钢结构连接设计案例总结

钢结构连接设计方法总结湖北文理学院理工学院

主讲：史超男

建工系钢结构连接的设计方法总结对接焊缝角焊缝

2.普通螺栓连接钢板

角钢

单个普通螺栓受剪计算普通螺栓群抗剪连接计算1.焊接一、对接焊缝

钢结构连接的设计方法总结1.轴心受力的对接焊缝2.承受弯距和剪力联合作用的对接焊缝工字形截面NNNNlwtMeFVM二、角焊缝--钢板

钢结构连接的设计方法总结1.正面角焊缝2.侧面角焊缝二、角焊缝--角钢

钢结构连接的设计方法总结1.确定端缝承担的力N32.确定肢背、肢尖承担的力N1、N2三、普通螺栓连接钢结构连接的设计方法总结1.单个普通螺栓受剪计算⑴抗剪承载力设计值⑵承压承载力设计值⑶单个螺栓承载力设计值NNN/2NN/2三、普通螺栓连接钢结构连接的设计方法总结2.普通螺栓群抗剪连接计算⑴轴心受剪计算⑵偏心受剪计算FTTxyN1TN1TxN1Tyr11F1N1F[例1]计算工字形截面牛腿与钢柱钢结构连接的对接焊缝强度。F=550kN(设计值)，偏心距e=300mm。钢材为Q235B，焊条为E43型，手工焊。焊缝为三级检验标准，上、下翼缘加引弧板和引出板施焊。钢结构连接的经典案例1----

对接焊缝MeFVM钢结构连接的经典案例1---对接焊缝[解题思路]：1.截面几何特征值和内力2.最大正应力、最大剪应力3.“1”点的折算应力钢结构连接的经典案例1----

对接焊缝1626012163801max1max[解]：截面几何特征值和内力:a）最大正应力钢结构连接的经典案例1----

对接焊缝c）“1”点的折算应力b）最大剪应力1max1max11钢结构连接的经典案例2----

角焊缝[例2.1]试设计用拼接盖板的对接连接(图)。已知钢板宽B=270mm，厚度t1=28mm，拼接盖板厚度t2=16mm。该连接承受静态轴心力N=1400kN(设计值)，钢材为Q235B，手工焊，焊条为E43型。

三面围焊钢结构连接的经典案例2---角焊缝[解题思路]：1.确定焊角尺寸、盖板宽度2.计算端缝受力N13.计算侧面角焊缝总长度4.确定盖板长度L板钢结构连接的经典案例2----

角焊缝[解]1.确定焊角尺寸、盖板宽度查附表，得选定拼接盖板宽度b=240mm，则：A′=240×2×16=7680mm2＞A=270×28=7560mm2满足强度要求。钢结构连接的经典案例2----

角焊缝[解]2.计算端缝受力N13.计算侧面角焊缝总长度4.确定盖板长度L板取为180mm.盖板尺寸为：钢结构连接的经典案例2----

角焊缝[例2.2]

试设计双角钢与节点角焊缝连接。钢材Q235-B，焊条E43型，手工焊，轴心力设计值N=800kN。试验算焊缝的强度。采用三面围焊缝钢结构连接的经典案例2---角焊缝[解题思路]：1.确定焊角尺寸2.确定正面角焊缝承担的力N33.计算肢背和肢尖所承担的力N1、N24.确定肢背和肢尖的焊缝长度钢结构连接的经典案例2---角焊缝1.确定焊角尺寸[解]钢结构连接的经典案例2---角焊缝2.确定正面角焊缝承担的力N33.计算肢背和肢尖所承担的力N1、N24.确定肢背和肢尖的焊缝长度钢结构隙连接的哨经典案沫例3-去---普通螺趁栓连接【例3.1汽】设计滴两块抵钢板池用普旦通螺洪栓的车盖板栽拼接妥。已予知轴街心拉谅力的亏设计壤值N=甚32搭5k鞠N，钢材际为Q2振35苗A，螺栓婆直径d=2文0mm（粗汇制螺物栓）虾。钢结配构连洽接的境经典两案例3-指--普通螺途栓连接[解题冲思路]：1.确定抗剪承闻载力设讽计值2.确定承压承章载力设澡计值3.确定单个螺曲栓承载皱力设计换值4.计算一侧辨所需触螺栓练数n钢结酿构连休接的眠经典水案例3赏--片--普通螺叮栓连接[解]1.确定抗剪承委载力设俭计值2.确定承压短承载达力设葵计值3.确定单个螺读栓承载穷力设计旗值4.计算一侧验所需件螺栓贿数n取8个。钢结耽构连尘接的岁经典化案例3泳--扫--普通螺泡栓连接【例3.2优】设计掌图（a）所捕示的亦普通吵螺栓被连接豪。柱弟翼缘慰厚度闹为10赤mm，连右接板恼厚度谋为8m甩m，钢催材为Q23星5B,荷载差设计便值F=此15洪0k岔N,偏心智矩e=2尿50m借m,粗制灭螺栓M2炕2。钢结构腔连接的断经典案曾例3-盖--普通螺玻栓连接[解题连思路]：2.计算才弯矩乖作用素产生筹的剪辈力3.计算报剪力执作用医产生泉的剪谊力4.计算螺困栓“1”所受令到的酱合力1.确定话单个家螺栓樱承载捧力设披计值钢结构颠连接的煎经典案袍例3-页---普通觉螺栓凯连接[解]1.确定藏单个袭螺栓怖承载初力设冤计值钢结构跪连接的践经典案申例3匆--冰--普通螺舅栓连接[解]2.计算弯剃