钻孔灌注桩后注浆ub施工过程及控制

钻孔灌注桩后注浆

施工过程及控制

演讲：王晓东钻孔灌注桩后压浆技术钻孔灌注桩后压浆技术，就是一种改善桩周的边界条件，大幅度提高单桩承载力，减少桩基沉降量的办法。由于钻孔灌注桩后压浆可大幅度地提高了单桩承载力，因而可以通过减少布桩，缩小桩长或桩径来达到节约投资的目的。其主要作用机理：（1）高压注入的水泥浆液在桩周土中渗透至一定程度后，剩余浆液沿桩周孔壁上返，从而弥补、填充成桩中留下的缺陷，以提高桩身质量。（2）后压浆液可改善和根除循环介质（泥浆）形成的桩与桩周土间的泥皮和孔底沉渣，密实周围土体，恢复被扰动和软化的松散土体强度和内聚力，这是后压浆技术提高钻孔灌注桩效能的最主要机理。因后压浆可使浆液填充土颗粒间孔隙，从而改变桩间土的孔隙度和饱满度，增强土的物理性能，且浆液的渗入可使土颗粒间的胶结力明显增强，加强了土体的颗粒骨架，使土体具备更坚实的结构。并且桩端可形成一定的扩大头，改善桩的工作状态提高灌注桩的承载力，降低沉降量。桩基施工

1、钻孔灌注桩施工工艺流程及控制2、钻孔桩施工技术主要过程

（1）测量定位（2）埋设护筒

（3）钻机就位（4）成孔

（5）清孔（6）桩孔验收

（7）钢筋笼（8）水下混凝土灌注

（9）桩顶（10）试块制作与养护审批桩基施工方案桩位图编号报监理、业主桩位复核检查埋设护筒桩为复核、桩机就位对中，符合要求同意开钻钻进、入岩见证取样、成孔见证取样

第一次清孔终孔检查、孔深、孔径等下钢筋笼、导管第二次清孔检查沉渣厚度和泥浆指标旁站水下混凝灌注

测量砼面标高成桩进入下一枚桩施工钢筋进场取样试验钢筋笼制作施工单位自检合

监理工程师检查商品砼进场商品砼跟车资料检查、测坍落度、见证砼试块制作泥浆循环与废弃泥浆处理2、钻孔桩施工技术主要过程桩基工程正式开工施打前，应先进行试成桩，用以判断现场地质情况与地质勘察报告是否有出入和给设计单位确定控桩标准提供参考并为以后工程桩施工提供参考依据。试桩应由施工单位出具试桩报告，经业主、设计单、施工单、监理签章后备案。（1）测量定位各测量点（大样点）采用全站仪、经纬仪进行闭合测定，无误后用混凝土固定，并安装防护标志，防止因重车碾压和重物碰撞后而产生位移。尽量将各点设置在不影响施工的视线范围内，且不易被碰撞，以利长久保存。桩位放样分放点、拉线，放点采用经过鉴定合格的经纬仪、测距仪等仪器测设；拉线采用钢尺丈量法。但在桩位测定前，需对所用的测量基点进行复核，使其符合各种平面尺寸关系后方可使用该基点。监理桩位复核工作分初、复测，分别为挖埋护筒前和埋设护筒后。第一次复核可与施工单位放桩位时同时进行。第二次复核是在施工单位护筒埋设好后，钻机就位前。同时用水准仪测定其护筒标高，经验收合格后钻机方可就位施工。（2）埋设护筒钻孔桩的孔口护筒是保护孔口、隔离上部杂填松散物、防止孔口塌陷的必要措施，也是控制定位、标高的基准点。因此，每根工程桩施工前必须埋设护筒。1）护筒下置深度根据场地地层情况，灌注桩的护筒埋设高度一般采用1.20m，高出地面0.20m。如遇场地表层土质较差，可考虑加长护筒，以穿过表部不利土层。2）护筒的制作与埋设护筒用4～5mm的钢板卷制焊接而成，内径大于桩径100mm，其上部开设1～2个溢浆孔。护筒埋设位置应准确，其中心线与桩位中心线允许偏差不大于20mm，并保证护筒垂直，其周围用粘土回填夯实。（3）钻机就位钻机就位时，转盘中心对准桩位中心标志的偏差应小于20mm，并用水平尺校对转盘水平，并做到天车中心、转盘中心与桩位中心成一垂直线。机台在钻机就位时用水平仪校核，确保垂直度符合规范要求，并在成孔过程中经常复核。（4）成孔

1）机具配备施工前按其施工孔深配置钻具、导管，预先与施工单位一起丈量。对其钻头直径和长度、主副钻杆长度、根数，导管长度、根数核对检查，并作好记录。经核准后的器具不得随意更换。若需更换时，必须经监理认可同意后方可执行。钻头、护筒2）成孔过程工程中一般采用正循环回转钻进方法，钻头选用单腰带三翼锥形钻头。施工中应根据地层情况合理选择钻进参数，一般开孔宜轻压慢转，正常钻进时钻进速度控制在10m/h以内，临近终孔前放慢钻速以便及时排出钻屑，减少孔内沉渣。通过泥浆泵将循环池内的泥浆泵入钻杆内，从钻头返出，钻头切削土体形成的泥浆从钻杆与孔壁的环状间隙内上返至孔口，再通过排污泵排入循环池，从而形成泥浆循环系统。为防止相邻桩串孔或影响邻桩的成桩质量，相邻桩的成孔施工以满足4D或不少于36小时为宜，因此，对不满足要求的桩进行跳打施工。钻进3）护壁钻孔形成自由面时，由于受地层覆盖土压力的作用，使自由面产生变形，泥浆使用得当可以抑制变形的产生。根据工程具体地质岩土物理性能，选用原地层自然造浆，地表调节泥浆物理性能。根据不同的地质情况，选用不同的泥浆性能参数，来平衡地层的侧压力，以保证孔壁的稳定性，防止坍孔。

泥浆性能参数指标控制范围如下：泥浆比重1.15~1.20泥浆性能参数一般选择原则是：易塌孔地层选用较大值，不易塌孔地层选用较小值。泥浆性能主要通过泥浆比重计和泥浆粘度计来测试。成孔施工中，主要通过泥浆比重器检测来控制、调整泥浆性能，确保钻进顺利。4）入岩、终孔根据地质勘察报告描述的地质情况和设计要求持力层以及试成桩时的相关数据，钻机钻进到相应深度时现场捞取岩石样品进行岩性判断，记录岩层顶面标高（依据进尺情况判断），岩样应编号、保存、归档，入岩的深度满足设计要求。到达持力层和终孔时，监理均须现场见证取样。注：如达不到上述要求，应督促施工方及时和设计院取得联系，会同业主、设计、承建方共同查找分析原因，最后以设计方出具的技术联系单为准再行施工。岩样（5）清孔清孔是钻孔灌注桩施工重要的一道工序，清孔质量的好坏直接影响水下混凝土灌注施工、桩身质量与承载力的大小，一般采用两次正循环清孔。在终孔后清孔一次和灌注前清孔一次。第一次清孔在成孔结束时利用钻杆清孔，清孔时先将钻头提离孔底15～20cm，输入泥浆循环清孔，时间一般控制在30分钟左右。第二次清孔是在下好钢筋笼和导管后利用导管进行清孔，清孔时经常上下窜动导管，以便能将孔底周围虚土清除干净。清孔后沉渣厚度按设计要求控制（一般控制在50-100mm以内）。用泥浆比重仪和漏斗粘度计测定泥浆比重和粘度，符合要求后方可进行水下混凝土灌注，并在第二次清孔结束后30分钟内灌入混凝土。（6）桩孔验收桩孔终孔后，应对终孔深度、孔底沉渣、泥浆性能指标等进行验收。终孔深度以钻杆总长度结合终孔时井上余尺计算。沉渣厚度用测绳吊测锤下至孔底，反复轻提判断孔底沉渣厚度是否符合要求。验收合格后填表做好签证工作。（7）钢筋笼1）钢筋材质要求对使用钢筋的种类、钢号及规格进行严格检查验收，每种钢筋必须附有出厂证明书，使用前应作机械性能试验检测。每一批代表数量不大于60t，复试合格后方可投入使用。2）钢筋笼的制作及焊接要求钢筋笼制作前应将主筋校直，清除表面污垢、蚀锈，钢筋下料时应按钢筋笼设计图纸下料配筋，采用模具制作，以保证主筋位置准确，成笼垂直度好，无扭曲现象。●钢筋笼制作几何尺寸的允许偏差：·主筋间距±10mm·箍筋间距±20mm·直径±10mm·长度±100mm●箍筋、加强筋与主筋之间采用电焊连接，主筋焊接接头应错开，同一截面钢筋接头数量不超过50％。●分段连接钢筋笼主筋一般采用单面偏心焊接，焊接长度为10d（d为主筋直径）。焊缝宽度不应小于0.7d，厚度不小于0.3d。所采用焊条性能应符合相关要求。●为保证保护层厚度，钢筋笼上应设保护层垫块，砼保护层厚度50mm。●钢筋笼焊接应由持证电焊工上岗制作，并对钢筋搭焊质量抽样送检，同一规格每300个焊接接头做抽样试验一组。3）钢筋笼保护层为了保护钢筋笼主筋不产生露筋现象，采用3Ø100×50mm的混凝土块做保护层，对称设置。每节钢筋笼设置不少于2道。混凝土保护块在孔口钢筋笼焊接时加在钢筋笼上，不宜在制作时加好。4）钢筋笼的吊放与定位钢筋笼应经验收合格后方可安装。钢筋笼在起吊、运输和安装中应采取措施防止变形，起吊吊点宜设在加强筋位置。钢筋笼采用双点起吊，吊点位置在第一道加强箍处。为防止变形，采用对称布置，吊放入孔时对准钻孔中心缓慢下放，应防止碰撞孔壁。如下放困难，应调查原因，不得强行下放。一般采用正反旋转，慢起慢落数次逐步下放。钢筋笼全部入孔后，按设计要求检查安放位置标高并作好记录，符合要求后，将笼固定，防止因笼子下落或灌注砼时上下串动造成错位。钢筋笼安装深度应符合设计要求。在钢筋笼上焊2根吊筋固定在孔口机架上，使钢筋笼准确地安放在桩孔标高中心位置上。5）防牺止钢孕筋笼忆上浮降措施利用与黄机架固洞定的两丹根吊筋疮。在混凝拳土浇至令钢筋笼番底标高尾位置时亦，应适酷当放慢肾浇灌速爷度，以唱免混凝由土顶升另造成钢指筋笼上乓浮。钢筋笼切主筋不六得向内烂弯折，算同时提规拔导管补应慢慢崭垂直进闲行，以戏免提拔捐导管时并钩带钢呆筋笼。（8）水维下混康凝土饱灌注1)材料选艇用检查商忆品混凝卸土生产幼单位资预质是否间符合要氧求。每初次现场份使用时介，要核促准砼级环配单和溜相关质宇量证明蓄文件，降混凝土委坍落度家一般控匪制在18钞0～220印mm之间纲，不妇得过嘉大或粥过小兽。2)导管在使棋用前阵必须搞检查汗丝扣彼的好毫坏和咽导管宰内是幅否有较残物拴，导静管是雹否已面经变饭形。馅下导沟管时粮，必感须加快好橡仇皮密乳封圈背，以忙确保差导管遗密封掏。使竭用后宜，必练须清易洗干士净，代整齐帅的堆座放于铸指定胖位置财。3)灌注拣根剂据孔刚深配倾置导军管长吴度，榜并按义先后真次序炊下入究孔内梳，导哲管口前距孔贞底距汁离控请制在50捎0m见m范围卡内。事当第史二次收清孔欢结束店后，赛在30分钟愧内倒午入足毁够的蓄初灌性量，长以保腐证导霜管埋烤入深孕度。一般缩慧情况沟下辆拆商品促混凝个土车脖可装5-扔8m由3商品混敢凝土，碎只需连岗续灌注祖完全能醋满足初娇灌量的辨要求。4)灌注器教具和隔不水塞灌注列器具津主要鞭包括垮导管御、漏富斗。变导管拌一般圣选用Ø21兆9、Ø25垮0螺纹连院接式无盾缝钢管康；漏斗俩用4mm厚的钢土板制成迷棱锥形小或圆锥返形，容肢积不小阁于0.8绕m3，底部跌用导管偏螺纹接骆头与导呢管连接径，沿斗汤口外侧豪焊30×怕30m卫m角钢隶以确惩保其厌刚度企。隔水绩塞选干用球雪胆，顶其外匪径比遵导管慈内径日小20讯~2斗5扯mm，在灌验注前将洗其充气从置于导怨管内泥苏浆液面滩处，再树在灌注嫌漏斗口荣放一块衰直径大培于导管敏内径的禽圆形铁条板（盖站板）。5)混凝土剩灌注灌注前鞭，导管筝位置应兆居中，因导管底伏口距孔脑底0.明5m左右奖，放烘好球倚胆和顶盖板浩。混盟凝土四车靠赞近孔钢口后用，将耀混凝刻土倒垮入漏蛇斗，炉待混另凝土仍装满远漏斗溪后提尼起盖使板，后将漏广斗内妖混凝书土灌壮至孔榜底，纤同时仙砼车晕内的勺混凝培土应窑连续蹦地灌苏入孔霉内。为确保傲导管的催埋深长继度，每尘次拔管促前需用良测绳进弊行测量练后，确怖定应拔正管的长献度,并进行梯记录备候查。之溪后，连跃续灌注衬混凝士茅，导管踩埋深一缓般控制外在2～6m的范浴围内艘。6)灌注注晶意事项●砼灌盟注是确怪保成桩会质量的惊关键。开灌孔前应典做好懒一切影准备先工作,单桩砼被灌注时水间不超盖过4小时。●初灌泉注时，差先在导败管中安胡放盖板奋（隔水箱塞）在伙漏斗中等，达到浑初灌量北后，提械起盖板滩（剪断病隔水塞蹲铁丝）糠把砼一茶次灌入兔孔内，邮保证导续管埋入匀砼面超宝过0.尸8m以上缴。孔钞口大旋量返泽出泥石浆，距说明倚初灌卧成功善，然丹后按构工序间进行普连续膜灌注迫作业烛。●灌烫注过翁程要险连续掉进行默，不怜得中讨断，饿尽量芝缩短抱灌注痛时间飘，以刮防止注桩孔路内顶摄层砼乘失去禾流动园性，谎顶升听困难膀，造樱成质阶量事悉故。●灌诞注过动程中匀应设莫专人传负责屑检测啊记录氧工作聪，随快时注馋意观删察管枯内砼宗面下效降及曲孔内层返水资情况扬，检蜘测孔肠内砼董面上趣升，友及时蛮提升帅和分语段拆扮除上境端导叙管。掠导管辛下口害在砼薪内的毛埋置锻深度固宜控外制在2～6m，导致管拆爪除时桥不得性向管饿内冲经水。●在咏提升坛时，澡应保歌持导罗管轴讲线垂祸直，森防止亭接头庄卡挂瞧钢筋湖笼。●为确俱保桩顶摆质量，屠灌注的六砼应高裂出设计灾桩顶标须高一定植高度。驱加灌高吓度应符篇合设计捐及规范童要求，甘测定砼炊面确已遭达到上采述要求纲后方可在停止灌混注。●灌注孩完毕后续，在拔后除最后提一或两牌根导管页时，应仅缓慢拔絮出，使巡寿砼面口宋缓慢弥舰合。防阁止拔快接造成泥烦浆混入近。●砼灌脂注完毕叉后应及吐时割断汉吊筋，勇拔出护弹筒，清饺除孔口蛮泥浆和穴砼残浆惭。桩顶纽奉砼面低背于自然姥地面高宽度的桩书孔应即齐回填或挖加盖。●每纵根桩撞要进稳行砼料坍落形度测蚁量，闻做不云少于宽一组和试块熄，并伸注明届编号室、日健期、申砼强数度等胁级，挽记入栽砼灌排注记运录中萌，进朋行标涨准养犹护，贴按时氧进行绸试验喘，实仰验报摔告归贿档。●混旁凝土揪实际宽浇灌监量不朽得小辜于计仇算值戚，充吉盈系牙数控侵制在1.太1～1.绪3以内为越宜。拔管（9）桩落顶为了保剂证桩顶巾质量，贵一方面鹿清孔时删尽量降档低泥浆耻比重，杰另一方却面经常坚检测混例凝土灌忘注的上警升速度渗，准确悦掌握砼院上升面洲。灌注结堵束前应炉测量混筛凝土标棍高及加庆灌高度糟符合设镰计要求迟方可停龙止灌注年，以保多证桩顶速质量。（10）试块哀制作与怖养护现场随见机对混陷凝土取骡样，每打根桩制狂作不少水于一组症，拆模蚕后送现对场标养信室中养竞护。现场刚养护俩室应拿按要梨求建洒造，海养护郊室内汪配备勤空调奶、加累热管喝、温罩控器工、温倾度计鼠等。脉养护尤池现协场采纵用砖游砌，霉确保爪养护倒池中逆的水羞温控筛制在20陈℃±溪3℃，养护主室内相汤对湿度塌达到90%。按制殃作龄鬼期养码护到雪期后施送测土试中区心做28天抗任压强钞度试哭验，袜并及讨时做促好试颗验报棍告的营数理滋统计染评定帅工作票。桩随机铺移妖位后压指浆施你工技害术1.施工工窑艺流程（1）压上浆设龙备及植压浆基管的节安装（2）浆液赠制备（3）开猛塞（4）压杂浆1.施工工撇艺流程准备适工作浮→管厕阀制存作→覆灌注番桩施恋工（胃后压番浆管址埋设茎）→府压浆垄设备交选型妻及加响筋软疑管与青桩身踢压浆号管连猜接安自装→释打开舟排气昌阀并赵开泵苏放气梅调试挡→关辟闭排抱气阀挑压清职水开挠塞→披按设对计水衡灰比博拌制炼水泥奖浆液剂→水消泥浆严经过或滤至膏储浆捎桶（侦不断那搅拌快）→座待压旱浆管杰道通责畅后桌压注锡水泥君浆液购→桩悬检测（1）压浆途设备及漫压浆管配的安装1)高压压煌浆系统锤由浆液滤搅拌器汇、带滤冬网的贮场浆斗、未高压压煮浆泵、咬压力表态、高压姥胶管、脆预埋在伐桩中的其压浆导顾管和单葱向阀等旬组成。2)高压羽压浆紫泵系异统的亩选型卫：●高杰压压抗浆泵滑是实谣施后迎压浆昂的主术要设搭备，睬高压泉压浆哭泵一种般采形用额尖定压情力6～12M到Pa，额定惠流量30～10斯0L今/m京in的压浆总泵；高角压压浆毕泵的压拉力表量拜程为额元定泵压1.5～2.昏0倍。●浆兔液搅储拌器殊的容巷量应胸与额庙定压察浆流膀量相竹匹配挪，搅车拌器览浆液煤出口跨应设阶置水京泥浆柜滤网逝，避渗免水较泥团假进入取贮浆亮筒后叨吸入遮压浆忍导管轰内而侦造成筐堵管腊或爆俗管事纹件。●高剖压压诸浆泵封与压班浆管百之间逼采用轻能承挑受2倍以仁上最缝大压夫浆压既力的腰加筋何软管桑，其章长度县一般投不超筐过50c构m,输浆软插管与压臣浆管之巷间设置盾卸压阀出。压浆泵（2）浆液鹿制备采用与师灌注桩角水泥同冠强度等播级的普溪通硅酸隐盐水泥何与清水惠拌制成异水泥浆停液，水涨灰比按烦设计要臣求，(一般兴水灰归比0.戴55～0.6圣)。刚脾开始宪拌制络水泥角浆液望时，侦水灰筐比应圆适中粱，以阻便根滤据压赛浆情辣况上泰下调霉整水久灰比沉。水因泥浆陡液过迫滤后光可放屠入储且浆筒卫内以久备压板浆。岩浆液剩在储辣浆筒堵内应准不断纤搅拌柱，避颗免浆处液长盗时间勿静置膏而沉座淀。（3）开吗塞压浆怪前，责为使摇整个宋压浆侄线路眠畅通抢，先距用压缝力清寻水开撞塞，笋开塞对的时糖机为陆成桩3~昌5天后，犯用高压谋水冲开堂出浆口峰的管阀飞密封装贞置。开践塞采用吴逐步升亿压法，判当压力孔骤降，础流量突经增时，卵表明通将道已经称开通，冶立即停代机，防觉止大量航水涌入迎地下。（4）压浆开塞后残立即进抢行压浆肿，原则旬上开一赛管注一牵管，不上允许普帽遍开塞碗。压浆纠应连续效进行，妥压力采痕用由小踢到大逐申级增加然的原则茎。2.后压浆策技术控沉制要点济及要求（1）压浆商管埋设（2）水泥爸浆配制（3）压下浆（4）压秤浆终慎止条被件（5）作扭业记符录（6）注意犯事项（1）压浆含管埋设压浆管滚一般采食用≥Φ25mm管壁厚抚度≥2.0著mm的焊料接钢管，券管阀与暮压浆管龟焊接连梦接。压钞浆管随点同钢筋晕笼一起球沉入钻短孔中，烟边下放选钢筋笼绣边接长把压浆管免，压浆率管紧贴扭钢筋笼梯内侧，信压浆管拒应沿钢肯筋笼圆膝周对称扰设置，储压浆管伴的根数只根据设览计要求劣及桩径泥大小确散定（一习般设计蓝已经明喝确）.为保证孩管阀顺供利地进奇入桩底塘持力层缝中，管雅阀应超捷出引导扣压浆管勤钢筋笼河底端一陪定长度士，超出腾长度根理据土层坦类别或趣设计确累定，保琴证管阀舟进入土盈层长度必符合要蹈求。安佳装过程许中防止赤钢管发斩生扭曲流，压浆卵管与钢傻筋笼加覆劲箍和党螺旋箍徐筋焊接离或绑扎笛固定。众压浆管浑采用钢将套管连熊接，连雀接应牢利固和密糠封，不控漏水，钻上端用茄丝堵封微口，避提免杂物钢落入管窃内造成唉堵管。产在吊放味钢筋笼王过程中卷，严禁飞撞笼、洽扭笼、乞墩笼，搭钢筋笼血应竖直俊缓慢下催放，进鱼入持力朗层后，校钢筋笼缎不得扭疲动，以独免管阀俭在进入大土层时完受到损海坏。管呢阀采用蓝与压浆耳管同种润材料制引作，长头不小于30苍cm，其懂中小戚孔喷等射段密不小债于20锅cm，均匀眉钻10m现m孔于太管壁特上，袋喷射康段小恒孔用据环形油橡皮狗由上庸自下徐逐层种搭接伪封闭基密实垂，最之后在挨外面勉包裹受一层寻橡皮链，上个下用按铁丝着扎紧气。压浆管连接管阀（2）水泥厌浆配制先根据取试验确题定出一壶定水灰些比的水贷泥浆液板，在正教式搅拌灿前，将管一定水注灰比水谁泥浆液盐的对应柳刻度在华搅拌筒红外壁上倒做出标案记。配符制水泥座浆液时首先在搅跟拌机内氏加一定迫量的水怪，然后颜边搅拌眨边加入困定量水沾泥，根闪据水灰新比再补妈加水，讯水泥浆参搅拌好撤后达到索对应刻店度。搅柄拌时间隙不少于3mi航n，浆骂液中黎不得尊混有敞水泥餐结石丽、水减泥袋茅等杂搂物。尼水泥夺浆搅错拌好蛙过滤者后放折入储锻浆筒刚，水旺泥浆卖在储顶浆筒听内也桑保证伪不断博搅拌侵。水泥浆储浆筒（3）压浆1)正式压水浆作业葵之前，侧应进行抗试压浆厘，对浆张液水灰针比、注浴浆压力曲、注浆赛量等工昌艺参数寒调整优阅化，最狗终确定孤工艺参帆数。2)在压浆始过程中织，严格伪控制单谊位时间楚内水泥暂浆注入住量和注区浆压力匠。压浆唉速度一倾般控制常在30～50L遥/mi接n。3)压浆蛾量和准注浆沫终止饮压力假根据粘设计的要求裹控制妻。4)被压贫浆桩迈离正阿在成洋孔桩抗作业陶点的扑距离堵不小祖于10波d（d为桩直诱径），躺桩底压挣浆应对因两根压渐浆管实造施等量观压浆，逗对于群三桩压浆换，应先谊外围，呀后内部奋。5)在压劣浆过怖程中旺，当积出现蜘下列陵情况婚之一移时应梳改为池间歇排压浆凝，间趁歇压粪浆可伍适当道降低坐水灰何比，耐间歇替时间窗超过60旨mi袖n，应用渔清水清益洗压浆豪管和管控阀，以锄保证后扇续压浆风能正常领进行。●注浆虎压力长蓝时间低屿于正常猎值；●地面缓出现冒扩浆或周浪围桩孔幕串浆。（4）压浆浓终止条巾件压浆舟过程矿采用寄“双章控”微的方赴法进蛛行控嘴制压叹浆终号止条纤件，悔当满痛足下洗列条抄件之跨一可午终止都压浆浸：压浆总警量和压厨浆压力搜均达到沿设计要坏求；压浆总茂量已经岁达到设译计值的70%，且压怀浆压力唱达到设焦计压浆誓压力的15番0%并维吉持5m颤in以上；压浆雁总量低已经司达到斯设计春值的70堆%，且昆桩顶岩或地站面出牧现明蚀显上积抬。扒桩体深上抬餐不得恐超过2m爱m。（5）作业即记录压浆执作业巧过程努记录奋应完枕整，职并经泊常对咱后压货浆的绳各项奶工艺克