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××××煤矿二〇一七年度安全风险辨识评估报告××××煤矿(加盖公章)二〇一七年五月渠县富源煤矿年度安全风险评估报告××××煤矿重大安全风险清单项目风险描述事故类型管控措施分管负责人监管部门管控区队落实要求一、采煤1初次放顶初次放顶时,支架初撑力不符合要求,发生顶板大面积垮落,导致群死群伤。顶板事故1.工作面所有支柱(架)要接顶严实,初撑力必须达到《煤矿安全规程》规定;2.所有支架立柱齐全完好,各压力表齐全完好。生产副矿长安全副矿长生产科安全科采煤队1.专人巡检支架接顶、初撑力、支架完好情况等是否满足要求;2.安全科组织人员现场监督检查,发现问题及时整改。2初次放顶初次放顶时,工作面电气设备未进行停电、闭锁,易发生瓦斯超限,造成瓦斯爆炸,导致群死群伤。瓦斯事故1.装药前,工作面电器设备必须停电,闭锁;2.加强设备维修检查,杜绝失爆。机电副矿长安全副矿长机电科安全科机电队1.保证工作面瓦斯电闭锁装置灵敏可靠;2.专人现场指挥,专人现场监督检查,工作面未停电,瓦斯电闭锁不正常,禁止装药放炮。3初次放顶强制放顶爆破,采空区有害气体涌出,造成人员中毒或瓦斯爆炸,导致群死群伤。瓦斯事故放炮前,必须由专人将人员撤离警戒区域。严禁将人员撤至回风巷。生产副矿长安全副矿长生产科安全科采煤队1.采煤队加强对员工培训,提高工人对强制爆破放顶致灾的认识;2.安全科组织人员现场监督检查,发现警戒区域不符合规定、未执行一炮三检、三人连锁放炮等,禁止放顶爆破。4回采回采过程中,出现顶板离层,造成冒顶、片帮,导致群死群伤。顶板事故1.按作业规程要求及时移架;2.支架初撑力达到规定要求;3.采煤机通过后,及时打开护帮板。生产副矿长安全副矿长生产科安全科采煤队1.严格按照采煤工作面作业规程操控液压支架;2.安全科组织人员现场动态检查,发现隐患,立即要求停止割煤,进行整改。5回采承压开采过程中,发生突水事故,导致淹井,造成群死群伤。水灾事故1.对采场和巷道围岩加固;2.及时调整设计,采用条带开采或充填开采等回采工艺。生产副矿长总工程师安全副矿长生产科地测科安全科采煤队1.地测科组织人员加强监测,随时掌握承压水各项参数;2.安全科组织人员对采场和巷道围岩加固情况现场监督检查。6回采采空区遗煤自然发火,造成一氧化碳中毒、爆炸,导致群死群伤。火灾事故1.采用黄泥灌浆防灭火措施;2.减少向采空区的供氧量,及时封闭通向采空区的巷道。生产副矿长安全副矿长生产科安全科采煤队1.采煤工作面初采、收尾时,制定专项防火措施;2.采用束管监测系统加强对采空区一氧化碳等有害气体监测;3.安全科组织人员对黄泥灌浆防灭火情况现场监督,发现问题及时整改。7过断层采煤工作面过断层,遇围岩破碎,顶板冒落,导致群死群伤。顶板事故1.提高初撑力,加强顶板支护;2.设专人观察顶板,出现问题及时停机处理;3.超前预注浆,加固破碎围岩。生产副矿长总工程师安全副矿长生产科地测科安全科采煤队1.制定有针对性的过断层措施;2.制定相应的应急措施,作业人员熟练掌握自救、互救等措施;3.安全科组织人员现场监督检查,发现问题及时整改。8违章放炮放明炮、糊炮、空心炮、动力电源放炮、不装水炮泥、倒掉药卷中的消焰粉、炮眼深度不够、最小抵抗线不符合规定等都会产生放炮明火,引起瓦斯、煤尘爆炸。火灾事故1.禁止违章装药和违章放炮。2.严格执行“一炮三检”和“三人联锁放炮”制度。生产副矿长安全副矿长生产科安全科采煤队安全科要组织人员高度关注,来历查处,发现问题及时整改。二、“一通三防”1构筑风门风门构筑位置不当,工程质量不符合要求,导致漏风,有毒有害气体积聚,造成群死群伤。瓦斯事故1.风门位置应设在顶帮良好的平巷处;2.风门前后5m内巷道支护完好,无片帮、冒顶等现象,无杂物、积水和淤泥堆积。技术负责人安全副矿长通风科安全科通风队1.通风队组织人员按照规定选择风门施工位置,构筑风门;2.安全科组织人员现场监督检查,对风门设置位置、质量不符合要求的,责令整改。2施工密闭施工密闭时,有毒有害气体积聚,导致人员缺氧窒息、中毒,造成群死群伤。瓦斯事故作业地点必须保持通风良好,瓦斯浓度不得超过1.0%,一氧化碳浓度不超过0.0024%,其它气体浓度符合规程相关规定。技术负责人安全副矿长通风科安全科通风队1.通风队组织人员按规定巡检;2.通风科、安全科不定期监督检查,发现未检查作业地点瓦斯、有毒有害气体浓度的行为,责令整改。3密闭拆除密闭拆除作业地点风量不足,瓦斯积聚,造成瓦斯爆炸,导致群死群伤。瓦斯事故密闭拆除前,局部通风机提前就位,通风正常,且测定瓦斯浓度未超限后,方可按照规定使用专用工具进行密闭拆除。技术负责人安全副矿长通风科安全科通风队1.拆除前必须检查气体,严禁措施不到位或违反《煤矿安全规程》擅自启封密闭;2.安全科组织人员现场监督检查,发现问题,立即整改。4瓦斯检查未有效检查瓦斯浓度,造成瓦斯超限爆炸,导致群死群伤。瓦斯事故1.所有采掘工作面、硐室、使用中的机电设备的设置地点,有人作业的地点都应纳入测定范围;2.各瓦斯检查地点检查次数、浓度应符合《煤矿安全规程》和有关规定。技术负责人安全副矿长通风科安全科通风队1.通风科按照规程要求编制瓦斯检查巡检路线,通风队严格执行;2.定期组织与瓦斯检查相关的业务知识培训和实践操作考核;3.安全科组织人员加强对瓦斯检查的现场监管。5巷道贯通巷道贯通,未及时调整通风系统,造成风流短路,局部瓦斯积聚,引发瓦斯爆炸事故,导致群死群伤。瓦斯事故1.巷道贯通前,应先利用临时风门保持原有通风系统不发生变化;2.按制定的通风系统调整方案调整通风系统;3.及时监测风量、风速及风压,发现异常及时分析处理。技术负责人安全副矿长通风科安全科通风队1.制定详细的通风系统调整方案及措施,并认真贯彻、学习、执行;2.由矿技术负责人镇调度统一指挥实施调整方案;3.安全科组织人员进行现场监督,发现问题及时汇报。6工作面上隅角上隅角瓦斯超限,引起瓦斯爆炸,导致群死群伤。瓦斯事故1.根据回采工作面瓦斯涌出量合理确定配风量;2.尽可能减少采空区浮煤;生产副矿长技术负责人安全副矿长生产科通风科安全科通风队1.加强井下通风构筑物管理,确保风流系统稳定;2.尽量不留顶底煤,支架间浮煤及时清理,合理控制放煤速度;3.4.瓦斯电闭锁灵敏可靠。7工作面上隅角瓦斯超限工作面上隅角瓦斯排放过程中,易造成瓦斯爆炸事故,导致群死群伤。瓦斯事故1.上隅角积聚瓦斯浓度达到2.0%时必须采取安全措施,附近20m内必须停止工作,撤出人员,切断电源,进行处理;2.在排放瓦斯过程中,综采工作面回风巷中瓦斯浓度不得超过1.0%;3.采用高压水流喷射上隅角,降低上隅角瓦斯浓度;技术负责人安全副矿长通风科安全科通风队1.通风队组织人员及时检测瓦斯浓度,并进行数据反馈;2.安全科组织人员现场监督检查,发现问题及时整改。8主要通风机监测安装风机开停传感器、压力计安设未标校,传感器故障,停风未发现,线路布设缺陷,不能自动切换,可能造成气体超限、停风、中毒、窒息。瓦斯事故1.主要风机开停、压力传感器要定期标校。2.线路设置要合理,能够自动切换。技术负责人安全副矿长通风科安全科通风队1.通风队定期检查标校主要风机开停、压力传感器。2.安全科组织人员现场监督检查,发现问题及时整改。9主要通风机运行未按要求观察记录风机异常,未发现风机故障、造成停风。瓦斯事故主扇司机不得擅离职守。技术负责人安全副矿长通风科安全科通风队安全科组织人员现场监督检查,发现问题及时整改。10反风设施反向风门不得正常使用,行人道风门漏风,不能有效反风,造成风量不足、无风、瓦斯超限。瓦斯事故定期维护反风设施及行人道风门。技术负责人安全副矿长通风科安全科通风队1.通风队要定期检查维护反风设施,确保完好可靠。2.安全科组织人员现场监督检查,发现问题及时整改。11局部通风机“三专两闭锁”未进行检查调校,不能自动切换,可能造成瓦斯爆炸、煤尘爆炸。瓦斯事故1.至少每15天进行一次风电闭锁和甲烷电闭锁试验。2.每天进行一次局部通风机自动切换试验。技术负责人安全副矿长通风科安全科通风队1.通风队必须按时进行试验,并做好记录。2.安全科组织人员现场监督检查,发现问题及时整改。12瓦斯排放停风区开启局部通风机时,未按措施要求排放瓦斯,造成瓦斯爆炸。瓦斯事故排放瓦斯前必须检查瓦斯,按措施进行瓦斯排放。技术负责人安全副矿长通风科安全科通风队通风科、安全科组织人员现场监督检查,发现问题及时整改。13可然物及可然气体1.瓦斯、煤尘爆炸引起火灾。2.汽油、煤油和变压器油引起的火灾。3.润滑油、棉纱、布头和纸等引起的火灾。火灾事故1.井下使用的汽油、煤油和变压器油必须装入盖严的铁桶内,由专人押送至使用地点,剩余的汽油、煤油和变压器油必须运回地面,严禁在井下存放。井下使用的润滑油、棉纱、布头和纸等,必须存放在盖严的铁桶内。用过的棉纱、布头和纸,也必须放在盖严的铁桶内,并由专人定期送到地面处理,不得乱放乱扔。严禁将剩油、废油泼洒在井巷或硐室内。井下清洗风动工具时,必须在专用硐室进行,并必须使用不燃性和无毒性洗涤剂。2.注油和漏油的地方,要及时清理干净。3.对废坑木、不用的油脂等易燃物品清理升井。4.巷道要采用不燃和难燃性材料支护,进口暖风道、井下机电硐室、主要巷道内皮带运输机和使用液力联轴节的运输机前后两端各5米范围内,都必须用不燃性材料支护。技术负责人机电副矿长安全副矿长通风科机电科安全科通风队机电队1.通风队要加强瓦斯检查,严禁空班、漏检、假检,通风科高度关注,及时查处。2.安全科要组织人员高度关注,来历查处,发现问题及时整改。14煤尘爆炸及三要素1.煤尘具有爆炸性;2.空气中浮游煤尘具有一定的浓度(30~2000g/m3);3.存在能点燃煤尘的引爆火源(650~1050℃);引起瓦斯爆炸、煤尘爆炸。瓦斯事故火灾事故1.抑制尘源:采取煤体注水,合理选择注水参数,减少原生煤尘。2.降低浮尘:在采掘机械上安装内外喷雾,在综采支架上安装放煤移架同步喷雾和各运输转载点安装喷嘴,捕获飞扬的煤尘,坚持使用挡尘帘,正常使用喷雾泵,喷雾泵压力符合《煤矿安全规程》要求。3.消除落尘:定期冲洗浮煤,冲洗刷白巷道,严格按“一通三防”管理规定执行。4.综合防尘:①通风防尘;②湿式作业(包括使用湿式煤电钻,使用水炮泥和喷雾洒水);③净化风流;④转载喷雾。5.加强瓦斯检查,防止瓦斯积聚,严格火源检查,失爆检查和管理。技术负责人安全副矿长通风科安全科通风队1.安全科要高度关注,严格井口检身,防止化纤类衣服,烟草、火等物品下井,发现及时查处。以及井下加强巡查力度和次数,发现问题及时处理。2.通风科要严格执法,严格管理,高度关注,对于不严格按措施执行防尘的,要坚决予以查处,并责令改正。15防尘喷雾的管理喷嘴未疏通、不通畅、水压不够、不能正常使用,或疏通维护不到位,喷嘴堵死,喷雾失效,容易造成尘肺病、煤尘爆炸。煤尘爆炸火灾事故使用单位要检查到位,确保能够正常使用。技术负责人生产副矿长安全副矿长通风科生产科安全科通风队掘进队采煤队1.通风科要加强检查,发现问题及时要求通风队整改。2.安全科要组织人员检查,发现问题及时处理。三、掘进1掘进工作面瓦斯及有毒有害气体浓度超限,导致人员缺氧窒息、瓦斯燃烧或爆炸,造成群死群伤。瓦斯事故1.保持掘进工作面双风机双电源供风系统运行正常;2.风电闭锁、瓦斯电闭锁可靠灵敏;3.掘进工作面迎头必须悬挂便携式瓦斯报警仪,掘进机必须设置机载式甲烷断电仪或便携式甲烷检测报警仪。技术负责人安全副矿长通风科安全科通风队1.保证掘进工作面的进风流中,二氧化碳浓度不超过0.5%,氧气浓度不低于20%,硫化氢浓度不高于0.00066%,一氧化碳浓度不高于0.0024%;2.保证掘进工作面回风流中瓦斯浓度不超过1.0%,氧气浓度不低于18%;3.开工前对掘进工作面瓦斯浓度进行检查,各个瓦斯浓度检查点,每班检查不少于三次;4.安全检查员现场监督检查,发现问题,立即整改。2掘进过断层掘进过程中遇到特殊地质构造,顶板破碎、沟通导水通道,气体异常涌出,造成工作面片帮冒顶、透水、瓦斯超限或突出事故,导致群死群伤。顶板
水灾
瓦斯事故1.坚持有疑必探的原则;2.超前探放水;3.超前预注,加固破碎。安全副矿长总工程师技术负责人生产副矿长安全科
地测科
通风科
生技科掘进队1.制定针对性过地质构造带措施;2.由安全科、地测科、通风科、生技科组织人员进行现场监督检查落实。3锚杆支护掘进过程中,锚杆支护未达到要求,顶板冒落,造成群死群伤。顶板事故1.安装锚杆前必须先对锚杆眼进行清理;2.检查锚杆眼深度满足设计要求;3.锚杆必须用机械或力矩扳手拧紧,确保锚杆的托板紧贴巷壁;4.打设锚杆时要严格按照作业规程执行,锚杆预紧力,锚固力必须到达设计要求;5.锚杆、托盘、螺帽、树脂药卷质量符合要求。安全副矿长生产副矿长安全科
生技科掘进队1.使用树脂药卷前,要检查其出厂日期,严禁使用过期的树脂药卷;2.施工过程中随时检查锚杆支护质量,锚固力、扭力、锚杆间排距、角度、外露长度、锚固角度等支护质量指标。3.生技科、安全科不定期抽查猫王支护质量4架棚支护架棚支护未满足要求,顶板离层,造成冒顶、片帮,导致群死群伤。顶板事故1.棚腿间距符合作业规程规定,帮顶支护背板数量满足要求;2.无前倾后仰,撑、拉杆齐全,梁端扭距符合要求;3.帮顶背实背紧,刹杆木楔齐全刹紧。安全副矿长生产副矿长安全科
生技科掘进队1.掘进队组织人员每班对施工的巷道进行检查,对质量不合格的地点,要立即整改;2.安全科组织人员定期进行现场检查,对支护质量不合格的,责令整改并追究相关人员责任。5局部通风管理风筒脱节,用风地点进风量不够,造成瓦斯积聚爆炸,导致群死群伤。瓦斯事故1.按标准化要求挂接风筒;2.风电闭锁、瓦斯电闭锁可靠灵敏;3.电气设备无失爆。技术负责人安全副矿长通风科安全科通风队1.定期组织学习矿井通风业务技能,提高业务操作技能;2.风筒接头严密,无破口,无反接头,软质风筒接头要反压边,硬质风筒接头要加垫,上紧螺钉;3.软质风筒吊挂应平、直、稳、紧、逢环必挂,硬质风筒每节至少吊挂两点;4.风筒拐弯处设弯头或缓慢拐弯,不准拐死弯,异径风筒接头用过渡节,先大后小,避免花接;5.安全科、通风科不定期组织人员进行现场检查,发现风筒连接不符合要求,责令及时整改。6掘进工作面防尘掘进工作面未有效降尘,造成煤尘爆炸,导致群死群伤。瓦斯事故1.降尘设施可靠有效;2.掘进机内外喷雾装置使用正常;3.隔爆设施安装符合AQ1020规定技术负责人安全副矿长通风科安全科通风队1.掘进工作面必须每隔100m须设置一道全断面净化水幕,距工作面迎头水幕距离不得超过50m,喷头齐全完好,雾化效果好,设备正常;2.防尘管路系统水压必须满足喷头雾化效果;3.综掘机机体供水管路畅通,内、外喷雾装置完好,内喷雾装置的使用水压不得小于3MPa,外喷雾装置的使用水压不得小于1.5MPa;当内喷雾装置的使用水压小于3MPa或无内喷雾装置,须使用外喷雾装置和除尘器;4.通风队组织人员每班对自己所负责区域的防尘设施进行检查,发现问题及时处理;5.安全科、通风科组织人员进行现场检查,发现防尘设施不完好,责令整改。7巷道维修巷道维修过程中,顶板危岩冒落,导致群死群伤。顶板事故1.检查掘进工作面顶板及巷帮支护情况,并进行敲帮问顶;2.敲帮问顶时,要及时观察顶板危岩,选择顶板完好,相对安全的地点站立;3.敲帮问顶时必须设置专人进行监护,并确保撤出路线畅通;4.处理破碎区域的顶板浮矸时,工具与水平面的夹角应小于45°,由外向里逐步处理;片帮严重或冒顶厚度较大的情况下,要边处理边支护,严禁人员进入空顶区域。安全副矿长生产副矿长安全科
生技科掘进队1.开工前,严格执行敲帮问顶制度;2.安全科组织人员进行现场监督检查,发现未按规定作业时,及时整改,并对责任人进行处罚。8巷道掘进巷道掘进过程中,与废弃巷道或老空区贯通,气体、水急剧涌出,导致群死群伤。瓦斯
水灾事故坚持有疑必探、先探后掘的原则,充分利用物探、化探、三维地震勘探等手段,查明掘进前方废弃巷道、老空区等情况。安全副矿长总工程师技术负责人生产副矿长安全科
地测科
通风科
生技科掘进队1.设计前要做好资料收集工作,留设足够安全距离;2.地测科组织人员及时做好不明贯通点探放设计;3.对不明贯通点的情况未探查清楚期间,不得进行贯通作业,擅自作业将严肃追究有关人员责任;4.安全科、地测科、通风科、生技科组织人员按照职责分工做好贯通前的管控工作;5.总工程师负责组织协调及监督考核工作。9探巷施工探巷爆破施工引发火灾,瓦斯爆炸,导致群死群伤。火灾瓦斯事故1.坚持预测预报、先探后掘的原则。2.风电闭锁、瓦斯电闭锁灵敏可靠。安全副矿长生产副矿长安全科
生技科掘进队1.定期开展业务知识和相关安全管理制度培训;2.进行放炮作业时,必须严格执行“一炮三检”和“三人连锁放炮”制度,气体超限时,严禁放炮作业。3.通风科、安全科不定期进行监督检查,发现问题及时整改。4.风电闭锁及瓦斯电闭锁定期维修检查。10爆破瓦斯超限,爆破引起瓦斯爆炸,导致群死群伤。瓦斯事故1.严格执行“一炮三检”;2.风电闭锁、瓦斯电闭锁灵敏可靠。安全副矿长技术负责人生产副矿长安全科通风科
生技科掘进队1.定期对相关人员进行放炮作业操作规程培训;2.由安全科组织人员对反向风门安装位置,质量进行监督检查,发现问题,立即要求停止放炮,进行整改;3.严格检查炮孔位置及装药量符合要求,严格执行“一炮三检”及“三人连锁放炮“制度;4.必须明确避灾路线、警戒范围。11测定断层充填胶结宽度及力学性质断层预测失控,诱发顶板事故。顶板事故井下采掘中揭露断层时,矿井地质人员要及时对断层进行观测,内容包括断层的形态、擦痕和阶步特征,断层面的产状要素和擦痕的倾状角;断层带中断裂构造岩的成分和分布特征,断层带的宽度、充填物和胶结情况;断层两盘煤岩层的产状要素,煤岩层的层位和岩性特征,断层旁侧的伴生和派生小结构及断层的含水性;断层间的相互切割关系,断层、褶曲组合特征,断层与煤层变化的关系等,判断断层性质,并做好记录。安全副矿长技术负责人生产副矿长安全科通风科
生技科地测科掘进队地质地测负责人对水文地质工作进行高度关注,发现不符合标准,若因为人为因素出现错误,有权对次做出处罚。四、机电运输1中央变电所高压柜刮风、下雨、打雷等自然灾害造成矿井供电系统中断,易导致主要通风机、局部通风机停运,有害气体积聚伤人。机电事故1.确保地面供电线路按照规定铺设,定期进行检查,定期进行供电线路倒换;2.必须有两回路电源线路(即来自两个不同变电站或者来自不同电源进线的同一变电站的两段母线)。安全副矿长机电副矿长安全科
机电科机电队1.经由地面架空线路引入井下的供电线路,必须在入井处装设防雷电装置;2.机电队组织人员对防雷电装置、线路铺设及双回路供电情况按规定进行定期检查;3.安全科、机电科组织人员进行现场监督检查,发现问题及时处理。2主通风机倒换备用风机或控制系统存在缺陷,不能在规定时间顺利倒换风机,易造成有害气体积聚,导致群死群伤。机电事故1.倒换风机前必须办理倒换风机报告;2.倒换前检查并确认备用风机及其控制系统完好。安全副矿长机电副矿长安全科
机电科机电队1.机电队组织人员提前办理倒换风机报告;2.不能按照规定时间倒换时,必须首先启动原风机,并立即组织人员查明不能及时倒换的原因,解决问题后另行安排风机倒换时间;3.安全科、机电科组织人员现场监督检查,无倒换风机报告、备用风机及控制系统不完好,不得倒换风机。3主通风机倒换主通风机操作人员操作失误,造成不能在规定时间倒换风机,有害气体积聚,瓦斯爆炸,导致群死群伤。机电事故主通风机操作人员必须经过专业技术培训,考试合格,持特殊工种证上岗。安全副矿长机电副矿长安全科
机电科机电队1.每年对主通风机操作人员进行操作规程的培训;2.倒换风机前检查风门绞车、钢丝绳、闸门,发现问题,及时汇报;3.安全科、机电科组织人员到现场指导,处理,严格按照每月倒机、检查一次。4局部通风机风机切换装置失灵,供风中断,瓦斯积聚爆炸,造成群死群伤。机电事故1.采用局部通风机供风的地点,实现双风机、双电源并能够自动切换;2.风电闭锁、瓦斯电闭锁灵敏可靠。安全副矿长机电副矿长安全科
机电科机电队1.安全科组织人员不定期的对用风地点进行检查,对未安设双风机及双电源不能自动切换的相关责任人进行处罚,责令整改;2.每天由指定人员进行一次切换试验,并有记录;3.供电系统稳定可靠,并定期检查维护。5电气设备电气设备失爆产生火花,引起瓦斯爆炸,造成群死群伤。机电事故1.因瓦斯浓度超限被切断电源的电气设备,必须在瓦斯浓度降到1%以下时,恢复供电;2.电气设备按规定维护检修,并进行防爆检查检验;3.确保风电闭锁、瓦斯电闭锁完好有效。安全副矿长机电副矿长安全科
机电科机电队1.严格落实设备包机制,确保设备维护检修责任到位;2.机电科、安全科组织人员负责监督检查,发现问题及时处理。6斜井提升运输钢丝绳断裂或矿车掉道跑车,造成群死群伤。运输事故1.钢丝绳严格按照规程要求及时检修更换;2.对轨道及时维护,确保轨道符合规程要求;3.矿车之间连接牢固可靠;4.“一坡三挡”及防跑车装置齐全完好;5.斜井运输时,严格执行“行人不行车、行车不行人”制度。安全副矿长机电副矿长安全科
机电科机电队1.运输前,指定专人在斜井井底车场设置警戒,严禁人员进入斜井,警戒人员必须站位在安全的位置;2.在运输前,使用喊话器通知斜井内施工人员进入躲避硐室;3.使用专用连接装置,挂好保险绳,车辆停稳后方可摘挂钩;4.由机电科、安全科组织人员对钢丝绳、轨道、“一坡三挡”、防跑车装置及运输过程进行监督检查,发现问题及时处理。7出现电火花电钻、电机、变压器、开关、插销(电瓶机车等)、接线三通、电铃、打点器、电缆等出现损坏、过负荷、短路等,引起电火花,引起瓦斯、煤尘爆炸。火灾事故1.井下使用的机械和电气设备,以及供电网络都必须遵守《煤矿安全规程》要求,开机前要
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