爆炸性混合物。遇明火、高热能引起燃烧爆炸。在受热、光和紫外线的使用下易发生聚合，粘度逐渐增加，严重时整个容器的单体可全部发生不规则爆发性聚合。其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇明火会引着回燃。甲基丙烯乙酯第3.2类中闪点易燃液体321492277易燃，其蒸气与空气可形成爆炸性混合物。遇明火、高热能引起燃烧爆炸。在受热、光和紫外线的使用下易发生聚合，粘度逐渐增加，严重时整个容器的单体可全部发生不规则爆发性聚合。其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇明火会引着回燃。甲基丙烯丁酯第3.3类高闪点易燃液体336012227易燃，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。在受热、光和紫外线的使用下易发生聚合，粘度逐渐增加，严重时整个容器的单体可全部发生不规则爆发性聚合。丙烯酸甲酯第3.2类中闪点易燃液体321461919易燃，其蒸气与空气可形成爆炸性混合物。遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氧化剂能发生强烈反应。丙烯酸甲酯容易自聚，聚合反应随着温度的上升而急骤加剧。其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇明火会引着回燃。丙烯酸乙酯第3.2类中闪点易燃液体321471917易燃，其蒸气与空气可形成爆炸性混合物。遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氧化剂能发生强烈反应。其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇明火会引着回燃。容易自聚，聚合反应随着温度的上升而急骤加剧。温度超过20℃丙烯酸丁酯第3.3类高闪点易燃液体336012348易燃。遇明火、高热或与氧化剂接触，有引起燃烧爆炸的危险。容易自聚，聚合反应随着温度的上升而急骤加剧。丙烯酸第8.1类酸性腐蚀品816172218易燃，其蒸气与空气可形成爆炸性混合物。遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氧化剂能发生强烈反应。若遇高热，可发生聚合反应，放出大量热量而引起容器破裂和爆炸事故。遇热、光、水分、过氧化物及铁质易自聚而引起爆炸。甲基丙烯酸第8.1类酸性腐蚀品816182513其蒸气与空气可形成爆炸性混合物。遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氧化剂能发生强烈反应。若遇高热，可发生聚合反应，放出大量热量而引起容器破裂和爆炸事故。TDI（80/20）第6.1类毒害品611112281高热时有着火、爆炸危险。与胺类、醇类、碱类和温水反应剧烈，能引起着火、爆炸危险。加热或燃烧时可分解成有毒气体。有毒HDI第6.1类毒害品611112281高热时有着火、爆炸危险。与胺类、醇类、碱类和温水反应剧烈，能引起着火、爆炸危险。加热或燃烧时可分解成有毒气体。有毒。MDI第6.1类毒害品616542498遇明火能燃烧。遇潮气、水分、触媒和高热易聚合。能释出有毒蒸气，并能经皮肤吸收。蒸气与粉尘能刺激眼睛和呼吸系统。有毒。吸入、误服、皮肤接触会中毒。半成品丙烯酸色母（红、黄、黑、白、兰、绿、紫）第3.3类易燃液体33646无遇高热、火种、氧化剂有引起燃烧的危险硝化纤维色母（红、黄、黑、白）第3.3类易燃液体33646无遇高热、火种、氧化剂有引起燃烧的危险。过氯乙烯色母（红、黄、黑、白、兰、绿、紫）第3.3类易燃液体33646无遇高热、火种、氧化剂有引起燃烧的危险。热塑性丙烯酸树脂第3.3类易燃液体33646无遇高热、火种、氧化剂有引起燃烧的危险热固性丙烯酸脂第3.3类易燃液体33646无遇高热、火种、氧化剂有引起燃烧的危险。羟基丙烯酸树脂第3.3类易燃液体33646无遇高热、火种、氧化剂有引起燃烧的危险热塑性TPU树脂第3.3类易燃液体33646无遇高热、火种、氧化剂有引起燃烧的危险燃料天然气第2.1类易燃气体210071971易燃，与空气混合形成爆炸性混合物，遇热源和明火有燃烧爆炸的危险。与五氧化溴、氯气、次氯酸、三氧化氮、液氮、二氟化氧及其他强氧化剂接触有剧烈反应丙烯酸磁漆第3.3类易燃液体33646资料未显示遇高热、火种、氧化剂有引起燃烧的危险TPR鞋底漆（各色）第3.3类易燃液体33646遇高热、火种、氧化剂有引起燃烧的危险第3.3类易燃液体33646遇高热、火种、氧化剂有引起燃烧的危险955PVC鞋底漆（各色）第3.3类易燃液体33646遇高热、火种、氧化剂有引起燃烧的危险BL鞋材洗花漆（各色）第3.3类易燃液体33646遇高热、火种、氧化剂有引起燃烧的危险。9602ABS印花漆（各色）第3.3类易燃液体33646遇高热、火种、氧化剂有引起燃烧的危险9603ABS印花漆（各色）第3.3类易燃液体33646遇高热、火种、氧化剂有引起燃烧的危险。DB00系列汽摩、塑料、金属漆（底、面、清漆）第3.3类易燃液体33646遇高热、火种、氧化剂有引起燃烧的危险。聚氨酯双组份磁漆第3.2类易燃液体32198113912631293易燃。闪点-18～23℃。遇高热、明火、氧化剂有引起燃烧的危险第3.2类易燃液体32198易燃。闪点-18～23℃。遇高热、明火、氧化剂有引起燃烧的危险SB00系列汽摩、塑料、金属漆（底、面、清漆）第3.2类易燃液体32198易燃。闪点-18～23℃。遇高热、明火、氧化剂有引起燃烧的危险氨基漆GK893高温漆（各色）第3.2类易燃液体32198易燃。闪点-18～23℃。遇高热、明火、氧化剂有引起燃烧的危险KB00系列汽摩、塑料、金属漆（底、面、清漆）第3.2类易燃液体32198易燃。闪点-18～23℃。遇高热、明火、氧化剂有引起燃烧的危险硝基漆9603ABS鞋跟漆（各色）第3.2类易燃液体32198易燃。闪点-18～23℃。遇高热、明火、氧化剂有引起燃烧的危险D19系列擦色漆（各色）第3.2类易燃液体32198易燃。闪点-18～23℃。遇高热、明火、氧化剂有引起燃烧的危险958擦板漆（各色）第3.2类易燃液体32198易燃。闪点-18～23℃。遇高热、明火、氧化剂有引起燃烧的危险TPU新型磁漆219PU漆（各色）第3.2类易燃液体32198易燃。闪点-18～23℃。遇高热、明火、氧化剂有引起燃烧的危险685橡胶漆（各色）第3.2类易燃液体32198易燃。闪点-18～23℃。遇高热、明火、氧化剂有引起燃烧的危险合成树脂溶剂型热塑性丙烯酸树脂第3.2类易燃液体32198113912631293易燃。闪点-18～23℃。遇高热、明火、氧化剂有引起燃烧的危险溶剂型热固性丙烯酸树脂第3.2类易燃液体32198易燃。闪点-18～23℃。遇高热、明火、氧化剂有引起燃烧的危险聚酯树脂（氨基烤漆等用）第3.2类易燃液体32198易燃。闪点-18～23℃。遇高热、明火、氧化剂有引起燃烧的危险聚酯改性丙烯酸树脂（氨基烤漆、PU双组份用）第3.2类易燃液体32198易燃。闪点-18～23℃。遇高热、明火、氧化剂有引起燃烧的危险CPP改性丙烯酸树脂（保险杠专用）第3.2类易燃液体32198易燃。闪点-18～23℃。遇高热、明火、氧化剂有引起燃烧的危险聚氨酯固化剂（双组份PU漆用）第3.2类易燃液体32198易燃。闪点-18～23℃。遇高热、明火、氧化剂有引起燃烧的危险热塑性TPU树脂（油墨、涂料用）第3.2类易燃液体32198易燃。闪点-18～23℃。遇高热、明火、氧化剂有引起燃烧的危险固体丙烯酸树脂（油墨、涂料用）第3.2类易燃液体32198易燃。闪点-18～23℃。遇高热、明火、氧化剂有引起燃烧的危险相关油漆配套稀释剂第3.2类易燃液体32198易燃。闪点-18～23℃。遇高热、明火、氧化剂有引起燃烧的危险

表6-2生产过程危险、有害因素分析结果序号名称危险有害因素分析结果危险、有害物质危险部位危险、有害因素类别1聚合车间甲基丙烯甲酯甲基丙烯乙酯甲基丙烯丁酯丙烯酸甲酯丙烯酸乙酯丙烯酸丁酯丁醇环已酮丙烯酸过氧化苯甲酰甲基丙烯酸偶氮二异丁腈HDITDI（80／20）MDI蒸气反应釜三足离心机高速捏合机简易提升机蒸汽锅炉火灾、爆炸、容器爆炸、触电、中毒、灼烫、腐蚀、锅炉爆炸、机械伤害、起重伤害、高处坠落、噪声危害。2砂磨车间丙烯酸树脂醋酸丁酸纤维素醋酸丁酯甲苯二甲苯硝化纤维素过氯乙烯树脂分散剂环已铜卧式砂磨机立式砂磨机高速搅拌机机械伤害、噪声危害、触电、火灾、爆炸、中毒、爆炸性粉尘爆炸、粉尘危害。3调漆车间过氯乙烯色母（各色）硝化纤维色母（各色）热塑性丙烯酸树脂过氯乙烯树脂醋酸丁酸纤维素环已桐、润湿剂丙烯酸色母（各色）聚丙烯分散剂有机硅流平剂有机硅防沉剂甲苯、二甲苯乙二醇乙醚醋酸酯丁酮、醋酸丁酯热固性丙烯酸树脂硝酸纤维素异丙醇、醋酸乙酯高速搅拌机振动过滤机火灾、爆炸、触电、中毒、机械伤害、噪声危害、爆炸性粉尘爆炸、粉尘危害。4轧片车间热塑性丙烯酸树脂过氯乙烯树脂聚丙烯分散剂开放式炼胶机双筒炼胶机塑料破碎机火灾、触电、中毒、机械伤害、噪声危害、粉尘危害、爆炸性粉尘爆炸。5生产部甲苯、二甲苯玻璃钢冷却塔废气处理塔火灾、爆炸、中毒、机械伤害、触电、噪音危害。6成品库丙烯酸磁漆、聚氨酯双份磁漆、氨基漆、硝基漆、TPU新型磁漆以及热塑性丙烯酸树脂、热固性丙烯酸树脂、羟基丙烯酸树脂、热塑性TPU树脂，成品库房,简易提升机火灾、爆炸，起重伤害、物体打击、挤压触电、坍塌。7开发部丙烯酸色母羟基丙烯酸树热塑性TPU树脂丁醇、环已酮过氯乙烯色母脂热固性丙烯酸树脂甲苯、二甲苯983橡胶油墨（各色）、TRR鞋底漆（各色）955PVC鞋底漆、9602ABS印花漆、9603ABS印花漆、958擦板漆、685橡胶漆开放式炼胶机搅拌砂磨多用机乳化机箱式电阻炉蓝恒温烘箱台式恒温烘箱电热鼓风干燥箱印花机抛光机烫金机气候试验箱盐雾腐蚀试验箱移动空压机旋转式真空泵除湿机火灾、爆炸、中毒、机械伤害、触电、爆炸性粉尘爆炸、粉尘危害、噪音危害。8质检部平磨机机械伤害、触电、噪音危害。9机维车间普通车床万向摇臂钻床台钻砂轮机交流弧焊机氩弧焊机电力变压器柴油发电机切割机机械伤害（夹击、碰撞、剪切、卷入、绞、割、刺、碾等）灼烫、触电6.2该公司外部周边情况和所在地自然条件6.2.1区域位置该公司周边无各种保护区和管理区。公司前距伴山名都居民区住宅楼150m＞100m，后距驰骋轻型汽车配件厂100m，符合法规及规范的要求。但厂区左侧距永丰阀门厂18m，距离覆膜砂厂20m，均小于50m，距离成盛家园商住楼16m＜100m；厂区右侧距离渝帆机械公司18m＜50m。均不符合GB50160《石油化工企业设计防火规范》。第3.1.7条规定。公司对周边社区造成的最大危险因素之一是火灾、爆炸，一旦发生火灾、爆炸，公司与周边居民住宅区、工厂的防火距离不能达到安全要求。之二是甲苯、二甲苯、醋酸丁酯、环已酮等有害物泄漏或废气排放超标，周边环境的卫生防护距离也未达到GB18070《油漆厂卫生防护距离标准》规定的要求，可能对周边群众造成健康危害，发生中毒事故。6.2.2公司对周边环境的影响该公司对周边环境会造成影响的危险物质主要是甲苯、二甲苯等，在正常生产情况下，对周边社区影响不大。根据GB18070《油漆厂卫生防护距离标准》，若所在地区近五年平均风速>4m/s，油漆厂的边界至居住区边界的最小距离：500m，该公司未达到这个要求，与民住区距离太小，如发生甲苯、二甲苯、6.2.3周边环境对公司的影响周边社区无危险波及到公司的生产装置及设施。且该公司有24小时守卫，闲杂人员及车辆不能进厂，因此，周边社区对生产装置、设施不会构成太大影响。公司所处区域未列入XXXXXX区烟花爆竹禁放区域，因此，应考虑燃放烟花爆竹对公司生产装置及设施的影响。6.2.4地形、地质、地貌、自然条件对公司的影响公司所在地属建筑抗震有利地段。地震基本烈度为6度。公司坐落在长XXX岸与XXX东岸的丘陵地带上，具有一定坡度，不仅泄洪水的能力强，而且即使发生洪涝灾害，也不会对公司各生产装置造成大的影响。公司各厂建构（筑）物大多为钢筋混泥土框架结构，抗洪涝、冰雹、地震等自然灾害能力较强。因此，暴雨、洪灾、温差、地震等自然灾害对公司各生产装置及设施不会造成大的影响。

7定性、定量分析安全评价内容的结果7.1安全检查表分析结果安全检查表中列出139条检查项。经整改后合格或基本合格项，135不合格项为4项，合格率为3%。7.2危险度评价法分析结果运用危险度评价法对公司库房、主要生产车间进行评价。结果汇总于表表7-1库房、主要生产车间危险度评价结果评价单元总分危险等级聚合车间15II（中度危险）砂磨车间12II（中度危险）调漆车间12II（中度危险）轧片车间7III（低度危险）库房12II（中度危险）7.3作业条件危险性评价法分析结果选取危险目标：聚合车间反应釜进行作业条件危险性评价，危险分值42（在“20～70”间），其危险程度为“可能危险，需要注意”。7.4危险与可操作性分析法（HAZOP）分析结果应HAZOP分析方法对聚合车间反应釜进行分析，结果见表7-2。表7-2溶聚9010丙烯酸树脂合成反应釜HAZOP分析表序号导词偏差原因后果安全措施1按一定配比在反应釜内加入溶剂1.1NONE没有加入某种原料操作者失误；管道发生泄漏或阀门故障。溶剂管道发生泄漏后，遇火源可发生火灾爆炸①加强对操作者培训；②有液位显示装置；③加强对管道、阀门的维护、检修；④有可靠的PLC系统⑤有完备的消防系统1.2OTHERTHAN加入其他物质进料质量不合格；错加入其它物质如物质与溶剂的性质不相容，尤其是与有机过氧化物性质不相容，可能会诱发加速反应；如失去控制者，有引起火灾爆炸危险的可能①加强人员操作培训和安全管理；②保证原料质量；③有可靠的PLC系统控制；④有完备的消防系统2启动搅拌器2.1NONE没有启动搅拌器操作者没有启动搅拌器；搅拌器机械连接故障；搅拌电机故障可能造成反应局部温度过热，有造成加速反应，引起火灾爆炸危险的可能①保证设备制造、安装质量合格；②定期对搅拌器及电机进行检查3开启蒸汽阀，加热反应釜3.1NONE没有开启蒸汽阀操作者失误；阀门没打开无明显危险3.2MORE蒸汽过多操作者失误；控制阀故障蒸汽量过多，温度过高，当加入单体后，使反应剧烈，失控时，有火灾爆炸的危险①加强操作人员培训②保证控制器质量合格，定期进行检查、维修；③有可靠的PLC工作系统；④有完备的消防系统3.3LESS蒸汽不足操作者失误；控制阀故障无明显危险4打开单体混合物阀门，开始滴加定量的单体混合物4.1NONE阀门未打开操作者失误；阀门未打开无明显危险4.2MORE滴加量过大操作者失误；控制阀故障投入量过多，使反应加剧，失控时，有火灾爆炸的危险。①加强操作人员培训②保证控制器质量合格，定期进行检查、维修；③有可靠的PLC工作系统；④有完备的消防系统4.3LESS加料不足操作者失误，控制阀故障无明显危险4.4REVERSE步骤4与步骤5操作人员失误。物料没有混匀直接加入单体混合物，可能造成局部过热，反应可能失控①加强操作人员培训②PLC有防止误操作功能；③有可靠的PLC工作系统；④有完备的消防系统5严格控制反应温度5.1More温度过高制冷系统故障或送冷不足；没有搅拌、投入原料错误，引起反应加剧；操作失误，投料速度过快；操作工序错误或阀门关闭不严、引起和其他物质反应；温度指示器显示错误。温度过高，易使反应物加速反应，无法控制时，可能发生火灾爆炸危险。①保证制冷系统工作正常；②定期检查维护制冷系统、仪表控制系统、搅拌器；③严格检查原料质量；④加强人员培训；⑤设置高温联锁装置；⑥有可靠的PLC控制系统；⑦有完备的消防系统。5.2Less温度过低制冷量加大无明显危险6关闭单体混合物阀门6.1None没有关闭阀门操作失误；控制阀故障。继续加入单体混合物，可能引起反应加剧并失控①加强人员培训；②有液位显示装置；③加强对阀门的维护检修；④有可靠的PLC系统；⑤有完备的消防系统。7关闭搅拌器，静置7.1None没有关闭搅拌器操作失误无明显危险7.5事故树分析法（FTA）分析结果聚合车间反应釜最主要的危险是火灾、爆炸事故，运用事故树演绎事故的分析方法，查明反应釜各种固有、潜在的危险因素及构成事故的原因，为防止事故发生，改进安全设计、制定安全技术对策、采取安全管理措施提供依据，其分析结果如下：反应釜火灾爆炸事故树最小割集6个，也就是说火灾、爆炸事故有6个发生模式。制冷系统故障（x9）出现的次数最多，说明制冷系统运行状况正常至关重要。其次是造成火灾、爆炸事故的诸多原因事件。所以在生产中应定期对制冷设备及其备用设备进行检查，保证正常运行。操作中应严格执行工艺操作规程，严格检查原料质量，对PLC系统进行定期校验，保证其工作正常，如果没有PLC系统，应安装。加强点火源控制，设备均应设置可靠的静电接地和防雷设施，避免使用可产生火花的用具，严禁在生产区吸烟等。7.6重大危险源辨识结果根据GB18218-2000《重大危险辨识》，该公司产品、中间产品、原料均不在重大危险源品名录内，不构成重大危险源。根据国家安监局文件：安监管协调字[2004]56号《关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见》，该公司生产场所生产、使用、储存的危险物质超过其临界量，构成重大危险源。成品库产品、压力容器（包括锅炉）不构成重大危险源。7.7安全生产条件分析结果安全生产条件分析结果见表7-3表7-3安全生产条件检查表序号检查项目实际情况检查结果备注1应建立、健全_主要负责人、分管负责人、安全生产管理人员、职能部门、岗位安全生产责任制。各级、各部门、各岗位安全生产责任制健全符合2应制定从业人员的安全教育、培训、劳动防护用品(具)、保健品，安全设施、设备，作业场所防火、防毒、防爆和职业卫生，安全检查、隐患整改、事故调查处理，安全生产奖惩等规章制度。管理制度完善，有《安全管理制度汇编》符合3应根据危险化学品的生产工艺、技术、设备特点和原材料、辅助材料、产品的危险性编制岗位操作安全规程(安全操作法)和制定符合有关标准规定的作业安全规程。各设备、装置有安全操作规程符合4安全投入应符合安全生产要求。基本符合5应没置安全生产管理机构和配备专职安全生产管理人员。公司设有安全管理机构，并配备有3名专职人员符合6主要负责人、分管负责人、安全生产管理人员的安全生产知识和管理能力应经考核合格分管安全的负责人和安全生产管理人员经市安监局培训，并考试合格，取得安全资格证书。符合7特种作业人员应经有关业务主管部门考核合格，取得特种作业操作资格证书。特种作业人员经有关部门培训，并考核合格，取得操作资格证书。8从业人员应按照国家有关规定，经安全教育和培训并考核合格。单位自己培训合格者才能上岗基本符合9应依法参加工伤保险，为从业人员缴纳保险费。依法参加了工伤保险，为从业人员缴纳了保险费符合10危险化学品生产、储存应符合国家和省、自治区、直辖市的规划和布局。符合XXX市的规划和布局符合11危险化学品生产、储存是否在设区的市规划的专门用于危险化学品生产、储存的区域内。有国有土地使用证符合12危险化学品生产装置和储存危险化学品数量构成重大危险源的储存设施，与下列场所、区域的距离是否符合有关法律、法规、规章和标准的规定：(1)居民区、商业中心、公园等人口密集区域：(2)学校、医院、影剧院、体育场(馆)等公共设施；(3)供水水源、水厂及水源保护区；(4)车站、码头(按照国家规定，经批准专门从事危险化学品装卸作业的除外)、机场以及公路、铁路、水路交通干线、地铁风亭及出入口：(5)基本农田保护区、畜牧区、渔业水域和种子、种畜、水产苗种生产基地；(6)河流、湖泊、风景名胜区和自然保护区；(7)军事禁区、军事管理区；(8)法律、行政法规规定予以保护的其他区域。居民住宅（还未建成）等与危险化学品生产装置距离不符合《石油化工企业设计防火规范》第3.1.7条规定基本符合建议搬迁13厂房、作业场所和安全设施、设备、工艺应符合有关法律、法规、规章和标准的规定。基本符合要求基本符合14应采用和使用国家明令淘汰、禁止使用的工艺、设备。《危险化学品生产企业安全生产许可证实施办法》未使用淘汰、禁止的工艺、设备。符合15生产、储存危险化学品的车间、仓库是否与员工宿舍在同一座建筑物内，且与员工宿舍是否保持符合规定的安全距离。车间、仓库无员工宿舍。符合16危险化学品生产装置和储存设施的周边防护距离应符合有关法律、法规、规章和标准的规定。周边防护距离基本符合有关法律、法规、规章和标准的规定基本符合但不符合GB18070卫生防护距离17进行消防设计的建筑工程应经过公安消防机构验收合格。有消防验收意见书符合18应有相应的职业危害防护设施和为从业人员配备符合有关国家标准或者行业标准规定的劳动防护用品。有防护服、防护手套、防毒面具、氧气呼吸器基本符合19应按照困家有关标准，辨识、确定本企业的重大危险源。按《重大危险源辨识》确定有重大危险源符合20对己确定的重大危险源，有无符合国家有关法律、法规、规章和标准规定的检测、评估和监控措施，是否定期检测、检查和建立重大危险源检测、检查档案。对重大危险源设有符合规定的监控措施，定期检查，但未建档，检测、评估。基本符合21对其可能发生的生产安全事故，是甭按照国家有关规定编制危险化学品事故和其他生产安全事故应急救援预案。编制有事故应急救援预案符合22对其可能发生的生产安全事故，有应急救援组织或者应急救援人员。有应急救援组织和应急救援人员符合23大型易燃、易爆化学品生产企业和距离当地公安消防队较远的大型危险化学品生产企业是否有专职消防队，其他危险化学品生产企业是否根据实际需要有义务消防队。公司设有44人的专职消防队符合24对可能发生的生产安全事故，是否配备必要的应急救援器材、设备。有氧气呼吸器、防毒面具、防护服、消防水枪、灭火器、急救箱以及运输工具基本符合

8对可能发生的危险化学品事故的预测后果8.1火灾、爆炸燃烧是可燃物与助燃物(氧或氧化剂)发生的一种发光放热的化学反应，是在单位时间内产生的热量大于消耗热量的反应。爆炸是物质的一种急剧的物理、化学变化，在变化过程中伴有物质所含能量的快速释放，变为对物质本身、变化产物或周围介质的压缩能或运动能，爆炸时物系压力急剧增高。燃烧爆炸的破坏性很大，对于安全生产而言属于恶性事故。燃烧必须同时具备三个条件：1).可燃性物质；2).助燃性物质；3).点火源。三者同时存在、相互作用，燃烧方可产生。甲苯、二甲苯、环已酮、醋酸丁酯、丙烯酸等是可燃性物质，作为含氧性物质——空气随处存在，在具备点火源的条件下，燃烧就可能发生。形成点火源的因素主要有：明火和散发火花；高热物及高温表面；自然发热及化学反应热：冲击、摩擦；电气火花；静电火花；雷电火花、高热；光线聚焦及放射线效应等。醋酸丁酯、环已酮、甲苯、二甲苯、丙烯酸等是可燃性物质，在具备点火源的条件进入空气形成爆炸性混合气体，醋酸丁酯、环已酮、甲苯、二甲苯、丙烯酸等，在具备点火源的条件达到爆炸极限范围,在点火源作用下而引起爆炸。而在爆炸极限范围外的醋酸丁酯、环已酮、甲苯、二甲苯、丙烯酸等遇火源极易燃烧。其密度较空气大，在较低处可能扩散到相当远的地方，遇火源会引着回燃，引起大面积的火灾。燃烧和爆炸均是由醋酸丁酯、环已酮、甲苯、二甲苯、丙烯酸等暴露在空气中遇火源而引发，所以可以将燃烧和爆炸合并讨论。该公司存在的火灾、爆炸、中毒事故是最主要的事故。由于人的不安全行为如操作失误或物的不安全状态如设计失误或设备损坏等，使得易燃、易爆物质（醋酸丁酯、环已酮、甲苯、二甲苯、丙烯酸等）泄漏，从而导致火灾、爆炸等重大事故发生。泄漏的主要部位集中在管道、绕性连接器、过滤器、阀门、压力容器（反应釜）、泵、储存容器等。火灾、爆炸（包括锅炉爆炸、爆炸性粉尘爆炸、容器爆炸）事故可能存在的主要部位是：聚合车间、砂磨车间、调漆车间、轧片车间装置及设施、库房等。一旦发生火灾、爆炸、中毒事故，将造成严重的人员伤亡和巨大的财产损失，对社会造成不良影响。8.2中毒该公司工艺过程中使用的原材料大多是易燃、易爆有毒物质（环已酮、甲苯、二甲苯、丙烯酸等）如泄漏，可能导致人员中毒和化学灼伤。甲苯、二甲苯属中等毒性。急性中毒：当吸入高浓度的甲苯、二甲苯蒸气时可引起急性中毒，出现头晕、头痛、疲乏无力、呕吐；严重出现昏迷、抽搐；更严重者可因呼吸中枢痉挛而死亡。慢性中毒：长期接触甲苯、二甲苯，可能引起慢性中毒，出现头晕、头痛、失眠、记忆力减退，白细胞持续下降，严重者可发展成继发性白血病。如果生产车间密闭不完好，个人防护不够，通风不良，均可能造成人员的中毒。尤其是砂磨和调漆车间设备密闭不好，中毒事故发生的可能性较大。如果毒气大量泄漏，因周边防护距离不够，可能造成周边人员的中毒事故。8.3粉尘伤害轧片车间、砂磨车间生产过程中，产生有生产性粉尘。在粉尘作业环境中长期工作吸入粉尘，就会引起肺部组织纤维化、硬化、丧失呼吸功能，导致尘肺病。尘肺病是无法治愈的职业病；粉尘还会引起刺激性疾病、急性中毒或癌症。8.4其他事故机械伤害、触电、高处坠落、噪音伤害、灼烫、腐蚀等也可能造成一般性安全生产事故。

9对策措施9.1存在的问题1)生产装置与周边居民住宅区及相邻工厂的防火距离不符合《危险化学品生产企业安全生产许可证实施办法》第十二条和《石油化工企业设计防火规范》第3.1.7条的要求，小于规定距离。2)生产装置与居民住宅区之间卫生防护距离不符合GB18070-2000《油漆厂卫生防护距离标准》的要求，小于规定的距离。3)根据《安全许可证条例》公司未对重大危险源进行检测、评估、建档。4)根据HB20571《化工企业安全卫生设计规定》，砂磨、调漆车间设备运行封闭不好，车间刺激气味很大，操作人员个人防护不够。5)根据《安全生产许可证条例》，安全投入未编制年度计划。9.2对策措施建议1)根据《危险化学品生产企业安全许可证实施办法》第十二条和GB50160《石油化工企业设计防火规范》第3.1.7条的要求，公司生产装置与周边居民住宅区及相邻工厂的防火距离达不到规定。建议搬迁。未搬迁前，应加强安全管理，有控制地生产。2)根据GB18070《油漆厂卫生防护距离标准》，公司生产装置与居民住宅区之间卫生防护距离小于500m（平均风速4m3)根据《安全生产许可证条例》公司应编制安全投入年度计划，以保证安全投入。4)根据《安全生产许可证条例》，公司应对重大危险源进行检测、评估并建立档案。5)根据GBJ16《建筑设计防火规范》，成品库房外棚架是木质材料，应改为非燃烧材料。6)为防止反应釜因温度升高而导致火灾、爆炸事故，应设置自动连销装置，如温度超标，立即自动停止加料等。设置自动控制冷却系统等。7)根据HG20571《化工企业安全卫生设计规定》，砂磨、调漆车间设备运行封闭不好，车间刺激气味很大，应创造条件，选用密闭良好的设备，目前应采取措施如设备运行盖好盖，同时加强个人防护。8)继续加强易燃、易爆、有毒气体、粉尘浓度检测报警仪和安全阀、防爆膜等安全措施的维护、保养、并定期检查。9)继续加强并坚持执行废气等“三废”的监测制度。10）应努力着手以醋酸丁酯、醋酸乙酯逐步取代甲苯、二甲苯用量，直至不用。并积极开发与生产系列水性涂料，从而做到本质安全，保护环境及人们健康。11)继续加强对消防设施及器材的保养，定期更换灭火器，使其随时处于正常状态。12)继续加强消防队的应急演练。13)继续坚持执行特种设备、仪器、仪表按规定定期检验制度。14)继续作好防雷、防静电的经常检查、定期检查。15）根据《危险化学品事故应急救援预案编制导则(单位版)》，该公司编制的事故应急救援预案内容不全，应补充完善并定期演练。16）逐步建立完善的职业健康安全管理体系（QHSE体系）。力争实现"一个基础三条线"，即把质量管理、职业健康安全管理、环境管理体系的共性部分整合，成为QHSE体系的基础；以产品形成全过程的质量体系过程识别控制线；以危害因素识别评价为核心的风险控制线；以资源提供、基础设施、工作环境管理为重点的资源控制线。17)继续加强从业人员的教育、培训、提高从业人员的安全意识，严格遵守各项规章制度，并严格执行工艺规程和安全操作规程。18)继续坚持落实“预防为主、安全第一”的方针，加强基础安全管理工作，严格执行现行法律、法规、标准和规范，以及工艺、安全规程，不断提高本质安全水平，防止和减少安全事故发生。

10安全评价结论依据《中华人民共和国安全生产法》、《危险化学品生产企业安全生产许可证实施办法》、《XXX市危险化学品生产企业安全生产许可证发放及管理办法》等有关法律、法规、标准及规范，遵照《危险化学品生产企业安全评价导则（试行）》，采用了安全检查表、危险及可操作性分析方法、事故树法、作业条件危险性评价法、危险度评价法|，对某某公司的安全状况进行了定性、定量的安全评价。安全评价结论为：某某公司的安全生产现状基本符合安全生产条件。但因该公司与周边居民住宅区、相邻工厂的防火距离和卫生防护距离未达到有关标准规定，建议搬迁。并建议有条件地发给安全生产许可证，有控制地进行生产。并按提出的安全对策措施及建议进一步提高安全生产与管理水平。附件1危险、有害因素分析过程1.1危险物质辨识该公司生产中的原材料、中间产品、产品以及贮运中的物质分别以气、液、固态存在，它们在不同的状态下分别具有对应的物理、化学性质及危险、有害特性，因此了解并掌握这些物质固有的危险特性是进行危险辨识、分析、评价的基础。由于该公司生产的特点是小批量、多品种，目前生产过程中出现的主要危险化学品品种较多，共69种，这些危险化学品及安全技术特性见表1-1至1-69。理化性质及危险特性标识英文名：Flammablesolventbasedpaint,auxiliaryagents,andcoatings,classⅡ分子式：相对分子质量：危规号：33646危险性类别：第3.3类易燃液体UN号：CAS号：化学类别：包装分类Ⅲ包装标志理化性质外观与性状：无色或浅黄色粘稠液体熔点（℃）相对密度（水=1）沸点（℃）分解温度（℃）溶解性毒性及健康危害毒性无资料侵入途径健康危害燃烧爆炸危险性及消防燃烧性：易燃爆炸下限（%）：无资料最小点火能：无资料闪点（℃）：23～61爆炸上限（%）：无资料最大爆炸压力：无资料引燃温度（℃）：危险特性遇高热、火种、氧化剂有引起燃烧的危险。稳定性聚合危害避免接触的条件远离热源，防止阳光直射。禁忌物氧化剂（包括硝酸、过氧化氢）灭火方法用干粉、二氧化碳、1211、砂土灭火。过氯乙烯树脂理化性质及危险特性标识英文名：Flammablesolventbasedpaint,auxiliaryagents,andcoatings,classⅡ分子式：相对分子质量：危规号：33646危险性类别：第3.3类易燃液体UN号：CAS号：化学类别：包装分类Ⅲ包装标志理化性质外观与性状：无色或浅黄色粘稠液体熔点（℃）相对密度（水=1）沸点（℃）分解温度（℃）溶解性毒性及健康危害毒性无资料侵入途径健康危害燃烧爆炸危险性及消防燃烧性：易燃爆炸下限（%）：无资料最小点火能：无资料闪点（℃）：23～61爆炸上限（%）：无资料最大爆炸压力：无资料引燃温度（℃）：危险特性遇高热、火种、氧化剂有引起燃烧的危险。稳定性聚合危害避免接触的条件远离热源，防止阳光直射。禁忌物氧化剂（包括硝酸、过氧化氢）灭火方法用干粉、二氧化碳、1211、砂土灭火。

醋酸丁酸纤维素理化性质及危险特性标识英文名：Flammablesolventbasedpaint,auxiliaryagents,andcoatings,classⅡ分子式：相对分子质量：危规号：33646危险性类别：第3.3类易燃液体UN号：CAS号：化学类别：包装分类Ⅲ包装标志理化性质外观与性状：各种颜色液体或粘稠液体熔点（℃）相对密度（水=1）沸点（℃）分解温度（℃）溶解性毒性及健康危害毒性无资料侵入途径健康危害燃烧爆炸危险性及消防燃烧性：易燃爆炸下限（%）：无资料最小点火能：无资料闪点（℃）：23～61爆炸上限（%）：无资料最大爆炸压力：无资料引燃温度（℃）：危险特性遇高热、火种、氧化剂有引起燃烧的危险。稳定性聚合危害避免接触的条件远离热源，防止阳光直射。禁忌物氧化剂（包括硝酸、过氧化氢）灭火方法用干粉、二氧化碳、1211、砂土灭火。硝酸纤维素理化性质及危险特性标识英文名：Nitrocellulosewithnotlessthan25%alcohol,andnotmorethan12.6%nitrogen分子式：相对分子质量：危规号：41031危险性类别：第4.1类易燃固体UN号：2556CAS号：化学类别：包装分类包装标志1.1D理化性质外观与性状：白色或微黄色棉絮状熔点（℃）160～170相对密度（水=1）1.67沸点（℃）分解温度（℃）40溶解性溶于丙酮、硝化甘油、二硝基甲苯等毒性及健康危害毒性无资料侵入途径健康危害立即把灼伤者从火中救出，保护好创面，危重烧伤人员；呼吸道阻塞者要及时采取措施，保护呼吸道畅通。要警惕和防止出现烧伤休克，迅速送医院救治。燃烧爆炸危险性及消防燃烧性：易燃爆炸下限（%）：无意义最小点火能：无意义闪点（℃）：12.78爆炸上限（%）：无意义最大爆炸压力：无意义引燃温度（℃）：170危险特性能着火和爆炸，威力取决于含氮量的多少。干燥的硝化棉易被点燃，松散的硝化棉在空气中燃烧不留残渣，增大密度时，燃速下降。大量硝化棉在堆积或密闭容器中燃烧能转为爆轰。干燥硝化棉能在较低温度下自行缓慢分解，放出大量的有毒易燃气体并伴随放热，温度迅速上升而自燃。干燥的硝化棉易因摩擦而产生静电。稳定性聚合危害避免接触的条件禁忌物灭火方法消防人员须戴好氧气防毒面具在一定距离的上风方向操作，用大量水灭火。禁止用砂土压盖。环已酮理化性质及危险特性标识英文名：cyclohexanone；ketohexamethylene分子式：C6H10O相对分子质量：98.14危规号：33590危险性类别：第4.1类易燃固体UN号：1915CAS号：108-94-1化学类别：酮包装分类Ⅲ包装标志7理化性质外观与性状：无色或浅黄色透明液体，有强烈的刺激性臭味熔点（℃）—45相对密度（水=1）0.95沸点（℃）115.6分解温度（℃）溶解性微溶于水，可混溶于醇、醚、苯、丙酮等多数有机溶剂。毒性及健康危害毒性大鼠经口:LD501620mg/kg侵入途径食入、吸入、经皮吸收健康危害急性中毒：主要表现有眼、鼻、喉粘膜刺激症状和头晕、胸闷、全身无力等症状。重者可出现休克、昏迷、四肢抽搐、肺水肿，最后因呼吸衰竭而死亡。脱离接触后能较快恢复正常。液体对皮肤有刺激性；眼睛接触有可能造成角膜损害。慢性影响：长期反复接触可致皮炎。燃烧爆炸危险性及消防燃烧性：易燃爆炸下限（%）：1.1最小点火能：无意义闪点（℃）：43爆炸上限（%）：9.4最大爆炸压力：无意义引燃温度（℃）：420危险特性易燃，遇高热、明火有引起燃烧的危险。与氧化剂接触会猛烈反应。稳定性稳定聚合危害不聚合避免接触的条件禁忌物强氧化剂、强还原剂、塑料灭火方法切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿消防防护服。尽可能切断泄漏源，防止进入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏：用砂土或其它不燃材料吸附或吸收。也可以用大量水冲洗，洗后稀释后放入废水系统。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容；用泡沫覆盖，降低蒸气灾害。用防爆泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。

丁酮理化性质及危险特性标识英文名：2-butanone；methylethylketone分子式：C4H8O相对分子质量：72.11危规号：32073危险性类别：第3.2类中闪点易燃液体UN号：1193CAS号：78-93-3化学类别：酮包装分类Ⅱ包装标志7理化性质外观与性状：无色液体，有似丙酮的气味。熔点（℃）—85.9相对密度（水=1）0.81沸点（℃）79.6分解温度（℃）溶解性溶于水、乙醇、乙醚，可混溶于油类。毒性及健康危害毒性大鼠经口:LD503400mg/kg;兔经皮:LC506480g侵入途径食入、吸入、经皮吸收健康危害对眼、鼻、喉、粘膜有刺激性。长期接触可致皮炎。本品常与2-已酮混合应用，能加强2-已酮引起的周围神经病现象，但单独接触丁酮未发现有周围神经病现象。燃烧爆炸危险性及消防燃烧性：易燃爆炸下限（%）：1.7最小点火能：0.27闪点（℃）：—9爆炸上限（%）：11.4最大爆炸压力：0.830引燃温度（℃）：404危险特性易燃，其蒸气与空气可形成爆炸性混合物。遇明火、高热或与氧化剂接触，有引起燃烧爆炸的危险。其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇明火会引着回燃。稳定性稳定聚合危害不聚合避免接触的条件禁忌物强氧化剂、碱类、强还原剂灭火方法迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿消防防护服。尽可能切断泄漏源，防止进入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏：用砂土或其它不燃材料吸附或吸收。也可以用大量水冲洗，洗后稀释后放入废水系统。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容；用泡沫覆盖，降低蒸气灾害。用防爆泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。醋酸丁酯理化性质及危险特性标识英文名：butylacetate；butylethanoate分子式：C6H12O2相对分子质量：116.16危规号：32130危险性类别：第3.2类中闪点易燃液体UN号：1123CAS号：123-86-4化学类别：羧酸酯包装分类Ⅱ包装标志7理化性质外观与性状：无色透明液体，有果子香味熔点（℃）—73.5相对密度（水=1）0.88沸点（℃）126.1分解温度（℃）溶解性微溶于水，溶于醇、醚等多数有机溶剂毒性及健康危害毒性无资料侵入途径吸入、食入、经皮吸收健康危害对眼及上呼吸道均有强烈的刺激作用，有麻醉作用。吸入高浓度本品出现流泪、咽痛、咳嗽、胸闷、气短等，严重者出现心血管和神经系统的症状。可引起结膜炎、角膜炎、角膜上皮有空泡形成。皮肤接触可引起皮肤干燥。燃烧爆炸危险性及消防燃烧性：易燃爆炸下限（%）：1.2最小点火能：无资料闪点（℃）：22爆炸上限（%）：7.5最大爆炸压力：无资料引燃温度（℃）：370危险特性易燃，其蒸气与空气可形成爆炸性混合物。遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氧化剂能发生强烈反应。其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇明火会引着回燃。稳定性稳定聚合危害不聚合避免接触的条件禁忌物强氧化剂、碱类、酸类灭火方法灭火剂：抗溶性泡沫、二氧化碳、干粉、砂土。用水灭火无效，但可用水保持火场中容器冷却。

醋酸乙酯理化性质及危险特性标识英文名：ethylacetate；aceticester分子式：C4H8O2相对分子质量：88.10危规号：32127危险性类别：第3.2类中闪点易燃液体UN号：1173CAS号：141-78-6化学类别：羧酸酯包装分类Ⅱ包装标志7理化性质外观与性状：无色澄清液体，有芳香气味，易挥发熔点（℃）–83.6相对密度（水=1）0.90沸点（℃）77.2分解温度（℃）溶解性微溶于水，溶于醇、醚、氯仿等多数有机溶剂毒性及健康危害毒性大鼠经口:LD505620mg/kg侵入途径吸入、食入、经皮吸收健康危害对眼、鼻、咽喉有刺激作用。高浓度吸入可引起进行性麻醉作用，急性肺水肿，肝、肾损害。持续大量吸入，可致呼吸麻痹。误服者可产生恶心、呕吐、腹痛、腹泻等。有致敏作用，因血管神经障碍而致牙龈出血；可致湿疹样皮炎。慢性影响：长期接触本品有时可致角膜混浊、继发性贫血、白细胞增多等。燃烧爆炸危险性及消防燃烧性：易燃爆炸下限（%）：2.0最小点火能：0.46闪点（℃）：–4爆炸上限（%）：11.5最大爆炸压力：0.850引燃温度（℃）：426危险特性易燃，其蒸气与空气可形成爆炸性混合物。遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氧化剂接触会猛烈反应。其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇明火会引着回燃。稳定性稳定聚合危害不聚合避免接触的条件禁忌物强氧化剂、碱类、酸类灭火方法灭火剂：抗溶性泡沫、二氧化碳、干粉、砂土。用水灭火无效，但可用水保持火场中容器冷却。

甲苯理化性质及危险特性标识英文名：methylbenzene；Toluene分子式：C7H8相对分子质量：92.14危规号：32052危险性类别：第3.2类中闪点易燃液体UN号：1294CAS号：108-88-3化学类别：芳香烃包装分类Ⅱ包装标志7理化性质外观与性状：无色透明液体，有类似苯的芳香气味。熔点（℃）–94.9相对密度（水=1）0.87沸点（℃）110.6分解温度（℃）溶解性不溶于水，可混溶于苯、醇、醚等多数有机溶剂。毒性及健康危害毒性大鼠吸入:LD507000mg/kg侵入途径吸入、食入、经皮吸收健康危害对皮肤、粘膜有刺激性，对中枢神经系统有麻醉作用。急性中毒：短时间内吸入较高浓度本品可出现眼及上呼吸道明显的刺激症状、眼结膜及咽部充血、头晕、头痛、恶心、呕吐、胸闷、四肢无力、步态蹒跚、意识模糊。重症者可有躁动、抽搐、昏迷。慢性中毒：长期接触可发生神经衰弱综